品質(zhì)管理的觀念品質(zhì)管理的觀念

質(zhì)量的發(fā)展質(zhì)量的歷史面

作業(yè)員的質(zhì)量管制1900年領(lǐng)班的質(zhì)量管制|檢驗(yàn)員的質(zhì)量管制1920年統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管制1940年質(zhì)量保證|全面質(zhì)量管制1960年全面質(zhì)量保證1980年質(zhì)量的制度面

品檢(QI)1900年品管(QC)1940年品保(QA)|全面品管(TQC)1960年全面品保(TQA)1980年

質(zhì)量的觀念面

質(zhì)量是”檢查”出來的1900質(zhì)量是”制造”出來的1940質(zhì)量是”設(shè)計(jì)”出來的|質(zhì)量是”管理”出來的1960質(zhì)量是”習(xí)慣”出來的1980

一.

質(zhì)量是檢查出來的

在十八世紀(jì)的工業(yè)革命之前,人們腦中存著生產(chǎn)觀念是自己制造出來的東西,自己必須確保質(zhì)量,才可以上街出售或交換.隨著工業(yè)革命的發(fā)生,開始有了制造工廠,大量生產(chǎn)的型態(tài)也隨之出現(xiàn),然而制造者的常規(guī)觀念仍舊未變,所有的產(chǎn)品均由制造者自己檢查,直到好的時(shí)候才開始出貨.品管學(xué)者將此一時(shí)期稱為[作業(yè)員的質(zhì)量管制].到了十九世紀(jì)末葉制造工產(chǎn)開始追求產(chǎn)量的提升,這個(gè)時(shí)候作業(yè)員僅注意到產(chǎn)量,卻忽略質(zhì)量,質(zhì)量便逐漸地由監(jiān)督者領(lǐng)班所負(fù)責(zé).品管學(xué)者就稱這個(gè)時(shí)期為[領(lǐng)班的質(zhì)量管制]這個(gè)觀念正式現(xiàn)代品管的(巡回檢驗(yàn))的來源.接著二十世紀(jì)的來臨,制造業(yè)產(chǎn)品越來越復(fù)雜,領(lǐng)班的管理工作陸續(xù)增加,不能充分負(fù)擔(dān)質(zhì)量監(jiān)督的工作.同時(shí)工作專業(yè)化的觀念也影響到質(zhì)量管制的工作,于是有了專業(yè)檢驗(yàn)員來負(fù)責(zé)的做法,品管學(xué)者將這段期間稱之為[檢驗(yàn)員的質(zhì)量管制]以上三個(gè)時(shí)期,都只是藉著檢查來維持產(chǎn)品的質(zhì)量,因此對(duì)質(zhì)量的觀念是僅止于[質(zhì)量是檢查出來的],質(zhì)量制度:也只創(chuàng)建在依靠檢查的[品檢(QI)制度]二、質(zhì)量是制造出來的1940年代當(dāng)統(tǒng)計(jì)盛行運(yùn)用在管理時(shí),美國的修華特發(fā)展了第一管制圖,這時(shí)品管學(xué)者盡力發(fā)展在品管上應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)方法.而且強(qiáng)調(diào)必須將產(chǎn)品檢查后的結(jié)果回饋進(jìn)行改善,才能預(yù)先防止不良品的發(fā)生.于是[統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管制]的時(shí)代出現(xiàn)了.

[統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管制]的出現(xiàn),使得作業(yè)人員對(duì)質(zhì)量的認(rèn)知也隨之改善,品管學(xué)者就將這種在產(chǎn)品制造時(shí),就必須采取回饋與預(yù)防措施的想法改變,稱作[質(zhì)量是制造出來的]觀念,品管制度也隨之發(fā)展成以回饋改善為主的[品管(QC)制度.到底品檢(QI)與品管(QC)的差異在哪里?這里我舉個(gè)例子說明:三.質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的

二次大戰(zhàn)期間,美國的飛機(jī)在運(yùn)行轟炸任務(wù)時(shí),常常會(huì)發(fā)生故障.根據(jù)事后的檢討發(fā)現(xiàn),原因是發(fā)生在真空管的失效;但令人不解的是,能安裝在飛機(jī)上的真空管,都是在出廠時(shí)被認(rèn)定是合格的產(chǎn)品,為什么在飛機(jī)上裝置后會(huì)無法發(fā)揮功能?實(shí)在令人費(fèi)解.經(jīng)過研究人員契而不舍的研究終于發(fā)現(xiàn),真空管失去功能的原因,以往廠商都只注意到自己廠內(nèi)產(chǎn)品的品管,卻忽略了廠外的品管.所謂廠外品管是指產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)和使用階段,為了解決這兩個(gè)階段所發(fā)生的困擾,于是發(fā)展出可靠度(如壽命,運(yùn)輸,環(huán)境等試驗(yàn))的理論與做法.為了保證這兩個(gè)階段的產(chǎn)品是可靠的,所以須在產(chǎn)品的企劃和設(shè)計(jì)階段就先行管制好,也就是添加了設(shè)計(jì)時(shí)就先把客戶的需求考慮進(jìn)去以及設(shè)計(jì)審查的想法.由[產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的]質(zhì)量觀念,所衍生出來的質(zhì)量制度就進(jìn)入了要考慮到顧客需求,產(chǎn)品設(shè)計(jì)與客訴處理為主的[質(zhì)量保證(QA)制度].

四.質(zhì)量是管理出來的

1961年美國的費(fèi)根堡提出了全面品管的觀念后,企業(yè)界逐漸發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品質(zhì)量不只是品管單位的責(zé)任,而是企業(yè)全體員工的工作,需要大家一同參與.基于這樣的想法企業(yè)內(nèi)各單位開始組成質(zhì)量改善小組,運(yùn)用質(zhì)量的手法來解決自己的問題,而品管委員會(huì)亦成為公司最高的質(zhì)量指導(dǎo)單位,漸漸地;質(zhì)量不在只存于產(chǎn)品面上,已擴(kuò)展到工作面及提供服務(wù)的層面上.于是進(jìn)入[全面質(zhì)量管制]時(shí)代.這一時(shí)期的特色是,質(zhì)量的觀念進(jìn)展成為質(zhì)量是管理出來的,而質(zhì)量制度也演進(jìn)到[全面質(zhì)量管制(TQC)制度].五.質(zhì)量是習(xí)慣出來的

近年來,企業(yè)員工應(yīng)該在工作上有較正確的價(jià)值觀的想法逐漸受到企業(yè)家的重視,業(yè)界都極希望塑造自己良好的企業(yè)文化,而一個(gè)公司在質(zhì)量上擁有彼此認(rèn)同的價(jià)值觀,同樣可反映在一個(gè)公司的質(zhì)量文化上,質(zhì)量文化的塑造,從訓(xùn)練而生成個(gè)人態(tài)度的改變,再到個(gè)人行為的改變,最后引起團(tuán)體行為的變革.這種變革是由大家習(xí)慣的生活方式養(yǎng)成的,我們將這個(gè)時(shí)期稱為[全面質(zhì)量保證],質(zhì)量的觀念進(jìn)展到[質(zhì)量是習(xí)慣出來的],而隨同發(fā)展的質(zhì)量制度是為[全面質(zhì)量保證(TQA)制度].質(zhì)量的的內(nèi)涵涵產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量(QualityofProduct)研發(fā)質(zhì)質(zhì)量制造質(zhì)質(zhì)量過程質(zhì)質(zhì)量(QualityofProcess））工作質(zhì)質(zhì)量服務(wù)質(zhì)質(zhì)量環(huán)境質(zhì)質(zhì)量(QualityofEnvironment)心理環(huán)環(huán)境質(zhì)質(zhì)量硬件環(huán)環(huán)境質(zhì)質(zhì)量管理質(zhì)質(zhì)量(QualityofManagement)人力質(zhì)質(zhì)量決策質(zhì)質(zhì)量質(zhì)量檢檢查(QualityInspection,QI):以某些些方法法來試試驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量,并將將其結(jié)結(jié)果與與質(zhì)量量判定定基準(zhǔn)準(zhǔn)比較較,以以確定定各個(gè)個(gè)物品品為良良品或或不良良品,或與與批判判定基基準(zhǔn)相相比較較,以以判定定它是是否合合格.質(zhì)量管管制(QualityControl,QC):為了經(jīng)經(jīng)濟(jì)地地制造造出符符合消消費(fèi)者者要求求質(zhì)量量之產(chǎn)產(chǎn)品或或服務(wù)務(wù)之方方法體體系.質(zhì)量保保證(QualityAssurance,QA):為了保保證充充分滿滿足消消費(fèi)者者所要要求之之質(zhì)量量生產(chǎn)產(chǎn)者所所進(jìn)行行之系系統(tǒng)性性活動(dòng)動(dòng).全面質(zhì)質(zhì)量管管制(TotalQualityControl.TQC):將一個(gè)個(gè)組織織內(nèi),各單單位的的質(zhì)量量開發(fā)發(fā),質(zhì)質(zhì)量維維持,及質(zhì)質(zhì)量改改進(jìn)的的各項(xiàng)項(xiàng)努力力集成成起來來,藉藉以使使行銷銷,工工程,生產(chǎn)產(chǎn)與售售后服服務(wù)能能以達(dá)達(dá)到最最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的水水平,使顧顧客完完全滿滿意的的有效效制度度.全面質(zhì)質(zhì)量保保證(TotalQualityAssurance,TQA):以顧客客為導(dǎo)導(dǎo)向從從企劃劃,運(yùn)運(yùn)行,檢查查,到到回饋饋,包包含了了公司司所有有的部部門及及所有有的成成員不不斷地地追求求質(zhì)量量改善善,TQA是依依循零零缺點(diǎn)點(diǎn)的保保證而而成為為習(xí)慣慣的一一種生生活方方式.質(zhì)量的的趨勢(shì)勢(shì)從企業(yè)業(yè)機(jī)構(gòu)構(gòu)或社社會(huì)大大眾所所關(guān)切切的角角度來來看,質(zhì)量量的意意義以以及品品管技技術(shù)與與層面面,我我門發(fā)發(fā)現(xiàn)有有著下下列幾幾種趨趨勢(shì):1.[質(zhì)質(zhì)量]所代代表的的意義義.從從最早早的價(jià)價(jià)格為為最主主要的的條件件,變變成所所謂與與設(shè)計(jì)計(jì)一致致的產(chǎn)產(chǎn)品功功能,再發(fā)發(fā)展成成消費(fèi)費(fèi)者或或使用用者的的合用用水平平,以以至今今天能能在社社會(huì)大大眾生生活中中所創(chuàng)創(chuàng)造的的一種種價(jià)值值.而而決定定[質(zhì)質(zhì)量]的力力量,從賣賣方的的[生生產(chǎn)導(dǎo)導(dǎo)向],邁邁向以以買方方為重重的[市場(chǎng)場(chǎng)導(dǎo)向向],以至至今天天的[社會(huì)會(huì)導(dǎo)向向].2.從從品品管技技術(shù)的的應(yīng)用用層面面來看看,從從末端端成品品檢驗(yàn)驗(yàn),發(fā)發(fā)展成成制程程統(tǒng)計(jì)計(jì)檢驗(yàn)驗(yàn),再再到整整個(gè)生生產(chǎn)系系統(tǒng)的的質(zhì)量量管制制,而而后再再發(fā)展展到包包括顧顧客,供應(yīng)應(yīng)商及及研展展階段段等非非計(jì)量量因素素之[質(zhì)量量管理理系統(tǒng)統(tǒng)].其后后品管管范圍圍更擴(kuò)擴(kuò)大到到,除除了品品管專專責(zé)部部門之之外的的內(nèi)部部所有有階層層與組組織系系統(tǒng),而至至今日日所強(qiáng)強(qiáng)調(diào)的的全員員參與與及認(rèn)認(rèn)同,邁近近人人人都要要掌握握基本本的質(zhì)質(zhì)量管管制技技術(shù).3.從從質(zhì)質(zhì)量被被重視視的層層面來來看.從維維護(hù)質(zhì)質(zhì)量只只偏屬屬某些些人的的例行行工作作,發(fā)發(fā)展為為某些些易行行的技技術(shù),在成成為組組織的的一項(xiàng)項(xiàng)特定定功能能,一一項(xiàng)應(yīng)應(yīng)付競(jìng)競(jìng)爭的的短期期戰(zhàn)術(shù)術(shù),而而后成成為一一項(xiàng)既既定的的政策策,最最后溶溶入整整個(gè)成成長體體制,成為為組織織長期期發(fā)展展的策策略目目標(biāo).4.如如從責(zé)責(zé)任歸歸屬的的遷移移來看看,最最早品品管只只是個(gè)個(gè)人性性工作作,而而變成成檢驗(yàn)驗(yàn)單位位或品品管單單位的的工作作,在在水平平發(fā)展展至生生管,制造造,技技術(shù)等等單位位,而而成整整個(gè)生生產(chǎn)部部門的的工作作.接接著隨隨著重重視程程度的的提高高,在在水平平推移移至銷銷售,人事事,財(cái)財(cái)務(wù),研展展等部部門,而至至以[產(chǎn)品品]別別而設(shè)設(shè)的產(chǎn)產(chǎn)品部部門整整體的的責(zé)任任.其其后在在發(fā)展展而進(jìn)進(jìn)入策策略層層面,成為為企業(yè)業(yè)組織織整體體而長長期的的營運(yùn)運(yùn)重點(diǎn)點(diǎn).為為落實(shí)實(shí)這個(gè)個(gè)目標(biāo)標(biāo),[BackToBasic],品品管責(zé)責(zé)任又又再度度落到到每個(gè)個(gè)個(gè)人人的身身上,只不不過這這時(shí)是是不分分上下下的全全員責(zé)責(zé)任了了.質(zhì)量量關(guān)關(guān)鍵鍵技技術(shù)術(shù)從1924年年修修華華特特發(fā)發(fā)展展出出第第一一張張管管制制圖圖,1929年年道道奇奇羅羅明明發(fā)發(fā)展展出出抽抽樣樣表表后后,在在各各個(gè)個(gè)質(zhì)質(zhì)量量系系統(tǒng)統(tǒng)階階段段均均有有非非常常重重要要的的質(zhì)質(zhì)量量技技術(shù)術(shù)在在運(yùn)運(yùn)用用著著,我我們們稱稱這這些些技技術(shù)術(shù)為為[質(zhì)質(zhì)量量關(guān)關(guān)鍵鍵技技術(shù)術(shù)].例例如如在在成成品品管管制制方方面面,我我們們用用了了QC七七大大手手法法;在在制制程程管管制制方方面面,我我們們使使用用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)制制程程管管制制及及防防呆呆裝裝置置;在在進(jìn)進(jìn)料料管管制制方方面面,我我們們使使用用抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn);在在開開發(fā)發(fā)及及試試做做方方面面,我我們們使使用用可可靠靠度度甚甚至至田田口口式式質(zhì)質(zhì)量量工工程程,再再企企劃劃階階段段,我我們們使使用用質(zhì)質(zhì)量量機(jī)機(jī)能能展展開開的的手手法法.這這些些關(guān)關(guān)鍵鍵技技術(shù)術(shù)請(qǐng)請(qǐng)參參考考下下列列說說明明:1.QC七七大大手手法法[1].特特性性要要因因圖圖(Causes&EffectsChart)一個(gè)個(gè)問問題題的的特特性性結(jié)結(jié)果果受受一一些些要要因因原原因因的的影影響響時(shí)時(shí)將將這這些些要要因因加加以以整整理理成成為為有有相相互互關(guān)關(guān)系系而而有有條條理理的的圖圖形形這這圖圖形形稱稱為為特特性性要要因因圖圖又又叫叫魚魚骨骨圖圖(Fish-BoneDiagram)[2].柏柏拉拉圖圖(ParetoDiagram)根據(jù)據(jù)收收集集的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù),以以不不良良原原因因,不不良良狀狀況況,不不良良發(fā)發(fā)生生位位置置或或客客戶戶抱抱怨怨的的種種類類,安安全全事事故故等等項(xiàng)項(xiàng)目目別別分分類類,計(jì)計(jì)算算出出各各分分類類項(xiàng)項(xiàng)目目所所占占之之比比例例而而按按照照大大小小順順序序排排列列,再再加加上上累累積積值值的的圖圖形形.[3].直直方方圖圖(Histogram)將所所收收集集的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù),特特性性質(zhì)質(zhì)或或結(jié)結(jié)果果值值,在在一一定定的的范范圍圍橫橫軸軸上上加加以以區(qū)區(qū)分分成成幾幾個(gè)個(gè)相相等等的的區(qū)區(qū)間間,依依其其分分布布的的次次數(shù)數(shù),用用柱柱行行表表示示的的圖圖形形,可可用用來來了了解解產(chǎn)產(chǎn)品品在在規(guī)規(guī)格格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之之下下分分布布的的形形態(tài)態(tài),制制程程的的中中心心值值與與變變異異的的大大小小等等情情形形.[4].散散布布圖圖(ScatteDiagram)把互互相相有有關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)的的對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù),在在方方格格上上以以縱縱軸軸表表示示結(jié)結(jié)果果,以以橫橫軸軸表表示示原原因因;然然后后用用點(diǎn)點(diǎn)表表示示分分布布狀狀態(tài)態(tài),根根據(jù)據(jù)分分布布的的形形態(tài)態(tài)來來研研判判對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)之之間間的的相相互互關(guān)關(guān)系系.[5].查檢檢表(CheckList)以簡單的的數(shù)據(jù)或或容易了了解的方方式作成成圖形或或表格只只要記上上檢查記記號(hào)并加加以統(tǒng)計(jì)計(jì)整理作作為進(jìn)一一步分析析或核對(duì)對(duì)檢查用用分為下下列兩種種?記記錄錄用查檢檢表-----用于不不良主因因和不良良項(xiàng)目的的記錄用用檢查表表?點(diǎn)點(diǎn)檢檢用查檢檢表-----主要功功能是確確認(rèn)作業(yè)業(yè)實(shí)施和和機(jī)械整整備的情情形[6].管制制圖(ControlChart)一種用于于調(diào)查制制造程序序是否在在穩(wěn)定狀狀態(tài)下,或者維維持制造造程序在在穩(wěn)定狀狀態(tài)下所所用的圖圖,管制制圖縱軸軸代表產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量特性,以制造造變化數(shù)數(shù)據(jù)為分分度,橫橫軸代表表產(chǎn)品的的群體號(hào)號(hào)碼,制制造日期期,依照照時(shí)間順順序?qū)Ⅻc(diǎn)點(diǎn)畫在圖圖上,再再與管制制界線比比較,以以判別產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量是否安安定的一一種圖形形.[7].層別別法(Stratification)是針對(duì)部部門,人人,工作作方法,原材料料,零件件,設(shè)備備,地點(diǎn)點(diǎn)等分別別收集數(shù)數(shù)據(jù)以找找出其間間之差異異,而針針對(duì)差異異加以改改善的方方法.2.抽抽樣檢檢驗(yàn)(SamplingInspection)3.統(tǒng)統(tǒng)計(jì)制制程管制制(StatisticProcessControl,SPC)4.源源流檢檢查(SourceInspection)5.防防呆系系統(tǒng)(Fool-ProofSystem)6.6S運(yùn)運(yùn)動(dòng):整整理理﹑整頓頓﹑清掃掃﹑清潔潔﹑修身身(教養(yǎng)養(yǎng))﹑習(xí)習(xí)慣化的的活動(dòng)7.質(zhì)質(zhì)量改改善小組組(QualityImprovementTeam,QIT)8.田田口式式質(zhì)量工工程(TaguchiQualityEngineering)9.質(zhì)質(zhì)量機(jī)機(jī)能展開開(QualityFunctionDeployment,QFD)10.可可靠度工程程(ReliabilityEngineering)11.價(jià)價(jià)值工程(ValueEngineering,VE)12.設(shè)設(shè)計(jì)審查(DesignReview,DR)13.流流程管理(BusinessProcessManagement)14.方方針管理(PolicyManagement)15.管管理七大手手法(新新QC七大大手法)[1].箭箭形圖法法(ArrowChart)根據(jù)科學(xué)原原理和法則則,經(jīng)由實(shí)實(shí)際的運(yùn)用用,藉以察察覺工作計(jì)計(jì)畫價(jià)值,以及其運(yùn)運(yùn)行與考核核的效果,這些效果果包括:目目標(biāo)的糾正正,時(shí)效爭爭取,人力力運(yùn)用,效效能提高,以及工作作步驟的安安排和控制制等。[2].親親和圖法法(AffimilateChart)在解決重要要問題時(shí),將混淆不不清的事象象整理,以以使問題得得以明確的的階段里,使用親和和圖是很有有效的一個(gè)個(gè)方法.親親和圖法是是就未來,未知,未未曾經(jīng)驗(yàn)的的問題等事事態(tài)曖昧不不清的問題題,用語言言資料來掌掌握事實(shí),意見,構(gòu)構(gòu)想,依其相互之之間的親和和性作出統(tǒng)統(tǒng)合圖形,以明確應(yīng)應(yīng)解決之問問題所在,型態(tài)的一一種方法.此外,它它也是統(tǒng)一一不同性質(zhì)質(zhì)的人培養(yǎng)養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作作,[形成成參與計(jì)畫畫集團(tuán)]的的一種組織織記法.[3].PDPC法(ProcessDecisionProgramChart)PDPC法法是,事先先預(yù)測(cè)各種種可以想像像到的結(jié)果果,盡可能能將計(jì)畫的的進(jìn)行引導(dǎo)導(dǎo)至所希望望的理想方方向的一種種方法.[4].系系統(tǒng)圖法法(SystemChart)系統(tǒng)圖法是是應(yīng)用了在在VE之機(jī)機(jī)能分析圖圖的想法法與做法的的一種工具具.即設(shè)置置目的,目目標(biāo),結(jié)果果等標(biāo)的(Goal),而將將達(dá)成此標(biāo)標(biāo)的手段或或方策的事事項(xiàng)展開如如下圖:目的手段目的手手段目的手手段[5].關(guān)關(guān)連圖法法(RelationChart)所謂關(guān)連圖圖法是就原原因→結(jié)果果,目的→→手段等等等交纏在一一起的問題題,以邏輯輯的方式找找出它們之之間之關(guān)系系來闡明問問題的一種種手法,這這種手法在在許多的小小組成員多多次更改關(guān)關(guān)連圖的過過程中,如如能取得成成員的一致致意見,將將之轉(zhuǎn)化成成一種新構(gòu)構(gòu)想,找出出問題核心心的話,對(duì)對(duì)解決問題題將有很大大的助益.[6].矩矩陣圖法法(MatrixChart)著眼于由屬屬于行的要要素與屬于于列的要素素所構(gòu)成之之二元素的的焦點(diǎn):1.從二元元的分配中中探索問題題的所在及及問題的型型態(tài)2.從二元元的關(guān)系中中探求解決決問題的構(gòu)構(gòu)想藉著焦點(diǎn)作作為構(gòu)想重重點(diǎn)有效地地解決問題題矩陣圖依依其所使用用的型態(tài)可可分為L型型T型Y型型X型C行行等五類矩矩陣圖表矩陣圖法的的概念R1R2-----R1-----RnL1L2-----L1------Lm[7].矩矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法(MatrixDataAnalysisChart)矩陣數(shù)據(jù)解解析法,就就是矩陣圖圖與要素間間的關(guān)連,再可以量量化的情況況(可以獲獲得交點(diǎn)的的數(shù)據(jù)),由此計(jì)算算使更易于于整理的方方法.此方方法是新QC七大手手法的唯一一分析法,結(jié)果還是是以圖來表表示.此方方法的主要要手法也稱稱之為(主主成份分析析法)是多多變量解析析法的一種種手法.主主要是使幕幕僚或管理理者對(duì)多變變量解析法法能經(jīng)常的的加以利用用.標(biāo)準(zhǔn)化化1.意義義現(xiàn)在環(huán)顧我我們的日常常生活以及及工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生活,社社會(huì)生活化化,很多產(chǎn)產(chǎn)品大量上上市,仔細(xì)細(xì)查看同種種類的產(chǎn)品品,其尺寸寸,形狀及及機(jī)能普遍遍皆有些微微不同.這這樣使用再再相同目的的之產(chǎn)品,即使是很很小的差異異,也易造造成無互換換性,質(zhì)量量變異等令令使用者不不便和不安安的情況發(fā)發(fā)生.為改改正這個(gè)問問題,制造造相同質(zhì)量量或均一質(zhì)質(zhì)量的產(chǎn)品品刪除某些些程度的不不便和不安安,此即標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的面面貌之一。。2.公司司標(biāo)準(zhǔn)化的的目的(1).情情報(bào)的傳遞遞:循企業(yè)業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化化,將企業(yè)業(yè)的方針,計(jì)畫等,傳遞給顧顧客或企業(yè)業(yè)內(nèi),并貫貫徹之.(2).技技術(shù)的累積積,技能的的提升:藉藉企業(yè)內(nèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化,使使個(gè)人或企企業(yè)之技術(shù)術(shù)累積,且且可依其累累積可使技技能提升.(3)管理理基準(zhǔn)的明明確化:企企業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),系質(zhì)量量管理,工工程管理,成本管理理等諸管理理之基準(zhǔn).(4)統(tǒng)計(jì)計(jì)方法的活活用:就所所收集的各各項(xiàng)記錄運(yùn)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方方法加以解解析以便提提供管理改改善之依據(jù)據(jù).(5)互換換性的確保保:企業(yè)內(nèi)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化中中,物(材材料,零件件,中間制制品,制品品,制造設(shè)設(shè)備,工具具,試驗(yàn)儀儀器等)的的標(biāo)準(zhǔn)化,可提高零零件及制品品之互換性性.(6)質(zhì)量量安定,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差之之減少:企企業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化,帶來來質(zhì)量的安安定及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差之減減少.(7)成本本降低:企企業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的第一一效果,就就經(jīng)濟(jì)上效效果言,為為對(duì)降低成成本的貢獻(xiàn)獻(xiàn).(8)業(yè)務(wù)效效率的提高:企業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化可提高有有關(guān)企業(yè)活動(dòng)動(dòng)的全部的業(yè)業(yè)務(wù)效率.(9)安全,健康及生命命的保護(hù):由由于設(shè)備,儀儀器,裝置等等的操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之確立,有有助于作業(yè)人人員的安全,健康,生命命的保護(hù).(10)貢獻(xiàn)獻(xiàn)于消費(fèi)者及及共同社會(huì)的的利益:提供供負(fù)安全性,信賴性的產(chǎn)產(chǎn)品及良好的的環(huán)境,貢獻(xiàn)獻(xiàn)給消費(fèi)者及及社會(huì).3.標(biāo)準(zhǔn)化化的效果運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)達(dá)成制品的質(zhì)質(zhì)量改善,生生產(chǎn)合理化,交易的單純純化和公正化化和提升對(duì)使使用者的服務(wù)務(wù)等效果.依依企業(yè)機(jī)機(jī)能別詳見下下述.(1)營業(yè)?銷售力量集集中和銷售業(yè)業(yè)務(wù)單純化?目錄和使用用說明書的種種類減少?成品倉庫的的面積減少?包裝及運(yùn)輸輸合理化?銷售人員的的訓(xùn)練容易化化(2)設(shè)計(jì)?成品和零零件的種類減減少?圖面管理理和資料管理理容易化?設(shè)計(jì)錯(cuò)誤誤減少,使設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)量提升升和縮短設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)間.(3)資材調(diào)調(diào)度?在庫資材材或固定資本本減少?資材保管管設(shè)備減少?調(diào)度手續(xù)續(xù)單純化及防防止作業(yè)失誤誤?采購計(jì)畫畫的容易化及及資材等待時(shí)時(shí)間的縮短?因一次購購入量增大,降低購入單單價(jià)(4)制造?成品,零零件的種類減減少而提升生生產(chǎn)效率?制造設(shè)備備的安排時(shí)間間縮短?因加工批批變大縮短加加工時(shí)間?容易引進(jìn)進(jìn)自動(dòng)化機(jī)械械?作業(yè)順序序的規(guī)則化防防止錯(cuò)誤及減減少變異?作業(yè)規(guī)則則化和力行點(diǎn)點(diǎn)檢確保作業(yè)業(yè)安全(5)檢查?因檢查批批變大減少檢檢查數(shù)量?等待檢查查的庫存減少少?檢查設(shè)備備改善容易化化?檢查順序序規(guī)則化防止止失誤(6)設(shè)備保保全?因零件種種類減少設(shè)備備容易專用化化?設(shè)備種類類減少?保全業(yè)務(wù)務(wù)容易化?工廠災(zāi)害害的