施工建筑模板工程施工方案

施工建筑模板工程施工方案.翻樣、放樣、技術(shù)交底L1.翻樣：依據(jù)設(shè)計圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會審后，按1/10T/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。放樣：對形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉面標(biāo)高尺寸不一致的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)審圖放樣后，放出較大比例(1/50-1/10)或按實際尺寸直接現(xiàn)場放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理問題，為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來使用。2.技術(shù)交底：模板工程安裝或撤除前，尤其是大型或復(fù)雜重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng)在下達任務(wù)的同時，由有關(guān)施工技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個問題。a設(shè)計圖紙(包括設(shè)計變更、修改核定)中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。b所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和品質(zhì)要求。c模板制作、安裝撤除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。d品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、平安措施、成品保護措施等施工考前須知。3.預(yù)留孔：預(yù)留孔按設(shè)計圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標(biāo)高、尺寸、形狀，在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯?；蚍胖没炷令A(yù)留孔洞、預(yù)制件并固定好混凝土，完成后撤除模板襯。當(dāng)預(yù)留拉桿。在架設(shè)支柱影響交通的地面，可采用斜撐、兩邊對撐（俗稱龍門撐）或架空支模。上下層梁底模支柱，一般應(yīng)安裝在一條堅向中心在線。先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水準(zhǔn)橫檔，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵應(yīng)用木方或型鋼鋪設(shè)。當(dāng)板跨度超過1500mm時，平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞（俗稱牽杠）和立柱支撐，必要時，亦可用工具式桁架來代替平臺擱柵和支柱。桁架間距由承載能力決定，桁架兩端支承處要設(shè)木楔，在調(diào)整標(biāo)高后釘牢，桁架之間設(shè)拉結(jié)條，保持其垂直。擱柵找平后，在上面鋪釘模板。樓板模板鋪木板時只要在兩端及模板接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。如采用定型木模板,需按其規(guī)格距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，可用木板鑲滿或用2-3mm厚鐵板蓋住。當(dāng)用多層板作樓板底模時，擱柵間距不宜大于500mm。樓板模板的支撐一般采用滿堂腳手架式或方塔型支承架搭法，頂部用648鋼管作擱柵，間距按設(shè)計荷載布置，一般不得大于lOOmm。為確保工程施工進度，組織流水施工。樓層施工時，豎向結(jié)構(gòu)模板配置兩套，水準(zhǔn)結(jié)構(gòu)模板配備四套以滿足流水翻轉(zhuǎn)。梁底模板局部采用模板早拆體系，以保證進度和材料的要求。采用鋼管滿堂腳手作支撐架，80X48mm木方夾鋼管作擱柵，上鋪十一夾板的方法，側(cè)模采用H^一夾板面層，80X48mm木方夾牢，梁底鋼管立柱間距不大于600nini,同時增設(shè)剪力撐及水準(zhǔn)拉桿、掃地桿，以加強模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。計算簡圖見圖6.6.2立桿計算簡圖(上圖)。取l=300mm,應(yīng)有M=ql2/10W[fm]W=13.8X60.17X103=830.3kN?mm驗算M=62X3002/10二558kN?mm,滿足要求。1)剛度驗算W=114.16X2504/(150X1.1X104X57X104)=0.74,L/400=0.75W<L/400,所以滿足要求。2)背料驗算豎背料采用48X80mm松木方，計算跨度LW12.2X(W/q)0.384?368.22mm,取L=350mm,那么Mmax=0.107ql2^[fm]W,滿足要求；W=ql4/150EI<l/400,滿足要求。3）橫肋強度剛度驗算橫肋采用雙鋼管，由螺栓固定。648X3.5鋼管，1=12.19X104mm4,W=5.08X103mm3,[fm]=210XI.15=241.5N/mm2o按集中荷載等跨連續(xù)計算，Q=30.5N/mm,取1=450mH1。M=ql2/10=617.6kN.mW[fm]W;W=ql4/150EI=0.49mm<l/250=3mm強度剛度均滿足要求，取橫肋間距為45cm。3、模板體系技術(shù)措施剪力墻模本安裝前必須在其根部加設(shè)直徑16mm以上的鋼筋限位，以確保其位置的正確。采用多層板、木方、鋼管、對拉螺栓支設(shè)。剪力墻對拉螺栓直徑12mm間距為600mmo電梯內(nèi)需從下而上搭設(shè)滿堂腳手架、便于施工操作和平安需要。封模前應(yīng)進行清理，或在下腳留清理孔，便于清理垃圾。梁和板跨度三4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的l/1000-3/1000o模板工程驗收重點在模板的剛度、垂直度、平整度、特別注意外墻模板、電梯井、樓梯間等模板軸線位置的正確性。支模品質(zhì)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)模板及支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模本的接縫不大于2.5mmo模本的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在95%以上。工程名稱允許偏差值(mm)負責(zé)人軸線位移+3?-3(+4?-5)瓦工施工員標(biāo)高±5瓦工施工員截面尺寸+4?一5木工施工員垂直度3瓦工、木工施工員外表平整度3瓦工、木工施工員注：圖表中()括號內(nèi)的數(shù)字為國家品質(zhì)規(guī)范允許偏差數(shù)，我們自加壓力，提高品質(zhì)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。4.樓梯模板樓梯模板，其施工方法應(yīng)符合以下規(guī)定：1)、樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣，并找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺以及平臺與基礎(chǔ)模板一安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系一安裝樓梯外幫側(cè)板一安裝踏步模板。2)、樓梯支撐底板的擱柵間距宜為500nnn,支承擱柵和橫托木間距為1000?2000mm,托木兩端用斜支撐柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。3)、樓梯較寬時，應(yīng)沿踏步中間加吊反扶梯基模板，其上端與上平臺梁外側(cè)板固定，下端與下平臺或基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。4)、梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。5）、梁式樓梯支模方法基本同上，只需注意樓梯板與梁模接頭處的連接，另外還必須加強樓梯梁模板的側(cè)面和底部支撐。模本撤除、清理、保管模板撤除拆模過早將影響混凝土結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，嚴重時將發(fā)生結(jié)構(gòu)品質(zhì)事故，因此，拆模要掌握時機，應(yīng)使混凝土到達必要的強度，對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支加的撤除，應(yīng)符合以下規(guī)定：跨度小于8米的模板混凝土強度必須達75%以上，跨度大于8米的模板混凝土強度必須達100%,懸挑部位必須到達100%,混凝土拆模的強度必須經(jīng)檢測中心報告為準(zhǔn)，拆模前必須填報拆模申請，待監(jiān)理工程師拆模令簽證同意后方可拆模。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其外表棱角不因撤除而損壞時撤除。承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊到達規(guī)定的強度時，方可撤除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未到達下表所規(guī)定的強度時進行拆模及承受局部荷載,應(yīng)經(jīng)過計算，計算結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度,由現(xiàn)場技術(shù)員確定。已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土到達強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量建筑材料,當(dāng)承受施工荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運走、整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先撤除非承重局部,后撤除承重局部；重大復(fù)雜模板撤除，事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。撤除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。上層樓面混凝土未澆筑完畢，下層主梁模板不得撤除。8.2.模本清理模板及支撐部件撤除后，應(yīng)及時按種類、規(guī)格進行清理，并運離新拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展。應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土外表品質(zhì)，清理中可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動法進行清理，不得任意敲打模板及支撐部件,以防損壞。木質(zhì)模本應(yīng)及時起釘補洞。應(yīng)及時清理出交通路線和平安通道，以便施工人員通告方便和應(yīng)急意外事件的需要。模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。模板工程施工中和完成后，應(yīng)注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染，必要時應(yīng)留設(shè)一定的清垃圾口，采用人工和氣吹、水沖等方法進行清理。8.3.模本保管所有非一次性使用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專人起釘、鏟除粘在模本上的水泥漿等，修補損壞外，整理變形處，涂刷脫模劑或防護劑,并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)使用。鋼管、定型支撐、鋼卡具、鋼桁架等制作好后，應(yīng)涂刷防銹漆和保護漆，使用中嚴禁亂扔亂敲。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨存放，以免遺失。拆卸后，應(yīng)組織專人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺板等，應(yīng)在撤除后組織專人起釘、清理、按規(guī)格集中堆放，嚴禁亂鋸或挪作它用?？撞捎媚０逡r模板，注意模板安裝、固定、撤除方便。預(yù)埋時：所有預(yù)埋件均按設(shè)計圖紙要求事先翻樣制作，并注明安放部位、標(biāo)高、數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定可靠，查找方便或明顯外露。.模板支撐模板支撐體系采用§48*3.5mm的鋼管搭設(shè)，其支撐的布置形成應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證平安承受施工荷載，立桿和頂桿的鋼管上每隔0.6米安裝一套碗扣接頭，模板支撐體系一般宜搭成滿堂腳手架，步距取1.m,跨距取1.m,四周布置斜桿，隔檔全高布置。2.獨立體形模板體系（如柱子），可采用夾箍和對拉螺栓相結(jié)合的方法來支承和夾緊模板其形式根據(jù)模板尺寸、側(cè)壓力大小等因素來選擇。對拉螺栓可采用直徑12mm的鋼筋方法加以固定。支撐體系的基底必須堅實可靠，基底夯實用3公分通長木板放于底下，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支撐牢固，拉結(jié)和加固應(yīng)可靠，必要時采用打入鐵件和短筋頭做撐腳。.模板編序、堆放及成品保護1.模板編序模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。模板的配制、編號、施工順序安排，應(yīng)由專人負責(zé)組織設(shè)計并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運輸方便，綜合利用率高，防止在實際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費材料現(xiàn)象。加強模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便。木模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的反面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部位件應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用。對定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號，并按操作工藝要求順序放置。2.模板堆放所有模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。高層施工中充分考慮范本和支撐的周轉(zhuǎn)運輸順序合理化。木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運，模板的堆放一般以平臥為主，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的品質(zhì)和轉(zhuǎn)運方便。堆放場地要求平整墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放平安，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。模板工程經(jīng)驗收合格后，所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，嚴禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴禁松動或任意改動模板成品。當(dāng)模板采用對拉螺栓和對拉鐵條緊固時，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動已緊固好的對拉裝置，以致影響模板成品。一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺體系嚴禁以模板支撐架做操作腳手架。模板支撐、斜拉桿、對拉螺栓，嚴禁松動或任意改變位置。平臺模板完成后，在后續(xù)工作中吊運的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴禁超載和集中堆放。在混凝土澆筑時，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位，使用泵送混凝上時，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。在安裝電氣、管道等時嚴禁在模板上亂開亂挖，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對開洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時應(yīng)注意保護模板。在施工過程中或交接班時，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動已完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，避免施工過程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動。.材料及配件要求多層木工板模板應(yīng)選用外表平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。多層木工板根據(jù)制作方法可分為白坯板（外表未經(jīng)處理）、覆膜膠合板。選用的膠質(zhì)不同對其防水性能有較大影響，膠用酚醛樹脂的防水較好，膠用月尿醛的一般只宜防潮，本工程將根據(jù)不同工程對象和周轉(zhuǎn)次數(shù)來確定選擇不同品質(zhì)的膠合板。多層木工板出廠時的絕對含水率不得超過14%。多層木工板縱向靜彎曲強度、彈性模量指針合規(guī)格。多層木工板縱向靜彎曲強度、彈性模量。對平臺、樓板、墻體結(jié)構(gòu)采用覆膠合板模板，膠合板的尺寸和厚度應(yīng)根據(jù)成品供應(yīng)情況和模板設(shè)計要求選定。大面積、屢次數(shù)重復(fù)使用膠合板時，對膠合板外表應(yīng)做防護處理,可以糙油、刷防水隔離劑等，建議在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑。.2.對拉螺栓對拉螺栓用于連接和緊固承臺、柱四側(cè)，梁、墻兩側(cè)模板，對拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量應(yīng)保證平安承受混凝土的側(cè)壓力和其它荷載。對拉螺栓一般與蝶形扣件或3形扣件配套使用，扣件的剛度應(yīng)與配套螺栓的強度相適應(yīng)。.3.隔離劑為防止模板外表與混凝土粘結(jié)以致拆模困難，施工中在模板外表涂刷隔離劑，所用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。涂刷隔離劑施工中不得污染鋼筋，以免影響品質(zhì)。脫模劑材料宜拌成粘稠裝，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌。隔離劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)澆筑混凝土，以防隔離劑層受破壞。.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)模板及其支承系統(tǒng)、配件的材料品質(zhì)應(yīng)符合模板設(shè)計要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保證設(shè)計形體和美觀要求，模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板接縫寬度應(yīng)不大于2.5mm,檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。每件（處）墻、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)不大于200cm2o每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離累計面積應(yīng)不大于800cm2o檢驗方法：觀察和尺量檢驗。對設(shè)計要求拆模后不再裝飾的混凝土，其模板必須清理干凈，接縫平整，滿涂隔離劑。必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時的允許偏差及檢驗方法符合規(guī)定，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏。.保證品質(zhì)的措施模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)指定專人（盡可能是原來立模操作人員）負責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修整加固。所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準(zhǔn)備固定在設(shè)計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和捺動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所有測量器具必須符合計量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈劃模板安裝線或檢查線。模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、外表平直，必要時可能先進行人工修整，以便確保模板工程品質(zhì)。接槎處模板、梁柱板交叉處模板，應(yīng)認真配制，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。對已施工完畢的局部鋼筋（如柱、墻筋）或預(yù)埋件、設(shè)備管線等,應(yīng)進行復(fù)查，假設(shè)有影響模板施工處應(yīng)及時整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成板施工困難。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水準(zhǔn)結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)系，采用鋼管支撐時，應(yīng)扣成整體排架。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得任意改動。模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互檢數(shù)據(jù)。構(gòu)造柱模板模板采用膠合板，15-18厚，48X80松木楞，4648X3.5鋼管圍楝，§12對拉螺栓，允許撓度L/250。安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時可用水泥砂漿進行修整。柱腳外四角處可預(yù)埋小木塊（木模時）或預(yù)插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。獨立柱模施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模