質(zhì)量檢驗(yàn)及抽樣技術(shù)

第四章質(zhì)量檢驗(yàn)及抽樣技術(shù)質(zhì)量管理學(xué)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解質(zhì)量檢驗(yàn)的分類、標(biāo)識(shí)與可追溯性、不合格品管理等質(zhì)量檢驗(yàn)的組織和主要管理制度理解質(zhì)量檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)的概念。掌握抽樣檢驗(yàn)特征曲線。412掌握驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)的原理、分類和常用術(shù)語、驗(yàn)收抽樣方案的設(shè)計(jì)原理和簡單使用

3本章主要內(nèi)容第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)

第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的組織和主要管理制度

第三節(jié)抽樣檢驗(yàn)簡述

第四節(jié)抽樣檢驗(yàn)的基本理論

ABCD引例思考結(jié)合本章引例思考：春蘭集團(tuán)的三個(gè)“連環(huán)扣”扣住了什么？春蘭集團(tuán)的產(chǎn)品在出廠之前要有十五、六道質(zhì)量檢驗(yàn)工序，說明了什么？質(zhì)量檢驗(yàn)的含義和主要功能質(zhì)量檢驗(yàn)的方式質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型本節(jié)主要內(nèi)容第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)一、質(zhì)量檢驗(yàn)的含義和主要功能質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能

質(zhì)量檢驗(yàn)的含義質(zhì)量檢驗(yàn)就是通過對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、實(shí)驗(yàn)、測(cè)量，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定各個(gè)質(zhì)量特性符合性的技術(shù)性檢查活動(dòng)。

質(zhì)量檢驗(yàn)包括測(cè)試、比較、判定與處理四個(gè)環(huán)節(jié)。

1.把關(guān)職能。

2.預(yù)防職能。

3.改進(jìn)職能。

4.報(bào)告職能。

5.監(jiān)督職能。二、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式1．根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)量分類（1）免檢。（2）全數(shù)檢驗(yàn)。（3）抽樣檢驗(yàn)。2．按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性值的特征劃分檢驗(yàn)方式（1）計(jì)數(shù)檢驗(yàn)。（2）計(jì)量檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)的方式3．按檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)后的狀態(tài)特征劃分檢驗(yàn)方式（1）破壞性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后產(chǎn)品失去使用價(jià)值時(shí)，稱為破壞性試驗(yàn)。（2）非破壞性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后對(duì)產(chǎn)品性能和其他質(zhì)量特性無改變時(shí)，稱為非破壞性檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)的方式4．按檢驗(yàn)方法的特征劃分檢驗(yàn)方式（1）理化檢驗(yàn)。（2）感官檢驗(yàn)。5．根據(jù)流程分類。（1）購入檢驗(yàn)。（2）中間檢驗(yàn)。（3）成品檢驗(yàn)。（4）出廠檢驗(yàn)。（5）庫存檢驗(yàn)。（6）監(jiān)督檢驗(yàn)。6．按檢驗(yàn)?zāi)康奶卣鞣诸悾?）驗(yàn)收檢驗(yàn)。（2）監(jiān)控檢驗(yàn)。三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型實(shí)際的檢驗(yàn)活動(dòng)可以分成三種類型，即進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）、工序檢驗(yàn)（IPQC）和成品檢驗(yàn)（OQC）。

①首件（批）樣品檢驗(yàn)。

②成批進(jìn)料檢驗(yàn)。

①首件檢驗(yàn)。

②巡回檢驗(yàn)。

③末件檢驗(yàn)。

成品檢驗(yàn)又稱最后檢驗(yàn)或者出廠檢驗(yàn)，即對(duì)已經(jīng)完工的產(chǎn)品在入庫前的質(zhì)量檢驗(yàn)。

1.進(jìn)料檢驗(yàn)。

2.工序檢驗(yàn)。

3.成品檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和和可追溯性性不合格品的的控制及管管理本節(jié)主要內(nèi)內(nèi)容第二節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)的組織織和主要管管理制度定義作用內(nèi)容編制原則一、質(zhì)量檢檢驗(yàn)計(jì)劃定義質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃是企業(yè)業(yè)針對(duì)特定定的產(chǎn)品投投入生產(chǎn)時(shí)時(shí)，對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)工作進(jìn)行行系統(tǒng)籌劃劃和安排的的文件。它它規(guī)定產(chǎn)品品投產(chǎn)后檢檢驗(yàn)工作的的措施、資資源和活動(dòng)動(dòng)。通常引引用質(zhì)量手手冊(cè)、程序序文件部分分內(nèi)容。是是質(zhì)量策劃劃的結(jié)果之之一。作用1、按照產(chǎn)品品加工及物物流的流程程，充分利利用企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有資源，，統(tǒng)籌安排排檢驗(yàn)站、、點(diǎn)(組)的設(shè)置，可可以降低質(zhì)質(zhì)量成本中中的鑒別費(fèi)費(fèi)用，降低低產(chǎn)品成本本。2、根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品和過過程作業(yè)業(yè)(工藝)要求合理理地選擇擇檢驗(yàn)、、試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目和方方式、方方法，合合理配備備和使用用人員、、設(shè)備、、儀器儀儀表和量量檢具，，有利于于調(diào)動(dòng)每每個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)人員的的積極性性，提高高檢驗(yàn)和和試驗(yàn)的的工作質(zhì)質(zhì)量和效效率，降降低物質(zhì)質(zhì)和勞動(dòng)動(dòng)消耗。。3、對(duì)產(chǎn)品品不合格格嚴(yán)重性性分級(jí)，，并實(shí)施施管理，，能夠充充分發(fā)揮揮檢驗(yàn)職職能的有有效性，，在保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的前前提下降降低產(chǎn)品品制造成成本。4、使檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)工作逐逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)規(guī)范化化、科學(xué)學(xué)化和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，，使產(chǎn)品品質(zhì)量能能夠更好好地處于于受控狀狀態(tài)。內(nèi)容1、確定檢檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)標(biāo)。2、規(guī)劃檢檢驗(yàn)流程程（說明明檢驗(yàn)程程序，檢檢驗(yàn)站或或點(diǎn)的設(shè)設(shè)置，采采用的檢檢驗(yàn)方式式）。3、制定檢檢驗(yàn)用質(zhì)質(zhì)量缺陷陷嚴(yán)重性性分級(jí)表表。4、制定檢檢驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書（即即對(duì)重要要檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施施檢驗(yàn)操操作的指指導(dǎo)性文文件）。。5、提出測(cè)測(cè)量和試試驗(yàn)設(shè)備備（儀器器、儀表表、量具具、檢具具、裝置置）的配配置計(jì)劃劃。6、人員調(diào)調(diào)配、培培訓(xùn)、資資格認(rèn)證證事項(xiàng)的的安排。。7、檢驗(yàn)核核對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)紀(jì)錄。。8、規(guī)定來來不及檢檢驗(yàn)緊急急放行后后，進(jìn)行行補(bǔ)檢的的可追溯溯性程序序。編制原則則1、實(shí)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的目的的2、質(zhì)量量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃對(duì)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)活動(dòng)的的指導(dǎo)作作用3、關(guān)鍵的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)環(huán)節(jié)節(jié)的優(yōu)先先級(jí)4、對(duì)質(zhì)量量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃定期期評(píng)審5、質(zhì)量檢檢驗(yàn)計(jì)劃劃的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性二、產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)和和可追溯溯性（一）產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)是指供供方在產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)進(jìn)貨、生生產(chǎn)、交交付和安安裝等所所有階段段對(duì)產(chǎn)品品進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品品的標(biāo)記記應(yīng)清晰晰、牢固固和耐久久，以便便于識(shí)別別和追溯溯。（二）可可追溯性性“可追溯溯”是指指根據(jù)記記載的標(biāo)標(biāo)識(shí)，追追蹤某實(shí)實(shí)體（產(chǎn)產(chǎn)品、工工程項(xiàng)目目或活動(dòng)動(dòng)）的歷歷史、應(yīng)應(yīng)用和場(chǎng)場(chǎng)所的能能力。產(chǎn)產(chǎn)品可追追溯性主主要是對(duì)對(duì)產(chǎn)品而而言，它它可能涉涉及到原原材料和和零部件件的來源源，產(chǎn)品品生產(chǎn)的的歷史和和產(chǎn)品出出廠后的的分布和和位置。。二、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識(shí)和和可追追溯性性（三））產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)識(shí)和可可追溯溯性目目的（1）便于于標(biāo)識(shí)識(shí)產(chǎn)品品，防防止混混料、、誤發(fā)發(fā)和誤誤用。。（2）便于通過過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)及其相關(guān)關(guān)記錄實(shí)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量量追溯。不合格品的的定義不合格品的的判定不合格品的的處置不合格品的的控制程序序不合格品三、不合格格品的控制制及管理第三節(jié)抽抽樣檢檢驗(yàn)簡述抽樣檢驗(yàn)本節(jié)主要內(nèi)內(nèi)容概念分類國家標(biāo)準(zhǔn)一、概念所謂抽樣樣檢驗(yàn)是是指從交交驗(yàn)的一一批產(chǎn)品品（批量量為N）中隨機(jī)機(jī)抽取一一個(gè)樣本本（有n個(gè)單位產(chǎn)產(chǎn)品組成成）進(jìn)行行檢驗(yàn)，，根據(jù)對(duì)對(duì)樣本檢檢驗(yàn)的結(jié)結(jié)果作出出該批產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格與與否的判判斷活動(dòng)動(dòng)。抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)是相對(duì)對(duì)于全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)而而言的抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)分類1、計(jì)量型型抽樣檢檢驗(yàn)2、計(jì)數(shù)型型抽樣檢檢驗(yàn)一次抽樣樣二次抽樣樣多次抽樣樣1、標(biāo)準(zhǔn)型型2、挑選型型3、調(diào)整型型4、連續(xù)型型5、序貫型型（一）按按照質(zhì)量量特性值值的性質(zhì)質(zhì)分類（二）按按抽取樣樣本的次次數(shù)分類類（三）按按抽樣檢檢查的方方式分類類二、抽樣樣檢驗(yàn)分分類三、抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)到目前為止，，我國已正式式頒布了20個(gè)關(guān)于抽樣檢檢驗(yàn)的國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)抽抽樣檢驗(yàn)的基基本理論本節(jié)主要內(nèi)容容抽樣方案接收概率操作特性設(shè)計(jì)一、抽樣方案案及接收概率率（一）批的質(zhì)質(zhì)量把不合格品率率的大小作為為一批產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的表示方方法，不合格格品率p的計(jì)算公式如如下：P=D/N%式中：D——批產(chǎn)品中，不不合格品個(gè)數(shù)數(shù)；N——批產(chǎn)品的總數(shù)數(shù)，即批量。。（二）抽樣方方案抽樣方案的制制定與以下兩兩個(gè)參數(shù)有關(guān)關(guān)：（1）樣本量n；（2）檢驗(yàn)合格的的判定數(shù)c。合格判定數(shù)c是由p確定的，即c=np。因此，我們可可以用（n|c）來表示抽樣樣方案。從批批量為N的一批產(chǎn)品中中，抽取樣本本量為n的樣品進(jìn)行檢檢驗(yàn)，若其中中不合格品數(shù)數(shù)小于或等于于c，就可以認(rèn)為為該批產(chǎn)品是是合格批；若若其中不合格格品數(shù)大于c,則判定該批產(chǎn)產(chǎn)品為不合格格批。（四）接收概概率接收概率即某某批產(chǎn)品的合合格概率，又又稱批合格概概率。接收概概率是按照一一定的抽樣方方案判定該批批產(chǎn)品合格而而被接收的可可能性。接收概率定義義為：當(dāng)批的的質(zhì)量為給定定值時(shí)，使用用一定抽樣方方案驗(yàn)收時(shí)，，接收該批的的概率用L(p)表示。如果抽抽樣方案（n|c）中樣本量n及合格判定數(shù)數(shù)c確定，由概率率加法定理即即可得。計(jì)算算參看教材。。二、抽樣方案案的操作特性性及設(shè)計(jì)（一）、抽查查特性曲線理想的抽樣檢檢驗(yàn)方案若規(guī)定，凡p≤p時(shí)，該批產(chǎn)品品屬于合格批批，否則屬于于不合格批。。即p≤p時(shí)，L(p)=1；當(dāng)p＞p時(shí)，L(p)=0.如圖4-4（教材）所示示，這是一種種理想的抽樣樣檢驗(yàn)方案。。這種理想方案案是不存在的的。因?yàn)榧词故故侨珨?shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，由于可能能存在的錯(cuò)檢檢、漏檢，也也很難做到準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。2.實(shí)際使用的抽抽樣檢驗(yàn)方案案在抽檢中，，既然理想方方案是不存在在的，那么實(shí)實(shí)際使用的抽抽檢方案應(yīng)該該是越接近理理想的方案越越好。因此，，實(shí)際使用的的抽樣方案應(yīng)應(yīng)具備三個(gè)特特點(diǎn)：對(duì)于合合格的交驗(yàn)批批，即p≤p時(shí)以高概率予予以接收；對(duì)對(duì)于不合格的的交驗(yàn)批，即即p≥p是予以高概率率拒收。對(duì)對(duì)于質(zhì)量變壞壞的交驗(yàn)批，，即p＜p＜p時(shí)接收概率迅迅速減少。實(shí)實(shí)際的抽樣方方案的OC曲線如圖4-5（教材）所示示。(二)、驗(yàn)收抽樣方方案的設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)過程程的一般思路路實(shí)施抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)的規(guī)則要要根據(jù)抽樣方方案而定，一一般包括如何何抽取樣本、、樣本的大小小以及批合格格與否的判別別標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)實(shí)施抽樣方案案前方案前樣樣本個(gè)數(shù)已經(jīng)經(jīng)確定，所