業(yè)務(wù)跟單工作內(nèi)容總結(jié)

業(yè)務(wù)跟單工作內(nèi)容總結(jié)業(yè)務(wù)跟單工作內(nèi)容總結(jié)

銷售總調(diào)工作內(nèi)容

銷售總調(diào)工作流程：

接到新的排產(chǎn)交接單（業(yè)務(wù)員，商務(wù)部經(jīng)理簽定）按合同審核簽名確認(rèn)

復(fù)印

廠長簽名并做排產(chǎn)時(shí)間安排毛總簽名（批準(zhǔn)生產(chǎn)）分發(fā)各主管

產(chǎn)前會(huì)

落實(shí)最終圖紙派發(fā)各相關(guān)人員，

生產(chǎn)過程中的跟進(jìn)出貨前預(yù)備（對(duì)帳、收款、預(yù)備裝箱單、落實(shí)車輛、搬運(yùn)工等）出貨（和成品倉管一起核對(duì)和裝車

數(shù)量，與接貨人做好產(chǎn)品交接，監(jiān)視裝車質(zhì)量）售后跟蹤排產(chǎn)單及圖紙等相關(guān)資料的回收、存檔

整個(gè)流程中各環(huán)節(jié)應(yīng)留意的事項(xiàng)：一、排產(chǎn)單的審核過程：（同業(yè)務(wù)員溝通，信息到達(dá)完全全都）

1.1合同的審核：接到排產(chǎn)單時(shí)要求業(yè)務(wù)員供應(yīng)訂貨合同以供校對(duì)審核，

核對(duì)內(nèi)容主要包括：產(chǎn)品型號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、木皮、油漆顏色、布料等，排產(chǎn)單上全部內(nèi)容要與合同相符，如有疑問準(zhǔn)時(shí)同接單業(yè)務(wù)員溝通，全部確認(rèn)好后于排產(chǎn)單上審核人處簽名確認(rèn)。另對(duì)于合同中的有關(guān)條款，如是否含稅金、運(yùn)費(fèi)等此類信息不需在排產(chǎn)單上表達(dá)而做為跟單員必需把握的，在審核合同時(shí)自己做好記錄。合同核對(duì)于完畢后交財(cái)務(wù)主管處保管和財(cái)務(wù)做帳用。

1.2圖紙的審核（業(yè)務(wù)，設(shè)計(jì)，商務(wù)部經(jīng)理簽名）：合同與排產(chǎn)單全都后，再

審核圖紙與排產(chǎn)單是否全都，核對(duì)內(nèi)容主要包括：圖紙上所標(biāo)注的工程名稱，產(chǎn)品型號(hào)、名稱、數(shù)量、規(guī)格、木皮等相關(guān)信息。如有不符的準(zhǔn)時(shí)和業(yè)務(wù)員溝通，由業(yè)務(wù)員提交精確的圖紙或排產(chǎn)單，如有更改的需業(yè)務(wù)員于更改處簽名確認(rèn)。

二、排產(chǎn)單生產(chǎn)過程的跟進(jìn)：（同生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物控部的信息溝通）每日走巡車間（次數(shù)不限定），把握各訂單的生產(chǎn)進(jìn)程，監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量。

對(duì)各訂單的交期有個(gè)根本的預(yù)見性，對(duì)于延期交貨的訂單要主動(dòng)同生產(chǎn)廠長溝通，落實(shí)最終出貨時(shí)間，將精確時(shí)間通知業(yè)務(wù)員，再由業(yè)務(wù)員同客戶溝通，如業(yè)務(wù)溝通失敗需再同生產(chǎn)部協(xié)商時(shí)間，如時(shí)間上未能達(dá)成全都應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將信息匯報(bào)給相關(guān)業(yè)務(wù)員和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。走巡車間時(shí)應(yīng)隨身攜帶生產(chǎn)圖紙、筆、卷尺，隨時(shí)翻看圖紙，圖紙和排產(chǎn)單就是標(biāo)準(zhǔn)，在每日跟進(jìn)的過程中熟識(shí)產(chǎn)品名稱、型號(hào)以及工藝要求。在此環(huán)節(jié)中要漸漸把握相關(guān)的家具專業(yè)學(xué)問，及產(chǎn)品的工序流程。同時(shí)需了解產(chǎn)品發(fā)貨前之相關(guān)物料到位（主要是五金，大理石，玻璃，面料，紙箱）有問題準(zhǔn)時(shí)與下單業(yè)務(wù)或者商務(wù)部經(jīng)理溝通

2.1家具專業(yè)學(xué)問（學(xué)習(xí)中）：

木皮的熟悉：木皮的種類、木皮的厚度、什么是木皮拼花等；中纖板的熟悉：中纖板的厚度：3MM、5MM、9MM、12MM、15MM、18MM、21MM、25MM，中纖板的尺寸：1220*2440MM，中纖板的等級(jí)：以甲醛含量來劃分，分為E0級(jí)、E1級(jí)、E2級(jí)、E3級(jí)，我們工廠常用的是E1級(jí)的環(huán)保中纖板。

實(shí)木的熟悉：實(shí)木種類（工廠90%以上用橡木，其余有水曲柳、西南樺、沙比利等），

配件的熟悉：門鉸、導(dǎo)軌、合頁、玻璃托、掛衣桿等，

2.2工序流程：木工車間：板式線板式開料、發(fā)外貼皮拼花類、冷壓、精

裁、封邊、排鉆、拼裝、清磨

實(shí)木線實(shí)木開料、機(jī)加（打眼、出榫、鑼機(jī)、砂光、機(jī)磨等）、拼裝、清磨

油漆車間：排底得寶（愛護(hù)木眼、防潮）、擦色、白身磨、底油、油磨、修色（打色磨）、面油

軟包車間：放樣、按模釘架、介綿打底、車裁、捫布包裝車間：珍寶棉、加護(hù)角護(hù)邊、外加紙箱。

三、出貨前預(yù)備：（同財(cái)務(wù)部、業(yè)務(wù)員、客戶、貨運(yùn)部等的溝通）

3.1要求驗(yàn)貨的：接到消息后即通知生產(chǎn)部做好相應(yīng)的預(yù)備，如有必要可

事先預(yù)備好待驗(yàn)產(chǎn)品做好標(biāo)記?？蛻魜韽S時(shí)伴隨業(yè)務(wù)員一起驗(yàn)貨，驗(yàn)貨留意事項(xiàng)：預(yù)備好驗(yàn)貨資料（排產(chǎn)單圖紙、布板、色板等），安排好拆包人員，驗(yàn)貨時(shí)將客戶反響的有關(guān)產(chǎn)品信息具體記錄，如被客戶驗(yàn)出不合格品數(shù)量較少問題不嚴(yán)峻，應(yīng)馬上安排人員現(xiàn)場返修，對(duì)于問題比擬嚴(yán)峻的，一時(shí)難解決的，一般客戶會(huì)要求再交驗(yàn)貨。此時(shí)我們肯定要對(duì)問題高度重視，將問題立刻上報(bào)生產(chǎn)部相關(guān)負(fù)責(zé)人，也可找相應(yīng)的車間主管或廠長與客戶溝通，將返修完成的時(shí)間告知客戶。驗(yàn)貨完畢后應(yīng)出相應(yīng)的驗(yàn)貨反應(yīng)表交生產(chǎn)部和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。（附驗(yàn)貨反應(yīng)表）

3.2對(duì)帳、貨運(yùn)的落實(shí)：依照合同核對(duì)好應(yīng)收款項(xiàng)，書寫好對(duì)帳單給接單

業(yè)務(wù)員再由業(yè)務(wù)員同客戶溝通確保收到貨款后到財(cái)務(wù)部審批出貨通知單。貨運(yùn)調(diào)車和搬運(yùn)工最遲要于裝車的前一天落實(shí)好。（附對(duì)帳單格式）

3.3貨物立方數(shù)的核算，裝箱單的預(yù)備。

四、出貨：（同成品倉管、接貨員做好交接，監(jiān)裝）

關(guān)于貨運(yùn)的相關(guān)學(xué)問：了解各運(yùn)輸工具及相應(yīng)的運(yùn)輸體積、貨物堆放的要求、

運(yùn)輸協(xié)議的簽定；

運(yùn)輸工具：國外：20尺柜（20尺指是柜身的長度，尺是英尺，1英尺=30.48厘米），內(nèi)容積為5.6*2.13*2.18=26立方米，載重量一般為17.5噸；40尺柜內(nèi)容積為11.8*2.13*2.18=54.8立方米，載重量一般為22噸，40尺高柜內(nèi)容積為11.8*2.13*2.72=68.3立方米，載重量為22噸。一般我們常用的是尺高柜。

國內(nèi)：省內(nèi)常用是9.6米的貨車約60方，6米貨車約30方、8米貨車

約45方。

省外長途運(yùn)輸?shù)某Ｓ?7.5米掛板車，約裝150方貨物，16米車、13米車等。貨物堆放要求：監(jiān)裝過程中要同司機(jī)核對(duì)好數(shù)量同時(shí)監(jiān)視裝貨人員的裝貨質(zhì)量，留意貨物的合理搭配，對(duì)所要裝的貨物特性要比擬清晰，如貨物是否耐壓、貨物的包裝尺寸等，要指導(dǎo)裝貨工人進(jìn)展合理的擺放，以有限的空間裝更多的貨物同時(shí)要保證貨物的安全。一般要求貨物箱嘜上的箭頭標(biāo)識(shí)擺放，如因位置限制，可以結(jié)合產(chǎn)品構(gòu)造考慮打倒或者打橫擺放。

運(yùn)輸協(xié)議的簽定：可由貨運(yùn)部提交托運(yùn)單（蓋有貨運(yùn)部公章），也可自行制定，

主要內(nèi)容包括貨物總件數(shù)、運(yùn)費(fèi)、收貨方、發(fā)貨方等（附運(yùn)輸合同）五、售后跟蹤及效勞：（同客戶、業(yè)務(wù)員、生產(chǎn)部、品質(zhì)部溝通達(dá)成最正確解決方案）貨發(fā)出后即通知客戶做好接貨預(yù)備，并將發(fā)貨清單、托運(yùn)單以及卸貨留意事項(xiàng)一并傳真給客戶或告知客戶。貨到客戶方后了解客戶的收貨狀況（貨物是否齊全、完好），收到客戶投訴后幫助業(yè)務(wù)員對(duì)客戶所投訴的問題進(jìn)展處理（對(duì)產(chǎn)品工藝和質(zhì)量問題需找生產(chǎn)部和品質(zhì)部協(xié)商處理方法）。

最常消失的售后問題是：貨物因運(yùn)輸過程中消失損壞，一般處理方法如問題不嚴(yán)峻的，最好托付客戶或貨運(yùn)部在當(dāng)?shù)卣胰诵蘩?，如問題嚴(yán)峻的，需考慮退回廠返工，對(duì)于運(yùn)輸過程中所產(chǎn)生的運(yùn)費(fèi)可同貨運(yùn)部協(xié)商。六、資料的回收及存檔：（按奧行字026號(hào)文件執(zhí)行，附文件）

一份訂單生產(chǎn)完工后即收回圖紙，將原始稿件存檔，全部復(fù)印件能回收利用的，進(jìn)展再利用，其余進(jìn)展燒毀，嚴(yán)禁圖紙等相關(guān)資料流出廠外。

最終附全廠生產(chǎn)流程圖。

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業(yè)務(wù)跟單工作內(nèi)容

銷售跟單工作流程：

接到新的排產(chǎn)交接單（業(yè)務(wù)員，業(yè)務(wù)部經(jīng)理簽定）按合同審核簽名確認(rèn)

復(fù)印

廠長或總經(jīng)理簽名并做排產(chǎn)時(shí)間安排黃總簽名（批準(zhǔn)生產(chǎn)）發(fā)各主管

產(chǎn)前會(huì)

分落實(shí)最終圖紙派發(fā)各相關(guān)人員，

生產(chǎn)過程中的跟進(jìn)出貨前預(yù)備（對(duì)帳、收款、預(yù)備裝箱單、落實(shí)車輛、搬運(yùn)工等）出貨（和成品倉管一起核對(duì)和裝車數(shù)量，與接貨人做好產(chǎn)品交接，監(jiān)視裝車質(zhì)量）售后跟蹤排產(chǎn)單及圖紙等相關(guān)資料的回收、存檔

整個(gè)流程中各環(huán)節(jié)應(yīng)留意的事項(xiàng)：一、排產(chǎn)單的審核過程：（同業(yè)務(wù)員溝通，信息到達(dá)完全全都）

1.1合同的審核：接到排產(chǎn)單時(shí)要求業(yè)務(wù)員供應(yīng)訂貨合同以供校對(duì)審核，

核對(duì)內(nèi)容主要包括：產(chǎn)品型號(hào)、名稱、尺寸規(guī)格、數(shù)量、面板、顏色、等，排產(chǎn)單上全部內(nèi)容要與合同相符，如有疑問準(zhǔn)時(shí)同接單業(yè)務(wù)員溝通，全部確認(rèn)好后于排產(chǎn)單上審核人處簽名確認(rèn)。另對(duì)于合同中的有關(guān)條款，如是否含稅金、運(yùn)費(fèi)等此類信息不需在排產(chǎn)單上表達(dá)而做為跟單員必需把握的，在審核合同時(shí)自己做好記錄。合同核對(duì)于完畢后交財(cái)務(wù)主管處保管和財(cái)務(wù)做帳用。

1.2圖紙的審核（業(yè)務(wù)，設(shè)計(jì)，業(yè)務(wù)經(jīng)理或總經(jīng)理簽名）：合同與排產(chǎn)單全都后，

再審核圖紙與排產(chǎn)單是否全都，核對(duì)內(nèi)容主要包括：圖紙上所標(biāo)注的工程名稱，產(chǎn)品型號(hào)、名稱、數(shù)量、規(guī)格、面板等相關(guān)信息。如有不符的準(zhǔn)時(shí)和業(yè)務(wù)員溝通，由業(yè)務(wù)員提交精確的圖紙或排產(chǎn)單，如有更改的需業(yè)務(wù)員于更改處簽名確認(rèn)。

二、排產(chǎn)單生產(chǎn)過程的跟進(jìn)：（同生產(chǎn)部、品質(zhì)部、業(yè)務(wù)的信息溝通）每日走巡車間（次數(shù)不限定），把握各訂單的生產(chǎn)進(jìn)程，監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量。

對(duì)各訂單的交期有個(gè)根本的預(yù)見性，對(duì)于延期交貨的訂單要主動(dòng)同生產(chǎn)廠長溝通，落實(shí)最終出貨時(shí)間，將精確時(shí)間通知業(yè)務(wù)員，再由業(yè)務(wù)員同客戶溝通，如業(yè)務(wù)溝通失敗需再同生產(chǎn)部協(xié)商時(shí)間，如時(shí)間上未能達(dá)成全都應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將信息匯報(bào)給相關(guān)業(yè)務(wù)員和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。走巡車間時(shí)應(yīng)隨身攜帶生產(chǎn)圖紙、筆、卷尺，隨時(shí)翻