2023年冷卻塔筒壁內腳手外懸掛施工技術

PAGEPAGE5冷卻塔筒壁內腳手外懸掛施工技術1．工程概況皖北煤電公司任樓礦冷卻塔工程為現(xiàn)澆鋼筋砼雙曲線薄殼結構，總高46.792m，筒壁厚為0.4~0.12m，筒壁的上下端為剛性環(huán)，下環(huán)梁底沿直徑為32.536m，喉部直徑為19.106m，頂部直徑為20.906m。在3.5m及6.6m處分別有兩處牛腿。砼為抗凍抗?jié)B砼，標號為C30。冷卻塔筒壁內外壁均刷氰凝。2．施工部署2.1方案選擇根據(jù)現(xiàn)場條件及周轉材料情況考慮，決定采用內腳手外懸掛方案來施工筒壁。2.2施工程序整個筒壁施工分為以下三個階段：1〕下環(huán)梁底〔標高為3m處〕至6.6m牛腿處施工。2〕6.6m牛腿處至筒壁頂施工。3〕上環(huán)梁施工。3．主要施工方法：3.1腳手架工程3.1.1從喉部直徑邊每邊離開300mm搭設雙排腳手架作為整個腳手架的主腳手架。從池底一直搭到+50.0m高，其中下部12m要采用雙立桿。3.1.2其他往筒壁邊的腳手架根據(jù)支模需要搭設，作為輔腳手架，并且與主腳手架連成整體。3.1.3主腳手架中間搭一十字架，一方面起加固主腳手架作用，另一方面在十字架中鋪設斜跳作為人行通道使用。3.1.4冷卻塔筒壁外壁6.6m以上支拆模板和刷氰凝時，均利用吊架進行施工。具體方法為：用φ16鋼筋做成5m長的吊架，共分為3層，吊架之間間距為2m左右，吊架掛在里面腳手架伸出的橫向水平桿上〔橫向水平桿每隔1.2m高搭設一道〕，橫向水平桿挑出的一端用鋼管斜支撐在已打完砼未拆的模板上，用φ22鋼筋做成“N〞形，一端掛在模板的鋼筋圍圈上，一端伸進斜支撐鋼管里。具體搭設見圖1：圖1吊架及支模圖3.2鋼筋工程3.2.1下環(huán)梁底模支好后，開始綁扎下環(huán)梁鋼筋及立筋，綁扎前要用粉筆在下環(huán)梁底模上畫出每個箍筋的位置后開始放置箍筋，綁扎時要與腳手架臨時固定。3.2.2立筋在同一水平面的接頭數(shù)量不超過立筋總量的1/3，搭接長度d。為40d〔d為鋼筋直徑〕。環(huán)筋與立筋里外搭接位置要錯開，環(huán)梁以上和剛性環(huán)以下一節(jié)的立筋允許全部搭接，其搭接長度不小于45d，立筋的下料長度為3S+d?！财渲蠸為模板高度〕。3.2.3環(huán)筋在每層同一垂直面的搭接數(shù)量不得超過環(huán)筋總數(shù)的25%，里外層間距偏差不大于5mm，鋼筋綁扎的半徑偏差不大于10mm，環(huán)向鋼筋的間距應按模板的高度來均分，或在上下模板接縫處增設一道環(huán)向鋼筋。3.3模板工程。3.3.1筒壁模板全部采用組合式鋼模板，配合收分模板施工。其中第一節(jié)模板長為1500mm，其余模板長均為1200mm。按照模板的長度對應整個筒壁放出大樣，大樣對應里外模板頂標高，里外模板上的半徑及壁厚。3.3.2冷卻塔支撐系統(tǒng)采用內腳手、外懸掛的方式進行加固。6.6m以下模板內外加固均采用鋼管加固，6.6m以上至上環(huán)梁以下內外模均采用鋼筋圍圈加固，當壁厚大于250mm時，每節(jié)模板采用了3Φ22鋼筋圍圈加固；當壁厚小于250mm，每節(jié)模板采用2Φ22鋼筋圍圈加固。同時內模加固利用里腳手架伸出的水平桿加上快拆頭進行加固〔快拆頭可以很方便地調節(jié)模板半徑〕。另外每節(jié)模板的上、下口放置間中工業(yè)區(qū)600mm的對拉螺栓以確保外模上、下口位置的正確。具體支模見吊架圖。模板支設時考慮兩層模板，撤除最下層模板后支設上一層模板。上環(huán)梁支模利用外吊架進行施工，具體見圖2。圖2上環(huán)梁支橫圖3.3.3模板支撐一定要牢固，拼縫要嚴密，每層模板支設前模板內雜物要清理干凈，里外模板的相對間距必須符合設計要求，偏差不大于±5mm，預埋鐵件位置的中心偏差不大于20mm，并不能偏放。3.3.4每層模板支設時，均利用大鋼尺來檢查模板上口的半徑，使塔中心偏差控制在20mm以內，半徑誤差控制在＋20mm，－5mm以內，壁厚誤差控制為＋10mm，－5mm以內，子午向斜率的偏差控制在1%以內。假設出現(xiàn)過大偏差，不得搞突變糾偏，應按糾偏余率小于1%來糾正，水平向的曲率誤差應小于1%，糾偏曲率為1%。3.4砼工程3.4.1池壁砼為C30抗凍抗?jié)B砼。水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，為確保砼工程質量，在打砼時采取以下措施：a〕砼施工前，一定要先進行試配，到達設計要求后，方可出具砼配合比。b〕現(xiàn)場設專人計量，以確保粗細骨料及外加劑用量控制在誤差允許范圍內。c〕砂過篩，石子提前用水沖洗，確保砂、石含泥量到達標準要求。d〕攪拌時間不低于120s。3.4.2打砼時，從一點開始，向兩邊開始澆筑，每次澆筑3~4m長，每節(jié)模板分三次澆筑到頂，然后逐次推進，確保砼不留施工縫，砼施工時，必須搗密實，不能有蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。3.4.3砼澆筑完畢到達拆模強度前方能撤除筒壁模板，并對砼施工縫進行毛處理，砼外表涂刷砼養(yǎng)護液，并及時刷氰凝防水涂料。4.施工平安措施4.1腳手架搭設時必須有施工方案及詳細的技術交底，腳手架搭設完畢后，應組織專人進行驗收，驗收合格前方可使用。4.2外吊架上相鄰兩跨之間只允許三人進行操作，不允許堆放其他物品。外吊架與筒壁之間距離不應大于100mm。4.3作業(yè)層上必須滿鋪跳板，跳板應綁牢，吊架外側滿掛密目網(wǎng)。4.4筒壁外壁底沿外圈向外挑出寬度不小于2m的平安網(wǎng)一道。4.5冷卻塔周圍20m范圍內設為警戒區(qū)，非施工人員不得入內。5.體會冷卻塔筒壁經(jīng)過90天的施工順利封項，施工最快時到達3天2模的速度，進度及質量均得了甲方及監(jiān)理的認可，為我們以后施工類似工程積累了豐富的經(jīng)驗?！矎埮d振丁才喜〕內容總結

〔1〕冷卻塔筒壁內腳手外懸掛施工技術

1．工程概況皖北煤電公司任樓礦冷卻塔工程為現(xiàn)澆鋼筋砼雙曲線薄殼結構，總高46.792m，筒壁厚為0.4~0.12m，筒壁的上下端為剛性環(huán)，下環(huán)梁底沿直徑為32.536m，喉部直徑為19.106m，頂部直徑為20.906m

〔2〕按照模板的長度對應整個筒壁放出大樣，大樣對應里外模板頂標高，里外模板上的半徑及壁厚

〔3〕模板支設時考慮兩層模板，撤除最下層模板后支設上一層模板

內容總結

（1）冷卻塔筒壁內腳手外懸掛施工技術

1．工程概況皖北煤電公司任樓礦冷卻塔工程為現(xiàn)澆鋼筋砼雙曲線薄殼結構，總高46.7