PPAP培訓(xùn)教材新16949輔助

五大手冊(cè)培訓(xùn)--PPAP--1/13/20231APQP策劃包括5個(gè)階段過(guò)程：所有階段的輸入和輸出都是建議性的；輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和顧客滿(mǎn)意及期望的適用性確定；輸入用于早期活動(dòng)；輸出是活動(dòng)的結(jié)果；超出要求的輸出，由顧客和/或供方確定。APQP的五個(gè)過(guò)程1/13/20232APQP策劃包括的5個(gè)階段過(guò)程*具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)職責(zé)的公司五個(gè)階段均應(yīng)執(zhí)行；*不具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)職責(zé)的公司可省略第一、第二階段，但仍應(yīng)從第二階段的可行性評(píng)估開(kāi)始執(zhí)行。1/13/202331.0計(jì)劃2.0產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)3.0流程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)4.0產(chǎn)品和流程驗(yàn)證

5.0反饋評(píng)估和執(zhí)糾正行動(dòng)

生產(chǎn)前期策劃執(zhí)行措施●每一個(gè)過(guò)程是上一個(gè)階段的輸出結(jié)果，又是下一階段的輸入；●每一次APQP策劃均為獨(dú)立的，計(jì)劃與實(shí)施依客要求和實(shí)際情況而定；●執(zhí)行措施的功能為：1）決定客戶(hù)是否滿(mǎn)意；2）追求持續(xù)改善計(jì)劃。APQP策劃包括的5個(gè)階段過(guò)程1/13/20234一、五項(xiàng)核心工具與APQP的關(guān)聯(lián)1/13/20235五項(xiàng)核心具當(dāng)前適用版本第2版，2008.11月生效第4版，2008.6月生效1/13/20236五項(xiàng)核心具當(dāng)前適用版本第3版，2002.3月生效第2版，2005.7月生效1/13/20237五項(xiàng)核心具當(dāng)前適用版本第4版，2006.6月生效1/13/20238APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)流程量產(chǎn)PPAP量產(chǎn)管制計(jì)劃SPCMSASC/CC檢討持續(xù)改善

客戶(hù)抱怨

市場(chǎng)反饋

制程不良SC/CC產(chǎn)品特性(客戶(hù)圖樣)制程特性(制程考量)DFMEAPFMEA

SC/CC檢討

SC/CC檢討原型樣品管制計(jì)劃量試管制計(jì)劃APQP量試考量所有管制特性管制計(jì)劃中使用量具之EachType跨功能小組職責(zé)各項(xiàng)管制特性的開(kāi)發(fā)

/定案各項(xiàng)失效模式與效果分析的開(kāi)發(fā)和檢討制定行動(dòng)方案以降低高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù)的潛在失效模式各項(xiàng)管制計(jì)劃的開(kāi)發(fā)和檢討應(yīng)針對(duì)管制特性選擇適當(dāng)統(tǒng)計(jì)手法

QFD(產(chǎn)品功能展開(kāi))1/13/20239PPAP---生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

（ProductionPartApprovalProcess）1/13/2023101/13/202311PPAP目的

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）。PPAP的目的是：用來(lái)確定：組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，該制造過(guò)程是否具有潛力，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿(mǎn)足顧客要求的產(chǎn)品1/13/202312PPAP必須適用于：散裝材料、生產(chǎn)原料、生產(chǎn)件、服務(wù)件的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場(chǎng)（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）。對(duì)散裝材料，不要求PPAP，除非你的顧客要求。標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合PPAP，除非顧客正式的特許。適用性只有顧客才有權(quán)放棄PPAP的要求1/13/202313用于PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過(guò)程該過(guò)程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作人員進(jìn)行生產(chǎn)。該過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。相同的裝配線(xiàn)/或工作站、多腔模具、成形模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。何為”有效的“的生產(chǎn)過(guò)程？PPAP的過(guò)程要求---”有效的“生產(chǎn)過(guò)程1/13/202314任何零件大若未達(dá)到規(guī)定要求，組織必須書(shū)面記錄解決問(wèn)題的方案，并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以決定適當(dāng)?shù)募m正措施。PPAP的過(guò)程要求是什么？對(duì)產(chǎn)品總的要求

PPAP要求組織必須滿(mǎn)足所有的規(guī)定要求（2.2.1至2.2.18所列，散裝件見(jiàn)附錄F）。若不能滿(mǎn)足這些要求，組織則不提交零件、文件和/或記錄。1/13/202315PPAP的過(guò)程要求是什么？對(duì)試驗(yàn)室的要求對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接受的。PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成所使用的商業(yè)的/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室1/13/202316

PartApprovalProcess

對(duì)于每一種零件、或零件系列，無(wú)論其提交等級(jí)如何，供方必須有如下列出的適用項(xiàng)目和記錄這些記錄，必須在零件的PPAP文件中列出，或在該類(lèi)文件中有所說(shuō)明，并隨時(shí)備查。PPAP的過(guò)程要求是什么？對(duì)記錄保存的要求1/13/202317供方若想例外或偏離PPAP要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的批準(zhǔn)。PPAP的過(guò)程要求是什么？例外或偏離處理的要求關(guān)鍵是事先，在今后正式生產(chǎn)中若偏離PPAP要求也要事先通知顧客1/13/202318什么情況要進(jìn)行PPAP1.一種新的零件或產(chǎn)品(既:以前未曾提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色）。2.對(duì)以前提交零件不符合的糾正。3.由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更引起產(chǎn)品的改變。還有其它幾種情況也必須通知您的顧客進(jìn)行PPAP共計(jì)八（另2種針對(duì)散裝件）種情況如果有涉及生產(chǎn)件批準(zhǔn)的任何問(wèn)題,請(qǐng)與顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門(mén)聯(lián)系！??！1/13/202319什么情況要進(jìn)行PPAP？1/13/202320什么情況要進(jìn)行PPAP？1/13/202321什么情況要進(jìn)行PPAP？1/13/202322什么情況要進(jìn)行PPAP？1/13/202323什么情況要進(jìn)行PPAP？1/13/202324供方必須按顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和/或記錄；等級(jí)1-只向顧客提交保證書(shū)(對(duì)指定的外觀(guān)項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀(guān)批準(zhǔn)報(bào)告)等級(jí)2-向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料等級(jí)3-向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料等級(jí)4-提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其它要求等級(jí)5-保證書(shū)、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場(chǎng)，供審查時(shí)使用PPAP提交等級(jí)有何要求共有五個(gè)等級(jí)1/13/202325如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)沒(méi)有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交PPAP提交默認(rèn)等級(jí)是哪一級(jí)1/13/202326PPAP提交每個(gè)等級(jí)都需要哪些資料1/13/202327S=組織必須向顧客提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保留一份記錄或文件的復(fù)印件R=組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存、并在顧客有要求時(shí)易于得到*=組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交PPAP提交每個(gè)等級(jí)表中的字母示意1/13/202328PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---1、設(shè)計(jì)記錄2.2.1設(shè)計(jì)記錄組織必須具備所有的可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷(xiāo)售產(chǎn)品/零件的詳細(xì)信息，如：設(shè)計(jì)記錄，如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則供方必須制作一份硬件考貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差[GD&T]的表格或圖紙）來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量。

對(duì)于任何可銷(xiāo)售的產(chǎn)品、零件或部件無(wú)論誰(shuí)具有設(shè)計(jì)責(zé)任，應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄。設(shè)計(jì)記錄可引用其它的文件來(lái)形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。1/13/2023292.2.2任何授權(quán)的工程更改文件

組織必須具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工

裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件。

PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---2、任何授權(quán)的工程更改文件

1/13/202330PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---3、顧客工程批準(zhǔn)

顧客要求時(shí)，組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。有設(shè)計(jì)職責(zé)的供應(yīng)要格外主意，盡管產(chǎn)品是你設(shè)計(jì)，，當(dāng)顧客有要求時(shí)，必須經(jīng)過(guò)他們的批準(zhǔn)1/13/202331

s

PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---4、D－FMEA設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

(設(shè)計(jì)FMEA)，如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任。見(jiàn)潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。供方對(duì)于所負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件和材料，必須按照TS16949:2002第三版的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析。

沒(méi)有設(shè)計(jì)責(zé)任的供應(yīng)商可以不提供此文件。1/13/202332PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---5、過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖供方必須具備使用供方規(guī)定的格式，清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M(mǎn)足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)）。對(duì)于散裝材料，相對(duì)于過(guò)程流程圖的等效文件是一份過(guò)程流程的描述。如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過(guò)評(píng)審，那么類(lèi)似零件的“系列”產(chǎn)品的過(guò)程流程圖是可接受的有時(shí)顧客也會(huì)提出規(guī)定的流程圖樣式，供方必按顧客的格式1/13/202333PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---6、P－FMEA過(guò)程失效模式及后果分析供方必須按照TS16949:2002第三版的要求進(jìn)行過(guò)程FMEA分析。同一份設(shè)計(jì)或過(guò)程FMEA可適用于相類(lèi)似零件或材料的生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)于散裝材料，附錄F中給出了嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，用來(lái)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。但要進(jìn)行評(píng)價(jià)，是件好事??！1/13/202334控制計(jì)劃組織必須制定控制計(jì)劃,定義用于過(guò)程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定的要求（如：先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃）注1：如果組織對(duì)新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審，那么相似零件的“零件家族”控制計(jì)劃是可接受的。注2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn)，如：顧客在控制計(jì)劃上簽字PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---7、控制計(jì)劃1/13/202335組織必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、偏倚、線(xiàn)性、穩(wěn)定性研究。（測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---8、測(cè)量系統(tǒng)分析研究先做測(cè)量系統(tǒng)分析，再做過(guò)程研究1/13/202336組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本和任何尚未包括在設(shè)計(jì)記錄中，但已經(jīng)過(guò)授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---9、全尺寸測(cè)量結(jié)果組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定的要求。組織必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量并記錄對(duì)于每一個(gè)的加工過(guò)程，如：?jiǎn)卧蛏a(chǎn)線(xiàn)和所有的型腔、模型、樣板或沖模（見(jiàn)Ⅰ.2.2.13），供方必須有尺寸結(jié)果。1/13/202337Ⅰ.2.2.8材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)，供方必須有材料和/或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---10、材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄當(dāng)規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時(shí)，必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。有關(guān)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)均應(yīng)使用簡(jiǎn)捷的格式將試驗(yàn)的數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果列出，尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明。1/13/202338在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過(guò)程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)是可接受的。為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。（見(jiàn)Ⅰ.2.2.10和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---11、初始過(guò)程研究結(jié)果初始過(guò)程研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。盡管這些是短期的研究，但是利用控制圖來(lái)收集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是十分重要的。顧客同意時(shí)，可以使用類(lèi)似過(guò)程的長(zhǎng)期歷史數(shù)據(jù)，來(lái)代替初始過(guò)程研究的數(shù)據(jù)要求。對(duì)于特定的過(guò)程，若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事前批準(zhǔn)，可使用其它分析工具來(lái)替代，如單值移動(dòng)極差圖。初始過(guò)程研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。1/13/202339PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---11、初始過(guò)程研究結(jié)果接準(zhǔn)則收是什么？1/13/202340PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---11、初始過(guò)程研究結(jié)果過(guò)程不穩(wěn)定怎么辦？可能不滿(mǎn)足顧客的要求？組織在提交PPAP之前,必須識(shí)別\評(píng)價(jià)和在可有的情況下消除變差的特殊原因。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過(guò)程通報(bào)顧客且在任何提交之前必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。我能做什么？1/13/2023411.組織必須與顧客取得聯(lián)系。2.如果在PPAP提交允許的日期之前不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃,以供顧客批準(zhǔn)。3.持續(xù)改進(jìn)的其它技術(shù)持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到Ppk或Cpk達(dá)到1.33或更大時(shí)，或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---11、初始過(guò)程研究結(jié)果不滿(mǎn)足接受準(zhǔn)則的我又能做什么？堅(jiān)持改進(jìn)就可能滿(mǎn)足顧客的要求1/13/202342Ⅰ.2.2.11有資格實(shí)驗(yàn)的文件要求組織必須具備實(shí)驗(yàn)范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)符合顧客要求PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---12、合格實(shí)驗(yàn)室文件要求1/13/202343PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---13、外觀(guān)批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）AAR通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀(guān)要求的零件則按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR（填入零件交接情況和顧客簽名）與PSW一起提交。顧客指定哪些零件為外觀(guān)件:組織則必須在A(yíng)AR上記錄所要求的信息。必須完成該產(chǎn)品/零件一份單獨(dú)的外觀(guān)批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）一旦完全滿(mǎn)足所有要求準(zhǔn)則，必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。1/13/202344PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---14、生產(chǎn)件樣品I.2.2.14、生產(chǎn)件樣品供應(yīng)商必須按照顧客的要求和提交的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品1/13/202345當(dāng)零件尺寸、零件的絕對(duì)的體積等使標(biāo)準(zhǔn)樣品貯存困難時(shí)，可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的代表書(shū)面放棄保留樣品的要求。I.2.2.15標(biāo)準(zhǔn)樣品必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，a）直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；b）在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。對(duì)于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---15標(biāo)準(zhǔn)樣品

1/13/202346I.2.2.16檢查輔具如果顧客提出要求，組織必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)：1）組織必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件，2）組供方必須在零件壽命期內(nèi)（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)——“在用零件”），對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。3）必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---16檢查輔具1/13/202347組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---17顧客的特殊要求1/13/202348PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---18、零件提交保證書(shū)在完成所有的測(cè)量和試驗(yàn)后組織必須在零件提交保證書(shū)（PSW）上填寫(xiě)所要求的內(nèi)容每一零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW多型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ停虿捎萌缟a(chǎn)線(xiàn)或工作單元之類(lèi)的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的，必須對(duì)來(lái)自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)。這時(shí)，必須在PSW上或在PSW附件上，在“鑄模/型腔/生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線(xiàn)，等等。1/13/202349零件重量（質(zhì)量）供方必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（kg）表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位（0.0000）。用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線(xiàn)或過(guò)程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱(chēng)重。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---18、零件提交保證書(shū)重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。