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第9章機械加工工藝規(guī)程的制定重慶大學第9章作業(yè)評講重慶大學題9-3試指出題9-3圖中在結構工藝性方面存在的問題,并提出改進意見?題9-3試指出題9-3圖中在結構工藝性方面存在的問題,并提出改進意見?圖a螺紋孔應該加工成通孔有利于消氣保證螺紋連接的可靠性。改進方案孔鉆成通孔。圖b鉆孔時孔的底部應該有錐形部分如圖做成圓柱形孔尾不便于加工。改進方案在孔底部增加錐形部分。圖c)圓柱面和圓錐面均有粗糙度要求無越程槽不便于加工。改進方案在錐面和圓柱面相交部位增開越程槽。圖d內孔的直徑不同均有粗糙度要求中間細兩端粗不便于加工。改進方案將內孔的直徑改為中間大兩端小。圖e軸上的退刀槽寬度不一樣切槽時需要更換刀具鍵槽的寬度也不相同加工時也需要更換不同的刀具加工起來費時。改進方案將退刀槽寬度改為一致鍵槽寬改為相同的寬度。圖f中央凸臺未與外邊緣對齊加工時需要調整刀具且加工困難。改進方案將中央凸臺的尺寸設計的和邊緣一樣高。圖g孔設計不合理孔底部無錐面部分加工困難。改進方案將孔改為通孔。圖h螺紋孔一邊為通孔另一邊為盲孔加工時需反轉零件加工不便。改進方案將盲孔改為通孔以便于一次加工成型。圖a,螺紋孔應該加工成通孔,有利于消氣,保證螺紋連接的可靠性。改進方案:孔鉆成通孔。圖b,鉆孔時,孔的底部應該有錐形部分,如圖做成圓柱形孔尾不便于加工。改進方案:在孔底部增加錐形部分。圖c,圓柱面和圓錐面均有粗糙度要求,無越程槽,不便于加工。改進方案,在錐面和圓柱面相交部位增開越程槽。圖d,內孔的直徑不同,均有粗糙度要求,中間細,兩端粗不便于加工。改進方案:將內孔的直徑改為中間大,兩端小。圖e,軸上的退刀槽寬度不一樣,切槽時需要更換刀具,鍵槽的寬度也不相同,加工時也需要更換不同的刀具,加工起來費時。改進方案:將退刀槽寬度改為一致,鍵槽寬改為相同的寬度。圖f,中央凸臺未與外邊緣對齊,加工時需要調整刀具且加工困難。改進方案:將中央凸臺的尺寸設計的和邊緣一樣高。圖g,孔設計不合理,孔底部無錐面部分,加工困難。改進方案:將孔改為通孔。圖h,螺紋孔一邊為通孔,另一邊為盲孔,加工時需反轉零件,加工不便。改進方案:將盲孔改為通孔,以便于一次加工成型。題9-4試為圖9-46所示三個零件選擇粗、精基準。其中圖a是齒輪m=2,Z=37,毛坯為熱軋棒料,圖b是液壓缸,毛坯為鑄鐵件孔已鑄出,圖c是飛輪,毛坯為鑄件。均為批量生產。1圖a中精基準選擇齒輪的中心孔,粗基準選擇兩待加工表面中的一個。2圖b中,精基準選擇端面,粗基準選擇不加工的外圓面。3圖c中,以兩不同直徑的內孔互為精基準,用不加工的端面作為粗基準。題9-5如圖所示零件除12H7孔外,其余表面均已加工好,試選擇加工12H7孔時使用的定位基準。xzy0zzxyxy案例分析xzy0案例分析題9-7如題9-7圖所示的毛坯,在鑄造時內孔2與外圓1有偏心。如果要求獲得:(1)與外圓有較高同軸度的內孔,應如何選擇粗基準?(2)內孔2的加工余量均勻,應如何選擇粗基準?①保證外圓內孔同軸度,則以外圓1表面為粗基準。②為了保證內孔2的加工余量均勻,則選擇內孔2表面本身為粗基準。題9-8如圖所示為一鍛造或鑄造的軸坯,通常是孔的加工余量較大,外圓的加工余量較小。試選擇粗、精基準。

粗基準:外圓精基準:孔題9-15用調整法大批生產床頭箱,如圖9-51所示。鏜孔時平面A、B已加工完畢,且以平面A定位。與保證設計尺寸,205±0.1mm,試確定工序尺寸H。解:尺寸鏈如下圖所示:A1為增環(huán),A2為減環(huán),A0為封閉環(huán)。A0=A1-A2A2=A1-A0=355-205=150mm;ESA0=ESA1-EIA2;EIA2=ESA1-ES0=+0.05mm-0.1mm=-0.05mm;EIA0=EIA1-ESA2;ESA2=EIA1-EIA0=-0.05mm-(-0.1mm)=0.05mm;題9-16如圖所示工件成批生產時用端面B定位加工表面A(調整法),以保證尺寸mm,試標注銑削表面A時的工序尺寸及上、下偏差。

A0A2A1A3

解:A0=A2+A3–A1

A3=A0+A1–A2=(60+10–30)=40mmESA0=ESA2+ESA3–EIA1ESA3=ESA0+EIA1–ESA2=(0.2-0.05-0.05)=0.1mmEIA3=EIA0+ESA1–EIA2=(0+0.05-0)=0.5mm題9-17如圖所示工件,mm,mm,mm。因A3不便測量,試重新給出測量尺寸,并標注該測量尺寸的公差。A3A2A1A4

解:A3=A2+A4–A1

A4=A3+A1–A2=(70+20–60)=30mmESA3=ESA2+ESA4–EIA1ESA4=ESA3+EIA1–ESA2=(0.19-0.07-0)=0.12mmEIA4=EIA3+ESA1–EIA2=(0-0.02+0.04)=0.02mmA4題9-17如圖所示工件,mm,mm,mm。因A3不便測量,試重新給出測量尺寸,并標注該測量尺寸的公差。A3A2A1A4

解:A4效核:A3max=A2max+A4max–A1min=(60+30.12–69.93)=20.19mmA3min=A2min+A4min–A1max=(59.96+30.02–69.98)=20mm題9-18

加工如圖所示軸及其鍵槽,圖紙要求軸徑為,鍵槽深度為mm,有關加工過程如下:(1)半精車外圓至

mm;(2)銑鍵槽至尺寸A1;(3)熱處理;(4)磨外圓至圖紙尺寸,加工完畢。求工序尺寸A1。

解:RcRmA0=A1+Rm-Rc

A1=A0+Rc-Rm

=26+30.6/2-30/2=26.3mmESA0=ESA1+ESRm-EIRcESA1=ESA0+EIRc-ESRm=0-0.05-0=-0.05EIA1=EIA0+ESRc-EIRm=-0.20+0+0.0165=-0.1835題9-19

如圖所示為盤形工件的簡圖及尺寸鏈。最初加工端面K時,是按mm確定的寬度,在半精車端面E時(同時也車孔D和端面F),是按mm進行加工。因此,端面E需經兩次加工,每次余量是否夠用,請加以校核。

解:z1=A1-A2=60.8-60.3=0.5mm

ESZ1=ESA1-EIA2=0-(0.1)=0.1mmA1=A2=A3=EIZ1=EIA1-ESA2=-0.1-0=-0.1mmz1=0.5±0.1mm

題9-19

如圖所示為盤形工件的簡圖及尺寸鏈。最初加工端面K時,是按mm確定的寬度,在半精車端面E時(同時也車孔D和端面F),是按mm進行加工。因此,端面E需經兩次加工,每次余量是否夠用,請加以校核。A1=A2=A3=題9-19

如圖所示為盤形工件的簡圖及尺寸鏈。最初加工端面K時,是按mm確定的寬度,在半精車端面E時(同時也車孔D和端面F),是按mm進行加工。因此,端面E需經兩次加工,每次余量是否夠用,請加以校核。

解:1)基本尺寸Z1=60.8-60.3mm=0.5mmESZ1=ESA1–EIA2=0-(-0.3)=+0.3mmEIZ1=EIA1-ESA2=-0.1-0=-0.1mm故:第一次加工余量:

2)基本尺寸

z2=A2-A3=60.3-60=0.3mmESZ2=ESA2-EIA3=0-(-0.05)=0.05mmEIZ2=EIA2-ESA3=-0.3-0=-0.3mm故:第二次加工余量:故:第二次加工余量余量不夠用題9-19

如圖所示為盤形工件的簡圖及尺寸鏈。最初加工端面K時,是按mm確定的寬度,在半精車端面E時(同時也車孔D和端面F),是按mm進行加工。因此,端面E需經兩次加工,每次余量是否夠用,請加以校核。則:將作為協(xié)調環(huán),有:EIA2=EIA2+ESA3=-0.1+0=0.1mmESA2=EIA2+ESA3=+0.05+(-0.05)=0故應調整尺寸A2,使其達到題9-19

有一小軸,毛坯為熱軋棒料,大量生產的工藝路線為粗車—半精車—淬火—粗車—精磨,外圓設計尺寸

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