生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制知識培訓(xùn)教材

1生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制2生產(chǎn)的本質(zhì)

運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動—生產(chǎn)35M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment4生產(chǎn)的型態(tài)一、預(yù)估生產(chǎn)型為因應(yīng)一個(gè)由不特定顧客所構(gòu)成的市場需求，對產(chǎn)品的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等先做預(yù)估，再從事生產(chǎn)的型態(tài)。如食品、服裝、汽車、家電等行業(yè)。5

預(yù)估生產(chǎn)除作業(yè)度安定、成本較低外，還具有如下特征：

1、依銷售預(yù)測來進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)，且大都為大量生產(chǎn)；

2、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)在一定時(shí)間內(nèi)是定型的；

3、使用的機(jī)械設(shè)備大都為專機(jī)、單能機(jī)；

4、工廠布置基本依產(chǎn)品類型來進(jìn)行；

5、產(chǎn)品的單位制造周期較短；

6、采用流程作業(yè)方式，作業(yè)細(xì)分化，對員工的作業(yè)熟練程度要求不很高；

7、所需的材料，可依生產(chǎn)計(jì)劃做相當(dāng)有計(jì)劃的采購。6二、訂貨生產(chǎn)型每次生產(chǎn)時(shí)，都依客戶所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行組織與安排的生產(chǎn)類型。典型的如：造船、土建工程等。一般地說，訂貨生產(chǎn)多為多品種少批量的生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，作業(yè)程序變更頻繁，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率較低，作業(yè)度容易改變。但由于是接到訂單才生產(chǎn)，故能做健康的經(jīng)營。7

訂貨生產(chǎn)具有如下特征：

1、依照訂貨進(jìn)行生產(chǎn)，基本上是多品種少批量的生產(chǎn)；

2、接受訂單后才進(jìn)行設(shè)計(jì)或生產(chǎn)組織；

3、使用的機(jī)械設(shè)備多廣泛通用的機(jī)械；

4、工廠布置大都依機(jī)種別或產(chǎn)品固定型來進(jìn)行；

5、產(chǎn)品的制造周期較長；

6、對員工的作業(yè)熟練程度要求高；

7、所需的材料除部分通用品/標(biāo)準(zhǔn)品外，需要每次訂購。8

三、混合生產(chǎn)型因應(yīng)產(chǎn)品多品種化、規(guī)格個(gè)別化（少批量多品種）要求及短交期要求，防止高成本而將共同的零配件或半成品、材料做預(yù)估生產(chǎn)。9生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質(zhì)管理成本管理作業(yè)管理設(shè)備管理工廠布置工具管理物料管理采購管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦交期確實(shí)生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)均一降低生產(chǎn)成本成本維持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用企業(yè)的全面性管理管理方法管理目標(biāo)10明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)

產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點(diǎn)是交期準(zhǔn)時(shí)及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場競爭能力。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過程，通過對訂單進(jìn)行評審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。11銷售售與與生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作作流流程程圖圖訂單單銷售售部部生管管部部物料料需需求求人力力需需求求制造造命命令令人事事部部門門采購購部部門門制造造部部門門產(chǎn)品品/工藝藝圖圖材料料表表生產(chǎn)產(chǎn)程程序序單單機(jī)器器負(fù)負(fù)荷荷表表人力記記錄人工、、機(jī)器器設(shè)備計(jì)劃劃材料需需求計(jì)計(jì)劃工作進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作12產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)方方式客戶銷售部部門生管部部門制造部部門⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂單下下達(dá)⑵⑵交期期回復(fù)復(fù)⑶訂單單通知知⑷⑷交交貨期期確認(rèn)認(rèn)/通知⑸交期期變更更通知知⑹⑹交交期變變更協(xié)協(xié)調(diào)/確認(rèn)⑺制造造命令令⑻⑻生生產(chǎn)變變更通通知13銷售計(jì)計(jì)劃、、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃、出出貨計(jì)計(jì)劃的的協(xié)調(diào)調(diào)企業(yè)應(yīng)應(yīng)依本本身的的經(jīng)營營方針針，做做有效效的產(chǎn)產(chǎn)銷檢檢討，，擬定定綜合合性的的產(chǎn)銷銷計(jì)劃劃，以以為銷銷售、、生產(chǎn)產(chǎn)、制制造等等部門門擬定定計(jì)劃劃的依依據(jù)，，使各各項(xiàng)計(jì)計(jì)劃同同企業(yè)業(yè)經(jīng)營營配合合又相相互步步調(diào)一一致。。14綜合性性產(chǎn)銷銷計(jì)劃劃表產(chǎn)品編號上月底庫存量2002年7月2002年8月2002年9月銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售別別：□□內(nèi)銷銷□□外銷銷編編制日日期：：年年月月日日說明：：1、計(jì)劃劃周期期：三三個(gè)月月（季季）為為一期期，每每月計(jì)計(jì)劃一一次；；2、計(jì)劃劃安排排量通通過產(chǎn)產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)會會決定定。15定期產(chǎn)產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)會會議制制度資料準(zhǔn)準(zhǔn)備會議檢檢討內(nèi)內(nèi)容銷售部部門1、銷售售及業(yè)業(yè)務(wù)狀況況；2、出貨貨狀況況及客戶戶要求求。生產(chǎn)管管理部部門1、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃及生生產(chǎn)異異動狀況；；2、產(chǎn)能能負(fù)荷荷狀況況；3、物料料需求求及進(jìn)進(jìn)料狀狀況。。其他部部門有關(guān)人人員、、設(shè)備、材材料……等產(chǎn)銷銷事項(xiàng)項(xiàng)。1、上一一周產(chǎn)產(chǎn)量報(bào)報(bào)告；；2、產(chǎn)量量差異異原因因及分分析；；3、下一一周生生產(chǎn)預(yù)預(yù)定活活動狀狀況及及協(xié)調(diào)調(diào)事項(xiàng)項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)務(wù)動態(tài)態(tài)情況況及協(xié)協(xié)調(diào)事事宜。。16日常產(chǎn)產(chǎn)銷工工作鏈鏈接流流程圖圖客戶銷售部部門生產(chǎn)部部門產(chǎn)銷1、產(chǎn)能能設(shè)定定2、最佳佳排程程3、用料料計(jì)劃劃4、產(chǎn)銷銷控制制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.訂單2.變更單單(a)1.交期答答復(fù)2.變更協(xié)協(xié)調(diào)(B)1.銷售目目標(biāo)2.銷售計(jì)計(jì)劃3.訂單變變更通通知(b)1.訂單內(nèi)內(nèi)容不不明反反應(yīng)2.交期安安排、、異常常反應(yīng)應(yīng)(C)1.生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃2.生產(chǎn)日日程安安排3.制造通通知修修改(c)1.生產(chǎn)日日報(bào)2.異常報(bào)報(bào)告告17生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的內(nèi)涵涵一方面面：為為滿足足客戶戶要求求的三三要素素“交交期、、品質(zhì)質(zhì)、成成本””而計(jì)計(jì)劃；；一方面面：使使企業(yè)業(yè)獲得得適當(dāng)當(dāng)利益益，而而對生生產(chǎn)的的三要要素““材料料、人人員、、機(jī)器器設(shè)備備”的的適切切準(zhǔn)備備、分分配及及使用用的計(jì)計(jì)劃。。18生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的任務(wù)務(wù)1、要保保證交交貨日日期與與生產(chǎn)產(chǎn)量；；2、使企企業(yè)維維持同同其生生產(chǎn)能能力相相稱的的工作作量（（負(fù)荷荷）及及適當(dāng)當(dāng)開工工率；；3、作為為物料料采購購的基基準(zhǔn)依依據(jù)；；4、將重重要的的產(chǎn)品品或物物料的的庫存存量維維持在在適當(dāng)當(dāng)水平平；5、對長長期的的增產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃，作作人員員與機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備補(bǔ)補(bǔ)充的的安排排。19生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的用途途1、物料料需求求計(jì)劃劃的依依據(jù)；；2、產(chǎn)能能需求求計(jì)劃劃的依依據(jù)；；3、其他他相關(guān)關(guān)計(jì)劃劃的制制定依依據(jù)。。20生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的種類類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別日小時(shí)21生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的內(nèi)容容1、生產(chǎn)產(chǎn)什么么東西西—產(chǎn)品名名稱、、零件件名稱稱；2、生產(chǎn)產(chǎn)多少少—數(shù)量或或重量量；3、在哪哪里生生產(chǎn)—部門、、單位位；4、要求求什么么時(shí)候候完成成—期間、、交期期；22生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃應(yīng)應(yīng)滿足足的條條件1、計(jì)劃劃應(yīng)是是綜合合考慮慮各有有關(guān)因因素的的結(jié)果果；2、必須須是有有能力力基礎(chǔ)礎(chǔ)的生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃；；3、計(jì)劃劃的粗粗細(xì)必必須符符合活活動的的內(nèi)容容；4、計(jì)劃劃的下下達(dá)必必須在在必要要的時(shí)時(shí)期。。23生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)⑴作業(yè)業(yè)及加加工的的場所所；⑵作業(yè)業(yè)及加加工的的種類類、順序；；⑶標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)等。。制程計(jì)計(jì)劃、、余力力計(jì)劃劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)業(yè)及加加工制制程別別的能能力基準(zhǔn)；；⑵作業(yè)業(yè)及加加工制制程別別的負(fù)負(fù)荷基準(zhǔn)。。日程計(jì)計(jì)劃的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)⑴基準(zhǔn)日日程表‘‘；⑵加工及及裝配批批量材料、零零件計(jì)劃劃的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)⑴零件構(gòu)構(gòu)成表及及零件表表；⑵安排分分區(qū)、供供給分區(qū)區(qū)；⑶批量大大小、產(chǎn)產(chǎn)出率擬定庫存存計(jì)劃的的標(biāo)準(zhǔn)⑴庫存管管理分區(qū)區(qū)；⑵訂購周周期；⑶訂購點(diǎn)點(diǎn)、訂購購量；⑷安全庫庫存、最最高庫存存、最低低庫存。。上述計(jì)劃劃標(biāo)準(zhǔn)，，每逢變變化時(shí)，，應(yīng)及時(shí)時(shí)修正并并予維持持！24途程計(jì)劃劃途程計(jì)劃劃，系決決定產(chǎn)品品加工所所需的加加工順序序、方法法及條件件，是計(jì)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的中心心項(xiàng)目。。途程計(jì)劃劃的目的的有二：：⑴即要考考慮加工工使用的的材料、、機(jī)械、、工具等等作業(yè)條條件，又又要找出出最適合合、最經(jīng)經(jīng)濟(jì)的作作業(yè)方法法；⑵籍著作作業(yè)方法法的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，將將作業(yè)方方法、作作業(yè)條件件以及作作業(yè)動作作等具體體明確加加以規(guī)范范，讓任任何人看看了都明明白。25途程計(jì)劃劃的內(nèi)容容標(biāo)準(zhǔn)途程程（SOP）1、加工順順序的作作業(yè)及內(nèi)內(nèi)容；2、裝配作作業(yè)的順順序及零零配件構(gòu)構(gòu)成；3、加工作作業(yè)所需需的人員員及技能能；4、加工作作業(yè)所需需的機(jī)器器設(shè)備（（工具、、模具）及及其能力力。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)（ST）制程別標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)時(shí)間（含準(zhǔn)備備及換模模時(shí)間））標(biāo)準(zhǔn)材料料表（BOM）使用的材材料、材材質(zhì)、尺尺寸/規(guī)格、型型號等其他條件件加工批量量、生產(chǎn)產(chǎn)場所、、制程分分類、日程的有有限順序序等。途程計(jì)劃劃是根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)圖圖紙/資料，就就各項(xiàng)目目分別設(shè)設(shè)定26途程計(jì)劃劃的要點(diǎn)點(diǎn)1、充分考考慮Q、C、D的特性必須充分分考慮““Q”品質(zhì)要求求是否過過高、““C”成本的可可控制性性、“D”交期的寬寬裕、設(shè)設(shè)備的限限制如何何等。2、加工方方法的合合理化余余地3、作業(yè)分分割與制制程組合合的合理理化余地地4、重視加加工設(shè)計(jì)計(jì)的檢討討為降低成成本，尤尤其要重重視經(jīng)濟(jì)濟(jì)性的檢檢討。27途程計(jì)劃劃的編制制“途程計(jì)劃劃表”須須對下列列內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行規(guī)范范:1、加工工工序的順順序；2、各工序序的作業(yè)業(yè)內(nèi)容；；3、各工序序的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間；；4、各工序序使用的的機(jī)器設(shè)設(shè)備、必必要的工工具；5、各工序序必需的的作業(yè)人人員及技技能要求求；6、所需材材料規(guī)格格、尺寸寸等；7、緩急順順序；8、其他必必要事項(xiàng)項(xiàng)。28途程計(jì)劃劃表簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機(jī)FA-1882人序號工序作業(yè)內(nèi)容機(jī)械、工具作業(yè)人員準(zhǔn)備主體01畫線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機(jī)10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機(jī)靠模10分5分04彎曲曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機(jī)5分4分05折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎機(jī)10分6分0607緩急順序材質(zhì)原料尺寸需用數(shù)量工程分類工事分類開始完成1815角鋼L3×3.52機(jī)械專用29負(fù)荷計(jì)劃劃負(fù)荷計(jì)劃劃又稱為為工時(shí)計(jì)計(jì)劃（以以工時(shí)作作為負(fù)荷荷與能力力的測定定基準(zhǔn)）），在生生產(chǎn)計(jì)劃劃里只是是基本的的機(jī)能。。此計(jì)劃劃為追求求工作量量（負(fù)荷荷）與能能力（人人、機(jī)））的平衡衡而擬定定。為使生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃尤尤其是日日程計(jì)劃劃切實(shí)可可行，有有一可靠靠的負(fù)荷荷計(jì)劃是是必不可可少的。。30負(fù)荷計(jì)劃劃的目的的和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一、目的的1、負(fù)荷、、能力的的實(shí)態(tài)把把握；2、確保生生產(chǎn)量與與交期的的對策與與警報(bào)；；3、維持生生產(chǎn)的適適當(dāng)作業(yè)業(yè)率。二、計(jì)劃劃標(biāo)準(zhǔn)1、基準(zhǔn)負(fù)負(fù)荷每個(gè)產(chǎn)品品別、工工序別的的平均工工時(shí)（基基準(zhǔn)負(fù)荷荷工時(shí)））。2、基準(zhǔn)能能力對人員與與機(jī)械所所具有的的生產(chǎn)能能力基準(zhǔn)準(zhǔn)值的設(shè)設(shè)定及測測定。31負(fù)荷計(jì)劃劃的要點(diǎn)點(diǎn)1、負(fù)荷與與能力必必須取得得平衡；；調(diào)整負(fù)荷荷使之不不集中于于某一時(shí)時(shí)段/工序。2、追求作作業(yè)率的的提高；；工作量的的分配不不致于發(fā)發(fā)生人或或機(jī)械有有等待的的情形，，尤其是是重要的的工序。。3、使日程程別（間間）的負(fù)負(fù)荷變動動小。實(shí)際作業(yè)業(yè)中，每每日的負(fù)負(fù)荷都會會發(fā)生變變動，為為因應(yīng)日日程計(jì)劃劃，須考考慮可能能出現(xiàn)的的負(fù)荷量量的誤差差。32生產(chǎn)能力力的掌握握能力（人人/機(jī)）=1個(gè)月開工工日數(shù)×每天平均均實(shí)際工工作時(shí)間間×開工率×人員或機(jī)機(jī)械（臺臺）數(shù)人員開工工率=出勤率×（1-間接作業(yè)業(yè)率）機(jī)械開工工率=開機(jī)率×（1-故障率））33生產(chǎn)能力力不足時(shí)時(shí)的對策策1、加班以以增加能能力；2、外協(xié)支支援；3、調(diào)整日日程計(jì)劃劃，部分分工作后后推；4、增加零零時(shí)用工工；5、長期連連續(xù)狀態(tài)態(tài)下，計(jì)計(jì)劃增加加人員/設(shè)備。34案例某客戶下下單，經(jīng)經(jīng)相關(guān)部部門評估估后確認(rèn)認(rèn)接受，，由PMC部門負(fù)責(zé)責(zé)計(jì)劃：：客戶訂單單明細(xì)表表：產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天35①產(chǎn)品別、、機(jī)械別別負(fù)荷產(chǎn)品制程使用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/個(gè)負(fù)荷（工時(shí)）A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96（H）②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)說明:＊甲、乙乙、丙表表示各制制程使用用的加工工機(jī)械＊機(jī)械配配置：甲甲3臺、乙1臺、丙2臺＊機(jī)械能能力（單單機(jī)）=25(天)×8(小時(shí)/天)×90%=180(小時(shí))基準(zhǔn)能力力:甲機(jī)械=3×180=540(H)乙機(jī)械=1×180=180(H)丙機(jī)械=2×180=360(H)36②機(jī)械別、、制程別別負(fù)荷機(jī)械產(chǎn)品制程負(fù)荷（H）負(fù)荷合計(jì)（H）甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170A④45丙B②40135C①5037③負(fù)荷、生生產(chǎn)能力力分析調(diào)調(diào)整負(fù)荷、生生產(chǎn)能力力累計(jì)表表100200300400500600540(能力)360(負(fù)荷)180242(負(fù)荷)135(負(fù)荷)360(能力)A、乙負(fù)荷荷超過乙乙正常能能力（242-180=62H）；B、為保證證交期，，必須安安排乙加加班62H（負(fù)荷能能力調(diào)整整）甲（3臺）乙（1臺）丙（2臺）38負(fù)荷計(jì)劃步步驟1、依產(chǎn)品別別、制程別別計(jì)算出負(fù)負(fù)荷；2、依機(jī)械（（人員）別別、制程別別作負(fù)荷合合計(jì)；3、進(jìn)行負(fù)荷荷、能力的的比較、分分析；4、對負(fù)荷、、能力進(jìn)行行調(diào)整，使使之一致。。39個(gè)別訂貨生生產(chǎn)型生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃個(gè)別訂貨生生產(chǎn)的特征征：1、個(gè)別訂貨貨生產(chǎn)是按按客戶的訂訂單，展開開設(shè)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)的形態(tài)，，其工作的的性質(zhì)，依依客戶要求求的品種、、規(guī)格、交交期、價(jià)格格而定；2、通?？涂蛻魧黄谄诘囊髧?yán)嚴(yán)，且每次次下的訂單單同以前完完全一樣的的產(chǎn)品不多多，雖非完完全是新產(chǎn)產(chǎn)品，但都都可能有新新的設(shè)計(jì)，，大小、尺尺寸、形狀狀多少有所所改變；3、物料采采購的前置置時(shí)間較長長；4、訂單量量多少不一一，工作負(fù)負(fù)荷變動大大，外包的的情形多。。40個(gè)別訂貨生生產(chǎn)與預(yù)估估生產(chǎn)的比比較

類型項(xiàng)目個(gè)別訂貨生產(chǎn)型預(yù)估（計(jì)劃）生產(chǎn)型訂貨（接單）方式按客戶的訂貨生產(chǎn)假想不特定多數(shù)的顧客需求計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格按客戶的要求，變化多考慮多數(shù)的顧客，事先確定生產(chǎn)的反復(fù)性因規(guī)格等變化多，所以小連續(xù)性、反復(fù)性大生產(chǎn)的批量通常較小比較大庫存持有原材料、零件，有時(shí)持有在制品庫存但基本無成品庫存原材料、在制品及成品均持有庫存生產(chǎn)設(shè)備使用通用機(jī)械的情形較多備有專用機(jī)械的情形較多生產(chǎn)編組依機(jī)械別配置，使之具有通用性依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別組成的情形較多41各生產(chǎn)相關(guān)關(guān)計(jì)劃要點(diǎn)點(diǎn)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)計(jì)劃考慮樣品的的試制與小量的試制制，產(chǎn)品開開發(fā)的進(jìn)度是日日程計(jì)劃安安排的重要組成成部分。途程計(jì)劃從途程計(jì)劃劃中可知產(chǎn)能負(fù)荷狀狀況，使日日程計(jì)劃安排更更切實(shí)際。。人員計(jì)劃現(xiàn)場作業(yè)人人員的掌握，須由現(xiàn)現(xiàn)場主管負(fù)負(fù)責(zé)，生管只依編編制加以計(jì)計(jì)劃安排，但應(yīng)應(yīng)考慮出勤勤率。負(fù)荷計(jì)劃在動態(tài)當(dāng)中中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)負(fù)荷的平衡衡與統(tǒng)一。庫存計(jì)劃可調(diào)整長短短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)產(chǎn)銷變化，，是生產(chǎn)計(jì)劃中中極主要的的部分。出貨計(jì)劃依交期的優(yōu)優(yōu)先次序編制，是生生產(chǎn)日程安安排的目的，生生產(chǎn)活動配配合的目標(biāo)。用料計(jì)劃依生產(chǎn)日程程計(jì)劃安排，庫存情情況等而編編制。外協(xié)計(jì)劃42個(gè)別訂貨生生產(chǎn)計(jì)劃程程序訂單生產(chǎn)計(jì)劃物料管制記記錄存量記錄產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)調(diào)整日程計(jì)劃途程計(jì)劃43生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)內(nèi)容及訂立立依據(jù)

說明種類計(jì)劃內(nèi)容訂立計(jì)劃依據(jù)注意事項(xiàng)3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃1、各月份、各規(guī)格/機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；2、批量。1、訂貨記錄；2、成品庫存政策；3、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。1、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計(jì)劃方式；2、每月至少修訂一次計(jì)劃。月份生產(chǎn)計(jì)劃1、當(dāng)月各規(guī)格/機(jī)種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；2、生產(chǎn)別部門/單位；3、批量。1、3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃；2、訂貨記錄；3、緊急訂單；4、成品庫存政策；5、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。1、注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計(jì)劃；2、考慮人力、材料、機(jī)械等各項(xiàng)生產(chǎn)資源的配合。44銷售別、產(chǎn)產(chǎn)品別生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃表

月別項(xiàng)目

月

月

月

月產(chǎn)品品名批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量銷售別：□□內(nèi)銷□□外銷銷日日期：年月日共共頁第頁說明：1、生產(chǎn)計(jì)劃劃周期：3~6個(gè)月；2、編制日期期：每月25日提出；3、批量：訂訂單號、計(jì)計(jì)劃批量。。45月份生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃表NO批號產(chǎn)品名稱數(shù)量金額制造單位生產(chǎn)日期預(yù)定出貨日期備注開工完工本月份工作作天數(shù)：天日日期：年月日共共頁第頁46生產(chǎn)日程表表序號品名規(guī)格單位計(jì)劃量日期123……282930部門：月日至月日日日期：：年月日共共頁第頁47日程程計(jì)計(jì)劃劃日程程計(jì)計(jì)劃劃是是生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理工工作作中中最最重重要要的的環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)之之一一，，如如何何對對計(jì)計(jì)劃劃進(jìn)進(jìn)行行的的生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)先先設(shè)設(shè)定定時(shí)時(shí)間間、、順順序序、、不不同同產(chǎn)產(chǎn)品品、、批批量量的的銜銜接接等等，，都都是是日日程程計(jì)計(jì)劃劃要要明明確確的的事事項(xiàng)項(xiàng)或或中中心心內(nèi)內(nèi)容容。。企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動是是一一個(gè)個(gè)涉涉及及面面廣廣而而復(fù)復(fù)雜雜的的體體系系，，要要使使這這個(gè)個(gè)體體系系能能順順暢暢運(yùn)運(yùn)作作，，就就得得有有系系統(tǒng)統(tǒng)的的生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計(jì)計(jì)劃劃和和安安排排，，以以為為各各部部門門生生產(chǎn)產(chǎn)提提供供依依據(jù)據(jù)，，各各部部門門乃乃至至全全面面運(yùn)運(yùn)作作才才可可能能有有序序、、高高效效。。48生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計(jì)計(jì)劃劃架架構(gòu)構(gòu)日程程計(jì)計(jì)劃劃目的的計(jì)計(jì)劃劃手段段計(jì)計(jì)劃劃數(shù)量量計(jì)計(jì)劃劃日期期計(jì)計(jì)劃劃成本本計(jì)計(jì)劃劃品質(zhì)質(zhì)計(jì)計(jì)劃劃對象象計(jì)計(jì)劃劃主體體計(jì)計(jì)劃劃方法法計(jì)計(jì)劃劃(生產(chǎn)產(chǎn)管管理理)(成本本管管理理)(品質(zhì)管理)(產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理)(制程管理)49生產(chǎn)日程計(jì)劃劃體系生產(chǎn)計(jì)劃月生產(chǎn)計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃(制程別)(作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令(作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表)出貨計(jì)劃基準(zhǔn)日程1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2.途程表3.產(chǎn)能負(fù)荷分析析表(生產(chǎn)計(jì)劃)(生產(chǎn)日程)(制造日程)(操作日程)50日程計(jì)劃擬定定1、決定基準(zhǔn)日日程按作業(yè)的制程程別/材料別表示開開工及完工時(shí)時(shí)期的基準(zhǔn)/先后順序。2、決定生產(chǎn)預(yù)預(yù)定依基準(zhǔn)日程、、生產(chǎn)能力及及出貨計(jì)劃的的要求訂立詳詳細(xì)的月份生生產(chǎn)計(jì)劃。3、安排日程按照交期先后后安排按照客戶優(yōu)劣劣安排按照制程瓶頸頸程度大小安安排4、前期作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備充分的作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日日程計(jì)劃的檢檢討，確保計(jì)計(jì)劃的可行及及達(dá)成。51日程計(jì)劃實(shí)施施步驟1.依生產(chǎn)計(jì)劃決決定月別生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃；2.依基準(zhǔn)日程決決定產(chǎn)品開工工及完工日；；3.確定個(gè)別制程程的標(biāo)準(zhǔn)加工工時(shí)間；4.依制程資料及及機(jī)器/人工負(fù)荷決定定各制程開工工及完工時(shí)間間；5.以生產(chǎn)日程表表明確產(chǎn)品開開工及完工日日；6.以作業(yè)日程表表明確作業(yè)/機(jī)臺別開工及及完工日；7.確認(rèn)日程計(jì)劃劃的前期生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備；8.必要時(shí)，調(diào)整整/修訂日程計(jì)劃劃。52影響日程計(jì)劃劃的因素1.緊急訂單的處處理；2.客戶訂單及需需求的穩(wěn)定性性；3.長、短期訂單單的搭配；4.季節(jié)性的變化化；5.制造途程的安安排；6.生產(chǎn)狀況的確確實(shí)掌握；7.設(shè)備、材料、、人員的穩(wěn)定定性；8.存貨調(diào)整的必必要性。53計(jì)劃生產(chǎn)型的的系統(tǒng)構(gòu)成產(chǎn)品庫存需求預(yù)測新產(chǎn)品初期管管理生產(chǎn)計(jì)劃的建建立方法生產(chǎn)指示進(jìn)度管理績效把握與評評估54生產(chǎn)計(jì)劃程序序預(yù)測銷售計(jì)劃接單庫存計(jì)劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品及數(shù)量負(fù)荷計(jì)劃(調(diào)整)編制月生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃日程計(jì)劃各種安排及準(zhǔn)準(zhǔn)備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)55生產(chǎn)計(jì)劃量的的確定生產(chǎn)計(jì)劃量=該期期間銷售計(jì)劃量＋期末產(chǎn)品庫存計(jì)劃量－期初初產(chǎn)品庫存量56月份生產(chǎn)計(jì)劃劃的擬定月份生產(chǎn)計(jì)劃劃，雖不只限限于一個(gè)月的的期間計(jì)劃，，但無論計(jì)劃劃期間是一個(gè)個(gè)月或是三個(gè)個(gè)月的，都必必須每月擬定定，以應(yīng)對可可能出現(xiàn)的：：1、產(chǎn)品品的變變更；；2、庫存存的調(diào)調(diào)整；；3、銷售售計(jì)劃劃的修修訂；；4、生產(chǎn)產(chǎn)能力力的變變化。。57案例：：月份份生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃表項(xiàng)目產(chǎn)品期初庫存4月5月6月生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存數(shù)量計(jì)劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計(jì)802862501162462808227629068負(fù)荷工時(shí)(H)每個(gè)產(chǎn)品平均=10(H)×生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)能力(H)10(人)×10(H)×作業(yè)日28天

2800(H)24天

2400(H)27天

2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部部門:生產(chǎn)部部日日期期:2002年3月25日期期間:2002年4月至2002年6月批準(zhǔn)日日期:審核:編制:58日程計(jì)計(jì)劃追追求的的目標(biāo)標(biāo)1、縮短短生產(chǎn)產(chǎn)周期期；2、減少少在制制品；；3、作業(yè)業(yè)的穩(wěn)穩(wěn)定及及效率率的提提升；；4、對最最終產(chǎn)產(chǎn)品組組合裝裝配的的同步步化。。59日程計(jì)計(jì)劃擬擬定的的考量量點(diǎn)一、以以客戶戶要求求為中中心來來確定定1、按客客戶要要求交交期的的先后后順序序；2、今后后的銷銷售預(yù)預(yù)定或或出貨貨預(yù)定定做比比較，，必要要的產(chǎn)產(chǎn)品先先安排排。二、以以生產(chǎn)產(chǎn)效率率為中中心來來確定定分類組組合要要生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，，以連連續(xù)生生產(chǎn)來來考慮慮，把把準(zhǔn)備備/輔助時(shí)時(shí)間降降到最最低。。60日程計(jì)計(jì)劃的的類型型一、同同一產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量做連連續(xù)生生產(chǎn)安安排日期123456789101112計(jì)劃

產(chǎn)品A1000個(gè)產(chǎn)品B3000個(gè)產(chǎn)品C4000個(gè)61二、同同一產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量做分分批次次生產(chǎn)產(chǎn)安排排日期123456789101112計(jì)劃產(chǎn)品A產(chǎn)品A500個(gè)500個(gè)產(chǎn)品B產(chǎn)品B1000個(gè)1000個(gè)產(chǎn)品C產(chǎn)品C2000個(gè)2000個(gè)62二、同同一產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量做每每日都都生產(chǎn)產(chǎn)的安安排日期1234計(jì)劃AAA50個(gè)50個(gè)50個(gè)

BBB100個(gè)100個(gè)100個(gè)

CCC200個(gè)200個(gè)200個(gè)63日程計(jì)計(jì)劃的的擬定定要點(diǎn)點(diǎn)在確認(rèn)認(rèn)①作作業(yè)本本身需需要多多少時(shí)時(shí)間？？②各各作業(yè)業(yè)必須須在何何日開開始？？在何何日完完工？？這兩兩項(xiàng)基基本條條件后后，其其要點(diǎn)點(diǎn)是：：1、能力力的保保證；；2、對緊緊急生生產(chǎn)量量及作作業(yè)的的對策策；3、對計(jì)計(jì)劃變變更的的考慮慮及貫貫徹；；4、日程程計(jì)劃劃實(shí)施施部門門的工工作計(jì)計(jì)劃；；5、與銷銷售、、研發(fā)發(fā)/生技、、資材材等相相關(guān)職職能部部門的的合作作。64基準(zhǔn)日日程—日程計(jì)計(jì)劃的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一、基基準(zhǔn)日日程的的目的的基準(zhǔn)日日程是是為使使作業(yè)業(yè)能按按預(yù)定定日完完成，，應(yīng)該該要在在何時(shí)時(shí)開工工、何何時(shí)進(jìn)進(jìn)行、、何時(shí)時(shí)完工工的一一種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。這是是一種種日程程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)地地確定定自訂訂貨至至加工工，最最終成成品形形成為為止所所需的的工作作日數(shù)數(shù)。65二、基準(zhǔn)日日程的構(gòu)成成基準(zhǔn)日程加工日程寬裕輔輔助主主體作業(yè)時(shí)時(shí)間輔輔助寬寬裕66基準(zhǔn)日程表表作業(yè)日期8/288/309/19/49/79/8所需天數(shù)（2天）（2天）（3天）（3天）（1天）制程設(shè)計(jì)采購加工裝配檢驗(yàn)試車次序號〈5〉〈4〉〈3〉〈2〉〈1〉〈0〉基準(zhǔn)日程11天前9天前7天前4天前1天前基準(zhǔn)日開始日完完工日67生產(chǎn)異常對對策所謂的生產(chǎn)產(chǎn)異常，是是指因訂單單變更、交交期變更及及制造異常常、機(jī)械故故障等因素素造成產(chǎn)品品品質(zhì)、數(shù)數(shù)量、交期期脫離原先先計(jì)劃預(yù)定定等現(xiàn)象。。68生產(chǎn)異常的的掌握①建立異常情情況及時(shí)呈呈報(bào)機(jī)制；；②由生產(chǎn)實(shí)實(shí)績與計(jì)劃劃預(yù)定對比比以了解掌掌握；③設(shè)定異常常水準(zhǔn)以判判斷是否異異常；④運(yùn)用目視視管理以迅迅速獲得異異常信息；；⑤設(shè)定異常常表單以利利異常報(bào)告告機(jī)制運(yùn)作作；⑥會議檢討討，以使異異常問題凸凸顯；⑦定期對生生產(chǎn)資訊進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、、分析，以以期發(fā)現(xiàn)潛潛在的異常常。69生產(chǎn)異常的的反應(yīng)①訂單內(nèi)容不不明確或訂訂單內(nèi)容變變更應(yīng)及時(shí)時(shí)反應(yīng)或修修正；②交期安排排或排期異異常應(yīng)以聯(lián)聯(lián)絡(luò)單等及及時(shí)反饋至至銷售或生生產(chǎn)管理部部門；③生產(chǎn)指令令變更應(yīng)以以生產(chǎn)變更更通知及時(shí)時(shí)提出修正正；④生產(chǎn)中的的異常已影影響品質(zhì)、、品質(zhì)或達(dá)達(dá)成率時(shí)，，應(yīng)立即發(fā)發(fā)出異常報(bào)報(bào)告；⑤其他異常常，如故障障、待料等等，可能造造成不良后后果時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即發(fā)出出生產(chǎn)異常常報(bào)告。70生產(chǎn)進(jìn)度異異常因應(yīng)對對策表異常項(xiàng)目異?，F(xiàn)象因應(yīng)對策計(jì)劃不當(dāng)(應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨1.報(bào)告/通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進(jìn)度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報(bào)告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時(shí)即刻反應(yīng)補(bǔ)生產(chǎn)(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令71交期延誤的的原因探討討1、接單管理理不良，緊緊急訂單多多；2、產(chǎn)品技術(shù)術(shù)性變更頻頻繁；3、物料計(jì)劃劃不良；4、制程品質(zhì)質(zhì)控制不良良；5、設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)欠缺缺；6、排程不佳佳；7、能力、負(fù)負(fù)荷失調(diào)。。72交期延誤的的改善原則則1、加強(qiáng)產(chǎn)銷銷配合；2、完善設(shè)計(jì)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)規(guī)范；3、妥善的制制程安排；；4、完善物料料控制；5、完善品管管制度；6、建立及實(shí)實(shí)施生產(chǎn)績績效管理制制度。73交期延誤的的改善對策策一、銷售部部門的改善善對策1、源自銷售售部門的原原因⑴頻頻變更更訂單/計(jì)劃；⑵答應(yīng)客戶戶的交期隨隨意，期限限極為緊迫迫；⑶無法把握握市場需求求，無法訂訂立明確的的銷售預(yù)定定計(jì)劃；⑷臨時(shí)增加加或急需即即刻完成的的訂單多；；⑸有時(shí)銷售售主管直接接干涉生管管運(yùn)作，直直接在現(xiàn)場場指示作業(yè)業(yè)。742、改善對策策⑴用全局性性、綜合性性的觀點(diǎn)指指導(dǎo)工作；；⑵銷售職能能運(yùn)作改善善：

定期召開開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)會議，促促進(jìn)產(chǎn)銷一一體化；

生管應(yīng)定定期編制現(xiàn)現(xiàn)有的訂貨貨余額表、、主要工程程進(jìn)度狀況況表、余力力表及基準(zhǔn)準(zhǔn)日程表提提供給銷售售部門，以以便于銷售售部門決定定最適當(dāng)?shù)牡慕回浫掌谄冢?/p>

加強(qiáng)銷售售部門人員員的培訓(xùn)，，提高工作作技能和業(yè)業(yè)務(wù)能力；；

銷售部門門應(yīng)編制3~6個(gè)月的需求求預(yù)測表，，為中期生生產(chǎn)計(jì)劃提提供參考；；

對客戶在在中途提出出訂單更改改要求，要要有明確記記錄，并讓讓客戶確認(rèn)認(rèn)。75二、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的的改善對策策1、源自研發(fā)發(fā)/設(shè)計(jì)部門的的原因⑴出圖計(jì)劃劃拖后，后后序工作的的安排也跟跟著延遲；；⑵圖紙不齊齊全，使材材料/零件的準(zhǔn)備備存在缺失失，影響交交期；⑶突然更改改修訂設(shè)計(jì)計(jì)，導(dǎo)致生生產(chǎn)混亂；；⑷小量試制制尚未完成成，即開始始批量投產(chǎn)產(chǎn)。762、改善對策策⑴編制設(shè)計(jì)計(jì)工作的進(jìn)進(jìn)度管理表表，透過會會議或日常常督導(dǎo)進(jìn)行行進(jìn)度控制制；⑵質(zhì)或量的的內(nèi)部能力力不足時(shí)，，應(yīng)尋求其其他途徑；；⑶當(dāng)無法如如期提供正正式/齊全的設(shè)計(jì)計(jì)圖紙/資料時(shí)，可可預(yù)先編制制初期制程程需要的圖圖紙/資料，以便便先準(zhǔn)備材材料等，防防止制程延延遲；⑷盡量避免免中途對設(shè)設(shè)計(jì)圖紙/資料的更改改、修訂；；⑸推進(jìn)設(shè)計(jì)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化化，共用零零件的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)格格化，減少少設(shè)計(jì)的工工作量；⑹設(shè)計(jì)工作作的分工，，職責(zé)清晰晰、明確。。77三、采購部部門的改善善對策1、源自采購購部門的原原因⑴所采購的的材料/零件，滯后后入庫；⑵材料品質(zhì)質(zhì)不良/不均，加工工麻煩；⑶物料計(jì)劃劃不完善，，需要的物物料不夠，，不需要的的物料庫存存一大堆；；⑷外協(xié)的產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)不不良率高，，數(shù)量不足足。782、改善對策策⑴進(jìn)一步加加強(qiáng)采購、、外協(xié)管理理，采用ABC分析，實(shí)行行重點(diǎn)管理理方式；⑵以統(tǒng)計(jì)方方法調(diào)查供供應(yīng)商、外外協(xié)廠商不不良品發(fā)生生狀況，確確定重點(diǎn)管管制廠家；；⑶對重點(diǎn)管管理對象，，采取具體體有效地措措施加以改改善。79四、生產(chǎn)部部門的改善善對策1、源自生產(chǎn)產(chǎn)部門的原原因⑴工序、負(fù)負(fù)荷計(jì)劃的的不完備；；⑵工序作業(yè)業(yè)者和現(xiàn)場場督導(dǎo)者之之間，產(chǎn)生生對立或溝溝通協(xié)調(diào)不不暢，現(xiàn)場場督導(dǎo)著管管理能力不不足；⑶工序間負(fù)負(fù)荷與能力力不平衡，，中間半成成品積壓；；⑷報(bào)告制度度、日報(bào)系系統(tǒng)不完善善，因而無無法掌握作作業(yè)現(xiàn)場的的實(shí)況；⑸人員管理理不到位，，紀(jì)律性差差，缺勤率率高；⑹工藝不成成熟，品質(zhì)質(zhì)管理欠缺缺，不良品品多，致使使進(jìn)度落后后；⑺設(shè)備/工具管理不不良，致使使效率降低低；⑻作業(yè)的組組織、配置置不當(dāng)；802、改善對策策⑴合理作業(yè)業(yè)配置，謀謀求提高現(xiàn)現(xiàn)場督導(dǎo)者者的管理能能力；⑵確定外協(xié)協(xié)/外包政策；；⑶謀求縮短短生產(chǎn)周期期；⑷加強(qiáng)崗位位/工序作業(yè)的的規(guī)范化，，制訂作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，，確保作業(yè)業(yè)品質(zhì)；⑸加強(qiáng)教育育訓(xùn)練，提提高溝通能能力及增強(qiáng)強(qiáng)溝通技巧巧，提高作作業(yè)者的工工作意愿。。81交期作業(yè)及及管制重點(diǎn)點(diǎn)管制項(xiàng)目作業(yè)及管制重點(diǎn)交期設(shè)定1.銷售部門依據(jù)“產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表”及客戶需求定訂“交期”;2.生管部門依據(jù)“排程原則”及“產(chǎn)能負(fù)荷分析”編制“生產(chǎn)計(jì)劃”確定“交期”;3.緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后,排定“交期”.交期變更1.提前2.延后3.取消1.銷售部門發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門;2.生管部門修改“交期預(yù)定表”,并發(fā)出“進(jìn)度修訂通知”調(diào)整“生產(chǎn)計(jì)劃”.生產(chǎn)異常1.依對異常的原因分析,采取相應(yīng)的對策;2.影響“交期”的責(zé)任部門,向生管部門呈報(bào)“延誤報(bào)告”,以便生管同銷售協(xié)調(diào)“交期”的修正.82生產(chǎn)績效評評估、分析析指標(biāo)1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量÷投入量①原材料生生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷原材料使用用量②設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間③勞動生產(chǎn)產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷從業(yè)人員數(shù)數(shù)2.作業(yè)能率=計(jì)劃工數(shù)÷實(shí)質(zhì)實(shí)際工工數(shù)①計(jì)劃工數(shù)數(shù)=計(jì)劃生產(chǎn)量量×單位產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)②實(shí)質(zhì)實(shí)際際工數(shù)=實(shí)際工數(shù)－－(非責(zé)任)除外工數(shù)833.有效率=有效作業(yè)時(shí)時(shí)間÷實(shí)際總工作作時(shí)間①實(shí)際總總工作時(shí)時(shí)間=上班時(shí)間間－實(shí)際際休息時(shí)時(shí)間②有效作作業(yè)時(shí)間間=直接作業(yè)業(yè)時(shí)間有效率的的把握:A.賺錢的工工作作業(yè)者/機(jī)械在加加工產(chǎn)品品;B.不賺錢的的工作開會、安安排、商商量、搬搬運(yùn)等;C.虧本的工工作返工、機(jī)機(jī)械修理理等.844.機(jī)械效率率=實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量÷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)量5.成品制成成率=成品重量量÷材料使用用量6.良品率=良品數(shù)÷檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量量=預(yù)定生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)×(1+不良率)85生產(chǎn)績效效評估體體系表見附頁86采購活動動選擇、考考核供應(yīng)應(yīng)商評定供應(yīng)應(yīng)商的業(yè)業(yè)績洽談合同同比較價(jià)格格、質(zhì)量量和服務(wù)務(wù)水平尋找產(chǎn)品品與服務(wù)務(wù)的供應(yīng)應(yīng)來源制定采購購活動時(shí)時(shí)間安排排評價(jià)所購購買的產(chǎn)產(chǎn)品、服服務(wù)的價(jià)價(jià)值預(yù)測價(jià)格格與服務(wù)務(wù)確定具體體收貨方方式87采購的重重要性采購在企企業(yè)中占占據(jù)著非非常重要要的地位位，因?yàn)闉橘忂M(jìn)的的零部件件和輔助助材料一一般要占占到最終終產(chǎn)品銷銷售價(jià)值值的40%~60%。這意味味著，在在獲得物物料方面面所做的的點(diǎn)滴成成本節(jié)約約對利潤潤產(chǎn)生的的影響，，要大于于企業(yè)其其他成本本—銷售領(lǐng)域內(nèi)內(nèi)相同數(shù)量量的節(jié)約給給利潤帶來來的影響。。88采購杠桿原原理當(dāng)前值銷售額價(jià)格勞務(wù)費(fèi)和工資一般管理費(fèi)用采購＋17%＋5%－50%－20%－8%銷售額100117105100100100購入的商品和服務(wù)607060606055勞務(wù)費(fèi)和工資10121051010一般管理費(fèi)用252525252025利潤51010101010單位：百萬萬元89采購資產(chǎn)回回報(bào)率資產(chǎn)回報(bào)率率同樣也能能說明采購購的重要性性。除了了提高利潤潤外，采購購價(jià)格的降降低還會降降低企業(yè)資資產(chǎn)的基數(shù)數(shù)，同樣會會使得資產(chǎn)產(chǎn)回報(bào)率增增長的幅度度大于價(jià)格格下降的幅幅度。90假設(shè)某公司司的年銷售售額為1000萬元，總開開支為950萬元。公司司擁有500萬元的資產(chǎn)產(chǎn)，其中200萬元為庫存存。購入物物料的成本本占銷售額額的50%。我們使用用標(biāo)準(zhǔn)資產(chǎn)產(chǎn)回報(bào)率模模型，可看看出如果價(jià)價(jià)格可以全全面下調(diào)5%，那么資產(chǎn)產(chǎn)回報(bào)率將將提高多少少？91銷售額1000萬元總成本950萬元利潤50萬元(75萬元)銷售額1000萬元毛利率5%庫存200萬元銷售額1000萬元總資產(chǎn)500萬元資本周轉(zhuǎn)次數(shù)2次資產(chǎn)回報(bào)率10%(925萬元)(7.5%)(190萬元)(490萬元)(2.04)(15.3%)減除以乘以除以由于杠桿作作用,這樣的價(jià)格格小幅度下下降可以使使利潤增長長50%。另一方面，價(jià)格下下降使庫存存價(jià)值降為為原來的95%，以此減少少了公司資資產(chǎn)的基數(shù)數(shù)，使資產(chǎn)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率由原來來的2.00提高到2.04。資產(chǎn)回報(bào)報(bào)率從原來來的10%增長到15.2%，提高了53%。92采購策略重新就合同同進(jìn)行談判判提供幫助不斷施加壓壓力減少供應(yīng)商商數(shù)量93供應(yīng)商選擇擇可能的供應(yīng)應(yīng)商的名字字能通過購購買者和他他們的同事事、從銷售售代表、貿(mào)貿(mào)易雜志、、行業(yè)協(xié)會會、購買者者指南或電電訊的黃頁頁?？械玫玫?。94供應(yīng)商確定定各項(xiàng)材料的的供應(yīng)商至至少應(yīng)有三三家（獨(dú)家家供應(yīng)或總總代理等特特殊情況下下除外），，各家背景景及交易資資料應(yīng)記載載于“供應(yīng)應(yīng)商資料庫庫卡”存檔檔備用。對對于未達(dá)本本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的供應(yīng)商商，采購部部門應(yīng)開發(fā)發(fā)新的供應(yīng)應(yīng)商，或報(bào)報(bào)送主管部部門擬定開開發(fā)計(jì)劃。。95供應(yīng)商資料料卡廠商名地址郵編類別歸屬營業(yè)執(zhí)照號碼電話注冊資金對外聯(lián)絡(luò)人負(fù)責(zé)產(chǎn)品重要關(guān)系企業(yè)名稱法人代表資本額經(jīng)營項(xiàng)目年?duì)I業(yè)額職工人數(shù)法人代表產(chǎn)品名稱年生產(chǎn)能力質(zhì)量等級市場占有率銷售區(qū)域商場經(jīng)營狀況評估（正面）96供應(yīng)商資料料卡主要制造設(shè)備狀況主要檢測設(shè)備狀況主要原材料名稱規(guī)格廠商數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)狀況名稱規(guī)格廠商性能名稱規(guī)格質(zhì)量等級來源交易異常記錄時(shí)間事由結(jié)果（背面）97詢價(jià)由采購經(jīng)辦辦人員參考考過去采購購記錄或供供應(yīng)商資料料擬定至少少三家詢價(jià)價(jià)對象（特特殊原因如如獨(dú)家制造造、獨(dú)家代代理、原廠廠零配件無無法替代等等并報(bào)經(jīng)主主管核準(zhǔn)者者除外）；；對于加工契契約采購項(xiàng)項(xiàng)目，采購購部門應(yīng)要要求供應(yīng)商商填具“成成本分析表表”連同報(bào)報(bào)價(jià)單一并并送來，以以為議價(jià)參參考；采購經(jīng)辦人人員詢價(jià)時(shí)時(shí)，應(yīng)將詢詢價(jià)截止日日期通知供供應(yīng)商；采購經(jīng)辦人人員通知供供應(yīng)商報(bào)價(jià)價(jià)后，應(yīng)即即跟催進(jìn)度度。98成本分析表表品名規(guī)格商標(biāo)單位報(bào)價(jià)年成交額原材料成本品名規(guī)格質(zhì)量等級單位單價(jià)單位產(chǎn)量消耗量單位產(chǎn)量的單項(xiàng)成本人力成本×××=單位產(chǎn)量每小時(shí)產(chǎn)量每小時(shí)每人工資用人數(shù)單位產(chǎn)量的人力成本其他成本電費(fèi)/月設(shè)備折舊/月水費(fèi)/月設(shè)備保養(yǎng)/月熱力/月事務(wù)開支/月總計(jì)：月產(chǎn)量事務(wù)開支/月運(yùn)費(fèi)包裝稅款總成本利潤率（%）被征詢廠商商：征征詢詢廠商：99議價(jià)采購經(jīng)辦人人員收到不不需會簽或或已會簽完完成的詢、、報(bào)價(jià)資料料時(shí)，應(yīng)結(jié)結(jié)合會簽結(jié)結(jié)果、各供供應(yīng)商報(bào)價(jià)價(jià)，查閱前前購記錄及及供應(yīng)商資資料卡、市市場行情，，經(jīng)成本分分析后，擬擬定議價(jià)對對象、議價(jià)價(jià)策略及擬擬購底價(jià)，，憑以進(jìn)行行議價(jià)作業(yè)業(yè)。議價(jià)可采用用面談、通通信等多種種形式進(jìn)行行。100供應(yīng)商評核核滿足產(chǎn)品或或服務(wù)質(zhì)量量要求的能能力；在所要求的的技術(shù)水平平上對機(jī)械械、工具和和人力的可可獲得性；；在商業(yè)上和和財(cái)政上的的生命力；；所具備的生生產(chǎn)能力和和保證規(guī)定定的交貨計(jì)計(jì)劃的能力力；質(zhì)量保證體體系的有效效性。價(jià)格101供應(yīng)應(yīng)商商能能力力評評價(jià)價(jià)方方法法對選選定定的的供供應(yīng)應(yīng)商商，，要要由由如如加加工工工工程程、、質(zhì)質(zhì)量量控控制制、、財(cái)財(cái)政政方方面面的的專專家家和和采采購購部部門門共共同同組組織織專專家家組組，，專專家家組組要要到到其其工工作作場場地地對對其其設(shè)設(shè)施施、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和質(zhì)質(zhì)量量保保證證體體系系進(jìn)進(jìn)行行實(shí)實(shí)際際評評價(jià)價(jià)。。當(dāng)當(dāng)專專家家組組需需要要獲獲得得所所需需要要的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)時(shí)時(shí)，，不不要要扮扮演演檢檢查查員員的的角角色色，，不不要要對對供供應(yīng)應(yīng)商商及及其其設(shè)設(shè)施施提提出出批批評評。。專專家家組組應(yīng)應(yīng)親親自自確確認(rèn)認(rèn)直直接接影影響響供供應(yīng)應(yīng)商商執(zhí)執(zhí)行行相相關(guān)關(guān)訂訂貨貨的的能能力力的的區(qū)區(qū)域域。。一一般般情情況況下下，，應(yīng)應(yīng)使使用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的詢詢問問單單。。102采購購進(jìn)進(jìn)度度控控制制采購購部部門門應(yīng)應(yīng)依依詢詢價(jià)價(jià)、、訂訂購購、、交交貨貨三三個(gè)個(gè)階階段段，，依依靠靠““采采購購進(jìn)進(jìn)度度控控制制表表””控控制制采采購購作作業(yè)業(yè)進(jìn)進(jìn)度度。。采購部門門未能按按既定進(jìn)進(jìn)度完成成采購時(shí)時(shí)，應(yīng)填填制“采采購交貨貨延遲情情況表””，并注注明“異異常原因因”及““預(yù)定完完成時(shí)間間”，與與請購部部門共同同擬定處處理對策策。103采購進(jìn)度度控制表表1請購日期請購單號碼供應(yīng)商地點(diǎn)代理訂購付款條件需要日期交貨記錄日期數(shù)量單價(jià)金額104采購進(jìn)度度控制表表2序號請購部門物品編號品名規(guī)格單位數(shù)量需要日詢價(jià)日訂購日開發(fā)日裝船日到港日交貨日備注105采購交貨貨延遲檢檢討表序號請購部門采購經(jīng)辦品名事由延遲天數(shù)出產(chǎn)廠未交量說明（含保證事項(xiàng)）最終完成情況請購部門意見106外發(fā)加工工適用范圍圍虛擬加工工作業(yè)；；本企業(yè)人人員、設(shè)設(shè)備不足足，生產(chǎn)產(chǎn)能力負(fù)負(fù)荷已達(dá)達(dá)飽和時(shí)時(shí)；特殊零件件無法購購得現(xiàn)貨貨，也無無法自制制時(shí)；協(xié)作廠商商有專門門性的技技術(shù)，利利用外協(xié)協(xié)質(zhì)量較較佳且價(jià)價(jià)格較廉廉。成品外協(xié)協(xié)半成品外外協(xié)材料外協(xié)協(xié)107外協(xié)廠商商的審查查方式外協(xié)加工工及外協(xié)協(xié)制造的的申請，，是否符符合規(guī)定定，數(shù)量量方面是是否適宜宜；申請核準(zhǔn)準(zhǔn)后，判判定是否否有協(xié)作作廠商承承制，若若沒有則則選擇三三家以上上廠商的的資料，，填具廠廠商資料料調(diào)查表表；視加工或或零件制制造的重重要性，，由企業(yè)業(yè)質(zhì)量、、生產(chǎn)、、技術(shù)和和采購等等部門組組成考察察組，進(jìn)進(jìn)行實(shí)地地考察；；實(shí)地考察察后可選選定其中中一家廠廠商試用用（三個(gè)個(gè)月）。。108廠商資料料調(diào)查表表廠商資料調(diào)查及評分公司名稱負(fù)責(zé)人調(diào)查內(nèi)容質(zhì)量能力供應(yīng)能力價(jià)格管理總計(jì)公司地址電話質(zhì)量管理觀念及質(zhì)管組織進(jìn)料管理、制程管理材料、成品保管及運(yùn)輸檢查、檢驗(yàn)等各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度檢驗(yàn)儀器的精密度及校正設(shè)備規(guī)模、生產(chǎn)能力技術(shù)水準(zhǔn)、操作方法過去供應(yīng)是否按期組織制度現(xiàn)場管理財(cái)務(wù)狀況經(jīng)營情況工廠地址電話營業(yè)執(zhí)照號碼營業(yè)品名員工人數(shù)管理者：人操作者：人生產(chǎn)設(shè)備配分10910966551015555100備注得分填表人員：調(diào)查人員：調(diào)查日期：109外協(xié)廠商商的審查查基準(zhǔn)質(zhì)量供應(yīng)能力力價(jià)格管理試用考核核期間的的成績達(dá)達(dá)70分以上者者則可正式判定定為本企企業(yè)的協(xié)協(xié)作廠商商110須提供的的資料藍(lán)圖工程程序序圖操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)材料的規(guī)規(guī)格數(shù)量量111外協(xié)廠商商的指導(dǎo)導(dǎo)外協(xié)廠廠商的指指導(dǎo)使其確實(shí)實(shí)按照本本企業(yè)的的規(guī)定來來加工或或制造；；協(xié)助其提提高質(zhì)量量；經(jīng)常聯(lián)系系協(xié)調(diào)，，了解外外協(xié)的進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量；指導(dǎo)教育育與考核核。112案例：供供應(yīng)商選選擇1、案例背背景某企業(yè)生生產(chǎn)的機(jī)機(jī)器上有有一種零零件需從從其他企企業(yè)購進(jìn)進(jìn)，年需需求量為為10,000.00件。有3個(gè)供應(yīng)商商可以提提供該種種零件。。3個(gè)供應(yīng)商商的基本本數(shù)據(jù)供應(yīng)商價(jià)價(jià)格/元/件)合格率(%)提前期/周提提前期的的采采購批批量/件安全期/周A9.5088622500B10.0097835000C10.509911200113如果零件件出現(xiàn)缺缺陷，需需要進(jìn)一一步處理理才能使使用。每每個(gè)有缺缺陷的零零件處理理成本為為6元，主要要是用于于返工的的費(fèi)用。。為了比較較分析評評價(jià)的結(jié)結(jié)果，共共分三個(gè)個(gè)級別評評價(jià)供應(yīng)應(yīng)成本和和排名：：第一級：：僅按零零件價(jià)格格排序；；第二級：：按價(jià)格格+質(zhì)量水平平排序；；第三級：：按價(jià)格格+質(zhì)量水平平+交貨時(shí)間間排序。。1142、供應(yīng)商供供貨績效效及排序序分析首先按第第一個(gè)級級別即價(jià)價(jià)格水平平排序。。結(jié)果如如下：其次，按按價(jià)格和和質(zhì)量成成本的績績效排名名：供應(yīng)商商單單位位價(jià)格格(元/件)排名A9.501B10.002C10.503供應(yīng)商商缺缺陷率率(%)缺陷費(fèi)費(fèi)用缺缺陷處處理質(zhì)質(zhì)量量成本本總總成本本排排名(元/年)成本/元(元/件)(元/件)A121,200.007,200.000.7210.222B3300.001,800.000.1810.181C110.00600.000.0610.563115最后，，綜合合考慮慮價(jià)格格、質(zhì)質(zhì)量和和交貨貨時(shí)間間的因因素，，評價(jià)價(jià)供應(yīng)應(yīng)商的的運(yùn)作作績效效。交交貨期期長短短的不不同主主要會會導(dǎo)致致庫存存成本本的不不同。。我們用用下列列方式式計(jì)算算考慮慮提前前期和和安全全的庫庫存量量：安全庫庫存(SS)=K××s××√LT+LTS式中K—根據(jù)質(zhì)質(zhì)量可可靠性性(95%)確定的的系數(shù)數(shù),取K=1.64;s—標(biāo)準(zhǔn)偏偏差,在這里里取s=80,即每周周的零零件數(shù)量量偏差差為80件;LT——交貨提提前期期;LTS—交貨提提前期期的安安全期期。116下面以以供應(yīng)應(yīng)商A為例計(jì)計(jì)算庫庫存相相關(guān)費(fèi)費(fèi)用。。SS=1.64×80××√6+2=371(件)則庫存存物資資的價(jià)價(jià)值為為:371××9.50=3,575.00(元)供應(yīng)商商A要求的的訂貨貨批量量為2500件,由訂貨貨批量量引起起的成成本為為:(2500/2)××9.50=11,875.00(元)用于預(yù)預(yù)防有有缺陷陷零件件的成成本是是根據(jù)據(jù)缺陷陷率和和零件件的總總的庫庫存價(jià)價(jià)值計(jì)計(jì)算的的,即:(3575.00+11875.00)××12%=1848.00(元)綜合以以上結(jié)結(jié)果,得到:供應(yīng)商商提提前期期引起起的批批量量引起起的總總庫庫存年年缺缺陷零零件造造實(shí)實(shí)際總總庫庫存價(jià)值/元庫庫存價(jià)值值/元價(jià)價(jià)值/元成成的的費(fèi)用/元存存成成本/元A3,525.0011,875.0015,400.001,848.0017,248.00B4,352.0025,000.0029,532.00881.0030,233.00C1,377.001,050.002,427.0024.002,451.00117與零件庫存有有關(guān)的維持費(fèi)費(fèi)用，如房屋屋租賃費(fèi)、貨貨物保險(xiǎn)費(fèi)等等，按庫存價(jià)價(jià)值的25%計(jì)算(這個(gè)系數(shù)根據(jù)據(jù)企業(yè)的不同同而不同)。計(jì)算結(jié)果如如下：那么，根據(jù)價(jià)價(jià)格、質(zhì)量成成本、交貨期期的綜合評價(jià)價(jià)結(jié)果為：3、結(jié)論供應(yīng)商實(shí)實(shí)際總總庫存價(jià)值/元維維持費(fèi)用/元單單位零件成成本(元/件)A17,148.004,312.000.43B30,233.007,558.000.76C2,451.00612.000.06供應(yīng)商價(jià)價(jià)格(元/件)質(zhì)量成本交交貨貨期成本總總成本(元/件)排序(元/件)(元/.件)A9.500.720.4310.652B10.000.180.7610.943C10.500.060.0610.621118訂貨數(shù)量時(shí)間間安排采購的數(shù)