碗扣式腳手架工程施工設(shè)計(jì)方案

word專業(yè)整理碗扣式腳手架施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙 億達(dá)廟嶺橋梁工程施工圖2、國(guó)家規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300-2001）3、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 （JTG/TF50-2011）《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ166-2008）《建筑工程安全操作規(guī)程》 （DBJ01-62-2002）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99）二、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況三、施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備工作組織全部施工人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，編寫(xiě)專題施工方案。確定模板施工方法，采用多層板模板、碗扣支撐等資料收集工作，熟悉、掌握使用要點(diǎn)。根據(jù)施組及專題施工方案，制定詳細(xì)的有針對(duì)性和操作性的技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對(duì)于節(jié)點(diǎn)大樣及特殊作法，繪制詳細(xì)的大樣圖。施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、測(cè)量放線員、安全員及勞務(wù)隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行模板工程施工方案交底，明確模板支設(shè)、支撐體系的搭設(shè)及拆除等標(biāo)準(zhǔn)及要求，使每位管理人員都能掌握施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工中能正確操作。做好測(cè)量放線、標(biāo)高引測(cè)工作，保證測(cè)量放線的精度，為模板安裝位置提供準(zhǔn)確定位線。3.2 人員準(zhǔn)備 專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等3.3 機(jī)具準(zhǔn)備模板用相關(guān)材料運(yùn)輸采用現(xiàn)場(chǎng)配置吊車，水平及垂直運(yùn)輸采用人工配合吊車進(jìn)行。學(xué)習(xí)資料 整理分享word專業(yè)整理模板加工機(jī)械：模板施工機(jī)械按現(xiàn)場(chǎng)原有配置,具體模板加工機(jī)械品種及數(shù)量詳見(jiàn)附表。模板加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后由設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)與保養(yǎng)，確保機(jī)械滿足施工需要。主要機(jī)具及數(shù)量序號(hào)1234名稱壓刨平刨圓盤(pán)鋸砂輪切斷機(jī)數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)序號(hào)567名稱電焊機(jī)手提鋸手槍鉆數(shù)量2臺(tái)513.4材料準(zhǔn)備序號(hào)123材料名稱多層板木方可調(diào)U托使用部位頂板支模龍骨（l=4m）支模規(guī)格15mm厚60×80mm60×80mmL=0.5mL=0.6m4φ48×3.5碗扣架板模板支撐體系L=0.9mL=1.5mL=1.8m5塑料套管穿墻套管φ20數(shù)量67四、施工安排4.1模板及支撐體系總體設(shè)計(jì)（120mm厚板）模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖模板：15mm厚多層板設(shè)計(jì)參數(shù)次龍骨:60×80木方，間距150主龍骨：60×80木方，間距250立桿：橫向間距600、縱向間距900，底部鋪50厚木墊板水平桿：步距按1200，雙方向設(shè)置水平桿4.2 人員要求從事腳手架作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。配備木工40人，進(jìn)行模板的加工及支撐體系的支設(shè)。五、施工要求5.1支撐體系安裝碗扣架安裝前進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置，同一開(kāi)間上、下層房間立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上。使用碗扣架時(shí)，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm。立桿下設(shè)置50厚木墊板，高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，以調(diào)整立桿高度。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。學(xué)習(xí)資料 整理分享word專業(yè)整理(3)碗扣立桿安裝時(shí)上部立桿端頭套入下部立桿 120mm，按步距1.2m安裝水平橫桿，橫桿如下碗扣內(nèi)，四面橫桿就位后放下上碗扣扣緊。雙方向水平拉桿按步距1.2m設(shè)置，不得遺漏。頂板底支撐及其他使用鋼管立柱時(shí)，立柱的接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。5.2模板安裝支模前自50水平線向上量出頂板標(biāo)高并彈出標(biāo)高控制線，控制頂板標(biāo)高準(zhǔn)確。碗口架立桿頂部油托應(yīng)控制油托及底托絲杠伸出長(zhǎng)度，絲杠伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在250mm以下，碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在600以內(nèi)。大龍骨≯250油托絲扣調(diào)節(jié)手把頂板U型托安裝示意圖支撐桿立桿支設(shè)后鋪設(shè)主次龍骨，木方提前過(guò)壓刨，保證尺寸一致，主龍頂托安裝大樣骨間距0.9米沿房間短向布置，且主龍骨木方搭接長(zhǎng)度不小于1米；鋪設(shè)后檢查平整度，偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，然后鋪設(shè)50×100木方次龍骨，次龍骨間距300mm(凈距250mm)，木方搭接處搭接長(zhǎng)度不小于1米，次龍骨安裝就位后，即可鋪設(shè)面板。頂板跨度按規(guī)范要求起拱，起拱時(shí)應(yīng)在跨度方向均勻?qū)ΨQ起拱，頂板底起拱不得成折線。頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成合適尺寸，鋸口刨平直，且裁切口側(cè)面應(yīng)及時(shí)做封閉處理，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條，確保接縫嚴(yán)密、不留縫隙，模板面板間采用硬拼，縫隙不得大于1.5mm，模板拼縫部位應(yīng)設(shè)次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距300mm。為確保頂板截面尺寸，沿頂板高范圍內(nèi)應(yīng)加設(shè)對(duì)拉螺栓及頂模棍。頂模棍應(yīng)在對(duì)拉螺栓附近設(shè)置，間距為對(duì)拉螺栓間距的兩倍，即對(duì)拉螺栓隔一設(shè)一頂模棍，頂模棍與頂板筋綁扎牢固，頂模棍采用無(wú)齒鋸下料，長(zhǎng)度較頂板寬小2mm，斷面刷防銹漆。學(xué)習(xí)資料 整理分享word專業(yè)整理接縫處粘貼海棉條防止漏漿。5.3 模板拆除 模板拆除順序(1)樓板模板先拆小間后拆大開(kāi)間，先拆外側(cè)房間模板后拆內(nèi)側(cè)房間模板，先拆入口模板后拆內(nèi)側(cè)模板。拆除時(shí)必須遵循先支后拆,后支先拆的原則。(2)模板拆除應(yīng)遵循支模與拆模由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，模板拆除前必須對(duì)工人進(jìn)行安全交底，拆除區(qū)域必須設(shè)警戒線且設(shè)專人看護(hù)。模板拆除履行審批制度，未經(jīng)審批不得拆除，拆模申請(qǐng)由木工工長(zhǎng)提出申請(qǐng)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果情況酌情對(duì)拆模申請(qǐng)進(jìn)行審批。墻、板模板應(yīng)先拆墻側(cè)模，再拆板底模，并分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。模板拆除要求模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范強(qiáng)度要求,現(xiàn)場(chǎng)按施工段留設(shè)拆模同條件試塊，作為拆模強(qiáng)度依據(jù)，頂板、側(cè)墻模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要求應(yīng)符合下表要求；且拆除模板時(shí)要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰、受到損壞。拆模前由工長(zhǎng)填寫(xiě)《混凝土拆模申請(qǐng)單》，質(zhì)量員根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度值簽字后報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，同意后方可進(jìn)行樓板模板拆模。拆模（承重底模）強(qiáng)度要求一覽表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）≤2板＞2、≤8＞8梁懸臂構(gòu)件≤8＞8——達(dá)到混凝土抗壓設(shè)計(jì)值的百分率（%）≥50≥75≥100≥75≥100≥模板拆除后的要求頂板模板拆除必須保證強(qiáng)度，拆除后仍需在頂板跨中加設(shè)立桿支撐，以保證頂板能夠承受上部荷載。六、檢查與驗(yàn)收6.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收施工所用的鋼管（包括碗扣式鋼管）、扣件、拉桿等全部用有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。所有進(jìn)場(chǎng)材料供應(yīng)商必須提供配套的管材，零件、鑄鐵、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。學(xué)習(xí)資料 整理分享word專業(yè)整理重點(diǎn)檢查鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托的絲桿長(zhǎng)度、直徑、扣件的外觀質(zhì)量、螺絲與螺母的間隙和配套。6.2 支撐體系搭設(shè)過(guò)程檢查 搭設(shè)時(shí)每6m進(jìn)行一次檢查與驗(yàn)收。架體隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，到達(dá)方案搭設(shè)要求的高度后進(jìn)行全面檢查與驗(yàn)收。過(guò)程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長(zhǎng)度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。 模板支撐架澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人全過(guò)程監(jiān)督。6.3支撐體系驗(yàn)收內(nèi)容保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完整。 立桿上的碗扣是否上緊牢固。立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。 本工程支撐體系搭設(shè)高度為 9m，根據(jù)規(guī)范規(guī)定搭設(shè)高度在20m以下的模板支撐體系由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、生產(chǎn)及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表。6.4 模板安裝與驗(yàn)收支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。支模立桿根部要鋪墊50厚木墊板，墊板放置方向要一致，長(zhǎng)度不得小于500mm。杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。為保證接頭模板接縫嚴(yán)密，頂板模必須由兩頭向中部配模，保證端與墻貼實(shí)嚴(yán)密。學(xué)習(xí)資料 整理分享word專業(yè)整理模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項(xiàng)目部?jī)?nèi)工長(zhǎng)的交接檢手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)木工專門(mén)負(fù)責(zé)看管模板。安裝允許偏差和檢查方法：序號(hào)123軸線位移項(xiàng)目名稱墻、梁允許偏差(mm)3±3±5尺墻、梁不大于5m4層高垂直度大于5m5±33經(jīng)緯儀或吊線、尺量量檢查方法尺量底模上表面標(biāo)高基礎(chǔ)截面模內(nèi)尺寸水準(zhǔn)儀或拉線尺量56789相鄰兩板表面高低差表面平整度方正陰陽(yáng)角順直預(yù)埋鐵件中心線位移中心線位移預(yù)埋管、螺栓螺栓外露長(zhǎng)度中心線位移22222-尺量靠尺，塞尺方尺，塞尺線尺拉線、尺量拉線、尺量+5，05拉線、尺量+5，03±565尺量拉線，尺量10預(yù)留孔洞尺寸中心線位移11門(mén)窗洞口寬、高對(duì)角線12插筋中心線位移七、成品保護(hù)及安全措施7.1成品保護(hù) 模板搬運(yùn)及堆放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。頂板模板拆除時(shí)，要從門(mén)口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時(shí)，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發(fā)生。拆除的竹膠板和木枋要及時(shí)起掉釘子，防止扎腳。梁拼裝模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位，并編號(hào)。注意在進(jìn)行各層的頂板立桿布置時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點(diǎn)位受力傳力，為防止出現(xiàn)位置誤差導(dǎo)致受力不均勻，立桿底部要墊5cm厚腳手板。作業(yè)面已安裝完畢的底板、反梁模板，不準(zhǔn)在其它模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。 混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土達(dá)到初凝后立即進(jìn)行澆水，柱四周纏裹塑料薄膜，并連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜，保持混凝土表面濕潤(rùn)。7.2安全措施模板及其支撐系統(tǒng)開(kāi)始安裝作業(yè)前,必須先進(jìn)行相關(guān)技術(shù)與安全交底,明確相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量與安全要求。學(xué)習(xí)資料 整理分享word專業(yè)整理安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。 模板支架及模板表面不得集中堆載，頂板部位堆載不得超過(guò)12.5kN/m，板部位堆載不得超過(guò) 4kN/m。樓層框架頂板支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行模板安裝。，為確保頂板板模板支設(shè)人員施工安全，防止高空墜落，作業(yè)面部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設(shè)計(jì)水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè)面不大于2m，操作人員禁止在頂板模上行走。拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。 雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當(dāng)風(fēng)力5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝。遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)及拆除作業(yè)。 混凝土輸送管、布料桿、攬風(fēng)繩等不得固定在腳手架上。腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體機(jī)構(gòu)桿件；如需拆除必須經(jīng)修改施工方案并報(bào)請(qǐng)?jiān)桨笇徟伺鷾?zhǔn)，確定補(bǔ)救措施后方可實(shí)施。腳手架應(yīng)與輸電線路保持安全距離，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷措施等應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、支撐體系坍塌應(yīng)急預(yù)案8.1施工現(xiàn)場(chǎng)外防護(hù)及模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急處置指揮小組立即按照應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)人員分工，展開(kāi)搶險(xiǎn)自救和事故 報(bào)告及待援工作。 采取控制措施： 立即措施危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)施工人員防止事故擴(kuò)大。封閉危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入造成二次傷害和影響救援工作。學(xué)