裝配圖畫法的基本規(guī)則課件

第九章裝配圖§9－1裝配圖的內(nèi)容和表示法§9－2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄§9－3常見的裝配結(jié)構(gòu)§9－4畫裝配圖的方法與步驟§9－5讀裝配圖的方法與步驟§9－6由裝配圖拆畫零件圖第九章裝配圖§9－1裝配圖的內(nèi)容和表示法1一、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖畫法的基本規(guī)則三、裝配圖的特殊畫法§9－1裝配圖的內(nèi)容和表示法一、裝配圖的內(nèi)容§9－1裝配圖的內(nèi)容和表示法2一、裝配圖的內(nèi)容1．一組圖形2．必要的尺寸3．技術(shù)要求4．標(biāo)題欄、零件序號(hào)和明細(xì)欄圖9－1滑動(dòng)軸承裝配圖一、裝配圖的內(nèi)容1．一組圖形圖9－1滑動(dòng)軸承裝配圖3二、裝配圖畫法的基本規(guī)則1．實(shí)心零件畫法2．相鄰零件的輪廓線畫法3．相鄰零件的剖面線畫法二、裝配圖畫法的基本規(guī)則1．實(shí)心零件畫法4三、裝配圖的特殊畫法1．簡(jiǎn)化畫法圖9－2裝配圖的規(guī)定畫法2．特殊畫法夸大畫法假想畫法展開畫法圖9－3銑刀頭的裝配圖三、裝配圖的特殊畫法1．簡(jiǎn)化畫法圖9－2裝配圖的規(guī)定5一、裝配圖的尺寸標(biāo)注二、裝配圖的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄§9－2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄一、裝配圖的尺寸標(biāo)注§9－2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序6一、裝配圖的尺寸標(biāo)注在裝配圖中不需標(biāo)注零件的全部尺寸，而只需注出下列幾種必要的尺寸：1．規(guī)格（性能）尺寸2．裝配尺寸3．安裝尺寸4．外形尺寸一、裝配圖的尺寸標(biāo)注在裝配圖中不需標(biāo)注零件的7二、裝配圖的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄1．序號(hào)一種是對(duì)機(jī)器或部件中的所有零件按一定順序進(jìn)行編號(hào)。另一種是將裝配圖中標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量、標(biāo)記按規(guī)定標(biāo)注在圖上，標(biāo)準(zhǔn)件不占編號(hào)，而將非標(biāo)準(zhǔn)零件按順序進(jìn)行編號(hào)。二、裝配圖的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄1．序號(hào)一種是對(duì)機(jī)器或部件中8序號(hào)編寫一般規(guī)定圖9－5序號(hào)的注法圖9－6指引線末端畫箭頭圖9－7公共指引線序號(hào)編寫一般規(guī)定圖9－5序號(hào)的注法圖9－6指92．明細(xì)欄圖9－8標(biāo)題欄和明細(xì)欄的格式2．明細(xì)欄圖9－8標(biāo)題欄和明細(xì)欄的格式10一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性二、密封裝置三、防松裝置§9－3常見的裝配結(jié)構(gòu)一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性§9－3常見的裝配結(jié)構(gòu)11一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性兩個(gè)零件在同一方向上只能有一個(gè)接觸面和配合面。一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性兩個(gè)零件在同一方向上只能有一個(gè)12為保證軸肩端面與孔端面接觸，可在軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。為保證軸肩端面與孔端面接觸，可在軸肩處加工出13二、密封裝置二、密封裝置14三、防松裝置雙螺母防松彈簧墊圈防松止退墊圈防松開口銷防松三、防松裝置雙螺母防松彈簧墊圈防松止退墊圈防松開口銷防松15一、了解、分析裝配體二、確定表達(dá)方案三、確定比例、圖幅、合理布局四、畫圖步驟§9－4畫裝配圖的方法與步驟一、了解、分析裝配體§9－4畫裝配圖的方法與步驟16一、了解、分析裝配體圖9－13銑刀頭裝配軸測(cè)圖圖9－14銑刀頭裝配軸測(cè)分解圖圖9－15銑刀頭裝配示意圖一、了解、分析裝配體圖9－13銑刀頭裝配軸測(cè)圖圖9－17二、確定表達(dá)方案1．主視圖的選擇主視圖的投射方向應(yīng)能反映部件的工作位置和部件的總體結(jié)構(gòu)特征，同時(shí)能較集中地反映部件的主要裝配關(guān)系和工作原理。2．其他主視的選擇主要應(yīng)考慮對(duì)尚未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系及零件形狀等加以補(bǔ)充。二、確定表達(dá)方案1．主視圖的選擇主視圖的投射18三、確定比例、圖幅、合理布局畫裝配圖前，應(yīng)根據(jù)部件結(jié)構(gòu)的大小、復(fù)雜程度及其擬訂的表達(dá)方案，確定畫圖的比例、圖幅，要考慮為尺寸標(biāo)注、零件序號(hào)、明細(xì)欄及技術(shù)要求等留出位置，使布局合理。三、確定比例、圖幅、合理布局畫裝配圖前，應(yīng)根19四、畫圖步驟1．畫圖框、標(biāo)題欄和明細(xì)欄，畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線2．逐層畫出各視圖3．校核，描深，畫剖面線4．標(biāo)注尺寸，編排序號(hào)5．填寫技術(shù)要求、明細(xì)欄、標(biāo)題欄，完成全圖四、畫圖步驟1．畫圖框、標(biāo)題欄和明細(xì)欄，畫出各視圖的主要基準(zhǔn)20圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（一）圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（二）圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（三）圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（四）圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（一）圖9－1621一、概括了解二、了解裝配關(guān)系和工作原理三、分析零件，讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀四、分析尺寸，了解技術(shù)要求§9－5讀裝配圖的方法與步驟圖9－17球閥裝配圖圖9－18球閥閥芯零件圖一、概括了解§9－5讀裝配圖的方法與步驟圖9－1722§9－6由裝配圖拆畫零件圖一、概括了解二、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理三、分析零件，拆畫零件圖§9－6由裝配圖拆畫零件圖一、概括了解23一、概括了解圖9－19齒輪油泵裝配圖一、概括了解圖9－19齒輪油泵裝配圖24二、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理齒輪油泵工作原理二、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理齒輪油泵工作原理25三、分析零件，拆畫零件圖1．分離零件2．確定零件的表達(dá)方案3．零件圖的尺寸標(biāo)注4．零件圖的技術(shù)要求圖9－21拆畫泵體圖9－22泵體零件圖三、分析零件，拆畫零件圖1．分離零件圖9－21拆畫泵26【例】讀微調(diào)機(jī)構(gòu)裝配圖?！纠孔x微調(diào)機(jī)構(gòu)裝配圖。27拆畫支座拆畫支座28支座零件圖支座零件圖29第九章裝配圖§9－1裝配圖的內(nèi)容和表示法§9－2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄§9－3常見的裝配結(jié)構(gòu)§9－4畫裝配圖的方法與步驟§9－5讀裝配圖的方法與步驟§9－6由裝配圖拆畫零件圖第九章裝配圖§9－1裝配圖的內(nèi)容和表示法30一、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖畫法的基本規(guī)則三、裝配圖的特殊畫法§9－1裝配圖的內(nèi)容和表示法一、裝配圖的內(nèi)容§9－1裝配圖的內(nèi)容和表示法31一、裝配圖的內(nèi)容1．一組圖形2．必要的尺寸3．技術(shù)要求4．標(biāo)題欄、零件序號(hào)和明細(xì)欄圖9－1滑動(dòng)軸承裝配圖一、裝配圖的內(nèi)容1．一組圖形圖9－1滑動(dòng)軸承裝配圖32二、裝配圖畫法的基本規(guī)則1．實(shí)心零件畫法2．相鄰零件的輪廓線畫法3．相鄰零件的剖面線畫法二、裝配圖畫法的基本規(guī)則1．實(shí)心零件畫法33三、裝配圖的特殊畫法1．簡(jiǎn)化畫法圖9－2裝配圖的規(guī)定畫法2．特殊畫法夸大畫法假想畫法展開畫法圖9－3銑刀頭的裝配圖三、裝配圖的特殊畫法1．簡(jiǎn)化畫法圖9－2裝配圖的規(guī)定34一、裝配圖的尺寸標(biāo)注二、裝配圖的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄§9－2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄一、裝配圖的尺寸標(biāo)注§9－2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序35一、裝配圖的尺寸標(biāo)注在裝配圖中不需標(biāo)注零件的全部尺寸，而只需注出下列幾種必要的尺寸：1．規(guī)格（性能）尺寸2．裝配尺寸3．安裝尺寸4．外形尺寸一、裝配圖的尺寸標(biāo)注在裝配圖中不需標(biāo)注零件的36二、裝配圖的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄1．序號(hào)一種是對(duì)機(jī)器或部件中的所有零件按一定順序進(jìn)行編號(hào)。另一種是將裝配圖中標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量、標(biāo)記按規(guī)定標(biāo)注在圖上，標(biāo)準(zhǔn)件不占編號(hào)，而將非標(biāo)準(zhǔn)零件按順序進(jìn)行編號(hào)。二、裝配圖的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄1．序號(hào)一種是對(duì)機(jī)器或部件中37序號(hào)編寫一般規(guī)定圖9－5序號(hào)的注法圖9－6指引線末端畫箭頭圖9－7公共指引線序號(hào)編寫一般規(guī)定圖9－5序號(hào)的注法圖9－6指382．明細(xì)欄圖9－8標(biāo)題欄和明細(xì)欄的格式2．明細(xì)欄圖9－8標(biāo)題欄和明細(xì)欄的格式39一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性二、密封裝置三、防松裝置§9－3常見的裝配結(jié)構(gòu)一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性§9－3常見的裝配結(jié)構(gòu)40一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性兩個(gè)零件在同一方向上只能有一個(gè)接觸面和配合面。一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性兩個(gè)零件在同一方向上只能有一個(gè)41為保證軸肩端面與孔端面接觸，可在軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。為保證軸肩端面與孔端面接觸，可在軸肩處加工出42二、密封裝置二、密封裝置43三、防松裝置雙螺母防松彈簧墊圈防松止退墊圈防松開口銷防松三、防松裝置雙螺母防松彈簧墊圈防松止退墊圈防松開口銷防松44一、了解、分析裝配體二、確定表達(dá)方案三、確定比例、圖幅、合理布局四、畫圖步驟§9－4畫裝配圖的方法與步驟一、了解、分析裝配體§9－4畫裝配圖的方法與步驟45一、了解、分析裝配體圖9－13銑刀頭裝配軸測(cè)圖圖9－14銑刀頭裝配軸測(cè)分解圖圖9－15銑刀頭裝配示意圖一、了解、分析裝配體圖9－13銑刀頭裝配軸測(cè)圖圖9－46二、確定表達(dá)方案1．主視圖的選擇主視圖的投射方向應(yīng)能反映部件的工作位置和部件的總體結(jié)構(gòu)特征，同時(shí)能較集中地反映部件的主要裝配關(guān)系和工作原理。2．其他主視的選擇主要應(yīng)考慮對(duì)尚未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系及零件形狀等加以補(bǔ)充。二、確定表達(dá)方案1．主視圖的選擇主視圖的投射47三、確定比例、圖幅、合理布局畫裝配圖前，應(yīng)根據(jù)部件結(jié)構(gòu)的大小、復(fù)雜程度及其擬訂的表達(dá)方案，確定畫圖的比例、圖幅，要考慮為尺寸標(biāo)注、零件序號(hào)、明細(xì)欄及技術(shù)要求等留出位置，使布局合理。三、確定比例、圖幅、合理布局畫裝配圖前，應(yīng)根48四、畫圖步驟1．畫圖框、標(biāo)題欄和明細(xì)欄，畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線2．逐層畫出各視圖3．校核，描深，畫剖面線4．標(biāo)注尺寸，編排序號(hào)5．填寫技術(shù)要求、明細(xì)欄、標(biāo)題欄，完成全圖四、畫圖步驟1．畫圖框、標(biāo)題欄和明細(xì)欄，畫出各視圖的主要基準(zhǔn)49圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（一）圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（二）圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（三）圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（四）圖9－16銑刀頭裝配圖的畫圖步驟（一）圖9－1650一、概括了解二、了解裝配關(guān)系和工作原理三、分析零件，讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀四、分析尺寸，了解技術(shù)要求§9－5讀裝配圖的方法與步驟圖9－17球閥裝配圖圖9－18球閥閥芯零件圖一、概括了解§9－5讀裝配圖的方法與步驟圖9－1751§9－6由裝配圖拆畫零件圖一、概括了解二、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理三、分析零件，拆畫零件圖§9－6由裝配圖拆畫零件圖一、概括了解52一、概括了解圖9－19齒輪油泵裝配圖一