過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧第一節(jié)焊接電弧的導(dǎo)電機理一、電弧的基本概念1、電?。弘娀∈且环N氣體放電

現(xiàn)象，通過放電將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芘c機械能。2、氣體放電：兩極間的氣體被擊穿而導(dǎo)電的過程。3、電弧的實質(zhì)：在一定的條件下，電荷通過兩電極之間的氣體空間的一種導(dǎo)電現(xiàn)象。（氣體放電現(xiàn)象）過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧+-電弧UaIa電弧放電輝光放電暗放電暗放電自持放電非自持放電UI導(dǎo)體導(dǎo)電過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

電弧是特殊的氣體放電過程：電能能轉(zhuǎn)換為熱能；機械能；光能；磁能。氣體放電非自持放電:誘導(dǎo)（外加措施）；自持放電暗放電輝光放電電弧放電電壓最低（幾十伏）電流最大（幾百安培）溫度最高（5000－8000K）發(fā)光最強

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧二、 帶電粒子的產(chǎn)生過程產(chǎn)生方式：電離：氣體中性原子或分子（A）分離為一價正離子 （A+

）和電子（e）的過程。電子發(fā)射： 金屬表面逸出電子的現(xiàn)象

（一）電離與激勵

1、電離：在一定條件下中性原子分離成A+及e的現(xiàn)象。

A→A++e-Wi 電離能：原子或分子電離所需要的能量單位為ev或J 電子伏：一個電子被1V的電壓所加速得到的能量。 電離電壓：電離能/電子帶電量。A++Ae過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

堿金屬、堿土金屬（K、Na、Ca等），外層一個或兩個電子，易失去、易電離、電離電位低，藥皮中加入引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定。（引弧劑，穩(wěn)弧劑）。J422,J502,J423等酸性焊條。

F(7個電子)電離電位較高，不易電離，加入藥皮不易引弧。CaF2可去除H、S、P，焊縫含氫量較少。J507(CaF2)。堿性低氫型焊條含較多CaF2。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧電離：使中性的氣體分子變成電子和離子過程。電離勢：原子或分子電離所需要的能量。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧2、 激勵：氣體原子得到的一定的能量，雖然小于Wi，但可 使電子從低能級躍遷到高能級。這種現(xiàn)象叫激勵。激勵能：所需的最小外加能量叫激勵能We。激勵能電壓：激勵能We/e。

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧3、電離的分類：

1） 熱電離：氣體粒子受熱的作用而產(chǎn)生電離 實質(zhì)：中性粒子通過與電子碰撞，接收電子能量而電離。

電離度：電離了的粒子數(shù)量與電離前粒子數(shù)量之比。0.1%

2） 電場作用下的電離：A+、e在電場作用下被加速、與A碰撞 使其電離的過程。 主要是e的作用：電子獲得的能量是A+

的4倍。

3） 光電離：A直接捕捉光量子并吸收其能量而電離。 波長越小越易促進光電離，電弧波長包括紅外線、紫外線 可見光、可使AI、K、Na原子光電離。但不能使Ar、He、Fe 等電離。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電?。ǘ╇娮影l(fā)射

1、基本概念1） 電子發(fā)射：電子從金屬表面逸出的現(xiàn)象。 對電弧導(dǎo)電起作用的主要是陰極的發(fā)射。2） 逸出功（Ww）：電子發(fā)射所需的最小能量。1/2~1/4Wi3） 逸出電壓：Ww/e

物理意義：Ww越小，引弧越容易，電弧穩(wěn)弧性越好。

4）主要影響因素： 材料，K、Na。 表面狀態(tài)：有氧化物時，逸出功降低 加入雜質(zhì)，例如，釷、鈰及鑭等可降低Ww。

-過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧2、陰極電子發(fā)射的分類

1）熱發(fā)射：在熱量的作用下產(chǎn)生的發(fā)射產(chǎn)生條件：陰極溫度足夠高特點：對陰極有冷卻作用，這一點對TIG焊具有重要意義?？商岣遅極的載流能力。

2）電場發(fā)射：金屬表面的電子在電場力的作用下逸出的現(xiàn)象。特點：對陰極的冷卻作用較小。

3）光發(fā)射：光幅射作用下產(chǎn)生的發(fā)射。實際電弧中產(chǎn)生光發(fā)射的可能性很小。

4）粒子碰撞發(fā)射：高速運動的A+碰撞到陰極上導(dǎo)致的發(fā)射。庫侖力——過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電?。ㄈ┴撾x子的產(chǎn)生中性粒子與電子結(jié)合的過程，是一個放熱過程，所放出的熱被稱為電子親和能。A+e→A-+W不利于電弧穩(wěn)定。

（四）擴散與復(fù)合擴散：電弧中心處A+、e較多，e易向周邊運動。當周邊電子濃度達到一定值后，在e吸引下，A+也向周邊運動。從而在周邊復(fù)合A++e→A+WiA++A-→2A+WiA-Ae+A過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧三、電弧的產(chǎn)生（一）引弧方法：擦劃，點接觸。焊條與工件接觸又迅速拉開的－瞬間產(chǎn)生的。但實際是由：“短路－空載－燃弧”三個極短的階段。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電?、俣搪范搪冯A段：兩極間有金屬蒸氣；藥皮蒸氣；電子的熱發(fā)射。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧10m過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

突出點接觸，電流密度極大（I短～3I焊），很大的電流（I短），很小的接觸面積，很大電阻熱。電阻熱使接觸點溫度驟然升高，電極表面金屬熔化，蒸發(fā)，藥皮中物質(zhì)K、Na、Ca分解蒸發(fā),Fe、K、Na、Ca蒸氣具備電離氣氛.過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧電子的熱發(fā)射陰極表面溫度很高，電子獲得足夠的能量，活躍，沖破表面，逸出到空間去叫做熱發(fā)射電子，電子逸出金屬表面消耗的能量—逸出功。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧短路階段：金屬蒸氣(Fe)；藥皮蒸氣(K、Na、Ca)；電子的熱發(fā)射(e)。為電弧的產(chǎn)生準備了條件。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧②空載焊條剛剛拉開，電弧尚未形成的一瞬間，電源處在空載狀態(tài)：I=0,V=U0?？蛰d電壓較高：手工電弧焊U0＝50～90伏。不大于100伏。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧很短的距離，弧長＝10－5～10－6mm內(nèi)。電場強度很大。E=100伏/10－5cm=106

伏/cm過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧足夠大的電場強度，使電子從陰極發(fā)射出來，叫做電子自發(fā)射?？蛰d階主要是自發(fā)射。

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧自發(fā)射，熱發(fā)射很強烈，但剛剛開始，還不能使兩極間的氣體充分電離，因此電弧尚未形成，還處于空載狀態(tài)。I=0。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧③燃弧短路階段和空載階段為燃弧準備了必要條件。

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧a.兩極間：空氣，金屬蒸氣，藥皮蒸氣，易電離成為能導(dǎo)電的電弧介質(zhì)。b.熱發(fā)射，自發(fā)射：從陰極表面發(fā)射大量高速運動電子。c.電源供電：兩極間有足夠大的電場強度，成為發(fā)射電子、電離氣體的動力來源。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

由于具備了上述條件，使得由陰極發(fā)射出來的電子，在電場加速下，發(fā)生激烈的碰撞：電子在電場作用下，撞擊原子使之電離，碰撞電離發(fā)生鏈鎖反應(yīng)。產(chǎn)生雪崩式擊穿而形成電弧。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

即當焊條提升到一定高度時，則兩極間的空間頃刻發(fā)生突變，發(fā)出強烈的光和熱，即電弧引燃。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧弧柱空間：大量的碰撞，碰撞電離、熱電離，中和放電，達到熱平衡。正離子跑向陰極撞擊陰極表面，釋放出動能，同時在陰極表面中和成原子，釋放成位能。電子跑向陽極，進入陽極，釋放出動、位能，全部能量。電弧作為換能器，電能轉(zhuǎn)化為熱能，光能，機械能。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧常見導(dǎo)體材料逸出功元素逸出電壓V過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

電極表面溫度的高低受材料沸點的限制。鎢電極——表面溫度可達3500K以上，高溫下發(fā)射大量電子。熱陰極（材料）。

W沸點：5950K,熔點：3653KCu、Al、Fe——電極表面沸點低，表面溫度也低，熱發(fā)射能力不足，必須依靠電場發(fā)射電子予以補充。冷陰極。Fe沸點：3008K，熔點：1808K(1535℃)過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧四、電弧的結(jié)構(gòu)直流電弧為例，電弧近似看成為一個圓柱形的氣體導(dǎo)體。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧電?。怏w導(dǎo)體）分三部分：

陰極區(qū)（10－5cm）

弧柱區(qū)(2～5mm)

陽極區(qū)(10－3～10－4cm)過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧陰極區(qū)：靠近陰極端部的地方，陰極壓降較大，相當于電弧介質(zhì)的電離勢。E＝106V/cm，自發(fā)射。陰極斑點：在整個陰極端面上電流集中在很小很光亮的斑點上，是電子集中發(fā)射的地方。T≈2200～3600K，幾乎接近電極材料的沸點。陰極區(qū)電流：正離子流向陰極，撞擊陰極斑點并與電子中和。電子流向弧柱，去進行撞碰電離。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧陽極區(qū)：靠近陽極的地方。10－3～10－4cm陽極斑點：光亮的斑點，弧柱中來的電子經(jīng)陽極區(qū)電場作用加速，集中射擊到陽極斑點，撞入陽極，此處溫度高，電流密度大。陽極區(qū)電流:基本上全部由電子流組成。陽極區(qū)壓降：基本上不受電極材料和電弧介質(zhì)的影響，約為。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧弧柱區(qū)：充滿著氣體介質(zhì)的分子，原子，以及電子，正離子和負離子。高速運動的電子撞擊原子使之電離，電子和正離子中和，釋放出能量。碰撞時發(fā)生能量的轉(zhuǎn)換，部分動能轉(zhuǎn)化為熱能。每次碰撞產(chǎn)生的能量雖小，但電子數(shù)目極多，故反應(yīng)激烈，產(chǎn)生很大的熱量，弧柱5000-8000K，發(fā)強光。電弧溫度分布：縱向、橫向。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧五、電弧的極性

正接極（正極性）：工件接正，焊條接負。

反接極（反極性）：工件接負，焊條接正。

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電?、匐娀O性的選擇：主要依據(jù)焊條的性質(zhì)和焊件所需能量：

一般低碳鋼結(jié)構(gòu)：J422，J423，交直兩用。焊接重要結(jié)構(gòu)：J507，J557，直流反接。厚板正接，薄板反接。有色金屬，鑄鐵反接（藥皮影響）。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧②極性鑒別：J507

直流電焊機穩(wěn)定性>交流交流：f=50Hz，正負變化100次/秒，過零點I=0，電弧熄滅，所以電弧溫度比直流低一些，穩(wěn)弧性差。堿性焊條J507不能用交流焊機焊接

，必須用直流電焊機，且反接。過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧第二節(jié)焊接電源一、焊接電弧的靜特性二、焊接電源的外特性三、焊接電源（電焊機）（一）焊接電源的特點（二）常用焊條電弧焊機簡介（三）電焊機型號介紹過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧焊機----焊接電源電弧----負載（電阻性、電導(dǎo)率不是常數(shù)）

一、焊接電弧的靜特性電弧的靜特性：當弧長一定時，通過電弧的電流與電弧兩端的壓降之間的關(guān)系。電源VI與V之間的關(guān)系vRIR常數(shù)（金屬電阻，T不高）V=IR（電阻靜特性）VRI0R斜率=常數(shù)電阻靜特性曲線過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧RVI電弧電阻R在變化V~I（曲線關(guān)系）U型特性VIO電弧靜特性曲線VI6050403020100102103①ab段，下降特性，電流密度小，不適合焊接，生產(chǎn)上很少用②bc段水平特性，電流密度較大，手工焊條，埋弧自動焊③cd段，上升段，電流密度大，熔化極氣體保護焊電弧焊，細絲埋弧焊abcdVIO2824206mm4mm2mm2mm4mm6mml↑--V↑過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧5040302010L=5L=3UfIf60120180VI電弧靜特性全部（a）手工電?。ê笚l）過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧UfIf40302010020040060010mm5mm3mmUfIf（b）埋弧焊鎢TIGCO2ArUfIf20040060050403020100手工電弧焊（SMAW）熔化極氣保（GMAW）鎢極氬?。℅TAW）等離子弧焊（PAW）埋弧焊（SAW）MIG、CO2保護焊過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧二、焊接電源的外特性焊接電源外特性:焊接電源的輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系。電源ViU0I0IiIiVi

電弧靜特性

I0U0焊接電源外特性（一）焊接電源應(yīng)該具備的條件

1、陡降的外特性

2、適當?shù)目蛰d電壓

3、可調(diào)的外特性

4、較好的動特性

1、陡降的外特性電弧本身性質(zhì)：放電條件影響焊接穩(wěn)定性主要K、Na、Ca、Fe、F

供電電源（焊機）性質(zhì)過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電?。ㄒ唬┖附与娫磻?yīng)該具備的條件

1、陡降的外特性

2、適當?shù)目蛰d電壓

3、可調(diào)的外特性

4、較好的動特性

1、陡降的外特性為什么需要有陡降的外特性呢？過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧為什么要陡降？①穩(wěn)定工作點VIIA〞IAIA′IB〞IBIB′ABOA點：IA→IA′（U源＞U弧）→IA′↑（U源＞U?。鶬B大

IA→IA〞（U源＜U弧）→IA〞↓（U源＜U?。?熄滅所以A點不是穩(wěn)定的工作點B點：IB→IB′（U源＜U?。鶬B′↓→IB

IB→IB〞（U源＞U?。鶬B〞↑→IB

所以B點是穩(wěn)定工作點②電流波動小Δl波動5mm→2mml1→l2I1→

I2變大A點：IA→IA′（U源＞U?。鶬A′↑（U源＞U弧）→IB大

IA→IA〞（U源＜U?。鶬A〞↓（U源＜U?。?熄滅所以A點不是穩(wěn)定的工作點B點：IB→IB′（U源＜U?。鶬B′↓→IB

IB→IB〞（U源＞U弧）→IB〞↑→IB

所以B點是穩(wěn)定工作點VII1I212O過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧兩臺焊機：

ΔI1＜ΔI2VIΔI1

ΔI212H不一致Δl：未焊透燒穿IVO恒流I0③短路電流不過大

焊條過熱后果藥皮熔化分解蒸發(fā)燒損電焊機短路引弧熔滴過渡失效VII1I2O短路V=0I=I短路I2>>I1一般要求I短=（120~130）%I焊最大不超過150%I焊O過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧Δl→ΔI=0I焊=I短U0IVI短e1e2e3I變大，熔滴過渡推力大e1e3焊條電弧焊的理想特性外拖特性2、適當?shù)目蛰d電壓電焊機無負載時的輸出電壓U0VII=0U=U0I=0

過低：難引弧、易斷弧、電弧燃燒穩(wěn)定性差空載電壓鐵銅材料消耗多焊機體積重量大不經(jīng)濟過高：增加能量損耗降低弧焊電壓效率不安全OO過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

交流電焊機U0=60~80V≯100V

直流電焊機U0=50~70V≯90V舉例：工人師傅自己纏繞的電焊機3、連續(xù)可調(diào)的外特性（I）

?4、、、

調(diào)節(jié)I平、立、仰、橫工件δ第一種：第二種：OO過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧第三種：第四種：UIminImax

IUIminImax

IOOO最大輸出電流Imax最小輸出電流IminImax≥（4~5）Imin可滿足使用要求4、對弧焊電源動特性的要求焊接電源的負載：焊接電?。▌迂撦d）因為：①熔滴過渡時，弧長頻繁變化②短路過渡這種變化更突出所以要求電源要有良好的動特性，適應(yīng)I、U的瞬間變化。電弧燃燒處于不穩(wěn)定狀態(tài)過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧（1）引弧

U=0電弧熄滅短路過渡在焊條拉開的瞬間，電弧電壓（再引燃電壓）重新自行引燃金屬飛濺（2）短路時，由于電磁慣性，產(chǎn)生I短路沖擊電流燒穿工件損害電機一般要求：I短路沖擊＜3I短

動特性好的電焊機：容易引弧，電弧突然拉長一些電弧也不易熄滅，飛濺小，電弧“安靜”“柔軟”好像富有“彈性”動特性不好的電焊機：打火時，易粘住，不易引弧，拉長熄滅，飛濺嚴重，感覺電弧很“硬”，很“暴躁”過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

小結(jié)：適合焊接的電源（手工焊條電弧焊焊機）應(yīng)具備

1.陡降的外特性（穩(wěn)定的工作點B、電流波動小ΔI小、短路電流不過大I短?。?/p>

2.適當?shù)目蛰d電壓（直流50~70V≯90V，交流60~80V≯100V）

3.連續(xù)可調(diào)的外特性Imax≮（4~5）Imin4.較好的動特性U=025V/0.05sI沖＜3I短

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧三、電焊機

弧焊變壓器我國三大類常用焊條電弧焊機直流弧焊發(fā)電機弧焊整流器

1、弧焊變壓器（交流弧焊機）引弧、穩(wěn)弧特殊的降壓變壓器陡降的外特性

較大的漏感：內(nèi)部加一較大的感抗

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

交流電焊機：構(gòu)造簡單，成本低，效率高，價格便宜，節(jié)省電能，維護方便初級380V（220V）是特制的降壓變壓器降到空載電壓60~80V

保證電弧穩(wěn)定燃燒其內(nèi)部加一較大感抗一定范圍調(diào)節(jié)I大小常見型號：BX1-300BX3-300BX6-330

動鐵芯式動繞組式抽頭式

B—焊接變壓器，即交流電焊機；X—下降特性；

1，3，6—焊機系列號最后三位—額定電流300A33A500A2、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機由一個發(fā)電機和一個拖動它的電動機組成。由交流網(wǎng)絡(luò)供電，使電動機旋轉(zhuǎn)，帶動發(fā)電機電樞旋轉(zhuǎn)發(fā)出直流電→焊過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

交：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低，噪音小特點直：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造復(fù)雜，成本高，噪音大整流：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低，噪音小（無旋轉(zhuǎn)P）交：電弧燃燒穩(wěn)定性較差，適合于酸性焊條直：電弧燃燒穩(wěn)定性好，適合于堿性焊條，均可整流：電弧燃燒穩(wěn)定性較好，酸堿均可常見型號AX-300AX1-500AX3-300

額定電流下降特性

A旋轉(zhuǎn)式直流弧焊（發(fā)電機）3、硅整流式直流電焊機手弧焊整流器將工頻交流電整流直流電特點：直流輸出電流的波紋較大，電弧穩(wěn)定較差，對網(wǎng)路電壓的波動較敏感。

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧

目前：已部分替代了旋轉(zhuǎn)直流電焊機。常見型號：ZXG-300ZXG-500

表示整流器，硅整流整流器焊機4、逆變焊機（弧焊逆變器）裂極式AX-300差復(fù)勵式AX1-500AX7-500

換向極去磁式AX4-300

變壓器+整流器（橋式全波整流）三類電焊機比較弧焊變壓器弧焊發(fā)電機弧焊整流器穩(wěn)弧性較差好較好電網(wǎng)電壓波動影響較小小較大噪聲小大較小硅鋼片與銅導(dǎo)線需要量少多較多結(jié)構(gòu)與維護簡單復(fù)雜較簡單功率因數(shù)較低較高較高空載電壓較小較大較小成本低高較高重量輕重較輕過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧5、電焊機主要技術(shù)參數(shù)空載電壓：50~90≯100V

工作電壓：十幾伏~二十幾伏20~30V30~50V

額定電流：300A500A1000A

電流調(diào)節(jié)范圍：50~300A60~500A

暫載率：65%額定（1）暫載率：在選定的工作時間周期內(nèi)，允許焊機連續(xù)負載的時間。焊機工作：發(fā)熱，溫升過高，燒毀焊機機溫不超高60~80℃

溫升焊接電流大小有關(guān)I大，T上升焊機使用狀態(tài)連續(xù)（I?。汤m(xù)（I大）焊接電源工作狀態(tài)參數(shù)--暫載率。暫載率=在選定的工作時間內(nèi)負載的時間/在選定的工作時間的周期×100%標準規(guī)定：500A以下焊機選定工作時間為5分鐘例：焊接時間+換焊條，敲渣時間

過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧暫載率越高，則允許焊接電流越小。例：AX1-500可手工焊可埋弧焊電焊機銘牌：AX1-500額定暫載率65%

意：5min內(nèi)

500AGB/T8118-1995→額定負載持續(xù)率為20%35%60%80%100%10min，連續(xù)t焊連續(xù)焊：暫載率100%[I]？實際允許焊接電流=額定電流×（額定暫載率/實際暫載率）1/2[I]=500×（60%/100%）?

=500

×（）?=400A實際手工：200~300A焊機銘牌上往往列出不同暫載率下的許用焊接電流，使用時不能超過其許用值。t焊/5min×100%=65%過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電?。ㄈ╇姾笝C型號電焊機型號（摘自GB10249-88）第一字位第二字位第三字位第四字位第五字位大類名稱（字母）（22大類）小類名稱（字母）附注特征（字母）系類序號（數(shù)字）基本規(guī)格A—弧焊發(fā)電機（直流電焊機）X—下降特性P—平特性D—多特性省略：電動機驅(qū)動D—單純弧焊發(fā)電機Q—汽油機驅(qū)動C—柴油機驅(qū)動T—拖拉機驅(qū)動H—汽車驅(qū)動省略：直流1—交流發(fā)電機整流2—交流額定焊接電流AX—500B—弧焊變壓器X—下降特性P—平特性U—高空載電壓省略：磁放大器活磁飽和電抗器式1—動鐵心式2—串聯(lián)電抗式3—動圈式4—晶體管式5—晶閘管式6—變換抽頭式7—變頻式額定焊接電流BX—500過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧Z—弧焊整流器X—下降特性P—平特性D—多特性省略：一般電壓M—脈沖E—交直兩用U—高空載電壓省略：磁放大器活磁飽和電抗器式1—動鐵心式2—串聯(lián)電抗式3—動圈式4—晶體管式5—晶閘管式6—變換抽頭式7—變頻式額定焊接電流ZX—500ZX7—500（弧焊逆變器）M—埋弧焊機Z—自動焊B—半自動焊U—堆焊D—多用省略：直流J—交流E—交直流M—脈沖省略：焊車式2—橫壁式3—機床式9—焊頭懸掛式額定焊接電流MZ—1000W—TIG焊機B—半自動焊Z—自動焊S—手工焊D—點焊Q—其他省略：直流J—交流E—交直流M—脈沖省略：焊車式1—全位置焊車式2—橫壁式3—機床式4—旋轉(zhuǎn)焊頭式5—臺式6—焊接機器人7—變位式8—真空充氣式9—焊頭懸掛式額定焊接電流NB—400過程設(shè)備制造和安裝第二焊接電弧N—MIG/MAG焊機B—半自動焊Z—自動焊D—點焊U—堆焊G—切割省略：氬氣及混合氣體保護焊（直流）M—氬氣及混合氣體保護焊的脈沖焊C—CO2保護焊省略：焊車式1—全位置焊車式2—橫壁式3—機床式4—旋轉(zhuǎn)焊頭式5—臺式6—焊接機器人7—變位式額定焊接電流NB—400H—電渣焊機S—絲極B—板極D—多用極R—熔嘴額定焊接電流L—等離子弧焊機和切割機G—切割H—焊接U—堆焊D—多用省略：直流等離子R—熔化極等離子M—脈沖等離子J—交流等離子S—水下等離子F—粉末等離子E—熱絲等離子K—空氣等離子省略：焊車式1—全位置焊車式2—橫壁式3—機床式4—旋轉(zhuǎn)焊頭式5—臺式8—手工等離子額定焊接電