風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌（火焰切割機(jī)）

火焰切割機(jī)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱火焰切割機(jī)主要危險(xiǎn)因素描述1、設(shè)備振動(dòng)、損壞，機(jī)械傷害。2、機(jī)床接地不良、電氣線路破損裸露或包扎不良，觸電。3、機(jī)體破損，設(shè)備停車。4、電氣短路，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)火災(zāi)。5、防護(hù)裝置失效，機(jī)械傷害。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車間安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、對(duì)設(shè)備定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)。2、定期檢測(cè)檢查設(shè)備接地裝置，確保接地良好。3、培訓(xùn)設(shè)備安全操作規(guī)程。4、設(shè)置安裝安全防護(hù)罩。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型機(jī)械傷害、觸電等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離和警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告?？諌簷C(jī)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱空壓機(jī)主要危險(xiǎn)因素描述1、設(shè)備無法正常運(yùn)行，高壓氣體泄漏傷人，嚴(yán)重時(shí)氣缸超壓爆炸。2、氣缸超壓，高壓氣體泄漏，嚴(yán)重時(shí)氣缸超壓爆炸。3、觸電、設(shè)備無法正產(chǎn)運(yùn)行。4、噪聲損害。5、設(shè)備振動(dòng)、損壞，機(jī)械傷害。6、安全警示標(biāo)志不足或模糊不清。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車間安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、設(shè)有護(hù)欄，設(shè)有漏電保護(hù)措施。2、按照企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行培訓(xùn)。3、操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急演練。4、定期對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行檢測(cè)檢查。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型容器爆炸、其他傷害、機(jī)械傷害責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離和警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。焊接、切割作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱焊接、切割作業(yè)主要危險(xiǎn)因素描述1．電焊機(jī)一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃?xì)怏w管道上導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。2.未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。3.氧－可燃?xì)怏w焊接與切割，氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體爆炸和可燃?xì)怏w泄漏引起火災(zāi)。4.作業(yè)人員不熟悉電氣焊維修作業(yè)安全相關(guān)知識(shí)，違章作業(yè)。5．操作人員未按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護(hù)面具、手套等引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車間安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1．一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過３個(gè)；焊機(jī)在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地；禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及ＰＥ線等作為焊接二次回路。2.在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間；及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。3.氧氣瓶與乙炔瓶與明火距離不少于10米，不得靠近熱源乙炔瓶應(yīng)配置回火防止器；減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采用螺紋連接時(shí)應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上，采用專門的夾具壓緊時(shí)應(yīng)平整牢固；軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求，且無泄漏、磨損、老化。4.操作人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)并取得特種作業(yè)證；嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度。5．操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、燒傷責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。氣瓶風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱氣瓶主要危險(xiǎn)因素描述1、未按規(guī)定區(qū)域進(jìn)行存放。2、在存放區(qū)域或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍存放可燃物品，與明火安全距離不足。3、工業(yè)氣瓶安全附件不全，或損傷、腐蝕，使用不合格氣瓶。4、存放和使用未采取防傾倒措施，氣瓶倒置存放或使用。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)四級(jí)管控層級(jí)班組、崗位安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、使用合格氣瓶，安全附件齊全。2、存放和使用采取防傾倒措施。3、及時(shí)清除氣瓶存放處周邊的易燃易爆物質(zhì)。4、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不少于10米，不得靠近熱源。5、存放和使用處配備滅火器等消防器材。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型火災(zāi)、爆炸等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。拋丸機(jī)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱拋丸機(jī)主要危險(xiǎn)因素描述1、設(shè)備振動(dòng)、損壞，機(jī)械傷害。2、機(jī)床接地不良、電氣線路破損裸露或包扎不良，觸電。3、機(jī)體破損，設(shè)備停車。4、電氣短路，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)火災(zāi)。5、防護(hù)裝置失效，機(jī)械傷害。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車間安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、對(duì)設(shè)備定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)。2、定期檢測(cè)檢查設(shè)備接地裝置，確保接地良好。3、培訓(xùn)設(shè)備安全操作規(guī)程。4、設(shè)置安裝安全防護(hù)罩。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型機(jī)械傷害、觸電等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離和警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。行車風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱行車主要危險(xiǎn)因素描述1、設(shè)備振動(dòng)、損壞。2、主梁塑性變形、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。3、制動(dòng)器失效。4、吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。5、吊鉤未使用防脫鉤裝置或防脫鉤裝置失效。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控層級(jí)車間、班組、崗位安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1定期對(duì)行車主梁進(jìn)行查看測(cè)量。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合規(guī)范要求。2定期檢測(cè)檢查，維護(hù)保養(yǎng)。3按照企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行培訓(xùn)。4操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急演練。5購(gòu)置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。吊索具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)，定置擺放，有明顯的載荷標(biāo)識(shí)，相關(guān)的資料應(yīng)存檔。責(zé)任單位主要事故