制造業(yè)生產(chǎn)管理如何轉(zhuǎn)型升級

制造業(yè)生產(chǎn)管理如何轉(zhuǎn)型升級

主講嘉賓：曾水良老師

曾水良----清華長三角研究院民企研究中心副主任/首席民企治理專家；中國著名民企治理及管理整合專家;香港光華管理學(xué)院及多所高校EMBA課程研修班特邀客座老師?！杜嘤?xùn)在線》《中華講師網(wǎng)》《博銳管理在線》特聘講師、培訓(xùn)師;榮膺首屆全球500強(qiáng)華人講師、咨詢專家老師及管理類10強(qiáng)華人講師；

二十余年大中型外企統(tǒng)籌管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及民企職業(yè)經(jīng)理人的經(jīng)驗(yàn)和資歷；七年企業(yè)治理及管理整合咨詢經(jīng)歷；百余家民企和外企管理整合項(xiàng)目策劃和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。主要咨詢培訓(xùn)和研究領(lǐng)域：民營企業(yè)轉(zhuǎn)型治理及管理整合；企業(yè)組織規(guī)劃、業(yè)務(wù)流程再造。著《中國民營企業(yè)轉(zhuǎn)型之痛》。

精典課程:《家族企業(yè)轉(zhuǎn)型治理》《如何成為優(yōu)秀經(jīng)理人》《合理授權(quán)》《如何成為優(yōu)秀的主管》《制造業(yè)生產(chǎn)管理如何轉(zhuǎn)型升級》

管理咨詢業(yè)務(wù)范圍:

戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃咨詢?流程再造咨詢?人力資源管理咨詢?生產(chǎn)管理咨詢?供應(yīng)鏈管理咨詢?營銷管理咨詢?財(cái)務(wù)管理咨詢

老師簡介

國與國、人與人、企業(yè)與企業(yè)之間，之所以有良惡優(yōu)劣之分，其根本原因均在思想或意識。故培訓(xùn)核心是從學(xué)員人性、文化、思維角度去思考學(xué)員與企業(yè)的問題，而求傳道、解惑及授業(yè)。

曾老師是以講師演講風(fēng)格結(jié)合管理咨詢實(shí)戰(zhàn)方式的一種創(chuàng)新的培訓(xùn)模式；傳承老師專業(yè)知識的同時改變學(xué)員的心智模式。

引言：一、厘清制造業(yè)現(xiàn)狀二、詮釋生管系統(tǒng)三、對話生產(chǎn)異常四、案例切磋課程大綱公司開會，總經(jīng)理大發(fā)雷霆，銷售部為什么沒有把貨及時發(fā)給客戶？客戶都投訴到我這兒來了。銷售部經(jīng)理理直氣壯地說:生產(chǎn)部沒有生產(chǎn)出來，我拿什么去給客戶發(fā)貨！總經(jīng)理追問生產(chǎn)部為什么沒有按時完成訂單？生產(chǎn)部經(jīng)理回答:采購部的材料沒有及時到位……..！總經(jīng)理轉(zhuǎn)而問采購部經(jīng)理:材料為什么沒有及時到位?采購部經(jīng)理回答:財(cái)務(wù)部經(jīng)理沒有把貨款及時打給外協(xié)廠商，那個廠商愿意給你供貨，能采購回來都不錯了！再說了一分錢一分貨，質(zhì)量這樣都不錯了…….。案例?：總經(jīng)理有點(diǎn)惱怒地看著財(cái)務(wù)部經(jīng)理:怎么沒有及時付款，你不知道這批貨很重要嗎？財(cái)務(wù)部經(jīng)理說:我們沒有那么多的現(xiàn)金！因品質(zhì)…….總經(jīng)理問到品質(zhì)部經(jīng)理:怎么沒有控制好質(zhì)量？品質(zhì)部經(jīng)理回答:原材料本身就有問題，我們要是再把原材料退回給廠商，那么我們的貨就要延期，客戶就要根據(jù)合同罰款………..！總經(jīng)理無語!討論：1.為什麼?2.您的公司呢?

3.你若是相應(yīng)的負(fù)責(zé)人….?要點(diǎn)整理案例?：

一、厘清制造業(yè)現(xiàn)狀傳統(tǒng)民企經(jīng)營管理優(yōu)勢(1)凝聚力強(qiáng)。創(chuàng)業(yè)時期，家族成員之間特有的血緣關(guān)系使家族企業(yè)能在短期內(nèi)以較低的成本迅速集聚人才，而且家族成員之間能夠團(tuán)結(jié)奮斗，甚至可以不計(jì)報(bào)酬，依靠這種凝聚力企業(yè)能夠在很短的一個時期內(nèi)獲得競爭優(yōu)勢。(2)反應(yīng)迅速。由于領(lǐng)導(dǎo)層的集中、穩(wěn)定，使企業(yè)能在很短的時間內(nèi)統(tǒng)一意見，做出決策。家庭成員之間的默契，溝通容易，決策出爐較迅速，能更快地抓住市場商機(jī)。（3）管理成本低，監(jiān)督成本不高（4）責(zé)任的風(fēng)險(xiǎn)相對較低–行業(yè)門檻與行規(guī)傳統(tǒng)民企經(jīng)營管理弊病

“斷層”弊病家企不分，產(chǎn)權(quán)界區(qū)不清家長式管理模式管理粗放勞資緊張經(jīng)營管理思想強(qiáng)調(diào)家族所有和家族控制企業(yè)缺乏科學(xué)有效的內(nèi)部管理機(jī)制,人治陋習(xí)傳統(tǒng)民企經(jīng)營管理狀況

工廠有堆積如山的在制品生產(chǎn)瓶頸無法預(yù)測訂單無法如期交貨員工效率低下，80、90后的員工“非工作時間”難以控制難以追溯質(zhì)量問題的源頭生產(chǎn)線作業(yè)難以平衡人工薪資、原材料飆漲:眾企業(yè)面臨“洗牌”中國人力資源結(jié)構(gòu)變化

傳統(tǒng)企業(yè)經(jīng)營管理面臨著30年來最嚴(yán)峻峻的考驗(yàn)，，怎么辦！?。孔兏铩案淖兠駹I企企業(yè)是找死死，不改變民營營企業(yè)是等等死”。轉(zhuǎn)型升級國家與企業(yè)業(yè)生存與可可持續(xù)發(fā)發(fā)展展的唯一的的路觀點(diǎn)：企業(yè)生存與與可持續(xù)發(fā)發(fā)展之社會轉(zhuǎn)型、、經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型、、企業(yè)轉(zhuǎn)型觀點(diǎn)：制造企業(yè)生存與與可持續(xù)發(fā)發(fā)展之關(guān)鍵：生產(chǎn)產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級級觀點(diǎn)：與同行競爭爭與時間賽跑跑品種更多P質(zhì)量更好Q價(jià)格更低C交貨更快D服務(wù)更優(yōu)S制造企業(yè)存在和和發(fā)展的根根源企業(yè)競爭力力的五大指指標(biāo)客戶的要求求多變的的環(huán)境境多種化及少少批量的生生產(chǎn)趨勢訂單價(jià)格滑滑落，市場場要求價(jià)廉廉的產(chǎn)品品質(zhì)保證與與售后服務(wù)務(wù)的加強(qiáng)交貨日期的的縮短化走向國際化化多角化的的企業(yè)經(jīng)營營趨勢多種少量訂訂貨式生產(chǎn)產(chǎn)管理的時時代勝任降低成成本要求的的經(jīng)營體質(zhì)質(zhì)多品種少批批量、短交交期常變化化的生產(chǎn)體體制全面品質(zhì)保保證的產(chǎn)銷銷管理適時適量的的交貨管理理合理化、制制度化、電電腦化要評估公司司機(jī)器設(shè)備備是否有能能力生產(chǎn)要衡量目前前人機(jī)接單單狀況是否否飽和﹔要確認(rèn)是是否有模模具﹔要對材料料是否能能即時﹑適時﹑準(zhǔn)時到生生產(chǎn)線﹔要評估供供貨商是是否有能能力滿足足需求量量與時間間.……………..但不能不不接!接單的困困惑產(chǎn)品如何降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)，保質(zhì)保量并適時地制造出來…………?無法滿足足客人訂訂單需求求?防!泛!煩!物料交期不準(zhǔn)停工待料品質(zhì)不佳物流不順,浪費(fèi)嚴(yán)重管理跟不上,不賺錢員工不穩(wěn)定……!

常見的現(xiàn)現(xiàn)象MenxMethodxMaterialxMachine人x方法x原料x設(shè)備效率出出品品率利利用用率80%x80%x80%實(shí)質(zhì)生產(chǎn)產(chǎn)力＝＝51.2%生產(chǎn)效率率＝實(shí)際際產(chǎn)量÷（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)量×有效生產(chǎn)產(chǎn)工時））×100%原料出品品率＝（（實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)用料料）÷實(shí)際原料料耗用×100%設(shè)備利用用率＝（（可生產(chǎn)產(chǎn)工時－－停機(jī)工工時）÷可生產(chǎn)工工時×100%結(jié)果:績績效不佳佳工廠常見的等待浪費(fèi)費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)費(fèi)不良浪費(fèi)費(fèi)動作浪加工浪費(fèi)費(fèi)庫存浪費(fèi)費(fèi)制造過多多（過早早）浪費(fèi)費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失失企業(yè)每生生產(chǎn)一件件產(chǎn)品就就在制造造一份浪浪費(fèi)。伴伴隨企業(yè)業(yè)運(yùn)營中中各業(yè)務(wù)務(wù)環(huán)節(jié)不不被察覺覺或不被被重視的的浪費(fèi)，，日本企企業(yè)管理理界將之之形象地地比喻為為“地下工廠廠”。地下工廠廠您公司生生產(chǎn)管理理的困惑惑!討論?：：二、詮釋釋生管系系統(tǒng)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)型升級級之6化1.管理人治治化2.管理規(guī)范范化3.管理團(tuán)隊(duì)隊(duì)職業(yè)化化4.操作員工工專業(yè)化化5.管理精細(xì)細(xì)化6.企業(yè)現(xiàn)代代化生產(chǎn)效率率與工作作簡化TPM設(shè)設(shè)備利用用率的提提升TQM質(zhì)質(zhì)量管理理與成本本庫存與資資金成本本管理生產(chǎn)計(jì)劃劃與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息數(shù)據(jù)據(jù)與管理理系統(tǒng)化生產(chǎn)管理的7模塊5S與新新生產(chǎn)革革命人Man機(jī)Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment生產(chǎn)管理理的6大本質(zhì)1、質(zhì)量：：指標(biāo)；；責(zé)任人人；紅白白票2、工藝：：首件指指標(biāo)對比比；工藝藝紀(jì)律3、設(shè)備：保保養(yǎng)；利用用率；責(zé)任任人4、物耗：材材料；能源源；設(shè)備；；素質(zhì)5、產(chǎn)量：計(jì)計(jì)劃；實(shí)際際；措施；；欠產(chǎn)6、文明：衛(wèi)衛(wèi)生；區(qū)域域；安全；；責(zé)任7、紀(jì)律：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)狀狀；措施；；責(zé)任生產(chǎn)現(xiàn)場日日清7項(xiàng)內(nèi)容多種少量訂訂貨式生產(chǎn)產(chǎn)管理No.特性管理方式（例）1多種換線多1.快速換模2.換線時間、次數(shù)降低品種多1.標(biāo)準(zhǔn)化2.群組技術(shù)（GT）運(yùn)用2少量批量少樣品多1.小組生產(chǎn)2.多能工3.專線生產(chǎn)4.個人生產(chǎn)3訂貨生產(chǎn)1.開發(fā)進(jìn)度之掌握2.主力產(chǎn)品之推出4交期短1.生產(chǎn)周程管制2.混線生產(chǎn)3.產(chǎn)銷工作及程序調(diào)整4.制程時間縮短5.短線生產(chǎn)多種少量訂訂單式生產(chǎn)產(chǎn)管理1類型計(jì)劃式批次式2生產(chǎn)形態(tài)專用線泛用線3作業(yè)方式庫存作業(yè)分批作業(yè)4備料方式物料需求計(jì)劃批次需求計(jì)劃5人員調(diào)派單能工多能工6生產(chǎn)管制表單看板+電腦品種產(chǎn)量計(jì)劃式批次式生產(chǎn)管理人人員的主要要工作職責(zé)責(zé)計(jì)劃組織布置領(lǐng)導(dǎo)控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)地點(diǎn)采購質(zhì)量管理成本管理生產(chǎn)進(jìn)度集權(quán)程度對外承包加班設(shè)備調(diào)度生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)人員配備日程安排激勵員工工作命令工作指標(biāo)人員績效評估存貨控制質(zhì)量控制進(jìn)度控制成本控制制造業(yè)SOP標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)流程圖圖(見DOC)生產(chǎn)管理SOP作業(yè)流程(見DOC)生產(chǎn)主主計(jì)劃劃表日期：編號：訂單號物料編號/規(guī)格物料描述/產(chǎn)品名稱數(shù)量交貨時間生產(chǎn)工序流程時間生產(chǎn)完工時間備注下料剪板落料根據(jù)產(chǎn)品不同工藝轉(zhuǎn)入不同工序包裝生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃排排程表表車間：日日期：：年年月月日日至至年年月月日日編編號：：訂單號物料編號/規(guī)格物料描述/產(chǎn)品名稱生產(chǎn)數(shù)量交貨時間計(jì)劃實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度明細(xì)123456789計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際合計(jì)備注編制：審審核：批批準(zhǔn)：車間生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控制表表客戶名稱/數(shù)量物料編號產(chǎn)品出貨期日期摘要123456789101112131415計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量累計(jì)生產(chǎn)差異生產(chǎn)日日程程表表訂單號品名規(guī)格單位計(jì)劃量日期123456日車間：月日至月日日日期：年月日共共頁第頁生產(chǎn)作作業(yè)指指令單單班組：日日期期：編編號：訂單號產(chǎn)品名稱/物料描述物料號用量數(shù)量單耗生產(chǎn)數(shù)量完工日期工藝要求備注制單：主主管管：計(jì)化不及變變化…因素太多!如何因應(yīng)對對?討論?：三、對話生生產(chǎn)異常執(zhí)行改善創(chuàng)意意高層主管中層主管基層員工生產(chǎn)異異常常對對策所謂的生產(chǎn)產(chǎn)異常，是是指因訂單單變更、交交期變更及及制造異常常、機(jī)械故故障等因素素造成產(chǎn)品品品質(zhì)、數(shù)數(shù)量、交期期脫離原先先計(jì)劃預(yù)定定等現(xiàn)象。。生產(chǎn)異異常的的掌握握①建立異常情情況及時呈呈報(bào)機(jī)制；；②由生產(chǎn)實(shí)實(shí)績與計(jì)劃劃預(yù)定對比比以了解掌掌握；③設(shè)定異常常水準(zhǔn)以判判斷是否異異常；④運(yùn)用目視視管理以迅迅速獲得異異常信息；；⑤設(shè)定異常常表單以利利異常報(bào)告告機(jī)制運(yùn)作作；⑥會議檢討討，以使異異常問題凸凸顯；⑦定期對生生產(chǎn)資訊進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、、分析，以以期發(fā)現(xiàn)潛潛在的異常常。生產(chǎn)異異常的的反應(yīng)應(yīng)①訂單內(nèi)容不不明確或訂訂單內(nèi)容變變更應(yīng)及時時反應(yīng)或修修正；②交期安排排或排期異異常應(yīng)以聯(lián)聯(lián)絡(luò)單等及及時反饋至至銷售或生生產(chǎn)管理部部門；③生產(chǎn)指令令變更應(yīng)以以生產(chǎn)變更更通知及時時提出修正正；④生產(chǎn)中的的異常已影影響品質(zhì)、、品質(zhì)或達(dá)達(dá)成率時，，應(yīng)立即發(fā)發(fā)出異常報(bào)報(bào)告；⑤其他異常常，如故障障、待料等等，可能造造成不良后后果時，應(yīng)應(yīng)立即發(fā)出出生產(chǎn)異常常報(bào)告。生產(chǎn)進(jìn)度異異常因應(yīng)對對策表異常項(xiàng)目異?，F(xiàn)象因應(yīng)對策計(jì)劃不當(dāng)(應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨1.報(bào)告/通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進(jìn)度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報(bào)告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)補(bǔ)生產(chǎn)(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令交期延誤的的原因探討討接單管理不不良，緊急急訂單多；；產(chǎn)品技術(shù)性性變更頻繁繁；物料計(jì)劃不不良；制程品質(zhì)控控制不良；；設(shè)備維護(hù)保保養(yǎng)欠缺；；排程不佳；；能力、負(fù)荷荷失調(diào)。交期延誤的的改善原則則加強(qiáng)產(chǎn)銷配配合；完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)規(guī)范；妥善的制程程安排；完善物料控控制；完善品管制制度；實(shí)施生產(chǎn)績績效管理制制度。交期延誤的的改善對策策一、銷售部部門的原因分析與與改善對策1、原因分析析⑴頻頻變更更訂單/計(jì)劃；⑵答應(yīng)客戶戶的交期隨隨意，期限限極為緊迫迫；⑶無法把握握市場需求求，無法訂訂立明確的的銷售預(yù)定定計(jì)劃；⑷臨時增加加或急需即即刻完成的的訂單多；；⑸有時銷售售主管直接接干涉生管管運(yùn)作，直直接在現(xiàn)場場指示作業(yè)業(yè)。2、改善對策策⑴用全局性性、綜合性性的觀點(diǎn)指指導(dǎo)工作；；⑵產(chǎn)銷職能能運(yùn)作改善善：

定期召開開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)會議，促促進(jìn)產(chǎn)銷一一體化；

生管應(yīng)定定期編制現(xiàn)現(xiàn)有的訂貨貨余額表、、主要工程程進(jìn)度狀況況表、余力力表及基準(zhǔn)準(zhǔn)日程表提提供給銷售售部門，以以便于銷售售部門決定定最適當(dāng)?shù)牡慕回浫掌谄冢?/p>

加強(qiáng)銷售售部門人員員的培訓(xùn)，，提高工作作技能和業(yè)業(yè)務(wù)能力；；

銷售部門門應(yīng)編制3個月的需求求預(yù)測表，，為生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃提供參參考；

對客戶在在中途提出出訂單更改改要求，要要有明確記記錄，并讓讓客戶確認(rèn)認(rèn)。二、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的的原因分析析與改善對對策1、原因分析⑴出圖計(jì)劃劃拖后，后后序工作的的安排也跟跟著延遲；；⑵圖紙不齊齊全，使材材料/零件的準(zhǔn)備備存在缺失失，影響交交期；⑶突然更改改修訂設(shè)計(jì)計(jì)，導(dǎo)致生生產(chǎn)混亂；；⑷小量試制制尚未完成成，即開始始批量投產(chǎn)產(chǎn)。2、改善對策策⑴編制設(shè)計(jì)計(jì)工作的進(jìn)進(jìn)度管理表表，透過會會議或日常常督導(dǎo)進(jìn)行行進(jìn)度控制制；⑵質(zhì)或量的的內(nèi)部能力力不足時，，應(yīng)尋求其其他途徑；；⑶當(dāng)無法如如期提供正正式/齊全的設(shè)計(jì)計(jì)圖紙/資料時，可可預(yù)先編制制初期制程程需要的圖圖紙/資料，以便便先準(zhǔn)備材材料等，防防止制程延延遲；⑷盡量避免免中途對設(shè)設(shè)計(jì)圖紙/資料的更改改、修訂；；⑸推進(jìn)設(shè)計(jì)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化化，共用零零件的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)格格化，減少少設(shè)計(jì)的工工作量；⑹設(shè)計(jì)工作作的分工，，職責(zé)清晰晰、明確。。交期延誤的的改善對策策三、采購部部門的原因因分析與改改善對策1、原因分析析⑴所采購的的材料/零件，滯后后入庫；⑵材料品質(zhì)質(zhì)不良/不均，加工工麻煩；⑶物料計(jì)劃劃不完善，，需要的物物料不夠，，不需要的的物料庫存存一大堆；；⑷外協(xié)的產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)不不良率高，，數(shù)量不足足。2、改善對策策⑴進(jìn)一步加加強(qiáng)采購、、外協(xié)管理理，采用ABC分析，實(shí)行行重點(diǎn)管理理方式；⑵以統(tǒng)計(jì)方方法調(diào)查供供應(yīng)商、外外協(xié)廠商不不良品發(fā)生生狀況，確確定重點(diǎn)管管制廠家；；⑶對重點(diǎn)管管理對象，，采取具體體有效地措措施加以改改善。交期延誤的的改善對策策四、生產(chǎn)部部門的原因因分析與改改善對策1、原因分析析⑴作業(yè)的組組織、配置置不當(dāng)；工工序、負(fù)荷荷計(jì)劃的不不完備；⑵工序作業(yè)業(yè)者和現(xiàn)場場督導(dǎo)者之之間，產(chǎn)生生對立或溝溝通協(xié)調(diào)不不暢，現(xiàn)場場督導(dǎo)能力力不足；人人員管理不不到位，紀(jì)紀(jì)律性差，，缺勤率高高；⑶工序間負(fù)負(fù)荷與能力力不平衡，，中間半成成品積壓；；⑷報(bào)告制度度、日報(bào)系系統(tǒng)不完善善，因而無無法掌握作作業(yè)現(xiàn)場的的實(shí)況；⑸設(shè)備/工具管理不不良，致使使效率降低低；⑹工藝不成成熟，品質(zhì)質(zhì)管理欠缺缺，不良品品多，致使使進(jìn)度落后后；2、改善對策策⑴合理作業(yè)業(yè)配置，謀謀求提高現(xiàn)現(xiàn)場督導(dǎo)者者的管理能能力；⑵確定外協(xié)協(xié)/外包政策；；⑶謀求縮短短生產(chǎn)周期期；⑷加強(qiáng)崗位位/工序作業(yè)的的規(guī)范化，，制訂作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，，確保作業(yè)業(yè)品質(zhì)；⑸加強(qiáng)訓(xùn)練練，提高溝溝通能力及及增強(qiáng)溝通通技巧，提提高作業(yè)者者的工作意意愿。交期延誤的的改善對策策您公司交期期延誤因素素!討論?：四、案例切切磋多謝各各位積積極參參與!培訓(xùn)改改變想想法,教練改改變做做法!9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。04:27:4104:27:4104:2712/29/20224:27:41AM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2204:27:4104:27Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。04:27:4104:27:4104:27Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2204:27:4104:27:41December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。29十十二二月20224:27:41上上午04:27:4112月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月224:27上午午12月-2204:27December29,202216、行動出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/294:27:4104:27:4129December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。4:27:41上上午4:27上上午04:27:4112月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功?。?。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。04:27:4104:27:4104:2712/29/20224:27:41AM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小努力力的積積累。。。12月月-2204:27:4104:27Dec-2229-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。04:27:4104:27:4104:27Thursday,December29,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2204:27:4104:27:41December29,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的人能把把世界放在在手中像泥泥塊一樣任任意揉捏。。29十二二月20224:27:41上上午04:27:4112月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接，，荊荊門門九九派派通通。。。。。十二二月月224:27上上午午12月月-2204:27December29,202216、少年十十五二十十時，步步行奪得得胡馬騎騎。。2022/12/294:27:4104:27:4129December202217、空山山新雨雨后，，天氣氣晚來來秋。。。4:27:41