ZLPG高速離心噴霧干燥機使用說明書

2675892005一三六一六一一二九八八2675892005一三六一六一一二九八八型、150型、噴頭選用潤滑油為30(N46)或40(N46)高速機械油。對50型、150型霧化器應檢查潤滑油是否在油標尺線的正常位置上(注意：注油不應超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油)。開機后應注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應立即停機，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用，在運轉(zhuǎn)期間，操作工人必須隨時檢查和注意油泵供油情況。對于5型霧化器采用壓縮空氣為動力源，工作壓力限定值應保證在0.4－0.5Mpa之間。工作氣源應保證干燥，潔凈。用戶應在氣源以及霧化器中間配置氣源過濾減壓閥，并可優(yōu)先采用397系列過濾減壓閥。在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常的運轉(zhuǎn)聲音，或有劇烈震動的情況應立即停車，檢查原因直至正常后，方可以使用。為延長使用壽命，建議用兩臺霧化器輪換使用，一般霧化器連續(xù)工作一段時間就需要拆下霧化盤，料液分配盤、導向軸等零件清洗干凈。導向軸承稍有擦傷可用細料紗布打光。有嚴重擦傷應換新軸承使用。連續(xù)使用時間(一班制為96小時，兩班制為48小時，三班制為24小時)，配有水箱冷卻可適當延長使用時間。在拆裝霧化盤等零件時應特別注意，不能把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。每月需要更換新油一次，更換時拆下霧化盤和外罩殼，擰下機座下端的放油螺絲，待舊油放完后再用生料帶包上放油螺絲重新擰

上，注上新油（大約在1kg左右）注意不要超過或低于油位線。七、生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題及解決辦法出現(xiàn)問題原因分析解決辦法1.產(chǎn)品含水量高.排風溫度過底.進料量太快適當減少進料量，以提高排風溫度2.塔頂有積粉熱風分配器沒有調(diào)好調(diào)整直形導風板的上下位置3.噴霧后得不到干粉，筒壁有濕粉.進料太快，不能充分蒸發(fā).進風溫度太底.料液供給不穩(wěn)定1適當減少進料量2提高進風溫度3保證物料有較好的流動性4.蒸發(fā)量降低.整個系統(tǒng)空氣量太少.熱風進口溫度太低.設備漏風.檢查風機轉(zhuǎn)速是否正常.風機蝶閥位置是否恰當.檢查空氣過濾器是否堵塞.電壓電加熱器是否正常.檢查連接部位的密封性5.產(chǎn)品夾雜度高.空氣過濾器效果差.焦粉混入產(chǎn)品.料液夾雜度高.設備不清潔.更換或清洗過濾器.徹底清洗設備.噴霧前過濾料液6.產(chǎn)品粉粒太細.料液含固量太底.霧化盤轉(zhuǎn)速太快.進料量太小.提高料液含固量.若霧化器電機可調(diào)速，降低轉(zhuǎn)速.提高進料量，并提高進風溫度，

保持排風溫度不變7.產(chǎn)品收粉率低，跑粉損失大.旋風分離器效率低.粉末粒度小.檢查旋風分離器是否有變形情況.提高旋風分離器出料口的氣密性，檢查內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象.