鉗工技能訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)教案

鉗工技術(shù)訓(xùn)練授課設(shè)計(jì)課題一授課章節(jié)內(nèi)容名稱鉗工知識(shí)上課時(shí)間及班級(jí)授課時(shí)數(shù)2課時(shí)知識(shí)目標(biāo)：教1、讓學(xué)生熟知鉗工安全要求。學(xué)2、讓學(xué)生認(rèn)識(shí)鉗工特點(diǎn)，應(yīng)用等目能力目標(biāo)：標(biāo)1、讓學(xué)生認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)這門課程的內(nèi)容及學(xué)習(xí)方式教學(xué)1，安全文明要求重2，鉗工學(xué)習(xí)和練習(xí)中的注意事項(xiàng)點(diǎn)教學(xué)1，鉗工學(xué)習(xí)的方法，鉗工的看法，特點(diǎn)和應(yīng)用難點(diǎn)步驟內(nèi)容授課方法舉例“在家?guī)蛬寢屇ゲ说丁薄捌噺S組裝汽車”引入“鋁合金門窗制作”“鐵匠鋪師傅打鐮刀淬火，退火辦理”舉例引入等.教鉗工的看法；采用機(jī)械方法不太合適或不能夠解決的某學(xué)知識(shí)鏈接些工件和裝置，按技術(shù)要求以手工在虎鉗進(jìn)步行對(duì)工講解過一件加工、修整、裝置的工種多媒體演示程視頻顯現(xiàn)現(xiàn)代鉗工應(yīng)用設(shè)鉗工的種類；計(jì)鉗工（一般鉗工）：對(duì)部件進(jìn)行裝置、修整，加工的知識(shí)鏈接人員。多媒體演示二機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維修、維修工作。舉例講解工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和維修。裝置鉗工:按機(jī)械設(shè)備的裝置技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件知識(shí)鏈接三知識(shí)鏈接四知識(shí)鏈接五

裝置合總裝置，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗(yàn)和試車。視頻演示各種鉗工的操作場(chǎng)景別的補(bǔ)充；國(guó)家鉗工職業(yè)資格等級(jí)劃分鉗工的特點(diǎn)；優(yōu)點(diǎn)；所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈便、操作方便，適應(yīng)面廣等。擁有“全能工”的稱號(hào)。弊端；鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。認(rèn)識(shí)鉗工各種加工方式；1，劃線2、銼削3、鋸削4、鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）5、鏨削、6、攻螺紋、套螺紋7、刮削、研磨8、裝置認(rèn)識(shí)各種加工工具，測(cè)量工具視頻欣賞幾種現(xiàn)代科技下的板金加工案例“電火花線切割”“激光切割”鉗工操作文明規(guī)范；訓(xùn)時(shí)期的安全須知：(1)實(shí)訓(xùn)時(shí)應(yīng)該著合適的衣飾，女同學(xué)要把發(fā)辮放入工作帽中；(2)握錘時(shí)不得戴手套，揮錘前要環(huán)視四周，以防傷人；(3)鋸條不能夠裝得太松或太緊；(4)清理加工中產(chǎn)生的鐵屑與粉塵不能夠用嘴吹；(5)嚴(yán)禁用工具、卡具、量具敲擊工件和其他物體，以防損壞其使用精度；(6)臺(tái)鉆上鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套；(7)鉗工室內(nèi)臺(tái)鉆未經(jīng)老師贊成，不得擅自使用；(8)鋸條、鐵塊等與實(shí)習(xí)有關(guān)的物品不能夠帶出鉗工室。

講解Ppt圖片演示講解實(shí)例講解實(shí)例演示觀看別的加值日輪流表安排圖片顯現(xiàn)不遵守安全規(guī)范以致的災(zāi)害，“用臺(tái)鉆時(shí)以致手指被打斷”“不當(dāng)使用砂輪機(jī)以致的災(zāi)害”總結(jié)講解總結(jié)本節(jié)內(nèi)容談?wù)撜n后課后作業(yè)練授課筆錄習(xí)教學(xué)總結(jié)教學(xué)設(shè)計(jì)授課章節(jié)內(nèi)容名稱課題二鉗工常用測(cè)量工具上課時(shí)間及班級(jí)授課時(shí)數(shù)12課時(shí)知識(shí)目標(biāo)：1．游標(biāo)卡尺使用與保護(hù)2．千分尺的使用與保護(hù)3．全能角度尺使用與保護(hù)教4.量塊的使用與保護(hù)學(xué)5，千分表，全能表的使用目標(biāo)6，角尺，刀口尺光隙法測(cè)直線度，平面度，垂直度。能力目標(biāo)：1,會(huì)使用各種量具和讀數(shù)2，會(huì)測(cè)量各種部件的尺寸，角度等3，會(huì)使用全能表等測(cè)量部件的形位公差。教1,游標(biāo)卡尺的測(cè)量讀數(shù)學(xué)重2,千分尺的測(cè)量讀數(shù)點(diǎn)3,全能角度尺的測(cè)量讀數(shù)教1,游標(biāo)卡尺的測(cè)量讀數(shù)學(xué)難2,千分尺的測(cè)量讀數(shù)點(diǎn)3,全能角度尺的測(cè)量讀數(shù)步驟內(nèi)容1，鋼卷尺的用途，角尺的用途，量規(guī)的用途2，測(cè)量三要素3，長(zhǎng)度單位換算公制引入1微米=0.001毫米1納米=1.0×10-6毫米英制市制引入課題尺寸測(cè)量工具游標(biāo)卡尺

授課方法用提問的方式激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，并做簡(jiǎn)要講評(píng)，強(qiáng)調(diào)該內(nèi)容的重要性。教學(xué)過程設(shè)計(jì)知識(shí)鏈接一游標(biāo)卡尺

一、游標(biāo)卡尺構(gòu)造1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪二，測(cè)量精度確定得出；測(cè)量精度=1/游標(biāo)尺上個(gè)數(shù)三，讀數(shù)第一步：讀出主尺的零刻度線到游標(biāo)尺的零刻度線之間的整毫米數(shù)（4mm）第二步：依照游標(biāo)尺上與主尺對(duì)齊的刻度線讀出毫米以下的小數(shù)部分，兩者相加就是待測(cè)物體的測(cè)量值。(5X0.1=0.5)四，使用方法及注意事項(xiàng)1）可用來(lái)測(cè)量工件的寬度、外徑、內(nèi)徑和深度。2）使用前，應(yīng)先擦干凈兩卡腳測(cè)量面，合攏兩卡腳，檢查副尺0線與主尺0線可否對(duì)齊，若未對(duì)齊，應(yīng)依照原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。3）測(cè)量工件時(shí)，卡腳測(cè)量面必定與工件的表面平行或垂直，不得傾斜。且用力不能夠過大，省得卡腳變形或磨損，影響測(cè)量精度。4）讀數(shù)時(shí)，視線要垂直于尺面，否則測(cè)量值不正確。

拆解一只壞的游標(biāo)卡尺做示范講解比較三幅精度值不一樣的圖面最大的不一樣點(diǎn)是1）游標(biāo)尺個(gè)數(shù)數(shù)量不一樣。當(dāng)主尺0與游標(biāo)尺0刻線重合時(shí)游標(biāo)尺最后一個(gè)與主尺對(duì)齊的個(gè)數(shù)不同樣。采用啟示式授課，側(cè)重解析說明，讓學(xué)生能貫穿交融牢固練習(xí)教師一邊演示一遍講解，在講解過程中讓學(xué)生記好要點(diǎn)學(xué)生著手測(cè)量并正確的表達(dá)，小組互拼是找出與其他小組之間的差異，在差異中得5）測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸時(shí)，應(yīng)輕輕搖動(dòng)，以便找出最大值。6）游標(biāo)卡尺用完后，仔細(xì)擦凈，抹上防范油，平放在合內(nèi)。以防生銹或波折。五，實(shí)戰(zhàn)操練請(qǐng)同學(xué)們把自己自己桌上擺放的部件一邊測(cè)量，一邊繪制，并注明尺寸。過程中教師巡回指導(dǎo)。繪制達(dá)成后小組間互換打分及談?wù)?。教師做?jiǎn)要談?wù)摷昂藢?shí)。,千分尺;螺旋測(cè)微器（又叫千分尺）是一種比較精美的測(cè)量量具，其測(cè)量精確度比游標(biāo)卡尺高。一般千分尺的測(cè)量精確度(分度值)為0.01mm，因此常用來(lái)測(cè)量加工精度要求較高的工件尺寸。二,構(gòu)造常用的千分尺的構(gòu)造形狀以以下圖。由尺架和微分筒組

知自己不足之處。老師講解知識(shí)鏈接二千分尺

成，尺架左面有測(cè)砧，右端有固定套筒，外有一微分筒，測(cè)止固微按組發(fā)散千由測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其前進(jìn)或退后。分尺模型，三,千分尺的原理動(dòng)旋扭調(diào)定刻讓學(xué)生詳盡砧千分尺測(cè)微螺桿右端螺紋的螺距為0.5mm。當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)度微旋觀看千分尺一周時(shí)，測(cè)微螺測(cè)桿就推進(jìn)0.5mm。固定套筒上的刻粗度間的構(gòu)造形狀尺扭隔也是0.5mm，微分筒圓周上共刻分50格，因此當(dāng)微分老師講解微螺調(diào)筒轉(zhuǎn)一格時(shí)，測(cè)微螺桿就推進(jìn)了：筒學(xué)生總結(jié)桿架旋0.5mm÷50=0.01mm舉例練習(xí)即這種千分尺的分度值為0.01mm。由于還能夠再估讀一實(shí)戰(zhàn)著手測(cè)扭位，可讀到毫米的千分位，故又名千分尺(每把尺以量實(shí)體。25mm的量程為節(jié)點(diǎn)).四,千分尺的讀數(shù)讀數(shù)的最后一位數(shù)字0，表示精確度，不能夠省略。最后結(jié)果=4.5+0.250=4.750mm方法;1、先讀固定刻度2、再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作0.5mm；若半刻度線未露出，記作0.0mm；3、再讀可動(dòng)刻度（注意估讀）。記作n×0.01mm；4、最后讀數(shù)結(jié)果為=固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度注意五,螺旋測(cè)微器的讀數(shù)訓(xùn)練讀數(shù)=固定刻度+半刻度值+可動(dòng)刻度2+0.5+0.46=2.96六，讓學(xué)生分組測(cè)量身邊的物品，練習(xí)讀數(shù)橡皮厚度測(cè)量，鋼筆直徑的測(cè)量，課桌桌面厚度的測(cè)量等。一，定義：全能角度尺又稱角度規(guī)。它是利用活動(dòng)直尺測(cè)量面相對(duì)于基尺測(cè)量面的旋轉(zhuǎn)，對(duì)該兩測(cè)量面間分開的角度進(jìn)行讀數(shù)的角度測(cè)量器具。使用范圍：適用于機(jī)械加工中的內(nèi)、外角度測(cè)量，可測(cè)0°-320°外角及40°-130°內(nèi)角。二，工作原理：全能角度尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是依照游標(biāo)原理制成的。主尺刻線每格為1°。游標(biāo)的刻線是取主尺的29°均分為30格，因此游標(biāo)刻線角格為29°/30，即主尺與游標(biāo)一格的差值為，也就是說全能角度尺讀數(shù)正確度為2／。知識(shí)鏈接計(jì)算：設(shè)主尺一小格度數(shù)為X，游標(biāo)尺一小格讀數(shù)為Y，三則：全能角度29*X=30*YY=29*X/30尺主尺每小格角度為1°（60′），當(dāng)量爪合并時(shí)，游標(biāo)上的30格恰巧等于主尺上的29格，則游標(biāo)每格角度=(29*60′)÷30=58′，主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=60′-58′=2′，2′即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。三，構(gòu)造四，使用方法（1）測(cè)量0°-50°之間角度角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測(cè)部位放在基尺和直尺的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。（2）測(cè)量50°-140°之間角度

講解根鋸實(shí)例進(jìn)行課堂拆解和組裝全能角度認(rèn)識(shí)構(gòu)造并在課堂進(jìn)步行小組對(duì)決組裝速度以提學(xué)習(xí)興趣老師提出要求小組學(xué)生談?wù)摽偨Y(jié)教師提出測(cè)量?jī)?nèi)角則么測(cè)學(xué)生拆解組裝后回答實(shí)例講解Ppt顯示圖片，同學(xué)隨機(jī)抽取回答。課堂訓(xùn)練中牢固學(xué)生應(yīng)把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。用全能角度工件的被測(cè)部位放在基尺和直尺的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)尺的能力。量。3）測(cè)量140°-230°之間角度4）把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長(zhǎng)邊的交點(diǎn)和基尺的尖端對(duì)齊為止。把工件的被測(cè)部位放在基尺和角尺短邊的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。5）測(cè)量230°-320°之間角度6）把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產(chǎn)品的被測(cè)部位放在基尺和扇形板測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。注意：當(dāng)測(cè)量被測(cè)工件內(nèi)角時(shí)，應(yīng)從360°減去角度規(guī)上的讀數(shù)值；如在角度上讀數(shù)為306°24′，則內(nèi)角測(cè)量值為360°-306°24′=53°36′。五、全能角度尺的讀數(shù)讀數(shù)=度+分答案：游標(biāo)尺上零刻度線在主尺9°后，故“度”的數(shù)值為：9；且游標(biāo)尺第8個(gè)刻度與主尺刻度線對(duì)齊，故分的讀數(shù)為：8x2′=16；′因此，最后讀數(shù)為9°+16′=9°16′六，全能角度尺的應(yīng)用實(shí)例七，實(shí)戰(zhàn)測(cè)量；讀數(shù)訓(xùn)練應(yīng)用訓(xùn)練實(shí)例模型角度測(cè)量知識(shí)鏈接四

一，構(gòu)造1）百分表構(gòu)造

Ppt圖片演示百分表，千分表知識(shí)鏈接五標(biāo)準(zhǔn)量具

2）千分表構(gòu)造講解二，原理實(shí)踐訓(xùn)練1）運(yùn)行原理；經(jīng)過測(cè)桿上齒條與齒輪的傳動(dòng)配合，將測(cè)量連軸器測(cè)桿的直線運(yùn)動(dòng)變換成指針的角度偏移，依照指針偏移跳動(dòng)度為例的角度，從刻度盤上讀取測(cè)量值。2）刻度原理百分表刻度①大刻度盤最小刻度間隔：1格=0.01mm②小刻度盤最小刻度間隔：1格=1.0mm（長(zhǎng)指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)一格，即：1mm）千分表讀數(shù)原理①大刻度盤最小刻度間隔：1格=0.001mm②小刻度盤最小刻度間隔：0.2格（長(zhǎng)指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn)0.2格，即：0.2mm）三，千分表應(yīng)用（聯(lián)軸器端面跳動(dòng)與圓跳動(dòng)測(cè)量）旋轉(zhuǎn)軸讓聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，表一側(cè)的圓跳動(dòng)，表二側(cè)的端面跳動(dòng)。一；量塊1，量塊又稱塊規(guī)，是機(jī)器制造業(yè)中控制尺寸的最基本量具，是技術(shù)測(cè)量上長(zhǎng)度計(jì)量的基準(zhǔn)。2，量塊的精度，依照它的工作尺寸(即中心長(zhǎng)度)的精度講解和兩個(gè)測(cè)量面的平面平行度的正確程度可分成5個(gè)精度拿出量塊小級(jí)，即00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)和(3)級(jí)，0級(jí)量塊的精組采用商度最高。定。3，量塊的工作尺寸不是指兩測(cè)面之間任哪處的距離，認(rèn)識(shí)內(nèi)容由于兩測(cè)面不是絕對(duì)平行的，因此量塊的工作尺寸是指基礎(chǔ)擴(kuò)散中心長(zhǎng)度。認(rèn)識(shí)內(nèi)容4.采用原則；基礎(chǔ)擴(kuò)散為了減少量塊的組合誤差，應(yīng)盡量減少量塊的組合塊認(rèn)識(shí)內(nèi)容數(shù)，一般不高出4塊。基礎(chǔ)擴(kuò)散采用量塊時(shí)，應(yīng)從所需組合尺寸的最后一位數(shù)開始，每選一塊最少應(yīng)減去所需尺寸的一位尾數(shù)。例從83塊一套的量塊中采用尺寸為36.745mm的量塊組，采用方法為：36.745????所需尺寸－1.005????第一量尺寸35.740－1.24????第二量尺寸34.500－4.5????第三量尺寸30.0???第四量尺寸二、正弦正弦是用于正確部件角度和度的量具，它是利用三角函數(shù)的正弦關(guān)系與量配合來(lái)胸襟的，故又稱正弦尺或正弦臺(tái)。量用，量體度或斜度斜度看法；斜度是指素來(lái)或平面另素來(lái)或平面的斜程度。工程上用直角三角形與的比來(lái)表示，并固定把比率前化1而寫成1:n的形式符號(hào)：算公式：斜度==tgα=H/L示例：度看法；度是指的底直徑D與高度H之比，平時(shí)，度也要寫成1:n的形式。符號(hào)為：計(jì)算公式：=2tgα=（D-d）/L；α（D：大端直徑值，d：小端直徑值，L：為長(zhǎng)度）示比以以下圖：舉例：D=d=18，l=62-38=241：5=(D-18)/24三、塞尺塞尺是由多厚薄不一的薄片成，依照塞尺的制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片擁有兩個(gè)平行的量平面，且都有α厚度，以供合使用。塞尺是一種界限量，量，依照合面隙的大小，用一片或數(shù)片重疊在一起塞隙內(nèi)。比方用0.03mm的一片能插入隙，而0.04mm的一片不能夠插入隙，明隙在0.03～0.04mm之。使用塞尺時(shí)的注意事項(xiàng)◆依照結(jié)合面的縫隙情況采用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好?！魷y(cè)量時(shí)不能夠用力太大，省得塞尺受到波折和折斷?！舨荒軌驕y(cè)量溫度較高的工件。四，塞規(guī)用來(lái)檢驗(yàn)工件內(nèi)徑尺寸的量具。其通端（過端）用于控制被測(cè)件最小極限尺寸，止端用于控制被測(cè)件最大極限尺寸。五，卡規(guī)用來(lái)檢驗(yàn)軸類部件外圓尺寸的量具，分為通規(guī)和止規(guī)?？ㄒ?guī)的通端（過端）用于控制被測(cè)件的最大極限尺寸，止端用于控制被測(cè)件的最小極限尺寸。1.掌握公英制長(zhǎng)度單位換算；2.熟悉常用測(cè)量器具（要點(diǎn)游標(biāo)卡尺）用途刻線原理和總結(jié)講解種類；3.常用量具的使用方法；課后練習(xí)教學(xué)總結(jié)課題三授課章節(jié)內(nèi)容名稱鉗工基礎(chǔ)畫線上課時(shí)間及班級(jí)授課時(shí)數(shù)8課時(shí)教技術(shù)目標(biāo)：學(xué)1.明確劃線的作用目標(biāo)2.學(xué)會(huì)在鋼板上平面做圖3.學(xué)會(huì)立體部件軸線找中，借料知識(shí)目標(biāo)1.認(rèn)識(shí)劃線的作用,種類和工具.2.明確劃線基準(zhǔn)的看法,種類以及選擇3.熟知?jiǎng)澗€的步驟和方法感情目標(biāo)1.讓學(xué)生理解鉗工基本操作的第一個(gè)項(xiàng)目就是劃線2.經(jīng)過讓學(xué)生使用劃線工具進(jìn)行操作讓學(xué)生對(duì)鉗工有更加詳盡的掌握教學(xué)1.學(xué)會(huì)在鋼板上平面方法重2.學(xué)會(huì)立體部件軸線找中點(diǎn)教學(xué)1，鉗工學(xué)習(xí)的方法，鉗工的看法，特點(diǎn)和應(yīng)用難點(diǎn)步驟內(nèi)容授課方法經(jīng)過解析圖面和機(jī)械制圖中學(xué)過的基礎(chǔ)知識(shí)的提問1,圖紙大小設(shè)定？引入2,圖框繪制？提問式引入3,比率的表示？教4,線形選擇與表達(dá)？學(xué)均分線段（平行線分線段定理）老師講解過均分線段就是將一已知線段分成需要的份數(shù)。多媒體演示程若該線段能被均分?jǐn)?shù)整除可直接用三角板將其均分。學(xué)生紙上做設(shè)知識(shí)鏈接若是不能夠整除則可采用作輔助線的方法均分。圖計(jì)例:試用輔助線法將AB線段9均分老師講解一二、均分圓周多媒體演示平面繪圖將一圓分成所需要的份數(shù)即是均分圓周的問題。學(xué)生紙上做作正多邊形的一般方法是先作出正多邊形的外接圓然圖后將其均分，因此均分圓周的作圖包含著作正多邊形老師講解的問題。多媒體演示1，三均分學(xué)生紙上做用圓規(guī)作三均分方法圖2，六均分老師講解三，橢圓畫法多媒體演示同心圓法學(xué)生紙上做用同心圓法畫橢圓的基本方法是，在確定了橢圓長(zhǎng)短圖軸后，經(jīng)過作圖求得橢圓上的一系列點(diǎn)再將其圓滑連老師講解接。多媒體演示步驟；學(xué)生紙上做1，以AB,CD為直徑畫同心圓，圖2，把圓均分為12份老師講解3，過大圓上的焦點(diǎn)做垂線，過小圓上焦點(diǎn)做水平線多媒體演示4，倆直線訂交得倒16個(gè)焦點(diǎn)學(xué)生紙上做5，用曲線板圓滑連接各點(diǎn)獲得橢圓。圖四心法講解解析四心法是一種近似的作圖方法，即采用四段圓弧來(lái)代學(xué)生紙上做替橢圓曲線，由于作圖時(shí)應(yīng)先求出這四段圓弧的圓心，圖練習(xí)故將此方法稱為四心法。例：已知長(zhǎng)軸AB、短軸CD，試用四心法作出橢圓。做圖步驟1、做垂直訂交的兩條直線，在上面確定A、B、C、D、四個(gè)點(diǎn)，AB為長(zhǎng)軸，CD為短軸，焦點(diǎn)為中心點(diǎn)；2、連接線段BC，并在BC上取一點(diǎn)F，BE=0A-OC,3,做AE的中垂線與長(zhǎng)短軸分別交予1，2點(diǎn).把1，2，倆個(gè)點(diǎn)對(duì)稱到另一半長(zhǎng)軸和短軸上，獲得3，4倆點(diǎn)。4，1，3為倆長(zhǎng)軸上的圓心，2，4為倆短軸上的圓心。5，分別以1B長(zhǎng)為半徑以1，3為圓心做圓弧，以4D長(zhǎng)為半徑以2，4點(diǎn)為半徑做圓弧。6，四圓弧圓滑相連獲得橢圓。四，圓弧連接1.用圓弧連接兩直線問題的提出：已知兩已知直線L1、L2以及連接圓弧半徑R,試作出連接。偏移倆直線距離為圓弧半徑的長(zhǎng)度。獲得焦點(diǎn)為圓心2.用圓弧連接兩圓弧知識(shí)鏈接二

用圓弧連接兩圓弧作圖依照的是幾何中兩圓相切的基本關(guān)系。兩圓內(nèi)切：兩圓中心距等于兩圓的半徑之差中心距A=R1-R2兩圓心連線的延長(zhǎng)線和圓的交點(diǎn)即是切點(diǎn)。兩圓外切：兩圓中心距等于兩圓的半徑之和中心距A=R1+R2兩圓心連線和圓的交點(diǎn)即是切點(diǎn)。已知圓O1（半徑R1）O2（半徑R2)連接圓弧的半徑為R，試達(dá)成連接作圖(外切圓弧，內(nèi)切圓弧)。外切圓弧連接（以下圖）；內(nèi)切圓弧連接（以下圖）；平面圖形的線段（圓?。┙馕霭雌矫鎴D形中圓弧的圓心定位尺寸的數(shù)量不一樣，將圓弧分為已知圓弧中間圓弧和連接圓弧。1.已知圓弧其圓心擁有長(zhǎng)和寬兩個(gè)方向的定位尺寸，也許依照?qǐng)D形的部署能夠直接繪出的圓弧，如圖中的R18。2.中間圓弧中間圓弧的圓心只有一個(gè)方向的定位尺寸，作圖時(shí)要依照該圓弧與已知圓弧相切的關(guān)系確定圓心的地址，如圖中的R50。3..連接圓弧連接圓弧沒有確定圓心地址的定位尺寸，作圖時(shí)是經(jīng)過相切的幾何關(guān)系確定圓心的地址，如圖中的R30。一，鉗工繪圖工具介紹鉗工畫線工擁有；鋼板尺，直角尺，畫線盤，畫規(guī)，高度游標(biāo)尺，V形鐵，中心樣沖。二、劃線工具及其使用方法1、長(zhǎng)度單位：機(jī)械工程是以毫米為主單位（1英寸＝

多媒體演示舉例講解實(shí)物顯現(xiàn)講解25.4mm）；2、工具：1）鋼直尺：用來(lái)取尺寸，測(cè)量工件和作劃線時(shí)的導(dǎo)向工具；2）劃線平板：作為劃線時(shí)的基準(zhǔn)平面；3）劃針：用來(lái)在工件上劃線條，由彈簧鋼絲或高速鋼制成；4）高度尺：用來(lái)高度尺寸和作為精美劃線工具；5）劃規(guī)：用來(lái)劃圓和圓弧，均分線數(shù)，均分角度以及取尺寸；6）樣沖：用于在工件所劃加工線上打樣沖眼，作加強(qiáng)界限標(biāo)志和作劃圓弧或鉆孔時(shí)的定位中心；（圖三）劃規(guī)的使用（圖四）直角尺（7）90°角尺：在劃線經(jīng)常用作劃平行線或垂直線的導(dǎo)向工具和找正工件在劃線平臺(tái)上的垂直地址；（8）全能角度尺：用于劃角度線及測(cè)量角度。三、劃線的涂料為了使劃出的線條清楚，一般都要在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。常用的涂料：石灰水，酒精色溶液，硫酸銅溶液（實(shí)習(xí)中常用：粉筆作為劃線的涂料）。四、劃線的基準(zhǔn)選擇1、選擇劃線基準(zhǔn)的原則：平面劃線必定選擇兩個(gè)劃線基準(zhǔn)；立體劃線則應(yīng)選擇三個(gè)劃線基準(zhǔn)。應(yīng)使劃線基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。2、劃線基準(zhǔn)的種類：1）以兩個(gè)互相垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。2）以兩條中心線為基準(zhǔn)。3）以一個(gè)平面和一條中心線為基五、.講解劃線操作時(shí)的安全文明操作：①工件支承要穩(wěn)固，防范滑倒和跌落傷人。②在一次支承中，應(yīng)把所需的平行線劃全，省得再次支承補(bǔ)劃而造成誤差。②要正確使用劃線工具，省得產(chǎn)生不用要的誤差或損壞工具。一，立體畫線；在工件的幾個(gè)表面上劃線的方法稱為立體劃線。二，立體劃線基準(zhǔn)選擇原則(1)劃線基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，以便能直接量取尺寸，防范因尺寸間的換算而增加劃線誤差。(2)以精度高且加工余量少的形面作為劃線基準(zhǔn)，以保證主要形面的順利加工和便于安排其他形面的加工地址。三，劃線的基準(zhǔn)有三各種類：⑴以兩個(gè)互相垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。知識(shí)鏈接⑵以一個(gè)平面與一個(gè)對(duì)稱平面為基準(zhǔn)。三⑶以兩個(gè)互相垂直的中心平面為基準(zhǔn)。四，立體畫線功能1．找正：找正就是利用劃線工具，經(jīng)過調(diào)治支撐工具，使工件有關(guān)的毛坯表面都處于合適的地址，2．借料：當(dāng)毛坯尺寸、形狀、地址上的誤差和弊端難以用找正劃線方法拯救時(shí)，就需要利用借料的方法解決。例；以下圖是內(nèi)孔、外圓獨(dú)愛量較大的鍛件毛坯。當(dāng)不論及孔而先劃外圓再劃內(nèi)孔時(shí)，加工余量不足(a)。若是不考慮外圓先劃內(nèi)孔，則劃外圓時(shí)加工余量依舊不

講解多媒體演示舉例講解實(shí)物顯現(xiàn)講解學(xué)生著手繪制圖面足(b)。只有內(nèi)孔、外圓同時(shí)考慮，采用借料方法才能保證內(nèi)L、外圓均有足夠的加工余量(c)。知識(shí)鏈接實(shí)例操作綜合操作練習(xí)讓學(xué)生在鋼五板上繪制上綜合訓(xùn)練一、作業(yè)圖紙：圖。實(shí)踐操練1，劃線的常用工具的名稱及各自的作用總結(jié)2，平面做圖的方法談?wù)摽偨Y(jié)3，立體繪線的作用及工具的使用課后課后練習(xí)練授課筆錄習(xí)教學(xué)總結(jié)鉗工技術(shù)訓(xùn)練授課設(shè)計(jì)課題四授課章節(jié)內(nèi)容名稱鏨削訓(xùn)練上課時(shí)間及班級(jí)授課時(shí)數(shù)6課時(shí)教學(xué)目標(biāo)

◆知識(shí)目標(biāo)1．鏨削工具認(rèn)識(shí)及采用。2．鏨削操作正確動(dòng)作要領(lǐng)3．鏨削質(zhì)量檢查。◆能力目標(biāo)1，能夠讓學(xué)生學(xué)會(huì)鏨削操作。2，能夠讓學(xué)生會(huì)自己測(cè)量自己鏨削平面質(zhì)量。教★授課要點(diǎn)學(xué)重點(diǎn)

●鏨削要領(lǐng)，及鏨削訓(xùn)練●鏨削質(zhì)量檢測(cè)教學(xué)●鏨削質(zhì)量檢測(cè)難點(diǎn)步驟內(nèi)容授課方法引入回顧第一堂課內(nèi)容鉗工加工方式回顧引入視頻顯現(xiàn)鉗工加工鏨削；用手錘打擊鏨子對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工的操作。一．鏨削工具知識(shí)鏈接教一學(xué)過程設(shè)計(jì)

1、鏨子：用碳素工具鋼(TTA或T8A)鍛打成型后再進(jìn)行刃磨和熱辦理而成。種類有：闊鏨（扁鏨）、狹鏨、油槽鏨和扁沖鏨；如圖1所示。2、手錘：鉗工的常用工具,由錘頭、木柄和楔子組成,以以下圖；錘頭用T7鋼經(jīng)熱辦理淬硬而成.。規(guī)格有：0.25kg、0.46kg、0.69kg、0.92kg；如圖1所示。

講解多媒體演示二．鏨削姿勢(shì)知識(shí)鏈接二

1、手錘的握法（講解、示范）1）緊握法用右手五指緊握錘柄，大拇值合在食指上，虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向（木柄橢圓的長(zhǎng)軸方向），木柄尾端露出約15~30㎜。在揮錘和錘擊過程中，五指向來(lái)緊握，如圖2所示。

多媒體演示舉例講解2）松握法只用大拇指和食指向來(lái)握緊錘柄。在揮錘時(shí)，小指、無(wú)名指、中指則依次放松；在錘擊時(shí)，又以相反的次序收攏握緊，如圖2所示。這種握法的優(yōu)點(diǎn)是手不易疲倦，且錘擊力大，故在本課題中作一致練習(xí)。2．鏨子的握法（講解、示范）1）正握法手心向下，腕部挺直，用中指、無(wú)名指握住鏨子，小指自然合攏，食指和大拇指自然挺直地松靠，鏨子頭部伸出約20㎜，如圖3（a）所示。2）反握法手心向上，手指自然捏住鏨子，手掌懸空，如圖3(b)所示。3、站立姿勢(shì)（講解、示范）身體與臺(tái)虎鉗中線大體成45°角，且略向前傾，左腳跨前半步，膝蓋處稍有波折，右腳要站穩(wěn)挺直，不要過于用力；如圖4所示。4、揮錘方法（講解、示范）（1）腕揮；（2）肘揮；（3）臂揮；如圖5所示。5、錘擊速度鏨削時(shí)的錘擊要穩(wěn)準(zhǔn)，狠，動(dòng)作要有節(jié)奏，肘揮約40次/分左右，腕揮約50次/分。6、錘擊要領(lǐng)：（1）揮錘：肘收臂提，舉錘過肩；手段后弓，三指微松，錘面朝天，稍停剎時(shí)；2）錘擊：目視鏨刃，臂肘齊下，收緊手反響，手段加勁，錘鏨一線，錘走弧形；左腳著力，右腳挺直。3）要求穩(wěn)——速度節(jié)奏40次/分；準(zhǔn)——命中率高；狠——錘擊有力四.注意事項(xiàng)及訓(xùn)練要求1、鏨子要保持尖銳，以防打滑，造成手部傷害；2、鏨子頭部如產(chǎn)生毛刺，應(yīng)及時(shí)修磨，以防造成手部傷害事故；3、發(fā)現(xiàn)錘柄松動(dòng)或損壞時(shí)，應(yīng)馬上更換或裝緊，以防錘頭飛出傷人；4、要防范鐵屑飛出，鉗臺(tái)上應(yīng)安裝好安全網(wǎng)，操作者應(yīng)戴上護(hù)目鏡；5、手錘和鏨子頭部不得有油污，以防錘擊時(shí)滑出；6、鏨削時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著人操作，操作者握手錘嚴(yán)禁戴手套，以防手錘滑落飛出；7、鏨削加工是強(qiáng)力操作，要有節(jié)奏進(jìn)行，應(yīng)注意合時(shí)休息，手臂過于疲倦，手錘簡(jiǎn)單擊偏和出手；8、工件必定夾緊，伸出鉗口高度一般為10—15mm為宜，同時(shí)下面加木墊；知識(shí)鏈接三

9、鏨削時(shí)要防范切屑飛出傷人，前面應(yīng)用防護(hù)網(wǎng)；10、鏨子和手錘的頭部如有毛刺，要及時(shí)磨去。一、訓(xùn)練圖樣鏨面二、鏨削方法1、起鏨方法：(講解、示范)①斜角起鏨，如圖6(a)所示；②正面起鏨，如圖6(b)所示；2、鏨削動(dòng)作：鏨子的切削角度，一般使后角α在5°～8°之間(如圖7所示)，后角過大，鏨子易扎入工件過深，后角過小，鏨子易從工件的鏨削部位滑出。3、終點(diǎn)地方的鏨法在一般情況下，當(dāng)鏨削湊近終點(diǎn)約10～15㎜時(shí)，必定調(diào)頭鏨去余下的部分，如圖8(b)所示，當(dāng)鏨削脆性資料，如鏨削鑄鐵和表銅時(shí)更應(yīng)該這樣，否則，終點(diǎn)就會(huì)崩裂，如圖鏨削訓(xùn)練8(a)所示。三、鏨子的刃磨(講解、示范)1、鏨子的楔角β的大小，要依照被加工資料的軟硬來(lái)決定：鏨削較軟的金屬，可取30°～50°；鏨削較硬的金屬，可取60°～70°；一般硬度的鋼件或鑄鐵，可取50°～60°。

鏨削訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)講解示范鏨削訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)講解示范鏨削訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)講解示范鏨削訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)講解示范知識(shí)鏈接四

2、刃磨要求：切削刃要與鏨子的中心線垂直，且應(yīng)在鏨子的對(duì)稱平面上。3、刃磨方法：雙手握住鏨子，在砂輪的輪緣進(jìn)步行刃磨。刃磨時(shí)，必定使切削高于砂輪水平中線，在砂輪定寬上作左右搬動(dòng)，保證磨出所需的楔角。刃磨時(shí)壓力不宜過大，左右搬動(dòng)要平穩(wěn)，均勻，并要經(jīng)常蘸水冷卻，以防退火。四、安全注意事項(xiàng)1、工件必定夾緊，伸出鉗口高度一般在10～15㎜為宜，同時(shí)下面要加木襯墊。2、鏨削時(shí)要防范切屑飛出傷人，前面應(yīng)有防范網(wǎng)，操作者在必要時(shí)可戴上防范眼鏡。3、鏨屑要用刷子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。4、鏨削時(shí)要防范鏨子在鏨削部位滑出，為此，鏨子用鈍后要及時(shí)刃磨尖銳，并保持正確的楔角。5、鏨子和手錘的頭部如有明顯的毛刺，要及時(shí)磨去。鏨斜面一，鏨削圖樣二、尺寸及表面粗糙度的控制1、按圖紙劃好線，粗加工時(shí)，把工件傾斜

鏨削訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)講解示范鏨削訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)講解示范一個(gè)角度裝夾好，同時(shí)下面加木墊，爾后鏨至湊近線；2、精加工時(shí)，磨一把尖銳的鏨子，較小的吃刀量，配合全能角度尺，加工至圖紙要求。三、安全注意事項(xiàng)1、工件必定夾緊，伸出鉗口高度一般在10～15㎜為宜，同時(shí)下面要加木襯墊。2、鏨削時(shí)要防范切屑飛出傷人，前面應(yīng)有防范網(wǎng)，操作者在必要時(shí)可戴上防范眼鏡。3、鏨屑要用刷子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。4、鏨削時(shí)要防范鏨子在鏨削部位滑出，為此，鏨子用鈍后要及時(shí)刃磨尖銳，并保持正確的楔角。5、鏨子和手錘的頭部如有明顯的毛刺，要及時(shí)磨去。1，鏨小動(dòng)作要領(lǐng)總結(jié)2，，鏨削工具談?wù)摽偨Y(jié)3，平面鏨削加工4，斜面鏨削加工課后

課后作業(yè)練

授課筆錄習(xí)教學(xué)總結(jié)鉗工技術(shù)訓(xùn)練授課設(shè)計(jì)課題五授課章節(jié)內(nèi)容名稱據(jù)削訓(xùn)練上課時(shí)間及班級(jí)授課時(shí)數(shù)◆知識(shí)目標(biāo)1．鋸條的參數(shù)及采用教2．鋸削加工訓(xùn)練及動(dòng)作要領(lǐng)學(xué)3．鋸削注意事項(xiàng)目標(biāo)4.鋸條采用◆能力目標(biāo)1，依照?qǐng)D紙要求鋸削部件并能達(dá)到圖紙要求教學(xué)1.鋸削加工訓(xùn)練及動(dòng)作要領(lǐng)。重2.鋸削平面質(zhì)量檢測(cè)，平面度檢測(cè)，同樣板比較。點(diǎn)教學(xué)1.鋸削加工訓(xùn)練及動(dòng)作要領(lǐng)。難2.鋸削平面質(zhì)量檢測(cè)，平面度檢測(cè)，樣板比較。點(diǎn)步驟內(nèi)容教引入回顧銼削訓(xùn)練姿勢(shì)要領(lǐng)，引入新的加工切削方式鋸削學(xué)過鋸削：用手鋸對(duì)資料或工件進(jìn)行切斷或切槽的操程作。設(shè)知識(shí)鏈接一、手鋸構(gòu)造計(jì)一手鋸：由鋸弓和鋸條組成。鋸弓用來(lái)安裝鋸條，分為可調(diào)式和固定式。

課時(shí)授課方法回顧引入講解多媒體演示二、鋸條的正確采用1、鋸條的規(guī)格，以牙距大小分：細(xì)齒（1.1mm）中齒輪（1.4mm）和粗齒（1.8mm）；2、采用原則：鋸削軟資料且較厚的資料時(shí)應(yīng)采用粗齒鋸條；鋸削硬資料或薄的資料時(shí)應(yīng)采用細(xì)齒鋸條。三、手鋸握法和鋸削姿勢(shì)，壓力及速度1、握法：右手滿握鋸柄，左手輕扶在鋸弓前端；以以下圖所示。(講解、示范)手鋸的握法2、姿勢(shì)：鋸削時(shí)的站立地址和身體搖動(dòng)姿勢(shì)與銼削、鏨削基本上相似，搖動(dòng)要自然；(講解、示范)3、壓力：鋸削運(yùn)動(dòng)時(shí)，推力和壓力由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓，壓力較輕，手鋸向前推進(jìn)時(shí)施加壓力，回收時(shí)自然拉回不施加壓力；知識(shí)鏈接4、運(yùn)動(dòng)和速度：鋸削運(yùn)動(dòng)一般采用小幅度的上下?lián)u動(dòng)二式運(yùn)動(dòng)，或自線運(yùn)動(dòng)。鋸削速度一般為40次/分左右，鋸硬資料慢些，鋸軟資料可快些。(講解、示范)四、鋸削操作方法1、工件的夾持：工件一般夾在虎鉗的左側(cè)，工件伸出鉗口不應(yīng)過長(zhǎng)（以鋸縫離鉗口側(cè)面約20mm左右，工件伸出鉗口上方約10～15mm），鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行。2、鋸條的安裝：安裝鋸條時(shí)應(yīng)使齒尖朝前才能正常鋸削，調(diào)治鋸條松緊時(shí)，蝶形螺母不宜旋得太緊或太松。其松緊程度以用手板動(dòng)鋸條，感覺硬實(shí)即可。

多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范知識(shí)鏈接三

鋸條平面與鋸弓中心平面平行；3、起鋸方法：起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種，起鋸時(shí)左手拇指靠住鋸條，使鋸條能在正確的地址上，鋸削時(shí)行程要短，壓力要小，速度要慢。起鋸角約在15°左右。起鋸鋸到槽深有2～3mm時(shí)，鋸條不會(huì)滑出槽外，左手拇指可走開鋸條，扶正鋸弓進(jìn)行正常鋸削。a.遠(yuǎn)起鋸b.起鋸角度太大c.近起鋸五、注意事項(xiàng)及訓(xùn)練要求1、鋸削練習(xí)時(shí)，必定注意工件的安裝及鋸條的安裝可否正確，并要注意起鋸方法和起鋸角度的正確，省得一開始鋸削就造成廢品和鋸條損壞。2、初學(xué)鋸削，對(duì)鋸削速度不易掌握，經(jīng)常推出速度過快，這樣簡(jiǎn)單使鋸條很快磨鈍。同時(shí)，也常會(huì)出現(xiàn)搖動(dòng)姿勢(shì)不自然，搖動(dòng)幅度過大等錯(cuò)誤姿勢(shì)，應(yīng)注意及時(shí)糾正。3、要合時(shí)注意鋸縫的平直情況，及時(shí)借正(傾斜過多再作借正時(shí)，就不能夠保證鋸削的質(zhì)量)。4、在鋸削鋼件時(shí)，可加些機(jī)油，以減少鋸條與鋸削斷面的摩擦并能冷卻鋸條，能夠提升鋸條的使用壽命。5、鋸削達(dá)成，應(yīng)將鋸弓上張緊螺母合適放松，但不要拆下鋸條，防范弓上的部件失散，并將其穩(wěn)當(dāng)放好。鋸削訓(xùn)練二、各種資料的鋸削方法巡回指導(dǎo)；對(duì)1、棒料的鋸削方法；2、管子的鋸削方法，如圖1所示；3、薄板料的鋸削方法，如圖2所示；4、深縫的鋸削方法，如圖3所示。三、鋸條折斷原因1、工件未夾緊，鋸削時(shí)工件有松動(dòng)；2、鋸條裝的過松或過緊；3、鋸削壓力過大或鋸削方向突然偏離鋸縫方向；4、強(qiáng)行糾正傾斜的鋸縫，或換新鋸條后仍在原鋸縫過猛地鋸下；5、鋸削時(shí)鋸條中間局部磨損，當(dāng)拉長(zhǎng)鋸削時(shí)被卡住而折斷；6、中途停止使用時(shí)，手鋸未從工件中拿出而碰斷。四、鋸齒崩裂的原因1、鋸條選擇不正確；2、起鋸角度太大；3、鋸削運(yùn)動(dòng)突然搖動(dòng)過大及鋸齒有過強(qiáng)烈的撞擊。五、鋸縫產(chǎn)生傾斜的原因1、工件安裝時(shí)，鋸縫線未能與鉛重線方向一致；2、鋸條安裝太松或扭曲；3、使用的鋸齒兩面磨損不均；4、鋸削壓力過大使鋸條左右偏擺；5、鋸弓未扶正或用力傾斜。六、糾正傾斜的鋸縫方法

學(xué)生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)講解、演示。巡回指導(dǎo)；對(duì)學(xué)生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)講解、演示。巡回指導(dǎo)；對(duì)學(xué)生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)講解、演示。巡回指導(dǎo)；對(duì)學(xué)生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)講解、演示。巡回指導(dǎo)；對(duì)學(xué)生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)講解、演示。1、偏鋸法：當(dāng)鋸斜的程度較小時(shí)，鋸縫向哪邊歪斜，鋸弓就及時(shí)向那里偏，直到糾正為止。2、退鋸法：當(dāng)鋸斜的程度較大時(shí)，手鋸應(yīng)在原位置基礎(chǔ)上退回到上方重新起鋸。七、安全注意事項(xiàng)1、鋸條要裝夾松緊合適，鋸削時(shí)不要突然用力過猛，防范工件中鋸條折斷從鋸弓崩出傷人；2、工件將斷時(shí)，壓力要小，防范壓力過大使工件突然斷開，手向前沖造成事故。一般工件將鋸條斷時(shí)，用手拿住工件斷開部分，防范掉下砸傷腳。1，鋸削動(dòng)作要領(lǐng)總結(jié)2，鋸條采用談?wù)摽偨Y(jié)3，各種資料的鋸削加工訓(xùn)練課后課堂練習(xí)練授課筆錄習(xí)教學(xué)總結(jié)鉗工技術(shù)訓(xùn)練授課設(shè)計(jì)課題六授課章節(jié)內(nèi)容名稱銼削訓(xùn)練上課時(shí)間及班級(jí)授課時(shí)數(shù)4課時(shí)教學(xué)目

◆知識(shí)目標(biāo)1．銼刀的參數(shù)及采用標(biāo)2．銼削加工訓(xùn)練及動(dòng)作要領(lǐng)3．銼削注意事項(xiàng)銼削平面質(zhì)量檢測(cè)◆能力目標(biāo)1，讓學(xué)生能夠依照?qǐng)D紙要求銼削部件平面達(dá)到圖面要求。2，讓學(xué)生依照檢測(cè)要求進(jìn)行檢測(cè)平面直線度，平面度等教學(xué)1.銼削加工訓(xùn)練及動(dòng)作要領(lǐng)重2.銼削平面質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)教學(xué)1.銼削加工訓(xùn)練及動(dòng)作要領(lǐng)難2.銼削平面質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)步驟內(nèi)容引入回顧鋸削訓(xùn)練姿勢(shì)要領(lǐng)，引入新的加工切削方式銼削削1、銼刀柄的裝拆方法（圖一）銼刀柄的裝拆教a)裝銼刀柄方法b）拆銼刀柄方法學(xué)2、平面銼削的姿勢(shì)過程知識(shí)鏈接1）銼刀握法設(shè)如（圖二）所示。右手緊握銼刀柄，柄端抵在掌計(jì)一心上，大拇指放在銼刀柄的上部，其他手指由下而上地握著銼刀柄；左手的握法是將拇指根部的肌肉壓在銼刀頭上，拇指自然挺直，其他四指彎向手心，用中指、無(wú)名指捏住銼刀前端。銼削時(shí)右手推進(jìn)銼刀并決定推進(jìn)方向，左手共同右手使銼刀保持平衡。

授課方法回顧引入多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范2）姿勢(shì)動(dòng)作銼削時(shí)的站立步位和姿勢(shì)如（圖三）所示。銼削的動(dòng)作如（圖四）所示。兩手握住銼刀放在工件上面，左臂波折，小臂與工件銼削面的左右方向保持基本平行，右小臂要與工件銼削面的前后方向保持基本平行，但要自然。銼削時(shí)，身體先于銼刀并與之一起向前，右腳挺直并稍向前傾，重心在左腳，左膝部呈波折狀態(tài)。當(dāng)銼刀至約3/4行程時(shí)，身體停止前進(jìn)，兩臂則連續(xù)將銼刀向前銼到頭，同時(shí)，左腳自然挺直并隨銼削時(shí)的反作用力，將身體重心后移，使身體恢復(fù)原位，并順勢(shì)將銼刀回收。當(dāng)銼刀回收快要結(jié)束時(shí)，身體又開始先于銼刀前傾，作第二次銼削的向前運(yùn)動(dòng)。3、銼削時(shí)兩手的用力和銼削速度要銼出平直的平面，必定使銼刀保持直線的銼削運(yùn)動(dòng)。為此，銼削時(shí)右手的壓力要隨銼刀推從而逐漸增加，左手的壓力要隨銼刀推從而逐漸增小，見圖4.5所示?；爻虝r(shí)不加壓力，以減少銼齒的磨損。銼削速度一般應(yīng)在40次/分左右，推出時(shí)稍慢，回程時(shí)稍快，動(dòng)作要自然協(xié)調(diào)。4、平面的銼法順向銼（圖4.6a）銼刀運(yùn)動(dòng)方向與工件夾持方向向來(lái)一致。在銼寬平面時(shí)，為使整個(gè)加工表面能均勻地銼削，每次退回銼刀時(shí)應(yīng)在橫向作合適的搬動(dòng)。順向銼的銼紋整齊一致，比較雅觀，這是最基本的一種銼削方法。交織銼（圖4.6b）銼刀運(yùn)動(dòng)方向與工件夾持方向約成30°～40°角，且銼紋交織。由于銼刀與工件的接觸大，銼刀簡(jiǎn)單掌握平穩(wěn)，同時(shí)，從銼痕上能夠判斷出銼削面的高低情況，便于不斷地修正銼削部位。交織銼法一般適用于粗銼，精銼時(shí)必定采用順向銼，使銼痕變直，紋理一致。二、銼平面1、練習(xí)圖樣2、銼平平面的練習(xí)要領(lǐng)用銼平平面的技術(shù)技巧必定經(jīng)過屢次的、多樣性的刻苦練習(xí)才能形成，而掌握要領(lǐng)的練習(xí)，可加快技能技巧的掌握。知識(shí)鏈接1）掌握好正確的姿勢(shì)和動(dòng)作二2）做到銼削力的正確和熟練運(yùn)用，使銼削時(shí)保持銼刀的直線平衡運(yùn)動(dòng)。因此，在操作時(shí)注意力要集中，練習(xí)過程要專心研究。3）練習(xí)前認(rèn)識(shí)幾種銼不平的詳盡要素（表4）便于練習(xí)中解析改進(jìn)。3、檢查平面度的方法

巡回指導(dǎo)；對(duì)學(xué)生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)講解、演示。舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范削工件時(shí)，由于銼削平面的較小，其平面度平時(shí)都采用刀口形直尺（或鋼直尺）經(jīng)過透光法來(lái)檢查（圖4.8）。檢查時(shí)，刀口形直尺應(yīng)垂直放在工件表面上（圖4.8a），并在加工面的縱向、橫向、對(duì)角方向多處逐一進(jìn)行（圖4.8b），以確定各方向的直線度誤差。若是刀口形直尺與工件平面間透光稍微而均勻，說明該方向是直的；若是透光強(qiáng)弱不一，說明該方向是不直的。平面度誤差值的確定，可用塞尺作塞入檢查。對(duì)于中凹平面，其平面度誤差可取各檢查部位中的最大直線度誤差值計(jì)；對(duì)于中凸平面，則應(yīng)在兩邊以同樣厚度的塞尺作塞入檢查，其平面度誤差可取各檢查部位中的最大直線度誤差值計(jì)（圖4.8c）。刀口形直尺在被檢查平面上改變地址時(shí)，不能夠在平面上拖動(dòng)，應(yīng)提起后再輕放到另一檢查地址，否則直尺的測(cè)量棱邊簡(jiǎn)單磨損而降低其精度。塞尺是用來(lái)檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合之間縫隙大小的片狀量規(guī)。使用時(shí)依照被測(cè)縫隙的大小，可用一片或數(shù)片重疊在一起休憩塞入檢驗(yàn)，并須作兩次極限尺寸的檢驗(yàn)后才能得出其縫隙的大小。比方用0.04mm的塞片能夠插入，而用0.05mm的塞片就插不進(jìn)去，則其縫隙在0.04～0.05mm之間。塞尺的塞片很薄，簡(jiǎn)單波折和折斷，因此測(cè)量時(shí)不能夠用力太大。用畢要擦拭干凈，及時(shí)合到夾板中去。3、實(shí)習(xí)步驟1、檢查來(lái)料尺寸，掌握好加工余量的大小。2、先在寬平面上，后在狹平面上采用順向銼練習(xí)銼平。4、注意事項(xiàng)1、練習(xí)時(shí)，要注意兩點(diǎn)：一是操作姿勢(shì)、動(dòng)作要正確；二是兩手用力方向、大小變化要正確和熟練，并經(jīng)常用刀口形直尺檢查加工面的平直度情況，以改進(jìn)自己手部的用力形式，逐漸形成平面銼削的技術(shù)技巧，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正，要露乳盲目的是、機(jī)械的練習(xí)方法。2、銼削后實(shí)習(xí)件的寬度和厚度尺寸不得小于68mm和26mm（可用鋼直尺檢查），銼削紋路平行一致。3、正確使用工量具，并做到文明安全操作。1、銼刀柄的裝拆方法；總結(jié)2、銼刀的正確握法及平面銼削的姿勢(shì)動(dòng)作；談?wù)摽偨Y(jié)3、銼刀的保養(yǎng)；4、安全文明生產(chǎn)知識(shí)。課后課堂練習(xí)練授課筆錄習(xí)教學(xué)總結(jié)鉗工技術(shù)訓(xùn)練授課設(shè)計(jì)課題七授課章節(jié)內(nèi)容名稱孔加工上課時(shí)間及班級(jí)授課時(shí)數(shù)4課時(shí)教學(xué)目標(biāo)

◆知識(shí)目標(biāo)1．麻花鉆的刃磨2．鉸孔刀具知識(shí)锪孔刀具知識(shí)測(cè)量加工孔的質(zhì)量◆能力目標(biāo)1，讓學(xué)生達(dá)成鉆孔，鉸孔，锪孔。2，并能夠測(cè)量所加工孔吻合圖紙質(zhì)量要求。教學(xué)●麻花鉆的刃磨重●鉆孔，鉸孔，锪孔等操作訓(xùn)練點(diǎn)教學(xué)●麻花鉆的刃磨難●鉆孔，鉸孔，锪孔等操作訓(xùn)練點(diǎn)步驟內(nèi)容引入一，鉆孔鉆孔：用鉆頭在實(shí)體資料上加工孔的操作.一、麻花鉆的構(gòu)造：二、鉆頭的刃磨方法：標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨要求（1）頂角2φ為118°±2°；

授課方法回顧引入多媒體演示教學(xué)過程設(shè)知識(shí)鏈接計(jì)一

2）外緣處的后角α為10°~14°；3）橫刃斜角ψ為50°~55°；4）兩主切削刃長(zhǎng)度以及和鉆頭軸心線組成的兩個(gè)φ角要相等；5）兩個(gè)主后邊要刃磨圓滑。2、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨及檢驗(yàn)方法：（1）兩手握法：右手握住鉆頭的頭部，左手握住柄部。（2）鉆頭與砂輪的相對(duì)地址：鉆頭軸心線與砂輪圓柱母線在水平面內(nèi)的夾角等于鉆頭頂角2φ的一半，被刃磨的主切削刃處于水平川址。（3）刃磨動(dòng)作：將主切削刃在略高于砂輪水平中心平面的地址與砂輪

舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范接觸，右手將鉆頭向砂輪的右上方拉起，左手配合右手作同步的壓運(yùn)動(dòng)，要刃磨到整后刀面，為了磨出橫刃斜解，在把鉆頭拉起的同進(jìn)作合適年右移運(yùn)動(dòng)。刃磨時(shí)兩手動(dòng)作配合要協(xié)調(diào)，自然，按此不斷屢次，兩的刀面經(jīng)常輪換，直至刃磨要求。4）刃磨檢驗(yàn)：在刃磨鉆頭的過程中最常用是目測(cè)法，目測(cè)檢驗(yàn)時(shí)，把鉆頭切削部分向上直立，兩眼平視，察看鉆頭兩主切削組成主頂角可否達(dá)到118°±2°，及它分別與軸心線組成夾角可否相等，在目測(cè)時(shí)要屢次多次的把鉆頭旋轉(zhuǎn)180°來(lái)比較，若是正反面目測(cè)的結(jié)果一樣，就說明鉆腦筋的切削對(duì)稱了，別的，外緣處的后角也用目測(cè)法。三、劃線鉆孔的方法：1、鉆孔時(shí)工件劃線：按鉆孔的地址尺寸要求，劃出孔位十字中心線，還可劃出大小不等的檢查圓，以便鉆孔時(shí)檢查和借正鉆孔地址。2、工件的裝夾：1）平展的工件要用平口鉗裝夾；2）圓柱形的工件用V形鐵裝夾；3）較大的工件且鉆孔直徑在10mm以上的，可用夾板夾持；4）底面不平或加工基準(zhǔn)在側(cè)面的工件，用角鐵裝夾；（5）在小型工件或薄板上鉆小孔，可將工件放在定位塊上，用手虎鉗夾持鉆孔；（6）圓柱工件端面鉆孔，可用三爪卡盤裝。3、鉆頭的裝拆：（1）直柄鉆頭裝拆；（2）錐柄鉆頭裝拆。4、鉆床轉(zhuǎn)速選擇的基根源則：鉆較大的孔或工件資料較硬時(shí)，應(yīng)選較慢的轉(zhuǎn)速；鉆小孔或工件資料較軟時(shí)，可選高速度。5、起鉆。6、手進(jìn)給操作。7、鉆孔時(shí)的切削液。四、鉆孔時(shí)的安全知識(shí)1、操作鉆床時(shí)不能夠戴手套，袖口必定扎緊；2、工件必定夾緊，孔將鉆穿時(shí)，要減小進(jìn)給力；3、開動(dòng)鉆床前，要檢查可否有鉆頭鑰匙或斜鐵插在主軸上；4、鉆孔時(shí)不能用手和棉紗頭或用嘴吹來(lái)除去鐵屑，必須用毛刷除去，鉆出長(zhǎng)切屑時(shí)，要用鉤子鉤斷后除去。5、操作者的頭不能與旋轉(zhuǎn)主軸靠太近。6、嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝拆工件，檢驗(yàn)工件和變換主軸轉(zhuǎn)速，必定在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。7、干凈鉆床或加注潤(rùn)滑油時(shí)，必定切斷電源。四、鉆孔練習(xí)圖紙知識(shí)鏈接二

二，鉸孔鉸孔：用鉸刀對(duì)已經(jīng)粗加工的孔進(jìn)行精加工的操作。鉸孔特點(diǎn)：尺寸精度高、孔壁表面粗糙度值小，加工精度一般可達(dá)1T9—1T7，粗糙度值在Ra3.2~0.8um或更小。一、鉸削工具：1、絞手：活動(dòng)、固定2、鉸刀：手鉸刀、機(jī)鉸刀二、鉸孔方法1,鉸削余量：鉸刀直鉸削余量徑<60.05~0.1>6一次鉸：0.1~0.2,二次鉸：0.1~0.15>18~30一次鉸：0.2~0.3,二次鉸：0.1~0.15>30~50一次鉸：0.3~0.4,二次鉸：0.15~0.252、鉸削操作方法：在手鉸起鉸時(shí)，可用右手經(jīng)過鉸孔軸線旋加進(jìn)刀壓力，左手轉(zhuǎn)動(dòng)。正常鉸削時(shí)，兩手用力要無(wú)均勻、平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，不得有側(cè)何壓力，同時(shí)合適加壓。鉸刀鉸孔或退出鉸刀時(shí)，均不能夠反轉(zhuǎn)，以防范切屑

巡回指導(dǎo)；對(duì)學(xué)生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)講解、演示。舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范劃傷孔壁。機(jī)鉸時(shí)，應(yīng)使工件一次裝夾進(jìn)行鉆、鉸工作，保證鉸刀和鉆孔中心線一致，鉸完后，要鉸刀退出后再停機(jī)。鉸削時(shí)要加切削液來(lái)減少磨擦并降低刀具和工件的溫度，防范產(chǎn)生積屑瘤并減少切屑粘附在刀刃上，從而減少加工表面的粗糙度與孔的擴(kuò)大量。1、攻絲；螺紋孔小徑計(jì)算總結(jié)談?wù)摽偨Y(jié)2，套絲。螺紋孔大徑計(jì)算課后練習(xí)教學(xué)總結(jié)鉗工技術(shù)訓(xùn)練授課設(shè)計(jì)課題八授課章節(jié)內(nèi)容名稱螺紋加工上課時(shí)間及班級(jí)授課時(shí)數(shù)6課時(shí)教學(xué)目

◆知識(shí)目標(biāo)1．螺紋底徑的計(jì)算標(biāo)2．絲錐構(gòu)造及絲錐工螺紋。3．板牙構(gòu)造及板牙套螺紋。4，螺紋質(zhì)量的檢測(cè)?！裟芰δ繕?biāo)1，讓學(xué)生能夠依照?qǐng)D紙要求加工螺紋達(dá)到圖面要求。2，讓學(xué)生依照檢測(cè)要求進(jìn)行檢測(cè)螺紋質(zhì)量教1，螺紋底徑的計(jì)算學(xué)2，螺紋質(zhì)量的檢測(cè)。重點(diǎn)3，螺紋加工聯(lián)系。教學(xué)1，螺紋底徑的計(jì)算。難2，螺紋質(zhì)量的檢測(cè)。點(diǎn)步驟內(nèi)容引入攻絲：用絲錐在孔中切削出內(nèi)螺紋的操作。一、攻絲工具：教一，絲錐：用來(lái)加工內(nèi)螺紋的刀具。其種類按牙形分學(xué)過有：一般三角螺紋絲錐（M6～M24絲錐2支一套）、程圓柱管螺紋絲錐、圓錐管螺紋絲錐；按用途分有：機(jī)設(shè)知識(shí)鏈接用絲錐和手用絲錐。計(jì)一二，絞手是用來(lái)夾持絲錐的工具：分一般絞手和丁字絞手兩類；還可分固定式和活動(dòng)式兩種。三，攻絲底孔直徑的確定：確定底孔直徑的大小要根據(jù)工件的資料性質(zhì)、螺紋直徑的大小來(lái)考慮。經(jīng)驗(yàn)公式：

授課方法回顧引入多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范（1）脆性資料：D底=D-1.05P；（2）韌性資料：D底=D-P；式中：D底—底孔直徑，mm；D—螺紋大徑，mm；P—螺距，mm。四，攻絲方法：（1）劃線，鉆底孔；（2）在底孔的孔口倒角；（3）用頭錐起攻；（4）當(dāng)絲錐切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)，靠絲錐作自然旋進(jìn)切削，并經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，使切屑碎斷后簡(jiǎn)單排出；（5）攻絲時(shí)，必定以頭錐，二錐次序攻削；切忌用力過大。扭斷絲攻。（6）攻韌性資料的螺孔時(shí)，要加切削液，以減小切削陰力，減小加工螺紋的表面粗糙度和延長(zhǎng)絲錐壽命。套絲：用板牙加工工件外螺紋的加工操作。一、套絲使用工具1、圓板牙：由碳素工具鋼和高速鋼制成，并熱處知識(shí)鏈接理淬硬。有切削部分、定徑部分和排屑部分等三大部二分。這種板牙能夠兩面使用。2、圓錐管螺紋板牙：用于圓錐管螺紋的套絲。這種板牙只能單面使用。3、圓錐管螺紋板牙：由四塊組成一組，經(jīng)調(diào)治板

舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范牙地址可套出所需直徑的管螺紋。4、板牙鉸手（板牙架）：用來(lái)安裝板牙并能帶動(dòng)板牙旋轉(zhuǎn)進(jìn)行套絲。二、套絲前圓桿直徑的確定經(jīng)驗(yàn)公式：D=d－0.13P；式中：D-圓桿直徑；d-螺紋大徑；P-螺距。三、套絲的方法：1、確定圓桿直徑，并將其端部倒15°～20°的斜角。2、套絲時(shí)，工件夾持要垂直，為防范圓桿夾壞，要用硬木V形塊襯墊或軟金屬。3、套絲時(shí)應(yīng)保持板牙端面與圓桿軸線垂直。否則會(huì)使螺紋一邊深一邊淺。4、套絲剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在用力向下施加壓力，轉(zhuǎn)動(dòng)要慢，壓力要大。待旋入1～2圈時(shí)，可不再加壓力，旋入2～3圈時(shí)，檢查板牙與圓桿的垂直度，并及時(shí)糾正。5、注意套絲時(shí)的斷屑和排屑，板牙切出螺絲后，要每轉(zhuǎn)1/2～1圈倒退1/4～1/2圈，向到達(dá)切削完螺紋全長(zhǎng)為止。6、套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑油冷卻，減少螺紋加工表面粗糙和延長(zhǎng)板牙的使用限時(shí)。實(shí)戰(zhàn)練習(xí)與作業(yè)：實(shí)踐練習(xí)攻絲圖紙

巡回指導(dǎo)；對(duì)學(xué)生加工中出現(xiàn)的問題，套絲圖紙現(xiàn)場(chǎng)講解、演示。1、麻花鉆頭的構(gòu)造；2、鉆頭的刃磨方法；總結(jié)談?wù)摽偨Y(jié)3、鉆孔的方法；4、鉆孔安全知識(shí).；5、鉸孔的操作方法。課后練習(xí)教學(xué)總結(jié)鉗工技術(shù)訓(xùn)練授課設(shè)計(jì)課題九授課章節(jié)內(nèi)容名稱綜合練習(xí)燕尾槽銼配上課時(shí)間及班級(jí)授課時(shí)數(shù)16課時(shí)教學(xué)

◆知識(shí)目標(biāo)1．燕尾槽圖面知識(shí)燕尾槽加工工序卡繪制金屬資料知識(shí)目4，尺寸與公差知識(shí)標(biāo)5，燕尾槽部件的加工訓(xùn)練◆能力目標(biāo)1，讓學(xué)生能夠依照?qǐng)D紙要求從毛胚到部件達(dá)成加工。2，讓學(xué)生學(xué)會(huì)制作部件加工工序卡的繪制。3，讓學(xué)生安圖面要求進(jìn)行尺寸，形位要求的測(cè)量。教學(xué)1，燕尾槽加工工序卡繪制重2，燕尾槽圖面知識(shí)點(diǎn)教學(xué)1，燕尾槽加工工序卡繪制難2，燕尾槽圖面知識(shí)點(diǎn)步驟內(nèi)容授課方法引入教

1、單個(gè)部件加工加工注意事項(xiàng)：基準(zhǔn)選擇——設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)可否重合。測(cè)量方式——可直接測(cè)量的尺寸、需要借用提問的方式激助其他輔助工具才能進(jìn)行測(cè)量的尺寸。發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興2，提問：趣，并做簡(jiǎn)要講1）常用部件測(cè)量工擁有哪些？評(píng)，重申該內(nèi)容的卡尺、千分尺、深度尺等。重要性。2）不能直接測(cè)量出來(lái)的尺寸，怎么獲得其尺寸數(shù)值？利用專用量具或借助其他二類工具，進(jìn)行測(cè)量。學(xué)過程知識(shí)鏈接設(shè)部署課題計(jì)知識(shí)鏈接課題講解

一、課題部署：燕尾配合加工圖（1）技術(shù)要求1.配合縫隙≤0.06mm2.翻面配合縫隙≤0.06mm3.不得使用砂皮光整平面二、課題講解1、部件圖解析圖形解析：該圖形為兩件配合組成，其中件I為凸件，件II為凹件，由燕尾部分配合組成一個(gè)整體，兩板件的厚度為8mm，外形尺寸90x60mm。技術(shù)要求：配合面表面粗糙度要求Ra3.2um，燕尾部分要求有0.06mm的對(duì)稱度，并且配合后整體配合件有0.02mm垂直度要求，配合面平面度要求0.02mm?；鶞?zhǔn)解析：其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為燕尾部分的中心

多媒體演示舉例講解現(xiàn)場(chǎng)示范采用啟示式授課，側(cè)重解析說明，讓學(xué)生能貫穿交融比較講解，經(jīng)過比較解析掌握各種加工方法的優(yōu)弊端，從而能擬定較為合理的加工工藝軸線，加工和測(cè)量基準(zhǔn)為A、B基準(zhǔn)面。2、確定加工工藝方案該圖形為兩個(gè)單獨(dú)的燕尾部件配合，其加工方法一般采用以下兩種：方法①：?jiǎn)渭珠_加工法。即依照部件圖給定的尺寸，分別加工單個(gè)部件，詳盡以下：第一加工件I時(shí)，識(shí)讀燕尾配合圖及件I部件圖，確定加工基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)，件I加工工序以下：1）備料后，外形尺寸及形位公差由銑床、磨床加工到位。2）劃線——燕尾部分3）鋸削——廢料去除，保證余量0.5mm4）銼削——粗加工燕尾部分，保證余量5）銼削——精修燕尾各部分，保證尺寸、角度、表面質(zhì)量及形位公差要求（專用樣板檢測(cè)）6）去毛刺、倒角再加工件II，依照件I的加工方法達(dá)成，兩者分開加工，互不干涉。方法②：配合加工法。即先加工燕尾配合件I，再將部件配合縫隙放入件II進(jìn)行加工，詳盡以下：件I按方法①中的件I加工工序加工到位。件II按方法①中的方法制作，但保留0.01-0.05mm進(jìn)行修配。對(duì)照加工件I加工件II多一步工序，即去除內(nèi)部余量時(shí)先打排再用鏨子去除廢料。優(yōu)弊端解析：方法①：可正確加工出各個(gè)部件的實(shí)質(zhì)尺寸，任選二件即可配合使用，但每件加工要求高，適用于批量生產(chǎn)方法②：可保證部件加工達(dá)成后兩件之間的配合縫隙，但單件部件尺寸精度較低，適用于單件生產(chǎn)由于該燕尾配合屬于單件