機(jī)庫(kù)維修分部推行5S總結(jié)-課件

機(jī)庫(kù)維修分部推行5S情況總結(jié)

機(jī)庫(kù)5S小組

機(jī)庫(kù)維修分部推行5S情況總結(jié)

由于機(jī)庫(kù)硬件設(shè)施、管理手段等多方面原因，導(dǎo)致機(jī)庫(kù)各科室和生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)存在物品存放凌亂、廢棄物品堆積等不合理現(xiàn)象，于是機(jī)庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)組織到各兄弟單位進(jìn)行調(diào)研學(xué)習(xí)，商定在機(jī)庫(kù)內(nèi)推行5S管理，以改善現(xiàn)狀。推行5S管理的背景由于機(jī)庫(kù)硬件設(shè)施、管理手段等多方面原因，導(dǎo)致機(jī)庫(kù)各科室和

2019年1月15日,以工程部副總經(jīng)理岑建軍為組長(zhǎng)、機(jī)庫(kù)經(jīng)理劉強(qiáng)為副組長(zhǎng)、各科室經(jīng)理為組員的“機(jī)庫(kù)5S小組”成立.機(jī)庫(kù)5S管理推行活動(dòng)正式啟動(dòng).2019年1月15日,以工程部副總經(jīng)理岑建軍為組長(zhǎng)、機(jī)推行5S管理的步驟準(zhǔn)備階段31運(yùn)行階段32評(píng)價(jià)階段33完善階段34推行5S管理的步驟準(zhǔn)備階段31運(yùn)行階段32評(píng)價(jià)階段33完善階推行5S管理的步驟準(zhǔn)備階段（1月中－2月底）31通過5S小組研討確定推行方針擬定培訓(xùn)計(jì)劃并對(duì)全員進(jìn)行八期5S相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)大力宣傳5S理念在客艙車間進(jìn)行試運(yùn)行并取得良好效果推行5S管理的步驟準(zhǔn)備階段（1月中－2月底）31通過5S小組5S推行活動(dòng)在整個(gè)機(jī)庫(kù)范圍內(nèi)全面展開，各科室按照5S的要求逐步地對(duì)各自科室進(jìn)行“整理”、“整頓”、“清掃”。同時(shí)，各科室和5S小組根據(jù)實(shí)際情況，通過討論制定了相應(yīng)的5S制度和程序，為后續(xù)工作提供了依據(jù)。推行5S管理的步驟運(yùn)行階段（2月底－3月中）325S推行活動(dòng)在整個(gè)機(jī)庫(kù)范圍內(nèi)全面展開，各科室按照5S的要求逐建立相應(yīng)制度、程序以鞏固現(xiàn)有成果。在推進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)問題和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并不斷改進(jìn)和提高。推行5S管理的步驟評(píng)價(jià)階段（3月中－5月初）33推行5S管理的步驟評(píng)價(jià)階段（3月中－5月初）33完善階段的主要任務(wù)是“清潔”，持續(xù)的將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。完善階段的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)就是：“素養(yǎng)”。也正是推行5S管理的最終目的：“提升人的素養(yǎng)”。推行5S管理的步驟評(píng)價(jià)階段（5月初－現(xiàn)在）34完善階段的主要任務(wù)是“清潔”，持續(xù)的將整理、整頓、清掃進(jìn)行到建立的制度和程序1.制定機(jī)庫(kù)5S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)庫(kù)5S管理制度制定各科室準(zhǔn)備室及工作區(qū)域5S標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)5S標(biāo)準(zhǔn)建立的制度和程序1.制定機(jī)庫(kù)5S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)建立的制度和程序2.形成值日生制度、評(píng)比制度、獎(jiǎng)罰制度形成各科室及生產(chǎn)線值日生制度形成機(jī)庫(kù)全面周檢、月評(píng)檢查評(píng)比制度針對(duì)各5S責(zé)任區(qū)域，對(duì)執(zhí)行5S比較好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)執(zhí)行5S比較差進(jìn)行處罰建立的制度和程序2.形成值日生制度、評(píng)比制度、獎(jiǎng)罰制度建立的制度和程序3.持續(xù)不間斷地宣傳、改善、糾正，從而形成素養(yǎng)結(jié)合海航電子化辦公特色，利用集團(tuán)內(nèi)網(wǎng)網(wǎng)頁(yè)和郵箱對(duì)機(jī)庫(kù)5S不符合項(xiàng)通過照片進(jìn)行宣傳、教育通過各區(qū)域責(zé)任人進(jìn)行要求，對(duì)不符合項(xiàng)改善并糾正使全員形成5S的修養(yǎng)，逐漸形成員工自主管理建立的制度和程序3.持續(xù)不間斷地宣傳、改善、糾正，從而形成素為了使員工切實(shí)的認(rèn)識(shí)理解5S，我們組織開展了多項(xiàng)5S活動(dòng)，主要活動(dòng)有：開展的活動(dòng)為了使員工切實(shí)的認(rèn)識(shí)理解5S，我們組織開展了多項(xiàng)5S活動(dòng)，主5S征文活動(dòng)通過征文的形式讓員工更好的參與到5S推行工作之中。在征文活動(dòng)中，員工發(fā)表了各自對(duì)5S的理解，以及提出了很多有益的關(guān)于5S推行的看法和建議。開展的活動(dòng)5S征文活動(dòng)開展的活動(dòng)月度5S日每月在機(jī)庫(kù)范圍內(nèi)進(jìn)行一次大規(guī)模的徹底的“整理”“整頓”“清掃”。由此鞏固及提高5S水平，同時(shí)也讓員工直觀的認(rèn)識(shí)到5S所帶來的變化，感受到5S的好處。開展的活動(dòng)月度5S日開展的活動(dòng)機(jī)庫(kù)整新2019年12月底到2009年1月初，組織全員進(jìn)行了一次機(jī)庫(kù)整新的活動(dòng)。包括機(jī)庫(kù)構(gòu)架刷漆，地面清潔，標(biāo)線更新，地溝清潔，設(shè)備清潔梯架翻新等多項(xiàng)工作。機(jī)庫(kù)以新的面貌迎來了新的一年。開展的活動(dòng)機(jī)庫(kù)整新開展的活動(dòng)推行５S管理后，機(jī)庫(kù)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)以及各部門情況有了巨大的改觀。以下通過推行５S前和現(xiàn)階段的部分照片進(jìn)行直觀的對(duì)比.取得的效果推行５S管理后，機(jī)庫(kù)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)以及各部門情況有了巨大的改觀。取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)（無(wú)用物品隨意堆積－無(wú)“整理”）取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)（工具設(shè)備凌亂擺放－無(wú)“整頓”）取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)（垃圾隨處可見－無(wú)“清掃”）取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況（經(jīng)過５S管理后，現(xiàn)場(chǎng)變得整潔有序）取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況（經(jīng)過５S管理后，現(xiàn)場(chǎng)變得整潔有序）取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況（經(jīng)過５S管理后，現(xiàn)場(chǎng)變得整潔有序）取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況（經(jīng)過５S管理后，現(xiàn)場(chǎng)變得整潔有序）取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況取得的效果客艙車間前后對(duì)比取得的效果客艙車間前后對(duì)比取得的效果客艙車間前后對(duì)比取得的效果客艙車間前后對(duì)比取得的效果結(jié)構(gòu)車間前后對(duì)比取得的效果結(jié)構(gòu)車間前后對(duì)比取得的效果結(jié)構(gòu)車間前后對(duì)比取得的效果結(jié)構(gòu)車間前后對(duì)比取得的效果工具間前后對(duì)比取得的效果工具間前后對(duì)比取得的效果工具間前后對(duì)比取得的效果工具間前后對(duì)比取得的效果更衣室前后對(duì)比取得的效果更衣室前后對(duì)比取得的效果機(jī)加車間前后對(duì)比取得的效果機(jī)加車間前后對(duì)比取得的效果機(jī)加車間前后對(duì)比取得的效果機(jī)加車間前后對(duì)比取得的效果５S管理不僅僅是給機(jī)庫(kù)帶來了視覺上的改善，同時(shí)還帶來了多方面的實(shí)際的利益。主要有以下幾點(diǎn)：取得的效果５S管理不僅僅是給機(jī)庫(kù)帶來了視覺上的改善，同時(shí)還取得的效果1.現(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)過5S理念對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造后，使通道更加清晰通暢，由此，降低了人身傷害事件發(fā)生的幾率。工傷數(shù)據(jù)對(duì)比:2019年:12項(xiàng)2019年:10項(xiàng)2019年:推行5S之后為4項(xiàng)取得的效果1.現(xiàn)場(chǎng)安全取得的效果1.現(xiàn)場(chǎng)安全同時(shí)，經(jīng)過5S理念對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造后，使現(xiàn)場(chǎng)情況更加整潔明了，有效抑制了意外差錯(cuò)事件的發(fā)生。2019年機(jī)庫(kù)在生產(chǎn)中意外損傷飛機(jī)的事件數(shù)為零?，F(xiàn)場(chǎng)安全情況大為改觀.取得的效果1.現(xiàn)場(chǎng)安全取得的效果2.成本控制在初期的“整理”“整頓”工作中重新啟用或改造了可用而末用的工具設(shè)備。減少了新工具設(shè)備的投入資金。處理了所有無(wú)用的物品，降低了對(duì)這些物品的管理成本。同時(shí)，根據(jù)“清掃”“清潔”的理念，改善了對(duì)工具設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)情況，降低了工具設(shè)備的損耗。取得的效果2.成本控制取得的效果2.成本控制

另一方面，根據(jù)5S理念改善對(duì)消耗品的管理方式，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，有效降低了消耗品的使用量。

以下例舉幾種常用消耗品平均每月使用量對(duì)比抺布(條)線手套(雙)口罩(個(gè))橡膠手套(雙)2019722335122250119502019756832412512110622019(5S后)550821238806645消耗品使用量大幅下降，生產(chǎn)成本降低。取得的效果2.成本控制抺布(條)線手套(雙)口罩(個(gè))橡膠取得的效果3.生產(chǎn)效率根據(jù)５S的管理理念對(duì)生產(chǎn)流程優(yōu)化后，非計(jì)劃停場(chǎng)時(shí)間明顯下降：2019年：69天2019年：89天2019年：35天取得的效果3.生產(chǎn)效率取得的效果3.生產(chǎn)效率根據(jù)５S的管理理念對(duì)生產(chǎn)流程優(yōu)化后。相對(duì)于2019年，2019機(jī)庫(kù)生產(chǎn)總工時(shí)提高了46%,人員利用率提高了23%，生產(chǎn)效率提高了12%。生產(chǎn)效率明顯提高，然而維修質(zhì)同時(shí)提高。取得的效果3.生產(chǎn)效率取得的效果4.維修質(zhì)量由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的維修工作缺陷，平均每架飛機(jī)項(xiàng)目數(shù)對(duì)比:2019年:186項(xiàng)2019年:178項(xiàng)2019年:推行5S之后為111項(xiàng)通過數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出,維修質(zhì)量明顯提高.取得的效果4.維修質(zhì)量取得的效果5.精神面貌通過5S管理后，人員的工作環(huán)境得到了改善，工作更加得心應(yīng)手，人員士氣不斷高漲，形成積極樂觀的精神面貌，營(yíng)造了機(jī)庫(kù)良好的工作氣圍。員工逐漸的認(rèn)識(shí)到5S的內(nèi)涵以及感受到5S所帶來的好處，積極主動(dòng)的配合5S推進(jìn)工作，使得5S的推進(jìn)更加順暢。這樣，形成了一個(gè)良性循環(huán)。取得的效果5.精神面貌取得的效果

通過一年多的5S管理推行，機(jī)庫(kù)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)以及各科室變得井然有序，鼓舞了員工的士氣。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、維修質(zhì)量、精神面貌等多方面都有了明顯的改善。取得的效果通過一年多的5S管理推行，機(jī)庫(kù)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)以及后續(xù)推行計(jì)劃

現(xiàn)階段機(jī)庫(kù)內(nèi)依然還存在諸多不足之處，5S推行工作有待進(jìn)一步的深化和提升。我們正在努力讓機(jī)庫(kù)的5S水平穩(wěn)健提高，并逐步達(dá)到5S管理的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)——實(shí)現(xiàn)機(jī)庫(kù)直觀工廠,形成全員5S修養(yǎng)。

針對(duì)現(xiàn)階段情況，“機(jī)庫(kù)5S小組”擬定了后續(xù)的5S推行計(jì)劃，大致分為個(gè)方面。后續(xù)推行計(jì)劃現(xiàn)階段機(jī)庫(kù)內(nèi)依然還存在諸多不足之處，5S推后續(xù)推行計(jì)劃宣傳、培訓(xùn)制定合理的培訓(xùn)宣傳計(jì)劃，加大對(duì)人員的5S培訓(xùn)、宣傳力度，使5S理念深入人心，讓員工更深刻的理解5S的內(nèi)涵，并融入到5S的推行活動(dòng)中來。后續(xù)推行計(jì)劃宣傳、培訓(xùn)后續(xù)推行計(jì)劃2.完善5S工作程序現(xiàn)階段5S推行工作需要進(jìn)一步的深化和完善，相應(yīng)的，5S工作的相關(guān)程序也就需要進(jìn)行調(diào)整。我們將根據(jù)機(jī)庫(kù)實(shí)際情況對(duì)5S工作程序進(jìn)行細(xì)化和完善，使其體系化。這樣才能使其更好的服務(wù)于后續(xù)的推行工作。后續(xù)推行計(jì)劃2.完善5S工作程序后續(xù)推行計(jì)劃3.流程優(yōu)化根據(jù)5S理念，全面地對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，讓我們的生產(chǎn)流程更科學(xué)合理，使生產(chǎn)具備高質(zhì)量、高效率、高安全性。后續(xù)推行計(jì)劃3.流程優(yōu)化后續(xù)推行計(jì)劃4.工具設(shè)備擺放優(yōu)化總結(jié)上一年推行過程中的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工具設(shè)備的擺放、定位進(jìn)行優(yōu)化。使其更貼合5S理念的要求，同時(shí)也更符合實(shí)際生產(chǎn)的需要。后續(xù)推行計(jì)劃4.工具設(shè)備擺放優(yōu)化機(jī)庫(kù)推行5S目標(biāo)理想中的直觀工作區(qū)沒有多余的和不需要的物品，儲(chǔ)藏區(qū)域存在界限；所有的物品都有自己的位置，所有的物品都在自己的位置上，能夠檢查所有物品；工作區(qū)域清潔，所有切屑、廢料和油滴都直接落入廢料箱；物品、信息日程和工藝都一目了然；堅(jiān)持徹底的清潔；整理整頓直觀顯示直觀控制直觀管理實(shí)現(xiàn)機(jī)庫(kù)直觀工廠,形成全員5S修養(yǎng)機(jī)庫(kù)推行5S目標(biāo)理想中的直觀工作區(qū)實(shí)現(xiàn)機(jī)庫(kù)直觀工廠,謝謝！謝謝！機(jī)庫(kù)維修分部推行5S總結(jié)-課件50機(jī)庫(kù)維修分部推行5S情況總結(jié)

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機(jī)庫(kù)維修分部推行5S情況總結(jié)

由于機(jī)庫(kù)硬件設(shè)施、管理手段等多方面原因，導(dǎo)致機(jī)庫(kù)各科室和生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)存在物品存放凌亂、廢棄物品堆積等不合理現(xiàn)象，于是機(jī)庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)組織到各兄弟單位進(jìn)行調(diào)研學(xué)習(xí)，商定在機(jī)庫(kù)內(nèi)推行5S管理，以改善現(xiàn)狀。推行5S管理的背景由于機(jī)庫(kù)硬件設(shè)施、管理手段等多方面原因，導(dǎo)致機(jī)庫(kù)各科室和

2019年1月15日,以工程部副總經(jīng)理岑建軍為組長(zhǎng)、機(jī)庫(kù)經(jīng)理劉強(qiáng)為副組長(zhǎng)、各科室經(jīng)理為組員的“機(jī)庫(kù)5S小組”成立.機(jī)庫(kù)5S管理推行活動(dòng)正式啟動(dòng).2019年1月15日,以工程部副總經(jīng)理岑建軍為組長(zhǎng)、機(jī)推行5S管理的步驟準(zhǔn)備階段31運(yùn)行階段32評(píng)價(jià)階段33完善階段34推行5S管理的步驟準(zhǔn)備階段31運(yùn)行階段32評(píng)價(jià)階段33完善階推行5S管理的步驟準(zhǔn)備階段（1月中－2月底）31通過5S小組研討確定推行方針擬定培訓(xùn)計(jì)劃并對(duì)全員進(jìn)行八期5S相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)大力宣傳5S理念在客艙車間進(jìn)行試運(yùn)行并取得良好效果推行5S管理的步驟準(zhǔn)備階段（1月中－2月底）31通過5S小組5S推行活動(dòng)在整個(gè)機(jī)庫(kù)范圍內(nèi)全面展開，各科室按照5S的要求逐步地對(duì)各自科室進(jìn)行“整理”、“整頓”、“清掃”。同時(shí)，各科室和5S小組根據(jù)實(shí)際情況，通過討論制定了相應(yīng)的5S制度和程序，為后續(xù)工作提供了依據(jù)。推行5S管理的步驟運(yùn)行階段（2月底－3月中）325S推行活動(dòng)在整個(gè)機(jī)庫(kù)范圍內(nèi)全面展開，各科室按照5S的要求逐建立相應(yīng)制度、程序以鞏固現(xiàn)有成果。在推進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)問題和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并不斷改進(jìn)和提高。推行5S管理的步驟評(píng)價(jià)階段（3月中－5月初）33推行5S管理的步驟評(píng)價(jià)階段（3月中－5月初）33完善階段的主要任務(wù)是“清潔”，持續(xù)的將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。完善階段的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)就是：“素養(yǎng)”。也正是推行5S管理的最終目的：“提升人的素養(yǎng)”。推行5S管理的步驟評(píng)價(jià)階段（5月初－現(xiàn)在）34完善階段的主要任務(wù)是“清潔”，持續(xù)的將整理、整頓、清掃進(jìn)行到建立的制度和程序1.制定機(jī)庫(kù)5S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)庫(kù)5S管理制度制定各科室準(zhǔn)備室及工作區(qū)域5S標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)5S標(biāo)準(zhǔn)建立的制度和程序1.制定機(jī)庫(kù)5S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)建立的制度和程序2.形成值日生制度、評(píng)比制度、獎(jiǎng)罰制度形成各科室及生產(chǎn)線值日生制度形成機(jī)庫(kù)全面周檢、月評(píng)檢查評(píng)比制度針對(duì)各5S責(zé)任區(qū)域，對(duì)執(zhí)行5S比較好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)執(zhí)行5S比較差進(jìn)行處罰建立的制度和程序2.形成值日生制度、評(píng)比制度、獎(jiǎng)罰制度建立的制度和程序3.持續(xù)不間斷地宣傳、改善、糾正，從而形成素養(yǎng)結(jié)合海航電子化辦公特色，利用集團(tuán)內(nèi)網(wǎng)網(wǎng)頁(yè)和郵箱對(duì)機(jī)庫(kù)5S不符合項(xiàng)通過照片進(jìn)行宣傳、教育通過各區(qū)域責(zé)任人進(jìn)行要求，對(duì)不符合項(xiàng)改善并糾正使全員形成5S的修養(yǎng)，逐漸形成員工自主管理建立的制度和程序3.持續(xù)不間斷地宣傳、改善、糾正，從而形成素為了使員工切實(shí)的認(rèn)識(shí)理解5S，我們組織開展了多項(xiàng)5S活動(dòng)，主要活動(dòng)有：開展的活動(dòng)為了使員工切實(shí)的認(rèn)識(shí)理解5S，我們組織開展了多項(xiàng)5S活動(dòng)，主5S征文活動(dòng)通過征文的形式讓員工更好的參與到5S推行工作之中。在征文活動(dòng)中，員工發(fā)表了各自對(duì)5S的理解，以及提出了很多有益的關(guān)于5S推行的看法和建議。開展的活動(dòng)5S征文活動(dòng)開展的活動(dòng)月度5S日每月在機(jī)庫(kù)范圍內(nèi)進(jìn)行一次大規(guī)模的徹底的“整理”“整頓”“清掃”。由此鞏固及提高5S水平，同時(shí)也讓員工直觀的認(rèn)識(shí)到5S所帶來的變化，感受到5S的好處。開展的活動(dòng)月度5S日開展的活動(dòng)機(jī)庫(kù)整新2019年12月底到2009年1月初，組織全員進(jìn)行了一次機(jī)庫(kù)整新的活動(dòng)。包括機(jī)庫(kù)構(gòu)架刷漆，地面清潔，標(biāo)線更新，地溝清潔，設(shè)備清潔梯架翻新等多項(xiàng)工作。機(jī)庫(kù)以新的面貌迎來了新的一年。開展的活動(dòng)機(jī)庫(kù)整新開展的活動(dòng)推行５S管理后，機(jī)庫(kù)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)以及各部門情況有了巨大的改觀。以下通過推行５S前和現(xiàn)階段的部分照片進(jìn)行直觀的對(duì)比.取得的效果推行５S管理后，機(jī)庫(kù)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)以及各部門情況有了巨大的改觀。取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)（無(wú)用物品隨意堆積－無(wú)“整理”）取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)（工具設(shè)備凌亂擺放－無(wú)“整頓”）取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)（垃圾隨處可見－無(wú)“清掃”）取得的效果推行５S前的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況（經(jīng)過５S管理后，現(xiàn)場(chǎng)變得整潔有序）取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況（經(jīng)過５S管理后，現(xiàn)場(chǎng)變得整潔有序）取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況（經(jīng)過５S管理后，現(xiàn)場(chǎng)變得整潔有序）取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況（經(jīng)過５S管理后，現(xiàn)場(chǎng)變得整潔有序）取得的效果現(xiàn)階段生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況取得的效果客艙車間前后對(duì)比取得的效果客艙車間前后對(duì)比取得的效果客艙車間前后對(duì)比取得的效果客艙車間前后對(duì)比取得的效果結(jié)構(gòu)車間前后對(duì)比取得的效果結(jié)構(gòu)車間前后對(duì)比取得的效果結(jié)構(gòu)車間前后對(duì)比取得的效果結(jié)構(gòu)車間前后對(duì)比取得的效果工具間前后對(duì)比取得的效果工具間前后對(duì)比取得的效果工具間前后對(duì)比取得的效果工具間前后對(duì)比取得的效果更衣室前后對(duì)比取得的效果更衣室前后對(duì)比取得的效果機(jī)加車間前后對(duì)比取得的效果機(jī)加車間前后對(duì)比取得的效果機(jī)加車間前后對(duì)比取得的效果機(jī)加車間前后對(duì)比取得的效果５S管理不僅僅是給機(jī)庫(kù)帶來了視覺上的改善，同時(shí)還帶來了多方面的實(shí)際的利益。主要有以下幾點(diǎn)：取得的效果５S管理不僅僅是給機(jī)庫(kù)帶來了視覺上的改善，同時(shí)還取得的效果1.現(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)過5S理念對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造后，使通道更加清晰通暢，由此，降低了人身傷害事件發(fā)生的幾率。工傷數(shù)據(jù)對(duì)比:2019年:12項(xiàng)2019年:10項(xiàng)2019年:推行5S之后為4項(xiàng)取得的效果1.現(xiàn)場(chǎng)安全取得的效果1.現(xiàn)場(chǎng)安全同時(shí)，經(jīng)過5S理念對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造后，使現(xiàn)場(chǎng)情況更加整潔明了，有效抑制了意外差錯(cuò)事件的發(fā)生。2019年機(jī)庫(kù)在生產(chǎn)中意外損傷飛機(jī)的事件數(shù)為零?，F(xiàn)場(chǎng)安全情況大為改觀.取得的效果1.現(xiàn)場(chǎng)安全取得的效果2.成本控制在初期的“整理”“整頓”工作中重新啟用或改造了可用而末用的工具設(shè)備。減少了新工具設(shè)備的投入資金。處理了所有無(wú)用的物品，降低了對(duì)這些物品的管理成本。同時(shí)，根據(jù)“清掃”“清潔”的理念，改善了對(duì)工具設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)情況，降低了工具設(shè)備的損耗。取得的效果2.成本控制取得的效果2.成本控制

另一方面，根據(jù)5S理念改善對(duì)消耗品的管理方式，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，有效降低了消耗品的使用量。

以下例舉幾種常用消耗品平均每月使用量對(duì)比抺布(條)線手套(雙)口罩(個(gè))橡膠手套(雙)2019722335122250119502019756832412512110622019(5S后)550821238806645消耗品使用量大幅下降，生產(chǎn)成本降低。取得的效果2.成本控制抺布(條)線手套(雙)口罩(個(gè))橡膠取得的效果3.生產(chǎn)效率根據(jù)５S的管理理念對(duì)生產(chǎn)流程優(yōu)化后，非計(jì)劃停場(chǎng)時(shí)間明顯下降：2019年：69天2019年：89天2019年：35天取得的效果3.生產(chǎn)效率取得的效果3.生產(chǎn)效率根據(jù)５S的管理理念對(duì)生產(chǎn)流程優(yōu)化后。相對(duì)于2019年，2019機(jī)庫(kù)生產(chǎn)總工時(shí)提高了46%,人員利用率提高了23%，生產(chǎn)效率提高了12%。生產(chǎn)效率明顯提高，然而維修質(zhì)同時(shí)提高。取得的效果3.生產(chǎn)效率取得的效果4.維修質(zhì)量由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的維修工作缺陷，平均每架飛機(jī)項(xiàng)目數(shù)對(duì)比:2019年:186項(xiàng)2019年:178項(xiàng)2019年:推行5S之后為111項(xiàng)通過數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出,維修質(zhì)量明顯提高.取得的效果4.維修質(zhì)量取得的效果5.精神面貌通過5S管理后，人員的工作環(huán)境得到了改善，工作更加得心應(yīng)手，人員士氣不斷高漲，形成積極樂觀的精神面貌，營(yíng)造了機(jī)庫(kù)良好的工作氣圍。員工逐漸的認(rèn)識(shí)到5S的內(nèi)涵以及感受到5S所帶來的好處，積極主動(dòng)的配合5S推進(jìn)工作，使得5S的推進(jìn)更加順暢。這樣，形成了一個(gè)良性循環(huán)。取得的效果5.精神面貌取得的效果