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品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練--------品管部?jī)?nèi)訓(xùn)系列統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)2004.09.251品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練目錄MIL-STD-105發(fā)展史及在中國(guó)----------------------P:3抽樣檢驗(yàn)前提、場(chǎng)合、缺點(diǎn)----------------------P:4全檢場(chǎng)合、缺點(diǎn)----------------------P:5基本概念----------------------P:6批----------------------P:7批質(zhì)量表示----------------------P:8樣本選擇----------------------P:9檢查后批處理----------------------P:10術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照----------------------P:11檢驗(yàn)水平IL----------------------P:12抽樣檢驗(yàn)程序使用----------------------P:13樣本量字碼表----------------------P:14正常檢驗(yàn)一次抽樣方案----------------------P:152004.09.2521、1950年,美國(guó)國(guó)防部發(fā)布了軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105A;2、1958年修訂為MIL-STD-105B;3、1961年修訂為MIL-STD-105C;4、1963年修訂為MIL-STD-105D;5、1989年修訂為MIL-STD-105E;6、1995年,美國(guó)軍方宣布取消MIL-STD-105E,用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQCZ1.4---1993代替MIL-STD-105E;7、2003年,對(duì)ANSI/ASQCZ1.4---1993進(jìn)行了修訂,發(fā)布了2003年版美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQCZ1.4---2003;8、1974年,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)對(duì)MIL-STD-105D作了些編輯修改后,將其推薦為ISO標(biāo)準(zhǔn),命名為ISO2859:1974;9、1989年,ISO組織對(duì)應(yīng)MIL-STD-105E發(fā)布了ISO2859-1:1989標(biāo)準(zhǔn);10、1999年,ISO修訂為ISO2859-1:1999標(biāo)準(zhǔn);11、1981年,中國(guó)參考ISO2859、MIL-STD-105D和JISZ9015(對(duì)應(yīng)MIL-STD-105D日本標(biāo)準(zhǔn)),發(fā)布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2828-81;12、1987年,修訂為GB2828-87;13、2003年,針對(duì)ISO2859-1:1999將原有標(biāo)準(zhǔn)修訂為GB/T2828.1---2003。MIL-STD-105發(fā)展歷史及在中國(guó)品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練2004.09.253一、實(shí)施抽樣檢驗(yàn)前提:1、產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是穩(wěn)定的。二、抽樣檢驗(yàn)適用的場(chǎng)合:1、量多值低且允許有不合格品混入的檢驗(yàn);2、檢驗(yàn)項(xiàng)目較多時(shí);3、希望檢驗(yàn)費(fèi)用較少時(shí);4、生產(chǎn)批量大,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況;5、不易劃分單位產(chǎn)品的連續(xù)產(chǎn)品,如鋼條、粉狀產(chǎn)品等;6、帶有破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品;7、生產(chǎn)效率高,檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品;8、有少數(shù)產(chǎn)品不合格不會(huì)造成重大損失的情況;9、希望檢驗(yàn)對(duì)供應(yīng)商改進(jìn)選題起促進(jìn)作用,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)合;三、抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn):1、經(jīng)抽檢合格的產(chǎn)品批中,混雜一定數(shù)量的不合格品;2、抽檢存在一個(gè)錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn);3、抽檢所提供的質(zhì)量情報(bào)比全檢少。抽樣檢驗(yàn)前提、場(chǎng)合、缺點(diǎn)品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練2004.09.254一、全檢適用的場(chǎng)合:1、產(chǎn)品價(jià)值高但檢驗(yàn)費(fèi)用不高時(shí)應(yīng)全檢;2、關(guān)鍵質(zhì)量特征和安全性指標(biāo)應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn);3、生產(chǎn)批量不大,質(zhì)量又無(wú)可靠措施保證時(shí)應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn);4、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn);5、精度要求比較高或?qū)ο碌拦ば蚣庸び绊懕容^大的質(zhì)量特性要全數(shù)檢驗(yàn);6、手工操作比重大,質(zhì)量不穩(wěn)定的加工工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品要全數(shù)檢驗(yàn);7、用戶退回的不合格交驗(yàn)批應(yīng)全數(shù)重檢,篩出不合格品。二、全數(shù)檢驗(yàn)存在問(wèn)題:1、需增加人員、添置設(shè)備、多設(shè)檢驗(yàn)站點(diǎn);2、人力有限時(shí)全檢,則會(huì)造成縮短每個(gè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)時(shí)間或減少檢驗(yàn)項(xiàng)目,會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度;3、全檢也存在著錯(cuò)檢、漏檢。在一次全檢過(guò)程中,平均只能檢出70%的不合格品,如果希望達(dá)到100%的合格產(chǎn)品,必須重復(fù)多次全檢才能達(dá)到100%的合格率;檢驗(yàn)誤差與批量大小、不合格率高低、檢驗(yàn)技術(shù)水平、責(zé)任心強(qiáng)弱等因素有關(guān);4、不能用于破壞性檢測(cè)等一些試驗(yàn)費(fèi)用昂貴的檢驗(yàn);5、對(duì)價(jià)值低、批量大的產(chǎn)品采用全檢顯得不經(jīng)濟(jì)。品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練全檢場(chǎng)合、缺點(diǎn)2004.09.2551、單位產(chǎn)品:可單獨(dú)描述和考察的事物。是為了實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位,要從物品形態(tài)、使用條件、合同、方便檢查等方面考慮。2、單位產(chǎn)品質(zhì)量表示:通常用三種方法,以不合格品和不合格品表示(計(jì)件法)、以不合格數(shù)表示(計(jì)點(diǎn)法)、以計(jì)量值表示。計(jì)件法是將產(chǎn)品質(zhì)量特性與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較,是發(fā)合格與否的辦法;計(jì)點(diǎn)法是用單位產(chǎn)品具有的確良質(zhì)量特征表示其質(zhì)量的方法,一個(gè)質(zhì)量特征不符合要求則為一個(gè)不合格數(shù);計(jì)量值是通過(guò)測(cè)量單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性值,用其測(cè)定值表示質(zhì)量的方法,如DCBV、IPVB等。3、不合格嚴(yán)重性可分為致命不合格、嚴(yán)重不合格、輕微不合格,分級(jí)時(shí)應(yīng)考慮的因素除質(zhì)量特征的重要性、功能特征外,還要考慮到安全性、可靠性、外觀等。4、致命不合格(Critical):可能導(dǎo)致危及生命或造成非安全狀態(tài)的不合格或?qū)ζ涫褂糜袊?yán)重不利影響的不合格。5、嚴(yán)重不合格(MA):不構(gòu)成致命不合格,但可能導(dǎo)致功能失誤或降低原有使用功能的不合格。6、輕微不合格(MI):對(duì)產(chǎn)品的使用性能沒(méi)有影響或只有輕微影響的不合格。7、不合格:不能滿足規(guī)范的要求。不合格并不意味著不能使用。8、缺陷:不能滿足預(yù)期的使用要求。品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練基本概念2004.09.2561、批:實(shí)施抽樣檢查時(shí),先應(yīng)決定產(chǎn)品的批,產(chǎn)品批只能由在基本相同的時(shí)段和一致的條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品組成。不同原料、零件制造的產(chǎn)品不得為一批;不同設(shè)備、制造方法制造的產(chǎn)品不得為一批;不同時(shí)段或交替輪番制造品不為一批。2、穩(wěn)定批:產(chǎn)品可以整批貯放在一起,使批中所有的單位產(chǎn)品可以同時(shí)提交檢驗(yàn)。3、流動(dòng)批:由一段時(shí)間不斷完工的產(chǎn)品構(gòu)成,一般都是每隔一定時(shí)間抽樣。4、批量大?。∟):指一批產(chǎn)品中所包含的單位產(chǎn)品的總數(shù),用N表示,對(duì)批量的大小沒(méi)有特殊規(guī)定,一般質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)品批量應(yīng)小,質(zhì)量穩(wěn)定則可適當(dāng)大些,但批量不宜太大,否則一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤,后果嚴(yán)重。5、連續(xù)批:指待檢批可利用最近已檢批所提供質(zhì)量信息的邊續(xù)提交檢查批,即連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)提交的產(chǎn)品批。6、批的提交應(yīng)注意:1)、提交檢驗(yàn)的一批批產(chǎn)品的順序不能亂;2)、檢驗(yàn)批要盡可能符合一致性的要求;3)、批的組成、批量以及識(shí)別每個(gè)批的方式,由生產(chǎn)方與使用方協(xié)商確定;4)、提交時(shí),必須整批提交;5)、必要時(shí),生產(chǎn)方應(yīng)提供適用和足夠的儲(chǔ)存場(chǎng)地,便于使用方抽取樣本。品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練批2004.09.2571、批的質(zhì)量可以用批不合格品數(shù)、批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)、批的質(zhì)量特征值的平均值三種方法表示。2、批不合格品百分?jǐn)?shù):批不合格品百分?jǐn)?shù)等于批中不合格品數(shù)除以批量再乘以100。批不合格品百分?jǐn)?shù)=100p=100D/N(p不合格品率,D批中不合格品數(shù),N批量)。3、批不合格品百分?jǐn)?shù)的點(diǎn)估計(jì)值=d/n×100。(d樣本中的不合格品數(shù),n樣本量)4、批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù):它等于批中的不合格數(shù)除以批量再乘以100。其公式是:批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)=100p=100D/N(p每單位產(chǎn)品不合格數(shù),D批中的不合格數(shù),N批量)。5、批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)的點(diǎn)估計(jì)值=/n×100(d樣本中的不合格數(shù),n樣本量)6、批的質(zhì)量特征值的平均值:是指批中的單位產(chǎn)品質(zhì)量特征值總和與單位產(chǎn)品總數(shù)的比值。批平均值=(x1+x2+x3+…+xn)/N。式中x1、x2、x3、xn為批中單位產(chǎn)品質(zhì)量特征值,N為批量。品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練批質(zhì)量表示2004.09.258一、樣本選擇原則1、樣本選擇原則是:隨機(jī)抽樣。二、隨機(jī)抽樣方法:簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣、系統(tǒng)隨機(jī)抽樣、分層抽樣法、整群抽樣法、等間隔時(shí)間抽樣法、1、簡(jiǎn)單阻隨機(jī)抽樣:指總體中的每個(gè)個(gè)體被抽到的機(jī)會(huì)是相同的??刹捎贸楹?、抓鬮、擲骰子、查隨機(jī)數(shù)值表(亂數(shù)表)進(jìn)行。2、系統(tǒng)隨機(jī)抽樣:又可稱等距抽樣法或機(jī)械抽樣法,是每隔一定時(shí)間或一定編號(hào)進(jìn)行,而每一次又是從一定時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品或一段編號(hào)的產(chǎn)品中任意抽取一個(gè)。此抽樣操作簡(jiǎn)便,不宜用在總體發(fā)生周期性變化的場(chǎng)合。3、分層抽樣:又叫類型抽樣法,是從一個(gè)可以分成不同層(或稱子體)的總體中,按規(guī)定的比例從不同層中隨機(jī)抽取樣品的方法。層別可按設(shè)備、操作人員等分。4、整群抽樣法:又稱集團(tuán)抽樣法,是將總體分成許多群(組),每個(gè)群(組)由個(gè)體按一定方式結(jié)合而成,然后隨機(jī)地抽取若干群(組),并由這些群(組)中的所有個(gè)體組成樣本。5、等間隔時(shí)間抽樣法:在生產(chǎn)流水線上采用,先確認(rèn)抽樣比p(p=n/T,n為取樣數(shù)量,T為批生產(chǎn)時(shí)間),再?zèng)Q定第一只樣品抽取時(shí)間t1(可以隨機(jī)或擲骰子產(chǎn)生),再?zèng)Q定抽樣時(shí)間ti〔ti=t1+(i-1)/p〕。樣本選擇品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練2004.09.259一、合格批的處理:1、檢查合格批,樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品要更換或返工修理;2、合格批整批接收,入庫(kù)或轉(zhuǎn)入下道工序。二、不合格批的處理:1、退貨或返工;2、全部更換不合格品或修復(fù)不合格品;3、檢查部門(mén)或產(chǎn)品接收方對(duì)產(chǎn)品全檢,挑出不合格品;4、報(bào)廢;5、讓步接收。三、不合格批再提交:1、對(duì)因某種類型不合格導(dǎo)致不被接收的批,再次提交時(shí),最低限度也應(yīng)對(duì)導(dǎo)致批不被接收的那類不合格進(jìn)行檢驗(yàn),不合格批再提交不可用放寬檢驗(yàn),可用加嚴(yán)等。四、抽樣檢驗(yàn)兩種風(fēng)險(xiǎn):生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)、使用方風(fēng)險(xiǎn)。1、生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn):合格批的拒收概率,稱為生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn),記為α,α常定為5%,α又稱為棄真概率。2、使用方風(fēng)險(xiǎn):不合格批的接受概率稱為使用方風(fēng)險(xiǎn),記為β,β通常定為10%,β又稱為偽風(fēng)險(xiǎn)。品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練檢查后批的處理2004.09.25101、檢驗(yàn)---Inspection18、抽樣計(jì)劃---samplingscheme2、初次檢驗(yàn)---originalinspection19、抽樣系統(tǒng)---samplingsystem3、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)---inspectionbyattributes20、正常檢驗(yàn)---normalinspection4、單位產(chǎn)品---item21、加嚴(yán)檢驗(yàn)—tightenedinspection5、不合格---nonconformity22、放寬檢驗(yàn)---reducedinspection6、缺陷---defect23、轉(zhuǎn)移得分---switchingscore7、不合格品---nonconformingitem24、接收得分---acceptancescore8、(樣本)不合格品百分?jǐn)?shù)---percentnonconforming(inasample)9、(總體或批)不合格品百分?jǐn)?shù)---percentnonconforming(inapopulationorlot)10、(樣本)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)---nonconformitiesper100items(inasample)11、(總體或批)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)---nonconformitiesper100items(inapopulationorlot)25、過(guò)程平均---processaverage12、負(fù)責(zé)部門(mén)---responsibleauthority26、接收數(shù)---Ac平均檢出質(zhì)量---AOQ13、批---lot27、接收質(zhì)量限---AQLacceptancequalitylimit14、批量---lotsize28、使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量---CRQconsumer’sriskquality15、樣本---sample29、極限質(zhì)量---LQlimitingquality16、樣本量---samplesize30、拒收數(shù)---Re平均檢出質(zhì)量上限---AOQL17、抽樣方案---samplingplan31、檢驗(yàn)水平---IL品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照2004.09.2511一、檢驗(yàn)水平1、檢驗(yàn)水平規(guī)定了批量與樣本之間的關(guān)系。2、檢驗(yàn)水平分類:GB/T2828.1中對(duì)檢驗(yàn)水平分了一般檢驗(yàn)水平和特殊檢驗(yàn)水平二種,其中一般檢驗(yàn)水平有3個(gè),分別是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊檢驗(yàn)水平有4個(gè),分別S-1、S-2、S-3、S-4。3、檢驗(yàn)水平數(shù)碼越大,等級(jí)越高,判斷能力越強(qiáng),一般檢驗(yàn)水平高于特殊檢驗(yàn)水平。判斷能力:Ⅲ>Ⅱ>Ⅰ>S-1>S-2>S-3>S-4。二、確定檢驗(yàn)水平應(yīng)考慮的因素1、產(chǎn)品的重要程度;2、產(chǎn)品的復(fù)雜程度及維修性;3、生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定,過(guò)去的質(zhì)量狀況是否令人滿意;4、檢驗(yàn)試驗(yàn)是破壞性的還是非破壞性的;5、產(chǎn)品的實(shí)際價(jià)格和檢驗(yàn)、試驗(yàn)實(shí)際費(fèi)用;6、接收了不合格品以后可能造成的損失;7、切實(shí)地了解可供選擇的幾種檢驗(yàn)水平對(duì)供需雙方可能提供的保護(hù);8、批量的大小。品管部?jī)?nèi)部教育訓(xùn)練檢驗(yàn)水平IL2004.09.2512一、準(zhǔn)備階段1、確定

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