注塑車間快速換模

快速換模與上下模的正確步驟生產(chǎn)部的指標:

UP=U（利用率）*P（生產(chǎn)效率）

U=機器運行時間/總占用時間快速換摸的好處提高注塑機利用率。提高生產(chǎn)效率。提高UP值。切換時間的組成外部時間

在開始切換之前就可以完成的與切換有關的所有動作所占用時間,如:準備模具,

上下模所用的所有工具頂桿,吹水工具4.輔助材料(水管,接頭,生料帶等)內(nèi)部時間

從停機開始切換到出成品所占用的時間縮短內(nèi)部時間,并盡量把內(nèi)部時間轉(zhuǎn)換為外部時間

總時間內(nèi)部時間外部時間外部時間內(nèi)部時間外部時間內(nèi)部時間持續(xù)改進當前影響快速換模的因素有：工具不到位，上模中經(jīng)常尋找工具

水管接頭，水嘴不統(tǒng)一

機臺螺絲滑牙，擰進、擰出困難

鎖模螺栓型號不統(tǒng)一沒有進行外部準備工作操作技能的熟練度上下模培訓1)我們先檢查料是否以烘上,如果沒烘必須先烘料.2)去檢查機器是否是空著,機器的尺寸是否合適,頂出是否合適,要求的特殊功能是否有如果有一點達不到將立刻匯報等待通知.3)檢查模具是否已經(jīng)好了,如果沒好將立刻匯報等待通知.4)以上三點準備都好了我們將準備上模工具,水管和相應的設備.A,上模的時候我們將作好準備工作目的

:提高上下模的效率和安全性B,上模步驟1)把模具拉到相應的機臺的前面放穩(wěn)擰上相應吊環(huán)并確認頂針.2)用行車平穩(wěn)的吊起模具慢慢的放入機器中對準機器和模具的定位圈.3)慢速合模,把模具合緊.4)用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車和移走吊車,再次把抬鈀拿下.

上下模培訓目的:提高上下模的效率和安全性5)起高壓并再次鎖緊螺絲并對射嘴.

6)先檢查模具有無異常或要在開模前須裝的設備,確認好后慢速開模.7)開模后再次檢查模具是否有異常.

8)找相關的人員接特殊的輔助設備并調(diào)試好.9)根據(jù)要求裝上輔助設備象:水,強拉,熱流道等并實驗這些輔助設備是否正常.

10)準備開機.

上下模培訓目的:提高上下模的效率和安全性C,下模的時候我們將作好準備工作1)停掉注塑,把螺桿的殘料射出用PP料清洗螺桿.2)關閉相應水:普通水和模溫機的水.3)準備都好了我們將準備下模工具和相應的設備:水桶,風槍,防銹油,吊環(huán),吊車等.

4)找相應的部門拆掉在下模前要拆的設備.上下模培訓目的:提高上下模的效率和安全性D,下模步驟1)首先用干凈的布把模具表面簡單的擦干凈后噴上防銹油.

2)把模具內(nèi)的水吹到桶內(nèi)(要吹干凈).3)慢速合模綁好抬鈀和吊環(huán)并把吊車吊緊(但不能太緊).4)拆下綁緊的壓板并確認無異常

(該拆的都拆除了).

5)慢速開模并慢速把模具吊出放到拖板上和相應的樣品與文件送到模具部.上下模培訓目的:提高上下模的效率和安全性

6)用油石與WD40將機器模板上的銹跡清除干凈7)作好周邊的5S(殘留的產(chǎn)品,機器周邊的水漬與油漬等)上下模培訓E,上下模的安全

1)首先必須穿戴相應的安全用品:i,安全鞋.Ii,手套.

2)在使用吊車一定要按照使用吊車的要求去做.3)上模要檢查機器的螺牙和你使用的螺絲要是好的.4)螺絲一定要綁進5牙到10牙綁緊就好,壓板要與模板平行.使用吊環(huán)時一定要擰到底如果太長要用墊片不得把有螺牙出露在外面.安全鞋手套上下模培訓目的:提高上下模的效率和安全性

5)在用加力棒加力時要把頭避開(避免有油在地上打滑).6)在上下模的時候要檢查自己的周圍是否有危險的東西存在:象有無機器手等.7)在兩個或兩個上在一起做工必須相互配合并注意其他人的安全.8)在上下模的時候不但要注意人身安全也要保證模具和設備的安全,必須有的安全裝置一定要有.9)在使用任何機器都要由慢到快.10)在使用模溫一定要防止被燙傷.上下模培訓目的:提高上下模的效率和安全性11)在射料的時候要把身體讓開,一定避免噴到自己和他人.

12)不能在機器開著的時候做不該做的事,象人鉆進機器內(nèi)或鉆進機器的上面和下面.

13)在沒有更好的安全措施的情況下嚴令禁止短路機器的安全裝置.在做這些動作機器一定要停止.