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文檔簡介
四川峨勝水泥集團股份
有限公司
---任友平
水泥知識培訓(xùn)
目錄前言一、新型水泥粉磨系統(tǒng)
--輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)二、系統(tǒng)工藝流程及主要的組成設(shè)備
Ⅰ、配料線
Ⅱ、輥壓機系統(tǒng)
Ⅲ、V型打散分級機
Ⅳ、M42130球磨機
Ⅴ、O-SePa選粉機
Ⅶ、水泥儲存與發(fā)運
Ⅵ、其他輔機設(shè)備主要參數(shù)
前言:水泥粉磨的發(fā)展A、19世紀(jì)后期,出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的連續(xù)粉磨技術(shù);B、20世紀(jì)初期,開始建造大型球磨機,研磨體為卵石或少量鋼球;C、現(xiàn)今,球磨機的尺寸迅速擴大,應(yīng)用鋼球或鋼段作研磨介質(zhì)。多倉球磨機的建造和圈流粉磨分級裝置被引入。D、20世紀(jì)后期,輥壓機粉磨技術(shù)在水泥行業(yè)中的普遍推廣。我們使用的水泥粉磨系統(tǒng)A、MB42145球磨機+OsepaN2500選粉機圈流系統(tǒng);B、HFCG140-65輥壓機+M38130球磨機聯(lián)合粉磨開流系統(tǒng);C、HFCG160-120輥壓機+M42130球磨機+OsepaN3500選粉機聯(lián)合粉磨圈流系統(tǒng)。D、HFCG180-160輥壓機+M42130球磨機+OsepaN4500選粉機聯(lián)合粉磨圈流系統(tǒng)。喂料成品喂料粗粉成品出料開路系統(tǒng)閉路系統(tǒng)開路系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)一、新型水泥粉磨系統(tǒng)
--輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)
聯(lián)合粉磨系統(tǒng)亦稱組合粉磨、二次擠壓粉磨、二段粉磨系統(tǒng)等。該系統(tǒng)根據(jù)輥壓機與鋼球的工作特性,使他們能夠做到重點分工,分別承擔(dān)粗碎及粉磨作業(yè)。同其他粉磨系統(tǒng)的不同之處是在系統(tǒng)中裝設(shè)了打散分級設(shè)備,將擠壓后大于3mm的粗粉分級后再送回輥壓機擠壓,而小于3mm的細顆粒,則送入球磨機磨至成品。二、系統(tǒng)工藝流程及主要的組成設(shè)備
操作界面工藝流程簡圖Ⅰ、配料線水泥粉磨的配料組成:熟料、石膏、礦渣、石灰石、粉煤灰。配料庫底配料皮運機配料站圓庫Ⅱ、輥壓機系統(tǒng)(HFCG160-120)
1、主要參數(shù):磨輥線速度1.47m/s 喂料粒徑≤80㎜喂料溫度≤120℃處理量450~550t/h料餅細粉含量22~30%主電機功率2×900kw油缸內(nèi)徑Φ500㎜油缸行程100㎜系統(tǒng)工作壓力7.0~9.0MPa最大工作壓力10.0MPa混合粉磨系統(tǒng)管磨機和輥壓機預(yù)粉磨系統(tǒng)輥壓機+球磨機終粉磨系統(tǒng)輥壓機作為最終粉磨產(chǎn)量高30%~60%,電耗低15%~5%。輥壓機擠壓粉磨技術(shù)(擠壓磨或稱輥壓機)輥壓機1輥壓機4輥壓機3輥壓機22、輥壓機結(jié)構(gòu)
A、主軸軸系;
B、主機架;
C、進料裝置;
D、液壓系統(tǒng);
E、潤滑系統(tǒng):3、輥壓機工作原理輥壓機是根據(jù)料床粉碎原理設(shè)計的,兩個輥子做慢速的相對運動,其中一個輥固定,另一個輥則以水平方向滑動(稱活動輥)。被粉碎物料沿著整個輥子寬度連續(xù)而均勻地喂料,大于輥子間隙的顆粒在上部鉗角處先經(jīng)擠壓,然后進入壓力區(qū),并受到不斷加大的壓力,直至兩輥間的最小間隙處壓力達到最大值。受到壓力的料層隨著輥子轉(zhuǎn)動向下移動,密度逐漸增大,料層中的任一顆粒不可避免的受到來自各個方向的相臨顆粒的擠壓,不斷加大的壓力使顆粒之間的空隙逐漸消失,顆粒在受到巨大的壓力時發(fā)生應(yīng)變,出現(xiàn)粉碎和微裂紋,這就是“粒間粉碎”的效應(yīng),即“粒床粉碎”,經(jīng)過擠壓后的物料<0.08mm的細粉含量達20-30%,<2mm的物料達70%以上,并且在所有經(jīng)過擠壓的物料中存在有大量的裂紋,使物料在入磨粉磨時所需能耗大幅度下降,物料進入兩個大小相同相對轉(zhuǎn)動的輥子之間,由輥子一面將物料拉入輥隙中。一面以其間的高壓將物料壓成密實的料餅,最后從輥隙中落下,經(jīng)提升機輸送到V型打散分級機進行打散、分選,合格品物料直接進入磨機粉磨,不合格的大塊物料重新返回稱重倉,進入輥壓機擠壓,如此循環(huán)往復(fù)。Ⅲ、V型打散分級機(V4000)
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
V型打散分級的主要結(jié)構(gòu)大至由五個部份組成,出風(fēng)管道、進風(fēng)管道,中部筒體,下部筒體,外部支撐座。V型選粉機12、V選工作原理
V型打散分級機對物料的打散采用連續(xù)重力粉碎方式。經(jīng)輥壓機擠壓呈密實餅狀的物料由進料口進入,依次撞擊在中部筒體內(nèi)腔連續(xù)交錯布置的打散隔板被粉碎。V型打散分級機對物料的打散和分級是在同一區(qū)域內(nèi)同時進行的,其分級方式采用慣性原理和空氣動力學(xué)原理,分選風(fēng)氣流由進風(fēng)口進入中部筒體內(nèi)腔打散分級區(qū)分選物料,被輥壓機擠壓成密實餅狀的物料,再持續(xù)依次撞擊連續(xù)布置的打散隔板被粉碎的同時,分選風(fēng)氣流進入中部筒體形成分級風(fēng)力場,對被粉碎的物料進行粗細分級,物料在連續(xù)撞擊打散隔板被充分粉碎后形成松散的料幕,在中部筒體的內(nèi)腔即打散分級區(qū)持續(xù)沉降,(續(xù))V型選粉機2雙旋風(fēng)收塵器
(接上)運動慣性較小的細顆粒及粉狀物料在通過打散分級區(qū)時在分選風(fēng)氣流的的下改變運動狀態(tài),隨分選風(fēng)從出風(fēng)管道的出風(fēng)口被帶出進入旋風(fēng)收塵器,再次被分選,較粗的物料在旋風(fēng)筒內(nèi)沉降,進入磨機粉磨,較細的粉磨隨出風(fēng)中排出進入O-sepa選粉機一次風(fēng)口,再一次被分選。運動慣性較大的粗顆粒粒物料則以接近自由沉降的狀態(tài),通過分級區(qū)從下料口排出,同配料系統(tǒng)輸送的新鮮物料一起返回位于輥壓機上方的穩(wěn)流稱重倉入輥壓機重新擠壓,從而構(gòu)成與輥壓機圈流操作的獨立回路,實現(xiàn)大量粉磨動向磨外轉(zhuǎn)移,由高效率的輥壓機承擔(dān)更多的粉磨功能的工藝思路。
Ⅳ、M42130球磨機
一、主要參數(shù)
φ4.2×13m磨,額定裝載量240t,一倉52t,二倉188t,一倉有效長度3.02m,二倉有效長度9.22m,一倉有效內(nèi)徑4.03m,二倉有效內(nèi)徑4.07m。磨機主電機:型號YRKK1000-8,電機功率3550KW,額定電流243A,正常運行電流185~200A。
該磨為兩倉磨,一倉與二倉之間采用的是高效篩分隔倉板,一倉研磨體φ25(32t)、φ30(20t)的高鉻鋼球,二倉研磨體為φ10(133t)、φ12(55t)的高鉻鋼段。球磨機1
1.入磨物料粒度2.入磨物料的易磨性
3.入磨物料溫度4.入磨物料水分
5.產(chǎn)品細度與喂料均勻性
6.助磨劑7.磨機通風(fēng)
8.選粉效率與循環(huán)負荷率
9.料球比及磨內(nèi)物料流速二、影響水泥粉磨產(chǎn)質(zhì)量的因素:
Ⅴ、
O-SePa選粉機(N3500)一、主要參數(shù):電機功率160KW額定電流280A正常運行電流75-100A每分鐘通過空氣量為3500立方米,臺時產(chǎn)量150t~210t,最大喂料量630t/h。選粉效率:選粉機選出成品量占選粉機進料量的百分比。計算公式為:(100-成品細度)×(回粉細度-出磨細度)選粉效率=×100%
(100-出磨細度)×(回粉細度-成品細度)
二、O-SePa選粉機的主要結(jié)構(gòu)
該選粉機為改進高效渦流選粉機,主要由傳動裝置,回轉(zhuǎn)體,出風(fēng)口,殼體,承力支架,支架部分,潤滑部分和電器控制部分組成。
1)傳動裝置2)回轉(zhuǎn)部分3)出風(fēng)口部
4)殼體部分5)承力支架部分6)支架部分
7)潤滑系統(tǒng)Osepa選粉機1Osepa選粉機2
三、O-SePa選粉機的工作原理粉磨后的物料通過提升機送入空氣斜槽,再由選粉機進料口喂入,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻的撒向四周,并因擋料板的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi),整個選粉室內(nèi)為負壓狀態(tài),一、二次風(fēng)處的空氣會自然被吸入選粉室內(nèi)。通過輥壓機擠壓后的物料進入V型打散分級機再由循環(huán)風(fēng)機抽出,經(jīng)旋風(fēng)筒出風(fēng)管排出由一次風(fēng)口進出選粉室。因一、二次風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)葉片導(dǎo)流作用以及回旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分料板的作用,續(xù)空氣和物料在選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的水平渦流。在氣體作用力和離心力的作用下,在渦流中旋轉(zhuǎn)的細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集為成品,粗重顆粒則自由下落。在穩(wěn)定的水平渦流中被再次進行分選,這樣經(jīng)過多次分選后,超過規(guī)格的粗顆粒最終被收集到下料錐體排出,通過鎖風(fēng)閥經(jīng)輸送設(shè)備進入磨機再次進行粉磨。需要注意的是,選粉機頂部的四個下料口,一定要保持均勻下料,若任何一個下料口堵塞或下料不暢都將直接影響選粉效率,影響整個系統(tǒng)的產(chǎn)量。一、水泥儲存與均化:〈一〉、儲存的作用:
1.確保生產(chǎn)平衡;
2.改善水泥質(zhì)量;
f-CaO消解
3.滿足生產(chǎn)多品種,多標(biāo)號水泥;
4.利于均化,便于質(zhì)量控制Ⅶ、水泥儲存與發(fā)運水泥圓庫〈二〉、水泥均化:
目的:保證出廠水泥合格。(性能及富余強度)
過程:儲存的同時在圓庫內(nèi)完成。多庫調(diào)配方式:機械倒庫空氣攪拌
水泥庫頂1、包裝:二、水泥發(fā)運2、散裝:運輸工具有火車汽車船舶水泥散裝
Ⅵ、其他輔機設(shè)備主要參數(shù)1、系統(tǒng)風(fēng)機:Y4-7322D流量250000m3/h全壓5500Pa風(fēng)機電機:YKK500-6電機功率560KW額定電流39.98A正常運行電流32-35A2、循環(huán)風(fēng)機:Y4-73-15-20F流量230000m3/h全壓4000Pa風(fēng)機電機:YKK500-6電機功率450KW額定電流31.8A正常運行電流17-22A3、主收塵器:LPM2×13D處理風(fēng)量230000m3/h阻力1600Pa過濾面積:4050㎡4、磨機收塵器:PPCS96-8處理風(fēng)量50000m3/h過濾面積:836㎡阻力小于1700Pa5、收塵風(fēng)機:6-48NO·11·4D風(fēng)量55000m3/h電機功率90KW額定電流164A正常運行電流80-85A
6、料餅提升機(雙傳動):NSE800型號Y315M-4提升能力1000m3/h電機功率2×132KW額定電流240A正常運行電流110-150A7、配料提升機:NE200提升能力:180m3/h型號Y225M-6電機功率30KW額定電流59.5A正常運行電流32-37A8、出磨提升機:NSE600提升能力:560m3/h型號Y315S-4,電機功率110KW額定電流201A正常運行電流80-90A9、入庫提升機:NE200提升能力:180m3/h電機功率55KW額定電流102.5A正常運行電流40-60A水泥工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位和作用
水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一,可廣泛用于民用、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水利、交通和軍事等工程。雖然制造水
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