食品工業(yè)廢水處理工藝流程設(shè)計教學(xué)課件.復(fù)習(xí)進程

食品工業(yè)廢水處理工藝流程設(shè)計教學(xué)課件.項目四：工業(yè)廢水處理實踐分項目4：食品工業(yè)廢水處理食品工業(yè)廢水處理工藝流程設(shè)計食品工業(yè)廢水處理工藝流程設(shè)計1.UASB——SBR工藝工藝流程圖工藝說明：調(diào)節(jié)池生產(chǎn)廢水的水質(zhì)水量隨時間變化很大，為保證處理設(shè)備高效穩(wěn)定地運行，與生產(chǎn)周期相協(xié)調(diào)，故設(shè)調(diào)節(jié)池一座。由于該廢水呈酸性，會使后續(xù)厭氧處理過程受到抑制，產(chǎn)甲烷菌不能承受低PH值的環(huán)境，UASB反應(yīng)器運行的最佳PH值為6.8~7.2，故在此投加堿，調(diào)整廢水PH值。UASB反應(yīng)器采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)對高濃度有機廢水進行中溫厭氧硝化，通過該處理工段，廢水中80%以上有機物轉(zhuǎn)化為沼氣與剩余污泥，沼氣通過集氣罩收集，不會對周圍環(huán)境帶來影響。SBR反應(yīng)器采用序批式活性污泥反應(yīng)器（SBR)去除剩余有機物和氮、磷。

混凝沉淀池混凝沉淀池由管道混合器及沉淀池構(gòu)成，投加PAC,采用泵前加藥，管道混合前投加PAM。混凝劑通過機械攪拌進行反應(yīng)，絮凝反應(yīng)后的污水進入混凝沉淀池。

沉淀池將絮凝反應(yīng)后的混合液進行固液分離后，上清液可直接排放，污泥則進入污泥濃縮池。工藝特點：將UASB和SBR兩種設(shè)備串聯(lián)運行，所形成的處理工藝流程簡單，各自優(yōu)勢突出，還回收了可作為能源利用的沼氣A由于大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產(chǎn)量，從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少，同時由于出水水質(zhì)較好，可用于廠區(qū)綠化和衛(wèi)生保潔。2.UASB——TF工藝對食品(豆制品、乳制品、啤酒)加工過程中產(chǎn)生的中、低濃度有機廢水可采用UASB—TF工藝進行處理。工藝流程圖為來自車間的廢水先進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),若在冬季低水溫時則進行加溫以滿足UASB的進水要求。UASB采用中溫厭氧消化。因厭氧出水不能達到排放要求,故需利用好氧做進一步處理。好氧采用滴濾床技術(shù),滴濾床內(nèi)填加無機固體生物活性填料,通過無動力自動旋轉(zhuǎn)布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料的表面,利用自然通風(fēng)進行供氧。滴濾床出水進行部分回流以保證水力負荷及布水器轉(zhuǎn)速的需求。工藝說明：工藝特點：①該工藝投資低、直接運行費用低、CODCr去除率高(基本達95%以上)、運行穩(wěn)定、操作簡便。②系統(tǒng)污泥產(chǎn)量低,可做到不外排污泥，而且UASB在經(jīng)過一段時間的運行后，可生長出較好的顆粒污泥，無需進行污泥處理。③運行實踐表明，UASB—TF工藝的抗沖擊負荷能力較好，在有一定波動情況下出水仍較穩(wěn)定，也適合于季節(jié)性生產(chǎn)的廠家。④使用新型的滴濾床填料，較好地解決了滴濾床容易出現(xiàn)的各種問題。3.混凝沉淀—水解酸化—CAST工藝格柵井調(diào)節(jié)池混凝沉淀池水解酸化池CAST池接觸消毒池進水出水污泥脫水機房貯泥池泥餅外運工藝說明：混凝沉淀池

廢水的有機物濃度較高，因此必須經(jīng)一定預(yù)處理后再進行生化處理。預(yù)處理工藝采用混凝沉淀法，投加PAC和PAM通過機械攪拌進行反應(yīng)，反應(yīng)時間分別為３min，再進行絮凝反應(yīng)，反應(yīng)時間為15min，絮凝反應(yīng)后的污水進入混凝沉淀池。沉淀池將絮凝反應(yīng)后的混合液進行固液分離后，可去除廢水中50％以上的有機物。澄清水進入水解酸化池。水解酸化池

處理中高濃度的有機廢水常常需要在好氧處理系統(tǒng)前段設(shè)置厭氧預(yù)處理段，水解酸化可以將廢水中的難降解的大分子有機物分解成易降解的小分子有機物，水力停留時間較短，只部分降解有機物，達到降低好氧生物階段的負荷、改善廢水營養(yǎng)平衡的目的。CAST生物處理池

CAST工藝，即循環(huán)式活性污泥法處理工藝，屬于序批式活性污泥工藝，是SBR工藝的一種改進型。它在SBR工藝基礎(chǔ)上增加了生物選擇器和污泥回流裝置，并對時序做了調(diào)整，從而大大提高了SBR工藝的可靠性及處理效率。CAST反應(yīng)池由為生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成

生物選擇器——設(shè)在池子首部，不設(shè)機械攪拌裝置，反應(yīng)條件在缺氧和厭氧之間變化。生物選擇器的設(shè)置保證了活性污泥不斷地在選擇器中經(jīng)歷一個高絮體負荷的階段，從而有利于系統(tǒng)中絮凝性細菌的生長，并提高污泥活性，使其快速地去除廢水中溶解性易降解的有機物，能抑制絲狀菌的生長和繁殖。還可以創(chuàng)造一個有利于磷釋放的環(huán)境，這樣促進聚磷菌的生長。生物選擇區(qū)的設(shè)置創(chuàng)造了合適的微生物生長條件，從而選擇出絮凝性細菌。

兼氧區(qū)——位于CAST主反應(yīng)區(qū)前部的區(qū)域，曝氣量相對較小，具有輔助厭氧或兼氧條件下運行的生物選擇區(qū)對進水水質(zhì)水量變化的緩沖作用，亦可調(diào)節(jié)為非曝氣區(qū)進行缺氧除磷，具有促進磷的進一步釋放和強化反消化作用。

主反應(yīng)區(qū)——是最終去除有機物的場所，有機物的進一步降解穩(wěn)定、硝化和除磷均在此場所進行，最終的泥水分離和出水也在此完成。

污泥回流、剩余污泥排放系統(tǒng)——在CAST池子的末端設(shè)有潛水泵，通過此潛水泵不斷地從主曝氣區(qū)抽送污泥至生物選擇器中，所設(shè)置的剩余污泥泵在沉淀階段結(jié)束后將工藝過程中產(chǎn)生的剩余污泥排出系統(tǒng)。工藝優(yōu)點：①去除COD、BOD、SS、氨氮、磷效率高。②能承受較大幅度的流量