第四章生產(chǎn)現(xiàn)場管理

生產(chǎn)現(xiàn)場管理博客地址：珠江海濱/zhujianghaibin1Doyouknowwhat’stheProductionsitemanagement?大家知道什么是生產(chǎn)現(xiàn)場管理嗎？2

前言

現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、3管理不規(guī)范4倉庫不良現(xiàn)象5維護設(shè)備不規(guī)范6辦公區(qū)7一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求（一）什么是現(xiàn)場管理（二）優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場管理的標準（三）現(xiàn)場管理的金科玉律（四）現(xiàn)場管理六要素(5M1E分析法)

8

（一）什么是現(xiàn)場管理何謂現(xiàn)場？現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調(diào)的是時間性?！皥觥本褪菆鏊?，地點的意思，強調(diào)的是區(qū)域性。“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。

9

現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強競爭力,消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。101．定員合理理，技能匹配配；2．材料工具具，放置有序序；3．場地規(guī)劃劃，標注清析析；4．工作流程程，有條不紊紊；5．規(guī)章制度度，落實嚴格格；6．現(xiàn)場環(huán)境境，衛(wèi)生清潔潔；7．設(shè)備完好好，運轉(zhuǎn)正常常；8．安全有序序，物流順暢暢；9．定量保質(zhì)質(zhì)，調(diào)控均衡衡；10．登記統(tǒng)統(tǒng)計，應(yīng)記無無漏。（二）優(yōu)秀生生產(chǎn)現(xiàn)場管理理的標準11（三）現(xiàn)場管管理的金科玉玉律當問題（異常）發(fā)生生時，要先去去現(xiàn)場。檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物物件）現(xiàn)象（（表現(xiàn)出的特特征）。當場采取暫行行處理措施。。發(fā)掘真正的原原因并將它排排除。標準化以防止止再次發(fā)生。。三直三現(xiàn)主義義處理方式的標標準化12[案例分析析]某塑膠成型車間一成型機發(fā)生生故障，產(chǎn)品品出現(xiàn)嚴重飛飛邊現(xiàn)象。管管理員立即奔奔赴現(xiàn)場，經(jīng)經(jīng)檢查模具無無問題，按下下啟動鍵，成成型機在鎖模模過程中出現(xiàn)現(xiàn)激烈“點動動”，且時快快時慢，伴隨隨劇烈振動和和巨大的聲音音。采用手動動后，發(fā)現(xiàn)：：鎖模力不足足，確認參數(shù)無問題題，檢查供供油系統(tǒng)，，發(fā)現(xiàn)一油油閥供油力不穩(wěn)定。。據(jù)經(jīng)驗判判斷為該閥閥堵塞，影響供油暢通。。最后問題題解決。13[案例分析析]———一般處處理反思正常機機器故障處理會會是什么情情況？1、聯(lián)絡(luò)維修，一般般情況，需需要2天時時間，加上上檢查修理理，2.5天較較為正常，如果遇遇到維修廠廠商人員正正好有其他他事，時間間更不可以控制。2、生產(chǎn)損損失：按2.5天計計，該機器器24小時時單產(chǎn)20000個個，2.5*20000=50000個，，每個價值值0.5元元，整個損損失為25000元元。3、維修費費：修理費部品更換費交通費住宿費總計報價2000元/人天500380元工數(shù)2人*2天2人2人總計8000元1000元760元9760元4、生產(chǎn)維修總計損損失25000+9760=34769元。14[案例分析析]———三直三三現(xiàn)法運用三直三現(xiàn)法法三直三現(xiàn)主義義(直接現(xiàn)現(xiàn)場、直接接現(xiàn)物、直直接現(xiàn)象））馬上現(xiàn)場，，馬上現(xiàn)品品，馬上現(xiàn)現(xiàn)象第一時間進進入問題的的中心，找找出問題就就變得容易易；短時間找到癥癥結(jié)，并實實施策略解解決故障；；如果發(fā)生的問問題我們不不能解決，，也可以讓讓廠家知道根源，準備備備品，為為維修提供供最直接的的簡便；節(jié)省了時間間，縮短維維修周期。。15[案例分析析]———標準化化現(xiàn)場發(fā)生問問題-----到達達現(xiàn)場觀察察現(xiàn)象-----找找出問題根根源-----確認認解決問題題方式有效效-----找出新新的工作程程序予標準準化確定以后不不發(fā)生同樣樣的問題??！16（四）現(xiàn)場場管理六要要素(5M1E分析析法)現(xiàn)場管理的六個要素素即：人、、機、料、、法、環(huán)、、測----也稱為5M1E分析法。1．人（Man））：操作者者對質(zhì)量的的認識、技技術(shù)、身體體狀況等；；2．機器（（Machine））：設(shè)備、、測量儀器器的精度和和維護保養(yǎng)養(yǎng)狀況等；；3．材料（（Material）：材料料能否達到到要求的性性能等；4．方法（（Method）：：生產(chǎn)工藝藝、設(shè)備選選擇、操作作規(guī)程等；；5．測量（（Measurement））：測量時時采取的方方法是否標標準、正確確；6．環(huán)境（Environment））：工作現(xiàn)現(xiàn)場的技術(shù)術(shù)要求和清清潔條件等；由于這六個因素的的英文名稱稱的第一個個字母是M和E，簡稱為5M1E。17二、現(xiàn)場管管理的基本本方法（一）5S現(xiàn)場場管理（二）如何打造造亮麗的現(xiàn)現(xiàn)場18（一）5S現(xiàn)場管理理1．什么是5S現(xiàn)場管管理2．“5S””的基本內(nèi)內(nèi)容3．實施5S管理的作作用4．5S管理理的方法要要求191．什么是5S現(xiàn)現(xiàn)場管理：：“5S”活動起源于于日本，主主要內(nèi)容容為：整理理（Seiri）、、整頓（Seiton）、清清掃（Seiso））、清潔（（Seiketsu）和素養(yǎng)養(yǎng)（Shitsuke）這5個詞的縮縮寫。因為為這5個詞詞日語中羅羅馬拼音的的第一個字字母都是““S”，所所以簡稱為為“5S””。202．“5S”的基本內(nèi)容容：（1）整理(SEIRI)：：區(qū)分要用用和不要用用的東西，不要用用的東東西清清理掉掉；（2））整頓頓(SEITON)：要要用的的東西西依規(guī)規(guī)定定定位.定量量地擺擺放整整齊，，明確確地標標示；；（3））清掃掃(SEISO)：：清除除場內(nèi)內(nèi)的臟臟污，，并防防止污污染的的發(fā)生生：（4））清潔(SEIKETSU)：：將前前3S實施施的做做法制度化.規(guī)規(guī)范化化.貫貫徹執(zhí)執(zhí)行并并維持持成果果；（5））素養(yǎng)(SHITSUKE)：：人人人依規(guī)規(guī)定行行事，養(yǎng)成成好習(xí)習(xí)慣。21223.實實施5S管管理的的作用用：提升品品質(zhì)，，減少少浪費費，降降低成成本；；營造融融洽管管理氣氣氛，，愉悅悅員工工心情情；工作規(guī)規(guī)范有有序，，提高高工作作效率率；美化工工作環(huán)環(huán)境，，增強強客戶戶對企企業(yè)的的信心心；提高企企業(yè)的的知名名度和和形象象。234、5S管管理的的方法法要求求：（1））、整理所在的的工作作場所所(范范圍)全面面檢查查；制定““需要要”和和“不不需要要”的的判別別基準準；清除不不需要要物品品；調(diào)查需需要物物品的的使用用頻度度，決決定日日常用用量；；制定廢廢棄物物處理理方法法；每日自自我檢檢查。。二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（一））、5S現(xiàn)現(xiàn)場管管理24二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（一））、5S現(xiàn)現(xiàn)場管管理紅牌作作戰(zhàn)的的對象象:1.打打印機機,電電話,電腦腦2.單單證3.資資料4.………….紅牌張張貼的的基準準1.物物品不不明者者2物品品過期期者（1））整理理25（一））、5S現(xiàn)現(xiàn)場管管理二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法調(diào)查需需要物物品的的使用用頻度度,決決定日日常用用量26（2））整頓頓要落實實前一一步驟驟整理理工作作；布置流流程，，確定定置放放場所所；規(guī)定放放置方方法；；劃線定定位；；標識場場所物物品(目視視管理理的重重點)。（一））、5S現(xiàn)現(xiàn)場管管理二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法27二、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的基本本方法法（一））、5S現(xiàn)現(xiàn)場管管理整頓重重點:1）整整頓要要形成成任何何人都都能立立即取取出所所需要要東西西的狀狀態(tài)；；2）要要站在在新人人.其其他職職場的的人的的立場場來看看,使使得什什么東東西該該在什什么地地方更更為明明確；；3）對于于放置處處與被放放置物,都要想想方法使使其能立立即取出出使用；；4）另外外,使用用后要能能容易恢恢復(fù)到原原未,沒沒有回復(fù)復(fù)或誤放放時能馬馬上知道道。28二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（一）、、5S現(xiàn)現(xiàn)場管理理清掃要領(lǐng)領(lǐng)：建立清掃掃責(zé)任區(qū)區(qū)(室內(nèi)內(nèi)外)；；執(zhí)行例行行掃除,清理臟臟污；執(zhí)行例行行污染源源,予以以杜絕；；建立清掃掃基準,作為規(guī)規(guī)范。（3）、、清掃清掃的內(nèi)內(nèi)容：例行掃除除,清理理臟污；；資料文件件的清掃掃；機器設(shè)備備的清掃掃；公共區(qū)域域的清掃掃。29二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（一）、、5S現(xiàn)現(xiàn)場管理理（4）、、清潔：：將上面的的3S實實施的做做法制度度化、規(guī)規(guī)范化，，并貫徹徹執(zhí)行及及維持結(jié)結(jié)果。清潔要領(lǐng)領(lǐng)：1）.落落實前3S工作作；2）.制制訂目視視管理的的基準；；3）.制制訂稽核核方法；；4）.制制訂獎罰罰制度，，加強執(zhí)執(zhí)行；5）.維維持5S意識；；6）.高高階主管管經(jīng)常帶帶頭巡查查，帶動動重視。。30二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（一）、、5S現(xiàn)現(xiàn)場管理理（5）素素養(yǎng)：培養(yǎng)具有有好習(xí)慣慣、遵守守規(guī)則的的員工；；提高員工工文明禮禮貌水準準；營造造團體精精神。素養(yǎng)內(nèi)容容：1）.持持續(xù)推動動前4S至習(xí)慣慣化2）.制制訂共同同遵守的的有關(guān)規(guī)規(guī)則.規(guī)規(guī)定3）.制制訂禮儀儀守則4）.教教育訓(xùn)練練(新進進人員加加強)5）.推推動各種種精神提提升活動動(早會會.禮貌貌運動等等)31（6）、、5S現(xiàn)現(xiàn)場管理理法的推推行步驟驟二、現(xiàn)場場管理的的基本方方法（一）、、5S現(xiàn)現(xiàn)場管理理1：成立立推行組組織2：擬定定推行方方針及目目標3：擬定定工作計計劃及實實施方法法4：教育育5：宣傳傳造勢6：實施施7：評比比及獎懲懲8：檢討討與修正正9常態(tài)化化32如何打造造亮麗的的現(xiàn)場？？33現(xiàn)場布局局現(xiàn)場裝飾飾和標語語現(xiàn)場秩序序與標識識現(xiàn)場場空空氣氣要要清清新新亮麗麗的的現(xiàn)現(xiàn)場場需需要要大大家家維維護護從5S到到7S（二二））如如何何打打造造亮亮麗麗的的現(xiàn)現(xiàn)場場34手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化從5S到到7S5S管管理理：：357S管管理理：：節(jié)約約（（saving)安全全（（safe)36節(jié)約約（（saving)：廢棄棄不不增增值值的的過過程程，，消消除除無無效效的的環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)，，在在保保證證質(zhì)質(zhì)量量的的前前提提下下降降低低成成本本費費用用。。做做事事的的方方法法不不對對是是小小的的浪浪費費，，做做錯錯事事是是中中等等的的浪浪費費，，做做無無用用的的事事是是最最大大的的浪浪費費。。力力爭爭每每個個人人從從一一點點一一滴滴做做起起，，杜杜絕絕浪浪費費。。37安全全（（safe)：機器器設(shè)設(shè)備備安安全全和和穩(wěn)穩(wěn)定定是是正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)維維修修中中的的設(shè)設(shè)備備要要標標識識，，正正常常運運行行的的設(shè)設(shè)備備要要預(yù)預(yù)防防與與保保養(yǎng)養(yǎng)。。38責(zé)任區(qū)責(zé)任到到人39現(xiàn)場區(qū)域管理理責(zé)任到人，，分工明確，，使現(xiàn)場:有有物必有位、、有位必分類類、分類必標標志，達到““事事有人管管，人人都管管事”。40物品管理責(zé)任任卡41某企業(yè)做6S宣傳活動的的圖片42生產(chǎn)型企業(yè)6S管理43現(xiàn)場管理制度度一是科學(xué)與與可操作性；；二是嚴格的的執(zhí)行。魯迅先生說過過:“日本人人可怕的是太太過認真，中中國人可怕的的是太不認真真”（三）、現(xiàn)場場管理制度44案例一有一天，維修修人員王東明明接到電話說說AF生產(chǎn)線線的沖床發(fā)生生了故障，于于是馬上前去去維修，一小小時后，王東東明回到辦公公室。第二天天，該該沖床床操作作工李李育新新又打打電話話給王王東明明，說說他剛剛修過過的設(shè)設(shè)備又又發(fā)生生故障障了，，語氣氣中帶帶著許許多的的不滿滿。王東明明氣沖沖沖地地去現(xiàn)現(xiàn)場維維修，，并指指責(zé)李李育新新不會會操作作設(shè)備備，專專給人人添麻麻煩。。請問：：如果果你是是王東東明，，該如如何看看待這這件事事情？？45第四章設(shè)設(shè)備管理理第一節(jié)設(shè)設(shè)備管理理概述第二節(jié)設(shè)設(shè)備的前前期管理第三節(jié)設(shè)設(shè)備的后后期管理第四節(jié)設(shè)設(shè)備更新新改造46第一節(jié)設(shè)設(shè)備管管理概述一、設(shè)備管管理的形成成與發(fā)展設(shè)備管理的的歷史主要要體現(xiàn)在維維修方式的的演變上。。1、事后維維修階段特點：①壞壞了再修，，不壞不修修。②缺乏修理理前準備，，修理停歇歇時間較長長。③修理無計計劃，常常常打亂生產(chǎn)產(chǎn)計劃，影影響交貨期期。2、預(yù)防維維修階段特點：①根根據(jù)零件磨磨損規(guī)律和和檢查結(jié)果果，在設(shè)備備發(fā)生故障障之前有有計劃地進行行修理。②由于修理理的計劃性性，便于做做好修理前前準備工作作，使設(shè)備備修理停歇時間間大為縮短短。3、設(shè)備綜綜合管理階階段基本思想：：設(shè)備的制制造與使用用相結(jié)合、、修理改造造與更新相相結(jié)合、技技術(shù)管理與與經(jīng)濟管理理相結(jié)合、、專業(yè)管理理與群眾管管理相結(jié)合合，以及預(yù)預(yù)防為主、、維修保養(yǎng)養(yǎng)與計劃檢檢修并重等等。47二、設(shè)備管管理的基本本內(nèi)容1、選擇和和購置所需需設(shè)備；2、組織安安裝和調(diào)試試設(shè)備；3、合理使使用設(shè)備；；4、及時檢檢修與精心心維護設(shè)備備；5、掌握時時機，及時時改造和更更新設(shè)備；；6、其它設(shè)設(shè)備的日常常管理。48三、設(shè)備的的綜合管理理設(shè)備的綜合合管理有兩兩個典型代代表：1、設(shè)備綜綜合工程學(xué)學(xué)（70年年代初在英英國首創(chuàng)））定義：設(shè)備備綜合工程程學(xué)是為了了使設(shè)備壽壽命周期費費用達到最最經(jīng)濟的程程度，而對對有形資產(chǎn)產(chǎn)的有關(guān)工工程技術(shù)、、管理、財財務(wù)以及其其他實際業(yè)業(yè)務(wù)進行綜綜合研究的的科學(xué)。特點：①研研究目的是是使設(shè)備的的壽命周期期費用最經(jīng)經(jīng)濟；②是有關(guān)有有形資產(chǎn)的的工程技術(shù)術(shù)、管理、、財務(wù)等誅誅方面的綜綜合管理科科學(xué)；③進行設(shè)備備的可靠性性、維修性性設(shè)計；④它是關(guān)于于設(shè)備一生生機能的系系統(tǒng)性的管管理理論。。492、全員員維修制制度（日日本在吸吸收歐美美研究成成果的基基礎(chǔ)上提提出）（1）特特點：更更具有可可操作性性。（2）內(nèi)內(nèi)容：①目標是是使設(shè)備備效率最最高；②建立包包括設(shè)備備整個壽壽命周期期的生產(chǎn)產(chǎn)維修全全系統(tǒng)；；③涉及與與設(shè)備管管理有關(guān)關(guān)的所有有部門；；④從最高高管理部部門到基基層工人人全體人人員都參參與；⑤加強思思想教育育，開展展小組自自主活動動推進生生產(chǎn)維修修。50第二節(jié)設(shè)設(shè)備備的前期期管理一、設(shè)備備的分類類1、生產(chǎn)產(chǎn)工藝設(shè)設(shè)備2、輔助助生產(chǎn)設(shè)設(shè)備3、科學(xué)學(xué)研究設(shè)設(shè)備4、管理理用設(shè)備備5、用于于第三產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的設(shè)設(shè)備51二、設(shè)備備購置決決策1、自制制或購買買決策分分析設(shè)備自制制需要企企業(yè)具有有比較雄雄厚的技技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟實力力。企業(yè)業(yè)自制設(shè)設(shè)備，大大多是生生產(chǎn)工藝藝上有特特殊要求求的專用用設(shè)備。。同時還還應(yīng)考慮慮：①投投資效益益；②交交貨期；；③風(fēng)險險。2、租賃賃與購買買決策分分析（1）優(yōu)優(yōu)點：租租賃與購購買相比比，可以以減少企企業(yè)的長長期資本本支出，，減少貸貸款利息息，及時時取得生生產(chǎn)所需需設(shè)備，，并減少少設(shè)備陳陳舊過失失的風(fēng)險險。（2）缺點點：由于于設(shè)備租租賃只能能根據(jù)合合同規(guī)定定取得租租賃期內(nèi)內(nèi)的設(shè)備備使用權(quán)權(quán)，無權(quán)權(quán)根據(jù)生生產(chǎn)需要要對設(shè)備備進行改改造；租租賃期限限有一定定要求，，一般不不得低于于兩年；；設(shè)備租租賃的租租金總額額可能高高于設(shè)備備購置價價格。52三、設(shè)備備購置的的評價目的：根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)實際需需要，選選擇技術(shù)術(shù)上先進進、經(jīng)濟濟上合理理、安全全節(jié)能的的最優(yōu)設(shè)設(shè)備。1、技術(shù)術(shù)性評價價①生產(chǎn)性性；②可可靠性；；③易維維修性；；④安全全性；⑤⑤節(jié)能性性；⑥環(huán)環(huán)保性；；⑦成套套性；⑧⑧適應(yīng)性性；⑨耐耐用性。。532、經(jīng)濟濟性評價價①投資回回收期法法投資回收收期=——————————————————②費用換換算法設(shè)備在壽壽命周期期內(nèi)發(fā)生生的費用用，一是是購買設(shè)設(shè)備的一一次性投投資費用用；二是是在設(shè)備備使用過過程中發(fā)發(fā)生的維維持費或或使用費費。A、年費費用法：：尋求年年總費用用最低的的方案。。B、現(xiàn)值法：：以購置設(shè)備備那一年為基基準，其他每每年的維持費費用都折算成成基準年的數(shù)數(shù)額，再計算算費用總額，，選取費用最最低者為最優(yōu)優(yōu)方案。設(shè)備投資總額額（元）采用該設(shè)備后后的年凈收入入（元/年））54第三節(jié)設(shè)設(shè)備的后期管管理一、設(shè)備的合合理使用1、設(shè)備的合合理配置；2、適當安排排生產(chǎn)任務(wù)；；3、協(xié)調(diào)好設(shè)設(shè)備與操作者者的關(guān)系；4、創(chuàng)造良好好的設(shè)備使用用環(huán)境；5、建立和健健全設(shè)備合理理使用的各項項規(guī)章制度；6、教育職工工增強正確使使用和愛護設(shè)設(shè)備的意識。55二、設(shè)備的的磨損與故故障規(guī)律（一）設(shè)備備的磨損理理論1、設(shè)備的的有形磨損損①使用磨損損②自然磨損損★有形磨損損曲線2、設(shè)備的的無形磨損損①經(jīng)濟性磨磨損②技術(shù)性磨磨損56（二）設(shè)備備故障規(guī)律律1、設(shè)備故故障的概念念：指設(shè)備或零零部件在使使用過程中中，喪失規(guī)規(guī)定功能的的不正常現(xiàn)現(xiàn)象。①突發(fā)性故故障：由偶然因素素和意外性性因素造成成的。②漸發(fā)性故故障：設(shè)備性能逐逐漸降低、、劣化而引引起的。2、設(shè)備故故障規(guī)律57三、、設(shè)設(shè)備備維維修修制制度度（一）計計劃預(yù)防防維修制制1、概念念：根據(jù)據(jù)零部件件的磨損損規(guī)律和和設(shè)備的的故障規(guī)規(guī)律，有有計劃地地進行維維修，在在故障發(fā)發(fā)生之前前修復(fù)或或更換已已磨損或或老化的的零部件件。2、內(nèi)內(nèi)容：：①日日常維維護；；②定期期清洗洗換油油；③定期期檢查查；④計劃劃修理理：A、小小修B、中中修C、大大修58★設(shè)備備大修修理的的經(jīng)濟濟合理理性研研究1、通通常零零部件件所受受損耗耗很不不均勻勻，人人們常常對部部分零零部件件進行行修理理和更更換。。在一一定條條件下下，修修理和和更換換部分分零部部件比比重新新購置置設(shè)備備要經(jīng)經(jīng)濟得得多。。2、由由于大大修理理花費費很大大，所所以應(yīng)應(yīng)考慮慮：①盡管管大修修理恢恢復(fù)了了設(shè)備備功能能，但但修理理過后后的設(shè)設(shè)備無無論在在生產(chǎn)產(chǎn)率、、精確確度、、速度度等方方面，，都無無法與與同類類型的的新設(shè)設(shè)備相相比。。②大修修理的的周期期會逐逐漸縮縮短。。593、實實現(xiàn)計計劃修修理的的方法法①標準準修理理法：：又叫叫強制制修理理法，，指按按計劃劃標準準進行行修理理，而而不管管設(shè)備備的實實際磨磨損情情況。。優(yōu)點：：便于于做好好設(shè)備備修理理前準準備工工作，，縮短短修理理時間間，保保證設(shè)設(shè)備正正常運運轉(zhuǎn)。。缺點：：容易易脫離離實際際，造造成設(shè)設(shè)備過過剩修修理，，修理理費用用高。。②定期期修理理法：：根據(jù)據(jù)設(shè)備備實際際使用用情況況，參參考有有關(guān)修修理定定額資資料，，制定定設(shè)備備修理理計劃劃和大大致修修理工工作量量，而而確切切的修修理日日期和和修理理內(nèi)容容，則則根據(jù)據(jù)每次次修理理前的的檢查查，再再作詳詳細規(guī)規(guī)定。。③檢查查后修修理法法：事事先只只規(guī)定定設(shè)備備的檢檢查計計劃，，而每每次修修理的的時間間和內(nèi)內(nèi)容，，則根根據(jù)檢檢查結(jié)結(jié)果及及以前前的修修理資資料來來決定定。優(yōu)點：：充分分利用用零部部件的的使用用期限限，修修理費費用較較低。。缺點：：不易易做好好修理理前的的準備備工作作，延延長設(shè)設(shè)備停停歇時時間。。60（二））全員員生產(chǎn)產(chǎn)維修修制（（TPM））日本在在學(xué)習(xí)習(xí)歐美美先進進維修修經(jīng)驗驗的基基礎(chǔ)上上，結(jié)結(jié)合本本國企企業(yè)管管理的的特色色，建建立起起來的的一種種較完完整的的設(shè)備備管理理和維維修制制度。。1、基本思思想①全效益；；②全系統(tǒng)；；③全員參加加。2、主要內(nèi)內(nèi)容①日常點檢檢；②定期檢查查；③計劃修理理；④改善性修修理；⑤故障修理理；⑥維修記錄錄分析；⑦開展“5S”活動動61四、設(shè)備修修理的組織織（一）設(shè)備備修理的組組織形式①集中修理理②分散修理理③混合修理理（二）設(shè)備備修理組織織方法①部件修理理法②分部修理理法③同步修理理法④網(wǎng)絡(luò)計劃劃法62第四節(jié)設(shè)設(shè)備的更更新和技術(shù)術(shù)改造一、設(shè)備更更新的概念念和方式1、概念設(shè)備更新是是用新設(shè)備備更換原有有的技術(shù)落落后或經(jīng)濟濟上不合理理的舊設(shè)備備。2、設(shè)備更更新有兩種種主要方式式：（1）以結(jié)結(jié)構(gòu)、功能能相同的設(shè)設(shè)備簡單替替換老設(shè)備備；（2）以技技術(shù)更先進進，經(jīng)濟效效益更顯著著的新型設(shè)設(shè)備來更換換老設(shè)備。。63二、設(shè)備的的壽命設(shè)備壽命指指設(shè)備可運運行的年限限。四種形式：：1、設(shè)備的的物質(zhì)壽命命（自然壽壽命）：指指設(shè)備從投投入使用，，到無法運運行為止所所經(jīng)歷時間間。2、設(shè)備的的技術(shù)壽命命：指設(shè)備備從投入使使用到由于于遭受無形形磨損而喪喪失使用價價值被淘汰汰為止所經(jīng)經(jīng)歷的時間間。3、設(shè)備的的經(jīng)濟壽命命：指新設(shè)設(shè)備從投入入使用開始始，到設(shè)備備的年平均均費用最低低為止所經(jīng)經(jīng)歷的時間間。64三、設(shè)備最最佳更新周周期的確定定（一）經(jīng)濟濟壽命法（（庫存模型型法）隨著設(shè)備使使用年限的的增加，年年平均運行行費用逐年年增加，而而年平均折折舊費用逐逐漸減少。。假設(shè)年運行行費用增長長量為λ，，則T年的的運行費用用為：CT=C1+（T－－1）λT年內(nèi)運行行費用的平平均值為：：C1+（T－－1）λ/2而每年分攤攤的折舊費費為：（K0－KL）/T式中：K0——設(shè)備備購置費KL——設(shè)備備殘值年平均總費費用為：AC=（（K0－KL）/T+C1+（T－－1）λ/2求導(dǎo)，得：：T=———————2（K