垃圾站裝飾施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)專心專注專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)目錄TOC\o"1-3"\u第1章工程概況 11.1墻體工程 11.2建筑工程 11.3給排水工程 11.4電氣工程 11.5綠化工程 11.6建筑工程主要工程量 11.7給排水工程主要工程量 21.8電氣工程主要工程量 41.9綠化工程主要工程量 5第2章工期目標 6第3章本工程的重點、難點 73.1工程施工特點、重點及難點 73.2工程施工重點及難點的實施對策 7第4章機械、機具配備 84.1擬投入本工程使用的主要施工機械設備情況表 8第5章施工計劃 95.1施工進度計劃 95.1.1編制依據(jù) 95.1.2工期編制 95.1.3施工進度橫道圖 95.2勞動力使用計劃 95.2.1擬投入勞動力的數(shù)量 95.2.2主要管理人員、技術人員保障措施 105.3施工機械設備投入保證措施 115.4施工材料使用計劃表 115.4.1投入本項目的主要施工材料 115.4.2施工材料投入保證措施 13第六章工程質(zhì)量、安全目標 156.1方針、目標及目標分解 156.2質(zhì)量、安全體系 156.3檢驗及記錄表格的貫徹 166.4施工中注意的質(zhì)量、安全問題 16第七章施工組織及方法 177.1墻體工程 177.2外墻腳手架施工具體方法 177.3屋面工程 207.4裝修工程施工 217.4.1裝修作業(yè)注意事項 217.4.2樓、地面工程 217.4.3內(nèi)墻面裝修工程 227.4.4乳膠漆涂料面施工 237.4.5天棚裝修工程 247.4.6外墻面裝修工程 247.4.7門窗工程 267.5水電安裝工程施工具體方法 287.5.1管道系統(tǒng) 287.5.2施工工藝流程 287.5.3給水管道安裝 297.5.4塑料排水管道安裝 307.5.5消防栓系統(tǒng)安裝 307.5.6電氣工程 307.6綠化種植具體施工方法 337.6.1施工工藝流程 337.6.2種植 337.6.3綠化養(yǎng)護 357.6.4綠化防護及養(yǎng)護 35第八章工程項目施工技術措施 378.1施工準備階段質(zhì)量控制具體措施 378.1.1施工技術準備 378.1.2物資設備準備 378.2施工過程質(zhì)量控制 378.3竣工階段質(zhì)量控制 378.4質(zhì)量通病防治具體措施 388.4.1防治裝飾粗糙的措施 388.4.2防治樓地面起砂的措施 388.4.3防治衛(wèi)生間地面倒泛水的措施 388.4.4防治管道堵塞的措施 398.4.5涂料質(zhì)量通病預防 398.5其它創(chuàng)無滲漏工程保證措施具體措施 398.5.1防治樓地面、屋面的落水口處立管洞處滲水的措施 398.5.2防治管道漏水的措施 398.5.3衛(wèi)生間防水措施 408.5.4防止結露措施 408.5.5保證外墻防水質(zhì)量施工措施 408.5.6室內(nèi)墻體砌筑與粉刷時的成品保護措施 41第九章施工保證措施 429.1工期具體保證措施 429.1.1加強施工計劃管理 429.1.2加強施工協(xié)調(diào) 429.1.3確保材料供應 429.2質(zhì)量體系與具體保證措施 429.2.1質(zhì)量體系 429.2.2質(zhì)量管理制度 439.2.3技術交底制度 449.2.4施工技術文件、資料管理 449.2.5檢測試驗手段和措施 449.2.6隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 459.2.7質(zhì)量檢驗措施 469.3施工安全具體保證措施 479.3.1安全管理制度 479.3.2安全生產(chǎn)保證體系 499.3.3主要安全施工措施 509.3.4用電、機械設備安全 509.3.5防火措施 519.3.6施工現(xiàn)場管理措施 519.4降低成本措施 529.5成品具體保證措施 529.5.1成品保護管理制度 529.5.2制成品保護 529.6雨季及夜間施工措施 539.7交叉施工配合具體保證措施 539.7.1充分認識協(xié)調(diào)工作的重要性 539.7.2加強管理，建立科學的督理模式 539.7.3加強協(xié)調(diào)管理的具體措施 549.7.4發(fā)現(xiàn)問題總結經(jīng)驗 559.7.5提高專業(yè)管理人員、施工人員的業(yè)務水平、綜合素質(zhì)： 55第十章文明施工和環(huán)境保護 5610.1整體場容場貌 5610.1.1工地必須實行圍蔽式施工管理 5610.1.2大門、標識、洗車槽、余泥排放 5610.1.3現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定 5610.1.4民工宿舍的管理要求 5710.1.5機械設備管理規(guī)定 5710.1.6工地宿舍搭設標準 5810.1.7宿舍衛(wèi)生 5810.1.8廚房搭設標準 5810.1.9廚房衛(wèi)生 5810.1.10廁所搭設標準及衛(wèi)生要求 5910.1.11浴室搭設標準和衛(wèi)生要求 5910.2環(huán)境保護措施 59第1章工程概況1.1墻體工程墻體采用水泥石灰砂漿砌蒸壓加氣混凝土砌塊。1.2建筑工程1地（樓）面：衛(wèi)生間及休息間為耐磨地磚，其他為水泥砂漿面。2頂棚：衛(wèi)生間及休息間為涂料面，其他為大白漿面。3內(nèi)墻面：衛(wèi)生間為瓷磚，設備間為大白漿面，休息間及其他為涂料面。4踢腳線：衛(wèi)生間及休息間為瓷磚面，其他為水泥砂漿面，設備間不設踢腳線。5屋面：為琉璃瓦6外墻：灰色仿古磚及白色外墻涂料7門窗：門為鋁合金卷閘門及木夾板門1.3給排水工程消防管采用DN100PE管由消防水表連接至室外消防栓；衛(wèi)生間內(nèi)管材為PP-R管，室外埋地給水管采用PE管。雨水及污水管道均采用UPVC管。1.4電氣工程電纜均采用阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣電纜，照明系統(tǒng)電纜3×2.5mm2，線管為MT20明敷；插座及空調(diào)電纜為3×4mm2，線管為MT25明敷；排風機電纜為5×2.5mm2，線管為MT25明敷。1.5綠化工程在紅線范圍內(nèi)，西面綠化帶寬3m，東、南、北面綠化帶寬5m；綠化帶內(nèi)種植夾竹桃及棕竹；夾竹桃苗高150cm～180cm，冠幅300cm。1.6建筑工程主要工程量序號項目名稱計量單位工程數(shù)量1瓦屋面鋪設在混凝土板上m2307.442屋面天溝、沿溝m225.623水泥砂漿樓地面m2244.204塊料樓地面m210.105水泥砂漿踢腳線m27.866塊料踢腳線m21.937蹲位m30.508墻面一般抹灰m2155.979塊料墻面m230.1910塊料墻面m2152.0611塊料墻面m250.5612天棚抹灰m2270.1413夾板裝飾門樘314夾板裝飾門樘115金屬卷閘門JLM1樘116金屬卷閘門JLM2樘117金屬卷閘門JLM3樘118金屬推拉窗樘919金屬推拉窗樘220金屬推拉窗樘221金屬推拉窗樘122抹灰面油漆m2408.4623抹灰面油漆m210.1024刷噴涂料m220.8925刷噴涂料m2155.9726刷噴涂料m2260.0427洗漱臺m20.501.7給排水工程主要工程量序號項目名稱計量單位工程數(shù)量1水表組DN50組12防回流污染止回閥DN50個23閘閥DN50個24Y型過濾器DN50個15截止閥DN40個16截止閥DN25個37截止閥DN15個18自動排氣閥DN25個19角閥DN15個110綠化給水口DN25個111真空破壞器DN25個112鋼絲網(wǎng)骨架PE給水管DN100接市政管網(wǎng)）m57.5013鋼絲網(wǎng)骨架PE給水管DN50m16.1014鋼絲網(wǎng)骨架PE給水管DN40m4.6015鋼絲網(wǎng)骨架PE給水管DN32m3.4516鋼絲網(wǎng)骨架PE給水管DN25m4.6017PP-R給塑料管水管DN25m10.5018PP-R給塑料管水管DN15m12.3019排水系統(tǒng)20洗手盆組121水龍頭DN15個122蹲便器套123地漏DN75個324地面掃除口DN100個12587型鑄鐵雨水斗DN100個426UPVC排水管DN100m26.4527UPVC排水管DN75m3.4528UPVC排水管DN50m3.4529UPVC塑料雨水管DN100m44.8530潛污泵:WQG10-10-0.75臺431內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管DN100m17.2532內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管DN80m11.5033管道支架制作安裝Kg92.00034室外排水35單口雨水口座436砌筑污廢水檢查井座437砌筑雨水檢查井座438PVC-U雙壁波紋排水管D200m3.4539PVC-U雙壁波紋排水管D300m65.5540HDPE雙壁波紋雨水管D200m13.8041HDPE雙壁波紋雨水管D300m63.2542HDPE雙壁波紋雨水管D400m11.5043消防栓系統(tǒng)44水表組DN100組145閘閥DN100個246防回流污染止回閥DN100個147Y型過濾器DN100個148室內(nèi)消火栓箱套249室外消火栓套150手提式滅火器個451內(nèi)外浸熱鍍鋅鋼管DN100m34.5052內(nèi)外浸熱鍍鋅鋼管DN70m33.3553管道支架制作安裝kg40.2501.8電氣工程主要工程量序號項目名稱計量單位工程數(shù)量1成套配電箱AL臺12成套配電箱AP1臺13電力電纜ZR-YJV-4*10mm2m50.004導線保護管PVCΦ75m50.005電氣配線ZR-BV-4mm2m124.606電氣配線ZR-BV-2.5mm2m1023.057電氣配管MT20m292.308電氣配管MT25m35.609熒光燈1*36W套22101位開關250V，10A個（套）2.00011自帶電源事故照明燈2*5W（蓄電時間30min)套1122位開關250V，10A個（套）2.000134位開關250V，10A個（套）1.00014二三孔插座250V，10A個（套）4.00015帶開關密閉二三孔插座250V，10A個（套）3.00016三孔插座250V，10A個（套）1.00017三孔插座250V，16A個（套）1.00018接地裝置項1.00019避雷裝置項1.0001.9綠化工程主要工程量序號項目名稱計量單位工程數(shù)量1棕竹

株2002夾竹桃株120

第2章工期目標根據(jù)建設單位要求，本工程需在12月25第3章本工程的重點、難點3.1工程施工特點、重點及難點1文市路東側有低壓電纜及通信電纜沿道路布置，懸空高度在4m左右，對較高的車輛進出施工現(xiàn)場造成一定的影響。2施工現(xiàn)場臨近米洞河，為防止施工污水污染米洞河；對施工污水的排放時本工程的重點之一。3由于本工程的屋面為坡屋面，坡屋面細石砼澆筑及琉璃瓦施工為本工程的技術難點之一。3.2工程施工重點及難點的實施對策1用干竹竿撐高低壓電線、通信電纜，在較高的車輛進出施工現(xiàn)場的時候，指派專人指揮車輛以免車輛刮碰電線電纜。2沿施工紅線設置20cm×30cm（坡度為1%）的磚砌集水溝，并在西南角設置60cm×60cm×80cm的集水井，利用潛水泵將施工污水排至文市路原有的市政污水管網(wǎng)，避免對米洞河造成污染。3嚴格控制砼的坍落度、澆筑順序、采用點振法進行振搗，確保施工質(zhì)量。第4章機械、機具配備4.1擬投入本工程使用的主要施工機械設備情況表擬投入本工程使用的主要施工機械設備情況表序號設備名稱單位擬投入數(shù)量規(guī)格型號自有、租賃進場時間1自卸汽車臺210T自有11.112灑水車臺16M自有11.113柴油發(fā)電機臺1250KW自有11.114全站儀臺1TOPCM601自有11.115水準儀臺1NI007自有11.116經(jīng)緯儀臺1TDJ2自有11.117鋼筋切斷機臺1自有11.118沖擊鉆臺2自有11.11

第5章施工計劃5.1施工進度計劃5.1.1編制依據(jù)按合同要求規(guī)定的工期時間進行施工計劃編制。本施工計劃是以施工圖提供的工作量為依據(jù)，如實際施工內(nèi)容發(fā)生變化，則視工程量的實際增減調(diào)整計劃以確保工期。本施工計劃編寫是以取消所有節(jié)日休假，全體員工實行輪休制，以確保施工的連續(xù)性。本施工進度計劃是以不受拆遷、交地、管線等不可抗力因素影響而編制的，如有上述等不可抗力因素影響，則工程工期按照合同要求進行順延。5.1.2工期編制根據(jù)施工進度的安排各關鍵工序的施工安排如下：墻體砌筑從12年12月1日門窗安裝從12年12月4日至天棚裝修施工從12年12月5日至內(nèi)墻裝修施工從12年12月10日至地面裝修施工從12年12月18日至12年外墻裝修施工從12年12月12日至屋面施工從12年12月5日至水電安裝從12年12月18日至綠化種植從12年12月20日至19年5.1.3施工進度橫道圖詳見附圖《施工進度計劃橫道圖》5.2勞動力使用計劃5.2.1擬投入勞動力的數(shù)量序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)1項目經(jīng)理114混凝土工52技術負責人118裝飾工103項目副經(jīng)理115砌筑工54結構工程師116管道工35測量工程師117汽車司機26財務負責人118炊事員27安全員119普工58材料員120交通指揮19資料員121警衛(wèi)110預算員122其他211測量技術人員12312機修工113電工140人小計13人小計40人總計53人5.2.2主要管理人員、技術人員保障措施根據(jù)勞動力計劃，本工程在施工高峰期總施工人員人數(shù)達到68人，且工期短，必須做好一切準備保證勞動力能及時到位，確保施工工期。1根據(jù)目前我司自有施工力量的情況，落實各施工班組，保證及時入場，準時開工。2因為工期緊，我司在現(xiàn)場租用民房組建臨時指揮中心，確保進場人員的辦公和住宿。3施工開始期間作好后勤飲食工作，保證勞動力的充沛體力，防止腹瀉、感冒等疾病的發(fā)生，提高工人的營養(yǎng)水平，保證其承擔體力勞動的基本要求。4根據(jù)各施工階段開展的工作面計算勞動力的準確需要量，制訂詳細的勞動力需求表，提交項目經(jīng)理部進行勞動力的統(tǒng)一調(diào)配，既防止勞動力不足引起施工停頓，也防止勞動力過多引起勞動力的浪費。5加強技術工人的培訓工作，以提高工人的操作技能，確保勞動效率。6項目部工會組織隨時掌握施工隊伍勞動力的動向，醫(yī)療室配備足夠的醫(yī)藥，及時對發(fā)生疾病的工人進行治療或轉院治療，對工人宿舍區(qū)進行定期消毒處理，改善工人住宿條件，確保不發(fā)生傳染性疾病而導致勞動力的嚴重缺失。5.3施工機械設備投入保證措施1保證施工所需的測量儀器、試驗設備、汽車、鏟車、發(fā)電機及其他小型機具等主要設備根據(jù)設備計劃按時到位。2設備進場方法：工程需要的機械設備分二種途徑進場：有自行動力的（包括汽車、吊車等）從陸路自行至施工現(xiàn)場；其它設備由平板運輸車運至施工現(xiàn)場，各機械的主機手隨同到達。考慮到設備運輸所經(jīng)的道路交通狀況，我們將切實作好天全防范工作，設備運輸盡量組隊同行，同時配備安全人員和維修人員，保證設備安全及時到達施工現(xiàn)場。3布置好設備運輸路線，規(guī)劃好設備堆場，做好設備的維修保養(yǎng)工作。對施工機械合理使用，主要要點為：1）人機固定，實行機械使用、保養(yǎng)責任制，將機械設備的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來。2）實行操作證制度。專機的專門操作人員必須經(jīng)過培訓和統(tǒng)一考試，確認合格，操作人員堅持搞好機械的例行保養(yǎng)。3）實行單機或機組核算，根據(jù)考核成績實行獎罰，建立設備檔案制度。合理組織機械設備施工，加強機械的維修管理，提高機械設備的完好率和單機效率，并合理組織機械的調(diào)配，搞好施工的計劃工作。4）搞好機械設備的綜合利用，做到一機多用。要按小時安排好機械的工作，充分利用時間，大力提高其利用率。5）做好機械設備的安全作業(yè)，進行安全操作交底。4進行生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，投入施工項目的生產(chǎn)要素，在施工過程中搭配適當，協(xié)調(diào)地在項目中發(fā)揮作用。5利用單位工程量成本進行比較機械優(yōu)選，保證機械在使用中處于良好狀態(tài)，減少閑置、損壞，提高使用效率及水平。5.4施工材料使用計劃表5.4.1投入本項目的主要施工材料序號項目名稱單位數(shù)量2012年12月1空心磚墻、砌塊墻塊500010.0952琉璃瓦m2307.44232.8053APP改性瀝青防水卷材m225.62270.1354地磚m210.09545踢腳線m29.79236蹲位m30.5147墻面抹灰m2155.97418.5558塊料墻面m2232.805436.99天棚抹灰m2270.1350.510夾板裝飾門樘415411金屬卷閘門樘3212金屬推拉窗樘145013抹灰面油漆m2418.5555014涂料m2436.9115015花崗巖面磚m20.533016外墻磚m21542217成套配電箱臺2118電力電纜m50519導線保護管m50920電氣配線m1150121電氣配管m330122熒光燈1*36W套22123事故照明燈套1224開關個（套）31425插座個（套）9226接地裝置項1127避雷裝置項1128接地裝置系統(tǒng)1109.0529水表組組2130閥門個14131Y型過濾器個2132綠化給水口DN25個1333真空破壞器DN25個1134給水管m109.05435洗手盆組1236水龍頭DN15個1137蹲便器套1438地漏DN75個378.239地面掃除口DN100個144087型鑄鐵雨水斗DN100個496.641室內(nèi)消火栓箱套2132.2542室外消火栓套1443手提式滅火器個4444UPVC排水管m78.2445潛污泵臺4157.5546內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管m96.6247管道支架制作安裝Kg132.25148單口雨水口座4449砌筑污廢水檢查井座43650砌筑雨水檢查井座42451雙壁波紋管m157.55052室內(nèi)消火栓箱套2053室外消火栓套1054手提式滅火器個4055棕竹株36056夾竹桃株2405.4.2施工材料投入保證措施1建立施工期總材料計劃及各階段材料需求計劃，根據(jù)材料種類，及時與相應的供貨商聯(lián)系，保證材料能準時到達施工現(xiàn)場。2布置好材料運輸路線，規(guī)劃好材料堆場和加工場，材料應分期分批按時進場。做好材料的防護工作。做好進場材料的驗收和檢驗工作。及時處理多余的材料和廢料。3為了確保在施工過程中主要材料供應及時，在施工之前就與主要材料的供應商進行聯(lián)系，簽訂供貨意向，確保在施工過程中主要材料都有充分供應的保證。4施工前，由材料部門會同技術部進行主要材料的統(tǒng)計工作，并按照施工進度計劃的安排確定材料用量，以便材料部門制訂材料的計劃。5材料部配備專門人員負責材料計劃、材料進場登記、材料分配、材料儲存、材料臺帳等各項工作的實施。6施工過程中，由富有經(jīng)驗的材料管理人員對各種材料的采購、儲存、發(fā)放及現(xiàn)場的堆放進行管理，以使材料工作得以有條不紊的進行。第六章工程質(zhì)量、安全目標6.1工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工目標工程質(zhì)量目標：廣東省優(yōu)良樣板工程。安全生產(chǎn)目標：廣東省安全文明施工樣板工地文明施工目標：廣東省安全文明施工樣板工地6.2方針、目標及目標分解1質(zhì)量方針：科學管理精心施工奉獻精品工程創(chuàng)建千秋功業(yè)2安全方針：安全第一、預防為主。3質(zhì)量目標：本工程的質(zhì)量目標為“廣州市合格工程”，質(zhì)量保修期按國家標準執(zhí)行。4安全目標：無任何工程安全事故。5質(zhì)量目標分解：以每項工序（分項工程）在評定為合格的基礎上，全部質(zhì)量檢查項目優(yōu)良率平均值達到85%以上。6安全目標分解：以每項工序（分項工程）在評定為合格基礎上，全部安全檢查項目合格率值達到90%。6.3質(zhì)量、安全體系采用項目經(jīng)理負責制與公司檢查監(jiān)督相結合的方式。項目經(jīng)理部配合專職質(zhì)量安全負責人擔負施工中的過程控制。公司工程、質(zhì)安部門對關鍵工序作技術交底。堅持工序質(zhì)量自檢，內(nèi)部質(zhì)安部門驗收的制度。工序的質(zhì)量均要達到優(yōu)良工程的要求。明確質(zhì)量目標，認真貫徹落實施工方案，開展“勞動競賽”活動，不斷改善自我的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。凡驗收達不到優(yōu)良目標值的工序均糾正或返工，并按獎懲制度做出處理。原材料、半成品、成品的使用貫徹先檢驗后使用的原則，杜絕不合格品侵入。工序的檢驗依據(jù)市政工程質(zhì)量檢驗評定標準的方法和要求進行。檢查頻數(shù)不小于規(guī)定值。驗收按程序逐級進行：公司內(nèi)部自檢評定→監(jiān)理公司驗收→業(yè)主驗收。安全評定合格后才可進行下一道工序的施工。材料的采購、檢驗及確認程序。投入材料采購應有一定的時間提前量，以保證供應。對于緊急放行，按有關規(guī)定申報總工室、業(yè)主、監(jiān)理公司審批并做好標識。施工使用的水、電、機械等或有關的項目，遵守執(zhí)行國家的法規(guī)及各項專業(yè)操作守則。6.4檢驗及記錄表格的貫徹按《廣東省市政工程質(zhì)量技術資料統(tǒng)一用表》填寫有關質(zhì)量、施工記錄，質(zhì)量記錄由專人保管，工程資料的編制記錄標識準確，與工程同步進行，做到資料真實、及時，具有可追溯性。工程中每道工序的施工前后，填寫有關安全記錄由專人保管工程資料的編制記錄標識準確，與工程同步進行，做到資料真實、及時，具有可追溯性。6.5施工中注意的質(zhì)量、安全問題1施工中嚴格遵守施工工程施工操作規(guī)程。2嚴格控制標高，確保無誤，標志明顯、牢固，開挖必須嚴格按標高進行，并實時實施檢查，防止出現(xiàn)反坡倒流現(xiàn)象。3照明、施工機電設備使用前由專業(yè)電工檢查其是否漏電。4施工現(xiàn)場用電必須有“三相五線制”和“三級漏電保護”。5每道工序或每一班組施工，配備一名專業(yè)電工負責用電安全。6土方開挖作業(yè)時，必須注意觀察土質(zhì)的變化，以策安全。7必須設置爬梯供操作人員上落。8合理組織施工，避免對沿線地下其他各類管線、構筑物基的毀壞。9施工現(xiàn)場材料、機械擺放整齊有序。10材料搬運必須有專人指揮，確保安全及交通暢順。第七章施工組織及方法7.1墻體工程本工程的框架填充墻體采用增壓加氣砼砌塊。墻與框架柱與構造柱的連接，砌墻時沿墻每隔500（或砌體皮數(shù)）設2φ6拉結筋，每邊伸入墻內(nèi)長度為不小墻長的1/5且不小于700。構造柱的主筋在上下梁板內(nèi)預留，錨固長度為30d。砌筑時應在每一塊磚上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后立即放置砌塊，要求對準皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫砂漿飽滿的方法。砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留置斜槎。接槎時，應先清理基面、澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。鋼筋混凝土預制窗臺板應在砌墻時先安放好，不應在立框后再塞放窗臺板。對現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時，不能長時間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。穿越墻體的水管要嚴防滲漏。穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件應做防腐處理。7.2外墻腳手架施工具體方法鋼管扣件落地腳手架用于底層外墻結構施工防護與裝修施工。外墻腳手架的搭設應與高空懸挑部位的鋼管扣件支撐排架的搭設相結合，以避免兩者的交叉導致搭設矛盾。7.2.11腳手架鋼管采用φ48×3.5㎜鋼管，其質(zhì)量應符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，鋼管上嚴禁打孔；扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；竹笆必須采用新竹笆；安全網(wǎng)采用大于800目/100㎝2并為取得權威機構認證的產(chǎn)品。2在腳手架的設計中施工荷載作如下考慮：結構施工時，考慮二個作業(yè)層，每層均布施工荷載為3KN/㎡；在裝修施工時考慮三個作業(yè)層，每層均布荷載為2KN/㎡。施工操作層設木踢腳板；每步層均布置欄桿，并滿鋪新竹笆。3懸挑支撐采用14#熱軋槽鋼，其質(zhì)量須符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235中A級鋼的規(guī)定。槽鋼布置間距同腳手架步距。4懸挑結構所用鋼絲繩束均由國內(nèi)專業(yè)信譽較好的廠商生產(chǎn)。5腳手架連墻桿采用鋼管扣件形式，按二步二跨布置。7.2.21腳手架搭設前應向搭設人員及使用人員做好腳手架施工方案的交底；2按設計圖要求制作槽鋼支架，在驗收合格后做好防銹蝕處理。3腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿以上二步。4每搭完一步腳手架后，應按規(guī)范允許偏差要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。5立桿的搭設應符合以下規(guī)定：嚴禁將其它規(guī)格的鋼管用于本腳手架中；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離不得小于500㎜；開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻桿；頂層外側腳手架高出建筑物的高度不小于1.5m6縱向水平桿的搭設：縱向水平桿布置在立桿的內(nèi)側，其長度不宜小于3跨；接長宜采用對接扣件連接，如采用搭接應采用三個旋轉扣件固定，搭接長度不得小于1m7橫向水平桿：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150㎜，靠墻一端的外伸長度為300㎜，不應大于360㎜。8竹笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，對接平鋪，四個角采用1.2㎜鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。9連墻桿采用鋼管扣件式，按二步二跨布置。采用角鐵加膨脹螺絲與結構框10剪刀撐按7.2×7.2m方格沿腳手架全高、全長連續(xù)布置。剪刀撐接頭采用搭接，搭接長度不小于1m11在主節(jié)點處的固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm12欄桿和踢腳板均布置在立桿的內(nèi)側。13腳手架最下步層必須鋪設嚴密，且用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底，以防墜物。14腳手架的端頭每步層布置橫向斜撐。7.2.31應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合相關規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。如采用舊鋼管，應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度不大于0.5㎜；彎曲變形符合相關要求，并做好防銹蝕處理。2新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。3腳手架搭設在下列階段進行檢查驗收：腳手架在槽鋼支架布置后、腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完10～13m4腳手架的檢查驗收應根據(jù)下列技術文件：規(guī)范、施工方案、技術交底文件。5腳手架使用過程中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；槽鋼支座的穩(wěn)固，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。7.2.41腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。3腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可使用。4作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。5當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。6腳手架應按規(guī)定要求進行檢查與維護，安全網(wǎng)應按有關規(guī)定布置。7在腳手架使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻桿。8在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。9工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）的有關規(guī)定執(zhí)行。10搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。7.3屋面工程屋面防水設計特點：防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年；屋面結構由上而下為：琉璃瓦25mm厚1:3水泥砂漿臥瓦層35mm厚C20細石砼（配φ6@500雙向鋼筋網(wǎng)）干鋪無紡聚酯纖維布隔離層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層干鋪35mm厚擠塑聚苯乙烯隔熱板隔熱層基層處理劑一道20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層1水泥砂漿找平層施工應將厚度、平整度、坡度、表面質(zhì)量、屋面與立墻交角控制到位。2保溫層采用干鋪，粘結劑粘貼鋪貼施工。3在保溫層鋪貼完成后，進行其上覆蓋保護層（剛性防水層）的施工。須避免剛性屋面鋼筋對保溫隔熱層的破壞。4防水卷材的施工程序：基層檢驗、清理、修補→試鋪、定位、彈基準線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護層施工→清理、檢查、驗收。5屋面細石砼層的施工要求：1）砼應達到規(guī)定的強度等級且不小于C20，砼的水灰比不應大于0.55，且保證足夠的砼厚度。2）采用普通硅酸鹽水泥，每立方米砼最小水泥用量不應少于330kg。3）砼中的含砂率宜為35%～40%，砼中的灰砂比宜為1:2～1:2.54）合理分倉，并做好密封處理，合理配筋、布置好鋼筋網(wǎng)位置。5）天溝、檐溝與屋面交接處及溝底，均應鋪設擠塑保溫隔熱層。6分格縫：所有濕作業(yè)剛性砼、水泥砂漿找平層均應留置分隔縫。7施工前據(jù)設計要求彈好縱橫基線，排好模數(shù)尺寸，并在鑲貼前一天澆水濕透。8按控制墨線鋪貼掛瓦，從下而上，搭接吻口緊密不露漿，接頭平順一致，通線調(diào)整行列齊直，模數(shù)排列除了到45

角處外，不能少于1/2塊。9斜檐口邊長不得大于瓦長的2/5，且少得少于20mm，通線應調(diào)整直順。10在砼基層預埋鋼筋頭或膨脹螺絲，與水平方向設置的φ6鋼筋焊接。11鋪貼瓦脊時砂漿填至飽滿，水平直碰，與掛瓦頂踏口≥20mm，并根據(jù)實際尺寸均分。12屋瓦鋪貼交接處，用普通白水泥拌紅鐵氧，配比調(diào)至與塊料顏色相同后對接口進行密封處理。7.4裝修工程施工7.4.1裝修作業(yè)注意事項1本工程標的內(nèi)容裝修為普通性裝修，裝修施工注意要點：2布置合適的分隔縫，以避免整體裝飾面層產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。3外立面裝飾，應考慮到豎向分隔縫的布置。4所有裝飾均應遵循樣板先行的原則。5裝修作業(yè)的順序：應遵循先粗裝修后精裝修；先行施工進行濕作業(yè)裝修作業(yè)；先天棚，后墻面，最后地面的原則。7.4.2樓、地面工程1耐磨地磚的施工衛(wèi)生間及休息間的面層為耐磨地磚面層，采用1:4干硬性水泥砂漿粘貼，純水泥漿擦縫。工藝流程：基層清理→刷素水泥結合層→鋪結合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護。施工要點：基層充分清理，清水沖洗。塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼；做好保護、養(yǎng)護工作。2水泥砂漿樓地面工程設備間及其他樓地面的面層為水泥砂漿面層，采用20mm厚水泥砂漿抹面壓光面層。砂，一般采用中砂或粗砂；水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于32.5號；水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5cm。工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護。水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續(xù)施工。水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。面層壓光后經(jīng)24小時后進行養(yǎng)護，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護一星期。對于大面積地坪，須按雙向不大于6m×6m7.4.3內(nèi)墻面裝修工程衛(wèi)生間為瓷磚面、設備間為大白漿面、休息室及其他為乳膠漆涂料面。內(nèi)墻面磚施工注意事項：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。砂漿層及防水層必須分層分遍進行施工，第一遍為15mm厚1:3水泥石灰砂漿，第二遍為10mm厚氯丁膠乳防水砂漿，第三遍為4～5mm氯丁膠乳防水漿彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。鑲貼面磚前必須對面磚進行浸水處理，用1:1水泥砂漿加水重20%801膠（5mm厚）鑲貼。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上而下鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。擦縫：應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。2大白漿面施工施工工藝：水泥砂漿抹面→清理基層→滿刮膩子一道（砂紙磨平）→刷底漆一遍→噴大白漿二遍1）施工前應做好墻面的清理工作，清除表面浮漿或被污染部位，墻面穿墻洞眼及腳手洞眼，應采用1：2干硬性水泥砂漿填塞密實。門窗框應安裝完畢，框與墻接縫填塞完畢并經(jīng)驗收合格?？蚣苤号c墻體間，加釘一層鋼板網(wǎng)，以抗裂縫。2）抹灰的砂需過篩，防止草皮、樹皮等雜物影響施工質(zhì)量。抹灰前根據(jù)各層全高范圍內(nèi)的平整度和垂直度檢查情況做塌餅或沖筋。3）水泥護角線采用1：2水泥砂漿，用直尺靠平掛直緊光。刮糙前基層清除干凈、灑水濕潤，門窗校正達到標準，當日刮糙完后，用直尺4）線錘上下左右吊直平達到標準，遇到硬底面層，應用水泥砂漿打底。面層施工遇到刮糙較干時，要用灑水濕潤，（否則面層不易壓光，用勁過大，會造成空鼓分離）。5）砼柱抹灰，應用水泥砂漿，底層厚度不宜太厚。當砼凹凸不平時，應先用1：2水泥砂漿做墊層，當砼表面太滑時，要先將表面打毛，其刮頭糙時，厚度要薄，一般為3-5mm7.4.4施工工藝：水泥砂漿抹面→清理基層→滿刮膩子一道（砂紙磨平）→刷底漆一遍→刷乳膠漆面二道乳膠漆施工簡易，對環(huán)境條件要求不高，質(zhì)量容易保證。具體應注意以下幾點：由于乳膠漆的表面層平均僅有0.1毫米厚，所以必須將基層處理好。基層應表面平整，紋理質(zhì)感均勻一致，否則會使光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致?；鶎舆€須有足夠的強度，表面不宜太光滑，無粉化、皮現(xiàn)象，不平處應乳膠膩子刮平，然后再抹第一道膩子，等膩子干后用砂紙打磨平，這個過程需要反復三遍，才能涂飾乳膠漆。盡可能使用底漆。底漆可以有效防止墻面堿性物質(zhì)的滲透而使乳膠漆變色，同時也增加了乳膠漆的附著力，避免墻體起皮。乳膠漆應涂刷兩遍，首遍涂刷后待干即可刷第二遍，其間間隔只需幾小時，涂臘干燥也較快，涂刷時可多人配合，以免干濕重疊出現(xiàn)接頭，順一個方向刷，接茬處應處理好。乳膠漆所形成的涂膜與普通油漆不同，多孔透氣并具有一定的耐大事性，可以在初步干燥、返白的基層上進行涂刷，基層內(nèi)的少量水分可通過涂膜的小孔向外散發(fā)而不影響涂膜層。施工溫度不宜太低，低于10℃不易成膜，如果涂飾面積圈套且施工溫度較高，應分上、下兩部分涂刷，時間間隔不得大于40分鐘，最好同時涂飾，否則由于間隔時間過長，上部漆面已干，在上下部接槎處將出現(xiàn)顏色不一現(xiàn)象。7.4.5天棚裝修工程衛(wèi)生間及休息室天棚為涂料面，設備間及其他為大白漿面。1涂料面施工施工工藝：砼板底面清理→9mm厚1:1:4水泥石灰砂漿打底掃毛→2大白漿面施工施工工藝：砼板底面清理→9mm厚1:1:4水泥石灰砂漿打底掃毛→噴大白漿二道。7.4.6外墻面裝修工程外墻面裝修分為外墻涂料及外墻磚。1外墻涂料施工工藝：清理濕潤外墻面→12mm厚1:3水泥砂漿→8mm厚1:2.5水泥砂漿→噴塑面(1）基層清理對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面須潔凈堅固，對混凝土表面地浮漿等進行清理，對砂漿基層，要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。2）嵌縫對混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。3）涂刷第一遍涂料:將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進行過濾后噴涂第一遍,從上至下均勻地進行。第二遍涂抹。檢查第一遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理，進行第二遍噴涂。4）檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。5）涂料清理。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場，并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工6）墻體及外框架柱穿楞孔眼的防水處理：對拉螺栓桿眼或腳手管眼是外墻防水的薄弱環(huán)節(jié)，易引起外墻滲漏，須逐一處理好，并做好隱蔽工程驗收記錄。7）具體處理辦法：對于對拉螺栓孔首先由外墻打入直徑大于孔眼直徑2-3㎜、長為80㎜的松木堵頭，凹入孔眼內(nèi)5㎜，外側粉刷施工前采用1：2防水水泥砂漿（內(nèi)摻5%的防水劑）與墻補平，內(nèi)側孔眼分層填入1：2干硬性防水水泥砂漿，填嵌密實；對于腳手管眼直接采用干硬性C20細石砼填嵌密實。8）墻面明露的拉墻鋼筋的處理：明露鋼筋處理不好易引起生銹，影響墻面的美觀，具體處理辦法：將鋼筋鑿除凹入墻面10㎜，鋼筋頭刷防銹漆，凹入部分采用1：2防水水泥砂漿分層填嵌密實。9）基層的清理：墻面粉刷前應及時清理墻面上浮漿、灰塵，以保證外墻粉刷砂漿與基層的粘結性能。10）墻面凸凹和缺棱掉角部位的處理：先刷一遍1:4的108膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm以內(nèi)為宜。11）外墻部位的粉刷開始前應做好門窗框的安裝工作。門窗框周邊的保溫與防水填嵌應由專業(yè)人員進行。12）水泥砂漿粉刷的操作程序：陽角找方→設置標筋→分層趕平、修整→表面壓光。注意做好墻面粉刷層的分隔，分隔條布置應平直，通暢，粉刷后及時清理干凈。同時外墻粉刷過程中應防止受凍或受到暴曬。13）有關加氣砼砌塊墻體粉刷的裂縫控制參見質(zhì)量控制措施中的有關內(nèi)容。2外墻磚施工工藝：清理濕潤外墻面→15mm厚1:3水泥砂漿→刷氯丁膠乳防水素漿→10mm厚氯丁膠乳防水砂漿→4～5厚氯丁膠乳防水砂漿鑲貼10mm厚防石磚1）抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此次餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

3）底層砂漿必須分層分遍進行施工，第一遍為8mm厚1:2水泥砂漿，第二遍為7mm厚聚合物水泥砂漿，第三遍為素水泥砂漿。抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；4）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。鑲貼面磚前必須對面磚進行浸水處理，用1:1水泥砂漿加水重20%801膠（5mm厚）鑲貼。5）鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上而下鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。6）女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取預面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。7）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1∶1聚合物水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。7.4.7門窗工程施工工藝：放線定位→洞口處理→埋設連接鐵件→門窗安裝→門窗口四周堵縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條1放線定位：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應經(jīng)樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。2墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應深入鋁合金窗下5mm為宜。3安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。4防腐處理：1）門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行，如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕門窗。2）門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。5就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。6與墻體的固定：1）沿窗框外墻用電錘打ф6(深60mm)并用Ｙ型ф6鋼筋(40×60mm)，粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊接。3）用射釘將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。7處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。若在門窗兩側進行防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細石混凝土。鋁合金窗應在窗臺板安裝后可將窗上、下縫同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。8鋁合金門框安裝：1）將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。2）在門框的側邊釘好連接件或木磚。3）門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。4）用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。9地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入凹坑內(nèi)，用水泥漿固定。地彈簧安裝應注意地彈簧座的上皮與室內(nèi)地面平。地彈簧的轉軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。10門窗安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框連接相同。11安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內(nèi)側，后安外側，旋轉調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。密封膠的施工，清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時，應先檢查預留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預留洞，符合要求后再安裝；門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應45度連接，與門結合應牢固、密實，并做到平直光滑、無縫隙，安裝好的門扇必須開關靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應相平。7.5水電安裝工程施工具體方法7.5.1管道系統(tǒng)管道系統(tǒng)包括消防給水系統(tǒng)，雨水管系統(tǒng)，排水管系統(tǒng)。7.5.2給水管道系統(tǒng)

安裝準備安裝準備定位放線預留孔洞管道制作支架安裝管道安裝水壓試驗系統(tǒng)調(diào)試交工驗收預埋套管給水管道系統(tǒng)排水管道系統(tǒng)安裝準備安裝準備定位放線預留孔洞管道制作支架安裝管道安裝滿水試驗系統(tǒng)調(diào)試交工驗收預埋套管給水管道系統(tǒng)7.5.3安裝順序：先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。管道材料的檢驗需符合國家標準后按規(guī)范要求選用。鍍鋅管道連接采取絲口連接，用套絲機機械套絲，以確保絲口質(zhì)量。管道安裝時，應先設置支架，支架坐標、標高應正確、牢固，型鋼支架應機械開孔，先油漆后安裝，同室多根管道標高及方向應一致；管道穿墻、樓板要配合土建預埋洞口，位置盡量核對正確，盡量少鑿，施工后管子旁應配合土建封死，防止?jié)B漏。與管道有關的土建工程經(jīng)驗驗收合格，能滿足安裝要求；管道的坡口、坡度應符合設計要求；埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施；埋地管道的座標、標高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復查合格。試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。閥門安裝前應作耐壓強度試驗，試驗的每批（同牌號、規(guī)格、型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。如有漏、裂、不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定值。截止閥：安裝時須注意流體的流向，應與閥體上箭頭方向即流體流動方向相一致，如無標示，掌握“低進高出”的原則。閘閥：閘門手輪不能向下，明標閥門不能裝于地下以防閥桿銹蝕。給水管道安裝結束后應按設計要求進行試壓，試壓前先對管道進行系統(tǒng)檢查，試壓合格后用水沖洗管道直至流出清水為止。7.5.4PVC塑料排水管安裝方法應按國標96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管道安裝》進行施工。7.5.5消火栓栓口必須向外；其連接消防箱的橫支管宜低于箱底150mm，且橫支管坡向立管，橫支管長度超過50cm的，應有支吊架固定。消防箱內(nèi)的水龍帶卷盤、水槍以及消防箱的鋁合金門框玻璃應在竣工驗收前安裝，箱內(nèi)各接頭綁扎牢固，并進行試水，以利于成品保護。消防立管的支管宜采用埋地式支架，以達到美觀要求，支架安裝后應及時做好隱蔽資料，管道四周設“饅頭”，以達到防水目的。管道采用鍍鋅管絲接時，斷缺絲應小于螺絲全數(shù)的10%，被破壞的鍍鋅層及外露螺絲部分應做防腐處理，連接要緊密，油麻及時清除。管道安裝完畢后進行試壓沖洗，壓力為10kg/c㎡，10分鐘內(nèi)壓降小于0.5kg/c7.5.61配管明配管和支架應橫平豎直，排列整齊美觀，支架間距均勻，固定牢固，并刷防銹漆，暗管應以管路短為準，盡量彎頭少，并不得外露。明暗管線必須有可靠接地，焊接地線時，鋼管無穿孔現(xiàn)象，明管焊接處刷防銹漆。薄壁鋼管（電氣線）均采用絲扣連接，并作好接地跨接。各種出線口及箱、蓋應整齊，鋼管與箱蓋的連接應緊密牢固，其里外用鎖緊螺母固定，安裝位置符合設計要求。各種出線口及箱、蓋應整齊，鋼管與箱蓋的連接應緊密牢固，其里外用鎖緊螺母固定，安裝位置符合設計要求。管子入箱，垂直與螺母相平，進箱長度不得大于5mm，如有兩根以上管口同時進入箱體，箱內(nèi)管端長短應保證一致平齊。配管超過下列長度，中間加裝接線盒或拉線盒：45m無彎曲、30m有兩個彎、鋼管彎曲用彎曲器，彎曲器根據(jù)鋼管直徑選用，明配管的彎曲半徑不小于外徑的6倍。2管內(nèi)管線導線在管內(nèi)不得有接頭、扭結，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。穿垂直2管路內(nèi)的導線，穿線時應自上而下拉引，導線截面大，為防自身的垂重過大，應在中間加過路箱，并把導線在過路箱中固定。導線的色標要求：凡有三相導線（A、B、C相），色標應分別以黃綠紅區(qū)分，單相火線一般宜用紅色，零線應為籃色或淺籃色，接地線用黃綠雙色線。導線的接線連接、包扎：接線螺栓、端子的導線連接宜為一根，最高不超過2根，中間應加平墊片，并包緊固件。導線的連接采用安全型壓接帽，產(chǎn)品為市質(zhì)監(jiān)總站推薦產(chǎn)品。3電纜橋架、線槽安裝施工步驟測量放線、劃線→制作支吊架→膨脹螺栓固定支吊架→橋架按要求長度切割加工→安裝主橋架→連接彎頭、三通、四通等橋架附件→做接地→電纜敷設完后上蓋板。施工技術措施：線槽垂直或傾斜安裝時，應采取加強綁扎措施防止電纜電線在橋架線槽內(nèi)滑動。橋架線槽應平整、無扭曲，內(nèi)壁應光滑、無毛刺；橋架線槽正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固地連接為一個整體并應可靠接地，但不得作為設備的接地體，鍍鋅金屬線槽、橋架、托盤可不做為跨接地線，線槽、橋架連接時連接螺絲需加裝彈簧墊圈，平頭螺帽在橋架內(nèi)側，于防止線路敷設時劃破電纜。在室內(nèi)采用電纜橋架布線時，其電纜不應有黃麻或其他易燃材料外護層。橋架（托盤）水平安裝時的距地高度不宜低于2.5m，垂直安裝時距地1.8m以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間內(nèi)時除外。橋架水平安裝時，支架間距為1.5m~3m，垂直安裝時其固定點間距為2米，根據(jù)主車間現(xiàn)場實際，照明線槽每隔12m需加裝防晃裝置。橋架間的連接處應用6平方毫米的裸銅線跨接，橋架的兩端頭應用16平方毫米的裸銅線與接地系統(tǒng)相連。橋架的支吊架宜處于距橋架間連接處的1/4處。電纜橋架在穿防火墻防火樓板時應采取防火隔離措施。橋架線槽與各種管道平行或交叉時，其最小間距應符合設計要求，設計無要求時應按下表的規(guī)定。管道類別平行凈距（米）交叉凈距（米）一般工藝管道0.40.3有腐蝕性介質(zhì)管道0.50.5有保溫的熱力管道0.50.5無保溫的熱力管道114電纜敷設施工次序：選擇電纜→電纜敷設→整理電纜→掛電纜標牌→電纜頭制作。技術要求在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械損傷、化學作用、地下電流、震動、熱影響、蟲鼠等危害的地段，應采取保護措施。電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。在全長上留出少量富裕度，并作波浪形敷設。做好電纜走向記錄，并在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每隔100m處和走向有變化的部位掛標志牌，注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面、起止地點、線路長度等內(nèi)容，以便維修。電纜頭采用熱縮電纜頭制作；按照電纜產(chǎn)品說明書進行制作；制作完工后根據(jù)圖紙要求進行動力控制接線。室外制作電纜頭時，要在氣候良好的條件下進行，并采取防止塵土和外來污染的措施。將電纜頭的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層良好接地，接地線采用銅絞線，截面不小于10m㎡。電纜橋架內(nèi)的電纜應在下列部位進行固定：垂直敷設時，電纜兩端及每隔1.5~2m處。水平敷設電纜的首、尾兩端、轉彎及每隔5~10m處。5照明器具燈具安裝前對中心點（前后、左右）要用尺測量檢查，確保按圖施工，燈位居中。6開關插座安裝單股導線插入接線孔應拗成雙股，并將螺絲擰緊后擰緊，防止松動。開關插座的面板固定螺絲不得使用平螺絲和木螺絲，應使用配套過來盤頭螺絲，面板螺孔處蓋帽應齊全。開關插座盒內(nèi)的導線應留有一定余量，一般留100～150mm。7防雷接地安裝施工工序接地體→干線引出→避雷帶引下線→避雷帶。技術要求避雷帶采用鍍鋅扁鋼25*4，沿屋面四周敷設。避雷帶引下線框架利用二根Ф16以柱子鋼筋作為避雷引下線；鋼結構利用鋼柱作為引下線，鋼柱底板錨栓與接地體焊接，利用柱基鋼筋作接地極。接地極的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩則進行焊接外，還應直接將鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不得少于其寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接，敷設前需調(diào)直，直線段上不應有明顯彎曲。7.6綠化種植具體施工方法7.6.1施工工藝流程綠化種植的工藝流程為：平整、種植土放線、挖穴、運苗、運種植材種植綠化、養(yǎng)護。7.6.2種植適時種植苗木，樹坑的直徑至少大于土球的直徑或樹土根部伸展高度40cm。樹坑深度至少為80cm的圓筒形，或超過樹木根深或土球深度至少20cm。灌木樹坑直徑應大于土球直徑或根部伸展寬度30cm.。灌木深度至少要超過灌木土球或根部的底部15cm。樹坑在種植前應先灌透底水，等底水全部滲透后才可進行苗木的栽種，其埋深度應比在苗圃中深10cm。當樹坑土質(zhì)不適宜樹木、花草生長時，換填適宜的砂質(zhì)土壤。所有樹木的種植均大體上垂直豎立，根部土壤要壓實，淋足定根水，并比原來生長的苗圃或采集地的種植深度深2-3cm。種植的行距和株距規(guī)格要求嚴格按設計圖紙的規(guī)定執(zhí)行。苗木放入坑內(nèi)時苗根舒展，分次填土，先填表土，分層踏，并注意提苗，避免塞根，填土要高于原地面。帶土團樹木的栽種，先從土團的上半部割掉或松開翻起包土團的麻袋布，然后回填土團上部的填土。植穴的樹木整齊，并按設計加砼支架。1所有成片種植的植物，要樹形豐滿，花葉茂盛；總的原則是種植要緊湊，表面要平坦，在正常視距內(nèi)俯視不應看見地表土。2除非另有規(guī)定應依喬木、灌木、地被植物及草花之順序栽植，最后鋪植草皮。栽植穴應根據(jù)根幅范圍或土球大小，加寬放大50cm，加深40cm。栽植穴上的雜草、石塊必須清除，保持干凈。3草皮應全面覆蓋所有栽植區(qū)剩余之裸露土面，草皮鋪植區(qū)內(nèi)應先用鋤頭挖松表土至少15cm深，清除表土層內(nèi)直徑大于3cm之所有石礫、混凝土塊、雜草根及其它有害草皮生長之雜物。4種植土要求PH值為5.5-4.5的土壤，疏松、不含建筑和生活垃圾；種植土深要求：草地大于30cm；花灌木要求大于50cm；喬木則要求在種植土球周圍有大于80cm的合格土層。種植層須與地下土層連接，無水泥板、瀝青、石層等隔斷，以保持土壤毛細管、液體、氣體的上下貫通。草地要求土深15cm內(nèi)的土中含任何方向上大于1cm的雜物石塊少于3%，喬灌木要求土深30cm內(nèi)的土中含任何方向上大于3cm的雜物石塊少于5%。在耕翻中，若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不合要求，必須換合格土。換土后應壓實，使密實度達80%以上。5針對土質(zhì)的實際情況，要求施工時對各種花草樹木均應施足基肥。6所有苗木移植時對根部枝葉及樹皮均應妥善保護，避免遭受損害及陽光直接爆曬。7苗木由苗圃掘起至種植完畢，不得超過兩日。8采用人工澆水灌溉方式，植物需要早、晚或傍晚澆水，澆水量應控制在滲透到土層80-100cm深處。9施工種植時應依設計認真配植；對自然叢植樹，應高低搭配有致，反映樹叢的自然生長景觀；對密植花木，應小心樹冠之間的連接、錯落和裸土的覆蓋，顯示群落的最佳綠化效果。7.6.3綠化養(yǎng)護1對新栽植的樹木應根據(jù)不同樹種和不同立地條件進行適期、適量的灌溉，應保持土壤中有效水分。2灌溉前應先松土。夏季灌溉宜早、晚進行，冬季灌溉選在中午進行。灌溉要一次澆透，尤其是春、夏季節(jié)。3樹木周圍暴雨后積水應排除，新栽樹木周圍積水尤應盡速排除。4樹木體眠期和栽植前，需施基肥。樹木生長期施追肥，可以按照植株的生長勢進行。5施肥量應根據(jù)樹種、樹齡、生長期和肥源以及土壤理化性狀等條件而定。一般喬胸徑在15cm以下的，每3cm徑應施堆肥1.0kg，胸徑在15cm以上的，每3cm胸徑施堆肥1.0~2.0kg。6喬木和灌木均應先挖好施肥環(huán)溝，其外徑應與樹木的冠幅相適應，深度和寬高均為20一30cm。7施用的肥料種類應視樹種、生長期及觀賞等不同要求而定。早期欲擴大冠幅，宜施氮肥，觀花觀果樹種應增施磷、鉀肥。注意應用微量元素和根外施肥的技術，并逐步推廣應用復合肥料。8施肥宜在晴天；除根外施肥，肥料不得觸及樹葉。7.6.41綠化防護為避免大風及認為造成苗木傾斜或倒下等情況，新種苗木必須進行防護。防護見下圖：2綠化養(yǎng)護由于園林綠化保養(yǎng)工作的好壞直接影響苗木的生長，進而影響日后的園林綠化效果，因此我司在綠化種植完成后移交給管養(yǎng)單位進行養(yǎng)護，以確保日后園林景觀的效果得到長久維持。

第八章工程項目施工技術措施8.1施工準備階段質(zhì)量控制具體措施8.1.1施工技術準備1熟悉、審核施工圖紙，參加技術交底和圖紙會審。2編制實施性施工組織設計，制定施工計劃，安排好施工順序。3針對本項目編制質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。4配備檢測和試驗設備。5進行原材料的基礎試驗工作。6各項施工工藝、技術均應有超前的施工方案和措施。8.1.2物資設備準備1編制材料和設備需要量計劃，并逐項落實。2安排好施工機具、設備的維修和保養(yǎng)工作。3水泥、防水等材料，嚴格按照我司一體化管理體系的有關要求，選擇好能滿足工程施工需要的合格供貨方。4保證進場設備能夠正常投入生產(chǎn)。8.2施工過程質(zhì)量控制1做好原材料進場檢驗工作以及物資采購控制。2加強檢測試驗工作。3加強測量與監(jiān)測控制。4加強技術人員在施工過程中的指導和檢查，使施工過程完全受到監(jiān)控。5加強對關鍵工序的管理，對質(zhì)量通病易發(fā)點進行事先預防，通過采取合理措施將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。6文件和資料的控制。建立技術文件臺帳和收發(fā)登記冊，所有技術文件必須經(jīng)總工程師或各專業(yè)負責人批準后才能在施工中使用。7不合格品控制。不合格的原材料、半成品、成品不準使用，不合格工序不轉序，不合格工程不交付使用。8.3竣工階段質(zhì)量控制1工程項目移交控制。制定收尾工程施工計劃，對零星、工程量少的清除雜物及材料、機具等要做出具體安排，竣工前，按照業(yè)主和深圳市相關要求編制整理竣工檔案，移交業(yè)主。2竣工文件資料準備。文件資料必須按廣州市檔案館和地鐵施工有關要求進行認真整理。3工程移交。所有資料齊全，工程項目全部完成，經(jīng)檢驗達到移交標準，按業(yè)主驗交程序申請工程移交。8.4質(zhì)量通病防治具體措施8.4.1防治裝飾粗糙的措施對于內(nèi)墻面和平頂粉刷，首先應做好基層的清理，清除表面浮漿與浮灰，做好墻面粉刷塌餅的布置，對陰陽角進行找方，彈出陰陽角粉刷控制線，以確保陰陽角的方正。對于外墻粉刷，應在底層達到一定強度后進行中層粉刷；中層粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”時進行，接頭應細膩。對于木制品，表面要光潔，拼縫和接榫要緊密、平整。鐵制品要面平、楞直、陽角磨光、電焊縫磨光。對于油漆涂料，著重要在批嵌膩子和打磨砂紙上下功夫，批磨遍數(shù)一般都要進行“二批三磨”以上。同時，嚴禁在油漆中隨便摻稀釋劑。采用滾涂方法時，必須隨滾隨刷理。8.4.2防治樓地面起砂的措施所用的水泥除應有出廠合格證外，還要進行現(xiàn)場檢驗，以確保達到設計要求的標號。面層的水泥砂漿配合比不能低于1:2。拌制水泥砂漿，應采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使其含泥量少于3%，并除去有害雜質(zhì)。嚴格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當即壓光。最佳的壓光時間是在水泥“初凝后”開始，“終凝前”結束。地面養(yǎng)護一定要按操作規(guī)程進行。地面凝固1d后，在面層上覆蓋、灑水養(yǎng)護不少于7d，提供使用不能少于15d。8.4.3防治衛(wèi)生間地面倒泛水的措施在衛(wèi)生間地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上＋500mm水平墨線，用水平尺引測方法，在地面基層表面做好塌餅。再沖筋、攤鋪細石砼、刮平抹光。對屋面天溝，要按泛水要求，在天溝底做好塌餅，再用細石砼找坡、刮圓弧底、抹光。待細石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。8.4.4防治管道堵塞的措施在安裝過程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時封口。對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。8.4.5預防涂料質(zhì)量通病的措施粉化防范：首先要對墻面作徹底的處理，用專用的墻面膩子涂刷墻面并要磨平整；然后先用水性或油性的封底底漆涂一遍，再涂兩遍面漆。另外，乳膠漆一定要按規(guī)定比例摻水，并避免在低溫下施工。變色及褪色防范：第一種情況比較少見；對第二種情況，參照粉化的處理辦法；為避免第三種情況，乳膠漆和聚氨酯油漆二者不要同時使用，可在油漆涂完兩天后（25攝氏度情況下）再涂乳膠漆，或待乳膠漆徹底干燥后（25攝氏度情況下需7天）再刷油漆。起皮及剝落防范：用耐久性強且防水的彈性膩子對墻面作預處理，然后再按常規(guī)涂刷，就可避免起皮和脫落問題。8.5其它創(chuàng)無滲漏工程保證措施具體措施8.5.1防治樓地面、屋面的落水口處立管洞處滲水的措施落水口均要比樓地面、屋面天溝低10～15mm，且做成喇叭口。對立管洞口，要灑水濕潤洞壁和管面，在粘結面刷一度108膠水泥漿，先灌10～15mm厚1:2水泥砂漿，再灌C18砼，用鐵棒搗實，