品質培訓文件

-1-歡迎培訓

品質-2-培訓主要內容？加強品質加強品質一、品質部職責二、IQC來料品質管理三、IPQC制程品質管理四、FQC、QA、OQC成品品質管理五、異常處理六、特采處理-3-

什么是質量“質量是從客戶的觀點出發(fā)加強到產品上的東西。（Qualityisanythingthatenhancestheproductfromtheviewpointofthecustomer.）”-4-影響質量的因素

影響印刷質量的主要因素是人（操作者）、機（機器設備）、物（物料）、法（作業(yè)指導書）、環(huán)（生產環(huán)境）、測（品質檢驗）機環(huán)人測法物-5-品質部的職責品質管理系統(tǒng)的建立、實施及維護。品質策劃、管理、控制。品質統(tǒng)計、分析、改善檢驗規(guī)范、標準的建立及實施品質成本統(tǒng)計與分析進料品質管制。制程品質管制。成品品質管制檢驗、測量和試驗設備的管理、糾正與預防措施的控制品質教育訓練品質保證能力——質量體系的建立和推進；

品質計劃——產品標準，作業(yè)指導書，工藝文件，記錄表單；

客戶投訴相關過程的管理——原因分析，糾正措施，程序化、樣品管理；-6--7-

品質部工作流程IQCFQCOQC品質部職責來料檢驗IPQC制程質量控制最終（成品）質量控制出貨品質管理-8-

品質部工作實際業(yè)績工作業(yè)績部門運作水準產品合格率產品返修率產品直通率顧客滿意度出貨達成率IPQC統(tǒng)計的良率退給制造部門的重工率沒有任何重工的良率此項主要是針對質量的評估出貨抽檢合格率品質部職責-9-

品質管理要項控制圖品質管理工程符合性進料合格率首件確認文件對比交期達成率生產直通率性能試驗過程能力PPM值出貨合格率我們統(tǒng)計生產良率ppm=不合格品個數(shù)*1000000/批量

品質部職責-10-

品管鏈就是我們的“關系網”生產過程中的品管鏈示意圖:品管工作供應商倉庫製造部檢驗業(yè)務部顧客用好材料才可能做出好產品不發(fā)出不良材料不把產品放壞不接收不良,不制造不良不傳遞不良,不出貨不良我堅持外圓內方的原則,方的工作標準,圓的工作態(tài)度顧客永遠都是對的，顧客是我的朋友有檔次的產品和有檔次的服務,我享用不夠“圓的工作態(tài)度”可不是貶義哦品質部職責-11-品管部部與生生產部部的關關系示示意圖圖品管部部前后工工序關關系顧客關關系朋友關關系生產部部品質部部職責責-12-QC的職責責發(fā)現(xiàn)并并處理理問題題減少資資料浪浪費保證產產品質質量-13-產品檢檢驗的的分類類來料檢檢驗包包括括采購購物料料和委委外加加工產產品的的檢驗驗。過程檢檢驗包包括括首件件檢查查、中中間檢檢查和和完工工檢查查。最終檢檢驗包包括括產品品檢查查和出出貨檢檢查。-14-出貨檢檢驗來料檢驗制程控制質量控控制流流程-15-來料檢檢驗目的：：確保進進料能能符合合公司司質量量要求求確保制制程產產品的的合格格、減減少浪浪費和和損耗耗IQC我們做做好了了嗎？？-16-IQC簡單流流程圖圖供應商材料IQC入庫，投入生產拒收，退供應商補料反饋審核現(xiàn)場品質反饋OKNGIQC來料品品質管管理-17-標準的IQC管控流程OKNGIQC檢查結結果不合格格合格入庫合格批批中的不良良品退貨挑選特采供應商選讓步接收隔離入入庫限量限限期使使用糾正預預防對對策供應商商改善IQC來料品品質管管理-18-IQC來料檢檢驗品品質管管理檢驗標標準是是否明明確流程是是否清清晰抽樣的的方法法是否否正確確有無定定期對對供應應商進進行現(xiàn)現(xiàn)場評評估供應商商的品品質狀狀況是是否定定期進進行了了統(tǒng)計計供應商商的產產品品品質異異常有有無及及時與與其溝溝通是否有有明確確的供供應商商考核核辦法法供應商商連續(xù)續(xù)出現(xiàn)現(xiàn)質量量問題題是否否有相相應的的處理理辦法法供應商商產品品質量量進行行改進進后有有無及及時跟跟蹤因供應應商原原材料料質量量問題題造成成損失失的責責任承承擔辦辦法有有無得得到規(guī)規(guī)定進料檢檢驗組組人員員的素素質是是否達達到要要求進料檢檢驗報報告是是否清清晰，，并得得到合合理的的保存存原材料料存在在輕微微質量量問題題，而而生產產車間間又急急需用用時，，特采采有哪哪些程程序，，由誰誰來批批準緊急放放行是是否明明確，，由誰誰批準準原材料料不合合格品品是否否有明明確處處置方方式規(guī)定退退回供供應的的產品品是否否及時時退回回-19-1、IPQC處理制制程異異常的的過程程IPQC制程異異常果斷處處理杜絕繼繼續(xù)制制造不不良品，，浪費費資源源反饋通報先符合合，再再完成成先制止止再操操作先糾正正、再再作業(yè)業(yè)先關機機，再再通報報一定要要及時時噢?。∫胂氡M一一切辦辦法通通知到到比你你高階階的主主管并并郵件件發(fā)出出PQC制程品品質管管理-20-2、品管部部對制制程品品質有有下列列管制制責任任：（1）派員員（（PQC）依依規(guī)規(guī)定定之之檢檢驗驗頻頻率率與與時時機機，，對對每每一一個個工工作作站站進進行行逐逐一一查查核核、、指導導，，糾糾正正作作業(yè)業(yè)動動作作，，即即實實施施制制程程巡巡檢檢稽核核。（2）記錄錄、、分分析析全全檢檢站站及及巡巡檢檢所所發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)之之不不良良品品，，采采取取必必要要之之糾糾正正或或防防范范措措施施。。（3）及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)顯顯在在或或潛潛在在之之品品質質異異常常，，并并追追蹤蹤處處理理結結果果。。PQC制程程品品質質管管理理-21-2、品管管部部對對制制程程品品質質有有下下列列管管制制責責任任：：PQC制程程品品質質管管理理-22-2、品管管部部對對制制程程品品質質有有下下列列管管制制責責任任：：PQC制程程品品質質管管理理-23-3、IPQC工作作程程序序制程程品品質質管管制制人人員員，，也也稱稱PQC(ProcessQualityControl)，其其工工作作程程序序規(guī)規(guī)定定如如下下：：（1）PQC人員員應應于于下下班班前前了了解解次次日日所所負負責責之之制制造造單單位位的的生生產產計計劃劃狀狀況況，，以提前前準準備備相相關關資資料料。。（2）制造造單單位位生生產產某某一一產產品品前前，，PQC人員員應應事事先先了了解解、、查查找找以以下下相相關關資資料料：檢驗驗規(guī)規(guī)范范、、檢檢驗驗標標準準。。行業(yè)業(yè)或或協(xié)協(xié)會會標標準準、、國國際際、、國國家家標標準準工藝藝流流程程、、作作業(yè)業(yè)標標準準。。檢驗驗用用技技術術圖圖紙紙。?？蛻魬粢笄蟆?。品質質歷歷史史檔檔案案。。比照照樣樣品品（（標標準準樣樣辦、組組裝裝樣樣辦、性性能能樣樣辦、顧顧客客樣樣辦、限限度度樣樣辦、良良品樣樣辦、不不良良品品樣樣））。。制造造命命令令。。產品品用用料料明明細細表表（（BOM）其他技技術、、品質質文件件。IPQC制程品品質管管理-24-3、PQC工作程程序（3）制造單單位開開始生生產時時，PQC人員應應協(xié)助助制造造干部部布線線，主主要協(xié)協(xié)助如如下工工作：：（A）工藝藝流程程查核核。（B）使用用物料料、工工藝夾夾具查查核。。（C）使用用計量量儀器器點檢檢。（D）作業(yè)業(yè)人員員品質質標準準指導導。（E）首件件產品品檢查查。（4）制造造單位位生產產正常常后，，PQC人員應應依規(guī)規(guī)定定定時作作巡檢檢工作作（人人、機機、料料、法法、環(huán)、測），或或依一一定的的批量量（定定量））進行行檢驗驗。（5）PQC巡檢發(fā)發(fā)現(xiàn)不不良，，應及及時分分析不不良良原因因，并并對作作業(yè)人人員之之不合合理動動作予予以糾正。。（6）PQC對全檢檢站之之不良良應及及時協(xié)協(xié)同制制造單單位干干部進進行處處理，，分析析原因因，并并擬出出對策。（7）重大大的品品質異異常，，PQC未能處處理時時，應應開具具《糾糾正預預防措措施》》，經經其主主管或或經理審核核后，，通知知相關關單位位處理理。（8）重大大品質質異常常未能能及時時排除除，PQC有責任任要求求制造造單位位停線線（機機）處處理，，制止止其繼續(xù)續(xù)制造造不良良。（9）PQC應及時時將巡巡檢狀狀況記記錄于于《制制程巡巡檢記記錄表表》，，每日日上交交。PQC制程品品質管管理-25-4、不良區(qū)區(qū)分依不良良品產產生之之來源源區(qū)分分如下下：（1）作業(yè)不不良（A）作業(yè)失失誤。。（B）管理不不當。。（C）設備問問題。。（D）其他因因作業(yè)業(yè)原因因所致致之不不良。。（2）原材料料不良良（A）采購物物料中中原有有不良良混入入。（B）上工程程之加加工不不良混混入。。（C）其他顯顯見為為上工工程或或采購購物料料所致致之不不良。。（3）設計不不良因設計計不良良導致致作業(yè)業(yè)中出出現(xiàn)之之不良良。PQC制程品品質管管理-26-5、制造部部對制制程品品質負負有下下列管管制責責任（1）作業(yè)業(yè)人員員應隨隨時自自我查查對，，檢查查是否否符合合作業(yè)業(yè)規(guī)定定與品品質標標準，，即開開展自自檢工作作。（2）下工工程（（序））人員員有責責任對對上工工程（（序））人員員之作作業(yè)品品質進進行查查核、、監(jiān)督督，即開展展互檢檢工作作。（3）公司司全檢檢工站站，由由專職職人員員依規(guī)規(guī)定之之檢驗驗規(guī)范范實施施全檢檢工件件，確確保產產品的的重要品質質項目目符合合標準準，并并作不不良記記錄。。（4）制造造部各各級干干部應應隨時時查核核作業(yè)業(yè)品質質狀況況，對對異常常進行行及時時排除除或協(xié)協(xié)助相相關部門排排除。。（5）不定定期對對作業(yè)業(yè)標準準執(zhí)行行與設設備使使用進進行核核查。。（6）維護護、保保養(yǎng)設設備與與工裝裝，確確保正正常動動作。。PQC制程品品質管管理-27-7、過程管管理重點1、有無作作業(yè)指指導書書且完完整、、完善善2、有無過過程檢檢驗的的標準準且完完整、、完善善3、有無明明確過過程檢檢驗流流程及及質量量控制制點4、有無過過程檢檢驗記記錄/監(jiān)督監(jiān)監(jiān)控記記錄且且真實實可行行5、有無文文件化化過程程異常常處理理的程程序6、半成品品放行行權有有無明明確規(guī)規(guī)定7、有無文文件化化的過過程檢檢驗狀狀態(tài)標標準及及區(qū)分分，且且有效效執(zhí)行行8、有無相相關品品質問問題及及統(tǒng)計計分析析9、檢驗（（含理、化驗員員）人人員素素質能能否達達到相相應的的要求求PQC制程品品質管管理6、PQC績效考考核項項目1、月度度批量量不合合格流流入出出貨檢檢查及及客戶戶端次次數(shù)；；5、檢驗驗正確確率；；2、不合格格品及及時處處理率率；6、出勤勤記錄錄；3、首件件、巡巡檢確確認及及時準準確率率；7、7s；4、技能能考核核；8、工作作配合合度；；-28-1、FQC作業(yè)流流程成品在產品品上貼貼QCPASS貼紙在產品品上貼貼不合格格標籤籤入庫次次級或報廢廢FQCOKNG退給製製造重工工異?？煽煞裰毓すOYes良品入入庫重工結結束FQC、QA、OQC成品品品質管管理-29-2、QA品質稽稽核保保品質質早期品質檢檢驗剔除不不良品放放行合格品品，品品質成本本高手段近期品質保保證預防產產生不良品品放行行合格品品，品品質成本本低戰(zhàn)略先進品質經經營把品質質與市市場、顧顧客、、企業(yè)經經營等等統(tǒng)籌配配置策略FQC、QA、OQC成品品品質管管理-30-3、OQC作業(yè)流流程OQC庫存定定檢出貨檢檢驗DOCK檢驗定檢是是以倉倉庫的的通知知為準進進行。。定檢檢合格格后一一定期限周周內出出貨的的可免免除出貨檢檢驗不合格格倉庫處處理合格出貨此處為為裝箱箱之後後的檢檢驗FQC、QA、OQC成品品品質管管理-31-4、成品管管理控控制重重點：：1、成品是是否有有明確確的檢檢驗標標準2、成品檢檢驗（（含化化驗員員）人人員素素質能能否達達到相相應的的要求求3、成品檢驗驗的抽樣樣是否合合理4、每一客戶戶/訂單的特特殊要求求是否都都準確無無誤地傳傳遞到相相關人員員5、有無文件件化規(guī)定定成品的的標識方方法及確確定執(zhí)行行6、有無有效效防止成成品漏檢檢的方法法7、有無文件件化規(guī)定定成品異異常處理理程序，，如處理理方法，，批準權權限8、成品檢驗驗結果由由誰批準準9、成品是否否可以特特別放行行，如可可以特別別放行應應達到怎怎樣的程程度才可可特別放放行，審批批權限是是否得到到明確的的規(guī)定10、成品檢驗驗報告是是否清晰晰，保存存是否合合理，能能否通過過成品檢檢驗報告告追溯到到相應的生產產組、批批號、日日期及重重要原材材料等11、有無發(fā)貨貨監(jiān)裝記記錄且記記錄完整整12、庫存積壓壓產品出出廠前是是否進行行重新檢檢驗確認認FQC、QA、OQC成品品質質管理-32-1、異常處處理流程程：ＱC發(fā)行ＣＡＲ整批產品品被抽檢檢拒收抽檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)重要要不良首件確認認中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)重要不不良末件對比比中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)重要不不良生產部生產部工工程技術術部供應商、、采購、、PMC（1）由發(fā)現(xiàn)異異常之單單位（一一般為制制造單位位或品管管）提出出《品質質異常反反饋單》》，并先先用口頭頭、電話方式式向發(fā)生生單位與與責任單單位告知知。（2）由制造單單位或品品管部提提出臨時時對策。。（3）由責任單單位提出出改善對對策。（4）由品管部部負責對對策效果果追溯、、評估。。（5）由品管部部負責對對品質異異常進行行統(tǒng)計、、存檔和和其他管管理。異常處理理-33-2、《品質異異常反饋饋單》2.1《品質異異常反饋饋單》應應包括下下列內容容：（1）制造命命令。（2）生產產產品名稱稱、規(guī)格格。（3）客戶。。（4）發(fā)生時時間。（5）發(fā)生場場所。（6）異常情情形描述述。（7）不良率率。（8）責任單位位。2.2發(fā)生異常常單位或或品管部部填寫（1）不良原原因分析析。（2）臨時對策策。2.3責任單位位填寫（1）不良原原因分析析。（2）改善對對策（根根本對策策）。2.4品管部填填寫對策效果果追蹤。。異常處理理-34-3、品質異常常處理時時效3.1責任單位位應在接接獲異常常反饋單單后，于于24小時內提提出對策策，并回回饋至發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常單位及品品管部。。3.2確因原因因復雜未未能于上上述期限限內完成成時，應應事先向向發(fā)現(xiàn)異異常單位位及品管管部說明。異常原因因分類以以及責任任單位如如下：（1）技術原原因：由開發(fā)部部、工程部、、生產部研研究對策策。（2）原材料料原因：由品管部部、采購購部、供供應商研研究對策策。（3）上工程程原因：由品管部部、上工工程制造造單位研研究對策策。（4）設備原原因：由生產、生技部研研究對策策。（5）作業(yè)原原因：由制造單單位研究究對策。。（6）其他原原因：由相關責責任單位位研究對對策。4、異常原因因分類5.1臨時對策策臨時對策策以盡快快恢復生生產，在在確保品品質的情情形下降降低損失失為原則則。5.2根本本（長長期期））對策策改善善對對策策（（根根本本對對策策））以以徹徹底底糾糾正正不不良良，，具具有有鞏鞏固固和和預預防防之之功功效效為為原原則則。。5、對策策原原則則異常常處處理理-35-1、下列列情情形形，，采購購部部、、業(yè)務務部部、、制制造造部部可可提提出出特特采采申申請請：：（A）供供應應商商或或采采購購人人員員認認定定判判定定有有誤誤時時。。（B）該該項項物物料料生生產產急急需需使使用用時時。。（C）該該項項缺缺陷陷對對后后續(xù)續(xù)加加工工、、生生產產影影響響甚甚微微時時。。（D）出出貨貨時時間間緊緊迫迫。。（E）產產品品缺缺陷陷輕輕微微，，不不致致影影響響使使用用特特性性和和銷銷售售。。（F）其其他他特特殊殊狀狀況況時時。。2、特采采批批準準。。（A）客客戶戶驗驗貨貨之之訂訂單單，，應應由由客客戶戶核核準準。。（B）由由本本公公司司驗驗貨貨之之訂訂單單，，按按品品管管職職責責權權限限核核準準。。3、特采采出出貨貨視同同合合格格品品辦辦理理出出貨貨。。特采采申申請請-36-檢驗驗人人員員應應具具備備的的知知識識和和能能力力要要求求有較較強強的的責責任任心心一定定水水平平的的文文化化程程度度熟悉悉產產品品了了解解制制造造流流程程具備備基基本本的的產產品品的的檢檢驗驗知知識識熟悉悉產產品品檢檢驗驗規(guī)規(guī)范范，，了了解解標標準準來來源源有一一定定的的溝溝通通能能力力-37-什么么是是執(zhí)執(zhí)行行力力所謂謂執(zhí)執(zhí)行行力力，，指指的的是是貫貫徹徹戰(zhàn)戰(zhàn)略略意意圖圖，，完完成成預預定定目目標標的的操操作作能能力力。。是是把把企企業(yè)業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略略、、規(guī)規(guī)劃劃轉轉化化成成為為效效益益、、成成果果的的關關鍵鍵。。執(zhí)執(zhí)行行力力包包含含完完成成任任務務的的意意愿愿，，完完成成任任務務的的能能力力，，完完成成任任務務的的程程度度。。執(zhí)執(zhí)行行力力：：對對個個人人而而言言執(zhí)執(zhí)行行力力就就是是辦辦事事能能力力；；對對團團隊隊而而言言執(zhí)執(zhí)行行力力就就是是戰(zhàn)戰(zhàn)斗斗力力；；對對企企業(yè)業(yè)而而言言執(zhí)執(zhí)行行力力就就是是經經營營能能力力。。而而衡衡量量執(zhí)執(zhí)行行力力的的標標準準，，對對個個人人而而言言是是按按時時按按質質按按量量完完成成自自己己的的工工作作任任務務；；對對企企業(yè)業(yè)而而言言就就是是在在預預定定的的時時間間內內完完成成企企業(yè)業(yè)的的戰(zhàn)戰(zhàn)略略目目標標。。

我個人理理解是：就就是按質按按量地完成成工作任務務”的能力；；執(zhí)行力-38-執(zhí)行力需具具備的幾點點要素態(tài)度實踐結果心態(tài)習慣美國有一句句名言：態(tài)態(tài)度決定一一切!提高認識、、統(tǒng)一思想想、端正態(tài)態(tài)度是公司司文化建設設的首要前前提，也是是我們提高高管理者執(zhí)執(zhí)行力的基基本前提。。沒有愿意意執(zhí)行、樂樂意執(zhí)行的的態(tài)度，就就不可能有有執(zhí)行到位位的結果，，所以，執(zhí)執(zhí)行首先是是一種態(tài)度度。實踐是檢驗驗真理的唯唯一標準。。沒有實踐踐，就沒有有真正意義義上的執(zhí)行行。于是，，我們可以以判斷：有有作為的領領導都應當當是崇尚實實踐者。不不敢實踐，，就談不上上正確執(zhí)行行有效執(zhí)行行、成功執(zhí)執(zhí)行。對于團隊來來說，沒有有結果的““執(zhí)行”和和一無所有有沒什么兩兩樣。我們們既要看重重事物發(fā)展展的過程，，決不能因因為執(zhí)行者者的執(zhí)行結結果不佳而而全盤否定定執(zhí)行者的的執(zhí)行過程程。同時，，也要反對對那種只看看過程而不不計結果的的做法，因因為沒有結結果的“過過程”對于于部門執(zhí)行行力來說沒沒有任何意意義。須知知，結果，，才是執(zhí)行行的終極目目標。執(zhí)行不力，，最基本的的原因可能能是心態(tài)不不正。因為為心態(tài)不平平和、不執(zhí)執(zhí)著、不堅堅決，而造造成執(zhí)行不不力的現(xiàn)象象比比皆是是。由此不不難看出，，執(zhí)行需要要一種平和和而又奮進進的心態(tài)。。一個當一一天和尚撞撞一天鐘的的人，根本本不可能成成為有效執(zhí)執(zhí)行者。就就心態(tài)而言言，執(zhí)行者者需要一種種不怕失敗敗的心態(tài)、、需要一種種寬容部下下失敗的心心態(tài)，需要要一種務實實的心態(tài)，，等等。項管理心法法修煉一書書中有一段段很經典的的話：““關注你的的思想，因因為你的思思想會影響響你的行動動；關注你你的行動，，因為你的的行動會影影響你的習習慣；關注注你的習慣慣，因為你你的習慣會會影響你的的性格；關關注你的性性格，因為為你的性格格會影響你你的成敗。?！彼膫€個關注中，，“習慣慣”是承上上啟下的重重要環(huán)節(jié)。。這就給了了我們一個個重要的啟啟示：習慣慣方可成自自然，執(zhí)行行力強的人人，本身就就具有一種種良好的思思維和處事事的習慣。。-39-執(zhí)行力需具具備的幾點點要素創(chuàng)造追求執(zhí)行需要創(chuàng)創(chuàng)造的理念念，因為執(zhí)執(zhí)行本身就就離不開創(chuàng)創(chuàng)造。上級級的指示精精神是非常常原則的東東西，層次次越高，指指示精神就就越是原則則。沒有創(chuàng)創(chuàng)造就不可可能做到有有效地執(zhí)行行。也正因因為如此，，我們才會會經常說““創(chuàng)造性地地執(zhí)行上級級指示精神神”。執(zhí)行行需要創(chuàng)造造的精神，，這種精神神體現(xiàn)在根根據(jù)上級指指示精神，，結合本地地本單位實實際提出落落實的有效效措施，讓讓上級決策策“水土皆皆服”。。執(zhí)行需要要創(chuàng)造的勇勇氣，創(chuàng)造造其實也意意味著一定定的風險，，因為創(chuàng)造造是一個變變通的過程程，是一個個發(fā)揮的過過程，在這這樣的過程程中，勝敗敗乃兵家常常事。一個個缺乏創(chuàng)造造勇氣的人人，一個只只能按指令令行事的人人，雖然不不太可能犯犯錯誤，但但一定是一一位執(zhí)行力力不強的人人執(zhí)行不力的的現(xiàn)象普遍遍存在著，，說明了一一個不爭的的事實，那那就是“有有執(zhí)行力的的人是很少少的”。。當然，這這里說的執(zhí)執(zhí)行力是一一種超強的的執(zhí)行力，，不是一般般意義上的的“服從命命令聽指揮揮”。于于是讓我們們想到，增增強自身的的執(zhí)行力，，而且是不不斷地去提提升這種能能力，至少少在目前看看來還是一一種追求，，也應當成成為一種追追求。我還要強調調一點，執(zhí)執(zhí)行，還必必須增強團團隊意識。。處在今天天這樣一個個信息時代代、