項目鋼筋植筋方案

PAGE9工程概況編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）《合肥鑫晟光電科技有限公司電子器件廠房建設(shè)工程項目》結(jié)構(gòu)圖紙《合肥鑫晟光電科技有限公司電子器件廠房建設(shè)工程項目》建筑圖紙植筋概況本工程砌筑工程構(gòu)造柱、圈梁等鋼筋采用植筋方式進行施工。其中防爆墻拉結(jié)筋為A8，普通增壓加氣塊拉結(jié)筋為A6，圈梁、過梁主筋為B14、B16，構(gòu)造柱主筋為B12、B14。植筋長度3.1根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》中，植筋的基本錨固深度其中， 為防止混凝土劈裂引用的計算系數(shù)，按《規(guī)范》中表12.2.3取1.0為植筋公稱直徑為植筋膠的粘結(jié)強度設(shè)計值，按《規(guī)范》中表12.2.4的規(guī)定可取3.4綜上：拉結(jié)筋采用直徑6mm或8mm的HPB300鋼筋直徑為6mm時，直徑為8mm時，圈梁、過梁主筋采用直徑14mm或16mm的HPB335鋼筋直徑為14mm時，直徑為16mm時，構(gòu)造柱主筋采用直徑14mm或12mm的HPB335鋼筋直徑為12mm時，直徑為14mm時，砌筑墻壓頂梁采用直徑10mm的HPB300鋼筋直徑為10mm時，3.2本工程植筋部位均為非承重結(jié)構(gòu)，基于安全性考慮，按受拉鋼筋錨固，根據(jù)《規(guī)范》中12.3.1節(jié)規(guī)定，錨固長度應(yīng)滿足：3.3綜上，植筋長度如下表所示鋼筋直徑d（mm）框架柱與砌體墻拉結(jié)構(gòu)造柱與梁、板拉結(jié)圈梁、過梁與框架柱壓頂梁6121214141610植筋長度（mm）100120120140140160100鉆孔直徑根據(jù)《規(guī)范》中表12.3.5，植筋鉆孔的最佳直徑如下表所示：鋼筋直徑d（mm）框架柱與砌體墻拉結(jié)*構(gòu)造柱與梁、板拉結(jié)圈梁、過梁與框架柱壓頂梁681214141610最佳鉆孔直徑D（mm）10121518182014注*：《規(guī)范》未規(guī)定鋼筋直徑為6mm、8mm、10mm的最佳鉆孔直徑，查閱相關(guān)資料并借鑒類似工程的成功經(jīng)驗對其進行選取。砌筑工程采用植筋的必然性保證柱子混凝土振搗密實本工程的柱內(nèi)鋼筋配置比較密集，如果采用預(yù)埋鋼筋的施工方式，會繼續(xù)加大鋼筋密度，澆注混凝土?xí)r振搗棒很難深入柱子底部進行層層振搗，致使振搗不密實，極易出現(xiàn)斷柱、爛根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，質(zhì)量隱患和安全隱患極大，影響難以估量。保證混凝土表面觀感如果采用預(yù)埋鋼筋的形式施工，模板的相應(yīng)位置必須進行鉆孔處理，而這些孔洞必然會成為混凝土澆筑時漏漿的薄弱環(huán)節(jié)，影響表面觀感，后期處理相當困難、且費用巨大。保證鋼筋定位準確，避免不必要的拆改主體結(jié)構(gòu)施工時，建筑圖紙并未完全確定，墻體高度、墻體寬度、砌體模數(shù)、構(gòu)造柱位置等仍存在很大變數(shù)，很難保證預(yù)埋的拉結(jié)筋準確定位。如果定位出現(xiàn)偏差，校正相當困難，且很難保證質(zhì)量；如果原位墻體取消，預(yù)埋鋼筋需做截斷處理，表面鋼筋露頭處理工作相當困難，這種拆改費用完全可以通過后期植筋避免。避免外露鋼筋干擾現(xiàn)場施工、危害人身安全如果采用預(yù)埋鋼筋的方式，混凝土表面將會有很長的外露鋼筋。本工程后砌墻體非常多，外露鋼筋數(shù)量很多，并且由于本工程同時施工工人數(shù)量巨大，這些外露鋼筋必然對會干擾現(xiàn)場施工的有序進行，并對施工工人的人身安全產(chǎn)生潛在威脅。有利于保證施工質(zhì)量、提高施工速度采用植筋方式后，避免了對混凝土表面進行后期質(zhì)量彌補的工序，不但保證了施工質(zhì)量，而且也簡化了施工程序，減輕了工人勞動強度，提高了施工速度，這使得我司能在最短時間內(nèi)向業(yè)主交付高質(zhì)量工程作品。綜上，考慮施工質(zhì)量、施工速度、現(xiàn)場安全、文明施工等諸多因素，植筋是本工程可采用的最合理的方案。植筋的可行性植筋就是種植鋼筋，為了加固建筑物或是續(xù)建，在原建筑上鉆孔，插入鋼筋，用特用膠水灌縫，使鋼筋錨固在其中，鋼筋和原建筑將成為一體。將鋼筋植入混凝土結(jié)構(gòu)，相當于結(jié)構(gòu)體加上了預(yù)埋鋼構(gòu)件。對植筋后的鋼筋抗拔試驗表明，對不同強度等級的混凝土滿足植筋深度要求以后可以將鋼筋拔斷。植筋用粘結(jié)構(gòu)材料抗腐蝕、耐老化、粘結(jié)強度遠大于混凝土強度，且固化速度快，能使植入鋼筋盡早承受外力作用。目前已在加大基礎(chǔ)、加層改造、新老混凝土連接、漏放鋼筋、節(jié)點連接加固、增梁加柱等工程處理中得到廣泛的應(yīng)用?；瘜W(xué)植筋膠體與鋼筋之間粘結(jié)力的組成可以分為化學(xué)粘著力、摩阻力和機械咬合力三部分，并以化學(xué)粘著力為主。在經(jīng)過大量的實驗及施工證明，只要嚴格規(guī)范植筋操作，化學(xué)植筋式后錨連接是安全可靠的，無論是承載力還是破壞形式均能夠滿足相關(guān)規(guī)范的要求。抗拔性能曾有學(xué)者對植筋后混凝土與鋼筋之間的膠結(jié)能力進行試驗研究，試驗結(jié)果顯示，鋼材錨固達到一定深度后，其抗拉強度可以充分發(fā)揮；混凝土破壞形式為錐形，說明膠接材料的膠接能力是可以信賴的。其試驗將一組（三件）Φ22螺紋鋼筋植在C30混凝土試件上，試件尺寸為1000mm×1000mm×500mm，鉆孔孔徑D=28mm，孔深T=300mm，參照美國ASTME488290試驗方法，由上海市建筑科學(xué)研究院檢測站進行錨固拉拔試驗。在環(huán)境氣溫12條件下，測定其2h固化后的極限拉拔荷載值并觀察試件的破壞情況，試件均呈混凝土錐形破壞模式，極限荷載值分別為257、261、255kN，測值穩(wěn)定，且均超過鋼筋拉拔強度標準值（127.13kN）。孔內(nèi)植筋膠抗老化性能曾有學(xué)者過對植筋膠進行長期負荷性能檢測，并把檢測中得到的位移按Findley公式（1）外推到5×105h（約50年），得出的結(jié)論為：種植鋼筋在持續(xù)荷載50年作用下預(yù)計不會發(fā)生破壞。 （1）式中：S0——持續(xù)荷載下t=0時的初始位移（加載后立即測量）a，b——對變形進行回歸分析所得的參數(shù)本工程植筋對柱、梁、板的影響。植筋對柱的影響1）植筋轉(zhuǎn)孔遇到框架柱鋼筋的概率極低本工程框架柱數(shù)量眾多，選取植筋框架柱中的典型柱截面中最密集情況進行分析：序號柱截面尺寸(mm)最密縱筋配置最密箍筋配置縱筋外皮間距(mm)全部單側(cè)11000×10003228+432828+32Φ10@10087.54.37~8.7900×90036281028Φ10@10065.33.26~6.52800×80036281028Φ10@10054.22.7~5.43600×6002025725Φ10@100653.2~6.54500×5002025625Φ10@100603~6注1：柱子的保護層厚度為30mm注2：植筋直徑為6mm、8mm、10mm、14mm、16mm，最佳鉆孔直徑分別為10mm、12mm、14mm、18mm、20mm。結(jié)果顯示，縱筋外皮間距與植筋直徑的比值較大，一般在3倍以上；再者本工程的鋼筋工素質(zhì)較高，縱筋定位較為準確；二者綜合考慮，基本可以保證植筋鉆孔過程中不碰到鋼筋。以下選取截面尺寸為1000×1000的進行計算示例：或者2）鉆孔深度、鉆孔直徑相對柱截面尺寸較小鉆孔深度的影響本工程框架柱與后砌墻的植筋直徑最大為16mm，植筋深度為160mm。柱截面尺寸主要為1000×1000和900×900，植筋深度不超過柱寬的1/6；數(shù)量較少的600×600和500×500柱，植筋深度分別約為柱寬的1/4和1/3；均相對較淺，對混凝土的影響很小。鉆孔直徑的影響本工程框架柱與后砌墻的植筋直徑最大為16mm，轉(zhuǎn)孔直徑為20mm，對柱截面尺寸而言很小，基本忽略不計。植筋對梁的影響鉆孔遇到梁底部鋼筋幾率極低本工程梁數(shù)量級種類眾多，取典型梁寬鋼筋最密集情況進行分析：序號梁寬(mm)梁底縱筋最密箍筋配置縱筋外皮間距(mm)18001032Φ10@10051.32.85~3.4270072583.34.63~5.55360083246.62.6~339~2.87540052562.53.47~4.17注1：梁的保護層厚度為25mm注2：植筋的直徑為12mm和14mm兩種，最佳鉆孔直徑分別為15mm和18mm結(jié)果顯示，縱筋外皮間距與植筋直徑的比值范圍較大，但一般在3倍以上；再者本工程的鋼筋工素質(zhì)較高，縱筋定位較為準確；二者綜合考慮，植筋鉆孔過程中遇到鋼筋的幾率較低。2）鉆孔深度、鉆孔直徑相對梁截面尺寸較小鉆孔深度的影響構(gòu)造柱與梁連接的植筋深度為120mm和140mm，梁高一般為800以上，植筋深度不超過梁高的1/5；有少數(shù)梁的梁高為500~600mm，植筋深度為梁高1/4以下；均相對較淺，對混凝土的影響很小。鉆孔直徑的影響本工程構(gòu)造柱與框架梁植筋的直徑有12mm和14mm兩種，鉆孔直徑分別為15mm和18mm，相對梁截面而言尺寸非常小，影響很小。植筋對板的影響1）鉆孔遇到板底部鋼筋幾率幾乎為零本工程板鋼筋間距最小為100mm，為鉆孔直徑的7倍以上，基本可以保證施工中不遇到鋼筋。2）鉆孔直徑的影響本工程構(gòu)造柱與板之間植筋的直徑有12mm和14mm兩種，鉆孔直徑分別為15mm和18mm，對混凝土影響很小。五、植筋工藝植筋前進行現(xiàn)場拉拔試驗在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。試驗方法：按植筋步驟植入鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。試驗使用專用的鋼筋測力計，當加力達到鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，表明植筋質(zhì)量合格。植筋施工植筋技術(shù)工序繁多，其主要工序為：鋼筋處理→定位→成孔→清孔→灌入植筋膠→插筋→養(yǎng)護固化、試驗檢測鋼筋處理：用砂紙除去種植筋端部鐵銹，直至發(fā)亮后，用丙酮或酒精擦凈表面，不得有銹蝕和油污存在，處理部位長度須為種植深度+5d（d為種植鋼筋直徑）+200mm。定位：按施工圖要求確定種植筋的位置，用墨斗或紅色鉛筆劃出縱橫線條，交點為植筋設(shè)計位置。成孔：用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑、鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計要求。清孔：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉；吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁；但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。洗孔完成后，報工程部、質(zhì)量部驗收，合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠。灌入植筋膠：采用專用工具向孔內(nèi)注膠，約為孔體積的80%，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。植筋：緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，將種植筋插入孔內(nèi)直至孔底，刮去多余植筋膠即可。養(yǎng)護固化、試驗檢測：鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護，24h內(nèi)嚴禁碰撞和移位，待結(jié)膠固化后方可受力，數(shù)天后做拉拔試驗（時間需要根據(jù)植筋膠種類而定）。植筋后進行非破損拉拔試驗植筋后進行非破損性拉拔試驗，檢測中，施加的力小于鋼筋的屈服強度，大于設(shè)計院提供的植筋設(shè)計錨固力值，如果鋼筋無頸縮、混凝土無開裂等破壞現(xiàn)象，表明植筋質(zhì)量合格。施工質(zhì)量控制要點嚴格控制粘接膠的質(zhì)量，選用合格的植筋膠，產(chǎn)品要有合格證明，能夠滿足施工要求。定位準確，鉆孔垂直，防止植筋移位、傾斜。認真保護成孔，防止垃圾塵土、施工用水流入孔內(nèi)，造成清孔麻煩。充分烘干孔壁，防止潮氣影響粘結(jié)質(zhì)量。緩慢導(dǎo)入植筋膠，謹防速度過快，植筋膠不能充實孔內(nèi)。均勻用力旋入鋼筋，防止速度過快形成空腔，影響植筋質(zhì)量。六、質(zhì)量保障措施鉆機選擇我司將在植筋施工過程中選用振動性很小的電鉆鉆孔，一方面可以確保對混凝土的干擾盡量小，另一方面可以在遇到鋼筋時及時停止施工。誤鉆孔洞補強措施本工程的植筋施工可以將鉆孔位置錯誤的幾率降至非常低，如果偶爾出現(xiàn)孔位錯誤，將立即采取補強措施。方案為采用強度高一等級的摻微膨脹劑的水泥砂漿進行填孔，并確保充實孔內(nèi)。施工管理措施植筋必須由專業(yè)施工隊伍和接受過植筋技術(shù)交底的專業(yè)技術(shù)人員操作，并固定植筋操作人員不得隨意更換。更換的操作人員必須經(jīng)過植筋技術(shù)交底，方可上崗操作。植筋隊伍施工人員需穿可區(qū)分的工作馬甲，以便業(yè)主、管理公司、監(jiān)理對植筋施工進行檢查。植筋后必須經(jīng)過驗收后才能進行砌筑工作，嚴禁隨植筋隨砌筑。鉆孔深度必須滿足要求，每道工序應(yīng)有專人負責(zé)。植筋膠需采用能與圓鋼結(jié)合較好的植筋膠，選用植筋膠廠商后應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、檢測報告和使用說明等。

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、 工程概況 11、 編制依據(jù) 12、 植筋概況 13、 植筋長度 14、 鉆孔直徑 2二、 砌筑工程采用植筋的必然性 21、 保證柱子混凝土振搗密實 22、 保證混凝土表面觀感 23、 保證鋼筋定位準確，避免不必要的拆改 24、 避免外露鋼筋干擾現(xiàn)場施工、危害人身安全 35、 有利于保證施工質(zhì)量、提高施工速度 3三、 植筋的可行性 31、 抗拔性能 32、 孔內(nèi)植筋膠抗老化性能 4四、 本工程植筋對柱、梁、板的影響。 41、 植筋對柱的影響 42、 植筋對梁的影響