設(shè)備維修新技術(shù)

設(shè)備維修新技術(shù)講座第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)第二講快速粘接堵漏技術(shù)第三講快速貼體封存技術(shù)第四講劃傷快速修復(fù)技術(shù)第五講納米固體潤(rùn)滑技術(shù)第六講納米電刷鍍修復(fù)技術(shù)第七講高速電弧噴涂技術(shù)第八講電子裝備快速清洗技術(shù)第九講無(wú)電焊接技術(shù)主要內(nèi)容第六講納米電刷鍍技術(shù)二、納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)的基本特點(diǎn)及原理電化學(xué)機(jī)理共沉積機(jī)理吸附機(jī)理鑲嵌機(jī)理2．納米復(fù)合電刷鍍?cè)淼诹v納米電刷鍍技術(shù)二、納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)的基本特點(diǎn)及原理（a）基質(zhì)金屬在基體表面沉積；（b）刷鍍層生長(zhǎng)，納米粒子沉積；（c）基質(zhì)金屬裹覆納米粒子；（d）形成納米粒子彌散分布的復(fù)合刷鍍層基體金屬（b）（d）基體金屬基體金屬（c）基體金屬納米粒子（a）晶核第六講納米電刷鍍技術(shù)三、納米復(fù)合電刷鍍?cè)O(shè)備電源納米電刷鍍液鍍筆納米電刷鍍維修箱第六講納米電刷鍍技術(shù)四、納米復(fù)合電刷鍍工藝

刷鍍電壓納米電刷鍍參數(shù)選擇

刷鍍溫度

相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度刷鍍電壓與工件被鍍面積大小、鍍筆與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、復(fù)合鍍液種類(lèi)、鍍液中納米粒子含量和鍍液溫度等因素有關(guān)。為了使納米粒子很好地在刷鍍層中沉積，其正常刷鍍電壓一般比相應(yīng)基質(zhì)金屬鍍液刷鍍電壓稍高

第六講納米電刷鍍技術(shù)四、納米復(fù)合電刷鍍工藝

刷鍍電壓納米電刷鍍參數(shù)選擇

刷鍍溫度

相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度刷鍍溫度影響復(fù)合刷鍍液特性、納米粒子沉積、復(fù)合鍍層組織生長(zhǎng)、復(fù)合鍍層內(nèi)應(yīng)力等復(fù)合鍍層組織和性能的多個(gè)方面。工件的理想施鍍溫度為室溫，最低應(yīng)不低于15oC，最高不宜高于50oC。

第六講納米電刷鍍技術(shù)四、納米復(fù)合電刷鍍工藝

刷鍍電壓納米電刷鍍參數(shù)選擇

刷鍍溫度

相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度納米復(fù)合電刷鍍過(guò)程中，工件與鍍筆的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度一般為6~10m/min。相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度太快時(shí)，不利于納米粒子的沉積，且易引起納米復(fù)合鍍層應(yīng)力過(guò)大。速度太慢時(shí)，局部發(fā)熱量大，容易引起復(fù)合鍍層表面發(fā)黑，且易造成組織疏松、表面粗糙。

第六講納米電刷鍍技術(shù)五、納米復(fù)合電刷鍍復(fù)合鍍層的組織和性能1．鍍層的表面形貌及組織與金屬刷鍍層形貌相比較，納米復(fù)合刷鍍層組織更加細(xì)小、致密，其鍍層表面粗糙度小。a)快鎳刷鍍層b)n-Al2O3/Ni復(fù)合刷鍍層(鍍液中含10g/Ln-Al2O3);c)n-Al2O3/Ni復(fù)合刷鍍層(鍍液中含30g/Ln-Al2O3)第六講納米電刷鍍技術(shù)n-Al2O3/Ni納米復(fù)合鍍層的微觀組織(TEM觀察)

納米電刷鍍復(fù)合鍍層的微觀組織特征為：納米粒子在復(fù)合鍍層中彌散分布，納米粒子與基質(zhì)金屬良好結(jié)合；復(fù)合鍍層中含有大量納米晶和非晶。第六六講講納納米米電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)五、、納納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍復(fù)復(fù)合合鍍鍍層層的的組組織織和和性性能能2．．鍍鍍層層的的性性能能納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍層層中中由由于于存存在在大大量量的的硬硬質(zhì)質(zhì)納納米米粒粒子子，，且且組組織織細(xì)細(xì)小小致致密密，，因因此此其其硬硬度度、、耐耐磨磨性性、、抗抗疲疲勞勞性性能能、、耐耐高高溫溫性性能能等等均均比比相相應(yīng)應(yīng)的的金金屬屬刷刷鍍鍍層層好好。。第六六講講納納米米電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)五、、納納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍復(fù)復(fù)合合鍍鍍層層的的組組織織和和性性能能2．．鍍鍍層層的的性性能能鍍液液中中納納米米粒粒子子含含量量，，g/L顯微微硬硬度度HV鍍層層種種類(lèi)類(lèi)A：：快鎳鎳鍍鍍層層；；B、、C、、D、、E：：鍍液液中中納納米米Al2O3粉含含量量分分別別為為10、、20、、30、、40g/L時(shí)的的復(fù)復(fù)合合鍍鍍層層。。磨損損失失重重10-3g第六六講講納納米米電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)五、、納納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍復(fù)復(fù)合合鍍鍍層層的的組組織織和和性性能能2．．鍍鍍層層的的性性能能接觸觸疲疲勞勞特特征征壽壽命命，，106周次次鍍液液中中納納米米粉粉含含量量，，g/Ln-Al2O3/Ni復(fù)合合刷刷鍍鍍層層的的抗抗接接觸觸疲疲勞勞性性能能（（試試驗(yàn)驗(yàn)載荷荷300Kgf/mm2）刷鍍鍍層層磨磨痕痕深深度度隨隨溫溫度度的的變變化化曲曲線線第六六講講納納米米電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)五、、納納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍復(fù)復(fù)合合鍍鍍層層的的組組織織和和性性能能2．．鍍鍍層層的的性性能能刷鍍鍍層層硬硬度度與與溫溫度度的的關(guān)關(guān)系系六、、納納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)的的應(yīng)應(yīng)用用1.應(yīng)應(yīng)用用領(lǐng)領(lǐng)域域和和前前景景目前前，，納納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)主主要要用用來(lái)來(lái)進(jìn)進(jìn)行行零零部部件件表表面面損損傷傷的的修修復(fù)復(fù)、、新新品品零零部部件件表表面面的的強(qiáng)強(qiáng)化化和和防防護(hù)護(hù)。。各各種種機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備的的耐耐磨磨件件和和密密封封件件，，在在工工業(yè)業(yè)、、民民用用和和軍軍事事裝裝備備中中均均具具有有良良好好的的應(yīng)應(yīng)用用前前景景，，可可以以創(chuàng)創(chuàng)造造巨巨大大的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益。。第六六講講納納米米電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)六、、納納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)的的應(yīng)應(yīng)用用1.應(yīng)應(yīng)用用領(lǐng)領(lǐng)域域和和前前景景在設(shè)設(shè)備備維維修修中中，，納納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)可可以以應(yīng)應(yīng)用用的的典典型型場(chǎng)場(chǎng)所所主主要要包包括括：：軸、、軸軸承承、、軸軸瓦瓦類(lèi)類(lèi)零零部部件件的的密密封封或或配配合合表表面面；；殼體體、、箱箱體體、、襯襯套套類(lèi)類(lèi)零零部部件件密密封封或或配配合合表表面面；；孔、、槽槽類(lèi)類(lèi)零零部部件件的的內(nèi)內(nèi)表表面面.第六六講講納納米米電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)六、、納納米米復(fù)復(fù)合合電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)的的應(yīng)應(yīng)用用修復(fù)復(fù)某某外外輪輪德德國(guó)國(guó)制制造造MAK6M281A柴油油機(jī)機(jī)主主軸軸承承座座第六六講講納納米米電電刷刷鍍鍍技技術(shù)術(shù)熱噴噴涂涂是是將將熔熔融融狀狀態(tài)態(tài)的的噴噴涂涂材材料料，，通通過(guò)過(guò)高速速氣氣流流使使其其霧霧化化噴噴射射在在零零件件表表面面，，形形成成涂涂層的的一一種種金金屬屬表表面面加加工工方方法法。。根據(jù)據(jù)熱熱源源來(lái)來(lái)分分，，熱熱噴噴涂涂有有四四種種基基本本方方法法：：火焰噴涂涂、電弧弧噴涂、、等離子子噴涂和和特種噴噴涂。第七講熱熱噴涂涂技術(shù)一、火焰焰噴涂技技術(shù)（一）絲絲材火火焰噴涂涂第七講熱熱噴涂涂技術(shù)（二）粉粉末火火焰噴涂涂第七講熱熱噴涂涂技術(shù)（三）火火焰粉粉末噴熔熔技術(shù)原理：以氧-乙乙炔火焰焰為熱源源，把自自熔性合合金粉末噴涂涂在經(jīng)過(guò)過(guò)制備的的工件表表面上，，在工件件不熔化的情情況下，，加熱涂涂層，使使其熔融融并潤(rùn)濕濕工件，通過(guò)過(guò)液態(tài)合合金與固固態(tài)工件件表面的的相互溶溶解和擴(kuò)散，，形成一一層呈冶冶金結(jié)合合并具有有特殊性性能的表面熔熔敷層。。兩個(gè)過(guò)程程：噴涂過(guò)程程；重熔熔過(guò)程。。第七講熱熱噴涂涂技術(shù)二、電弧弧噴涂技技術(shù)電弧噴涂涂是熱噴噴涂技術(shù)術(shù)中的后后起之秀秀，它是是以電弧弧為熱源源，將熔熔化了的的金屬絲絲材用高高速氣流流霧化，，并以較較高速度度噴射到到工件表表面形成成涂層的的一種工工藝。第七講熱熱噴涂涂技術(shù)（一）電電弧噴涂涂設(shè)備、、原理1電源源2噴噴槍3送送絲機(jī)構(gòu)構(gòu)4冷冷卻裝裝置5油油水分分離器6儲(chǔ)儲(chǔ)氣罐罐7空空氣壓縮縮機(jī)第七講熱熱噴涂涂技術(shù)電弧噴涂涂是以?xún)蓛筛z狀狀金屬?lài)妵娡坎牧狭显趪姌寴尪瞬慷潭搪樊a(chǎn)生生的電弧弧為熱源源，將熔熔化的金金屬絲用用壓縮空空氣氣流流霧化呈呈微熔滴滴，高速速?lài)娚涞降焦ぜ肀砻嫘纬沙蓢娡繉訉拥囊环N種工藝。。原理簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖如圖圖所示。。第七講熱熱噴涂涂技術(shù)高速電弧弧噴涂是是一個(gè)不不斷重復(fù)復(fù)進(jìn)行熔熔化－霧霧化－噴噴射－沉沉積的過(guò)過(guò)程。熔化霧霧化噴噴射沉沉積第七講熱熱噴涂涂技術(shù)第七講熱熱噴涂涂技術(shù)（二）電電弧噴涂涂材料電弧噴涂涂絲材包包括兩類(lèi)類(lèi)，實(shí)芯芯絲材，，粉芯絲絲材。1.實(shí)芯芯絲材實(shí)芯絲材材按材質(zhì)質(zhì)可分為為兩種：：一是有有色金屬屬絲材。。主要包包括鋁、、鋅、銅銅、鉬、、鎳等金金屬及其其合金；；二是黑黑色金屬屬絲材。。主要是是碳鋼、、不銹鋼鋼等。1）鋅及及鋅合金金：鋅噴噴涂層已已廣泛應(yīng)應(yīng)用于室室外露天天的鋼鐵鐵構(gòu)件，，如水門(mén)門(mén)閘、橋橋梁、鐵鐵塔和容容器等的的常溫腐腐蝕防護(hù)護(hù)。2）鋁及及鋁合金金：用于于儲(chǔ)水容容器、硫硫磺氣體體包圍的的鋼鐵構(gòu)構(gòu)件、食食品儲(chǔ)存存器、燃燃燒室、、船體和和閘門(mén)等等的腐蝕蝕防護(hù)。。3）銅及及銅合金金：純銅銅主要用用作電器器開(kāi)關(guān)和和電子元元件的導(dǎo)導(dǎo)電噴涂涂層及塑塑像、工工藝品、、水泥等等建筑表表面的裝裝飾噴涂涂層。黃黃銅噴涂涂層廣泛泛應(yīng)用于于修復(fù)磨磨損和加加工超差差的零件件，修補(bǔ)補(bǔ)有鑄造造砂眼、、氣孔的的黃銅鑄鑄件，也也可以用用作裝飾飾噴涂層層。鋁青青銅的結(jié)結(jié)合強(qiáng)度度高，抗抗海水腐腐蝕能力力強(qiáng)，并并具有很很好的耐耐腐蝕疲疲勞性和和耐磨性性。主要要用于修修復(fù)水泵泵葉片、、氣閘閥閥門(mén)、活活塞、軸軸瓦，也也可用來(lái)來(lái)修復(fù)青青銅鑄件件及用作作裝飾噴噴涂層。。4）鎳及及鎳合金金：鎳合合金中用用作噴涂涂材料的的主要為為鎳鉻合合金。這這類(lèi)合金金具有非非常好的的抗高溫溫氧化性性能，可可在880℃高高溫下使使用，是是目前應(yīng)應(yīng)用很廣廣的熱阻阻材料。。它還可可以耐水水蒸汽、、二氧化化碳、一一氧化碳碳、氨、、醋酸及及堿等介介質(zhì)的腐腐蝕，因因此鎳鉻鉻合金被被大量用用作耐腐腐蝕及耐耐高溫噴噴涂層。。5）鉬鉬：鉬鉬在噴噴涂中中常作作為粘粘結(jié)底底層材材料使使用。。還可可以用用作摩摩擦表表面的的減摩摩工作作涂層層，如如活塞塞環(huán)、、剎車(chē)車(chē)片、、鋁合合金氣氣缸等等。6）碳碳鋼及及低合合金鋼鋼：碳碳鋼和和低合合金鋼鋼是應(yīng)應(yīng)用廣廣泛的的高速速電弧弧噴涂涂材料料。它它具有有強(qiáng)度度較高高、耐耐磨性性好、、來(lái)源源廣泛泛、價(jià)價(jià)格低低廉等等特點(diǎn)點(diǎn)。高高速電電弧噴噴涂一一般采采用高高碳鋼鋼，以以彌補(bǔ)補(bǔ)碳元元素的的燒損損。第七講講熱熱噴涂涂技術(shù)術(shù)2.粉芯芯絲材材粉芯絲絲材包包括外外皮和和粉芯芯兩部部分，，是由由金屬屬外皮皮內(nèi)包包裝著著不同同類(lèi)型型的金金屬、、合金金粉末末或陶陶瓷粉粉末構(gòu)構(gòu)成的的，因因而同同時(shí)具具備絲絲材和和粉末末的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，，能夠夠進(jìn)行行柔性性加工工制造造，拓拓寬了了涂層層材料料的成成分范范圍，，并可可制造造特殊殊的合合金涂涂層和和金屬屬陶瓷瓷復(fù)合合材料料涂層層。第七講講熱熱噴涂涂技術(shù)術(shù)類(lèi)別主要成分主要應(yīng)用領(lǐng)域7Cr13耐磨絲材FeCCrMn馬氏體不銹鋼組織，涂層硬度高，可用于造紙烘缸、壓力柱塞、曲軸等零部件修復(fù)低碳馬氏體絲材FeCrNiMo低碳馬氏體組織，膨脹系數(shù)小，可以噴涂較厚的涂層，具有較好的韌性和耐磨性，可以用作打底涂層。奧氏體不銹鋼絲材FeCrNi奧氏體不銹鋼組織，配合適當(dāng)?shù)姆饪讋?，涂層具有良好的耐晶間腐蝕與點(diǎn)蝕性能Al2O3復(fù)合防滑絲材Al/Al2O3鋁基復(fù)合陶瓷涂層，具有較高的摩擦系數(shù)和良好的摩擦系數(shù)保持能力，可用作防腐防滑耐磨涂層WC復(fù)合絲材Fe3Al/WC可制備Fe3Al金屬間化合物復(fù)合涂層，可應(yīng)用于電廠燃煤鍋爐管道等的高溫沖蝕磨損防護(hù)常用粉芯絲材及應(yīng)用領(lǐng)域第七講講熱熱噴涂涂技術(shù)術(shù)（三））電弧弧噴涂涂工藝藝1．預(yù)預(yù)處理理工藝藝工件表表面預(yù)預(yù)處理理包括括以下下內(nèi)容容：－－表表面清清洗－－表表面預(yù)預(yù)加工工－－表表面面粗糙糙化第七講講熱熱噴涂涂技術(shù)術(shù)2．噴噴涂工工藝高速電電弧噴噴涂工工藝參參數(shù)對(duì)對(duì)霧化化粒子子的溫溫度和和霧化化效果果有較較大的的影響響。工工藝實(shí)實(shí)踐表表明，，噴涂涂電流流一般般不超超過(guò)200A為宜。噴涂涂電流一定定時(shí)，電弧弧電壓越高高，輸入的的電功率增增加，金屬屬絲材熔化化加快，熔熔融粒子溫溫度升高，，粒子氧化化嚴(yán)重，繼繼續(xù)增加電電壓，由于于送絲速度度不變（由由噴涂電流流決定），，容易造成成電弧熄滅滅，不能進(jìn)進(jìn)行正常噴噴涂，所以以噴涂電壓壓一般不高高于36V。第七講熱熱噴涂技術(shù)術(shù)（三）高速速電弧噴涂涂技術(shù)高速電弧噴噴涂是在傳傳統(tǒng)電弧噴噴涂的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，采用用氣體動(dòng)力力學(xué)原理優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)噴噴槍結(jié)構(gòu)，，通過(guò)產(chǎn)生生高速氣體體射流強(qiáng)烈烈霧化和加加速熔化粒粒子，形成成高度致密密?chē)娡繉拥牡男滦碗娀』娡考夹g(shù)術(shù)。最可貴貴的是該技技術(shù)仍然保保留了傳統(tǒng)統(tǒng)電弧噴涂涂技術(shù)的優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效效、低成本本的特點(diǎn)。。第七講熱熱噴涂技術(shù)術(shù)高速電弧噴噴涂槍的結(jié)結(jié)構(gòu)根據(jù)空氣動(dòng)動(dòng)力學(xué)的有有關(guān)原理，，高速電弧弧噴涂槍采采用霧化空空氣通過(guò)縮縮-放（C-D）噴管的方案案來(lái)提高霧霧化氣流的的速度，實(shí)實(shí)現(xiàn)高速電電弧噴涂。。第七