地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)(該)

PAGEPAGE44第一章引言 3第二章概述 3第一節(jié)井田概況 3第二節(jié)地質(zhì)特征 4第三章作業(yè)內(nèi)容 6第四章施工結(jié)構(gòu)部署 6第一節(jié)管理機(jī)構(gòu) 6第二節(jié)項(xiàng)目部管理人員職能分配 7第五章施工方案及技術(shù)要求 9第一節(jié)工作量簡(jiǎn)述 9第二節(jié)皮帶輸送機(jī)安裝 10第三節(jié)倉(cāng)下設(shè)備安裝 19第四節(jié)篩分間設(shè)備安裝 22第五節(jié)安裝工藝流程 24第六節(jié)設(shè)備運(yùn)輸與吊裝 27第七節(jié)設(shè)備安裝 27第八節(jié)盤柜安裝 30第六章質(zhì)量保證體系、措施及承諾 34第七章工期保證及成本降低措施 35第八章現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)管理措施 36第九章冬雨季施工技術(shù)措施 37第一節(jié)雨季施工保證措施 37第二節(jié)雨季施工部署 38第三節(jié)雨季施工措施 38第十章消防措施 40第十一章安全技術(shù)保證措施 40第一節(jié)安全生產(chǎn)及管理 40第二節(jié)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施 41第十二章避災(zāi)路線 42第一節(jié)避災(zāi)原則 42第二節(jié)避災(zāi)路線 42

第一章引言一、編制依據(jù)1、皮帶機(jī)廠家及設(shè)計(jì)單位出具的施工圖紙2、山西省及潞安集團(tuán)有關(guān)質(zhì)量安全規(guī)程規(guī)定。3、《煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010-95）4、相關(guān)環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康的法律、法規(guī)。5、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50270-98）6、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5024-2002）7、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-98）8、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）9、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-1994）以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等如與現(xiàn)行國(guó)家、地方或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等發(fā)生沖突時(shí)以現(xiàn)行國(guó)家、地方或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。施工單位必須按照設(shè)計(jì)圖紙施工。施工單位必須按照工程設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。無規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，以設(shè)計(jì)部門提出經(jīng)業(yè)主同意的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章概述第一節(jié)井田概況1.交通位置壽陽(yáng)潞陽(yáng)長(zhǎng)榆河煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井位于壽陽(yáng)縣解愁鄉(xiāng)，壽陽(yáng)——太原省級(jí)公路附近，交通便利。2.地形地貌本井田位于太行山東麓之丘陵區(qū)域，地形復(fù)雜，以剝蝕丘陵低山地形為主，有黃土山地、侵蝕沖溝、河流沖擊帶及堅(jiān)硬巖層。3.河流井田內(nèi)無大的地表水體，僅有一些季節(jié)性河流，平時(shí)基本無水，只在雨季有水，若遇暴雨，也會(huì)出現(xiàn)山洪爆發(fā)，但時(shí)間較短。4.氣象及地震本區(qū)屬大陸性氣候。年平均氣溫7.9—9.2℃，降雨期多集中在7、8月份。年蒸發(fā)量大于年降雨量；最大凍土深度為0.64m根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB50011—2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》壽陽(yáng)縣屬7度區(qū)。5.水源和電源東翼總回風(fēng)大巷施工由礦現(xiàn)有供水、供電系統(tǒng)提供水電；供電為兩回路電源互為備用。第二節(jié)地質(zhì)特征1.地層：本區(qū)域地層自上往下分別為第四系上更新統(tǒng)，二疊系下統(tǒng)山西組，石炭系上統(tǒng)太原組和石炭系中統(tǒng)本溪組。（1）第四系上更新統(tǒng)Q3厚30m，主要由黃土壓沙土組成，質(zhì)地松軟，含部分鈣質(zhì)結(jié)核，垂直節(jié)理發(fā)育。（2）二疊系下統(tǒng)山西組p.s厚47m，由粗砂巖和砂質(zhì)泥巖組成，粗砂巖淺黃色—淺灰色，中粒結(jié)構(gòu)，厚層狀，鈣質(zhì)膠結(jié)，堅(jiān)硬，淺部含有化石，主要成分以長(zhǎng)石為主。含有煤線數(shù)層。（3）石炭系上統(tǒng)太原組。C.T厚度140m，由粗砂巖、中砂巖砂、質(zhì)泥巖、泥巖組成，厚層狀結(jié)構(gòu)，中粗砂巖，淺灰色，以長(zhǎng)石為主，鈣質(zhì)膠結(jié)，堅(jiān)硬，砂質(zhì)泥巖為灰黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層構(gòu)造，質(zhì)硬，石炭系上統(tǒng)太原組為本區(qū)主要含煤地層，共含有三層煤層，煤層厚度2.0m—2.5m為煤層可采煤層。其中本區(qū)15號(hào)煤層位于最下部，煤層厚2.5m。（4）石炭系中統(tǒng)本溪組C2,厚度43m，由特厚層泥巖組成，含薄層中砂巖，泥巖灰黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)夾薄層砂質(zhì)泥巖，中砂巖灰白色，中粒結(jié)構(gòu)，成分以長(zhǎng)石為主，鈣質(zhì)膠結(jié)，堅(jiān)硬。本地區(qū)地層清晰穩(wěn)定，地層標(biāo)志層明顯，主要煤層穩(wěn)定，層間距變化不大，以鉆孔提供資料得知，該區(qū)屬單一構(gòu)造區(qū)。2.含煤地層井田內(nèi)含煤地層主要為上石炭統(tǒng)太原組（c3t）和下二疊統(tǒng)山組（pls），現(xiàn)分述如下：太原組（c3t）該組為一套海陸交互相沉積地層，全組地層厚度114.56-134.93m，平均124.38m。巖性主要為灰—灰黑色泥巖、沙質(zhì)泥巖間夾灰色砂巖及煤層組成，含煤2-3層，其中1號(hào)3號(hào)為零星可采煤層，2號(hào)為不可采煤層。主要可采煤層a、賦存于太原組中上部，煤層厚度1.25-2.39m，平均1.89m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大部分不含夾矸，只個(gè)別含1-2層夾矸，其厚度很小，為0.02-0.10m，煤層頂板為沙質(zhì)泥巖，底板為中砂巖，該煤層在井田內(nèi)穩(wěn)定可采，為井田主要可采煤層之一。B、9號(hào)煤層賦存于太原組中部，煤層厚度0.64m-1.47m，平均1.22m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只137號(hào)孔含有0.10m和244號(hào)孔含有0.05m的夾矸，其余均不含夾矸，煤層頂板為泥巖，底板為中砂巖，頂部局部相變?yōu)樯迟|(zhì)泥巖。該煤層在井田內(nèi)較穩(wěn)定，除東北邊界附近249號(hào)孔為0.64mC、15號(hào)煤層位于太原組底部，煤層厚度3.77m-7.29m，平均4.86m3.煤質(zhì)根據(jù)各煤層煤類牌號(hào)和煤質(zhì)化學(xué)特征，其8號(hào)煤層為低中炭，中高硫，高發(fā)熱量的焦煤和瘦煤；9號(hào)煤層為低中炭和低中硫，高發(fā)熱量的焦煤和瘦煤；15號(hào)煤層為低中炭，中硫，高發(fā)熱量的瘦煤，經(jīng)洗選后均可作為煉焦用煤或煉焦配煤。4.礦井水文地質(zhì)本區(qū)水文地質(zhì)資料不詳，施工中應(yīng)加強(qiáng)探放水工作，并備好排水設(shè)施，以便于排水。本礦井涌水量按正常20m3/h，最大30m3/h設(shè)計(jì)。第三章作業(yè)內(nèi)容工程量概況包括：1、主井井口房至篩分間帶式輸送機(jī)2、YAH2160型圓振動(dòng)篩一臺(tái)3、TD-S2型手揀矸帶式輸送機(jī)4、大塊煤可移動(dòng)帶式輸送機(jī)5、篩分間至矸石倉(cāng)帶式輸送機(jī)6、篩分間至裝車倉(cāng)帶式輸送機(jī)7、倉(cāng)頂配倉(cāng)帶式輸送機(jī)8、其他附屬設(shè)備若干。第四章施工結(jié)構(gòu)部署第一節(jié)管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖中十冶集團(tuán)有限公司駐長(zhǎng)榆河煤業(yè)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：朱安平項(xiàng)目經(jīng)理：朱安平技術(shù)負(fù)責(zé)人：蔡恒高安全負(fù)責(zé)人：解恒軒技術(shù)負(fù)責(zé)人：蔡恒高安全負(fù)責(zé)人：解恒軒材料員安全員施工員技術(shù)員技術(shù)科長(zhǎng)：陳太周質(zhì)量科長(zhǎng)：陳上表安全科長(zhǎng)：陳延沛材料員安全員施工員技術(shù)員技術(shù)科長(zhǎng)：陳太周質(zhì)量科長(zhǎng)：陳上表安全科長(zhǎng)：陳延沛2、項(xiàng)目部管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)員、測(cè)量員、材料員、合同管理員等。本項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)只能分工按照IS09001質(zhì)量體系分工，做到崗位明確，責(zé)權(quán)到位，以便順利的展開本礦井建設(shè)的工作。第二節(jié)項(xiàng)目部管理人員職能分配1、項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)處理項(xiàng)目管理過程中一切需要解決的問題。主持項(xiàng)目班子成員的考核及分配。對(duì)各職能崗位的具體工作方案進(jìn)行決策，對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控。合理調(diào)度各生產(chǎn)要素的配置使之優(yōu)化運(yùn)行，定期分析工程成本，采取相應(yīng)措施。2、項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理是文明施工、安全生產(chǎn)的指揮者和領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)各分部、分項(xiàng)的施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、成本控制負(fù)直接法律追究責(zé)任。組織、參與項(xiàng)目部制定各項(xiàng)管理制度和計(jì)劃，并組織管理人員、班組長(zhǎng)認(rèn)證貫徹執(zhí)行項(xiàng)目的各類生產(chǎn)計(jì)劃，施工方案。定期進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行和實(shí)施。負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的質(zhì)量、安全文明施工管理工作，組織定期召開施工生產(chǎn)會(huì)議，協(xié)調(diào)施工過程各協(xié)作承建單位、工種之間的施工關(guān)系，有效地控制進(jìn)度和施工質(zhì)量、安全，確保按計(jì)劃、合同如期完成施工任務(wù)。3、技術(shù)人員按照項(xiàng)目管理總體方案，切實(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)，征求、篩選、制定綜合優(yōu)化的技術(shù)方案和施工工藝措施，做好開工前的準(zhǔn)備工作，全面搞好施工全過程管理工作。編制貫徹施工作業(yè)計(jì)劃，負(fù)責(zé)向施工本組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，解決有關(guān)設(shè)計(jì)變更等問題。積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格履行質(zhì)量“三檢”制度。4、測(cè)量員學(xué)習(xí)熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審自審，并提出問題和建議。根據(jù)會(huì)審紀(jì)要和設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單等指導(dǎo)工人正確施工。負(fù)責(zé)工程軸線、高程的測(cè)放和傳遞，標(biāo)高抄平，管理劃線并進(jìn)行自復(fù)，以便安排和組織勞動(dòng)力。協(xié)助質(zhì)檢員進(jìn)行施工過程的質(zhì)量控制及施工成品的實(shí)測(cè)實(shí)量等工作。5、資料員嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)資料的管理規(guī)定。對(duì)本工地施工的工程，負(fù)責(zé)真是、及時(shí)，完整的編制技術(shù)資料的責(zé)任。負(fù)責(zé)向施工員、質(zhì)檢員等有關(guān)人員講解表格的填寫內(nèi)容的要求，以及做好協(xié)助工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品收集及審查各種資料，對(duì)不符合要求和缺少的資料責(zé)成有關(guān)人員及時(shí)補(bǔ)上。負(fù)責(zé)竣工資料的整理、分冊(cè)、匯總和裝訂工作。6、材料員在項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，積極做好所需的機(jī)具、原材料、成品和半成品的計(jì)劃和采購(gòu)工作，以及材料的價(jià)格、數(shù)量、規(guī)格、進(jìn)貨時(shí)間的落實(shí)和合同的簽訂工作。對(duì)大眾材料的采購(gòu)，必須向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)材料價(jià)格、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量四要素，確定后方可采購(gòu)；裝貨前應(yīng)驗(yàn)收質(zhì)量，運(yùn)貨時(shí)派人督磅。對(duì)數(shù)量較大的五金材料、常用材料，盡可能批發(fā)或直接向生產(chǎn)廠家采購(gòu)。第五章施工方案及技術(shù)要求第一節(jié)工作量簡(jiǎn)述工程地點(diǎn)位于山西省壽陽(yáng)縣境內(nèi)，該工程由中十冶集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)施工，根據(jù)礦方2012年度計(jì)劃，我施工單位需在九月份開始對(duì)地面儲(chǔ)裝運(yùn)工程進(jìn)行施工，主要設(shè)備設(shè)計(jì)選型如下：1、主井井口房至篩分間帶式輸送機(jī)：B=1000mm、Q=700t/h、Lh=56.515m、α=7.56°、V=2.5m/s、膠帶CC-56、Z=4層，電動(dòng)機(jī)N=55KW一臺(tái)2、YAH2160型圓振動(dòng)篩一臺(tái)。篩網(wǎng)面積：12.6㎡，電動(dòng)機(jī)YB2200L-4型，30kw一臺(tái)。處理量：Q=800t/h,篩孔尺寸80mm3、TD-S2型手揀矸帶式輸送機(jī)：B=1200mm、Q=120t/h、Lh=13.35m、α=0°、V=0.3m/s、膠帶CC-56、Z=3層，電動(dòng)機(jī)N=5.5KW一臺(tái)4、大塊煤可移動(dòng)帶式輸送機(jī)：B=1000mm、Q=140t/h、V=2m/s、Lh=15m、α=10°-22°、V=1m/s、膠帶CC-56、Z=4層，電動(dòng)機(jī)N=（7.5+4.5）kw。5、篩分間至矸石倉(cāng)帶式輸送機(jī)：B=1000mm、Q=120t/h、Lh=52.8m、α=17°、V=1m/s、膠帶CC-56、Z=4層，電動(dòng)機(jī)YB132s-4型，N=5.5kw。6、篩分間至裝車倉(cāng)帶式輸送機(jī)：B=1000mm、Q=550t/h、Lh=301.34m、H=40.6m、α=7.68°、V=3.15m/s、棉帆布膠帶NN-200、Z=4層，電動(dòng)機(jī)YB315M-4型，N=132kw。7、倉(cāng)頂配倉(cāng)帶式輸送機(jī)：B=800mm、Q=300t/h、L=115.34m、α=0°、V=2.0m/s、膠帶CC-56、Z=4層，電動(dòng)機(jī)N=18.5kw一臺(tái)、電液動(dòng)可變槽角犁式卸料器一臺(tái)。8、其他附屬設(shè)備若干。第二節(jié)皮帶輸送機(jī)安裝1、地面生產(chǎn)系統(tǒng)需安裝輸送機(jī)有以下6部1、主井井口房至篩分間帶式輸送機(jī)2、TD-S2型手揀矸帶式輸送機(jī)3、大塊煤可移動(dòng)帶式輸送機(jī)4、篩分間至矸石倉(cāng)帶式輸送機(jī)5、篩分間至裝車倉(cāng)帶式輸送機(jī)6、倉(cāng)頂配倉(cāng)帶式輸送機(jī)2、安裝前的準(zhǔn)備（1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及皮帶機(jī)廠家資料，核查設(shè)備及材料到貨情況及非標(biāo)件加工等情況，確保工程能偶順利銜接，按工期要求完成任務(wù)。（2）臨時(shí)供用電、電路布置。（3）施工機(jī)具包括：經(jīng)緯儀、框式水平儀、塞尺、百分表、游標(biāo)卡尺、角磨機(jī)、磁力鉆、電焊機(jī)、氧氣乙炔。（4）主要材料集中進(jìn)場(chǎng)，輔助材料根據(jù)工程進(jìn)展陸續(xù)購(gòu)入。（5）安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收皮帶安裝基礎(chǔ)及預(yù)埋孔是否正確等，并熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機(jī)圖紙要求，（6）施工圖紙必須齊全，在自審基礎(chǔ)上會(huì)同甲方作好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，編制施工措施，批準(zhǔn)后實(shí)施，組織施工人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)批準(zhǔn)的施工組織措施，并做到人人心中有數(shù)。3、施工方案及技術(shù)質(zhì)量要求3.1工程施工一般程序圖紙會(huì)審→施工組織措施編制→報(bào)開工報(bào)告→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備倒運(yùn)、吊裝→設(shè)備安裝就位→設(shè)備找正及二次灌漿→設(shè)備精找固定→電氣設(shè)備安裝→設(shè)備調(diào)試→聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)→竣工驗(yàn)收。3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收定位復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的驗(yàn)收和復(fù)測(cè)工作，由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行，其主要是檢查基礎(chǔ)的外觀和尺寸以及設(shè)備安裝有關(guān)部位尺寸，基礎(chǔ)內(nèi)部的施工質(zhì)量由施工單位來保證，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求如下：3.2.1所有基礎(chǔ)表面的模板，露出基礎(chǔ)外的鋼筋應(yīng)拆除，表面及地腳螺栓孔內(nèi)的其他雜物應(yīng)全部清理干凈。3.2.2按設(shè)計(jì)要求檢查地腳螺栓是否正確。3.2.3基礎(chǔ)標(biāo)高及基礎(chǔ)尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.4施工單位、建設(shè)單位(監(jiān)理單位)共同對(duì)皮帶機(jī)中心、棧橋腰線進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在棧橋頂部鋼梁或底板上每隔30米將皮帶機(jī)中心線標(biāo)注一處。3.3設(shè)備開箱檢查3.3.1開箱前應(yīng)查明設(shè)備型號(hào)、箱號(hào)，防止開錯(cuò)箱。開箱不要用力過猛，不要用過于鋒利的器具，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。開箱后，其零部件不可直接放在地面上，精密部件要放在木架上。3.3.2開箱檢查應(yīng)檢查設(shè)備的種類、型號(hào)、規(guī)格、與設(shè)計(jì)是否一致，檢查設(shè)備的零部件和包裝情況，按照裝箱清單清點(diǎn)零部件、專用工具附件、附屬材料、出廠合格證及其他技術(shù)文件，并做好記錄。3.3.3設(shè)備開箱檢查應(yīng)同建設(shè)單位及有關(guān)人員共同清點(diǎn)檢查，檢查完畢后，做好詳細(xì)記錄，并互相簽字，對(duì)于設(shè)備上易丟失部件應(yīng)卸下后妥善保管。3.4設(shè)備及材料的運(yùn)輸3.4.1設(shè)備到貨后，租用12T吊車將設(shè)備直接卸在安裝地點(diǎn)，筒倉(cāng)上的皮帶機(jī)頭部分因筒倉(cāng)過高吊車無法吊裝就位，由施工單位租用土建施工隊(duì)組的塔吊吊裝到位，皮帶中間價(jià)，人工抬運(yùn)擺放在棧橋沿線。3.4.2用塔吊吊裝筒倉(cāng)內(nèi)的皮帶機(jī)機(jī)頭時(shí)，塔吊上人員與地面掛鉤人員、筒倉(cāng)上的作業(yè)人員必須配備對(duì)講機(jī)，確保聯(lián)絡(luò)通暢。3.4.3零散托輥擺放時(shí)必須用木料做支撐，或順著棧橋擺放，以免托輥下滑造成人員受傷。3.5設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測(cè)合格及設(shè)備運(yùn)輸完成后，按照給定的標(biāo)高及各種尺寸線可同時(shí)對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾及驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行安裝，施工過程中必須隨時(shí)核實(shí)各種尺寸線。在安裝皮帶機(jī)設(shè)備時(shí)必須按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。3.5.1機(jī)架及驅(qū)動(dòng)裝置安裝3.5.1.1機(jī)頭、機(jī)尾及拉緊裝置等處的滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000；其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不超過2㎜。3.5.1.2傳動(dòng)滾筒軸線與減速器低速軸中心線的同軸度不大于0.1mm。3.5.1.3輸送機(jī)機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米偏差為±0.1mm，在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心線的誤差不得超過25mm。3.5.1.4滾筒中心線與水平面的平行度公差值不大于1/1000。3.5.1.5滾筒、托輥與輸送機(jī)機(jī)架要對(duì)中，其對(duì)稱度公差不大于3mm。3.5.1.6清掃器清掃面應(yīng)與輸送帶接觸，其接觸長(zhǎng)度應(yīng)不小于帶寬的85%。3.5.1.7輸送帶接頭的接縫處應(yīng)平直，在10米長(zhǎng)度上的直線度公差不大于10mm。3.5.1.8輸送帶與托輥要接觸良好，輸送帶運(yùn)行時(shí)所有托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.5.1.9輸送帶變坡點(diǎn)處施工時(shí)必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置及要求進(jìn)行施工。3.5.1.10機(jī)架安裝過程中采用經(jīng)緯儀配合輸送機(jī)中心線找正施工。3.5.1.11拉緊裝置安裝必須按照設(shè)計(jì)及隨機(jī)技術(shù)資料要求進(jìn)行施工，拉緊裝置的張力調(diào)整必須由廠家現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整，不得隨意改變張緊力的大小。3.5.2地腳螺栓及化學(xué)脹錨螺栓安裝3.5.2.1地腳螺栓安裝前，應(yīng)將地腳螺栓上的銹垢、油質(zhì)清洗干凈，但螺紋部分要涂上油脂，然后檢查與螺母配合是否良好。在安裝地腳螺栓過程中，其下彎鉤處不得碰壁，與孔壁距離大于15mm，螺母、墊圈、設(shè)備底座間接觸良好，擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％后進(jìn)行，螺母擰緊后留2—4個(gè)螺距，緊固螺栓應(yīng)從設(shè)備中間開始，兩邊交錯(cuò)進(jìn)行，用力均勻，應(yīng)分次緊固至規(guī)范要求其擰緊力矩。3.5.2.2因棧橋底板現(xiàn)已有皮帶中間架預(yù)埋鐵，皮帶中間架只需與預(yù)埋鐵進(jìn)行焊接即可。3.5.3墊鐵布置3.5.3.1基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要用打磨機(jī)將基礎(chǔ)打磨平整，使墊鐵與基礎(chǔ)接觸密實(shí)（墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)不少于60％），墊鐵無翹動(dòng)現(xiàn)象。3.5.3.2墊鐵規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)筋板及凸緣下，相鄰兩墊鐵組的間距在5００mm～10００mm，每一組墊鐵高度應(yīng)在30mm—60mm之間，每組墊鐵應(yīng)不超過四層，最厚的在下面，薄的在上面，最薄的在中間，擰緊螺栓后，每組墊鐵擰緊程度一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。3.5.3.3平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備外邊沿10—30mm，斜鐵露出10—50mm,其伸入設(shè)備底面長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔，墊鐵與螺栓的距離保持在50—150mm（在不影響二次灌漿的情況下，墊鐵應(yīng)盡可能靠近螺栓）。設(shè)備找平找正后，將各墊鐵之間斷續(xù)焊接牢固，每段焊接長(zhǎng)度不小于20㎜，焊接間距不大于40㎜，但鑄鐵墊鐵可不焊。3.5.4設(shè)備找平找正首先對(duì)設(shè)備的中心線與基礎(chǔ)的中心線進(jìn)行核對(duì)（采用線墜、鋼板尺、掛線進(jìn)行）。在設(shè)備基本就位后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行粗調(diào)，調(diào)整標(biāo)高及位置（利用水平儀、尺子、樣板等進(jìn)行），最后進(jìn)行精調(diào)，使其中心線、標(biāo)高、水平度、垂直度符合要求（對(duì)于有對(duì)輪則利用塞尺、水平尺、百分表等工具利用旋轉(zhuǎn)找正、找平法來確定保證安裝的質(zhì)量）。3.5.5地腳螺栓孔灌漿、精找及設(shè)備底座灌漿3.5.5.1二次灌漿所用的砂子、石子、水泥及配合比必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)合格后才允許使用，灌漿采用細(xì)石砼，標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)高一級(jí)。3.5.5.2地腳螺栓孔灌漿，每臺(tái)設(shè)備安裝就位后，經(jīng)嚴(yán)格檢查，設(shè)備標(biāo)高、中心、水平及螺栓墊鐵符合技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，做好隱蔽記錄，經(jīng)有關(guān)單位檢查，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行二次灌漿。3.5.5.3灌漿要求清除雜物、油脂油垢，地腳螺栓孔內(nèi)要保持干凈。灌漿前用水或素漿沖洗基礎(chǔ)，凹穴處不得積水。灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜以影響設(shè)備的精度。灌漿后要注意養(yǎng)護(hù)。在澆注時(shí)，制作與所澆灌部位同期養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)塊，為后序作業(yè)提供基礎(chǔ)資料。澆灌完畢后，對(duì)飛濺到設(shè)備和螺栓面的灰漿立即擦拭干凈。12小時(shí)內(nèi)根據(jù)氣候條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3.5.5.4精找在地腳螺栓孔灌漿強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行精找，精找合格后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，做出隱蔽記錄之后方可進(jìn)行設(shè)備底座灌漿。3.5.6設(shè)備清洗3.5.6.1設(shè)備要求清洗時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拆卸，拆卸必須熟悉機(jī)械構(gòu)造，拆卸時(shí)應(yīng)測(cè)量被拆卸件的必要裝配間隙和與有關(guān)零部件的相應(yīng)位置，并做出相應(yīng)標(biāo)記，拆下的零件應(yīng)妥善保管。可以不拆卸或拆卸可能降低連接質(zhì)量其部件應(yīng)盡量不拆卸，對(duì)以標(biāo)明不準(zhǔn)拆卸部分嚴(yán)禁拆卸。3.5.6.2清洗對(duì)于加工面銹斑，以及減速箱內(nèi)有雜物等情況時(shí)必須拆開清洗，清洗完畢后，工作面涂以機(jī)油，并用防塵布蓋好。3.5.6.3對(duì)于清洗拆下的零部件裝配工序與拆卸相反，裝配前必須熟悉裝配結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)、方法及程序，裝配前要將零部件表面清洗干凈，涂上潤(rùn)滑脂，敲擊應(yīng)襯墊或用銅錘、千斤頂，對(duì)于特殊要求者應(yīng)專門有技術(shù)交底。3.5.7設(shè)備潤(rùn)滑設(shè)備內(nèi)外各部分清潔后，方可加潤(rùn)滑脂，所加的潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂必須有合格證，符合技術(shù)文件要求，加油量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.5.8皮帶敷設(shè)1）各棧橋皮帶輸送機(jī)膠帶的選型篩分間至中塊煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)安裝棉布膠帶；篩分間至沫煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)安裝尼龍帆布膠帶；主井井口房至原煤緩沖倉(cāng)帶式輸送機(jī)安裝尼龍帆布膠帶；原煤緩沖倉(cāng)至轉(zhuǎn)載站帶式輸送機(jī)安裝尼龍帆布膠帶；手選2）皮帶展放前的準(zhǔn)備待皮帶機(jī)架設(shè)備安裝完畢后，皮帶展放前需在各皮帶機(jī)尾處安裝1部JD-11.4絞車、用廢舊皮帶對(duì)皮帶機(jī)的卸載滾筒進(jìn)行保護(hù)、將皮帶運(yùn)至皮帶機(jī)機(jī)尾位置并架設(shè)在展放支架上。在皮帶機(jī)尾棧橋口邊緣處地板上安裝一個(gè)托帶滾筒，防止皮帶被磨損。3）皮帶展放與皮帶頭制作將安裝在機(jī)尾JD-11.4絞車鋼絲繩從皮帶機(jī)上托輥架繞過卸載滾筒，從下托輥架回到皮帶機(jī)尾，做好繩頭與皮帶的聯(lián)接。用絞車將皮帶展放在下托輥架上，展放完第一卷皮帶后，停絞車，將第二卷皮帶放置在展放架上，皮帶接頭打卡連接，開絞車將皮帶展放至合適長(zhǎng)度，做好皮帶閉合頭。注：展放皮帶時(shí)必須將張緊裝置調(diào)至最小張緊位置。3.6保護(hù)裝置安裝3.6.1跑偏保護(hù)：當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線規(guī)定角度時(shí)，經(jīng)延遲數(shù)秒，實(shí)現(xiàn)跑偏故障保護(hù)。3.6.2撕帶保護(hù)：當(dāng)運(yùn)輸帶撕裂時(shí)，撕帶傳感器把電信號(hào)傳給主機(jī)，主機(jī)立即實(shí)現(xiàn)停車保護(hù)功能。3.6.3速度保護(hù)：當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，從動(dòng)滾筒安全不轉(zhuǎn)，連續(xù)超過5-10S時(shí)，低速故障報(bào)警信號(hào)延時(shí)保持約2S正負(fù)1S。3.6.4拉繩閉鎖：在特殊情況下實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)閉鎖。3.7單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3.7.1試運(yùn)前準(zhǔn)備工作3.7.1.1試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造性能，掌握其操作程序，操作方法和安全守則。3.7.1.2試運(yùn)前應(yīng)對(duì)各道工序檢驗(yàn)合格，螺栓緊固安全設(shè)施齊全后，灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)方可試運(yùn)。3.7.1.3試運(yùn)時(shí)所需工具、材料、安全防護(hù)設(shè)施、各種附屬設(shè)備、防護(hù)用品齊全，水、電、照明等確?？煽抗?yīng)。3.7.1.4電器設(shè)備、各種控制信號(hào)裝置、儀器儀表等調(diào)試合格，動(dòng)作靈敏可靠。3.7.1.5信號(hào)指揮聯(lián)絡(luò)齊全，記錄表格齊全。3.7.1.6檢查周圍工作環(huán)境有無影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患并設(shè)法消除隱患。3.7.1.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須準(zhǔn)備好試運(yùn)中所用的工具、材料等，以保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行。3.7.1.8檢查一下皮帶上有無損壞膠帶的金屬物品及其它有害物品。3.7.2試運(yùn)轉(zhuǎn)3.7.2.1電機(jī)與機(jī)械聯(lián)接后，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)無異常情況后方可試運(yùn)行。3.7.2.2試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)先無負(fù)荷后帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，上一步未合格不得進(jìn)行下一步。3.7.2.3單機(jī)試運(yùn)前，潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等均以調(diào)試合格后進(jìn)行。3.7.2.4首次啟動(dòng)時(shí)，先潤(rùn)滑主機(jī)，主機(jī)啟動(dòng)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，無異常情況方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停車，消除后則再次啟動(dòng)。3.7.2.5試運(yùn)中，軸承部位不得有不正常噪音，各種軸承溫度符合規(guī)范要求。潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，符合要求；操縱系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)符合要求；密封裝置良好，傳動(dòng)皮帶無打滑,設(shè)備按規(guī)定時(shí)間試運(yùn)，并做好記錄。3.7.2.6運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)觀察皮帶有無跑偏，如跑偏量超過50mm，及時(shí)調(diào)整，并隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無卡碰現(xiàn)象，特別是膠帶與中間架有無卡碰現(xiàn)象，如有特殊情況立即停車。3.7.3試運(yùn)轉(zhuǎn)后的工作3.7.3.1斷開電源、消除壓力和負(fù)荷。3.7.3.2檢查各部位連接螺栓，并進(jìn)行復(fù)緊。3.7.3.3清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。3.7.3.4整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。第三節(jié)倉(cāng)下設(shè)備安裝倉(cāng)下設(shè)備包括：沫煤倉(cāng)下設(shè)備安裝（含漏煤斗、及給煤機(jī)懸掛法蘭吊掛、電氣設(shè)備安裝及調(diào)試）。1、安裝煤倉(cāng)下設(shè)備前的準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1在施工前礦方組織筒倉(cāng)施工單位、監(jiān)理單位、安裝單位等相關(guān)部室對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行驗(yàn)收，所有參加驗(yàn)收人員在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)可。1.1.2組織所有安裝人員在安裝前對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)并進(jìn)行相關(guān)的知識(shí)要點(diǎn)進(jìn)行考核，考核通過的允許參加安裝。1.1.3組織所有參加安裝的跟班對(duì)干及班組長(zhǎng)，熟悉圖紙，查看現(xiàn)場(chǎng)是否與圖紙要求的吻合。1.2工器具的準(zhǔn)備1.2.1安裝前應(yīng)準(zhǔn)備5T倒鏈1個(gè)、3T倒鏈2個(gè)、φ15.5鋼絲繩套若干條、電焊機(jī)一臺(tái)、白棕繩50m、平板車一輛、M20×410螺栓32套（雙帽）、M20×50螺栓80套（雙帽）、腳手架、制作方形法蘭所需的材料、盒尺、及起吊給煤機(jī)和方形法蘭的輔助設(shè)施等。2、倉(cāng)下給煤機(jī)、液壓閘門起吊2.1根據(jù)安裝施工圖，原煤倉(cāng)及沫煤倉(cāng)下口安裝型號(hào)為：GLD800/5.5/S給煤機(jī)各四臺(tái)，中塊煤倉(cāng)下口安裝液壓閘門4臺(tái)。2.2物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。2.3起吊時(shí)先試吊一次，找好重心后，方可正式起吊。2.4物件起吊時(shí)，起吊棚下、起吊物件下方及繩道方向嚴(yán)禁有人。2.5起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。2.6起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。2.7起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)并保證有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。2.8使用倒鏈起吊物件時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、起吊各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、給煤機(jī)安裝3.1根據(jù)圖紙要求，在煤倉(cāng)下口預(yù)埋鐵處焊接吊裝梁3.2利用白棕繩找出煤倉(cāng)的中線及吊掛方形法蘭及給煤機(jī)的懸掛口中心線。3.3搭設(shè)吊裝平臺(tái)，按照安裝施工圖，安裝吊裝梁。3.4用起吊梁，將方形法蘭、給煤機(jī)進(jìn)行吊裝。3.5沫煤倉(cāng)下的方形法蘭、給煤機(jī)均使用上述方法吊裝。3.6在煤倉(cāng)下口進(jìn)行作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁煤倉(cāng)上口及煤倉(cāng)內(nèi)有人進(jìn)行施工，防止施工廢棄物或施工器具掉落傷人。3.7安裝中塊煤倉(cāng)液壓閘門時(shí)，先要用腳手架將吊裝馬凳安裝在筒倉(cāng)口內(nèi)，利用3T倒鏈將液壓閘門吊起，并用螺栓擰緊，螺栓必須戴雙帽。3.8吊架要焊接牢固，焊縫均勻，垂直度不大于1.5/1000。3.9傳動(dòng)部件要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻，安全防護(hù)罩齊全、可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲。4、溜煤斗的制作與安裝。4.1根據(jù)圖紙要求，制作原煤倉(cāng)溜煤斗并進(jìn)行安裝。因給煤機(jī)漏斗體積過大，在工房制作完成后不好運(yùn)輸與吊裝，我施工單位在煤倉(cāng)內(nèi)制作并分批次進(jìn)行吊裝焊接。4.2設(shè)備吊裝好后，必須保證溜煤斗出煤口距皮帶面有200-300的間距。且保證溜煤斗的坡度為50°。4.3安裝后的溜煤斗必須保證不會(huì)有漏煤現(xiàn)象，切下口必須比皮帶寬度窄，不會(huì)將煤落在地上。第四節(jié)篩分間設(shè)備安裝篩分間需安裝設(shè)備有：主井井口至篩分間帶式輸送機(jī)、,井口房至篩分間帶式輸送機(jī)機(jī)頭溜槽，圓振動(dòng)篩、篩下溜槽、篩前溜槽、TD-S2型手揀矸帶式輸送機(jī)、手揀矸帶式輸送機(jī)機(jī)頭溜槽、矸石溜槽、矸石筒、大塊煤可移動(dòng)帶式輸送機(jī)、篩分間至矸石倉(cāng)帶式輸送機(jī)篩分間至裝車倉(cāng)帶式輸送機(jī)、帶式超強(qiáng)電磁除鐵器等1、圓振動(dòng)篩安裝圓振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)篩子振幅mm振動(dòng)頻率r/min振動(dòng)強(qiáng)度處理能力t/h篩分面積㎡入料粒度mm分級(jí)粒度篩面傾角18-257305-865040300-025,8025篩面尺寸mm*mm篩面段數(shù)電機(jī)型號(hào)電機(jī)功率KW篩分效率%振動(dòng)方式4000*101804YB-200L-88*15≥80二次減振系統(tǒng)采用鋼制彈簧2、安裝主要工作量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1篩板1555*2440/25mm分級(jí)塊5入料段中間2篩板2555*2440/25mm分級(jí)塊16中間段及入料段兩側(cè)3篩板3515*2440/80mm分級(jí)塊6出料段中間4篩板4555*2440/25mm分級(jí)塊2出料段兩側(cè)5支撐角鋼1L150*2500件18入料及中間兩段6支撐角鋼2L150*2500件4出料段（左）7支撐角鋼3L150*2500件3出料段（右）8擋煤板12500*500件6入料及中間兩段9擋煤板22500*500件1出料段（左）10擋煤板32500*500件1出料段（右）11連接橋件812堵頭角鋼1L100*63*555件4213堵頭角鋼2L100*63*515件614堵頭角鋼3L100*63*395件215激振器總成根8由16-23組成16傳動(dòng)軸根817激振器外殼件818激振塊R300件1619偏心塊R300件1620軸承（SKF）22334W33C4盤1621軸承蓋BHS-360件1622油封φ190*220*6件3223φ170*200*16件3224主振彈簧（外）φ30*215*400件1625主振彈簧（內(nèi)）φ20*125*400件1626二次減振彈簧φ16*100*260件9227電機(jī)YB-200L-8/15KW臺(tái)828聯(lián)軸器件8與激振器相連29靠背輪件8與電動(dòng)機(jī)相連3、安裝前的機(jī)具、材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)32電焊工具套33氣割工具套24框式水平儀200*200*45臺(tái)25水準(zhǔn)儀臺(tái)16鋼板尺300mm、1000mm把各兩把7卡尺只18線墜1kg只19葫蘆3T只410葫蘆5T只411白棕繩米3012塞尺把113大錘把214吊車25T臺(tái)1（租賃）第五節(jié)安裝工藝流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)鑿毛、墊鐵布置→大件吊裝就位→各種電器設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)→各種電纜做頭、壓線→電纜及電氣設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試（設(shè)備廠家到場(chǎng)）→送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)→驗(yàn)收移交1、放線就位和找正調(diào)平1.1設(shè)備就為前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基礎(chǔ)線。1.2相互有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。1.3平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，允許偏差為±20mm。1.4設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械關(guān)系的±10﹢20-10與其他設(shè)備有機(jī)械關(guān)系的±2±11.5設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)：復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉頊y(cè)量的位置。1.6設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置，在下列部位中進(jìn)行選擇：1）設(shè)備的主要工作面2）支撐滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面3）保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面4）部件上加工精度較高的表面5）設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛墜的主要輪廊線2.2地腳螺栓、墊鐵和灌漿嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95的相關(guān)規(guī)定。2.2.1埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：2.2.1.1地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直、無傾斜。2.2.1.2地腳螺栓的任一部位離孔距應(yīng)大于15mm2.2.1.3地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。2.2.1.4螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座的接觸均應(yīng)緊密2.2.1.5擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，露出長(zhǎng)度宜為2-4個(gè)螺距2.2.2當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：2.2.2.1每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵2.2.2.2相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為500-1000mm2.2.2.3設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵2.2.2.4使用墊鐵組調(diào)平后，在灌漿前應(yīng)焊牢2.2.2.5每一墊鐵組應(yīng)防止整齊平穩(wěn)，接觸良好2.2.2.6設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備地面邊緣，斜墊鐵宜露出10-50mm，平墊鐵宜露出10-30mm2.2.2.7斜墊鐵和平墊鐵規(guī)格，按下表選擇斜墊鐵、平墊鐵規(guī)格表類別斜墊鐵平墊鐵粗糙度代號(hào)Lbc斜度材料代號(hào)Lb材料一斜11105031:15普通碳素鋼平110060鑄鐵或普通碳素鋼2.5二斜21406541:15平21307512.5三斜31608041:25平3150906.3四斜4≥1909051:25平4≥1801006.32.2.2.8墊鐵組的位置應(yīng)符合下列要求1）除機(jī)座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)設(shè)制墊鐵，如條件限制可在一側(cè)設(shè)置2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓3）每一組墊鐵一般不超過三層（墊鐵成對(duì)使用視為一層），并將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊2.3預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定2.4預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，搗實(shí)，同時(shí)注意不要使地腳螺栓傾斜以影響設(shè)備安裝第六節(jié)設(shè)備運(yùn)輸與吊裝1、設(shè)備的運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、設(shè)備的重量、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路，選擇不同的運(yùn)輸車輛、裝卸吊車及其他運(yùn)輸方法。設(shè)備在車間內(nèi)的運(yùn)輸，一般采取設(shè)備下部放置滾杠滾運(yùn)法；不能放置滾杠的，應(yīng)該設(shè)備加2個(gè)底座，然后采取滾運(yùn)法進(jìn)行運(yùn)輸。采取滾運(yùn)法，設(shè)備簡(jiǎn)單那、安全可靠。2、由于本工程中的設(shè)備較多，安裝高度又較高，設(shè)備體積重量都較大，且相互間有機(jī)械聯(lián)系，所有不宜采取整體組合吊裝采取分部件吊裝的方法，邊起吊邊組裝。部分部件吊裝應(yīng)結(jié)合部件的強(qiáng)度、剛度、局部穩(wěn)定性等選擇最有利的受力條件，必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施，以確保安全施工。3、工件吊點(diǎn)的選擇。對(duì)于廠家制作時(shí)已設(shè)有起重吊耳的設(shè)備或構(gòu)件，應(yīng)盡量利用其吊耳作為吊點(diǎn)；對(duì)于需要現(xiàn)場(chǎng)確定吊點(diǎn)的設(shè)備或構(gòu)件，在選擇吊點(diǎn)時(shí)，要使吊點(diǎn)或吊點(diǎn)連線與中心鉛垂線的焦點(diǎn)在重心之上，其具體吊點(diǎn)還要根據(jù)吊物的形狀而定。起吊設(shè)備，必須由項(xiàng)目部指定專人指揮，嚴(yán)禁盲目起吊。吊裝設(shè)備時(shí)做好協(xié)調(diào)，確?？诹顒?dòng)作一致。第七節(jié)設(shè)備安裝1圓振動(dòng)篩安裝標(biāo)準(zhǔn)1.1入料斗底緣與篩板（網(wǎng)）平面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)。其距離最小不小于75mm，最大不大于500mm，篩板（網(wǎng)）受力均勻，松緊一致。1.2支撐彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm，各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000，各彈簧壓縮長(zhǎng)度偏差不大于10/1000。1.3激振器齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對(duì)正，偏心塊相位正確；通氣孔應(yīng)暢通不得堵塞；主軸軸向游動(dòng)量（竄動(dòng)量）應(yīng)在1-2mm之間；密封處不滲油，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡阻。1.4各部連接緊固可靠，螺栓無銹蝕，減震器底座和篩板（網(wǎng)）采用高強(qiáng)度螺栓，螺栓露出螺母2-4個(gè)螺距。1.5各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無粉塵。2動(dòng)篩跳汰機(jī)安裝2.1在設(shè)備安裝的基礎(chǔ)梁上，預(yù)埋地腳螺栓兩側(cè)布置墊鐵組，并利用水平儀校正，使墊鐵組上平面保持一致。2.2按照從出料到入料的順序?qū)⑾聶C(jī)體吊裝到墊鐵組上。2.3按照掛設(shè)的十字線將集體找正、固定。2.4安裝上機(jī)體，并用螺栓與下機(jī)體均勻固定，在接觸面處加密封膠，對(duì)稱均勻擰緊螺栓，防止變形。3動(dòng)篩跳汰機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)3.1各分室導(dǎo)流板位置必須一致，相鄰分室導(dǎo)流板之間距離相互偏差不得大于10mm；篩板鋪設(shè)憑證牢固，接頭縫隙不得大于篩孔直徑的1/2。3.2給排料系統(tǒng)給料要均勻、連續(xù)可靠，手動(dòng)排料閥門靈活、輕便，定位銷定位正確，軸封不漏水。當(dāng)床層厚度變化偏離給定值5mm時(shí)，排料裝置應(yīng)能自動(dòng)改變排料速度。3.3各部連接緊固可靠，螺栓無銹蝕，螺栓露出螺母2-4個(gè)螺距。3.4各密封處不漏油，潤(rùn)滑油或油脂應(yīng)符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的規(guī)定。4帶式輸送機(jī)安裝4.1按照?qǐng)D紙要求，放出機(jī)頭、機(jī)尾的中心線。4.2安裝機(jī)頭架和機(jī)尾架，并用墊鐵組將操平、找正、固定，并將機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒操平、找正、固定。4.3安裝中部機(jī)架首先掛設(shè)出機(jī)架縱向中心線，從機(jī)頭架開始順次連接中間架，并隨時(shí)利用鐵水平尺、平桿將機(jī)架找平、固定。4.3.1機(jī)架安裝完畢，可按順序以此將上下托輥支架、上下托輥安裝好，并完善拉緊裝置。4.3.2安裝機(jī)頭傳動(dòng)架和電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)。4.3.3待以上工作完成以后，開始放皮帶，并按設(shè)計(jì)圖紙要求做好皮帶接頭。5帶式輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)5.1機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿必須符合（一）的規(guī)定。5.2其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm、其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。5.3軸的水平度不超過0.3/1000。5.4減速器、聯(lián)軸器及齒輪裝配護(hù)裝置和制動(dòng)裝置的安裝必須靈敏準(zhǔn)確可靠。5.5拉緊裝置調(diào)整靈敏，工作可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。5.6中間架的平直度為3mm。托輥架和托輥的同面度為0.5mm。5.7膠帶兩側(cè)的張緊度為2/1000。第八節(jié)盤柜安裝盤柜倒運(yùn)時(shí)，不應(yīng)拆掉包裝，起吊方法應(yīng)正確。室內(nèi)搬動(dòng)可利用滾杠。盤柜應(yīng)放在底板上再利用滾杠搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須避免盤柜變形，盤面儀表?yè)p壞，盤面油漆破壞等。盤柜安裝在預(yù)先布置的基礎(chǔ)槽鋼上，用水平尺、水準(zhǔn)儀找正，用線墜校驗(yàn)垂直度，成排盤柜拉線來校正盤面平整度。成排盤柜安裝應(yīng)先固定始端起，并固定，然后逐個(gè)找平固定，相鄰間用螺絲連接。柜體與基礎(chǔ)槽鋼的連接若無要求時(shí)，可用螺絲連接也可用點(diǎn)焊連接，拍鬼安裝容許公差如下：每米垂直度允差1.5mm成排盤面平整度允差0.5mm成排盤面頂部允差5mm盤間間隙允差2mm1、電纜橋架安裝電纜橋架安裝以設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)，一般用M12*110的膨脹螺栓固定，層間距300mm，水平走向的電纜橋架每隔2m固定一下，特殊需要可根據(jù)實(shí)際申請(qǐng)加工。橋架固定要牢固，走向美觀，橫平豎直，割焊部位防腐良好，面漆應(yīng)與原來漆色一致。2、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前必須熟悉電纜起止端的設(shè)備名稱，電纜的規(guī)格，型號(hào)以及走向。敷設(shè)方法：把電纜盤架設(shè)在制作的馬蹬上，用工人沿橋敷設(shè)，按實(shí)際長(zhǎng)度切割電纜。電纜按電壓等級(jí)分層敷設(shè)，由上至下的順序依次是：高壓電纜、低壓電纜信號(hào)和控制電纜。電纜在橋架內(nèi)排列整齊，避免交叉，有散熱要求的電纜應(yīng)按要求流出空間禁止電纜有中間接頭，電纜在懸空的地方要增補(bǔ)托架。過墻、樓板需穿管保護(hù)的，穿線管應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每根電纜穿插一根保護(hù)國(guó)，電纜兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌內(nèi)容為電纜的起止端，編號(hào)規(guī)格等。電纜敷設(shè)走向應(yīng)與設(shè)備互不干涉，相互協(xié)調(diào)。電纜導(dǎo)管進(jìn)行可靠接地，電機(jī)接地?fù)u可靠。電纜與電機(jī)接線處要密封，防止產(chǎn)生火花。3、設(shè)備安裝完畢，要進(jìn)行設(shè)備的清洗、檢查、加油，為設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備工作。3.1設(shè)備的清洗3.1.1設(shè)備中表面防銹油脂的清洗設(shè)備的外露加工面出廠時(shí)一般都涂有防銹油，其清洗方法如下：1）用煤油、柴油或汽油等溶劑清洗2）用堿性清洗劑清洗清洗后用清水清洗3.1.2滾動(dòng)軸承的清洗清洗時(shí)，一般先用軟刮具去除舊油和贓物，然后用煤油或汽油清洗其內(nèi)部舊油?？捎糜蜆尨蛉霟釞C(jī)油，將舊油清洗干凈，然后用汽油沖洗或用壓縮空氣吹熄干凈。3.1.3減速箱和郵箱的清洗首先用煤油清洗，然后用干凈布擦干，最后用面團(tuán)將雜質(zhì)沾凈。3.1.4油管路的清洗1）先用5%-20%的酸溶液清洗2）再用10%的碳酸鈉或1%的氫氧化鈉溶液中和。3）最后用高壓水火壓縮空氣清洗干凈。3.2設(shè)備的加油設(shè)備清洗完以后進(jìn)行設(shè)備的加油1）安裝隨機(jī)說明書，備足輪滑油2）油料經(jīng)化驗(yàn)合格后，方可注入3）加入設(shè)備的油必須經(jīng)過過濾，加油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置4）所有輪滑部位及油孔均應(yīng)加滿輪滑油4、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)分為：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和投料試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試車是在按照合格后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，其目的在于：檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，要求各部分聲響均應(yīng)正常，不允許有強(qiáng)烈的噪聲或周期性的沖擊聲：滾動(dòng)軸承嚴(yán)禁溫升超過40度，要保證相關(guān)密封處不漏油，傳動(dòng)皮帶松緊一致，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡阻：在空負(fù)荷4H試車合格后緊系機(jī)器的負(fù)荷試車，試車時(shí)間為8H，母的在于全面檢查各部件及各重要零件的受力情況：檢驗(yàn)制動(dòng)系統(tǒng)的可行性、靈活性：檢查各軸承處的溫升，滾動(dòng)軸承溫升不超過40度：試車中要檢查各連接部分螺栓的連接情況，不允許出現(xiàn)松動(dòng)情況。4.1試車前的準(zhǔn)備工作1）成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)設(shè)備試運(yùn)的組織和指揮，做到準(zhǔn)備及時(shí)，組織有序。分工明確2）備齊所需的各種儀器、工具、材料等3）通訊要順暢、聯(lián)絡(luò)要及時(shí)、準(zhǔn)確4）所需的水、電要接到位5）全部接地系統(tǒng)要徹底完工6）現(xiàn)場(chǎng)要備齊滅火器材4.2試車前的檢查1）各轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活可靠2）各固定部分應(yīng)牢固3）各輪滑部位要有足夠的油量4）要接地良好4.3試車先把設(shè)備的對(duì)輪螺栓卸掉，利用就地操作系統(tǒng)，線試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，測(cè)定電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和無負(fù)荷電流。然后把對(duì)輪螺栓穿上，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，用同樣的方法將電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流測(cè)出，并作好記錄，按同樣的方法、施工標(biāo)準(zhǔn)和隨機(jī)說明書要求，對(duì)逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行，并認(rèn)真作好記錄。隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和軸承的溫升等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。無誤后方可重新啟動(dòng)。聯(lián)動(dòng)試車時(shí)，采用集中控制，設(shè)備啟動(dòng)的順序是煤流的相反方向，在一個(gè)區(qū)段內(nèi)，進(jìn)行聯(lián)合試車，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)約8H，上述試車完成后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車，加煤試車時(shí)，不能一次加煤過多，應(yīng)當(dāng)逐漸增多，第一次加滿負(fù)荷的四分之一，加煤的同時(shí)應(yīng)特別注意電動(dòng)機(jī)的電流變化，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異常，各溜槽有無漏煤漏水。在給煤達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量后，設(shè)備進(jìn)行8H以上的試車，無異?，F(xiàn)象，試車告一段落。第六章質(zhì)量保證體系、措施及承諾1、建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，制定質(zhì)量責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行定時(shí)考核評(píng)比，做到從思想上樹立“質(zhì)量第一”的思想。2、建立質(zhì)量保證體系認(rèn)真貫徹執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量管理完善各種管理體制，推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展QC小組活動(dòng)，科學(xué)管理，科學(xué)施工。3、制定項(xiàng)目工程各級(jí)質(zhì)量管理職責(zé)、工程質(zhì)量管理辦法、工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法、工程質(zhì)量管理考核辦法、質(zhì)量管理小組活動(dòng)管理辦法等質(zhì)量管理制度，約束和規(guī)范質(zhì)量活動(dòng)。5、項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員和班組質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，充分了解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量情況，避免漏檢、錯(cuò)判現(xiàn)象。6、各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定部位施工層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。7、明確劃分各類人員的職責(zé)范圍，每項(xiàng)工作做到不遺漏，不重復(fù)、不混亂，對(duì)各工種分別進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范施工。8、加強(qiáng)原材料（包括成品、半成品）的管理工作，各種材料要有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，并做現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。9、所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理公司）及有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可，才能組織下道工序施工。10、按質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)計(jì)劃每完成一個(gè)分部分項(xiàng)工程，及時(shí)做好安裝記錄和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，單位工程竣工后，及時(shí)整理單位工程竣工資料。11、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量方面的規(guī)定、規(guī)范和規(guī)程，貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量教育和檢查制度。第七章工期保證及成本降低措施1、機(jī)具保證措施：公司將投入資金選購(gòu)一批新機(jī)械用于本工程的生產(chǎn)施工任務(wù)。施工需用的各種機(jī)具設(shè)備必須按計(jì)劃找到位以確保工程連續(xù)進(jìn)行。2、材料保證措施：公司材料部將按照項(xiàng)目部提出的材料計(jì)劃，保證材料按期進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部制定專人擔(dān)任材料員，負(fù)責(zé)工地材料的發(fā)放及計(jì)劃工作。3、實(shí)行全面計(jì)劃管理，在工程進(jìn)度目標(biāo)指導(dǎo)下，認(rèn)真編制月、旬、周計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度職能，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。4、做好勤儉節(jié)約工作，如焊條等消耗材料的使用量；在施工時(shí)，和甲方做好協(xié)調(diào)工作，設(shè)備直接由我施工單位運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。5、工作時(shí)間分為白班與夜班，做好協(xié)調(diào)工作縮短工作期限，從而節(jié)省駐外時(shí)間，減少生活需要開支。6、各工種搭配工作，提高勞動(dòng)效率，減少單位工程量所需時(shí)間。7、做好文明施工及成品保護(hù)工作，避免返工，一次成優(yōu)。第八章現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)管理措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)《環(huán)保法》的規(guī)定，參加施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明工地的競(jìng)賽活動(dòng)，實(shí)施安全文明達(dá)標(biāo)，提高施工現(xiàn)場(chǎng)整體管理水平。2、各種材料、成品、半成品堆放整齊，施工機(jī)械安裝應(yīng)與施工平面圖布置相符，工作面做到工完場(chǎng)清，無亂扔亂堆材料現(xiàn)象。3、施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)消防道路必須暢通，配備足夠的消防器材，分別放置規(guī)定的位置。易燃易爆物品處要有醒目的標(biāo)志牌。4、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須尊章守紀(jì)，杜絕打架、斗毆事件發(fā)生，共同維護(hù)正常的工作、生活秩序。5、在汽車運(yùn)輸過程中對(duì)易產(chǎn)生粉塵污染的物質(zhì)(如土、石灰、施工及生活垃圾等)須用防塵布進(jìn)行封蓋，保證車斗嚴(yán)密，無泄漏。6、現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械車輛嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)燃汽規(guī)定，使用環(huán)保燃料，實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)車輛尾氣達(dá)標(biāo)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)嚴(yán)禁焚燒各種工業(yè)垃圾及生活垃圾。8、加強(qiáng)焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)，防止作業(yè)場(chǎng)所的有毒氣體危害職工健康。9、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，每天應(yīng)對(duì)廢棄的棉紗、廢鐵等及時(shí)清