-樁基工程施工-2次

本章重點：打樁順序選擇原理、停錘標準、干作業(yè)螺旋鉆孔灌注樁施工程序、套管成孔灌注樁常見質量問題分析與防治、泥漿護壁鉆孔灌注樁泥漿的作用、人工挖孔灌注樁方法的主要優(yōu)缺點、樁基工程的質量標及平安技術、打樁機械選擇方法、泥漿正反循環(huán)過程、各種樁基施工工藝的適用范圍。本章主要內容：1.1鋼筋混凝土預制樁施工1.2混凝土灌注樁施工1.3樁根底施工質量驗收與平安技術

1.1鋼筋混凝土預制樁施工

鋼筋混凝土預制樁分方樁和灌樁鋼筋混凝土沉樁方法有錘擊沉樁、振動沉樁和靜力沉樁等。一、錘擊沉樁技術要點1.打樁機械選擇主要包括樁錘、樁架和動力裝置三個局部〔圖3-1〕。樁錘：沖擊力；樁架：吊樁、導向；動力裝置：驅動樁錘。樁架行走移動裝置常見滾筒、履帶方式。施工中常用的樁錘有落錘、單動汽錘、雙動汽錘〔圖3-2〕、柴油樁錘〔沖擊局部重0.1～6t〕〔圖3-3〕和振動樁錘；液壓錘是最新型樁錘。選擇錘重與錘型：根據樁錘適用范圍及優(yōu)缺點、經驗可選擇錘重與錘型；必要時可試樁，來驗證所選擇樁錘的正確性。2.打樁順序選擇打樁擠土影響附近樁、建筑物?！皹兑?guī)〞〔JGJ94-94〕順序：密集樁群〔一般認為，樁的中心距小于4倍樁徑〕自中央向兩邊或四周打。當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；根據樁的設計標高，先深后淺；根據樁的規(guī)格，先大后小，先長后短。其他打樁順序分析〔圖3-4〕：逐排打樁：土壤擠壓不均勻，后面樁的打入深度減小。自邊緣向中央打：中間樁難以打入。分段打是比較合理的施工方法，一般情況下均可采用。3.其他打樁技術工作打樁過程包括：樁架移動和定位、吊樁和定樁、打樁、截樁和接樁等。1〕記錄：落錘、單動汽錘或柴油錘樁身每沉落1m所需錘擊的次數及樁錘落距的平均高度，當樁下沉接近設計標高時，那么應實測10擊的樁入土深度，該貫入度適逢停錘時稱為最后貫入度；當采用雙動汽錘或振動樁錘時，記錄樁每沉入1m的工作時間〔但每分鐘錘擊次數記入備注欄〕，當樁下沉接近設計標高時，應記錄每分鐘的沉入量。2〕停錘標準：樁端位于一般土層時，設計標高為主、貫入度為輔；樁端位于堅硬、硬塑的粘性土，中密以上的粉土、砂土、碎石類土，風化巖時，貫入度為主、設計標高為輔參考。貫入度到達而設計標高未到達時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計值加以確認；設計標高到達而貫入度未到達時，應繼續(xù)錘擊至貫入度未到達貫入度到達。控制貫入度以試樁為準，或參考經驗。二、靜力壓樁壓樁機：機械式見圖3-5、液壓式如圖3-6～7〔逐漸取代前者〕。這種沉樁方法無振動、無噪音、對周圍環(huán)境影響小，適合在城市中施工。1.接樁與截樁技術壓樁〔抱壓、頂壓〕施工，一般分段壓入〔見圖3-8〕。接樁方法有：焊接、鋼管連接、硫磺膠泥連接〔150℃熔化〕、法蘭連接〔見圖3-9〕等，每節(jié)樁的長度根據壓樁架的高度而定，一般高為4～12m。預應力管樁接長方法見圖3-10，管樁與承臺連接接點見圖3-11。工程中有少量樁確實不能壓至設計標高而相差不多時，可截樁：鑿穿+氣割。2.先張法預應力管樁靜力壓樁質量控制〔建筑地基根底工程施工質量驗收標準GB50202-2002〕1〕樁檢驗外觀及產品合格證書。2〕接樁用焊條應有產品合格證書，半成品硫磺膠泥送有關部門檢驗。3〕壓樁用壓力表應標定。4〕壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10％的探傷檢查。對承受反力的結構應加強觀測。5〕施工結束后，應做樁的承載力〔如靜載試驗〕及樁體質量檢驗〔如動載試驗〕。6〕其他檢驗工程：樁位偏差〔與樁數有關，10cm左右〕。2.2灌注樁施工圖3-12灌注樁施工類型一、灌注樁施工的通用技術1.試成孔、試灌注。2.在樁架或樁管上作出控制深度的標尺。3.沉管法成孔時，樁管入土深度的控制與打入樁同。4.鋼筋籠箍筋、架立筋與主筋之間的接點可用電弧焊接等方法固定。5.為了防止鋼筋籠在裝卸、運輸和安裝過程中變形，還可暫放支撐梁、安設支柱。6.一般都在主筋外側安設鋼筋定位器，其處形呈圓弧狀突起：圓鋼、鋼板。7.鋼筋籠可采用逐段接長法放入孔內。8.灌注混凝土：導管法、串筒法、短護筒直接投料法、混凝土泵。9.灌注樁質量主要影響工藝過程：成孔、清孔、拔管、復打，鋼筋籠制作、安放，混凝土配制、灌注等。

二、干作業(yè)螺旋鉆孔灌注樁技術分長螺旋鉆〔如圖3-13〕、短螺旋鉆。1.適用范圍不宜用于地下水位以下、碎石土層、淤泥層、淤泥質土層、含碎磚等雜填土。2.長螺旋鉆孔灌注樁施工程序1〕鉆孔機就位2〕鉆進3〕停止鉆進及讀鉆孔深度4〕提起鉆桿5〕測孔徑、孔深和樁孔水平與垂直偏差6〕成孔質量檢查7〕蓋好孔口蓋板8〕鉆孔機移位9〕復測孔深和虛土厚度10〕放混凝土溜筒11〕放鋼筋籠12〕灌注混凝土13〕測量樁身混凝土的頂面標高14〕拔出混凝土溜筒

三、泥漿護壁鉆孔灌注樁技術

泥漿的作用：護壁、攜渣、潤滑。有參數、處理問題。

參數：密度——泥漿密度計、黏度——漏斗法、含砂率——含砂量測定器、膠體率——量杯法、失水率——失水量儀、泥皮厚度——失水量儀、靜切力——靜切力計、穩(wěn)定性、PH值——PH試紙共9項。泥漿密度計：利用浮力原理，可采用金屬浮子。漏斗法粘度計：被測液體盛滿特定容器后，在標準管孔內流出所需時間來標定液體的粘度。單位為秒。NA－1型泥漿含砂量計由一只裝有200目篩網的濾筒和濾筒直徑相應的漏斗及一只有0～100％刻度的玻璃測管組成。用清水沖洗篩網上所得的砂子，剔除殘留泥漿。

泥漿的膠體率測定方法是：將100mL泥漿倒入有刻度的量筒中，靜放24h后，量筒頂部從泥漿中析出水的數量即為泥漿的膠體率。NS-1型氣壓泥漿式失水量測定器：一定體積的泥漿在規(guī)定空氣壓力下流出的濾液量即為失水量。技術參數:1.泥漿加壓：0.69MPa；2.過濾面積：45.6±0.5cm2；3.泥漿杯容量：240ml。泥漿靜切力計：用鋼性系數的鋼絲所懸掛的圓柱體,在穩(wěn)定的泥漿杯中偏轉的角度來測定。泥漿的靜切力是指泥漿剛開始運動所需要的最低剪切應力。泥漿穩(wěn)定性的測定方法是：將一定量的泥漿倒入特制量筒(穩(wěn)定性測定儀中)，靜放24h后測定上、下兩局部泥漿的密度，用密度之差表示泥漿穩(wěn)定性的好壞。差值越小，泥漿的穩(wěn)定性越好。處理：脫水、枯燥。

正反循環(huán)：正——從鉆桿出。砂石泵〔真空泵〕、泥漿泵、空壓機、射流泵為動力〔如圖3-14〕。轉盤式鉆機如圖3-15，潛水鉆機〔圖3-16〕鉆桿不旋轉，輸送泥漿。水下澆筑混凝土：方法有導管法、撓性軟管法、泵送法等，常用導管法〔圖3-17〕。導管法要點：1〕導管〔約300mm直徑〕距孔底約0.3m。太近堵管、太遠進水。2〕漏斗及導管內混凝土量，保證埋管0.5～0.6m、超壓力=0.025h4+(0.025-1)h3→h4。保證不進水、混凝土密實。3〕導管澆筑半徑約2m。4〕表層混凝土保證不初凝，去除約0.2m厚。四、人工挖孔灌注樁〔一〕主要優(yōu)缺點1.優(yōu)點：1〕機具簡單，無振動、無噪聲；2〕工期短；3〕孔底虛土能去除干凈；4〕造價低。2.缺點：1〕勞動條件差，文明程度低；2〕容易發(fā)生傷亡?！捕尺m用范圍不能：①地下水的涌水量多且難以抽水的地層；②有松砂層，尤其是在地下水位下有松砂層；③孔中氧氣缺乏或有毒氣發(fā)生的地層?！踩硻C具設備1〕電動葫蘆〔或手搖轆轤〕和提土桶〔吊籠〕，用于材料、棄土、人員的垂直運輸。支架、工字軌道、電葫蘆有防墜落裝置；三木搭、卷揚機，木吊架或木轆轤和粗麻繩，可用于材料、棄土。2〕鎬、鍬、土筐、風鎬等。3〕鼓風機和送風管。4〕潛水泵。5〕護壁模板、插搗工具。6〕應急軟爬梯。

五、套管成孔灌注樁〔又稱為打拔管灌注樁〕鋼管下有樁尖〔如圖3-18〕，錘擊或振動沉管〔如圖3-19～20〕，鋼筋籠子放入鋼管內，隨灌隨拔管隨振動。適用于粘性土、淤泥質土、砂土、人工填土、中密以下碎石土，特別是孔壁自立能力差的土。1.施工或拔管方法有單打法、復打法和翻〔反〕插法單打法：邊拔邊振。復打法：同一樁孔內進行兩次單打，或局部復打〔初凝前，第二次加筋〕。翻〔反〕插法〔對振動沉管〕：反復大拔小沉〔邊拔邊振〕。

2.常見質量問題分析與防治1〕有隔層：樁身混凝土有空隙或泥砂；2〕縮頸：局部樁徑小于設計斷面；3〕吊腳樁：樁底空隙或松軟；4〕斷樁。常見質量問題分析與防治隔層縮頸吊腳樁斷樁成因混凝土和易性差，拔管速度過快高孔壓；土太軟泥砂、水擠入樁管；樁尖打開晚鄰樁擠壓或終凝不久受外力識別：動測、測錘√√√動測防改善和易性；密振控制拔管速度；管內混凝土高度≥2m提高樁尖密封性；密振樁距≥4樁徑；跳打法；間歇打；避免近距離外力作用治反插、復打；補樁復打；補樁反插、復打；補樁；填砂重打補樁

1.3樁根底施工質量驗收與平安技術一、樁根底施工質量驗收一般規(guī)定1〕樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。2〕樁基工種的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：①當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程驗收應在施工結束后進行。②當樁頂設計標上下于施工場標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。3〕打〔壓〕入樁〔預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁〕的樁位偏差，必須符合表3-1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％〔傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角〕。

4〕灌注樁的樁位偏差必須符合表3-2的規(guī)定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按標準要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。5〕工程樁應進行承載力檢驗。對于地基根底設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1％，且不應少于3根，當總樁數少于50根時，不應少于2根。6〕樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件復雜，成檢質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少于總數的30％，且不應少于20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少于總數的20％，且不應少于10根；對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少于總樁數的10％，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。7〕對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質量、檢驗工程、批量和檢驗方法，應符合國家現行標準的規(guī)定。二、靜力壓樁1〕靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。2〕施工前應對成品樁〔錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現場堆放〕做外觀及強度檢驗，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產品合格證書，或送有關部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質量也進行檢查。硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件〔3件〕。3〕壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10％的探傷檢查。對承受反力的結構應加強觀測。4〕施工結束后，應做樁的承載力及樁體質量檢驗。5〕錨桿靜壓樁質量檢驗標準應符合表3-3的規(guī)定。

三、混凝土預制樁1〕樁在現場預制時，應對原材料、鋼筋骨架〔見表3-4〕、混凝土強度進行檢查；采用工廠生產的成品樁時，樁進場后應進行外觀及尺寸檢查。2〕施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做10％的焊接縫探傷檢查。3〕施工結束后，應對承載力及樁體質量做檢驗。4〕對長樁或總錘擊數超過500擊的錘擊樁，應符合樁體強度及28d齡期的兩項條件才能錘擊。5〕鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合標準規(guī)定。四、混凝土灌注樁1〕施工前應對水泥、砂、石子〔如現場攪拌〕、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監(jiān)測手段〔包括儀器、方法〕也應檢查。2〕施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土〔巖〕性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。3〕施工結束后，應檢查混凝土強度，并應做樁體質量及承載力的檢驗。4〕混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合表3-5、表3-6的規(guī)定。5〕人工挖孔樁、嵌巖樁的質量檢驗應按本節(jié)執(zhí)行。六、樁根底施工平安技術1.起吊和搬運吊索應系于設計吊點，起吊時應平穩(wěn)，以免撞擊和震動。堆放時，應堆置在平整堅實的地面上，支點設于吊點處，各層墊木應在同一垂直線上，堆放高度不超過四層。2.去除阻礙施工的高空和地下障礙物。整平打樁范圍的場地，壓實打樁機行走的道路。3.對臨近建筑物或構筑物，以及地下管線等要認真查清情況，并研究適當的隔震、減震措施，以免震壞原有設施而發(fā)生傷亡事故。4.打樁過程中遇有地面隆起或下陷，應隨時墊平地面或調直打樁機。司機應思想集中，服從指揮，經常檢查打樁機運轉情況，發(fā)現異常應立即停止打樁，糾正前方可繼續(xù)進行。

5.打樁時，嚴禁用手撥正樁頭墊料，嚴禁樁錘未打到樁頂即起錘或剎車以免損壞設備。6.送樁入土后應及時添灌樁孔。鋼管樁打完后應及時加蓋臨時樁帽。沖抓錐或沖孔錘作業(yè)時，嚴禁任何人進入落錘區(qū)以防砸傷。7.對爆擴樁，在雷、雨時不要包扎藥包，已包扎好的藥包要翻開。檢查雷管和已包好的藥包時應作好平安防護。爆擴樁引爆時要劃定平安區(qū)〔一般不小于20m〕，并派專人警戒。8.從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜，并須經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作平安作業(yè)培訓且考核合格后，方可進入現場施工。9.在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認真研究鉆探并資料，分析地質情況，對可能出現流沙，管涌、涌水以及有害氣體等情況應制定有針對性的平安防護措施。如對平安施工存在疑慮，應事前向有關單位提出。10.施工現場所有設備、設施、平安裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和平安使用。11.防止挖孔樁孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地持條件采用可靠的支護孔壁的施工方法。12.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系，防止在孔口下沉時被拉垮。13.挖孔樁施工時在孔口設水平移動式活動平安蓋板，當提土桶提升到離地面約1.8m,推活動蓋板關閉孔口,手推車推至蓋板上卸土后,再開蓋板,放下吊土桶裝土,以防土塊,操作人員掉入孔內傷人,采用電葫蘆提升提土桶,樁孔四周應設平安欄桿。14.挖孔樁孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應平安可靠的并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下，電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其平安吊線力。15.挖孔樁吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。16.施工場地內的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏是保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨嫌秒娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等到保護措施。17.挖孔樁護壁要高出地外表200mm左右，以防雜物滾入孔內?？字車O置平安防護欄桿。18.挖孔樁施工人員必須戴平安帽，穿絕緣膠鞋?？變扔腥藭r，孔上必須有人監(jiān)督防護，不得擅離崗位。19.挖孔樁施工當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測；挖孔時刻注意是否有有毒氣體；特別是當孔深超過10m時要采取有效的通風措施，風量不宜少于25L/s。20.挖孔樁挖出的土方應及時運走，機動車不得在樁孔附近通行。21.挖孔樁施工加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現異常情況，及時采取處理措施。22.挖孔樁施工灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。23.暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0.8-1m高的圍欄。24.現場應設專職平安檢查員，在施工前和施工中進行認真檢查；發(fā)現問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權制止。本章小結1.打樁機械主要包括樁錘、樁架和動力裝置三個局部。樁架行走移動裝置常見滾筒、履帶方式。選擇錘重與錘型：根據樁錘適用范圍及優(yōu)缺點、經驗可選擇錘重與錘型；必要時可試樁，來驗證所選擇樁錘的正確性。2.打樁擠土影響附近樁、建筑物?！皹兑?guī)〞〔JGJ94-94〕規(guī)定的打樁順序為密集樁群〔一般認為，樁的中心距小于4倍樁徑〕自中央向兩邊或四周打；當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；根據樁的設計標高，先深后淺；根據樁的規(guī)格，先大后小，先長后短。3.停錘標準：樁端位于一般土層時，設計標高為主、貫入度為輔；樁端位于堅硬、硬塑的粘性土，中密以上的粉土、砂土、碎石類土，風化巖時，貫入度為主、設計標高為輔參考。貫入度到達而設計標高未到達時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計值加以確認；設計標高到達而貫入度未到達時，應繼續(xù)錘擊至貫入度未到達貫入度到達?？刂曝炄攵纫栽嚇稙闇?，或參考經驗。4.干作業(yè)螺旋鉆孔灌注樁施工程序是鉆孔→測孔→移位、復測→灌注。

本章小結

5.套管成孔灌注樁常見質量問題分析與防治方法如下表：隔層縮頸吊腳樁斷樁成因混凝土和易性差，拔管速度過快高孔壓；土太軟泥砂、水擠入樁管；樁尖打開晚鄰樁擠壓或終凝不久受外力識別：動測、測錘√√√動測防改善和易性；密振控制拔管速度；管內混凝土高度≥2m提高樁尖密封性；密振樁距≥4樁徑；跳打法；間歇打；避免近距離外力作用治反插、復打；補樁復打；補樁反插、復打；補樁；填砂重打補樁本章小結6.打樁記錄的最重要內容是落錘、單動汽錘或柴油錘樁身每沉落1m所需錘擊的次數及樁錘落距的平均高度，當樁下沉接近設計標高時，那么應實測10擊的樁入土深度，該貫入度適逢停錘時稱為最后貫入度；當采用雙動汽錘或振動樁錘時，記錄樁每沉入1m的工作時間〔但每分鐘錘擊次數記入備注欄〕，當樁下沉接近設計標高時，應記錄每分鐘的沉入量。7.靜力壓樁一般為分段壓入，每節(jié)樁的長度根據壓樁架的高度而定，一般高為4～12m。接樁方法有：焊接、鋼管連接、硫磺膠泥連接〔150℃熔化〕、法蘭連接。截樁可鑿穿混凝土，氣割鋼筋。8.先張法預應力管樁靜力壓樁質量控制主要包括：樁、接樁用焊條、半成品硫磺膠泥等材料應有產品合格證書；壓樁用壓力表應標定；壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度；重要工程應對電焊接樁的接頭做10％的探傷檢查；對承受反力的結構應加強觀測；施工結束后，應做樁的承載力〔如靜載試驗〕及樁體質量檢驗〔如動載試驗〕；樁位偏差與樁數有關，為10cm左右。

本章小結9.灌注樁施工的通用技術主要是：1〕灌注樁施工可以試成孔、試灌注。2〕在樁架或樁管上作出控制深度的標尺。3〕沉管法成孔時，樁管入土深度的控制與打入樁同。4〕鋼筋籠箍筋、架立筋與主筋之間的接點可用電弧焊接等方法固定。5〕為了防止鋼筋籠在裝卸、運輸和安裝過程中變形，還可暫放支撐梁、安設支柱。6〕一般都在主筋外側安設圓鋼或鋼板鋼筋定位器。7)鋼筋籠可采用逐段接長法放入孔內。8)灌注混凝土：導管法、串筒法、短護筒直接投料法、混凝土泵。9)灌注樁質量主要影響工藝過程：成孔、清孔、拔管、復打，鋼筋籠制作、安放，混凝土配制、灌注等。

本章小結10.泥漿護壁鉆孔灌注樁泥漿的作用是護壁、攜渣、潤滑。11.水下澆筑混凝土方法有導管法、撓性軟管法、泵送法等，常用導管法。導管〔約300mm直徑〕距孔底約0.3m；太近堵管、太遠進水。漏斗及導管內混凝土量要保證埋管0.5～0.6m，與超壓力一起保證導管不進水、混凝土澆筑密實。導管澆筑半徑約2m。澆筑時間要保證表層混凝土不初凝，并去除外表約0.2m厚的軟弱混凝土。12.人工挖孔灌注樁方法因為機具簡單、無振動、無噪聲、工期短、孔底虛土能去除干凈、造價低等優(yōu)點而被采用，但應用時要注意勞動條件差、文明程度低、容易發(fā)生傷亡等缺點。13.單打法是邊拔邊振。復打法是于初凝前在同一樁孔內進行兩次單打，或局部復打；可在第二次打入時加筋。翻〔反〕插法是反復大拔小沉，邊拔邊振。

圖3-1履帶式樁架1—立柱支撐2—導桿3—斜撐4—立柱5—樁6—樁帽7—樁錘

圖3-2雙動氣錘

第一章土方工程

圖3-3柴油樁錘

圖3-6壓樁機工作原理1—墊板2—底盤3—操作平臺4—配重5—卷揚機6—樁段7—加壓鋼絲繩8—樁帽9—油壓表10—活動壓梁11—樁架

圖3-7液壓式壓樁機照片

圖3-8靜力壓樁工作程序a〕準備壓第一段樁b〕接第二段樁c〕接第三段樁d〕整根樁壓入地面e〕送樁1—第一段樁2—第二段樁3—第三段樁4—送樁5—接樁處

圖3-9樁的接頭形式a〕焊接結合b〕管式結合c〕硫磺砂漿鋼筋結合d〕管樁螺栓結合1—L50×100×102—預埋鋼管3—預留孔洞4—預埋鋼筋5—法蘭螺栓連接

圖3-10管樁接長詳圖

圖3-11管樁與承臺連接節(jié)點〔樁外徑≤400〕

圖3-13液壓步履式長螺旋鉆機1—減速箱總成2—臂架3—鉆桿4—中間導向套5—出土裝置6—前支腿7—操縱室8—斜撐9—中盤10—下盤11—上盤12—卷揚機13—后支腿14—液壓系統(tǒng)單位：mm

圖3-14正循環(huán)鉆成孔1—鉆頭2—泥漿循環(huán)方向3—沉淀池及沉渣4—泥漿池及泥漿5—泥漿泵6—水龍頭7—鉆桿8—鉆機回轉裝置

圖3-15全液壓轉盤式鉆孔機〔產品尺寸：5.9(L)4.8(W)9(H)重量：47T〕

圖3-16潛水鉆機

圖3-17導管法澆注水下混凝土1—導管2—漏斗3—密封接頭4—吊索5—球塞6—鐵絲或繩子

圖3-18鋼管下樁尖圖3-19錘擊套管成孔灌注樁鋼管打入土中b〕放入鋼筋骨架c〕隨澆混凝土拔出鋼管1—樁帽2—鋼管3—樁靴

圖3-20振動套管成孔灌注樁a〕沉管后澆注混凝土b〕拔管c〕樁澆完后插入鋼筋

表3-1預制樁〔鋼樁〕樁位的允許偏差〔單位：mm〕項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為1～3根樁基中的樁1003樁數為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。

表3-2灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差/mm垂直度允許偏差/％樁位允許偏差/mm1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.01H2套管成孔灌注樁D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503干成孔灌注樁－20＜1701504人工挖孔樁混凝土護壁＋50＜0.550150鋼套管護壁＋50＜1100200注：1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2.采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。

表3-3靜力壓樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1檢查質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見本節(jié)表3-1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質量：外觀外