工業(yè)工程基礎(chǔ)

工業(yè)工程基礎(chǔ)

（工作研究）

講課題綱案例分析：為什么日本的本田和日產(chǎn)在美國取得成功？工業(yè)工程簡介什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界的力量，就是美國有IE。IE----INDUSTRIALENGINEERING---工業(yè)工程，簡稱IE，是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來的一門邊緣學(xué)科。生產(chǎn)要素人。財。物投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出生產(chǎn)的財富產(chǎn)品。服務(wù)生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入技術(shù)管理工業(yè)工程的定義：其定義為：工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定。預(yù)測和評價。現(xiàn)在我們來看看是如何操作的：生產(chǎn)要素人、財、物投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)率測定生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=測定期生產(chǎn)率/基期生產(chǎn)率生產(chǎn)率評價、規(guī)劃、控制、提高戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃反饋工業(yè)工程的目標(biāo)：工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。工業(yè)工程的范疇：?美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI--Z94（82年）1。生物力學(xué)；2。成本管理；3。數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計；4。銷售與市場；5。工程經(jīng)濟；6。設(shè)施規(guī)劃與物流；7。材料加工；8。應(yīng)用數(shù)學(xué)（運籌學(xué)、管理經(jīng)濟學(xué)、統(tǒng)計和數(shù)學(xué)應(yīng)用等）；9。組織規(guī)劃與理認(rèn)；10。生產(chǎn)規(guī)劃與控制（含庫存管理、運輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等）11。實用心理學(xué)；12。方法研究和作業(yè)測定；13。人的因素；14。工資管理；15。人體測量；16。安全；17。職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。工業(yè)工程學(xué)學(xué)科的性質(zhì)質(zhì)：工業(yè)工程是是一門工程程學(xué)科，IE要學(xué)習(xí)習(xí)大量的工程技技術(shù)和數(shù)學(xué)學(xué)方面的課課程。但它它不同于一般的的工程學(xué)科科，它不僅僅包括自然然科學(xué)和工程技技術(shù)，還包包括社會科科學(xué)和經(jīng)濟濟管理方面的知知識，，它是一門門技術(shù)和管管理有機地結(jié)合的的邊緣科學(xué)學(xué)。工業(yè)工程的的特點IE的核心心是降低成成本，提高高質(zhì)量和生生產(chǎn)率。IE是綜合合性的應(yīng)用用知識體系系（技術(shù)和和管理）注重人的因因素是IE區(qū)別于其其他工程學(xué)學(xué)科特點之一一。IE是系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)術(shù)。IE的面向向--由微微觀向宏觀觀管理。IE的意識識：成本和效率率意識問題和改革革意識工作簡化和和標(biāo)準(zhǔn)化意意識全局和整體體化意識以人為中心心的意識。。為什么IE會受到重重視：因為它能夠夠提高生產(chǎn)產(chǎn)率！眾所周知，，日本是一一個國小、、人多、資資源缺乏的國國。二次次大戰(zhàn)后，，廠房、道道路、橋梁都受到嚴(yán)嚴(yán)重破壞，，經(jīng)濟面臨臨全面崩潰潰，全年1/3時間停產(chǎn)產(chǎn)，加上600萬日日軍和移民民擁回而失業(yè)業(yè)人數(shù)激壇壇。再看今天的的日本，面面積不到38萬平方方公里，人口不不過1億多多，但國民民生產(chǎn)總值值占世界國民生生產(chǎn)總值的的10%，，據(jù)1980年的統(tǒng)統(tǒng)計，日本國國民的人均均生產(chǎn)總值值為1。087萬美元，居居世界第二二位。日本生產(chǎn)率率的變化：：生產(chǎn)率%美國生產(chǎn)率率100502060708090年拿汽車工業(yè)業(yè)來說：美國用工量量日日本用工量量裝配一輛汽汽車33個14個個制造一輛車車身9。5小小時2。9小時制造一發(fā)動動機6。8小小時2。8小時中國可不可可以用IE？1986年年，上海金金陵無線電電廠通過推推廣IE使該廠流水水線生產(chǎn)能能力提高了了40%，，半年間僅成本就就節(jié)約了80萬元。。成都市紅光光電子管廠廠在引進的的顯象管生生產(chǎn)線上應(yīng)用用IE，年年增產(chǎn)42萬只電子子槍，投入0。98萬元，獲獲得363萬元的效效益。上海儀表局局下屬八家家廠推廣應(yīng)應(yīng)用IE，，投入50萬元元，收入6200萬萬元。北京機床電電器廠運用用IE改造造電器產(chǎn)品品裝配生產(chǎn)線，，使產(chǎn)量翻翻番，年新新增產(chǎn)值1165萬萬元，新增增稅利349萬元。。1992年年初廣州電電池廠，以以二車間為為IE試點，四個月月時間，取取得經(jīng)濟效效益19萬萬元節(jié)省20個個勞力，節(jié)節(jié)約場地48平方米米。九月份，全廠廠推廣，年年底取得經(jīng)經(jīng)濟效益200萬元元，節(jié)約152個勞勞力，場地地313平平方米。93年取得經(jīng)經(jīng)濟效益1200萬萬元；94年取得1500萬元元。廣東科龍電電器有限公公司冰箱公公司，四條條生產(chǎn)線原設(shè)設(shè)計生產(chǎn)能能力60萬萬臺/年，，實際生產(chǎn)43萬萬臺，應(yīng)用用IE后，，93年生生產(chǎn)了75萬臺，94年生產(chǎn)了了91萬臺臺，在此基基礎(chǔ)上引進100萬臺改造造項目，94年底投投產(chǎn)，生95萬臺，，與43萬萬臺相比，，增加了52萬臺，相當(dāng)于投投資幾億新新建一個大大型冰箱廠廠。為什什么么IE能能夠夠如如此此呢呢？？因為為它它有有如如下下內(nèi)內(nèi)容容：：方法法研研究究：：尋尋求求完完成成任任何何工工作作的的最最經(jīng)經(jīng)濟濟合理理的的方方法法，，達達到到減減少少人人員員、、機機器器、、無無效動動作作和和消消耗耗，，并并使使方方法法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化。。作業(yè)業(yè)測測定定：：制制定定用用經(jīng)經(jīng)濟濟合合理理的的方方法法完完成成工作作所所需需的的時時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，達達到到減減少少人人員員、、機器器設(shè)設(shè)備備的的空空閑閑時時間間。。以一一個個簡簡單單的的材材料料搬搬運運為為例例：：總庫庫日用用庫庫裝盤盤部部小汽車手推車改進進及及節(jié)節(jié)省?。海嚎値鞄煅b盤盤部部方法法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、、時時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)最最終終使使人人、、機機、、物物將能能力力全全部部貢貢獻獻于于有有價價值值的的工工作作上上，，并并為為運用用其其他他IE技技術(shù)術(shù)奠奠定定基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。方法法研研究究內(nèi)內(nèi)容容包包括括：：1。。程程序序分分析析2。。操操作作分分析析3。。動動作作分分析析4。。路路線線分分析析一。。程程序序分分析析何謂謂程程序序？？方方法法研研究究與與程程序序分分析析的的關(guān)關(guān)系系？？以整整個個生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程為為研研究究對對象象，，研研究究分分析析一個個完完整整的的工工藝藝（（加加工工、、制制造造、、裝裝配配））從第第一一個個工工作作地地到到最最后后一一個個工工作作地地全全面面研究究，，分分析析有有無無多多佘佘或或重重復(fù)復(fù)作作業(yè)業(yè)，，程程序序是是否合合理理，，搬搬運運是是否否太太多多，，等等待待是是否否太太長長等。。程序序分分析析的的實實例例：：廣州州電電池池廠廠鋅鋅殼殼車車間間：：沖殼殼機機切口口機機掉入鋅粒鋅殼籮磅稱三輪車去另一車間砌殼車間周轉(zhuǎn)箱來自沖殼周轉(zhuǎn)箱入庫沖殼機切殼機籮三輪車沖殼車間籮周轉(zhuǎn)箱工人砌殼車間三輪車改進：機器鋅殼下落道工人周轉(zhuǎn)箱義1。取消稱重重工序；2。取消運輸輸環(huán)節(jié)；3。鋅殼產(chǎn)量量提高10%，年增鋅殼殼360萬只只；4。降低鋅殼殼重量，年回回收鋅粒31185公斤斤；5。提高鋅殼殼合格率，從從96。51%，提高到到98。44%；6。減少場地地63平方米米，節(jié)省4人人；7。每年少耗耗竹籮144只。（一）程序分分析符號表示操作表示運輸、搬搬運表示檢驗D表示等待、暫暫存表示貯存表示同時操作作和檢驗例：設(shè)有一業(yè)業(yè)務(wù)員依照顧顧客來函核對對某張支票上上的數(shù)字，信信放在公文柜中。。去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌桌找票核對帶信回公文柜柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人請?zhí)嵋庖姡ǘ┕に嚦坛绦蚍治?。工藝程序序圖的構(gòu)成例如下圖為風(fēng)風(fēng)扇裝箱的工工藝程序圖：：1準(zhǔn)備裝箱電風(fēng)扇裝入紙紙箱裝入說明書及及零件封紙箱貼標(biāo)簽電風(fēng)扇扇說明書書及零零件12345檢查紙紙箱有有否破破損例題2：泵泵及其其接受受器之之裝箱箱工藝藝程序序圖箱子內(nèi)部檢檢查裝保護護襯里里放入泵泵放裝箱箱襯片片放入接接受器器封閉蓋蓋過秤泵全部檢檢查打印號號碼接受器器加工之之檢查查縛扎附標(biāo)簽簽123123456784例3：：在木木箱上上釘五五只釘釘子12345拿起釘釘錘拿起一一只釘釘對準(zhǔn)位位置重釘一一下續(xù)釘幾幾下12345拿起釘釘錘拿起一一只釘釘對準(zhǔn)位位置重釘一一下續(xù)釘幾幾下重復(fù)四四次檢查并并貼標(biāo)標(biāo)簽2。工工藝程程序圖圖的實實例分分析第89頁----99頁頁(三））流程程程序序分析析流程程程序圖圖由操操作、、檢驗驗、搬搬運、、暫存存、貯存五五種符符號構(gòu)構(gòu)成。。根據(jù)據(jù)研究究對象象的不不同可分為為：1。材材料或或產(chǎn)品品流程程程序序圖。。（物物型））2。人人員流流程程程序圖圖（人人型））現(xiàn)舉例例說明明如下下：例：一一張火火車票票自出出售、、使用用至回回收止止，其間經(jīng)經(jīng)過許許多人人之手手，現(xiàn)現(xiàn)用流流程程程序圖圖表示如下下：D1111213242353在票架架上拿起并并查看看票價價用手拿拿至柜柜臺上上打印日日期等待找找錢拿給旅旅客旅客帶帶至入入口處處查看并并打孔孔旅客帶帶至旅旅途上上在終點站站查看并并回收（物型））例題2：：工人按按要求核核對工件件尺寸（（人型））1122313445到儀器柜柜開儀器柜柜拿起量規(guī)規(guī)帶量規(guī)回回工作臺臺調(diào)整量規(guī)規(guī)用量規(guī)核核對工件件尺寸帶量規(guī)回回儀器柜柜放回量規(guī)規(guī)關(guān)儀器柜柜回工作臺臺例3：車車制長軸軸的物料料型流程程程序圖圖見101頁至103頁頁流程程序序圖表見見圖5--15及圖5--17。實驗一：：流程程程序分析析（看錄錄象做））（四）程程序分析析技巧1。分析析時的六六大提問問（提問問技術(shù)））完成了什什么？（what）何處做？？（where））何時做？？（when）由誰做？？（who）如何做？？（how）為什么？（why）要做這，，是否必必要？有有無其他他更好的的成就？要在此處處做？有有無其他他更合適適之處？？要此時做做？有無無更合適適的時間間？由他做？？有無更更合適的的人去做做？要這樣做做？有無無更好的的方法去去做？2。分析析時的四四大原則則(1)取取消（Eliminate):(2)合合并(Combine)：(3)重重排(Rearrange):(4)簡簡化(Simplify):3。分析析時的五五個方面面（1）操操作分析析：（2）搬搬運分析析：（3）檢檢驗分析析：（4）貯貯存分析析：（5）等等待分析析：4。分析析時的六六大步驟驟（1）選選擇：（2）記記錄：（3）分分析：（4）建建立：（5）實實施：（6）維維持：5。分析析時的動動作經(jīng)濟濟原則（后面講講）實例分析析：見103頁頁之實例例1為程序分分析技巧巧的具體體應(yīng)用。。（五）線線路分分析線路分析析：對現(xiàn)現(xiàn)場布置置及物料料（另件件、產(chǎn)品、設(shè)設(shè)備）和和作業(yè)者者的實際際流通路路線進行分分析，以以達到改改進現(xiàn)場場布置和和移動路。舉例例如下：：實例：116頁頁重型機器器工廠裝配車間間機1機4機2機3機5總庫鑄造車間間輕型機器廠一般機器器工廠起重機起重機起重機手推車手推車改進：機1機2機3機4機5機6鑄造車間一般機器器工廠總庫滾子臺磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆堆1123456磨床78去半成品品庫改進：車床1車床1來自料堆堆銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成品品庫節(jié)約面積積立體線路路圖及線線路分析析的實例例見117--125頁（六）線線圖分析析見126頁至130頁頁練習(xí)為130頁頁之4、、5題二。操作作分析通過對以以人為主主的工序序的詳細(xì)細(xì)研究，，使操作作者、操操作對象象、操作作工具三三者科學(xué)學(xué)地結(jié)合合、合理理地布置置和安排排，以減減輕勞動動強度，，減少作作業(yè)的工工時消耗耗，以提提高產(chǎn)量量和質(zhì)量量為目的的的工作作分析。?？煞譃闉椋海ㄒ唬┤巳藱C操操作分析析（二）聯(lián)聯(lián)合操作作分析（三）雙雙手操作作分析（一）人人機操作作分析在機器的的工作過過程中，，調(diào)查、、了解在在操作周期內(nèi)內(nèi)，人與與機的相相互聯(lián)系系，以充充分調(diào)動人與與機的能能量及平平衡操作作的分析析。實例：人機操作作分析：時間21412完成件放放箱內(nèi)卸下工件件空閑裝上工件件準(zhǔn)備工件件人機器空閑被裝上工工件加工被卸下工工件空閑利用率6010060100改進：時間141完成件放放箱內(nèi)準(zhǔn)備下一一工件裝上工件件卸下工件件人機器被裝上工工件加工被卸下工工件利用率100/100100/100人機操作作分析的的實例見見135--136頁頁。實驗二：：人機操操作分析析（二）聯(lián)聯(lián)合操作作分析在生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場，常常有兩個個或兩個個以上的的操作員同時時對一臺臺機器（（一項工工作），，進行工作，則則稱謂聯(lián)聯(lián)合操作作。實例：某某工廠的的成品用用小木箱箱包裝后后，堆放放在工廠的的庫房內(nèi)內(nèi)，每天天由老張張、老王王將小木箱放放在搬運運板上，，再由堆堆高機運運到儲運處，，等待出出廠。堆高機每每次運一一塊板，，來回三三分鐘；；老張、老王王各裝一一塊板需需六分鐘鐘。侖庫老王老張板1板2儲運處機機王張板2板1空空板1板2板1空板2時間333工作等待運箱6663332改進：9分分鐘運三箱箱機老王、老張張N02N01N01N02N02N01時間333工作等待箱運99003聯(lián)合操作分分析實例見見142---147頁（三）雙手手操作分析析生產(chǎn)現(xiàn)場的的具體工作作，主要由由工人的雙雙手完成，調(diào)調(diào)查、了解解如何用雙雙手進行實實際操作的情情況，稱雙雙手操作分分析。例1：將30只銷子子插入30只孔內(nèi)。。例2：把四四頁廣告資資料，放入入信封里。。例3：電池池廠的紙盒盒。原方法30秒改進23秒秒原方法350件改進750件雙手操作分分析的實例例見150--156頁實驗三：雙雙手操作分分析三。動作分分析動作分析的的實質(zhì)是研研究分析人人在進行各各種操作的細(xì)微微動作，刪刪除無效動動作，使操操作簡便有效，，以提高工工作效率。。（見170頁表7-1）（一）動素素1。伸手（（TE）（（）2。移物（（TL）（（）3。握?。ǎ℅）（U）4。裝配（（A）（））5。使用（（U）（U）6。拆卸（（DA）（（）7。放手（（RL）（（））8。檢查（（I）（））9。尋找（（SH）（））10。選擇擇（ST））（））11。計劃劃（PN））（））12。定位位（P）（））13。預(yù)定定位（PP）（））14。持住?。℉）（（））U15。休息息（R）（（）16。遲延延（UD））（））17。故延延（AD））（））18。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)（F）（（））（二）動素素性質(zhì)劃分分UUU1。核心動動素2。常用動動素3。輔助性性動素4。消耗性性動素（三）動作作經(jīng)濟原則則1。關(guān)于人人體的運用用（1---8條））2。關(guān)于工工作地布置置（9--16條））3。關(guān)于工工具設(shè)備（（17--22條））以上介介紹見見錄象象帶第一條條原則則：雙雙手的的動作作應(yīng)同同時而而對稱稱（見173--178頁頁）第二條條原則則：人人體的的動作作應(yīng)盡盡量應(yīng)應(yīng)用最最低等級而而能得得到滿滿意結(jié)結(jié)果為為妥（見179--182頁頁）第三條條原則則：盡盡可能能利用用物體體的動動能；；曲線線運動較較方向向突變變的直直線運運動為為隹；彈彈道式式運動動較受受控制制的運運動輕快；；動作作盡可可能有有輕松松的節(jié)節(jié)奏（182---185頁頁）第四條條原則則：工工具、、物料料應(yīng)置置于固固定處處所及及工作者者前面面近處處，并并依最最佳的的工作順順序排排列（185---190頁頁）第五條條原則則：零零件、、物料料應(yīng)盡盡量利利用其其重量墮送送至工工作者者前面面近處處（190--191頁））第六條條原則則：應(yīng)應(yīng)有適適當(dāng)?shù)牡恼彰髅髟O(shè)備備，工工作臺及坐坐椅式式樣及及高度度應(yīng)使使工作者者保持持良好好的姿姿勢及及坐立適宜宜（191--192頁頁）第七條條原則則：盡盡量解解除手手的工工作，，而以以夾具或足足踏工工具代代替（（192-193頁）第八條條原則則：可可能時時，應(yīng)應(yīng)將兩兩種或或兩種種以上工具具合并并為一一（193--194頁）第九條條原則則：手手指分分別工工作時時，各各指負(fù)負(fù)荷應(yīng)按其其本能能給予予分配配；手手柄的設(shè)計計，應(yīng)應(yīng)盡可可能增增大與與手的接觸觸面；；機器器上的的杠桿桿、手手輪的位位置，，盡可可能使使工作作者少少變動其其姿勢勢（194-195頁））第十條條原則則：工工具及及物料料盡可可能預(yù)預(yù)放在在工作位置置（195--197頁頁）看動作作經(jīng)濟濟原則則錄象象。作業(yè)測測定概概述1。作作業(yè)測測定的的定義義：““作業(yè)測測定是是運用用各種種技術(shù)術(shù)來確確定合合格工工人按按規(guī)定定的作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)完成成某項項工作作所需需的時時間。。”合格工工人的定義義為：：“一一個合合格工工人必必須具備必必要的的身體體素質(zhì)質(zhì)，智智力水水平和和教育育程度，并并具備備必要要的技技能知知識，，使他他所從從事的工作作在安安全、、質(zhì)量量和數(shù)數(shù)量方方面都都能達達到令人滿滿意的的水平平?！薄币?guī)定的的作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：“經(jīng)經(jīng)過方方法研研究后后制定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工作作方法法，及及有關(guān)關(guān)設(shè)備備、材材料、、負(fù)荷、、動動作作等等的的一一切切規(guī)規(guī)定定。?！薄盜E的全全過程是是：利用用程序分分析、操操作分析、動動作分析析獲得最最隹程序序和方法法，再利用用作業(yè)測測定制定定出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間。。制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間的的方法一一般有三三種：1。經(jīng)驗驗估工法法2。統(tǒng)計計分析法法3。作業(yè)業(yè)測定法法作業(yè)測定定的目的的：1。制定定標(biāo)準(zhǔn)時時間2。改善善作業(yè)系系統(tǒng)3。制定定最佳作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)（對比比）作業(yè)測定定的方法法有：1。秒表時間間研究2。工作抽樣樣3。預(yù)定時間間標(biāo)準(zhǔn)法四。時間研究究（一）時間研究的概概念1。時間研究究的定義：““時間研究是是一種作業(yè)測測定技術(shù)，旨在在決定一位合合格、適當(dāng)、、訓(xùn)練有素的的操作者，在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，，對一特定的的工作以正常常速度操作所需需要的時間。。”，定義中中有：合格、適當(dāng)、、訓(xùn)練有素的的操作者；在在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下下。2。時間研究究的研究方法法：時間研究是用用抽樣調(diào)查技技術(shù)來對操作作者的作業(yè)進進行觀測，以以決定作業(yè)的的時間標(biāo)準(zhǔn)。。（二）時間研研究的工具1。秒表（停停表、馬表））（214頁頁）時間研究用以以計時的工具具多為1/100的分秒秒表，表面有有100個個小格，長長計每分鐘鐘轉(zhuǎn)1周，1小格即即代表（1/100）分鐘。。短針表面面分30格，，每半小時時轉(zhuǎn)1周，，1格代表表1分鐘。。2。觀察板板（214頁）觀察板主要要用來安放放秒表和時時間研究表表格3。時間研研究表格記錄一切有有關(guān)的資料料（215--217頁）4。其他工工具（三）時間間研究的步步驟(P218)標(biāo)準(zhǔn)時間=平均操作作時間X評評比+寬放放第一步：收收集資料第二步：劃劃分操作單單元見236頁頁為“在銑銑床上銑通通槽”的實實例，共有7個操操作單元。。劃分操作作單元的原原則見218頁（圖9-3及表表9-3））第三步：測測時1。。測測時時的的方方法法及及時時值值的的記記錄錄測時時的的方方法法為為：：1。。歸歸零零法法：：第第一一單單元元開開始始，，開開動動秒秒表表，，第第一一單單元元結(jié)結(jié)束束時時，，即即按按停停秒秒表表，，讀讀取取表表上上讀讀數(shù)數(shù)然然后后使使表表針針回回復(fù)復(fù)到到零零位位。。次次一一單單元元開開始始，，再再開開動動秒秒表表。。2。。連連續(xù)續(xù)測測時時法法：：當(dāng)當(dāng)?shù)诘谝灰粏螁卧_開始始時時，，開開動動秒秒表表，，在在整整個個測測時時過過程程中中不不使使秒秒表表指指針針回回零零，，而而任任其其繼繼續(xù)續(xù)走走動動，，僅僅當(dāng)當(dāng)每每一一單單元元完完畢畢時時看看指指針針并并記記錄錄其其表表面面時時間間(R值值)。。待待全全部部記記錄錄完完畢畢，，再再將將兩兩相相鄰鄰單單元元的的表表面面時時間間相相減減，，以以求求得得每每一一單單元元時時間間(T值)。12345TRRTRRRTTT09090615132804322?，F(xiàn)場情況況的記錄如測時來不及及記錄某一單單元的時間，，則應(yīng)在該單單元“R”欄中中記“X”或或“M”，表表示失去記錄錄。（見223頁頁圖9-4中中第1周程））如在操作中發(fā)發(fā)現(xiàn)操作者省省去某一單元元，則應(yīng)在該該單元的“R””欄中劃一斜斜線“/”，，表示省去。。（見第2周程程）如操作者不按按照單元的順順序進行，則則在該單元的的408“R”欄內(nèi)劃劃一橫線“一一”，并于橫橫線上記完畢畢時間，橫線下下記開始時間間。（見第3周程）。外來單單元正正巧在在某一一單元元完畢畢時發(fā)發(fā)生：：此時時，于于次一一單元元的““T””行內(nèi)內(nèi)注英英文字字母，，如第第一次次發(fā)生生記A，第第二次次發(fā)生生記B，如如此類類推。。同時時，于于時間間研究究表右右邊““外來來單元元”R欄的的橫線線下方方記入入外來來單元元開始始時間間，橫橫線上上方記記入完完畢時時間，，其完完畢時時間減減去開開始時時間，，即為為該外外來單單元的的時間間，記記入““外來來單元元”的的T欄欄，并并將內(nèi)內(nèi)容記記入““說明明”欄欄內(nèi)（（見第第4周周程））。外來單元在在某單元內(nèi)內(nèi)任何時間間發(fā)生：在該單元的的T欄內(nèi)記記下英文字字母，其他他同前（見見見第5周周程）。外來單元時時間很短：：則同單元元時間一起起記錄在該該單元元時間內(nèi)，，同時在該該單元T欄欄內(nèi)記一英英文字母，并于于說明欄內(nèi)內(nèi)說明該單單元情況（（見第6周周程）。3。剔除異異常值美國機械工工程協(xié)會（（SAM））對異常值值定義為：：“某一單元元的秒表讀讀數(shù)，由于于一些外來來因素的影影響而超出正正常范圍的的數(shù)值”。。剔除異常值值的方法有有多程，此此處介紹最最常用的方法----三三倍標(biāo)準(zhǔn)差差法，如下下：設(shè)對某一操操作單元觀觀測n次，，所得時間間為：x1,x2,x3,---xn則平均值為為：x=x1+x2+x3+---+xnn=xin標(biāo)準(zhǔn)差為為：=(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2_n=(xi-x)2n說明：i=1n以表示正常值為為x3內(nèi)的數(shù)值值，超過過者為異異常值。。例如，某某一操作作單元觀觀測20次（其其中漏記記一次，，記為M），，觀測數(shù)數(shù)據(jù)如下下：20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20則：x=xin=39919=21=(xi-x)2n=7819=2.02=2管制上限限UCL=21+（3x2)=27;下下限限LCL=21-(3x2)=1528的數(shù)數(shù)值大于于27，，在上限限之外，，為異常常值，應(yīng)應(yīng)剔除。。4。決定定觀測次次數(shù)（P226）計算觀測測次數(shù)的的公式如如下（誤誤差為5%，，可靠度為為95%）：N=ni=1nxi2-(i=1nxi)2i=1nxi2xi---每一次次秒表讀數(shù)n--試行先先觀測的次數(shù)數(shù)；例如，某一單單元試行觀測測10次，結(jié)結(jié)果如下：7，5，6，，8，7，6，7，6，，6，7平均誤差5%，可靠度95%，問需觀觀測多少次？？先求i=1nxi和(i=1nxi)2,列表如下：：40ixi(xi)2合計1234567891075687676676549253664493649363649429代入公式得：：N=4010X429-（65））2652=24。6=25（次））已測了10次次，需再測15次。5。決定每一一單元的平均均操作時間剔除了異常值值后，每一操操作單元所有有時間值的算術(shù)平均均數(shù)，即為該該單元的平均均操作時間。即：每一單元的平平均操作時間間=（觀測時間值值）觀測次數(shù)第四步：評定定正常時間1。評比與正正常時間上述平均操作作時間為該操操作者的平均均操作時間，，因此人的動作可可能比標(biāo)準(zhǔn)動動作快，也可可能比標(biāo)準(zhǔn)動動作慢，所以還不能能作為標(biāo)準(zhǔn)時時間，必須利利用“評比””予以修正，，使其成為不快快不慢的正常常時間。所謂“評比””，就是時間間研究人員將將所觀測到的的操作者的操作速度，，與自己所認(rèn)認(rèn)為的理想速速度（正常速速度）作比較.因此此，時間研究究人員必須能能在自己頭腦腦中建立一個理想的速速度（正常速速度），然后后再根據(jù)這個個理想速度去去評比操作者者動作的快慢慢。理想速度（正正常速度）的的建立，有以以下幾種國際際公認(rèn)的：走行：平均體體力的男子，，不帶任何負(fù)負(fù)荷，在平坦坦道路上以4。8公公里/小時的的速度行走。。分發(fā)撲克牌：：30秒內(nèi)將將52張撲克克牌分成四堆堆的速度。2302308080圖中中230和和80為為發(fā)牌牌起起點點到到終終點點的距距離離。。插銷銷子子：：將將30只只銷銷子子插插入入到到30只只孔孔內(nèi)內(nèi)，，用用0。。41分分鐘鐘。。時間間研研究究人人員員必必須須通通過過訓(xùn)訓(xùn)練練，，逐逐漸漸在在自自己己頭頭腦腦中中建建立立起起正常常速速度度的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，以以便便能能正正確確判判斷斷。。2。。評評比比尺尺度度評比比時時需需將將觀觀測測到到的的操操作作者者的的速速度度與與理理想想速速度度（（正正常常速度度））作作精精確確比比較較，，所所以以必必需需有有具具體體的的數(shù)數(shù)字字表表示示其其快快慢慢，為為此此必必須須有有一一個個評評比比的的尺尺度度，，通通常常采采用用以以下下兩兩法法：：60分分法法100分分法法這兩兩種種方方法法是是建建立立在在同同一一水水平平之之上上，，凡凡觀觀測測速速度度與與理理想想速速度度完完全全相相同同的的給給予予60分分或或100分分。。觀觀測測速速度度大大予予理理想想速度的的就給給予60或或100分分以上上的分分?jǐn)?shù)；；如觀觀測速速度小小于理想速速度則則給予予60或100分以以下的的分?jǐn)?shù)數(shù)。至至于60分分或100分以上上或以以下多多少分分，則則全憑憑經(jīng)驗驗與判判斷。。3。單單元觀觀測時時間與與正常常時間間的關(guān)關(guān)系正常時時間=每個個操作作單元元的觀觀測時時間X研究人人員的的評比比正常評評比式中：：正常常評比比為60分分法為為60分，，100分分法為為100分分研究人人員的的評比比即研研究人人員對對操作作人員員所給給予的分?jǐn)?shù)數(shù)。舉舉例如如下：：觀測時時間為為18秒你的評評比為為8060分分法100分法法正常時時間=18X8060=24秒觀測時間間為18秒你的評比比為133正常時間間=18X133100=24秒秒4。評比比時的注注意事項項有效操作作用力大小小困難操作作需要思考考的操作作5。決定定正常時時間的代代表值整個操作作的正常常時間為為每個操操作單元元的觀測測時間乘乘以每個單元元的評比比百分率率（時間間研究人人員的評評比/正正常評比比）相加，并除以以觀測次數(shù)：：正常時間=（單元觀測時時間X單元評評比百分率））觀測測次次數(shù)數(shù)=（單單元元正正常常時時間間））觀測測次次數(shù)數(shù)第五五步步：：確確定定寬寬放放時時間間1。。寬寬放放時時間間的的種種類類私事事寬寬放放疲勞勞寬寬放放表9--6（（232頁頁））F=T-tTx100%F--疲疲勞勞寬寬放放值值，，T--連連續(xù)續(xù)工工作作中中，，結(jié)結(jié)束束時時的的單單個個零零件件的工工作作時時間間t--連連續(xù)續(xù)工工作作中中，，開開始始時時的的單單個個零零件件工工作作時時間間程序序?qū)拰挿欧抛鳛闉檠a補償償操操作作者者因因其其從從事事的的操操作作內(nèi)內(nèi)發(fā)發(fā)生生強強迫迫等等待待的的時時間，，如如機機器器發(fā)發(fā)生生故故障障等等。。周期期動動作作寬寬放放時時間間干擾擾寬寬放放時時間間臨時時寬寬放放時時間間政策策寬寬放放時時間間2。。寬寬放放率率和和寬寬放放時時間間計計算算寬放放率率（（%））=（（寬寬放放時時間間/正正常常時時間間））X100%寬放放時時間間=正正常常時時間間X寬寬放放率率第六六步步：：制制定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時時間間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時時間間=平平均均操操作作時時間間X評評比比+寬寬放放時時間間=正正常常時時間間+正正常常時時間間X寬寬放放率率=正正常常時時間間（（1+寬寬放放率率））時間間研研究究應(yīng)應(yīng)用用實實例例見見第第235頁頁---237頁頁(四四））評評比比的的訓(xùn)訓(xùn)練練及及評評比比方方法法1。。評評比比的的訓(xùn)訓(xùn)練練（（238頁頁））2。。評評比比方方法法（（239--242頁頁））（重重點點介介紹紹平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化法法））實驗驗四四：：時時間間研研究究（（速速度度評評比比））五。。工工作作抽抽樣樣（一一））工工作作抽抽樣樣的的概概念念工作作抽抽樣樣是是在在一一段段較較長長時時間間內(nèi)內(nèi)，，以以隨隨機機方方式式對對調(diào)調(diào)查查對對象象進行行間間斷斷的的觀觀測測，，并并按按預(yù)預(yù)定定目目的的整整理理、、分分析析調(diào)調(diào)查查的的資資料料，得得出出需需要要的的結(jié)結(jié)果果?！，F(xiàn)以以觀觀測測一一位位操操作作者者在在1小小時時內(nèi)內(nèi)工工作作時時間間與與空空閑閑時時間間的的比率來介介紹工作作抽樣與與時間研研究的區(qū)區(qū)別：1。秒表表時間研研究在1小時時內(nèi)，以以1分鐘鐘為單元元進行直直接觀測測，并記記錄觀測測結(jié)果，即即觀測記記錄60次。如如下圖所所示，以以空白格格表示工工作時間，，以斜條條格為空空閑時間間。149121925293447535460由圖可知知，在內(nèi)內(nèi)60分分鐘內(nèi)，，有18分鐘為為空閑，，有42分鐘鐘為工作作，故：：工作比率率=工作時間間總觀測時時間=4260=70%空閑比率率=空閑時間間總觀測時時間=1860=30%2。工作作抽樣將1小時時分成60格，，然后在在1--60的的數(shù)中，，隨機取取出10個數(shù)作為觀觀測的時時分。設(shè)設(shè)取時分分為34，54，4，47，53，29，12，9，，19，，25將這些時時分按先先后順序序排列成成4，9，，12，，19，，25，，29，，34，，47，，53，，54則表示在在以上分分鐘時，，進行觀觀測，并并記下觀觀測結(jié)果果在10次次隨機觀觀測中有有3次沒沒工作（（空閑）），7次次工作則所占比比率為：：工作比率率=總觀測時時間工作時間間=107=70%空閑比比率=總觀測測時間間空閑時時間=103=30%由此可可見，，秒表表測時時與時時間研研究的的結(jié)果果是一一樣的的。利用工工作抽抽樣可可調(diào)查查出操操作者者或機機器的的工作作比率率與空閑比比率，，并依依此作作出改改善。。（二））精確確度與與觀測測次數(shù)數(shù)根據(jù)概概率定定理，，用工工作抽抽樣法法處理理的現(xiàn)現(xiàn)象接接近于于正態(tài)態(tài)分布曲曲線，，如下下圖所所示：：X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3正態(tài)分分布曲曲線以平均均數(shù)X為中中線兩兩側(cè)取取標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差的2倍時，，可有95%的可靠度（95。45%）。根據(jù)統(tǒng)計學(xué)學(xué)，二項分分布標(biāo)準(zhǔn)差差在一定條件件下為：=P(1-P)n抽樣的精確確度分為絕絕對精度E和相對精精度S。當(dāng)當(dāng)可靠度定為95%時，絕對對精度E=2，即E=2=2P(1-P)n式中P---觀測事事項的發(fā)生生率；n--觀測次數(shù)數(shù)相對精度即即為絕對精精度與觀測測事項發(fā)生生率之比，，即S=EP=2(1-P)nP一般都將可可靠度定為為95%，，相對精度度定為5%觀測次數(shù)是是根據(jù)可靠靠度和精確確度要求而而定的，在在可靠度取95%時，所所需觀測測次數(shù)，，可按下下式計算算：用絕對精精度En=4P(1-P)E2用相對對精度度Sn=4(1-P)S2P利用用以以上上兩兩式式時時，，每每一一式式均均有有兩兩個個末末知知數(shù)數(shù)，，為為此此可可先先進行行100次次左左右右的的試試測測來來求求P。。例如如，，經(jīng)經(jīng)過過100次次觀觀察察，，某某設(shè)設(shè)備備的的開開動動率率為為75%，，設(shè)設(shè)絕絕對精精度度取取為為3%，，則則n=4P(1-P)E2=4X0.75(1-0.75)(0.03)2=334(次次））下面面舉舉例例說說明明：：設(shè)某某作作業(yè)業(yè)組組，，有有10名名工工人人，，規(guī)規(guī)定定可可靠靠度度為為95%，，相對對精精度度定定為為5%，，根根據(jù)據(jù)原原有有資資料料，，他他們們的的工工作作比率率為為70%，，準(zhǔn)準(zhǔn)備備每每日日觀觀察察20次次。。則則n=4(1-P)S2P=4x(1-0.7)(0.05)2x0.7=686(次)實際觀測次次數(shù)K=686/10=68。6=69（次））觀測日數(shù)=68。6/20=3。43=4（日日）（三）工作作抽樣的步步驟第一步：確確立調(diào)查目目的與范圍圍調(diào)查目的不不同，則項項目分類、、觀測次數(shù)數(shù)與方法均均不同第二步：調(diào)調(diào)查項目分分類見第250-251頁之圖10--3及圖10--4。。第三步：設(shè)設(shè)計調(diào)查表表格252--253頁頁之表10--3及及表10-4第四步：決決定觀測方方法252頁之之圖10--5第五步：試試觀測并決決定觀測次次數(shù)按以下任一一式?jīng)Q定觀觀測次數(shù)：：n=4P(1-P)/E2n=4(1-P)/S2P第七步：正正式觀測1。決定每每日的觀測測時刻。隨機起點等等時間間隔隔法設(shè)在某廠的的一個車間間實施工作作抽樣，決決定觀測五五日，每日觀測20次。該該車間是上上午8時上上班，下午午5時下班班，中間休息息1小時（（12時至至1時），，可按下法法決定每日日觀測時刻：：步驟1：作作兩位數(shù)的的亂數(shù)排列列較簡單的方方法是：以以黃色紙片片代表個位位，取10張，上面分別寫0，，1，2，3，------9；以以10張紅色色紙片代表十十位，上面分別別寫0，1，，2，3---9。每次次從不同顏色色的紙片中隨機地各各抽出一張，，記下數(shù)字，，將抽出的放放回。如此反復(fù)抽取取，即得亂數(shù)數(shù)排列。設(shè)共共抽15次，，其亂數(shù)排列如下：21，94，，62，35，06，64，96，，40，85，77，88，，63，52，27，75步驟2：將此此數(shù)列中小于于50的數(shù)保保留，大于50的則減去去50，保留留余額，得出出：21，44，，12，35，06，14，46，，40，35，27，38，13，，02，27，25步驟3：去掉掉上述數(shù)中大大于30的數(shù)數(shù)，得出：21，12，，06，14，27，13，27，，25步驟4：決定定第一日的觀觀測時刻。首先決定第一一日第一次的的觀測時刻，，取亂數(shù)排列的最前面面數(shù)字21，，因為8時上上班，所以第第一次的觀測時時刻為：8時21分隨后決定每次次觀測的時間間間隔，以每每日工作為480分，減減去第一次的的21分，再再除以每日的的觀測次數(shù)，得出時時間間隔，即即：（480-21）/20=22。95=23（（分）第二次的觀測測時刻為：8時21分+23分=8時44分如如此此類推。步驟5：決定定第二日的觀觀測時刻首先決定第二二日第一次的的觀測時刻，，取亂數(shù)排列的的第二位數(shù)字字12，于是是第二日第一次次的觀測時刻刻為：8時12分第二次的觀測測時刻為：8時12分+23分=8時35分如如此類類推得出5天的觀觀測時刻見第第255頁之之表10-52。實地觀測測觀測人員按既既定的觀測時時刻及預(yù)定的的抽樣調(diào)查項目進進行實地觀測測并記錄。第八步：整理理數(shù)據(jù)1。剔除異常常值根據(jù)記錄數(shù)據(jù)據(jù)繪制管理圖圖，確定管理理界限，將超超過管理界限的異異常值去掉。。管理界限=P3P（1-P））nP---觀測測事項發(fā)生率率的平均數(shù)n---平均均每日觀察次次數(shù)現(xiàn)以下例說明明如何作管理理界限圖。設(shè)觀測結(jié)果如如下所示：表10--6C汽水生產(chǎn)線線工作抽樣結(jié)結(jié)果觀測班次工作比率（%）工作次數(shù)每班觀測次數(shù)數(shù)n123456合計16016016016016016096012914212412511912075980。6388。7577。5078。1374。3875。0079。06現(xiàn)根據(jù)觀測結(jié)結(jié)果繪制管理理界限圖：管理界限=P3P（1-P））n=0.790630.7906(1-0.7906)160=0.79060.0966管理上限=0。7906+0。0966=0。。8872管理下限=0。7906-0。0966=0。。6940據(jù)此作出管理理界限圖如下下：0708090工作比率%123456工作班次管理上限88。72%P=79。06%管理下限69。4%由圖可以看出出，第二班的的工作比率為為88。76%，越出上管理界限88。72，，應(yīng)作為異常常值剔除。2。核算觀測測次數(shù)和精度度上例中，因為為第二班的工工作比率超過過上管理界限限，剔除之后，須重重新計算平均均工作比率：：P=總觀測時間工作時間=129+124+125+119+120160X5=77。13%核算精度：E=2P（1-P））n=20.7713X(1-0.7713)160X5S=21-Pn=21-0.7713160X5=0.0297<3%=0.0388<5%故觀測有效。。第九步：做出出結(jié)論改進工工作工作抽樣應(yīng)用用實例:某飲料廠主要要生產(chǎn)瓶裝汽汽水、汽酒等等飲料，采用用流水線集體作業(yè)業(yè)的生產(chǎn)組織織形式，其生生產(chǎn)流程如下下圖：一個工序或工工位只有一人人看管?，F(xiàn)用用工作抽樣對對上空瓶、洗瓶、、出瓶、燈檢檢、灌糖、灌灌水與扎蓋、、成品檢驗、裝箱箱等8個工位位作為觀測對對象?？掌縼碜詷窍孪律峡掌肯雌砍銎繜魴z灌糖灌水扎蓋成品檢驗貼商商標(biāo)標(biāo)裝箱箱搬運運入入庫庫入庫庫糖底料料檢檢查查配料料水CO2瓶蓋蓋空箱箱來來自自樓樓下下處理理混合合12312456678391011124見書書261--262頁頁實驗驗五五：：（（一一））車車間間工工作作抽抽樣樣（二二））辦辦公公室室工工作作抽抽樣樣六。。模模特特法法（（MOD））（一一））模模特特法法的的動動作作分分類類及及其其代代號號模特特法法把把動動作作分分為為21個個，，每每個個動動作作以以代代號號、圖解解、符符號、、時間間值表表示（（279頁頁）。。移動動動作：：1MOD=0。129秒基本動動作：：M1手手指指的動動作M2手手腕的的動作作M3小小臂的的動作作M4大大臂的的動作作M5伸伸直的的手臂臂終結(jié)動作：：抓取G：：G0碰碰、接接觸G1簡簡單地抓抓G3復(fù)復(fù)雜地抓抓放置P：P0簡簡單單放置P2較較復(fù)復(fù)雜放置P5復(fù)復(fù)雜放置置（組裝））其他動作：：重量因素素L1用用眼E2判斷D3加加壓力A4走走步W5校正R2腳腳踏板F3圓圓周運運動C4彎曲--站站起B(yǎng)17坐坐下--站站起S30（二）模特特法的動作作分析（283頁））基本動作---------上肢動作作1。移動動動作（1）手指指的動作M1（2）手的的動作M2（3）小臂臂的動作M3（4）大臂臂的動作M4（5）大臂臂盡量伸直直的動作M5（6）反射射動作2。終結(jié)動動作：（1）觸及及動作G0（2）抓的的動作G1（3）抓的的動作G3（需要注注意力）（4）放置置、放下的的動作P0（5）放置置動作P2（需要注注意力）（6）放置置動作P5（需要注注意力）3。移動動動作與終結(jié)結(jié)動作的結(jié)結(jié)合伸手拿螺絲絲釘?shù)膭幼髯鳛椋篗3G14。同時動動作（1）同時時動作的條條件終結(jié)動作兩兩手動作分分析表情況同時動作一只手的終終結(jié)動作另一只手的的終結(jié)動作作1可能可能G0P0G1G0P0G1G0P0G12P2G3P5P2G3P5P2G3P53不可能（2）兩手手同時動作作的時間值值左手動作抓零件M3G1右手的動作作抓螺絲刀M4G1標(biāo)記符號M4G1MOD5抓零件AM3G3抓零件BM4G3M3G3M2G311（左手先動動）抓零件AM3G3抓零件BM4G3M4G3M2G312（右手先動動）基本動作---下肢肢和腰的動動作（1）蹬踏踏動作F3（2）步行行動作W5（3）身體體彎曲動作作B17（4）站起起來再坐下下的動作S30輔助動作（1）搬運運動作的重重量因素L1（