后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊后噴涂操作說明書

1后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊2武漢森谷機械技術發(fā)展是專業(yè)從事工業(yè)機電一體化設備生產開發(fā)的現(xiàn)代高新技術企業(yè)，是集科、工、貿一體的新型科技實體。多年來致力于工業(yè)機電一體化設備的研究、設計、開發(fā)、制造與經營，伴隨著中國經濟的發(fā)展不斷創(chuàng)新和進步。

公司遵循現(xiàn)代企業(yè)管理理念，加工能力充足、工藝精良，測試設備先進，產品品質優(yōu)良。公司現(xiàn)有各類科技人員50多人，其中國家級專家、研究員、高級工程師多名。主要承接國內外工業(yè)機電一體化設備的研制、生產、安裝、調試，并已在飼料行業(yè)后噴涂等領域取得了國內領先的成就。多年來公司產品銷往除臺灣地區(qū)以外的全國各地，不斷滿足飼料行業(yè)的各種需求。產品質量已達到國際先進水平。

我們的愿望是：以我們的實力，我們的心血，創(chuàng)出21世紀品牌的產品和品牌的企業(yè)。我們愿與各界同仁進行廣泛的合作，尋求共同發(fā)展的道路。本著用戶至上、服務第一的宗旨，我們將為客戶提供最優(yōu)質的產品和服務。公司簡介后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊3MLM-20微量液體添加設備是用于飼料加工過程中，向顆粒飼料中添加液體生物酶的設備。它由添加室、泵室、電控室、混合室四部分組成，本產品采用同行業(yè)最先進技術研制而成，主要的電控件、泵、傳感器、閥均采用國際名牌產品，確保產品運行可靠，計量準確。產品簡介為什么要加液體酶：動物飼料中添加酶制劑會提高消化效率，提高飼料轉化率，從而達到少用飼料多長肉的目的，具有很好的經濟效益，這種技術今年來在世界上得到廣泛應用。由于飼料加工技術的發(fā)展，導致飼料加工溫度升高會影響一些對熱敏感的營養(yǎng)成分（如維生素、氨基酸和酶）的穩(wěn)定性，故當加工溫度超過酶穩(wěn)定范圍以外時，應當采用液態(tài)酶制劑后噴涂技術，以避免高溫對酶的破壞。后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊41、采用最少和最可靠的元器件我公司選購的元器件，無論是機械方面還是電氣方面，全部經過嚴格的篩選和檢驗，確保系統(tǒng)的運行可靠，將系統(tǒng)所須的維護減少到最低。2、控制是全自動閉環(huán)控制第一次使用時操作員只需預先輸入液體的“添加量”和“干流值”，干流值包括“正常干流”和“修正干流”。在生產過中程一般不需要修改相應參數(shù)，系統(tǒng)將根據緩沖倉料位情況自動啟停，自動調節(jié)干流量，并根據干流量自動調節(jié)液體添加量。由于采用自動閉環(huán)控制，從而可以更好保證系統(tǒng)的穩(wěn)定、方便和可靠。3、所有參數(shù)和生產狀態(tài)都是掉電保持控制參數(shù)和生產參數(shù)，包括生產數(shù)據全部都能掉電保持。有效防止突然斷電后數(shù)據丟失，保證生產的可追溯性。4、連續(xù)的干流控制保證控制的精度通過在分級篩下安裝緩沖倉，克服冷卻器間斷排料的缺點，保證生產的連續(xù)和添加液體系統(tǒng)工作的連續(xù)。合理容積的緩沖倉可以有效防止控制系統(tǒng)的頻繁啟動，從而提高控制的精度，可以有效的延長系統(tǒng)的使用壽命。MLM-20產品特點后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊5后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊設備工作原理6后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊F動力供料器依靠料流控制進行稱重,此專利設計測量料流對曲面偏差斜道的作用力。設計的偏差斜道可產生最大的力信號，但噪聲最小，可提供精確信號和料流控制。料流測量系統(tǒng)---F動力供料器是由斜道、彎曲、LVDT測量電路組成。所有需要測量的材料流經斜道并重新定向，均勻地從垂直流到水平流。彎曲部分使得斜道只有水平位移，因此只能測量料道上的水平力。料道的水平位移可通過一個高靈敏度和線性LDVT來測量。最后根據控制器內設定的材料曲線將彎曲部分的水平位移轉換成一個質量流比率。一：干流稱原理示意圖71、系統(tǒng)啟動：

當緩沖倉中的物料到達下料位，主畫面上將自動顯示“啟動”按鈕，此時允許操作員手動啟動系統(tǒng)，如果沒有手動啟動，那么當料到達中料位的瞬間系統(tǒng)將自動啟動系統(tǒng)。2、系統(tǒng)停值：當緩沖倉里的料低于下料位一段時間后仍然低于下料位，系統(tǒng)將停止運行，或者當系統(tǒng)出現(xiàn)某些故障要求系統(tǒng)停機時系統(tǒng)將自動停止并報警。停止時延時停止壓縮空氣輸入以防止噴頭滴漏。3、系統(tǒng)運行：

系統(tǒng)運行過程中流量始終根據倉里料位情況自動調節(jié)，總共有五檔流量設置供系統(tǒng)調節(jié)，保證系統(tǒng)流量盡量連續(xù)且穩(wěn)定。同時系統(tǒng)會根據流量情況自動調節(jié)液體的添加量，從而保證液體添加的均勻度。后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊二：系統(tǒng)工作流程8后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊觸摸屏操作流程一、開機后按觸摸屏RUN進入歡迎畫面，點擊進入標示，可以看到如下界面：9后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊二、點擊參數(shù)設置標示，進入參數(shù)設置界面：10后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊1：正常干流制粒機的正常制粒速度。此處參數(shù)值應設定為當前生產物料的時產量（公斤/小時）2：修正干流由于冷卻器下料速度不恒定，需要根據緩沖倉內料位情況自動調節(jié)干料量。此參數(shù)就是正常干流的修正值。干流速度變化就越小，就越有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定保證噴酶的精度。（一般設置為1000）3：酶A_VPS計量泵A每個沖程的添加量，此參數(shù)取決于液體管道的壓力和計量泵的沖程，管道的壓力是恒定不變的，根據配方中酶的添加量調好泵的沖程后進行泵標定，將標定后的值輸入即可。（酶B_VPS原理相同，泵標定的具體步驟見34-41頁泵標定。11后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊4：A添加量此參數(shù)取決于液體酶制劑在飼料的添加比例。應根據配方要求的改變而修改。（同理，B添加量為B泵工作時需輸入的酶添加參數(shù)。其中A泵B泵為二條相對獨立的噴酶管路，既可單獨工作，又可同時工作，可滿足二種酶同時噴涂的要求。5：清倉時間此參數(shù)為一種配方的物料生產完畢后清理緩沖倉內余料的時間，取決于倉的大小及低料位的位置，其默認值為10秒，可滿足絕大多數(shù)廠的要求。12后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊三、點擊參數(shù)設置界面中的下翻標示，進入選酶設置界面：6：選酶在確保系統(tǒng)為停機狀態(tài)下選擇酶路。點擊標示選擇要添加的酶，當前界面為二種酶同時選擇的狀況，再次點擊該標示后為不選酶，其標示顯示為（比例，死區(qū)的參數(shù)值為調試人員根據現(xiàn)場狀況進行的設定，操作人員無需進行調整）13后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊四、返回目錄界面，點擊配方設置后進入配方選擇界面：14后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊五：修正系數(shù)：一般情況下，不同環(huán)模對應相應曲線生產，以減小環(huán)模因數(shù)對生產造成的誤差。所以每種曲線要進行K系數(shù)的修正，生產一批飼料后，對應選擇相應曲線生產，統(tǒng)計該飼料打包值和觸摸屏上的顯示產量值，修正系數(shù)K就是實際生產量與觸摸屏上顯示量的一個比值，如（1）。把計算得到的比值輸入到“配方設置”欄中對應的曲線的修正系數(shù)即可，如果發(fā)現(xiàn)有誤差，則用同樣方法算出新的K修正系數(shù)，如（2）15后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊配方名稱和環(huán)模尺寸是用戶自行設定的，一般來說同一種環(huán)模尺寸的物料對應的其相應的修正系數(shù)。在初次生產狀況下系統(tǒng)所使用的曲線為默認的標準曲線，在生產完一種配方的物料后進行曲線修正，將修正系數(shù)輸入后用戶設定出這種物料的配方名稱和環(huán)模尺寸，下次如生產相同的物料則只需在當前配方設置中選擇相對應的序號既可。例：配方名稱為T190的物料，環(huán)模尺寸為，實際打包了40噸，主畫面上顯示為41噸，則修正系數(shù)為40/41=0.975參數(shù)設置完畢后如左圖所示。如以后要生產T190物料只需在當前配方中選序號3既可。16后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊六、點擊目錄標示中的主畫面，進入生產主畫面。啟動：

當料處于中，低料位之間時點擊可使系統(tǒng)運行。停止：

運行時點擊可暫停系統(tǒng)，門立即關到位，一般用于測試或其他特殊場合。清倉：

在低料位以下點擊持續(xù)2秒后可排空緩沖倉內余料，時間可在參數(shù)設置里自行設定，一般用于一種配方的料生產完畢，生產下一種配方料之前。清零：

點擊后可清除畫面上TOTAL—ATOTAL—BTOTAL—GL的數(shù)值。17后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊SPM_A：

A計量泵的即時工作頻率。酶檢測：底部為黑色表明酶箱有酶。氣閥檢測：偏左為氣閥關偏右為氣閥開。運行模式：顯示當工作運行模式，有自動/手動二種，二者切換方法見18頁測試畫面。待機：顯示當前系統(tǒng)狀態(tài)，分停機/待機二種，選酶需確保系統(tǒng)為停機狀態(tài)。REAL_FLOW:

顯示系統(tǒng)即時流量，其值為當前料流的時產量。稱門狀態(tài):

圓圈為黑表明稱門關到位，為空表明門已打開。TOTAL_GL：記錄系統(tǒng)已下料的累加值，為修正曲線的重要參數(shù)。料位狀態(tài):

圓圈為黑表明料已到當前位置。TOTAL_B：顯示酶的用量。當前配方：顯示當前統(tǒng)所選配方，后面為當前配方所對應序號。18后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊七、返回目錄界面，點擊測試畫面后進入測試界面：測試畫面:

分別測試系統(tǒng)的報警器，運行氣閥，背壓電磁閥的工作狀態(tài)，點擊各項后面的啟動按鈕當黑框內顯示為1表明該部件得電工作，0表明部件關閉。電機測試:測試電機狀態(tài)，當選手動時按住開不放手此時門會手動打開直至開到位，按住關則門手動關直至關到位。當門運行過程中黑框內的0會變?yōu)?，到位之后會變?yōu)?，再次點擊手動會使系統(tǒng)進入自動狀態(tài)。19后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊八、一般報警會有如下幾種情況：清警：遇到報警不用慌亂，系統(tǒng)報警一般是由于設備某工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)異?；虿僮鞑划斀o予操作人員的提醒，大部分報警只需清警即可。部分報警發(fā)生時需停止噴酶，按20-21頁步驟對設備進行檢查維修后，清警-確認方可工作。20后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊報警提示報警可能出現(xiàn)的原因處理方法干流稱門打不開設定流量過小步進電機驅動板掉電機械故障設定至正常流量檢查步進電機驅動板維修機械氣壓不正常空壓機停止工作壓力表或自動調壓閥故障檢查空壓機是否正常更換零件A/B酶壓過高噴嘴堵塞酶路彎折或擠壓變形清理噴嘴檢查并更換受損酶管A/B酶壓過低酶路破損泵室酶路元件故障檢查并更換受損酶管更換零件21后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊報警提示報警可能出現(xiàn)的原因處理方法高料位報警設定流量偏小將流量稍調大一些低料位報警緩沖倉內料下至低料位下清警觀察干流稱缺料流量設定過大緩沖倉內無料或料很少相應調小流量A/B酶下液位A/B酶箱內酶已不多將酶箱加足酶VPS值過小或設定流量過大VPS值設定過小流量設定值過大調大泵的沖程并標定將流量設定到合適范圍料位故障料位固定板內壁沾灰料位器損壞適當調整料位器靈敏度更換22后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊系統(tǒng)的標定一：干流稱的標定步驟②將干流稱側面標定窗板的固定螺絲取下，安裝上標定支架，方向如左圖所示，并掛上尼龍拉帶。步驟①在進行標定前，干流秤必須停止供料并且保證滑料板上沒有飼料殘留。23后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟③將光標移至LVDT讀數(shù)的第一行，在確保干流稱的尼龍拉帶上無任何標定掛件后按下，此時系統(tǒng)會讀出當前LVDT讀數(shù)（如右圖）。24后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟④將光標移至LVDT讀數(shù)的第二行，在干流稱的尼龍拉帶上掛上一個掛鉤后按下，此時系統(tǒng)會讀出當前LVDT第二點讀數(shù)（如右圖）。25后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟⑤將光標移至LVDT讀數(shù)的第三行，在干流稱的掛鉤上輕放一個砝碼，穩(wěn)定后按下，此時系統(tǒng)會讀出當前LVDT第三點讀數(shù)（如右圖）。26后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟⑥將光標移至LVDT讀數(shù)的第四行，在干流稱的掛鉤上繼續(xù)輕放一個砝碼，穩(wěn)定后按下，此時系統(tǒng)會讀出當前LVDT第四點讀數(shù)（如右圖）。27后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟⑧將光標移至LVDT讀數(shù)的第五行，在干流稱的掛鉤上繼續(xù)輕放一個砝碼，穩(wěn)定后按下，此時系統(tǒng)會讀出當前LVDT第五點讀數(shù)（如右圖）。28后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟⑨將光標移至LVDT讀數(shù)的第六行，在干流稱的掛鉤上輕拿下一個砝碼，穩(wěn)定后按下，此時系統(tǒng)會讀出當前LVDT第六點讀數(shù)（如右圖）。29后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟⑩將光標移至LVDT讀數(shù)的第七行，在干流稱的掛鉤上輕拿下一個砝碼，穩(wěn)定后按下，此時系統(tǒng)會讀出當前LVDT第七點讀數(shù)（如右圖）。30后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟⑾將光標移至LVDT讀數(shù)的第八行，在干流稱的掛鉤上輕拿下一個砝碼，穩(wěn)定后按下，此時系統(tǒng)會讀出當前LVDT第八點讀數(shù)（如右圖）。31后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟⑿將光標移至LVDT讀數(shù)的第九行，把干流稱的掛鉤從尼龍繩上輕輕取下，穩(wěn)定后按下，此時系統(tǒng)會讀出當前LVDT第九點讀數(shù)（如右圖）。32后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟⒀當把LVDT讀數(shù)標定完畢后按下曲線計算，系統(tǒng)就會根據標定的值模擬出系統(tǒng)當前的原始曲線。如下圖所示，點擊標定界面左下角的‘零位標定’進入調零界面，點擊‘手動調零’按鈕即可生成系統(tǒng)零位值。33后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊步驟⒁將調零模式設置成手動調零，即完成干流稱的標定。（最后將干流稱的標定窗板安裝回原來的位置）注：在一般情況下曲線標定的進入密碼為12345678934后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊二：泵的標定（A泵）步驟⑴在中控室觸摸屏上進入標定界面前先要做好泵室的準備工作：將Y型過濾器上大球閥開啟，再開啟標定管下方大球閥（如圖①），使酶通過Y型過濾器進入標定管。此時注意將標定管上方的排氣旋鈕打開。同時注意液面的位置當標定管內液面到達零位時迅速關閉標定管下方大球閥。Y型過濾器標定管排氣閥大球閥②①35后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊

步驟⑵當系統(tǒng)為第一次加酶標定時需將整個管路中充滿酶，此時需打開Y型過濾器的大球閥，關閉標定管大球閥，并根據酶的添加量選擇泵的沖程長度。（選擇方法見下頁表格）在泵標定界面設置左左圖所示參數(shù)。然后按下開始鍵，A泵就開始泵出液體酶。狀態(tài)框顯示‘正在標定’注：此時需要將泵后方的排氣旋紐打開3-5秒使泵里的空氣完全排出，并注意壓力表的值是否正常。必要情況下需調整噴頭。（壓力屬正常壓力）泵沖程調節(jié)旋紐壓力表36后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊

泵選型表泵型號VPS值（微升/沖程）SPM值（脈沖/分鐘）酶添加量（毫升/噸）工作干流量（噸/小時）0806100%沖程490最大值180150理論值35.280806100%沖程490正常工作值1140150理論值27.440806100%沖程490正常工作值2120150理論值23.520806100%沖程490正常工作值380150理論值15.680806100%沖程490最小值60150理論值11.76080690%沖程450最大值180150理論值32.4080690%沖程450正常工作值1140150理論值25.2080690%沖程450正常工作值2120150理論值21.6080690%沖程450正常工作值380150理論值14.4080690%沖程450最小值60150理論值10.8080680%沖程400最大值180150理論值28.8080680%沖程400正常工作值1140150理論值22.4080680%沖程400正常工作值2120150理論值19.2080680%沖程400正常工作值380150理論值12.8080680%沖程400最小值60150理論值9.6080670%沖程350最大值180150理論值25.2080670%沖程350正常工作值1140150理論值19.6080670%沖程350正常工作值2120150理論值16.8080670%沖程350正常工作值380150理論值11.2080670%沖程350最小值60150理論值8.437后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊

080660%沖程300最大值180150理論值21.6080660%沖程300正常工作值1140150理論值16.8080660%沖程300正常工作值2120150理論值14.4080660%沖程300正常工作值380150理論值9.6080660%沖程300最小值60150理論值7.2080650%沖程250最大值180150理論值18080650%沖程250正常工作值1140150理論值14080650%沖程250正常工作值2120150理論值12080650%沖程250正常工作值380150理論值8080650%沖程250最小值60150理論值6080640%沖程200最大值180150理論值14.4080640%沖程200正常工作值1140150理論值11.2080640%沖程200正常工作值2120150理論值9.6080640%沖程200正常工作值380150理論值6.4080640%沖程200最小值60150理論值4.8080630%沖程150最大值180150理論值10.8080630%沖程150正常工作值1140150理論值8.4080630%沖程150正常工作值2120150理論值7.2080630%沖程150正常工作值380150理論值4.8080630%沖程150最小值60150理論值3.638后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊

0806100%沖程490最大值180100理論值52.920806100%沖程490正常工作值1140100理論值41.160806100%沖程490正常工作值2120100理論值35.280806100%沖程490正常工作值380100理論值23.520806100%沖程490最小值60100理論值17.64080690%沖程450最大值180100理論值48.6080690%沖程450正常工作值1140100理論值37.8080690%沖程450正常工作值2120100理論值32.4080690%沖程450正常工作值380100理論值21.6080690%沖程450最小值60100理論值16.2080680%沖程400最大值180100理論值43.2080680%沖程400正常工作值1140100理論值33.6080680%沖程400正常工作值2120100理論值28.8080680%沖程400正常工作值380100理論值19.2080680%沖程400最小值60100理論值14.4080670%沖程350最大值180100理論值37.8080670%沖程350正常工作值1140100理論值29.4080670%沖程350正常工作值2120100理論值25.2080670%沖程350正常工作值380100理論值16.8080670%沖程350最小值60100理論值12.639后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊080660%沖程300最大值180100理論值32.4080660%沖程300正常工作值1140100理論值25.2080660%沖程300正常工作值2120100理論值21.6080660%沖程300正常工作值380100理論值14.4080660%沖程300最小值60100理論值10.8080650%沖程250最大值180100理論值27080650%沖程250正常工作值1140100理論值21080650%沖程250正常工作值2120100理論值18080650%沖程250正常工作值380100理論值12080650%沖程250最小值60100理論值9080640%沖程200最大值180100理論值21.6080640%沖程200正常工作值1140100理論值16.8080640%沖程200正常工作值2120100理論值14.4080640%沖程200正常工作值380100理論值9.6080640%沖程200最小值60100理論值7.2080630%沖程150最大值180100理論值16.2080630%沖程150正常工作值1140100理論值12.6080630%沖程150正常工作值2120100理論值10.8080630%沖程150正常工作值380100理論值7.2080630%沖程150最小值60100理論值5.440后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊

步驟⑶當整個管路工作正常約5-10min后，在確保噴頭工作正常，酶壓正常的情況下關掉Y型過濾器上大球閥，打開標定管上大球閥，這時標定管內液位應在零位。在標定界面將參數(shù)如下調整（根據情況不同參數(shù)自行調整）按下‘開始’鍵后泵開始標定。41后噴涂系統(tǒng)人員培訓手冊

步驟⑷現(xiàn)在設定A泵工作時間為120S，SPM值為150（SP