第2章第3節(jié)模具零件的成型磨削課件

成形磨削可在平面磨床上采用成形砂輪或利用專用夾具改變運動軌跡進(jìn)行磨削，也可在專用的成形磨床上進(jìn)行磨削。成形磨削可在平面磨床上采用成形砂輪或利用專用夾具改變運動軌跡1成型磨削原理

成型磨削的原理就是把零件的輪廓分為若干直線和圓弧，然后按一定順序磨削。成型磨削原理成型磨削的原理就是把零件2第2章第3節(jié)模具零件的成型磨削課件3成型磨床的運動1.砂輪裝在磨頭架上作高速旋轉(zhuǎn)—電動機帶動。2.砂輪隨磨頭架縱向往復(fù)運動—液壓傳動。成型磨床的運動1.砂輪裝在磨頭架上作高速旋轉(zhuǎn)—電動機帶動。4成型磨床的運動3.砂輪架隨磨頭架上下移動（即作垂直進(jìn)給運動）—手動。4.夾具工作臺帶動萬能夾具作縱向和橫向移動。工件裝在萬能夾具上。成型磨床的運動3.砂輪架隨磨頭架上下移動（即作垂直進(jìn)給5成型磨削方法成型磨削方法6成形砂輪磨削法是將砂輪修整成與工件被磨削表面完全吻合的形狀進(jìn)行磨削加工，以獲得所需要的成形表面。其首要任務(wù)是砂輪的修整。（二）成形砂輪磨削法成形砂輪磨削法是將砂輪修整成與工件被磨削表面完全吻合的形狀進(jìn)71、砂輪的選擇：

砂輪的三要素：磨粒、粘結(jié)劑、磨粒之間的氣孔。常用砂輪：剛玉砂輪、碳化硅砂輪

磨削鋼件多用白剛玉砂輪。

1、砂輪的選擇：82.砂輪的修整成形砂輪的修整方法有兩種：1）用擠壓輪修整成形砂輪2）用金剛石修整砂輪2.砂輪的修整成形砂輪的修整方法有兩種：9擠壓輪修整成形砂輪擠壓法修整砂輪適合修整形狀復(fù)雜或帶小圓弧的成形砂輪，尤其適用于難以用金剛石進(jìn)行修正的成形砂輪。同樣這種方法要設(shè)計和制造擠輪，只宜在加工零件較多的情況下采用。擠壓輪修整成形砂輪10金剛石修整砂輪將金剛石固定在專門設(shè)計的修整夾具上對砂輪進(jìn)行修正。砂輪修整的三種方法：1、角度的修整：2、圓弧砂輪的修整：3、非圓弧曲面砂輪的修整：金剛石修整砂輪11角度修整器是利用正弦原理（sinθ=對邊/斜邊）設(shè)計的。塊規(guī)尺寸等于對邊尺寸，可以通過計算得出。金剛石刀用來修磨砂輪，1）角度的修整角度修整器是利用正弦原理（sinθ=對邊/斜邊）設(shè)計的。122）圓弧砂輪的修整R修整器2）圓弧砂輪的修整R修整器13R修整器工作原理磨凸圓弧砂輪：H=P＋R●磨凹圓弧砂輪：H=P－RH——應(yīng)墊塊規(guī)值，P——工具中心高，

R——修整的砂輪圓弧半徑R修整器工作原理磨凸圓弧砂輪：H=P＋R●磨凹圓弧砂輪14非圓弧曲面砂輪的修整

非圓弧曲面修整器3）非圓弧曲面砂輪的修整

非圓弧曲面修整器3）15修整砂輪注意事項1、采用成形砂輪磨削零件時，砂輪需隨時修整，以保持形狀正確；2、砂輪在修整和磨削時，橫向位置不應(yīng)改變；3、修整任何形狀的砂輪，在使用金剛石筆之前，均需用碳化硅砂條或用實心炭精棒粗修。修整砂輪注意事項1、采用成形砂輪磨削零件時，砂輪需隨時修整，16（三）軌跡運動磨削法軌跡法是利用刀具或工件作一定規(guī)律的軌跡運動來進(jìn)行加工的方法。這種加工方法一般都需要相應(yīng)的夾具，所以有時也稱夾具磨削法。（三）軌跡運動磨削法軌跡法是利用刀具或工件作一定規(guī)律的軌跡運17常用夾具種類：1、正弦精密平口鉗2、正弦磁力夾具3、正弦分中夾具常用夾具種類：181正弦精密平口鉗1正弦精密平口鉗19正弦精密平口鉗的最大傾斜角度為45°，為保證精度，工件在裝夾夾具內(nèi)要正確定位。正弦精密平口鉗的最大傾斜角度為45°，為保證精度，工件在裝夾202正弦磁力夾具2正弦磁力夾具21正弦磁力夾具的最大傾斜角度也是45°，且可以配合成形砂輪磨削平面與圓弧面組成的形狀復(fù)雜的成形表面。正弦磁力夾具的最大傾斜角度也是45°，且可以配合成形砂輪磨削22利用正弦磁力臺磨削工件斜面利用正弦磁力臺磨削工件斜面23利用正弦磁力臺磨削工件斜面利用正弦磁力臺磨削工件斜面24利用正弦磁力臺磨削工件斜面利用正弦磁力臺磨削工件斜面25利用正弦磁力臺磨削工件斜面利用正弦磁力臺磨削工件斜面263、正弦分中夾具正弦分中夾具主要用來磨削凸模上具有同一軸線的不同的圓弧面、等分槽及平面。3、正弦分中夾具正弦分中夾具主要用來磨削凸模上具有同一軸線的273正弦分中夾具3正弦分中夾具28應(yīng)墊塊規(guī)的計算應(yīng)墊塊規(guī)的計算29在正弦分中夾具上，工件的安裝方法：1、心軸裝夾法在正弦分中夾具上，工件的安裝方法：1、心軸裝夾法30雙頂尖裝夾雙頂尖裝夾31夾具中心高的測量夾具中心高的測量32測量調(diào)整器測量調(diào)整器33例題凸模的成型磨削例題凸模的成型磨削34第2章第3節(jié)模具零件的成型磨削課件354、萬能夾具4、萬能夾具36萬能夾具的主要組成部分1、工件裝夾部分：夾持工件。2、回轉(zhuǎn)部分：使工件繞夾具軸線作回轉(zhuǎn)運動。12萬能夾具的主要組成部分1、工件裝夾部分：夾持工件。1237萬能夾具的主要組成部分3、十字劃板：使工件在互相垂直的兩個方向上移動，可以調(diào)整工件的回轉(zhuǎn)中心。4、分度部分：控制工件回轉(zhuǎn)角度的大小。34萬能夾具的主要組成部分3、十字劃板：使工件在互相垂直的兩個方38萬能夾具上工件的裝夾方法：1、用螺釘緊固工件2、用精密平口鉗裝夾3、用磁力平臺裝夾4、用磨回轉(zhuǎn)體的夾具裝夾萬能夾具上工件的裝夾方法：1、用螺釘緊固工件39用螺釘緊固工件用螺釘緊固工件40用精密平口鉗裝夾用精密平口鉗裝夾41用磁力平臺裝夾用磁力平臺裝夾42用磨回轉(zhuǎn)體的夾具裝夾用磨回轉(zhuǎn)體的夾具裝夾43工藝要求尺寸換算：1、各圓弧中心之間的坐標(biāo)尺寸；2、回轉(zhuǎn)中心至各斜面或平面的垂直距離；3、各平面對坐標(biāo)軸的傾斜角度；4、各圓弧的圓心角（回轉(zhuǎn)角）。工藝要求尺寸換算：1、各圓弧中心之間的坐標(biāo)尺寸；44工具曲線磨床的磨削方法是將被磨削的工件形狀分成若干圓弧與直線，然后分段進(jìn)行磨削。光學(xué)曲線磨床是利用光學(xué)投影放大系統(tǒng)將工件放大映像到屏幕上，與夾在屏幕上的工件放大圖對照。加工時操作砂輪，將越過圖線的余量磨去，直至物象的輪廓與圖線全部重合為止。四、在曲線磨床上進(jìn)行成型磨削常用的曲線磨床有工具曲線磨床和光學(xué)曲線磨床。工具曲線磨床的磨削方法是將被磨削的工件形狀分成若干圓弧與直線45適用于單件、小批生產(chǎn)中各種復(fù)雜曲面的磨削。機床使用的砂輪為薄片砂輪。磨削精度為±0.01mm。具有光學(xué)裝置：可將加工曲線在光屏上放大。具有坐標(biāo)工作臺：可作縱、橫向精確移動。光學(xué)曲線磨床結(jié)構(gòu)及加工特點：

適用于單件、小批生產(chǎn)中各種復(fù)雜曲面的磨削。具有光學(xué)裝置：可將46光學(xué)曲線磨床所用砂輪光學(xué)曲線磨床所用砂輪47光學(xué)曲線磨床機床運動1、砂輪作旋轉(zhuǎn)運動，同時沿砂輪架的垂直方向作往復(fù)運動。2、砂輪隨砂輪架作縱向和橫向進(jìn)給運動。3、工件隨工作臺作縱向和橫向運動及上下運動。4、砂輪架沿垂直軸轉(zhuǎn)動和沿弧形導(dǎo)軌繞水平軸轉(zhuǎn)動。光學(xué)曲線磨床機床運動48圖2-75圖2-7549光學(xué)曲線磨床的工作原理光學(xué)曲線磨床的工作原理50成形磨削對模具結(jié)構(gòu)的要求1、為便于磨削，凸模不能帶凸肩；2、當(dāng)凸模形狀復(fù)雜，某些表面因砂輪不能進(jìn)入無法直接磨削時，可考慮將凸模改成鑲拼結(jié)構(gòu)，單獨加工后再組成整體。成形磨削對模具結(jié)構(gòu)的要求1、為便于磨削，凸模不能帶凸肩；51（五）在數(shù)控磨床上進(jìn)行成型磨削（五）在數(shù)控磨床上進(jìn)行成型磨削52機床運動1、砂輪作旋轉(zhuǎn)運動和垂直進(jìn)給運動。2、工作臺作縱向往復(fù)直線運動和橫向（前、后）進(jìn)給運動。砂輪的垂直進(jìn)給運動和工作臺的橫向進(jìn)給運動采用數(shù)控裝置。機床運動1、砂輪作旋轉(zhuǎn)運動和垂直進(jìn)給運動。53數(shù)控磨床上進(jìn)行成型磨削的方法：1、用成型砂輪磨削2、仿形磨削3、復(fù)合磨削數(shù)控磨床上進(jìn)行成型磨削的方法：1、用成型砂輪磨削54用成型砂輪磨削用成型砂輪磨削55仿形磨削仿形磨削56

仿形加工是根據(jù)事先制成的靠模，在仿形機床上自動地將毛坯加工成與靠模形狀相同的型腔或工件。仿形加工是根據(jù)事先制成的靠模，在仿形機57仿形磨削1）原理：是在具有放縮尺的曲面磨床或光學(xué)曲面磨床上，按放大樣板或放大圖對成形表面進(jìn)行磨削加工。2）被加工零件尺寸：主要用于磨削尺寸較小的凸模和凹模拼塊。3）被加工零件精度：±0.01mmRa0.63~0.32μm仿形磨削58復(fù)合磨削復(fù)合磨削59精品課件！精品課件！60精品課件！精品課件！611、解釋：壓印挫修、合件加工、成形砂輪磨削。2、對具有圓形孔的多型孔凸模，在機械加工中怎樣保證各型孔的加工精度？3、編寫圖5-25的加工工藝程序1、解釋：壓印挫修、合件加工、成形砂輪磨削。62成形磨削可在平面磨床上采用成形砂輪或利用專用夾具改變運動軌跡進(jìn)行磨削，也可在專用的成形磨床上進(jìn)行磨削。成形磨削可在平面磨床上采用成形砂輪或利用專用夾具改變運動軌跡63成型磨削原理

成型磨削的原理就是把零件的輪廓分為若干直線和圓弧，然后按一定順序磨削。成型磨削原理成型磨削的原理就是把零件64第2章第3節(jié)模具零件的成型磨削課件65成型磨床的運動1.砂輪裝在磨頭架上作高速旋轉(zhuǎn)—電動機帶動。2.砂輪隨磨頭架縱向往復(fù)運動—液壓傳動。成型磨床的運動1.砂輪裝在磨頭架上作高速旋轉(zhuǎn)—電動機帶動。66成型磨床的運動3.砂輪架隨磨頭架上下移動（即作垂直進(jìn)給運動）—手動。4.夾具工作臺帶動萬能夾具作縱向和橫向移動。工件裝在萬能夾具上。成型磨床的運動3.砂輪架隨磨頭架上下移動（即作垂直進(jìn)給67成型磨削方法成型磨削方法68成形砂輪磨削法是將砂輪修整成與工件被磨削表面完全吻合的形狀進(jìn)行磨削加工，以獲得所需要的成形表面。其首要任務(wù)是砂輪的修整。（二）成形砂輪磨削法成形砂輪磨削法是將砂輪修整成與工件被磨削表面完全吻合的形狀進(jìn)691、砂輪的選擇：

砂輪的三要素：磨粒、粘結(jié)劑、磨粒之間的氣孔。常用砂輪：剛玉砂輪、碳化硅砂輪

磨削鋼件多用白剛玉砂輪。

1、砂輪的選擇：702.砂輪的修整成形砂輪的修整方法有兩種：1）用擠壓輪修整成形砂輪2）用金剛石修整砂輪2.砂輪的修整成形砂輪的修整方法有兩種：71擠壓輪修整成形砂輪擠壓法修整砂輪適合修整形狀復(fù)雜或帶小圓弧的成形砂輪，尤其適用于難以用金剛石進(jìn)行修正的成形砂輪。同樣這種方法要設(shè)計和制造擠輪，只宜在加工零件較多的情況下采用。擠壓輪修整成形砂輪72金剛石修整砂輪將金剛石固定在專門設(shè)計的修整夾具上對砂輪進(jìn)行修正。砂輪修整的三種方法：1、角度的修整：2、圓弧砂輪的修整：3、非圓弧曲面砂輪的修整：金剛石修整砂輪73角度修整器是利用正弦原理（sinθ=對邊/斜邊）設(shè)計的。塊規(guī)尺寸等于對邊尺寸，可以通過計算得出。金剛石刀用來修磨砂輪，1）角度的修整角度修整器是利用正弦原理（sinθ=對邊/斜邊）設(shè)計的。742）圓弧砂輪的修整R修整器2）圓弧砂輪的修整R修整器75R修整器工作原理磨凸圓弧砂輪：H=P＋R●磨凹圓弧砂輪：H=P－RH——應(yīng)墊塊規(guī)值，P——工具中心高，

R——修整的砂輪圓弧半徑R修整器工作原理磨凸圓弧砂輪：H=P＋R●磨凹圓弧砂輪76非圓弧曲面砂輪的修整

非圓弧曲面修整器3）非圓弧曲面砂輪的修整

非圓弧曲面修整器3）77修整砂輪注意事項1、采用成形砂輪磨削零件時，砂輪需隨時修整，以保持形狀正確；2、砂輪在修整和磨削時，橫向位置不應(yīng)改變；3、修整任何形狀的砂輪，在使用金剛石筆之前，均需用碳化硅砂條或用實心炭精棒粗修。修整砂輪注意事項1、采用成形砂輪磨削零件時，砂輪需隨時修整，78（三）軌跡運動磨削法軌跡法是利用刀具或工件作一定規(guī)律的軌跡運動來進(jìn)行加工的方法。這種加工方法一般都需要相應(yīng)的夾具，所以有時也稱夾具磨削法。（三）軌跡運動磨削法軌跡法是利用刀具或工件作一定規(guī)律的軌跡運79常用夾具種類：1、正弦精密平口鉗2、正弦磁力夾具3、正弦分中夾具常用夾具種類：801正弦精密平口鉗1正弦精密平口鉗81正弦精密平口鉗的最大傾斜角度為45°，為保證精度，工件在裝夾夾具內(nèi)要正確定位。正弦精密平口鉗的最大傾斜角度為45°，為保證精度，工件在裝夾822正弦磁力夾具2正弦磁力夾具83正弦磁力夾具的最大傾斜角度也是45°，且可以配合成形砂輪磨削平面與圓弧面組成的形狀復(fù)雜的成形表面。正弦磁力夾具的最大傾斜角度也是45°，且可以配合成形砂輪磨削84利用正弦磁力臺磨削工件斜面利用正弦磁力臺磨削工件斜面85利用正弦磁力臺磨削工件斜面利用正弦磁力臺磨削工件斜面86利用正弦磁力臺磨削工件斜面利用正弦磁力臺磨削工件斜面87利用正弦磁力臺磨削工件斜面利用正弦磁力臺磨削工件斜面883、正弦分中夾具正弦分中夾具主要用來磨削凸模上具有同一軸線的不同的圓弧面、等分槽及平面。3、正弦分中夾具正弦分中夾具主要用來磨削凸模上具有同一軸線的893正弦分中夾具3正弦分中夾具90應(yīng)墊塊規(guī)的計算應(yīng)墊塊規(guī)的計算91在正弦分中夾具上，工件的安裝方法：1、心軸裝夾法在正弦分中夾具上，工件的安裝方法：1、心軸裝夾法92雙頂尖裝夾雙頂尖裝夾93夾具中心高的測量夾具中心高的測量94測量調(diào)整器測量調(diào)整器95例題凸模的成型磨削例題凸模的成型磨削96第2章第3節(jié)模具零件的成型磨削課件974、萬能夾具4、萬能夾具98萬能夾具的主要組成部分1、工件裝夾部分：夾持工件。2、回轉(zhuǎn)部分：使工件繞夾具軸線作回轉(zhuǎn)運動。12萬能夾具的主要組成部分1、工件裝夾部分：夾持工件。1299萬能夾具的主要組成部分3、十字劃板：使工件在互相垂直的兩個方向上移動，可以調(diào)整工件的回轉(zhuǎn)中心。4、分度部分：控制工件回轉(zhuǎn)角度的大小。34萬能夾具的主要組成部分3、十字劃板：使工件在互相垂直的兩個方100萬能夾具上工件的裝夾方法：1、用螺釘緊固工件2、用精密平口鉗裝夾3、用磁力平臺裝夾4、用磨回轉(zhuǎn)體的夾具裝夾萬能夾具上工件的裝夾方法：1、用螺釘緊固工件101用螺釘緊固工件用螺釘緊固工件102用精密平口鉗裝夾用精密平口鉗裝夾103用磁力平臺裝夾用磁力平臺裝夾104用磨回轉(zhuǎn)體的夾具裝夾用磨回轉(zhuǎn)體的夾具裝夾105工藝要求尺寸換算：1、各圓弧中心之間的坐標(biāo)尺寸；2、回轉(zhuǎn)中心至各斜面或平面的垂直距離；3、各平面對坐標(biāo)軸的傾斜角度；4、各圓弧的圓心角（回轉(zhuǎn)角）。工藝要求尺寸換算：1、各圓弧中心之間的坐標(biāo)尺寸；106工具曲線磨床的磨削方法是將被磨削的工件形狀分成若干圓弧與直線，然后分段進(jìn)行磨削。光學(xué)曲線磨床是利用光學(xué)投影放大系統(tǒng)將工件放大映像到屏幕上，與夾在屏幕上的工件放大圖對照。加工時操作砂輪，將越過圖線的余量磨去，直至物象的輪廓與圖線全部重合為止。四、在曲線磨床上進(jìn)行成型磨削常用的曲線磨床有工具曲線磨床和光學(xué)曲線磨床。工具曲線磨床的磨削方法是將被磨削的工件形狀分成若干圓弧與直線107適用于單件、小批生產(chǎn)中各種復(fù)雜曲面的磨削。機床使用的砂輪為薄片砂輪。磨削精度為±0.01mm。具有光學(xué)裝置：可將加工曲線在光屏上放大。具有坐標(biāo)工作臺：可作縱、橫向精確移動。光學(xué)曲線磨床結(jié)構(gòu)及加工特點：

適用于單件、小批生產(chǎn)中各種復(fù)雜曲面的磨削。具有光學(xué)裝置：可將108光學(xué)曲線磨床所用砂輪光學(xué)曲線磨床所用砂輪109光學(xué)曲線磨床機床運動1、砂輪作旋轉(zhuǎn)運動，同時沿砂輪架的垂直方向作往復(fù)運動。2、砂輪隨砂輪架作縱向和橫向進(jìn)給運動。3、工件隨工作臺作縱向和橫向運動及上下運動。4、砂輪架沿垂直軸轉(zhuǎn)動和沿弧形導(dǎo)軌繞水平軸轉(zhuǎn)動。光學(xué)曲線磨床機床運動110圖2-75圖2-75111光學(xué)曲線磨床的工作原理光學(xué)曲線磨床的工作原理1