某鋼結(jié)構(gòu)工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)石材鋁板玻璃

PAGE144目錄HYPERLINK\l"_Toc248632473"第一章前言3HYPERLINK\l"_Toc248632474"1.1編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc248632475"1.2編制原則3HYPERLINK\l"_Toc248632476"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc248632477"2.1工程概況3HYPERLINK\l"_Toc248632478"2.2工程現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況4HYPERLINK\l"_Toc248632479"2.3本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析4HYPERLINK\l"_Toc248632480"第三章安裝施工方法及技術(shù)保證措施6HYPERLINK\l"_Toc248632481"3.1施工總體部署6HYPERLINK\l"_Toc248632482"第四章安裝施工方法及技術(shù)保證措施11HYPERLINK\l"_Toc248632483"4.1測(cè)量放線11HYPERLINK\l"_Toc248632484"3.3預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)檢查偏差處理17HYPERLINK\l"_Toc248632485"3.4半隱框玻璃幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施18HYPERLINK\l"_Toc248632486"3.5干掛石材幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施20HYPERLINK\l"_Toc248632487"4.6鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及技術(shù)保證措施24HYPERLINK\l"_Toc248632488"3.7金屬板幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施27HYPERLINK\l"_Toc248632489"3.8點(diǎn)式幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施29HYPERLINK\l"_Toc248632490"3.9鋁合金窗安裝施工方法及技術(shù)保證措施31HYPERLINK\l"_Toc248632491"3.10鋁夾芯板幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施32HYPERLINK\l"_Toc248632492"3.11腳手架搭設(shè)方法34HYPERLINK\l"_Toc248632493"第四章控制工程質(zhì)量的檢測(cè)與保證措施34HYPERLINK\l"_Toc248632494"4.1工程質(zhì)量保證體系35HYPERLINK\l"_Toc248632495"4.2工程質(zhì)量管理制度41HYPERLINK\l"_Toc248632496"4.3材料采購(gòu)階段質(zhì)量保證措施44HYPERLINK\l"_Toc248632497"4.4施工安裝階段質(zhì)量保證措施45HYPERLINK\l"_Toc248632498"4.5質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃與保證措施47HYPERLINK\l"_Toc248632499"第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施52HYPERLINK\l"_Toc248632500"5.1施工進(jìn)度計(jì)劃52HYPERLINK\l"_Toc248632501"5.2各項(xiàng)資源需求計(jì)劃53HYPERLINK\l"_Toc248632502"5.3工期保障措施54HYPERLINK\l"_Toc248632503"5.4確保工期的夜間施工保障措施61HYPERLINK\l"_Toc248632504"第六章安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施63HYPERLINK\l"_Toc248632505"6.1施工安全防護(hù)管理措施63HYPERLINK\l"_Toc248632506"6.2確保文明施工的措施71HYPERLINK\l"_Toc248632507"6.3環(huán)境保護(hù)管理施工措施72HYPERLINK\l"_Toc248632508"6.4應(yīng)急機(jī)制75HYPERLINK\l"_Toc248632509"6.5應(yīng)急預(yù)案75HYPERLINK\l"_Toc248632510"第七章冬、雨季施工方案及應(yīng)急措施77HYPERLINK\l"_Toc248632511"7.1冬季施工方案78HYPERLINK\l"_Toc248632512"7.2搶工應(yīng)急措施82HYPERLINK\l"_Toc248632513"第八章成品保護(hù)、保養(yǎng)、使用及維護(hù)措施82HYPERLINK\l"_Toc248632514"8.1成品保護(hù)概述及成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)82HYPERLINK\l"_Toc248632515"8.2幕墻成品保護(hù)措施83第一章前言1.1編制依據(jù)1.1.1國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.1.2我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)及程序文件等相關(guān)文件1.1.3我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備1.1.4我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)1.2編制原則1、認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3、堅(jiān)持又好、又快的原則，執(zhí)行先進(jìn)的工程管理理念，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的流水施工。4、優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)的施工方案、合理的實(shí)施規(guī)劃，有效控制工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本。5、提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度、改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)施工效率。6、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，完善安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，杜絕重大安全事故，控制施工的噪聲、粉塵及垃圾污染。7、堅(jiān)持“四節(jié)一?！钡木G色施工原則，科學(xué)規(guī)劃施工平面，盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，減少施工占地；利用節(jié)能設(shè)施，減少能源損耗，做好雨水收集和水資源的循環(huán)利用；優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資存放，減少庫(kù)存和物資損耗。第二章工程概況2.1工程概況工程名稱:XXXXXXXX工程地址:XXXXXXXX建設(shè)單位:XXX監(jiān)理單位:XXXXX建筑規(guī)模:總建筑面積98000平方米，外墻裝飾93500平方米，主要分為石材幕墻、鋁板幕墻、玻璃幕墻和點(diǎn)式幕墻。結(jié)構(gòu)形式:鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求:創(chuàng)建魯班獎(jiǎng)2.2工程現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況2.2.1工程地理位置XXXXXXXXXX2.3本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析2.31本工程施工重點(diǎn)2.3.1.1確保工期是本工程控制的重點(diǎn)之一本工程工程量大，施工水平作業(yè)線長(zhǎng)且冬季施工。要保證幕墻工期，其科學(xué)規(guī)劃部署施工，合理高效進(jìn)行施工組織管理，確保工程施工進(jìn)度和工期是本工程一大重點(diǎn)。我公司將充分考慮影響工期的各種因素，編制詳細(xì)、組織合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，配備充足的勞動(dòng)力、建筑材料以及運(yùn)行良好的施工機(jī)械，制定各項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施，各分項(xiàng)工程分區(qū)分段組織施工，與眾多分包單位簽訂工期目標(biāo)，加強(qiáng)總承包工期管理力度，為分包單位施工創(chuàng)造有利條件，確?？傮w及階段性工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。為了如期完成本工程，我司通過對(duì)人力資源、深化設(shè)計(jì)、材料組織、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工幾方面合理組織，提前做好一切準(zhǔn)備工作，為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)提供最有效的保證。1）人力資源：我司在投標(biāo)階段就已為本工程組建最強(qiáng)的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理為國(guó)家注冊(cè)一級(jí)建造師，具有豐富的幕墻施工組織經(jīng)驗(yàn)。本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全公司各個(gè)部門圍繞項(xiàng)目開展工作。集全公司的優(yōu)秀人員為本工程服務(wù)。2）材料組織供貨：我司與全國(guó)各個(gè)著名的大材料廠商有著良好合作關(guān)系，同時(shí)發(fā)揮集團(tuán)采購(gòu)優(yōu)勢(shì)，確保在第一時(shí)間內(nèi)組織到品質(zhì)好，價(jià)格合理、業(yè)主認(rèn)可的材料。本工程材料質(zhì)量要求高，我司將派駐技術(shù)人員到材料廠家監(jiān)造。3）生產(chǎn)加工：要確保加工按照批次配套加工，本工程選用的技術(shù)人員均具有高級(jí)技能和多年的型材加工及打膠經(jīng)驗(yàn)。這樣在加工上滿足了天津梅江會(huì)展中心項(xiàng)目外幕墻工程施工標(biāo)段的質(zhì)量技術(shù)要求。4）為了確保工期，我司針對(duì)冬季施工的影響采取相應(yīng)的保證措施。對(duì)于幕墻冬季施工，最應(yīng)解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5℃-48℃，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此，應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進(jìn)行注膠。我司選擇中午（11：00時(shí)至15：00時(shí)）的時(shí)間進(jìn)行。在室外溫度低于-10℃時(shí)，即不進(jìn)行焊接作業(yè)。嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)范中有關(guān)焊口預(yù)熱的規(guī)定執(zhí)行，對(duì)焊條采取保溫處理，保證焊接質(zhì)量。在下雪天，不進(jìn)行室外作業(yè)，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結(jié)冰。對(duì)冬季施工所使用的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行冬季使用維護(hù)，添加防凍劑，以保證機(jī)械設(shè)備及車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。做好對(duì)施工人員的冬季施工安全教育。2.3.1.2施工測(cè)量放線是工程控制的重點(diǎn)之二①XXXXXXX工程總長(zhǎng)度約360米，寬度約280米，分為7個(gè)系統(tǒng)，3個(gè)大區(qū)施工段，如何保證整個(gè)大樓放線精度使各施工段正常合攏，仍為幕墻施工的關(guān)鍵。②本工程由于無樓板作為標(biāo)高、基準(zhǔn)線的傳遞，如何克服基準(zhǔn)傳遞的偏差累積，我司計(jì)劃在首尾軸線確認(rèn)無誤的前提下，利用幕墻公差，在門頭處設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線以及在屋頂鋼結(jié)構(gòu)處設(shè)立參照基準(zhǔn)標(biāo)高線，經(jīng)反復(fù)核對(duì)無誤后，確立為輔助基準(zhǔn)線，以此來控制測(cè)量放線的精度從而達(dá)到施工作業(yè)的高質(zhì)量。③依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，考慮到溫差對(duì)計(jì)量的誤差，以及地面不平造成的誤差，我司采用全站儀通過棱鏡進(jìn)行復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系。搞清楚點(diǎn)線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點(diǎn)線的精度來提高幕墻施工精度。④確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化。2.3.2本工程施工難點(diǎn)2.3.2.1屋頂平面位置測(cè)量放線是幕墻施工的難點(diǎn)之一①因屋面是波浪型，各種收邊材料為異形，每塊收口材料幾何尺寸均不相同需特別引起重視。②屋頂鋁單板與玻璃相交位置玻璃為變量，測(cè)量放線的精度對(duì)玻璃的安裝也存在很大的影響。③屋頂測(cè)量放線質(zhì)量對(duì)雨篷本身直線拼圓弧的質(zhì)量影響是至關(guān)重要的。2.3.2.2鋁夾芯鋁板安裝是幕墻施工的難點(diǎn)之二①鋁夾芯鋁板安裝對(duì)龍骨安裝精度要求非常高，固定壓塊進(jìn)出、高度方向幾乎沒有調(diào)節(jié)量。②鋁夾芯鋁板安裝安裝部位涉及眾多收邊收口，此部位本身加工以及交口控制都比較困難。③鋁夾芯鋁板十字膠縫存在漏水隱患，需著重控制。第三章安裝施工方法及技術(shù)保證措施3.1施工總體部署3.1.1施工部署的原則為了確保實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保、服務(wù)”五大管理目標(biāo)，根據(jù)天津梅江會(huì)展中心項(xiàng)目外幕墻工程施工標(biāo)段具有的工期緊、系統(tǒng)復(fù)雜、功能齊全等特點(diǎn)，有針對(duì)性的制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量等保證措施，發(fā)揮我公司已承接大型類似工程建設(shè)的施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢(shì)，重合同、守信譽(yù)，精心組織施工，運(yùn)用先進(jìn)、成熟的施工工藝、科學(xué)合理的管理方法以及創(chuàng)新機(jī)制，建造精品工程，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。1）總體施工進(jìn)度部署原則——控制關(guān)鍵線路上階段性進(jìn)度目標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)。關(guān)鍵線路：施工關(guān)鍵線路是決定最短工期的施工軌跡，是自始至終應(yīng)該堅(jiān)持的施工主線，項(xiàng)目經(jīng)理部的施工管理工作以關(guān)鍵線路為中心，其它工作為關(guān)鍵線路讓路、服務(wù)。2）時(shí)間上的部署原則——嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的總工期要求和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求。確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成全部幕墻工程，并根據(jù)總包的施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整幕墻的施工時(shí)間和施工順序，幕墻自身施工將整體分成若干個(gè)小的施工區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)同時(shí)施工，壓縮施工工期，為工程順利完工提供條件。3）空間上的部署原則——平面分區(qū)域，立體分階段。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，按總包的平面劃分，將本工程劃分成2個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)各種幕墻系統(tǒng)進(jìn)行流水施工。4）施工總平面布置原則——堅(jiān)持服從性、全局性、靈活性及可改造性兼顧的原則。我司的現(xiàn)場(chǎng)平面布置完全服從總包的管理，協(xié)商布置幕墻的辦公室和材料堆放區(qū)，針對(duì)工程場(chǎng)地狹小的特點(diǎn)，我司的材料根據(jù)施工進(jìn)度安排材料的運(yùn)輸，杜絕出現(xiàn)大宗材料在現(xiàn)場(chǎng)堆放的現(xiàn)場(chǎng)。減少現(xiàn)場(chǎng)堆放和運(yùn)輸?shù)膲毫?，為總包和業(yè)主分憂解難。3.1.2施工部署3.1.2.1施工任務(wù)劃分（1）幕墻所有飾面板、構(gòu)配件及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均安排在工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)加工成品、半成品，以保證質(zhì)量、工期。（2）現(xiàn)場(chǎng)采用規(guī)范化安裝施工。選用有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.1.2.2施工區(qū)劃分為四個(gè)區(qū)（1）A區(qū)（2）B區(qū)（3）C區(qū)（4）D區(qū)3.1.2.3施工段劃分（1）A區(qū)平分為兩個(gè)大施工段（2）B區(qū)平分為兩個(gè)大施工段（3）C區(qū)平分為兩個(gè)大施工段（4）D區(qū)平分為兩個(gè)大施工段（5）東門頭（6）西門頭（7）M區(qū)附屬樓（8）N區(qū)附屬樓3.1.2.4施工順序安排（1）幕墻施工作業(yè)順序：先結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接件龍骨安裝，后面材安裝；面材按幕墻形式安裝順序從下至上，從左至右。（2）施工總體順序：先外幕墻，再內(nèi)幕墻，后檐口鋁板、門頭、雨篷；先A區(qū)外幕墻，再D區(qū)外幕墻，后B區(qū)外幕墻，最后東、西門頭。3.1.3施工總體流程1）我司在接到中標(biāo)通知書后馬上組織相關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)，于2009年11月進(jìn)場(chǎng)開始施工，項(xiàng)目部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)與總包協(xié)調(diào)配合，根據(jù)總包交底的測(cè)量基點(diǎn)在一周內(nèi)完成幕墻測(cè)量放線工作，具體技術(shù)要求見測(cè)量放線章節(jié)。在測(cè)量的過程中，進(jìn)行清理或后補(bǔ)有偏差的預(yù)埋件。然后進(jìn)行轉(zhuǎn)接件和龍骨的安裝，最后進(jìn)行面材安裝。龍骨和面材在每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)分成幾個(gè)流水施工段進(jìn)行流水施工。2）根據(jù)施工區(qū)域的劃分，現(xiàn)場(chǎng)分成6個(gè)施工團(tuán)隊(duì)分別在各區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工，每個(gè)施工團(tuán)隊(duì)根據(jù)具體情況分成9-12個(gè)小組，每個(gè)小組8-12人組織施工。3）本工程所有立面幕墻采用腳手架進(jìn)行施工，室內(nèi)搭設(shè)雙排架,室外搭設(shè)滿堂紅或三排架，檐口懸挑。4）根據(jù)總包和業(yè)主的要求工期節(jié)點(diǎn)分段進(jìn)行幕墻驗(yàn)收。3.1.4施工總平面布置施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達(dá)到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化。這樣不僅有助于簡(jiǎn)化交叉施工的復(fù)雜關(guān)系，而且有利于綜合管理，便于實(shí)現(xiàn)文明施工的目標(biāo)。3.1.4.1平面布置依據(jù)及原則（1）平面布置依據(jù)招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。（2）平面布置依據(jù)原則①在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能地節(jié)約臨時(shí)用地，盡可能地減少臨時(shí)設(shè)施的投資。②在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。③符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全、防火及衛(wèi)生要求。④依據(jù)工程特點(diǎn)和各施工階段要求，綜合考慮施工任務(wù)，對(duì)施工平面實(shí)行分階段布置和管理，把辦公區(qū)和施工區(qū)分開布置。⑤合理布置，方便各施工材料存放以及組織場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，便于總承包管理。⑥施工平面緊湊有序，按專業(yè)劃分施工用地，盡量避免各專業(yè)用地交叉而造成的相互干擾。⑦動(dòng)態(tài)管理的原則，根據(jù)不同的施工階段進(jìn)行動(dòng)態(tài)的平面布置與管理，盡量節(jié)約施工用地。3.1.4.2施工平面管理平面管理原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工平面科學(xué)、文明的管理。平面管理計(jì)劃的確定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成材料、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，垂直運(yùn)輸、進(jìn)度計(jì)劃；以確保工程進(jìn)度、充分均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出合乎實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。同時(shí)將該計(jì)劃輸入電腦，實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表，責(zé)任人，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)，研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。3.1.4.3平面管理辦法（1）施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、材料部門、機(jī)械管理部門、后勤組織部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)按照CI標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合總報(bào)要求。（3）按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)布置，材料堆放場(chǎng)地布置，機(jī)具倉(cāng)庫(kù)布置，加工區(qū)的布置。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。3.1.4.4施工平面布置圖施工總平面布置圖為便于施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，我們將現(xiàn)場(chǎng)分為：辦公區(qū)、材料倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備/工具倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、加工區(qū)等四大功能區(qū)，各區(qū)域嚴(yán)格分開并制定嚴(yán)格的管理制度，切實(shí)按制度之要求進(jìn)行管理。施工平面布置詳見附頁3.1.4.5現(xiàn)場(chǎng)辦公室及臨時(shí)設(shè)施布置為便施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，我們將現(xiàn)場(chǎng)分為：辦公區(qū)、材料設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、材料加工區(qū)等功能區(qū)，各區(qū)域嚴(yán)格分開并制定嚴(yán)格的管理制度，切實(shí)按制度之要求進(jìn)行管理。①辦公區(qū)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室聽從總包安排，辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期檢查。②材料倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場(chǎng)地設(shè)置得力的消防設(shè)施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正確使用消防器材。場(chǎng)地硬化、平整無積水，并作好明溝排水排污措施。③生活區(qū)由于本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，我司計(jì)劃在場(chǎng)外在租面積約為1000平米的地方，設(shè)置生活區(qū)能容納工程高峰期工人的生活，生活基地要設(shè)有浴室、廁所、食堂等生活設(shè)施。⑴宿舍管理必須達(dá)到以下要求：a、宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主，制定詳盡的《宿舍管理?xiàng)l例》，要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。b、職工宿舍牢固、安全，符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔，并設(shè)置生活柜，臥具、用具擺放整齊，換洗衣服干凈、晾掛整齊。c、對(duì)宿舍要定時(shí)消毒，滅蚊蠅、老鼠、蟑螂措施到位。⑵食堂施工現(xiàn)場(chǎng)的食堂應(yīng)符合《食品衛(wèi)生法》，明亮整潔，設(shè)置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設(shè)施完好。食堂有衛(wèi)生許可證，炊事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方能上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪貼防滑地磚。⑶廁所廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。3.1.5主要施工方法概述外幕墻內(nèi)部采用雙排腳手架，外部采用滿堂紅或三排架，檐口懸挑。雨蓬底部玻璃采用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)，加設(shè)搭設(shè)腳手架安裝。門頭、鋁板吊頂搭設(shè)滿堂紅。（4）幕墻材料垂直運(yùn)輸采用腳手架、馬道人工搬運(yùn)。板塊、玻璃安裝采用電動(dòng)葫蘆吊裝。第四章安裝施工方法及技術(shù)保證措施4.1測(cè)量放線4.1.1測(cè)量總體部署1）測(cè)量說明由于本工程幕墻進(jìn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，主體結(jié)構(gòu)仍未完工。我司通過多年的幕墻測(cè)量經(jīng)驗(yàn)，采用外控制點(diǎn)投射法進(jìn)行幕墻的測(cè)量放線。2）測(cè)量順序平面控制測(cè)量→高程控制測(cè)量→主控線彈設(shè)→幕墻控制線彈設(shè)→外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面設(shè)置→層間標(biāo)高設(shè)置→測(cè)量結(jié)構(gòu)埋件偏差→報(bào)驗(yàn)。3）測(cè)量原則⑴嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。⑵必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。⑶定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。⑷測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工省時(shí)省費(fèi)用。⑸明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。4.1.2測(cè)量前準(zhǔn)備4.1.2.1測(cè)量隊(duì)伍的組建和培訓(xùn)根據(jù)工程特點(diǎn)和測(cè)量規(guī)模、測(cè)量精度的要求，組建有經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量高級(jí)工程師、工程師、測(cè)量放線員聯(lián)合組成的測(cè)量隊(duì)伍，并進(jìn)行針對(duì)玻璃幕墻施工特點(diǎn)進(jìn)行研討，分析重點(diǎn)和難點(diǎn)，有針對(duì)性地進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使所有測(cè)量人員心中有數(shù)，目標(biāo)明確。4.1.2.2測(cè)量?jī)x器配備和熟悉儀器操作根據(jù)工程特點(diǎn)和測(cè)量規(guī)模、測(cè)量精度的要求，配備精度、數(shù)量適當(dāng)?shù)南冗M(jìn)的測(cè)量?jī)x器，提前進(jìn)行檢定，使儀器各項(xiàng)精度指標(biāo)都處于最佳狀態(tài)。對(duì)于新購(gòu)置的先進(jìn)儀器，組織測(cè)量人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉操作過程，避免誤操作，提高測(cè)量速度，保證精度，數(shù)據(jù)可靠。1）儀器選用:根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程放線的精度要求，應(yīng)配備主要測(cè)量?jī)x器如下：①全站儀、水準(zhǔn)儀（精度＞2//級(jí)）。②激光垂準(zhǔn)儀一臺(tái)（精度＞2//級(jí)）。③50米、30米鋼鋼卷尺各一把把。④5米、3米鋼卷尺各各3把。⑤紅藍(lán)鉛筆、角尺、1.5mm鋼絲線、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。根據(jù)總包包方提供的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的數(shù)據(jù)資料料,復(fù)測(cè)各個(gè)點(diǎn)點(diǎn)位的坐標(biāo)、邊邊長(zhǎng)和角度、高高差，發(fā)現(xiàn)超超出規(guī)范的，提提請(qǐng)總包方再再次復(fù)核，或或剃除不用的的點(diǎn)位。1）熟悉圖紙，準(zhǔn)備備測(cè)量數(shù)據(jù)，為為放線提前做做好準(zhǔn)備。數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)造表打打印，以便現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用。2）做好測(cè)量人員文文明施工、安安全施工的培培訓(xùn)工作。3）聽取有關(guān)技術(shù)交交底、設(shè)計(jì)交交底，充分了了解工程的特特點(diǎn)、難點(diǎn)，做做好測(cè)量技術(shù)術(shù)攻關(guān)的準(zhǔn)備備。4）編制好測(cè)量方案案，并做好測(cè)測(cè)量方案交底底工作。5）協(xié)調(diào)好總包、分分包、監(jiān)理的的關(guān)系，明確確分工協(xié)作及及職責(zé)范圍，確確認(rèn)測(cè)量報(bào)驗(yàn)驗(yàn)程序。測(cè)量量記錄必須原原始真實(shí)、數(shù)數(shù)字正確、內(nèi)內(nèi)容完整、字字體工整；測(cè)測(cè)量精度要滿滿足要求。根根據(jù)現(xiàn)行測(cè)量量規(guī)范和有關(guān)關(guān)規(guī)程進(jìn)行精精度控制，把把偏差控制在在允許范圍內(nèi)內(nèi)。4.1.3測(cè)量量放線4.1.3.1平面控制測(cè)測(cè)量⑴基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)線線布置及校核核起始依據(jù)為了保證建筑總體體結(jié)構(gòu)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件的要要求，確保施施工中不發(fā)生生任何差錯(cuò)，項(xiàng)項(xiàng)目部在施工工前必須把總總包單位提交交的全部控制制樁點(diǎn)（平面面基準(zhǔn)點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)、高程程控制點(diǎn)）進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。凡凡是與原來的的成果或點(diǎn)位位的差異在允允許的范圍內(nèi)內(nèi)時(shí)，一律以以原有的成果果為準(zhǔn)，不作作改動(dòng)，對(duì)經(jīng)經(jīng)過多次復(fù)測(cè)測(cè)，證明原有有成果有誤或或點(diǎn)位有較大大變動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)報(bào)有關(guān)單位位，經(jīng)審批后后，才能改動(dòng)動(dòng)。對(duì)出現(xiàn)的的誤差進(jìn)行適適當(dāng)?shù)姆峙?，?jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后后，填寫軸線線、控制線實(shí)實(shí)測(cè)角度、尺尺寸、記錄表表。其依據(jù)為為定位測(cè)量前前，由總包提提供四個(gè)相互互關(guān)聯(lián)的控制制點(diǎn)，和兩個(gè)個(gè)高程控制點(diǎn)點(diǎn)，作為場(chǎng)區(qū)區(qū)控制依據(jù)點(diǎn)點(diǎn)。以高程控控制點(diǎn)為依據(jù)據(jù)，作投射點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量，將高高程引測(cè)至場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)。平面面控制網(wǎng)導(dǎo)線線精度不低于于1/100000,高程控制測(cè)測(cè)量閉合差不不大于±30√Lmm（L為附合路線線長(zhǎng)度以km計(jì)）。在測(cè)測(cè)設(shè)建筑物控控制網(wǎng)時(shí)，首首先要對(duì)起始始依據(jù)進(jìn)行復(fù)復(fù)核。根據(jù)紅紅線樁及圖紙紙上的建筑物物角點(diǎn)，反算算出它們之間間的相對(duì)關(guān)系系，并進(jìn)行角角度、距離校校測(cè)。校測(cè)允允許誤差：角角度為±12〃；距離相相對(duì)精度不低低于為1/150000.對(duì)起始高程程點(diǎn)應(yīng)用附合合水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)進(jìn)行校核，高高程校測(cè)閉合合差不大于±10mmm/n（n為測(cè)站數(shù)）。⑵平面控制網(wǎng)布設(shè)原原則①平面控制應(yīng)先從整整體考慮，遵遵循先整體、后后局部、高精精度控制低精精度的原則。②平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)標(biāo)系統(tǒng)與工程程設(shè)計(jì)所采用用的坐標(biāo)系統(tǒng)統(tǒng)相一致，布布設(shè)呈矩形。③平面控制網(wǎng)首先根根據(jù)設(shè)計(jì)總平平面圖、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工平面布布置圖布設(shè)。④選點(diǎn)應(yīng)在通視條件件良好、安全全、易保護(hù)的的地方。⑤樁位必須做好保護(hù)護(hù),需要時(shí)用鋼鋼管進(jìn)行圍護(hù)護(hù),并用紅油漆漆作好標(biāo)記。⑶建筑平面控制網(wǎng)的的布設(shè)檢查總包給定的基基準(zhǔn)點(diǎn)并根據(jù)據(jù)總包基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)控制網(wǎng)與軸軸線關(guān)系尺寸寸，結(jié)合幕墻墻施工圖紙檢檢查出結(jié)構(gòu)外外控點(diǎn)與軸線線的關(guān)系尺寸寸，自己定出出方便現(xiàn)場(chǎng)施施工的方格網(wǎng)網(wǎng)，并彈上墨墨線。彈完后后用全站儀進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，確確保軸線偏位位情況滿足規(guī)規(guī)范要求。4.1.3.2高程控制測(cè)測(cè)量外控點(diǎn)兼做高程控控制點(diǎn)，按二二等精密水準(zhǔn)準(zhǔn)控制測(cè)量，采采用電子水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，一般做附附合水準(zhǔn)測(cè)量量，往返高差差較差或閉合合差為±0.7mm。4.1.3.3投射基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)1）投射基準(zhǔn)點(diǎn)前，用L50角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺(tái)上。每個(gè)支座必須保持與對(duì)應(yīng)點(diǎn)在同一高度。將激光接收靶固定在角鋼支座上。2）以總包外控網(wǎng)控控制樁為基點(diǎn)點(diǎn)，向內(nèi)平移移放出首層外外控制網(wǎng)，然然后在首層的的基準(zhǔn)點(diǎn)上架架設(shè)激光鉛垂垂儀，從首層層直接投射，一一直投射到頂頂層，為了達(dá)達(dá)到基準(zhǔn)點(diǎn)的的精度要求必必須在相應(yīng)的的樓層投射完完后進(jìn)行閉合合導(dǎo)線測(cè)量。3）架設(shè)鉛垂儀時(shí)，必必須反復(fù)地進(jìn)進(jìn)行儀器整平平及對(duì)中調(diào)節(jié)節(jié)，以便提高高投測(cè)精度。確確認(rèn)無誤后，分分別在每層的的角鋼支座上上把激光接收收靶固定，再再用墨斗線準(zhǔn)準(zhǔn)確地彈一個(gè)個(gè)十字架，十十字架的交點(diǎn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。4）目標(biāo)瞄準(zhǔn)：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)遠(yuǎn)望鏡目鏡鏡至能清晰看看見分劃板的的十字絲，旋旋轉(zhuǎn)調(diào)焦手輪輪，使激光靶靶在清晰地成成像在分劃板板上，此時(shí)儀儀器在水平方方向旋轉(zhuǎn)90、180、270度，激光靶靶上的顯像與與十字絲無任任何相對(duì)位移移即可。5）通過順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡360度，檢查激激光束的誤差差軌跡。如軌軌跡在允許限限差內(nèi)，則軌軌跡圓心為所所投軸線點(diǎn)。6）通過移動(dòng)激光靶靶，使激光靶靶的圓心與軌軌跡方格同心心，后固定激激光靶。在進(jìn)進(jìn)行控制點(diǎn)傳傳遞時(shí)，用對(duì)對(duì)講機(jī)通信聯(lián)聯(lián)絡(luò)。7）本施工段完成所所有軸線控制制點(diǎn)投測(cè)到樓樓層完成后，用用全站儀及鋼鋼尺對(duì)控制軸軸線進(jìn)行角度度、距離校核核，結(jié)果達(dá)到到規(guī)范或設(shè)計(jì)計(jì)要求后，進(jìn)進(jìn)行下道工序序。4.1.3.4主控線的彈彈射1）把經(jīng)緯儀架在測(cè)測(cè)量孔上對(duì)儀儀器進(jìn)行整平平及對(duì)中調(diào)節(jié)節(jié)，必須使儀儀器在水平狀狀態(tài)下完全對(duì)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。儀儀器架設(shè)好后后，把目鏡聚聚焦到與所架架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的另另一基準(zhǔn)點(diǎn)上上，調(diào)整清楚楚目鏡中的十十字光圈并對(duì)對(duì)中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖鎖死儀器方向向。把兩個(gè)基基準(zhǔn)點(diǎn)用一條條魚絲線連接接起來。2）采用鋼卷尺和經(jīng)經(jīng)緯儀配合將將放好的魚絲絲線平移進(jìn)樓樓層內(nèi)。3）放線完畢后必須須對(duì)主控線進(jìn)進(jìn)行雙重檢測(cè)測(cè)，使用全站站儀后方交會(huì)會(huì)法進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)測(cè)量，確保?？刂凭€尺寸寸準(zhǔn)確無誤。4.1.3.5幕墻控制線線的布設(shè)1）根據(jù)主控制點(diǎn)與與幕墻完成面面的距離（由由設(shè)計(jì)部事先先做出幕墻放放線圖），通通過鋼卷尺和和經(jīng)緯儀將幕幕墻的出入位位點(diǎn)定出來，幕幕墻出入線一一般定位其離離幕墻完成面面300mm。2）依據(jù)放線平面圖圖，把經(jīng)緯儀儀架設(shè)在與幕幕墻定點(diǎn)對(duì)應(yīng)應(yīng)的樓層主控控線點(diǎn)上，依依主控線為起起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度定點(diǎn)，定定點(diǎn)完畢后用用墨斗進(jìn)行連連線，再對(duì)照照放線圖用鋼鋼卷尺，從主主控線的點(diǎn)上上順90度墨線量取取對(duì)應(yīng)尺寸，把把控制幕墻進(jìn)進(jìn)出位的點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行定位，也也就是每個(gè)點(diǎn)點(diǎn)X、Y坐標(biāo)的定位位。再用水平平儀檢查此點(diǎn)點(diǎn)是否在理論論的標(biāo)高點(diǎn)上上，也就是每每個(gè)點(diǎn)Z坐標(biāo)的定位位。3）當(dāng)幕墻分格線在在柱子位時(shí)，可可以采用平移移法將幕墻分分格線平移一一定距離，使使之避開柱子子，然后根據(jù)據(jù)所平移的距距離再次將其其平移回幕墻墻分格位置；；平移彈線過過程中，用全全站儀或經(jīng)緯緯儀進(jìn)行監(jiān)控控，避免重疊疊現(xiàn)象的產(chǎn)生生，并檢查內(nèi)內(nèi)控線是否符符合規(guī)定要求求。4.1.3.6外控點(diǎn)控制制網(wǎng)平面圖制制作怎樣把每個(gè)面單元元分格交接部部位，點(diǎn)、線線、面位置定定位準(zhǔn)確緊密密銜接是后期期順利施工的的保障和基礎(chǔ)礎(chǔ)。將控制分分格點(diǎn)布置在在幕墻分格立立柱縫中，與與豎龍骨室內(nèi)內(nèi)表面平（注注：現(xiàn)場(chǎng)控制制鋼絲線為距距鋁立柱內(nèi)表表面7㎜控制線，定定位在立柱里里面，以避免免板塊安裝及及吊籃施工過過程碰撞控制制線而造成施施工偏差，及可保證證板塊安裝至至頂層、外控控線交點(diǎn)位置置還能保留原原控制線。）先先在電腦里邊邊作一個(gè)模圖圖，然后再按按模圖施工。模模圖制作方法法：第一步：依據(jù)幕墻墻施工立面、平平面、節(jié)點(diǎn)圖圖找出分布點(diǎn)點(diǎn)在不同樓層層相對(duì)應(yīng)軸線線的進(jìn)出、左左右、標(biāo)高尺尺寸，也就是是把每個(gè)點(diǎn)確確立X、Y、Z三維坐標(biāo)數(shù)數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包包提供的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)以以及控制網(wǎng)與與軸線關(guān)系尺尺寸，幕墻外外控點(diǎn)與軸線線的關(guān)系尺寸寸，再將以上上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為幕墻外外控點(diǎn)與基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的的關(guān)系尺寸。第三步：模圖制作作依據(jù)計(jì)算出出基準(zhǔn)點(diǎn)與各各軸線進(jìn)出、左左右的關(guān)系尺尺寸，把主控控線做到平面面圖上，再依依據(jù)第二步中中計(jì)算出的幕幕墻外控點(diǎn)與與基準(zhǔn)點(diǎn)控制制網(wǎng)的關(guān)系尺尺寸數(shù)據(jù)，把把每個(gè)點(diǎn)做到到平面圖上。同同樣方法其余余三個(gè)面全部部定點(diǎn)繪制在在平面圖上。4.1.3.7層間標(biāo)高設(shè)設(shè)置（1）先找到總包提供供的基準(zhǔn)標(biāo)高高水平點(diǎn)。引引測(cè)到首層便便于向上豎直直量尺位置（如如電梯井周圍圍墻立面），校校核合格后作作為起始標(biāo)高高線，并彈出出墨線，用紅紅油漆標(biāo)明高高程數(shù)據(jù)，以以便于相互之之間進(jìn)行校核核。此后，將將不再考慮建建筑物的沉降降的影響。（2）標(biāo)高的豎向傳遞遞，用鋼尺從從首層起始標(biāo)標(biāo)高線豎直向向上進(jìn)行量取取或用懸吊鋼鋼尺與水準(zhǔn)儀儀相配合的方方法進(jìn)行，直直至達(dá)到需要要投測(cè)標(biāo)高，并并做好明顯標(biāo)標(biāo)記。在該位位置上把50米鋼尺拉直直下方懸掛一一個(gè)5公斤重物。等等鋼尺靜止后后再把一層的的基準(zhǔn)標(biāo)高抄抄到鋼尺上，并并用水筆做好好標(biāo)記。4.1.3.8測(cè)量結(jié)構(gòu)埋埋件偏差在幕墻左右、出入入、標(biāo)高控制制線施測(cè)完后后即進(jìn)行主體體結(jié)構(gòu)及幕墻墻預(yù)埋件的檢檢查，在測(cè)量量埋件偏差時(shí)時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)邊緣的左右右、出入分格格線直接對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)及埋件的的左右、標(biāo)高高進(jìn)行測(cè)量，根根據(jù)所放墨線線對(duì)結(jié)構(gòu)及埋埋件的進(jìn)出進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。所所有結(jié)構(gòu)及埋埋件的測(cè)量記記錄必須清楚楚，對(duì)超出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和和埋件按公司司標(biāo)準(zhǔn)（埋件件/結(jié)構(gòu)檢查表表）的格式及及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目目部進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)募m偏處理理。4.1.4測(cè)量量放線質(zhì)量保保證措施（1）成立專業(yè)的測(cè)量量小組，由專專人負(fù)責(zé)，測(cè)測(cè)量工程師、測(cè)測(cè)量工、驗(yàn)線線工均持證上上崗。（2）質(zhì)量員對(duì)參加測(cè)測(cè)量放線人員員進(jìn)行書面和和口頭技術(shù)交交底，詳細(xì)講講解技術(shù)要求求及允許的誤誤差，并要到到現(xiàn)場(chǎng)參加測(cè)測(cè)量放線工作作。（3）選用先進(jìn)的測(cè)量量?jī)x器，使用用前檢查測(cè)量量?jī)x器，檢驗(yàn)驗(yàn)是否有年檢檢合格證，并并建立設(shè)備臺(tái)臺(tái)帳，測(cè)量?jī)x儀器檢測(cè)合格格后方可使用用。（4）運(yùn)用建筑三維模模和電腦放樣樣計(jì)算復(fù)核技技術(shù)，精確算算出測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)。（5）編制有針對(duì)線的的測(cè)量放線施施工方案。（6）認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)移交交的測(cè)量控制制軸線、標(biāo)高高線進(jìn)行復(fù)核核，正確無誤誤后再建立幕幕墻施工測(cè)量量控制網(wǎng)。（7）加強(qiáng)過程測(cè)量驗(yàn)驗(yàn)線復(fù)核工作作，發(fā)現(xiàn)偏差差及時(shí)糾正，消消化處理理，嚴(yán)嚴(yán)禁偏差累計(jì)計(jì)。（8）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)質(zhì)質(zhì)量控制體系系：施工隊(duì)自自檢、項(xiàng)目部部專職質(zhì)檢員員檢查、監(jiān)理理部門質(zhì)量工工程師檢查。（9）為避免風(fēng)荷載及及日照高溫影影響塔樓測(cè)量量精度，測(cè)量量時(shí)間全部選選在無風(fēng)、無無曝曬的上午午7-9點(diǎn)，下午4-5點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行行測(cè)量。4.1.5施測(cè)測(cè)安全及儀器器管理（1）施測(cè)人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)必須須戴好安全帽帽，安全帶。（2）在基坑邊投放基基礎(chǔ)軸線時(shí)，確確保架設(shè)的測(cè)測(cè)量?jī)x器穩(wěn)定定性。（3）架設(shè)激光經(jīng)緯儀儀時(shí)，要有人人監(jiān)視不得有有東西從軸線線洞中掉落打打壞儀器。（4）操作人員不得從從軸線洞口上上仰視，以免免掉物傷人。（5）軸線投測(cè)完畢，須須將洞上防護(hù)護(hù)蓋板復(fù)位。（6）操作儀器時(shí)，同同一垂直面上上其它工作要要盡量避開。（7）施測(cè)人員在施測(cè)測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗崗位，雨天或或強(qiáng)烈陽光下下應(yīng)打傘。儀儀器架設(shè)好后后，須有專人人看護(hù)，不要要只顧彈線或或其它事情而而忘記儀器不不管。（8）施測(cè)過程中，要要注意旁邊的的模板或鋼管管堆，以免儀儀器碰撞或傾傾倒。（9）所用線墜不能置置于不穩(wěn)定處處，以防受碰碰被晃掉落傷傷人。（10）儀器使用完畢后后需立即入箱箱上鎖，由專專人負(fù)責(zé)保管管，存放在通通風(fēng)干燥的室室內(nèi)。（11）測(cè)量人員持證上上崗，嚴(yán)格遵遵守儀器測(cè)量量操作規(guī)程作作業(yè)。（12）使用鋼尺測(cè)距須須使尺帶平坦坦，不能扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折壓，測(cè)量量后應(yīng)即卷起起入盒。（13）鋼尺使用后表面面有污垢及時(shí)時(shí)擦凈，長(zhǎng)期期貯存時(shí)尺帶帶涂防銹清漆漆。3.3預(yù)埋件及及結(jié)構(gòu)檢查偏偏差處理3.3.1埋件件與結(jié)構(gòu)的檢檢查1）埋件左右的檢查查在測(cè)量放樣過程中中，預(yù)埋件的的檢查與結(jié)構(gòu)構(gòu)的檢查相繼繼展開，測(cè)量量人員將埋件件標(biāo)高線、分分格線均用墨墨線彈在結(jié)構(gòu)構(gòu)上，依據(jù)十十字中心線，施施工人員用尺尺子進(jìn)行測(cè)量量，檢查出埋埋件左右、上上下的偏差。2）埋件進(jìn)出檢查埋件進(jìn)出時(shí)，測(cè)量量放線人員從從首層與頂層層用鋼線檢查查，一般在15米左右布置置一根鋼線，為為減少垂直鋼鋼線的數(shù)量，橫橫向使用魚絲絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)檢查，檢查查尺寸計(jì)算：：理論尺寸-實(shí)際尺寸=偏差尺寸。3）埋件檢查的記錄錄埋件進(jìn)場(chǎng)檢查過程程中，依據(jù)埋埋件編號(hào)圖進(jìn)進(jìn)行填寫上下下、左右進(jìn)出出位記錄表。3.3.2結(jié)構(gòu)構(gòu)偏差的處理理（1）預(yù)埋件檢查完畢畢后，將記錄錄表整理成冊(cè)冊(cè)，用尺寸計(jì)計(jì)算的方法對(duì)對(duì)每個(gè)埋件尺尺寸進(jìn)行分析析，依據(jù)施工工圖給定的尺尺寸，檢查結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸是否否超過設(shè)計(jì)尺尺寸偏差。（2）依據(jù)測(cè)量所得的的結(jié)構(gòu)偏差表表，經(jīng)計(jì)算超超過設(shè)計(jì)尺寸寸，首先與設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通通，將檢查表表提交給設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行分析，若若偏差超出設(shè)設(shè)計(jì)范圍，則則要報(bào)告業(yè)主主、監(jiān)理和總總包，共同做做出解決方案案。推薦以下下方案：①土建將偏差結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行剔鑿；②將玻璃完成面向外外推移；③部分剔鑿、部分推推移。3.3.3預(yù)埋埋件偏移處理理（1）當(dāng)錨板預(yù)埋左右右偏差大于30mm時(shí)，角碼一一端已無法焊焊接。（2）預(yù)埋件若超過偏偏差要求，應(yīng)應(yīng)采用與預(yù)埋埋件等厚度、同同材質(zhì)的鋼板板進(jìn)行補(bǔ)板。錨錨板埋件補(bǔ)埋埋一端采用焊焊接方式，另另一端采用化化學(xué)螺栓固定定。3.4半隱框玻玻璃幕墻安裝裝施工方法及及技術(shù)保證措措施3.4.1施工工順序測(cè)量放線→預(yù)埋件件檢查及處理理→連接件與立立柱的安裝→橫梁安裝→玻璃板塊安安裝→扣蓋安裝→打膠清理3.4.2施工工方法3.4.2.1測(cè)量放線1）據(jù)幕墻分格大樣樣圖和標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)、進(jìn)出位線線及軸線位置置，采用重錘錘、鋼絲線、測(cè)測(cè)量器具及水水平儀等工具具在主體上定定出幕墻平面面、立柱、分分格及轉(zhuǎn)角等等基準(zhǔn)線，并并用經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行調(diào)整、復(fù)復(fù)測(cè)。2）水平標(biāo)高要逐層層從地面向上上引，以免誤誤差累積。3.4.2.2埋件的檢查查1）在測(cè)量放線的同同時(shí)，對(duì)預(yù)埋埋件的位置偏偏差進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)、定位、其其上、下、左左、右偏差數(shù)數(shù)值不應(yīng)超過過±30mm。2）首先由測(cè)量放樣樣人員將分格格線彈設(shè)在埋埋件上，通過過十字定位線線檢查埋件左左右、上下的的偏差。通過過豎向鋼絲線線檢查埋件的的進(jìn)出尺寸。將將檢查結(jié)果記記錄下來，反反饋給監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、總包。若若偏差較大，報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)出埋件件修正方案。3.4.2.3連接件與立立柱的安裝1）支座及立柱的連連接考慮到施工安裝的的安全性及可可操作性，立立柱在安裝之之前首先將連連接件在樓層層內(nèi)用五金件件螺栓與立柱柱連接起來，連連接件與立柱柱接觸處加設(shè)設(shè)隔離墊，防防止電位差腐腐蝕，隔離墊墊的面積不能能小于連接件件與豎料接觸觸的面積。連連接完畢后，用用繩子捆扎吊吊運(yùn)，再進(jìn)行行就位安裝。（幕幕墻為臨邊作作業(yè)，防止高高空落物）2）立柱的分格安裝裝控制鋁合金立柱的安裝裝依據(jù)豎向鋼鋼絲線以及橫橫向魚絲線進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝裝，直至各尺尺寸符合要求求，豎向龍骨骨安裝后進(jìn)行行軸向偏差的的檢查，立柱柱安裝軸線偏偏差不應(yīng)大于于2mm，相鄰兩根根立柱安裝標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于3mm；相鄰兩根根立柱固定點(diǎn)點(diǎn)的距離偏差差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝裝就位，調(diào)整整后及時(shí)緊固固。否則會(huì)影影響橫料的安安裝。3）底層立柱安裝完完畢后，在安安裝上一層立立柱時(shí)，兩立立柱之間安裝裝套筒固定。3.4.2.4橫梁安裝1）立柱全部安裝完完畢后進(jìn)行橫橫梁的安裝，橫橫梁未安裝之之前，首先將將角碼插到橫橫梁的兩端，將將橫梁擔(dān)住。然然后用螺栓固固定在立柱上上。橫梁承受受玻璃的重壓壓，易產(chǎn)生扭扭轉(zhuǎn)，因而立立柱上的孔位位、角碼的孔孔位應(yīng)采用過過渡配合，孔孔的尺寸比螺螺桿直徑大0.1～0.2毫米。2）由于鋁合金幕墻墻熱脹冷縮會(huì)會(huì)產(chǎn)生噪音，設(shè)設(shè)計(jì)考慮到此此因素，在橫橫梁與立柱之之間進(jìn)行熱處處理，整根橫橫梁尺寸應(yīng)比比分格尺寸短短4～4.5mm，橫梁兩端端安裝2mm防噪聲隔離離片（2mm縫或打膠處處理）。3）橫梁在安裝過程程中，橫梁兩兩端的高低應(yīng)應(yīng)控制在±1mm范圍內(nèi)。同同一面標(biāo)高偏偏差不大于3mm。3.4.2.5防腐處理點(diǎn)焊、焊接處均涂涂防銹漆兩遍遍。3.4.2.6層間防火及及保溫封修防火保溫材料的安安裝應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求施施工。3.4.2.7隱蔽驗(yàn)收1）檢查構(gòu)件與主體體結(jié)構(gòu)的連接接點(diǎn)的安裝。2）預(yù)埋件錨固檢查查。3）幕墻防雷接地節(jié)節(jié)點(diǎn)安裝。3.4.2.8玻璃板塊安安裝①玻璃安裝應(yīng)將塵土土和污物擦拭拭干凈。②按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)號(hào)選用玻璃四四周的橡膠，其其長(zhǎng)度宜比邊邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)長(zhǎng)1.5%～2%；橡膠條斜斜面斷開后應(yīng)應(yīng)拼成預(yù)定的的設(shè)計(jì)角度，并并應(yīng)采用粘結(jié)結(jié)劑牢固，鑲鑲嵌應(yīng)平整。③玻璃安裝前先進(jìn)行行鋁合金玻璃璃托板的安裝裝。④玻璃板片依據(jù)板片片編號(hào)圖進(jìn)行行安裝，施工工過程中不得得將不同編號(hào)號(hào)的板片進(jìn)行行互換，安裝時(shí)注注意左右兩邊邊空隙相等。⑤玻璃安裝之前，在在鋁合金玻璃璃托板上墊上上氯丁橡膠塊塊，防止玻璃璃直接接觸，一一般橡膠塊墊墊在玻璃板兩兩端的1/4處。⑥玻璃板片的安裝；；鋁合金壓塊塊安裝后，進(jìn)進(jìn)行玻璃板片片的安裝，玻玻璃安裝應(yīng)注注意內(nèi)外片的的關(guān)系，鍍膜膜玻璃的鍍膜膜面朝向室內(nèi)內(nèi)，非鍍膜面面朝向室外，防防止玻璃安裝裝后產(chǎn)生顏色色變異。⑦玻璃板片在安裝調(diào)調(diào)整過程中，相相鄰二單元玻玻璃板高低差差控制在＜1mm，縫寬控制制在±1mm。⑧玻璃板塊依據(jù)板片片編號(hào)圖進(jìn)行行安裝，施工工過程中不得得將不同編號(hào)號(hào)的板塊進(jìn)行行互換。同時(shí)時(shí)注意內(nèi)外片片的關(guān)系，防防止玻璃安裝裝后產(chǎn)生顏色色變異。3.4.2.9鋁合金封蓋蓋安裝①待玻璃安裝調(diào)整完完畢后，進(jìn)行行鋁合金封蓋蓋安裝。②注意保護(hù)封蓋表面面的氟碳涂層層。3.5干掛石材材幕墻安裝施施工方法及技技術(shù)保證措施施3.5.1施工工順序測(cè)量放線→預(yù)埋件件檢查及處理理→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→鋁合金掛件→石材安裝→打膠處處理3.5.2施工工方法3.5.2.1測(cè)量放線1）施工放線工首先先與總包方確確定好基準(zhǔn)軸軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。再用全站站儀或經(jīng)偉儀儀放出四大角角控制線以及及拐角控制線線，用激光垂垂直儀，將控控制點(diǎn)引至頂頂層或標(biāo)準(zhǔn)層層處定位。2）依據(jù)基準(zhǔn)軸線以以及水平標(biāo)高高點(diǎn)，定出幕幕墻安裝控制制線。為保證證不受其它因因素影響，垂垂直鋼線每層層一個(gè)固定支支點(diǎn)，水平鋼鋼線每7米一個(gè)固定定支點(diǎn)。（填填寫測(cè)量放線線記錄表，報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)入下下道工序。）3.5.2.2結(jié)構(gòu)及埋件件的檢查1）埋件左右、上下下偏差的檢查查：首先由測(cè)測(cè)量放樣人員員將支座的定定位線彈在結(jié)結(jié)構(gòu)上，便于于施工人員進(jìn)進(jìn)行檢查、記記錄，檢查預(yù)預(yù)埋件中心線線與支座的定定位線是否一一致，通過十十字定位線，檢檢查出埋件左左右、上下的的偏差，若偏偏差大的報(bào)設(shè)設(shè)計(jì)出埋件修修正方案。2）結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查查：支座的定定位線彈好以以后，在結(jié)構(gòu)構(gòu)處依據(jù)外控控網(wǎng)拉垂直鋼鋼線，以及橫橫向線作為安安裝控制線。檢檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)標(biāo)高及埋件進(jìn)進(jìn)出尺寸，將將檢查尺寸記記錄下來，反反饋給監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、總包。3.5.2.3連接件安裝裝連接件是幕墻安裝裝中的一個(gè)重重要環(huán)節(jié)，該該部分工作還還應(yīng)包含埋件件的偏位處理理，防雷的連連接等。槽鋼鋼連接件與埋埋件是通過焊焊接的方式連連接的。埋板板先進(jìn)行偏差差處理，偏差差大的需進(jìn)行行后埋處理（后后埋處理采用用后埋件通過過化學(xué)螺栓與與砼結(jié)構(gòu)墻連連接），確保保安全、經(jīng)濟(jì)濟(jì)又能滿足相相關(guān)規(guī)范要求求。3.5.2.4立柱安裝1）立柱的安裝，依依據(jù)放線的位位置進(jìn)行安裝裝。安裝立柱柱施工一般是是從底層開始始，然后逐層層向上推移進(jìn)進(jìn)行。2）為確保幕墻外面面的平整，首首先將角位垂垂直鋼絲布置置好。安裝施施工人員依據(jù)據(jù)鋼絲作為定定位基準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行角位立柱柱的安裝。3）立柱在安裝之前前，首先對(duì)立立柱進(jìn)行直線線度的檢查，檢檢查的方法采采用拉進(jìn)法、若若不符合要求求，經(jīng)矯正后后再上墻進(jìn)行行安裝，將誤誤差控制在允允許的范圍內(nèi)內(nèi)。4）先對(duì)照施工圖檢檢查主梁的加加工孔位是否否正確，然后后用螺栓將立立柱與角鋼連連接件連接，螺螺栓與角鋼連連接件之間加加墊鍍鋅鋼板板，通過角鋼鋼轉(zhuǎn)接件上供供調(diào)節(jié)用的長(zhǎng)長(zhǎng)螺孔，調(diào)整整立柱的垂直直度與水平度度，立柱的前前后位置依據(jù)據(jù)連接件上長(zhǎng)長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)。上下依據(jù)據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。然然后上緊螺母母。將鍍鋅鋼鋼板與角鋼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件焊接固固定。5）立柱就位后，依依據(jù)測(cè)量組所所布置的鋼絲絲線、綜合施施工圖進(jìn)行安安裝檢查，各各尺寸符合要要求后，對(duì)鋼鋼龍骨進(jìn)行直直線的檢查，確確保鋼龍骨的的軸線偏差。6）待檢查完畢、合合格后，填寫寫隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收（并并附自檢表）。7）整個(gè)墻面立柱的的安裝尺寸誤誤差要在控制制尺寸范圍內(nèi)內(nèi)消化，誤差差數(shù)不得向外外伸延，各豎豎龍骨安裝以以靠近軸線的的鋼絲線為準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行分格檢檢查。8）鋼龍骨的安裝，豎豎向伸縮縫留留20mm間隙，采用用插芯連接，連連接長(zhǎng)度不小小于250㎜。在縫隙隙處用硅酮耐耐候密封膠填填充。3.5.2.7橫梁安裝1)立柱安裝好以后，檢檢查分格情況況，符合規(guī)范范要求后進(jìn)行行橫梁的安裝裝，橫梁根據(jù)據(jù)實(shí)際情況進(jìn)進(jìn)行斷料。橫橫梁的斷料尺尺寸，應(yīng)比分分割尺寸小于于3mm，這樣施工工過程中安裝裝比較方便，未未裝橫料前，先先進(jìn)行角碼的的安裝，通過過不銹鋼螺栓栓將立柱與角角鋼連接件連連接，螺栓與與角碼之間加加墊鍍鋅鋼板板，通過角碼碼上供調(diào)節(jié)用用的長(zhǎng)螺孔，調(diào)調(diào)整角碼進(jìn)出出位，然后上上緊螺母。將將鍍鋅鋼板與與角碼件焊接接固定。2)橫龍骨的安裝，依依據(jù)水平橫向向線進(jìn)行安裝裝，將橫料全全部擰到5分緊后再依依據(jù)橫向魚絲絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)、直接符合合要求后進(jìn)行行擰緊固定。3.5.2.8石材安裝前前的準(zhǔn)備工作作1）將花崗石放在陽陽光充足處，人人在2米外觀察，基基本調(diào)和。天天然花崗石的的色差級(jí)一般般分為A、B、C三種，同一一立面只能存存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同同一立面出現(xiàn)現(xiàn)圖示。2）為了減少石材表表面跟水和大大氣的接觸，并并減少污物附附在石材上，保保護(hù)石材的美美觀及延長(zhǎng)使使用壽命，在在石材進(jìn)場(chǎng)前前，要先進(jìn)行行石材防水、防防污的處理，刷刷石材表面防防護(hù)劑，避免免施工過程中中石材受到污污染。3.5.2.9石材的安裝裝在石材安裝之前，先先將鋁合金掛掛件安裝在角角鋼橫梁上。依依據(jù)控制線進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高，左左右調(diào)節(jié)。施工順序：分段由由下至上安裝裝掛件下端為固定狀狀態(tài)，掛件上上端作為臨設(shè)設(shè)狀態(tài)；石材材下端槽內(nèi)注注入石材干掛掛專用膠并插插入銷板；石石材上端槽內(nèi)內(nèi)注入石材干干掛專用膠，插插入銷板將其其固定；石板板的調(diào)整，在在水平及高度度的基準(zhǔn)線做做好的情況下下給予前后左左右微調(diào)，石石板底部墊標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)縫塊材。石石板垂直度、水水平度、進(jìn)出出度調(diào)好后，緊緊固掛件螺栓栓，固定時(shí)不不可將螺栓超超負(fù)荷固定。窗邊石材安安裝順序：窗窗下石→窗臺(tái)石→窗側(cè)石→窗頂石→石材縫寬修修理。3）石材安裝時(shí)，注注意不得使掛掛件偏位，兩兩掛件搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于5cm，將定位螺螺釘擰緊，使使用調(diào)節(jié)螺釘釘調(diào)節(jié)石材位位置。調(diào)節(jié)時(shí)時(shí)按圖紙留出出石材間縫隙隙，注意使石石材橫縫、豎豎縫順直，用用靠尺調(diào)節(jié)平平整度，鉛墜墜調(diào)節(jié)垂直度度。5）板材安裝控制其其平整度、垂垂直度、分格格尺寸、縫寬寬、高低差在在允許誤差范圍內(nèi)。6）石材安裝注意事事項(xiàng)（1）安裝時(shí)，應(yīng)先安安裝窗洞口及及轉(zhuǎn)角處石材材，以避免安安裝困難和保保證陰陽角的的順直。（2）安裝到每一層標(biāo)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行行垂直誤差的的調(diào)整，不積積累。（3）螺栓的緊固力要要可靠，也可可以在螺帽上上抹少許石材材膠固定。3.5.2.100石材幕墻安安裝一般監(jiān)控控（1）鋼龍骨的連接1、連接件安裝要求求與埋板槽垂垂直，接觸面面大受力好，且且防滑墊片槽槽必須與連接接件防滑槽緊緊密接合，M16T型螺栓擰緊緊程度用力矩矩搬手逐個(gè)檢檢測(cè)，達(dá)到50N·為合格。2、當(dāng)砼垂直度和平平整度不夠時(shí)時(shí)，必須將砼砼剔鑿平整，增增大連接件和和砼的接觸面面，確保連接接件與主龍骨骨緊密連接，防防止出現(xiàn)點(diǎn)連連接，限制主主龍骨的移動(dòng)動(dòng)。3、次龍骨與主龍骨骨連接的連接接件，上口連連接件方型螺螺母安裝與次次龍骨垂直，且且防滑槽與龍龍骨防滑槽連連接緊密，M12螺栓擰緊程程度用力矩搬搬手檢查，達(dá)達(dá)到30N·M為合格。（2）石材加工與施工工誤差石材加工及施工發(fā)發(fā)生誤差在所所難免，但石石材加工有一一定的容許范范圍，對(duì)于膠膠縫則在安裝裝進(jìn)程中有可可接受之標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，如在底底跨部位其精精準(zhǔn)度±0.5mmm，高跨部位±1mm之彈性做法法，故可在加加工或施工中中發(fā)生誤差時(shí)時(shí)作技術(shù)性消消化處理。（3）與其它工程收尾尾注意事項(xiàng)預(yù)留嵌縫尺寸是否否充足，與石石材面接觸的的材料是否為為污染石材的的材料，在石石材上固定的的其它物品的的連接方法是是否安全、牢牢固、是否超超出負(fù)荷等。4.6鋼結(jié)構(gòu)安安裝施工方法法及技術(shù)保證證措施3.6.1準(zhǔn)備備工作3.6.1.1構(gòu)件的運(yùn)輸輸1）在裝卸、運(yùn)輸過過程應(yīng)盡量保保護(hù)構(gòu)件，避避免構(gòu)件在運(yùn)運(yùn)輸過程中受受到損壞。2）運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件盡量量考慮配套供供應(yīng)，確?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝裝。3）構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置置在運(yùn)輸車輛輛上，裝卸車車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操操作，確保車車身和車上構(gòu)構(gòu)件的固定。4）構(gòu)件運(yùn)輸過程中中應(yīng)放置墊木木，在用鋼絲絲繩固定時(shí)應(yīng)應(yīng)做好構(gòu)件四四角保護(hù)工作作，防止構(gòu)件件變形和刻斷斷鋼絲繩。3.6.1.2構(gòu)件的堆放放1）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)平整，場(chǎng)基基堅(jiān)實(shí)，無雜雜草，無積水水。2）構(gòu)件堆放應(yīng)使用用墊木，墊木木必須上下對(duì)對(duì)齊，構(gòu)件采采用單層堆放放，采用豎立立堆放。3）構(gòu)件與構(gòu)件之間間，應(yīng)留出1m的距離。4）構(gòu)件堆放于吊裝裝位置附近。5）構(gòu)件編號(hào)宜放置置在兩端醒目目處，以便于于吊裝時(shí)構(gòu)件件的查找。3.6.1.3起重機(jī)械1）本工程采用1880噸大型起重重機(jī)械吊裝將將桿件吊上工工作面。2）在工作面上根據(jù)據(jù)情況使用千千斤頂、卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)、手提葫葫蘆等簡(jiǎn)易吊吊裝工具進(jìn)行行吊裝。3.6.1.4吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)構(gòu)件的保護(hù)鋼絎架具備裝飾型型構(gòu)件的特點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)表面成成型有一定得得要求，吊裝裝時(shí)不采用焊焊接吊耳，用用鋼絲繩綁扎扎吊裝，吊裝裝時(shí)對(duì)構(gòu)件及及鋼絲繩進(jìn)行行保護(hù)：1）在構(gòu)件四角做包包角（用半圓圓鋼管內(nèi)夾角角鋼）以防止止鋼絲繩割斷斷。2）吊點(diǎn)的選擇鋼絎架在吊裝前應(yīng)應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算算鋼梁的重心心，并在構(gòu)件件上作出明確確的標(biāo)注，吊吊裝時(shí)吊點(diǎn)的的選擇應(yīng)保證證吊鉤與構(gòu)件件的中心線在在同一鉛垂線線上。3.6.2吊裝裝因?yàn)殇摻W架單件重重量大，起吊吊高度高，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無法使用用塔吊，并且且場(chǎng)地狹小，鋼鋼梁無法一次次吊到位，根根據(jù)長(zhǎng)短，短短的鋼梁在加加工廠分為兩兩截加工制作作，長(zhǎng)的鋼梁梁在加工廠分分為三截制作作。在接口處處將鋼梁的蓋蓋腹板打好坡坡口，焊好墊墊板，以便工工作面上焊接接。1）因?yàn)殇摻W架是斷斷開的，需要要在工作面上上將鋼絎架焊焊接為一體，又又因?yàn)殇摻W架架梁為異型鋼梁，有有弧度要求，所所以在現(xiàn)場(chǎng)焊焊接時(shí)需要做做胎架來保證證鋼梁焊接完完成后的弧度能達(dá)到要要求。做胎架架可用鋼管架架在鋼梁安裝裝位置屋面上上做，用水平平儀找好弧度高度。（2）在屋頂工作面上上及方便施工工和起重機(jī)械械吊裝的前提提下選擇一處處用鋼管搭建建轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，挑挑出屋面1m左右，下設(shè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，在在起重機(jī)械將將鋼梁吊起后后，一人在平平臺(tái)上抓住鋼鋼梁的牽引繩繩，配合起重重機(jī)械緩慢的的將鋼梁拉到到平板車上，然然后由平板車車將鋼梁根據(jù)據(jù)使用位置拉拉到相對(duì)位置置，用葫蘆將將鋼梁拉起放放到屋頂?shù)孛婷嫔箱摴芗茏鲎龅奶ゼ苌?。等等將鋼梁全部部轉(zhuǎn)運(yùn)到位后后，將分段的的鋼梁現(xiàn)場(chǎng)焊焊接成為一個(gè)個(gè)完整的鋼梁梁。（3）為了有效的防止止鋼梁現(xiàn)場(chǎng)焊焊接后的變形形，在鋼梁分分段之間焊接接時(shí)，派兩名名焊工在一個(gè)個(gè)鋼梁的兩面面同時(shí)焊接，其其他兩面先用用點(diǎn)焊焊住，等等兩面焊完后后在焊另兩面面。完全焊完完后焊縫需要要探傷。（4）因?yàn)殇摻W架有裝裝飾性質(zhì)，所所以在焊完后后將焊縫表面面進(jìn)行輕微的的打磨，盡量量使構(gòu)件表面面光滑。（5）利用經(jīng)緯儀和水水平儀在屋面面上找出鋼絎絎架與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)點(diǎn)，用十字線線標(biāo)出鋼絎架架的上下蓋板板在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上的位置，以以方便以后鋼鋼絎架跟主體體結(jié)構(gòu)連接找找點(diǎn)。（6）鋼梁焊接完，并并且探傷合格格后，在屋面面搭設(shè)腳手架架，根據(jù)鋼絎絎架的長(zhǎng)短不不同，用4-6個(gè)倒鏈通過過腳手架將鋼鋼梁拉起，拉拉到位置，對(duì)對(duì)好十字型標(biāo)標(biāo)記后，點(diǎn)焊焊固定。然后后將鋼絎架與與主體結(jié)構(gòu)焊焊接完成。3.6.3檢查查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安安裝質(zhì)量的檢檢查和驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502221—2001）進(jìn)行。（1）凡在施工中用到到的原材料都都必須嚴(yán)格的的按照規(guī)范進(jìn)進(jìn)行全數(shù)檢查查，檢查的方方法是檢查質(zhì)質(zhì)量證明文件件、中文標(biāo)志志及檢驗(yàn)報(bào)告告等。（2）對(duì)鋼構(gòu)件的加工工質(zhì)量應(yīng)檢查查項(xiàng)目為幾何何尺寸，連接接板零件的位位置，角度、螺螺栓孔的直徑徑及位置，焊焊接質(zhì)量外觀觀，焊縫的坡坡口，磨擦面面的質(zhì)量，焊焊縫探傷報(bào)告告及所有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作時(shí)的的預(yù)檢、自檢檢文件等相關(guān)關(guān)資料。（3）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完完成后，應(yīng)對(duì)對(duì)鋼梁的軸線線位移、水平平度、跨中垂垂直度，側(cè)向向彎曲等進(jìn)行行仔細(xì)的檢查查驗(yàn)收，并做做好詳細(xì)的檢檢查驗(yàn)收記錄錄。3.6.4安全全技術(shù)要點(diǎn)（1）凡參加施工的全全體人員都必必須遵守安全全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六六大紀(jì)律”及“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全全生產(chǎn)規(guī)程。（2）吊裝作業(yè)人員都都必須持有上上崗證，有熟熟練的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起起重人員持有有特種人員上上崗證，起重重司機(jī)應(yīng)熟悉悉起重機(jī)的性性能、使用范范圍，操作步步驟，同時(shí)應(yīng)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝程序、安安裝方法，起起重范圍之內(nèi)內(nèi)的信號(hào)指揮揮和掛鉤工人人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格格的挑選和培培訓(xùn)，必須熟熟知本工程的的安全操作規(guī)規(guī)程，司機(jī)與與指揮人員吊吊裝前應(yīng)相互互熟悉指揮信信號(hào)，包括手手勢(shì)、旗語、哨哨聲等。（3）起重機(jī)械行走的的路基及軌道道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整整、無積水。（4）起重機(jī)械要有可可靠有效的超超高限位器和和力矩限位器器，吊鉤必須須有保險(xiǎn)裝置置。（5）應(yīng)經(jīng)常檢查起重重機(jī)械的各種種部件是否完完好，有變形形、裂紋、腐腐蝕情況，焊焊縫、螺栓等等是否固定可可靠。吊裝前前應(yīng)對(duì)起重機(jī)機(jī)械進(jìn)行試吊吊，并進(jìn)行靜靜荷載及動(dòng)荷荷載試驗(yàn)，試試吊合格后才才能進(jìn)行吊裝裝作業(yè)，起重重機(jī)械不得帶帶病作業(yè)，不不準(zhǔn)超負(fù)荷吊吊裝，不準(zhǔn)在在吊裝中維修修，遵守起重重機(jī)械“十不吊”。(6)在使用過程程中應(yīng)經(jīng)常檢檢查鋼絲繩的的各種情況：：①磨損及斷絲情況，銹銹蝕與潤(rùn)滑情情況，根據(jù)鋼鋼絲繩程度及及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢查；②鋼絲繩不得扭勁及及結(jié)扣，繩股股不應(yīng)凸出，各各種使用情況況安全系數(shù)不不得小于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；③鋼絲繩在滑輪與卷卷筒的位置正正確，在卷筒筒上應(yīng)固定可可靠。(7)吊鉤在使用用前應(yīng)檢查：：①表面有無裂紋及刻刻痕；②吊鉤吊環(huán)自然磨損損不得超過原原斷面直徑的的10%;③鉤脛是否有變形；；④是否存在各種變形形和鋼材疲勞勞裂紋；(8)檢查繩卡、卡卡環(huán)、花籃螺螺絲、鐵扁擔(dān)擔(dān)等是否有變變形、裂紋、磨磨損等異常情情況。(9)檢查周圍環(huán)環(huán)境及起重范范圍內(nèi)有無障障礙，起重臂臂、物體必須須與架空電線線的距離符合合規(guī)定。(10)在吊裝作作業(yè)時(shí)，吊物物不允許在民民房街巷和高高壓電線上空空及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公設(shè)施上上空旋轉(zhuǎn)，如如施工條件所所限必須在上上述范圍吊物物旋轉(zhuǎn)，需對(duì)對(duì)吊物經(jīng)過的的范圍采取嚴(yán)嚴(yán)密而妥善的的防護(hù)措施。(11)吊起吊物物離地面20—30cm時(shí)，應(yīng)指揮揮停鉤檢查設(shè)設(shè)備和吊物有有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)時(shí)解決后再起起吊。(12)吊物起吊吊懸空后應(yīng)注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：①出現(xiàn)不安全異常情情況時(shí)，指揮揮人員應(yīng)指揮揮危險(xiǎn)部位人人員撤離，而而后指揮吊車車下落吊物，排排除險(xiǎn)情后再再起吊。吊裝裝過程中突然然停電或發(fā)生生機(jī)械故障，應(yīng)應(yīng)指揮吊車將將重物慢慢的的落在地面或或樓面適當(dāng)?shù)牡奈恢?，不?zhǔn)準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在在空中。②使用手拉葫蘆提升升重物時(shí)，應(yīng)應(yīng)以一人拉動(dòng)動(dòng)為止，決不不允許兩人或或多人一起拉拉動(dòng)。3.7金屬板幕幕墻安裝施工工方法及技術(shù)術(shù)保證措施3.7.1施工工順序測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)及及預(yù)埋件檢查查→連接件的安安裝→鋼龍骨安裝→金屬板安裝裝3.7.1.1材料準(zhǔn)備按施工設(shè)計(jì)圖紙計(jì)計(jì)算所需材料料的種類、規(guī)規(guī)格和數(shù)量，留留有5%—8%的余量，特特別是要首先先確定龍骨的的走向，一旦旦施工中改變變主龍骨的走走向，其它材材料均受到影影響，所有材材料要分類堆堆放，注意防防雨、防潮，堆堆放時(shí)離地面面10cm以上。3.7.1.2技術(shù)準(zhǔn)備首先審查圖紙，制制定施工方案案，繪制出主主龍骨走向及及分格圖，制制定各孔洞處處的專門施工工方法，完善善所有節(jié)點(diǎn)詳詳圖，并進(jìn)行行技術(shù)交底。吊吊頂基層必須須有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度，檢查已已安好的通風(fēng)風(fēng)、線路，有有無未完成的的工作，然后后方可進(jìn)行吊吊頂安裝。3.7.2施工工方法3.7.2.1測(cè)量放線：：1）首先與總包方確確定好基準(zhǔn)軸軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉偉儀放出控制制線以及拐角角控制線。2）將土建提供的基基準(zhǔn)中心線、水水平線進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，無誤后后放鋼線，定定出幕墻安裝裝基準(zhǔn)線。為為保證不受其其它因素影響響，放完線后后，用水平儀儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)。3.7.2.2結(jié)構(gòu)及預(yù)埋埋件檢查根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果果檢查結(jié)構(gòu)是是否符合幕墻墻的安裝精度度要求，并將將測(cè)量數(shù)據(jù)匯匯總分析，如如超出允許偏偏差范圍則應(yīng)應(yīng)通知總包單單位進(jìn)行處理理，直至達(dá)到到要求。檢查查埋設(shè)的預(yù)埋埋件是否符合合設(shè)計(jì)要求，若若偏差較大的的設(shè)計(jì)做出修修正方案。3.7.2.3連接件的安安裝1）首先由測(cè)量放樣樣人員將連接接件的分格線線及標(biāo)高線全全部彈在結(jié)構(gòu)構(gòu)上，作為安安裝連接件的的基準(zhǔn)線。2）依據(jù)放線組所彈彈中心線、分分格線安裝鋼鋼連接件，要要求鋼連接件件高低、左右右控制在2—3mm之內(nèi)。3）據(jù)放線組所布置置的鋼絲線，結(jié)合施工工圖進(jìn)行安裝裝。先通過螺螺栓將角碼連連接在埋件上上，調(diào)節(jié)螺栓栓至安裝位置置，然后擰緊緊螺栓。3.7.2.4鋼龍骨的安安裝1）鋼龍骨在安裝之之前進(jìn)行材料料報(bào)驗(yàn)，首先先對(duì)鋼龍骨進(jìn)進(jìn)行直線度檢檢查，檢查的的方法采用拉拉通線法，若若不符合要求求，經(jīng)矯正后后再上墻。2）鋼龍骨安裝順序序是從下向上上，骨架安裝裝時(shí)進(jìn)行全面面檢查，隨時(shí)時(shí)調(diào)整，減少少誤差。3）整個(gè)墻面豎龍骨骨的安裝尺寸寸誤差要在外外控制線尺寸寸范圍內(nèi)消化化，誤差數(shù)不不得向外伸延延。各豎龍骨骨安裝依據(jù)靠靠近軸線處控控制鋼絲線為為基準(zhǔn)，進(jìn)行行分格安裝。4）豎向龍骨安裝完完畢，檢查分分格情況，若若符合規(guī)范要要求后進(jìn)行橫橫向龍骨的安安裝。橫龍骨骨的安裝，依依據(jù)水平橫向向線進(jìn)行安裝裝，將橫料全全部擰到5分緊后再依依據(jù)橫向魚絲絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)、直接符合合要求。5）待安裝完成后，經(jīng)經(jīng)自檢合格后后填寫隱蔽單單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格后焊縫涂涂刷兩道防銹銹漆，然后進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。3.7.2.5金屬板的安安裝1）鋼龍骨安裝完畢畢后，對(duì)整個(gè)個(gè)金屬板進(jìn)行行安裝，在龍龍骨上重新彈彈設(shè)金屬板安安裝中心定位位線，所彈墨墨線幾何尺寸寸應(yīng)符合要求求，墨線必須須清晰。2）依據(jù)編號(hào)圖的位位置，進(jìn)行金金屬板的安裝裝，安裝金屬屬板要拉橫向向、豎向控制制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有有一些不平整整，金屬板支支承點(diǎn)處需進(jìn)進(jìn)行調(diào)整墊平平。3）金屬板在搬運(yùn)、吊吊裝過程中，應(yīng)應(yīng)豎直搬運(yùn)，不不宜將金屬板板飾面平臺(tái)搬搬運(yùn)。這樣可可避免金屬板板的撓曲變形形。4）金屬板通過螺釘釘固定在龍骨骨上。5）依據(jù)分格鋼絲線線進(jìn)行調(diào)節(jié)，相相鄰兩橫向金金屬板的水平平標(biāo)高差不應(yīng)應(yīng)大于2㎜，豎向板板材直線度允允許偏差為2.5㎜，橫向板板材水平度允允許偏差控制制在2～3㎜，調(diào)整完完后擰緊機(jī)制制螺釘。6）金屬板安裝過程程中，依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)進(jìn)行安裝，不不得有少裝現(xiàn)現(xiàn)象，安裝過過程中，不但但要考慮平整整度，而且要要考慮分格縫縫的大小及各各項(xiàng)指標(biāo)，控控制在誤差范范圍內(nèi)。且按按金屬板保護(hù)護(hù)膜上箭頭方方向進(jìn)行安裝裝，防止金屬屬板折光產(chǎn)生生誤差。3.7.2.6金屬板的打打膠1）金屬板安裝完畢畢后，清理板板縫，打底漆漆防止密封膠膠與金屬板接接不牢，然后后進(jìn)行泡沫條條的填塞工作作，泡沫條填填塞深淺度要要一致，不得得出現(xiàn)高低不不平現(xiàn)象。2）泡沫條填塞后，進(jìn)進(jìn)行美紋紙的的粘貼，美紋紋紙的粘貼應(yīng)應(yīng)橫平豎直，不不得有扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。3）打膠過程中，注注膠應(yīng)連續(xù)飽飽滿，刮膠應(yīng)應(yīng)均勻平滑，不不得有跳刀現(xiàn)現(xiàn)象。3.8點(diǎn)式幕墻墻安裝施工方方法及技術(shù)保保證措施3.9.1施工工順序測(cè)量放線→埋件的的檢查→連接耳板安安裝→鋼立柱的安安裝→駁接爪的安安裝→玻璃的安裝→玻璃的打打膠3.9.1施工工方法3.9.1.1測(cè)量放線依據(jù)軸線與駁接爪爪相互的關(guān)系系，在埋板上上用墨線彈出出分格尺寸的的相對(duì)位置（進(jìn)進(jìn)出、左右位位），作為安安裝的基本定定位尺寸。3.9.1.2結(jié)構(gòu)及埋件件的檢查支座的定位線彈好好以后，在結(jié)結(jié)構(gòu)處拉垂直直鋼線，以及及橫向線作為為安裝控制線線。檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)的標(biāo)高及埋埋件尺寸，將將檢查尺寸記記錄下來，反反饋給監(jiān)理、業(yè)業(yè)主。3.9.1.3連接耳板的的安裝連接耳板依據(jù)測(cè)量量放線的定位位鋼線進(jìn)行焊焊接（焊接參參照焊接工藝藝），耳板的的焊接要考慮慮標(biāo)高相對(duì)軸軸線尺寸，以以及耳板的垂垂直度。3.9.1.4鋼立柱的安安裝1）立柱的安裝，依依據(jù)放線的位位置進(jìn)行安裝裝。安裝立柱柱施工一般是是從底層開始始，然后逐層層向上推移進(jìn)進(jìn)行。2）為確保整個(gè)立面面橫平豎直，使使幕墻外立面面處在同一垂垂直平面上。首首先將角位垂垂直鋼絲布置置好。安裝施施工人員依據(jù)據(jù)鋼絲作為定定位基準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行角位立柱柱的安裝。3）立柱在安裝之前前，首先對(duì)立立柱進(jìn)行直線線度的檢查，檢檢查的方法采采用拉進(jìn)法、若若不符合要求求，經(jīng)矯正后后再上墻進(jìn)行行安裝，將誤誤差控制在允允許的范圍內(nèi)內(nèi)。4）用螺栓將立柱與與耳板連接，調(diào)調(diào)整立柱的垂垂直度與水平平度，然后上上緊螺母。立立柱的前后位位置依據(jù)連接接件上長(zhǎng)孔進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。上上下依據(jù)方通通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。5）立柱就位后，依依據(jù)測(cè)量組所所布置的鋼絲絲線、綜合施施工圖進(jìn)行安安裝檢查，各各尺寸符合要要求后，對(duì)鋼鋼龍骨進(jìn)行直直線的檢查，確確保鋼龍骨的的軸線偏差。6）待檢查完畢、合合格后，填寫寫隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收（并并附自檢表）。7）整個(gè)墻面立柱的的安裝尺寸誤誤差要在控制制尺寸范圍內(nèi)內(nèi)消化，誤差差數(shù)不得向外外伸延，各豎豎龍骨安裝以以靠近軸線的的鋼絲線為準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行分格檢檢查。3.9.1.5基座的焊接接在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后后按照控制單單元所控制的的基座安裝點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行基座的的安裝，對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)偏移所造造成的安裝點(diǎn)點(diǎn)誤差可用偏偏心座和偏心心頭來校正，確確?；谄陌惭b尺寸寸小于3mm，對(duì)角線偏偏差小于5mm，用激光指指向儀校準(zhǔn)。3.9.1.6駁接爪的安安裝1）點(diǎn)支承玻璃幕墻墻爪件安裝前前，應(yīng)精確定定出其安裝位位置。爪座安安裝的允許偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定。2）駁接爪的安裝每每個(gè)分格拉一一個(gè)上下垂直直鋼線，控制制駁接爪的左左右偏差，偏偏差應(yīng)控制在在±1.5mmm范圍內(nèi)。3）駁接爪的進(jìn)出靠靠螺柱來進(jìn)行行微調(diào)直至符符合規(guī)范要求求，進(jìn)出位應(yīng)應(yīng)控制在＜0.5mm，這樣樣才能保證整整個(gè)平面在公公差范圍內(nèi)。3.9.1.7玻璃的安裝裝1）駁接爪調(diào)整完畢畢后進(jìn)行玻璃璃的安裝，玻玻璃在安裝前前依據(jù)編號(hào)圖圖進(jìn)行安裝，安安裝前應(yīng)對(duì)玻玻璃對(duì)角線以以及孔位進(jìn)行行檢查，確定定無誤后方能能進(jìn)行安裝，若若不合格不得得進(jìn)行安裝。2）玻璃檢查合格后后，將駁接件件安裝在玻璃璃上，在安裝裝中每道工序序應(yīng)仔細(xì)小心心，特別是尼尼龍?zhí)装惭b時(shí)時(shí)四周抹上膠膠，防止?jié)B水水。3）玻璃上的駁接頭頭安裝后，用用專用車將玻玻璃運(yùn)輸?shù)桨舶惭b位進(jìn)行安安裝，在運(yùn)輸輸過程中玻璃璃應(yīng)用繩子扎扎牢，防止玻玻璃跌倒破損損。4）玻璃的吊裝，一一般采用專用用尼龍扁繩進(jìn)進(jìn)行吊裝，如如圖所示。這這樣能防止玻玻璃左右搓動(dòng)動(dòng)，便于玻璃璃定位，吊裝裝完畢后吊裝裝繩可以從縫縫中抽掉。3.9.1.8打膠1)在玻璃安裝調(diào)整結(jié)結(jié)束后進(jìn)行打打膠使玻璃的的縫隙密封。2)打膠順序是先上后后下，先豎向向后橫向。3)打膠過程應(yīng)注意事事項(xiàng)：先清洗洗玻璃，特別別是玻璃邊部部與膠連接處處的污跡要清清洗擦干，在在貼美紋紙后后要24小時(shí)之內(nèi)打打膠并及時(shí)處處理，打好的的膠不得有外外溢,毛刺等現(xiàn)象象；打膠時(shí)采采用雙人里外外同步對(duì)打的的方法，保證證膠縫填實(shí)；；在刮膠過程程中必須保正正橫向和縱向向交縫的接口口處平滑，如如有凸起必須須在膠表面硫硫化前修整好好，保證在膠膠縫處排水通通暢；在隔日日打膠時(shí)，膠膠縫連接處先先清洗已打好好的膠頭，切切除園弧頭部部以保正兩次次打膠的連接接緊密；如在在自檢中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有局部打膠膠缺陷（如氣氣泡、空心、斷斷縫、表面嚴(yán)嚴(yán)重裂紋），必必須將該部分分切除清理后后再進(jìn)行補(bǔ)膠膠。3.9鋁合金窗窗安裝施工方方法及技術(shù)保保證措施3.10.1施施工順序測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)洞洞口檢查→后補(bǔ)埋件處處理→鋼副框安裝→間隙處理→鋁合金框安安裝→玻璃扇安裝→打膠密封3.10.2施施工方法3.10.2.11結(jié)構(gòu)洞口檢檢查鋁合金窗安裝之前前，依據(jù)總包包提供的軸線線、標(biāo)高進(jìn)行行測(cè)量放線（詳詳見測(cè)量放線線章節(jié)），放放線完畢后，依依據(jù)軸線與洞洞口的關(guān)系，將將洞口與軸線線的相對(duì)位置置全部檢查出出來，依據(jù)標(biāo)標(biāo)高尺寸，檢檢查洞口的高高低，記錄匯匯總，并報(bào)總總包商討處理理意見。處理理不了再報(bào)業(yè)業(yè)主監(jiān)理3.10.2.22鋼副框角碼碼位置的設(shè)置置鋼副框的角碼的設(shè)設(shè)置，端頭部部應(yīng)設(shè)置為100～150mm，中間間隔隔為500～600mm。（特殊情情況設(shè)置為300mmm一檔）3.10.2.33鋼副框安裝裝后的檢查鋼副框就位后，進(jìn)進(jìn)行垂直度、水水平的檢查（合合格后再與通通過錨栓與主主體結(jié)構(gòu)固定定），焊接完完畢除渣，自自檢后填寫《隱隱蔽驗(yàn)收單》報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3.10.2.44鋁合金窗框框安裝鋁合金窗框安裝，窗窗框與鋼副框框固定點(diǎn)需墊墊隔離墊，通通過機(jī)制螺釘釘將窗框固定定在鋼副框上上，同時(shí)吊錘錘線校水平，直直至符合要求求。3.10.2.55開啟窗的安安裝開啟窗的安裝，滑滑撐或邊桿安安裝之前做一一個(gè)樣棒，樣樣棒作為定位位鉆孔用，待待孔鉆完后進(jìn)進(jìn)行窗扇的安安裝，調(diào)節(jié)直直到符合要求求。3.10.2.66質(zhì)量控制及及質(zhì)量要求本工程采用鋁合金金窗，為保證證安裝質(zhì)量，從從以下幾個(gè)方方面進(jìn)行控制制：1)窗框槽口寬度、高高度≤2000mm，其安裝誤誤差控制在±1.0mmm；窗框槽口口寬度、高度度≥2000mmm，其安裝誤誤差控制在±1.5mmm。2)窗框槽口對(duì)角線尺尺寸≤2000mm