預(yù)應(yīng)力管樁細(xì)則

-.z.A福人居工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則〔預(yù)應(yīng)力管樁〕內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔章〕：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師〔簽字、執(zhí)業(yè)印章〕：日期：福人居工程靜壓預(yù)應(yīng)力砼管樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、預(yù)應(yīng)力管樁靜壓樁專業(yè)特點(diǎn)靜壓預(yù)應(yīng)力管樁在建筑工程施工中的主要特點(diǎn)包括具有很強(qiáng)的穿透能力，承載力高，使用時(shí)給周圍環(huán)境帶來的噪聲低，污染程度小，無震動(dòng)，能夠保證建筑施工周邊地區(qū)人們的日常生活不受影響。這種管樁在施工運(yùn)輸方面也非常便捷，吊裝靈活輕便，容易操作，能夠有效提高施工生產(chǎn)效率。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁最常見的主要問題有：靜壓樁對(duì)周邊土的擠壓作用大，可能會(huì)對(duì)周圍建筑物產(chǎn)生不利影響，應(yīng)進(jìn)展簡(jiǎn)單必要的監(jiān)測(cè)；管壁薄、運(yùn)輸?shù)跹b過程易斷裂；樁的垂直度及焊接質(zhì)量是施工質(zhì)量的關(guān)鍵，每根樁應(yīng)拍照留驗(yàn)；靜壓施工速度快，監(jiān)視工作難度大。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題還包括沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和管樁樁身不同程度的破壞等。沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)技術(shù)要求是由于有些土質(zhì)構(gòu)造比擬復(fù)雜，甚至還存有大石塊或建筑物遺留下來的老地基，這些都是靜壓預(yù)應(yīng)力管樁沉樁的障礙問題，很多樁機(jī)及其配重都比擬小，根本無法穿越這樣的硬性構(gòu)造，給施工帶來很大困難。所以在沉樁之前要進(jìn)展土質(zhì)表層構(gòu)造的探測(cè)，查明后要開挖去除這些障礙物，樁機(jī)的選擇也要與管樁樁徑、樁長(zhǎng)相匹配，選擇適宜的機(jī)型和配重的樁機(jī)能夠收到事半功倍的效果。管樁樁身不同程度的破壞，這給下樁帶來了很多不便。有些雖然外表完好，但是有裂紋的出現(xiàn)也不能用于下樁施工中，不僅不能保證管樁工程的質(zhì)量，而且給整個(gè)施工過程埋下很多隱患。導(dǎo)致管樁樁身破壞的原因包括運(yùn)輸、堆放、起吊等環(huán)節(jié)中由于碰撞或外部壓力產(chǎn)生了一些裂紋但在施工過程中沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，便出現(xiàn)了更大的破壞面積，還有一些是因?yàn)橄聵稌r(shí)樁機(jī)操作有誤或者沒有對(duì)地質(zhì)狀況事先了解碰到了硬性障礙物所致，或是因?yàn)樵诠軜妒┕ぶ袠渡淼膬A斜度太大，受力不均衡所致，有時(shí)是因?yàn)橄聵稌r(shí)發(fā)現(xiàn)偏差但沒有停頓施工而是采取強(qiáng)制糾正行為導(dǎo)致的樁身破裂。當(dāng)然，也有一些生產(chǎn)的原因如管樁本身的薄厚不均，相對(duì)受力狀況也就不同。罐壁薄弱的地方容易開裂。為了防止這種情況的惡化，我們要對(duì)靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)展嚴(yán)格審查，從運(yùn)輸?shù)降跹b再到堆放，都要遵守有關(guān)規(guī)定采用適宜的機(jī)械裝備，沉樁之前，要對(duì)所選的管樁進(jìn)展通體檢查，防止使用本身質(zhì)量較差或者已經(jīng)有細(xì)微裂紋的管樁，壓樁過程要注意速度的控制，不能太快，更不能前后快慢不一，這樣容易造成管樁受力不均勻，施工時(shí)確保管樁的垂直度要精準(zhǔn)，有誤差時(shí)先停頓施工，校正后繼續(xù)施工，千萬不能強(qiáng)行校正。二、靜壓樁監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程施工方案報(bào)審→沉樁〔巡視、旁站、驗(yàn)收：1、驗(yàn)樁位、垂直度，檢查沉樁速率、環(huán)境；2、接樁焊接隱蔽驗(yàn)收；3、檢查樁低、樁頂標(biāo)高、樁孔覆蓋〕→大應(yīng)變?cè)囼?yàn)〔巡視〕→小應(yīng)變?cè)囼?yàn)〔巡視〕→樁位偏差測(cè)量〔復(fù)測(cè)〕→樁位偏差報(bào)驗(yàn)→樁基工程質(zhì)量評(píng)估→樁基分項(xiàng)工程質(zhì)量備案靜壓樁施工監(jiān)理流程核驗(yàn)灰線，上報(bào)樁號(hào)編號(hào)圖→復(fù)核樁位，審查壓樁順序，合理應(yīng)力釋放，保護(hù)環(huán)境平安→檢驗(yàn)樁身質(zhì)量、復(fù)核并記錄樁長(zhǎng)→復(fù)測(cè)樁身垂直度→復(fù)查接樁的樁垂直度，檢查焊接質(zhì)量→記錄最后一節(jié)樁及送樁完畢時(shí)的油壓值，持力層、壓樁力的論定→記錄壓樁過程中出現(xiàn)的油壓突變情況及其他異常情況，并與施工方分析原因，商定終止施壓還是繼續(xù)施壓，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員作決定→做好每根樁的施工：旁站記錄→遇見特殊情況，要及時(shí)報(bào)告總監(jiān)，并同時(shí)報(bào)告甲方。三、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：保證資料、外觀檢查〔管樁壁厚，內(nèi)外平整〕；2、壓樁順序：壓樁宜按中間向四周，中間向兩端，先長(zhǎng)后短，先高后低的原則確定壓樁順序；3、樁機(jī)就位：樁架龍口必須垂直。確保樁機(jī)樁架、樁身在同一軸線上，樁架要鞏固、穩(wěn)定，并有足夠剛度；4、樁位：放樣后認(rèn)真復(fù)核，控制吊樁就位準(zhǔn)確；5、樁垂直度：第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或兩臺(tái)經(jīng)緯儀隨時(shí)校正，垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)的0.5%，必要時(shí)拔出重插，每次接樁應(yīng)用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺測(cè)垂直度，偏差控制在0.5%內(nèi)。在靜壓過程中，樁機(jī)樁架、樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜超過0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法校正，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏；6、沉樁前，施工單位應(yīng)提交沉樁先后順序和每日班沉樁數(shù)量；7、管樁接頭焊接：管樁入土局部樁頭高出地面0.5-1.0m時(shí)接樁。接樁時(shí)，上節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm。采用焊接接樁時(shí)，上下節(jié)樁之間的空隙用鐵片填實(shí)焊牢，結(jié)合面的間隙不得大于2mm。焊接坡口外表用鐵刷子刷干凈，露出金屬光澤。焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后撤除導(dǎo)向箍再分層施焊。施焊宜由2-3名焊工對(duì)稱進(jìn)展，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接層數(shù)不少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以前方能施焊外一層，焊好后的樁必須自然冷卻8分鐘方可施打，嚴(yán)禁用水冷卻后立即施壓；8、送樁：當(dāng)樁頂打至地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁，用送樁器將樁送入設(shè)計(jì)樁頂位置。送樁時(shí)，送樁器應(yīng)保證與壓入的樁垂直一致，送樁器下端與樁頂斷面應(yīng)平整接觸，以免樁頂面受力不均勻而發(fā)生偏位或樁頂破碎。9、截樁頭：樁頭截除應(yīng)采取鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁，截樁后樁頂標(biāo)高偏差不得大于10cm。四、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理工作方法監(jiān)理工程師通過旁站、巡視、見證取樣、平行檢測(cè)等監(jiān)理方法，對(duì)專業(yè)工程作全面監(jiān)控，對(duì)每一個(gè)專業(yè)工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則而言，其工作方法必須加以詳盡說明。除上述四種常規(guī)方法外，監(jiān)理工程師還可采用指令文件、監(jiān)理通知單、支付控制手段等方法實(shí)施監(jiān)理。2、監(jiān)理工作措施㈠、組織措施：根據(jù)靜壓樁工藝和施工特點(diǎn)，對(duì)工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員進(jìn)展合理分工，現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理人員分2班〔6:00-12:00和12:00-20:00，每班1人〕，進(jìn)展全程巡視、旁站、檢查和驗(yàn)收；㈡、技術(shù)措施：組織所有監(jiān)理人員全面閱讀圖紙等技術(shù)文件，提出書面意見，參加設(shè)計(jì)交底，制定詳細(xì)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；詳細(xì)審核施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)；嚴(yán)格審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施；研究分析靜壓樁施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，合理確定質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，包括：樁位控制、樁長(zhǎng)控制、樁徑控制、樁身質(zhì)量控制和樁端施工質(zhì)量控制。㈢、根據(jù)措施實(shí)施時(shí)間不同，可將監(jiān)理工作措施分為事前控制措施、事中控制措施及事后控制措施。事前控制措施是指為預(yù)防發(fā)生過失或問題而提前采取的措施；事中控制措施是指監(jiān)理工作過程中，及時(shí)獲取工程實(shí)際狀況信息，以供及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題而采取的措施；事后控制措施是指發(fā)現(xiàn)工程相關(guān)指標(biāo)與控制目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)之間出現(xiàn)差異后而采取的糾偏措施。1)工程質(zhì)量事前控制：⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查工程地質(zhì)勘察報(bào)告，掌握工程地質(zhì)情況；⑵認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查樁基設(shè)計(jì)施工圖紙，并進(jìn)展圖紙會(huì)審，組織或協(xié)助建立單位組織技術(shù)交底〔技術(shù)交底主要內(nèi)容為：地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)要求，操作規(guī)程，平安措施和監(jiān)理工作程序及要求等〕；⑶審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)保障措施、施工機(jī)械配置的合理性及完好率、施工人員到位情況、施工前期情況、材料供給情況并提出整改意見；⑷審查預(yù)制樁生產(chǎn)廠家的資質(zhì)情況、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)能力產(chǎn)品合格證、各種原材料的實(shí)驗(yàn)報(bào)告、企業(yè)信譽(yù)，并提出審查意見〔假設(shè)條件許可，監(jiān)理人員應(yīng)到生產(chǎn)廠家進(jìn)展實(shí)地考察〕；⑸審查樁機(jī)備案情況，檢查樁機(jī)的顯著位置標(biāo)注單位名稱、機(jī)械備案編號(hào)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)機(jī)長(zhǎng)及操作人員必須備齊根底施工機(jī)械備案卡及上崗證，供工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)、平安監(jiān)管機(jī)構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)檢查。未經(jīng)備案的樁機(jī)不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。⑹要求施工單位在樁基平面布置圖上對(duì)每根樁進(jìn)展編號(hào)；⑺要求施工單位設(shè)專職測(cè)量人員，按樁基平面布置圖測(cè)放軸線及樁位，其尺寸允許偏差應(yīng)符合"建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*"GB50202要求；⑻建筑物四大角軸線必須引測(cè)到建筑物外并設(shè)置龍門樁或采用其他固定措施，壓樁前應(yīng)復(fù)核測(cè)量軸線、樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)，確保無誤，且須經(jīng)簽認(rèn)驗(yàn)收前方可壓樁；⑼要求施工單位提出書面技術(shù)交底資料，出具預(yù)制樁的配合比、鋼筋、水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，提供現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員操作上崗證資料供監(jiān)理審查，并留復(fù)印件備案，各種操作人員均持證上崗；⑽檢查預(yù)制樁的標(biāo)志、產(chǎn)品合格證書等；⑾施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況的檢查：施工場(chǎng)地的平整情況；場(chǎng)區(qū)測(cè)量檢查；檢查壓樁設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)展設(shè)備架立組裝、調(diào)試和試壓；在樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便觀測(cè)樁身入土深度；檢查樁質(zhì)量。2)工程質(zhì)量事中控制：⑴確定合理的壓樁程序。按盡量防止各工程樁相互擠壓而造成樁位偏差的原則，根據(jù)地基土質(zhì)情況、樁基平面布置、樁的尺寸、密集程度、深度、樁機(jī)移動(dòng)方向以及施工現(xiàn)場(chǎng)情況等因素確定合理的壓樁程序。定期復(fù)查軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)是否有變化，應(yīng)使其不受壓樁及運(yùn)輸?shù)挠绊?。?fù)查周期每10天不少于1次。⑵管樁數(shù)量及位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定，施工單位應(yīng)詳細(xì)記錄試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數(shù)據(jù)，作為工程樁施工過程中的重要數(shù)據(jù)，并借此校驗(yàn)壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。⑶經(jīng)常檢查各工程樁定位是否準(zhǔn)確。⑷開場(chǎng)沉樁時(shí)應(yīng)注意觀察樁身、樁架等是否垂直一致，確認(rèn)垂直后，方可轉(zhuǎn)入正常壓樁。樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%，在施工過程中，應(yīng)密切注意樁身的垂直度，如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直要催促施工方設(shè)法糾正，但不得采用移動(dòng)樁架的方法糾正〔因?yàn)檫@樣做會(huì)造成樁身彎曲，繼續(xù)施壓會(huì)發(fā)生樁身斷裂〕。⑸按設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)展工程樁標(biāo)高和壓力樁的控制。⑹在沉樁過程中，假設(shè)遇到樁身突然下沉且速度較快及樁身回彈時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)人員及有關(guān)各方人員到場(chǎng)，確定處理方案。⑺當(dāng)樁頂標(biāo)高較低，須送樁入土?xí)r應(yīng)用鋼制送樁器放于樁頭上，將樁送入土中。⑻假設(shè)需接樁時(shí)，常用接頭方式有焊接、法蘭盤連接及硫磺膠泥錨接。前兩種可用于各類土層，硫磺膠泥錨接適用于軟土層。⑼接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，或送有關(guān)部門檢驗(yàn)，半成品硫磺膠泥應(yīng)每100㎏做一組試件〔3件〕；重要工程應(yīng)對(duì)焊接接頭做10%的探傷檢查。⑽應(yīng)經(jīng)常檢查壓力，樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度；檢查已施壓的工程樁有無異常情況，如樁頂水平位移或樁身上升等，如有異常情況應(yīng)通知有關(guān)各方人員到現(xiàn)場(chǎng)確定處理意見。⑾工程樁應(yīng)