青島理工大學成人高考采購成本分析與控制練習題及參考答案

采購成本分析與控制練習題一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分。每題有且只有唯一正確答案,選錯不得分。）1、對采購成本的認識，下列不正確的是（）oA.采購成本不等于單價B.降低采購成本就是降低采購價格C.關(guān)注采購成本不應(yīng)忽視質(zhì)量成本D.通過關(guān)注全生命周期成本來降低采購成本2、以下不屬于戰(zhàn)略采購特征的是（）oA.從關(guān)注單價到更多的關(guān)注總成本B.采購部門的角色由被動執(zhí)行到主動參與C.與供應(yīng)商的關(guān)系由短期交易到長期合作D.供應(yīng)商的數(shù)目由少到多3、采購流程四的要素不包括（）。A.事情B.人C.時間D.管理4、（）對利潤增長的貢獻更大。A.增加利潤B.提高質(zhì)量C.降低成本D.提高服務(wù)水平5、下列不屬于成本分析的三個步驟的是（）oA.分析本公司產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)B.制定本公司的分解報價表C.重點關(guān)注總成本分析D.進行采購流程優(yōu)化6、質(zhì)量意識的“三不”政策不包括（）oA.不采購B.不接受C.不制造D.不傳遞7、關(guān)于質(zhì)量與成本的關(guān)系，以下描述正確的是（）o缺點有哪些？（16分）12、在質(zhì)量控制過程中，對不合格品的處理有哪些方式？（10分）13、請按照分類模塊法對供應(yīng)商進行分類。（8分）14、降低采購價格能夠有效的降低采購成本，那么影響采購價格的因素有哪些？（12分）采購成本分析與控制練習題參考答案一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分。每題有且只有唯一正確答案,選錯不得分。）12345678910BDDCDAABAC11121314151617181920DDCBBACCCD二、計算題分析題（共1題，滿分20分）1、（20分）解:（1）已知單價為p=100元/件，每次訂貨成本a=200元。（1分）周平均需求量D=50件（2分）周單位儲存成本h=100X2%=2元/件（2分）最佳經(jīng)濟訂貨批量E0Q=yflaD/h=72x200x50/2=100（件）；（4分）答：最佳經(jīng)濟訂貨批量為100件。（1分）（2）利用經(jīng)濟訂購批量法補足庫存，計算10周需求的采購總成本，持有成本按照期末庫存計算。填入下表2。（10分）表2經(jīng)濟訂購批量法補足庫存采購總成本周12345678910合計需求量40465056575045544755500補足量01000100010001000100500期末庫存10641458151652550311訂貨成本020002000200020002001000持有成本201282811621021210410100622成本合計2032828316230212304103001622（答對每列得1分，滿分10分）三、論述題（共3題，滿分35分）1、（15分）論述為什么要建立價格信息體系及如何建立價格信息體系。答案：TOC\o"1-5"\h\z（一）建立價格信息體系：（5分）（1）有助于找準降低采購成本的項目；（2）有利于在價格談判中爭取主動；（3）有助于追求最低的采購總成本。（二）建立價格信息體系的三種方式（5分）（1）建立價格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng)（2）建立價格咨詢系統(tǒng)（3）建立價格資料查詢系統(tǒng)（三）價格信息體系的三份關(guān)鍵資料（5分）（1）本公司產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)分析（2）制定本公司的分解報價表（3）重點關(guān)注總成本分析2、（10分）論述采購成本分析的三個步驟。答案：（1）分析本公司產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)，針對占比較大且成本降低可行的成本逐次降低；（4分）（2）制定本公司的分解報價表，找到不同供應(yīng)商報價中的不同部分進行針對性的分析和降低；（3分）（3）重點關(guān)注總成本分析，有些成本之間存在效益背反原理，一旦降低此成本有可能造成總成本的上升。（3分）3、（10分）論述如何縮短交貨期。答案：（1）交貨期包括：訂單處理周期；采購周期；生產(chǎn)周期；運輸/配送周期。（4分）（2）縮短訂單處理周期方法：組織保障、；流程優(yōu)化四大要素：事情、人、時間、標準；電子化；加強預測。（3分）（3）縮短采購周期：供應(yīng)商庫存管理；供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展；共享的信息平臺。（3分）三、案例分析題（共3個案例，共14題，滿分145分）案例一1、如何利用分解報價表對采購成本進行分析和控制？（8分）答案：通過多個貨源的詢價，反復比價，從而找到突破口，充分議價，最后才可能降低單價。分解報價的八字原則是：分解到底，越細越好。分解越徹底，保潔越細分，不同報價的差異點就越多；差異點越多，談判的進攻點就越多，最終獲得讓步的機會就越多，就越能獲得采購優(yōu)勢。（4分）在反復詢價并且要求個別有意向的供應(yīng)商初步分解報價之后，將多個供應(yīng)商的報價進行比較，求同存異，逐步制定出詳細的分解報價表。然后再要求各個供應(yīng)商按照分解報價表重新報價，獲得所需要信息后找到差異點，分析各供應(yīng)商報價的合理性及有可能降低成本的機會點，針對性的進行談判，可以有效的降低采購的成本。（4分）2、通過技術(shù)手段來降低采購成本的途徑有哪些？（9分）答案：（1）通用化設(shè)：通用化設(shè)計是指在互相獨立的系統(tǒng)中，選擇和確定具有功能互換性或尺寸互換性的子系統(tǒng)或功能單元的標準化形式，以互換性為前提。（2）新型化設(shè)計：新型化設(shè)計就是在不犧牲產(chǎn)品的正常功能與質(zhì)量，包括產(chǎn)品安全屬性的前提下，采用價格更低、功能相近甚至更優(yōu)的新材料作為替代。（3）輕量化設(shè)計：輕量化設(shè)計就是在不犧牲產(chǎn)品的正常功能與質(zhì)量、包括產(chǎn)品安全屬性的前提下，通過改善設(shè)計，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者產(chǎn)品配方，減少成本占比較大材料的單位耗用量。（評分標準：答對一點得3分，滿分9分）3、請分析質(zhì)量與成本之間的關(guān)系。（8分）答案：產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品“反映實體滿足明確和隱含需要的能力和特性的總和”。質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費用，以及因未達到產(chǎn)品質(zhì)量標準，不能滿足用戶和消費者需要而產(chǎn)生的一切損失。（2分）質(zhì)量成本包括四部分：預防成本與鑒定成本取決于主觀意志，可以由管理層決定支出，稱為可控成本；而內(nèi)部損失成本與外部損失成本取決于實際運作與質(zhì)量管理水平，是客觀存在的，稱為結(jié)果成本。（2分）兩者與質(zhì)量合格率的關(guān)系是“此消彼長”的，可控成本與合格率的關(guān)系是正相關(guān)關(guān)系，合格率越高，可控成本也越高。（2分）反之，結(jié)果成本與合格率是負相關(guān)關(guān)系，合格率越高，結(jié)果成本就越低。（2分）4、戰(zhàn)略采購的特征有哪些？（8分）答案：（1）從關(guān)注單價到更多的關(guān)注總成本；（2）供應(yīng)商的數(shù)目由多到少甚至單一（最大程度的集中采購）；（3）與供應(yīng)商的關(guān)系由短期交易到長期合作；（4）采購部門的角色由被動執(zhí)行到主動參與。（評分標準：答對一點得2分，滿分8分）5、該案例對其他企業(yè)進行采購成本分析與控制有什么啟示？（12分）答案：可以通過以下方法或措施來降低成本：（1）采用電子采購；（2）對大批量或共同需求的材料或部件采用集中采購；（3）從傳統(tǒng)采購向戰(zhàn)略采購轉(zhuǎn)型；（4）利用分解報價表找出不同供應(yīng)商報價差異點并進行針對性談判降價；（5）對主要產(chǎn)品或主銷產(chǎn)品進行成本結(jié)構(gòu)分析，重點降低占主要成本部分材料的成本；（6）通過通用化、新型化以及輕量化設(shè)計，從不同角度降低采購的成本；（7）提高談判的能力和技巧降低采購的成本；（8）不單純追求質(zhì)量的提高而耗費過多的成本，平衡質(zhì)量與成本的關(guān)系。（9）通過采購流程優(yōu)化來降低采購成本。（評分標準：答對一點得2分，滿分12分，答案合理即可得分）案例二6、闡述VA/VE提高價值的基本途徑。（5分）答案：V=F/C,其中：V是價值，F(xiàn)是功能，C是成本。提高價值的途徑有：①F不變，降低成本，V增加②C不變，F(xiàn)增加，V增加③F增加，C增加，V增加④F下降，C下降，V增加⑤運用新技術(shù)，改革產(chǎn)品，提高F,降低C,V增加。（評分標準：每答對一點得1分，滿分5分）7、以上案例中可口可樂公司主要通過怎樣的途徑來降低成本？（5分）答案：輕量化設(shè)計降成本。（5分，結(jié)合案例分析恰當即可得分）8、通過技術(shù)來降低成本的另外兩種方法是什么（4分）？簡述分別如何實現(xiàn)成本的降低？（6分）答案：通用化設(shè)計（2分）新型化設(shè)計（2分）通用化設(shè)計通過最大限度的擴大同一產(chǎn)品的使用范圍，從而最大限度的減少產(chǎn)品在設(shè)計和制造過程中的重復勞動，縮短產(chǎn)品設(shè)計、試制周期，擴大生產(chǎn)批量，獲得各種人工勞動和物化勞動的節(jié)約。（3分）新型化設(shè)計在不犧牲產(chǎn)品的爭產(chǎn)功能與質(zhì)量的前提下，采用價格更低、功能相近甚至更優(yōu)的新材料代替。（3分）9、綜述包裝優(yōu)化的方法。（10分）答案：（1）改變材質(zhì)；（2）改變用量；（3）多用標準包裝或者中性包裝；(4)增加重復使用次數(shù)；(5)改變運輸方式；(6)建立生產(chǎn)聯(lián)盟。(評分標準：每答對一點得2分，滿分10分)案例三10、MR0物料是指哪些方面的物料？(4分)答案：MR0即：Maintenance維護、Repair維修、Operation運行(MRO)oMRO物料通常是指在實際的生產(chǎn)過程不直接構(gòu)成產(chǎn)品，只用于維護、維修、運行設(shè)備的物料和服務(wù)。MRO是指非生產(chǎn)原料性質(zhì)的工業(yè)用品。(4分)11、案例中，采購經(jīng)理提出MRO物料進行集中采購，集中采購的優(yōu)點有哪些？缺點有哪些？(16分)答案：優(yōu)點：(1)批量大，優(yōu)惠價，降低采購成本；(2)減少采購人員，便于人才培養(yǎng)與訓練；(3)降低整個企業(yè)的儲備，避免分散的庫存，加速資金周轉(zhuǎn)；(4)集中下料，降低損耗，材料利用率高；(5)技術(shù)力量強，專業(yè)性強，有利于擇優(yōu)選購，保證質(zhì)量；(6)外地區(qū)批量運輸，減少進料費用。(評分標準：每條2分，滿分8分。答題合理即可適當?shù)梅帧?缺點：(1)增加環(huán)節(jié)，流程長，延誤時效，不適于緊急情況下的采購；(2)非共同性物料集中采購，并無折扣而言；(3)采購與使用單位分離，不利于規(guī)格確認等(4)價格方面容易產(chǎn)生矛盾(評分標準：每條2分，滿分8分。答題合理即可適當?shù)梅帧?12、在質(zhì)量控制過程中，對不合格品的處理有哪些方式？(10分)答案：(1)返工；(2)返修；(3)原樣使用；(4)降級使用；(5)退貨。(評分標準：每條2分，滿分10分。答題合理即可適當?shù)梅帧?13、請按照分類模塊法對供應(yīng)商進行分類。(8分)答案：分類模塊法細分供應(yīng)商就是指依據(jù)供應(yīng)商對本單位的重要性和本單位對供應(yīng)商的重要性進行分析之后對供應(yīng)商進行分類的一種方法?！笍?重點商業(yè)型伙伴型商業(yè)型優(yōu)先型對采購企業(yè)的重：要性.,強,對供應(yīng)商的重要性.，(8分)14、降低價格能夠有效的降低采購成本，那么影響采購價格的因素有哪些？(12分)答案：采購價格的高低受各種因素的影響。影響采購價格的因素主要包括:(1)供應(yīng)商成本。這是影響采購價格的最根本、最直接的因素。(2)規(guī)格與品質(zhì)。采購企業(yè)對采購品的規(guī)格要求越復雜、采購價格就越高。(3)供求關(guān)系。價格受到供求關(guān)系的影響。(4)替代產(chǎn)品價格。若A商品和B商品可以互相替代，當B商品價格下降時，A商品不能有較高價，否則人們會購買B商品，而不購買A商品。(5)生產(chǎn)季節(jié)與采購時機。當企業(yè)處于生產(chǎn)的旺季時，對原材料需求緊急，因此不得不承受更高的價格。(6)競爭狀況。成本固然是價格的基礎(chǔ)，但在激烈競爭的條件下，供應(yīng)商可能將競爭對手的價格作為定價的基礎(chǔ)。⑺采購數(shù)量。如果采購數(shù)量大，采購企業(yè)就會享受供應(yīng)商的數(shù)量折扣，從而降低采購的價格。(8)交貨條件。交貨條件也是影響采購價格非常重要的因素。(9)付款條件。在付款條件上，供應(yīng)商一般都規(guī)定有現(xiàn)金折扣、期限折扣,以刺激采購方能提前用現(xiàn)金付款。(評分標準：以上答對一條得2分，滿分12分)A.應(yīng)該在滿足質(zhì)量要求的前提下去降低成本B.質(zhì)量越高，成本一定越高C.成本與質(zhì)量成正比D.質(zhì)量成本由預防成本和鑒定成本構(gòu)成8、使用VA/VE的方法降低材料成本的三種對策不包含（）oA.通用化設(shè)計B.個性化設(shè)計C.輕量化設(shè)計D.新型化設(shè)計9、（）是指采購部門在材料的生命周期中發(fā)生的所有事務(wù)性的費用，包括打電話、發(fā)傳真、下訂單、跟催交貨等費用。A.交易成本B.質(zhì)量成本C.購買成本D.存儲成本10、（）是指采購方和供應(yīng)商通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)共同完成的一種采購方式。該種模式在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，最大限度的激發(fā)供應(yīng)商的競爭熱情，在保證質(zhì)量、交期的前提下，使采購方獲得盡可能低的采購成本。A.賣方一對多模式B.綜合交易平臺C.反向拍賣D.拍賣11、產(chǎn)品價格等于平均成本與單位產(chǎn)品稅金之和，這種計算價格的方法稱為（）oA.成本加成定價法B.目標成本定價法C.變動成本定價法D.收支平衡定價法12、學習曲線的基本概念是指隨著產(chǎn)品的（）的增加，單位產(chǎn)品的成本會以一定的比例（）oA.產(chǎn)量；上升B.產(chǎn)量；下降C.累計產(chǎn)量；上升D.累計產(chǎn)量；下降13、為了保證招標在一定時間范圍內(nèi)保持有效，招標文件應(yīng)該明確描述（）oA.提交報價保證書或者保證金B(yǎng).接受部分報價，而不一定要全部報價C.供應(yīng)商必須遵守確定的投標有效期D.不完整的投標不能解除供應(yīng)商的義務(wù)14、合格率、缺陷率、物料在線報廢率屬于采購績效評估標準中的（）oB.B.質(zhì)量績效指標B.質(zhì)量績效指標A.價格和成本績效指標C.時間績效指標D.B.質(zhì)量績效指標15、當企業(yè)采購的原材料數(shù)量大，競爭激烈時，企業(yè)選擇供應(yīng)商可采用（）來降低成本。A.協(xié)商法B.招標法C.層次分析法D.供應(yīng)商走訪法16、假設(shè)客戶要求的交貨期為10天，公司承諾的交貨期為15天，實際交貨期為15天，則實際對要求的準時交貨率為（）oA.0B.33.3%C.66.7%D.100%17、假設(shè)某月進料10個批次，其中有1個批次檢驗結(jié)果不合格，則來料檢驗合格率為（）oA.0B.50%C.90%D.100%18、通過實踐六西格瑪質(zhì)量管理，企業(yè)的質(zhì)量合格率能達到（）oA.99.99%B.99.9966%C.99.99966%D.100%19、下列是影響采購價格的最根本、最直接的因素的是（）oA.采購數(shù)量B.交貨條件C.供應(yīng)商成本的高低D.供需關(guān)系20、經(jīng)濟訂購批量公式適用的采購環(huán)境為（）oA.季節(jié)性需求B.市場價格變動很大C.產(chǎn)品生命周期短D.以上答案均不正確二、計算分析題（共1題，滿分20分）1、（20分）已知期初庫存為50,訂貨成本為200元/次，周庫存持有成本為2沆產(chǎn)品價值100元/件，接下來10周的需求量數(shù)據(jù)如表1所示。表1需求量數(shù)據(jù)（單位：件）（1）計算最佳經(jīng)濟訂購批量。（10分）周12345678910需求量40465056575045544755（2）利用經(jīng)濟訂購批量法補足庫存，持有成本按照期末庫存計算，請計算每周的補足量、期末庫存、訂貨成本、持有成本、成本合計，填入下表2。（10分）表2經(jīng)濟訂購批量法補足庫存采購總成本周12345678910合計需求量40465056575045544755補足量期末庫存訂貨成本持有成本成本合計三、論述題（共3題，滿分35分）1、（15分）論述為什么要建立價格信息體系及如何建立價格信息體系。2、（10分）論述采購成本分析的三個步驟。3、（10分）論述如何縮短交貨期。四、案例分析題（共3個案例，共14題，滿分125分）案例一某生產(chǎn)嬰兒食品的大型公司過去每年花在采購方面的開支接近8億美元。由于處在一個高利潤的行業(yè)，因此該公司對采購成本的管理并不當回事，而且這種詳細的審查在一個蒸蒸日上的經(jīng)濟環(huán)境中顯得也沒什么必要。然而，當經(jīng)濟開始回調(diào)、市場增長減慢時，該公司終于意識到，它現(xiàn)在不得不花更大的力氣以求保住利潤了。由于過去幾年的采購過程未經(jīng)嚴格的管理，因此現(xiàn)在看來，采購方面無疑是挖潛的首要方向了。該公司首先從保養(yǎng)、維修及運營成本入手，很快做出決定：請專家制定了一套電子采購策略。這一做法有助于通過集中購買及消除大量的企業(yè)一般行政管理費用來達到節(jié)省開支的目的。然而在最后的分析中，節(jié)省的效果卻并未達到該公司的預期。為了尋求更佳的節(jié)省效果，該公司開始轉(zhuǎn)向其主要商品，如原料、紙盒、罐頭及標簽。公司分析了可能影響到采購成本的所有因素，包括市場預測、運輸、產(chǎn)品規(guī)格的地區(qū)差異、談判技巧及與供應(yīng)商關(guān)系等。通過深入的調(diào)查，一些問題開始浮出水面。結(jié)果顯示，在材料設(shè)計、公司使用的供應(yīng)商數(shù)量和類型、談判技巧以及運輸方面均存在著相當明顯的缺陷。首先，公司采購的談判效率奇低無比。人們對是否該爭取有利的談判地位并不關(guān)心在意，而且公司對供應(yīng)商所處行業(yè)的經(jīng)濟狀況或成本結(jié)構(gòu)的研究也幾乎是空白。因此，采購經(jīng)理極少對現(xiàn)狀提出質(zhì)疑。采購經(jīng)理們通常習慣于在一個垂直一體化的賣家手中購買各種的原料，而不是去尋找每種原料最佳的供應(yīng)商。其次，公司幾乎從不將自己的采購成本與競爭對手的采購成本進行比較。第三，公司缺乏將營銷及購買部門制度化地集合在一起的機制。這也就意味著，公司沒有對市場營銷所需要的材料的成本和收益進行評估的系統(tǒng)。第四，公司節(jié)省成本的機制不靈活。即使當采購經(jīng)理發(fā)現(xiàn)了節(jié)省成本的機會（可能需要改變機器規(guī)格或操作流程），他們也很難讓整個企業(yè)切實地實施自己的想法。任何一次對系統(tǒng)的調(diào)整所耗去的時間都會比實際需要的長得多。當意識到未能進行采購成本管理而造成的諸多損失時，公司開始對這個問題進行全面的處理。第一，設(shè)定了商品的優(yōu)先次序，隨后進行了一系列成本收益的統(tǒng)計，并運用6西格瑪指標對競爭對手的情況進行了比較。例如，按照營銷部門對包裝材料的規(guī)格要求，公司在制作包裝盒時，其使用的紙材比競爭對手的紙材更厚而且昂貴得多。這樣的規(guī)格要求其實并無道理，因為高質(zhì)量的紙材并不會給公司帶來任何額外的好處。公司還發(fā)現(xiàn)，在給鐵罐上色的過程中，整個流程需要四道工序，而事實上一道工序就足夠了，這樣的話自然也會減少很多開支。除此以外，公司在低價值品牌的產(chǎn)品包裝上使用了2張標簽（前后各一張），事實上只用1張也已足夠。最后，由于公司屬下的品牌及規(guī)格品種繁多，并且考慮到地區(qū)性推廣的時間問題及不同地區(qū)所采用的不同標簽內(nèi)容，公司所印制的標簽的流通周期顯得偏短。比較而言，延長印刷標簽的周期會給公司節(jié)省很多錢。事實上，公司高達80%的標簽是用作短期運作的，而主要競爭對手80%的標簽卻是用作長期運作的。第二，建立了一套積極的談判方式。這需要對現(xiàn)有及潛在供應(yīng)商的成本及生產(chǎn)能力進行詳細的評估，包括對供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)的分析。盡管大多數(shù)的經(jīng)理認為他們在談判桌上已經(jīng)足夠強硬，但是幾乎沒有人真正在談判中保持了應(yīng)有的一絲不茍的態(tài)度。結(jié)果，在過去這些年里，商務(wù)談判通常顯得過于輕松愜意。因此,為了克服這種思想上的松懈，采購經(jīng)理們在進行談判前應(yīng)做好準備，充分了解供應(yīng)商成本的相互比較并對供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)做深入分析。在這些方面做好精心準備是非常重要的：對于大多數(shù)商品而言，70%的成本是由產(chǎn)品特質(zhì)決定的，30%才是由供應(yīng)商的競爭力決定的。例如，公司發(fā)現(xiàn)在購買一種主要原料時，其供應(yīng)商的要價是最高的。在對供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)進行分析后，公司發(fā)現(xiàn)事實上供應(yīng)商是在其自身相對較高的成本基礎(chǔ)上給產(chǎn)品定價的，對于該供應(yīng)商而言這一定價確實已是不能再低了。于是,公司對其他供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)進行了研究一一這實在是復雜的“偵察”工作，研究中除了涉及到一些普通的要素外，還將諸如農(nóng)場位置、精煉設(shè)施、電力和勞動力成本及企業(yè)規(guī)模等因素考慮在內(nèi)。研究結(jié)果顯示，有一些企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)使它們能夠以較低的價格出售產(chǎn)品，從而占據(jù)有利的市場地位。公司同樣對它的一家“一站式”供應(yīng)商進行了研究，這家供應(yīng)商不僅供應(yīng)紙盒，而且還生產(chǎn)紙盒用的紙材并承攬紙盒印刷業(yè)務(wù)。經(jīng)過對其他企業(yè)及印刷業(yè)廠家成本的研究，公司發(fā)現(xiàn)，其實它能夠以低得多的價格買到紙材并進行印刷。當公司在談判中指出這一點時，供應(yīng)商不得不降低了產(chǎn)品價格，否則它就將失去該公司的生意。事實證明，解剖縱向供應(yīng)鏈以研究分散的成本實在是一種有價值的談判手段。這些工作的結(jié)果是公司原料成本節(jié)省了12%o節(jié)省下來的這些錢被平分至產(chǎn)品規(guī)格的改進及談判技巧的完善工作上。此外，為了控制流失的采購成本，公司需要一個整體采購戰(zhàn)略，這一戰(zhàn)略將包括優(yōu)化的規(guī)格及強硬的供應(yīng)商談判。仔細閱讀并分析案例中的信息，結(jié)合所學知識，回答下面的問題。1、如何利用分解報價表對采購成本進行分析和控制？（8分）2、通過技術(shù)手段來降低采購成本的途徑有哪些？（9分）3、請分析質(zhì)量與成本之間的關(guān)系。（8分）4、戰(zhàn)略采購的特征有哪些？（8分）5、該案例對其他企業(yè)進行采購成本分析與控制有什么啟示？（12分）案例二大家在生活中都會去買瓶裝水，作為消費者，你對瓶裝水的價格有什么感受?越來越低是不是？可是十年前或者更早一些你買一瓶水需要多少錢？2月甚至3元?，F(xiàn)在是多少錢？1元錢，甚至8角就夠了。當然，花2元錢和1元錢買的瓶裝水內(nèi)在質(zhì)量是相同的，但拿在手里捏起來的感覺不一樣，1元錢的瓶裝水感覺軟了很多。為什么會這樣呢？你作為消費者，會不會質(zhì)疑一瓶水怎么會值兩塊錢呢？一噸水多少錢？不管是生活用水還是生產(chǎn)用水，通常不超過3元錢吧？買一瓶水喝掉了多少噸？1/2000噸！中國的生產(chǎn)力水平比較低，生產(chǎn)500毫升的產(chǎn)品水實際耗水量（自來水的消耗）需要4倍左右，也就是2000毫升，這樣計算的話，買一瓶水也就喝掉了1/500噸，自來水的成本不超過1分錢。因為消費者對價格敏感，希望瓶裝水降價，瓶裝水的生產(chǎn)廠家就要不斷滿足消費者的愿望。但要降價通常不是直接讓利給消費者，而是要想方設(shè)法去降低成本。成本降低了，雖然價格也低了，但利潤還能維持在較好的水平。廠家稍微分析一下瓶裝水的成本結(jié)構(gòu)，就清楚知道消費者喝掉的水充其量不超過1分錢！產(chǎn)品里面貴的不是水而是包裝物，也就是消費者喝完之后很瀟灑地扔掉的瓶子。即使自來水的總耗費量不小，廠家也沒法把自來水用量是1000萬噸，明年用量將達到2000萬噸，然后去找自來水公司談判，要求自來水公司降價供水吧？自來水價格降不下來，那就只能從包裝物想辦法。接著再細分瓶裝水的包裝成本，很容易發(fā)現(xiàn)瓶子占比最大。所以廠家就要想方設(shè)法降低瓶子的價格。瓶子的材料通常是PET（聚乙烯），這符合國家衛(wèi)生標準，不允許隨便使用其他替代材料。材質(zhì)改變不了，但瓶子的重量國家沒有硬性規(guī)定，因此要降低瓶子的價格，廠家就不斷降低瓶子的重量。以可口可樂公司的瓶裝水為例，早期每個瓶子的凈重（不含瓶蓋）是32克，后來降到28克，再降到22克，再后來是19克。每次改變都會維持一段時間，而隨著行業(yè)技術(shù)的發(fā)展又不斷地改進。從2011年開始，可口可樂公司又強勢推出“輕量瓶”，一下子降低至11克，在強調(diào)更加環(huán)保的經(jīng)營理念時，將瓶子的成本再次大幅度降低。當然，某些非品牌廠家的瓶子可能更輕，但質(zhì)量也容易出問題。材料用量在這個過程中最終減少了60%以上，廠家的成本自然大大降低，充分支持了銷售價格的調(diào)整，從而增強了市場競爭力。瓶子變薄了，在生產(chǎn)與運輸、銷售與消費過程中可能會出現(xiàn)一些問題，比如容易變形，溢出等。于是廠家就將瓶子外觀的設(shè)計進行變更，甚至在生產(chǎn)工藝（加氮灌注）、設(shè)備（更精良）上進行調(diào)整。所以現(xiàn)在你看到的瓶裝水的外觀，幾乎沒有一個瓶子是光滑的，總是坑坑洼洼的，這叫加強筋，主要就是為了防止瓶子變形。上述這些也是VA/VE在包裝物改良上一個很好的應(yīng)用實例。請認真閱讀以上案例，分析并回答以下問題：6、闡述VA/VE提高價值的基本途徑。（5分）7、以上案例中可口可樂公司主要通過怎樣的途徑來降低成本？（5分）8、通過技術(shù)來降低成本的另外兩種方法是什么（4分）？簡述分別如何實現(xiàn)成本的降低？（6分）9、綜述包裝優(yōu)化的方法。（10分）案例三奧斯拉公司是世界領(lǐng)先的智能卡研發(fā)、生產(chǎn)和