大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓課件

大金VRV空調(diào)系統(tǒng)施工

驗收規(guī)范(R410A)大金VRV空調(diào)系統(tǒng)施工

驗收規(guī)范(R410A)12.1空調(diào)安裝工程

2.1.1操作步驟2.1.2定位室內(nèi)機安裝主要以下要點：（1）與圖紙符合性：確認機種名和安裝方向；（2）高度：注意顧及最后面向室內(nèi)的表面；（3）水平：水平裝配是很重要的（水平度在±1°之內(nèi)）（4）方向：機器必須與天花板可見結(jié)合處呈直線狀態(tài)；（5）定位強度：需保證機組運轉(zhuǎn)不會發(fā)生異常的震動和噪音；（6）氣流形式：避免通風短路和溫度分層現(xiàn)象。確定安裝位置標志安裝位置裝懸掛吊桿安裝室內(nèi)機2.1空調(diào)安裝工程

2.1.1操作步驟確定安裝位置標志安裝位22.1.3要點

（1）懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機的2倍重量。采用Φ10通絲吊桿，雙螺母固定。（2）安裝前必須給予室內(nèi)機可選擇的余地。（3）安裝前必須檢查核對型號。（4）注意校正主要的設(shè)備（注意管道的布置和走向）。（5）確定留下足夠的空間已供維修用（6）必要時可留一檢查口。（7）安裝室內(nèi)機時應保證有適合的冷凝水管道安裝空間。（8）裝飾板與天花板之間不能有空。2.1.3要點

（1）懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機的2倍重量32.2冷媒配管工程

2.2.1作業(yè)順序

安裝室內(nèi)機按施工圖布置管道、截取尺寸臨時安裝管道氮氣置換釬旱管道吹洗氣密試驗真空干燥2.2冷媒配管工程

2.2.1作業(yè)順序

安裝室內(nèi)機按施工42.2.2冷媒配管原則

必須遵守的原則不符合的主要原因預防預防措施效果干燥①水、工程用水從外部侵入干燥②管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分①配管養(yǎng)護、吹凈②抽真空內(nèi)部無水分清潔①焊接時管內(nèi)產(chǎn)生氧化物②垃圾、塵埃、異物進入管內(nèi)①充氮焊接②配管養(yǎng)護、吹凈內(nèi)部無垃圾氣密①焊接不完全引起的漏氣②擴管不良引起的漏氣①采用合適的材料（銅管、焊條）②嚴格遵守焊接規(guī)程③嚴格遵守擴管規(guī)程④氣密試驗制冷劑不泄漏2.2.2冷媒配管原則

必須遵守的原則不符合的主要原因預52.2.3冷媒管的管材選擇

（1）ＶＲＶ空調(diào)系統(tǒng)必須使用下述材料規(guī)格的冷媒配管：①冷媒配管用磷酸脫氧無縫銅管；②配管內(nèi)異物必須少于３０ｍｇ／１０ｍｇ③冷媒配管要符合規(guī)定的硬度等級要求；④冷媒配管壁厚度必須符合產(chǎn)品技術(shù)資料所記載的最小壁厚要求；⑤對于Ｒ410Ａ新冷媒VRV管系統(tǒng)的冷媒配管必須使用去油處理的銅管，并配有廠家出示的去油處理證明2.2.3冷媒管的管材選擇

（1）ＶＲＶ空調(diào)系統(tǒng)必須使用下述6（２）銅管尺寸、壁厚要求

冷媒管管徑（㎜）

冷媒管壁厚（㎜）

配管材料

Φ6.40.8o型材料（盤管）Φ9.50.8Φ12.70.8Φ15.91.0Φ19.11.01/2H型材料、H型材料（直管）注：Φ19.1銅管使用盤管時，壁厚1.2㎜Φ22.21.0Φ25.41.0Φ28.61.0Φ31.81.1Φ34.91.3Φ38.11.4Φ41.31.5（２）銅管尺寸、壁厚要求冷媒管管徑（㎜）冷媒管壁厚（㎜）72.2.4冷媒配管的支撐

（1）橫管的固定固定支撐間距管外經(jīng)（㎜）

Φ6.4Φ9.5

Φ12.7以上

支撐間距（ｍ）1.2以下1.5以下

在液管、氣管公共懸吊時，以液管的尺寸為準。注意絕對不能讓配管與固定金屬件直接接觸。固定金屬件周圍一定要絕熱處理后才允許與冷媒配管接觸，否則會結(jié)露滴水。（2）豎管的固定使用市場上出售或自制的管件進行固定。同上面一樣固定部也要隔熱。（3）局部的固定為了防止配管的伸縮對局部位置、機器連接部、防水處理部產(chǎn)生過量的載荷。一般REFNET接頭、端管前后、室內(nèi)機周圍以及墻貫穿孔前后作局部位置的固定。2.2.4冷媒配管的支撐

（1）橫管的固定管外經(jīng)（㎜）8

2.2.5REFNET分支組件的安裝要求設(shè)置REFNET組件的位置時，應注意：①必須按照施工圖紙和在安裝說明書確認REFNET組件的型號以及連接的主管和支管的管徑；②REFNET組件前后500㎜的距離內(nèi)不能設(shè)置急彎（90°彎角）或者連接其他REFNET組件；

2.2.5REFNET分支組件的安裝要求9③盡量使REFNET組件的安裝位置置于便于焊接的場所（如無法保證可先預制件）垂直或水平安裝REFNET分歧管。③盡量使REFNET組件的安裝位置置于便于焊接的場所（如無法102.2.6室外機連接組件安裝要求

（1）水平安裝接頭，與頂部注意銘牌的夾角在±15°以內(nèi)。不要垂直連接。2.2.6室外機連接組件安裝要求

（1）水平安裝接頭，與頂部11（2）至接頭處的分支配管要確保有500㎜以上的平直部，并且不要彎曲該部分的現(xiàn)場配管。將長120㎜以上的現(xiàn)場配管（直配管）連接到接頭上的平直部分。（2）至接頭處的分支配管要確保有500㎜以上的平直部，并且122.2.7釬焊作業(yè)

（1）氮氣置換惰性氣體未充分流動即進行釬焊，會使銅管內(nèi)表面形成大量的氧化膜。這層薄膜不久即剝離，給冷媒系統(tǒng)內(nèi)的閥和壓縮機帶來不良影響，直接造成重大故障。（釬焊后銅管尚未冷卻，應繼續(xù)吹氮氣直接到冷卻。）2.2.7釬焊作業(yè)

（1）氮氣置換13（2）冷卻

為了防止后續(xù)作業(yè)的燙傷，可以用濕布等冷卻焊接部位。但不要太濕的布，以防過快的冷卻而使釬焊處破裂。因為銅和焊材的收縮率不一樣2.3冷凝水管道安裝2.3.1作業(yè)步驟連接排水管安裝室內(nèi)機檢查水泄露排水管絕熱（2）冷卻

為了防止后續(xù)作業(yè)的燙傷，可以用濕布等冷卻焊接部位142.3.2凝水管安裝的基本要求

（1）空調(diào)機凝水管必須同建筑中其他污水管、排水管分開安裝。（2）冷凝排水管一般采用PVC管，各機型排水管經(jīng)參照表。（PVC32，外徑=32㎜，內(nèi)徑=27㎜；PVC25，外徑=25㎜，內(nèi)徑=19㎜）2.3.2凝水管安裝的基本要求

（1）空調(diào)機凝水管必須同建筑15（3）冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。如做不到1/100傾斜，可考慮使用較大尺寸配管，利用管徑做坡度。（4）冷凝水管應就近排放，盡可能短。為了防止PVC管彎曲，應安裝支吊架。分類標稱直徑間隔硬性PVC管

25～40㎜

1.0m

凝水管應就近排放，盡可能短。為了防止（5）自然排水情況下，如果排水配管與積水盤連接處有負壓存在，則冷凝水管必須安裝存水彎處應安裝堵頭或閥門，以便于日后清洗。（3）冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。如做不到1/100162.3.3采用提升水泵的情況

（1）排水軟管不能當做彎頭使用，且不能彎曲。（2）水泵提升派出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超過。不同機型的排水高度也不同，下表為不同機型排水提升高度。2.3.3采用提升水泵的情況

（1）排水軟管不能當做彎頭使用172.3.4灌水試驗和通水實驗

（1）室內(nèi)冷凝水管道的吊頂?shù)入[蔽工程在封閉前都應進行灌水試驗。（2）灌水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。（3）由灌水口將水管滿后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄2.3.4灌水試驗和通水實驗

（1）室內(nèi)冷凝水管道的吊頂?shù)入[182.4風管制作安裝及保溫施工

2.4.1風管的制作安裝（1）風管及部件穿墻、過樓板或屋面時，應預留孔洞，尺寸和位置應符合設(shè)計要求。（2）風管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。（3）風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，不得安裝在墻或樓板內(nèi)。（4）風管及部件安裝前應清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。（5）風管及部件安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國標規(guī)定。①系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應符合國標漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。②低壓系統(tǒng)的嚴密性檢查宜采用抽檢，抽檢率5%且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。③中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴密的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風風管漏風量測試實行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。④高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試。⑤風系統(tǒng)漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格。如有不合格時，應加倍抽檢直至全數(shù)合格。2.4風管制作安裝及保溫施工

2.4.1風管的制作安裝（1）19（6）現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。（7）風管支、吊架的施工應符合下列規(guī)定：①風管與部件支、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。②在磚墻或混凝土上預埋支架時，洞口內(nèi)外應一致，水泥砂漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。③用膨脹螺栓固定支、吊架時，應符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定支、吊架的型式應符合設(shè)計規(guī)定。④支、吊架的型式應符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：Ⅰ靠墻或靠柱安裝的水平風管宜用吊臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400㎜的風管可用吊帶式吊架Ⅱ靠墻安裝的垂直風管懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的離管應用井架或拉索固定。Ⅲ支、吊架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式。⑤吊架的吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有放松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側(cè)焊接。⑥支、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。（6）現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。20（8）風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應正確、受力應均勻?？烧{(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設(shè)計要求調(diào)整。（9）支、吊架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。（10）風管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應符合下列規(guī)定：①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400㎜，間距不應大于4m；大于或等于400mm，不應大于3m②風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設(shè)計要求。（11）懸吊的風管與部件應設(shè)置防止擺動的固定點。（12）法蘭墊片的厚度宜為35mm，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。（13）法蘭墊片的材質(zhì)，當設(shè)計無要求時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：①輸送空氣溫度低于70°C的風管，應采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等；材料等;②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管,應采用石棉膠板等;③輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風管,應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等;④輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管,應采用橡膠板或閉孔海棉橡膠等。（14）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母應在同一側(cè)。（8）風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應正確212.5絕熱施工

2.5.1絕熱（保溫）的目的和方法絕熱也稱隔熱和保溫．其函意是用人為的方法對通過固體壁面的穿熱過程加以抑制。配管需要進行絕熱的原因⑴運轉(zhuǎn)中，氣管和液管的溫度會極端過熱或過冷．因此，應進行絕熱處理．否則將會降低機器的能力并且可能會燒毀壓縮機。⑵制冷時的氣管溫度很低，如果絕熱不充分，而形成結(jié)露會造成漏水。⑶因為制熱運轉(zhuǎn)中排出管（氣管）溫度很高（通常50～100℃），如果不當心接觸后會被燙傷．為了防止燙傷，要采取絕熱措施。使用耐熱性超過120℃的材料（液管用可70℃以上）2.5絕熱施工

2.5.1絕熱（保溫）的目的和方法絕熱也稱222.5.2絕熱（保溫）作業(yè)的要點

冷媒管安裝保溫作業(yè)（除焊接部分）氣密性試驗⑴操作步驟焊接處保溫及破損修補⑵施工要點1、連接口例如釬焊區(qū)，擴口處或法蘭連接處只有在氣密試驗成功后才能進行保溫施工．注意機器型號和必要的運行條件，確定氣、液管內(nèi)的冷媒溫度。2.5.2絕熱（保溫）作業(yè)的要點

保溫作業(yè)（除焊接部分）232、將氣管和液管隔開絕熱。3、管道接口處周圍完全絕熱⑶室內(nèi)機附屬保溫室內(nèi)機附屬保溫材要安裝在室內(nèi)機氣、液管與冷媒配管接口處，且其上的扎帶應靠近室內(nèi)機側(cè)安裝。2、將氣管和液管隔開絕熱。3、管道接口處周圍完全絕熱⑶室內(nèi)機242.5.3風管的保溫

⑴絕熱工程宜采用不燃材料,如果用難燃材料應對其難燃性進行檢查,合格后方可使用。（2）絕熱工程冬季及戶外施工應有防凍與防雨措施。絕熱工程的戶外分界面為內(nèi)墻面（3）凈化系統(tǒng)的絕熱工程不得采用易產(chǎn)塵的材料（玻璃纖維、礦棉等）⑷風管、部件及設(shè)備絕熱工程施工應在風管系統(tǒng)漏風試驗或質(zhì)量檢驗合格后進行。⑸空調(diào)制冷管道絕熱工程施工應在系統(tǒng)試驗合格及防腐處理結(jié)束后進行。在完成泄露測試后，開始對冷媒配管進行絕熱（保溫）作業(yè)。2.5.3風管的保溫

⑴絕熱工程宜采用不燃材料,如果用難燃25２.６電氣工程

2.6.1施工形式室外機電源線連接形式參見圖２.６-１和圖２.６-２。在選擇空調(diào)室外機電源線及空開的時候，應根據(jù)下表中給出的電流值進行選擇。室外機電源線連接形式參見圖２.６-１和圖２.６-２。在選擇空調(diào)室外機電源線及空開的時候，應根據(jù)下表中給出的電流值進行選擇。２.６電氣工程

2.6.1施工形式室外機電源線連接形式參26注:1、所有當?shù)刭徺I的部件和材料，以及電氣作業(yè)，必須符合當?shù)胤ㄒ?guī)。2、必須用銅線。3、對于電力線工作情況，請同時參看電器部件盒蓋上所貼的“接線圖銘牌”。4、有關(guān)遙控器接線,詳細請參看遙控器中所附的安裝指南5、所有接線作業(yè),必須由專業(yè)電工施工。6、必須安裝一個能夠切斷整個回路電源的回路斷路器。7、有關(guān)接至室外機的電源線規(guī)格,電路斷路和開關(guān)的容量,請參看室外機安裝指南和接線指南。8、保證空調(diào)機接地。9、不得將接地線連接到煤氣管、自來水管、避雷針或電話接地線上?！っ簹夤埽喝f一煤氣漏氣，會造成爆炸和火災;·自來水管：如果是硬質(zhì)塑料管，不能起到接地作用。·電話接地線或避雷針：打雷時，接地部分會產(chǎn)生異常高的電位差⑩電源線與信號線并列走線時，其間應保持50mm以上的間距。注:27圖２.６-１室外機串聯(lián)連接電器圖２.６-１室外機串聯(lián)連接電器28圖２.６-２室外機各機單獨連接電源圖２.６-２室外機各機單獨連接電源29２.６.２室內(nèi)機電源線及空開選擇

在選擇空調(diào)室內(nèi)機電源線及空開的時候，應根據(jù)下表中給出的電流值進行選擇

２.６.２室內(nèi)機電源線及空開選擇

在選擇空調(diào)室內(nèi)機電源線及30大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓課件31大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓課件322.6.3信號線

信號線的連接方式參見圖2.6-3。遙控器線和傳送線(1)采用聚乙烯雙芯護套軟線,線徑:0.75～1.25mm2(2)傳送線和遙控器線的允許長度如下:①室外機—室內(nèi)機:最長1000m(電線總長度:2000m)②室內(nèi)機—遙控器:最長500m⑶絕緣厚度:1mm以上4內(nèi)機與室外機信號線要采用串聯(lián)連接的方式。2.6.3信號線

信號線的連接方式參見圖2.6-3。33圖2.6-3室外機與室內(nèi)機信號線連接示意圖(各室內(nèi)機采用單一遙控器單獨控制)圖2.6-3室外機與室內(nèi)機信號線連接示意圖342.7氣密試驗

2.7.1作業(yè)順序2.7氣密試驗

2.7.1作業(yè)順序352.7.2要注意按下列順序進行實驗分三個階段

(1)按各冷媒系統(tǒng)，對氣液管同時漸漸加壓第一階段：3.0kgf/c㎡加壓3分鐘以上.可以發(fā)現(xiàn)大量泄漏第二階段:15.0kgf/c㎡加壓3分鐘以上第三階段:38.0kgf/c㎡加壓24小時.有可能發(fā)現(xiàn)細小泄露※即使加壓38.0kgf/c㎡,如時間太短,也無法發(fā)現(xiàn)微小的漏洞,因此第三階段要求放置24小時后進行觀察.如氣密性試驗合格,則需要泄壓至10-15.0kgf/c㎡保壓.(2)觀察壓力是否下降2.7.2要注意按下列順序進行實驗分三個階段

(1)按各冷36注一:如果加壓時周圍環(huán)境溫度和檢查時周圍環(huán)境溫度不同時,每增加/減少1℃會有增加或減少0.1kgf/c㎡壓力變化,修正壓力=(加壓溫度-觀察溫度)×0.1注二:檢查漏口方法:1、耳聽檢查傾聽大的泄露處聲音2、觸摸檢查通過用手在連接部位觸摸尋找泄露處3、肥皂水檢查氣泡會顯示泄露處注一:如果加壓時周圍環(huán)境溫度和檢查時周圍環(huán)境溫度不同時,每372.8真空除濕

真空除濕是用真空泵使用冷煤配管內(nèi)水分增發(fā)并加以驅(qū)除,是室內(nèi)完全干燥.用一個大氣壓時,水的沸點(蒸發(fā)溫度)是100℃,但如果真空泵在管中抽真空時,沸點會隨著真空度的上升而迅速下降.當沸點降至低于環(huán)境溫度時,管內(nèi)水分就會蒸發(fā).2.8.1抽真空作用(1)干燥管道(2)從管內(nèi)除去空氣和氮氣因此,應保證在真空干燥操作環(huán)境中實現(xiàn)這兩個目的.2.8真空除濕

真空除濕是用真空泵使用冷煤配管內(nèi)水分增發(fā)并382.8.2真空干燥方法

(1)普通真空干燥法作業(yè)順序:第一步:真空干燥(第一次)1、將雙頭式壓力表接在液體管和氣管的維修口,將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上.壓力應達到-755㎜HG以下時,并繼續(xù)抽吸至少45分鐘以上.2、若抽吸2小時仍達不到-755㎜HG以下時，說明冷媒系統(tǒng)內(nèi)有水份或漏口存在，需在運行真空泵1小時做進一步觀察。3、如果抽吸3小時仍未達到-755㎜Kg,則檢查是否有漏氣口按不同環(huán)境有兩種方法第二步:真空保持實驗達到-755㎜Kg并穩(wěn)定的情況下即可保持1小時,真空表指針不上升為合格,指針上升,表示內(nèi)有水分或漏氣口2.8.2真空干燥方法

(1)普通真空干燥法按不同環(huán)境有兩種392.9添加冷媒

2.9.1目的配管超過標準長度時,要追加超長部分的冷煤充量2.9.2步驟(1)通過抽真空確認真空干燥是否已經(jīng)完成.(2)計算應追加充填的冷煤量合資R410A設(shè)備冷煤填充量計算2.9添加冷媒

2.9.1目的2.9.2步驟(1)通過抽40大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓課件41大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓課件42大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓課件432.10試運轉(zhuǎn)

2.10.1接通電源前的檢查安裝完成后,.根據(jù)以下步驟進行初始試運行檢查下列各項電源配線機器間控制傳送配線地線檢查制冷配管◆配管尺寸是否正確?◆配管的絕熱材料安裝是否牢固?需要對液管和氣管進行熱處理（否則會引起漏水）

◆液體、氣體和均壓管線上的截◆是否按規(guī)定進行了配線?◆是否使用了指定的配線?◆接地作業(yè)是否全部完成了?使用500v兆歐表測量絕緣情況◆配線的固定螺釘是否沒有松動?止閥是否都按要求開啟?2.10試運轉(zhuǎn)

2.10.1接通電源前的檢查安裝完成后,.根44檢查制冷劑充填量◆冷劑是否填充至規(guī)定的量

◆如果制冷劑不足,請在電源接通后,室外機處于停止模式的情況下,從液體側(cè)的截止閥維修口處充填制冷劑

◆充填制冷劑量是否已記錄在”追加充填制冷劑紀錄表”上?檢查制冷劑充填量◆冷劑是否填充至規(guī)定的量◆如果制冷劑不足,452.10.2打開電源

為了保護壓縮機,請務必在運轉(zhuǎn)前6小時打開電源開始接通室外電源在室外機PC板進行現(xiàn)場設(shè)定2.10.2打開電源

為了保護壓縮機,請務必在運轉(zhuǎn)前6小時462.10.3檢查試運轉(zhuǎn)情況

在檢查運行期間，請安裝前面板，以避免判斷失誤。為了機器正常運轉(zhuǎn)，必須進行試運轉(zhuǎn)檢查。持續(xù)按住室外機PC上的TESTOPERATION按住5分鐘◆自動開始試運轉(zhuǎn)15分鐘內(nèi)進行下列檢查判斷檢查是否有錯誤配線檢查是否過量充填了制冷劑檢查截止閥是否打開自動判斷配管長度在試運轉(zhuǎn)情況下，出現(xiàn)下列顯示室外機PC板上的LED指示燈—H2P閃爍試運轉(zhuǎn)完成后,室外機PC板上的LED出現(xiàn)下列顯示H3P點亮：正常完成檢查試運轉(zhuǎn)狀況2.10.3檢查試運轉(zhuǎn)情況

在檢查運行期間，請安裝前面板，47調(diào)試完成后的工作1、簽署竣工證明書2、整理文件資料3、向用戶告知保修事項4、辦理交工手續(xù)5、進入結(jié)算程序調(diào)試完成后的工作1、簽署竣工證明書48大金VRV空調(diào)系統(tǒng)施工

驗收規(guī)范(R410A)大金VRV空調(diào)系統(tǒng)施工

驗收規(guī)范(R410A)492.1空調(diào)安裝工程

2.1.1操作步驟2.1.2定位室內(nèi)機安裝主要以下要點：（1）與圖紙符合性：確認機種名和安裝方向；（2）高度：注意顧及最后面向室內(nèi)的表面；（3）水平：水平裝配是很重要的（水平度在±1°之內(nèi)）（4）方向：機器必須與天花板可見結(jié)合處呈直線狀態(tài)；（5）定位強度：需保證機組運轉(zhuǎn)不會發(fā)生異常的震動和噪音；（6）氣流形式：避免通風短路和溫度分層現(xiàn)象。確定安裝位置標志安裝位置裝懸掛吊桿安裝室內(nèi)機2.1空調(diào)安裝工程

2.1.1操作步驟確定安裝位置標志安裝位502.1.3要點

（1）懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機的2倍重量。采用Φ10通絲吊桿，雙螺母固定。（2）安裝前必須給予室內(nèi)機可選擇的余地。（3）安裝前必須檢查核對型號。（4）注意校正主要的設(shè)備（注意管道的布置和走向）。（5）確定留下足夠的空間已供維修用（6）必要時可留一檢查口。（7）安裝室內(nèi)機時應保證有適合的冷凝水管道安裝空間。（8）裝飾板與天花板之間不能有空。2.1.3要點

（1）懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機的2倍重量512.2冷媒配管工程

2.2.1作業(yè)順序

安裝室內(nèi)機按施工圖布置管道、截取尺寸臨時安裝管道氮氣置換釬旱管道吹洗氣密試驗真空干燥2.2冷媒配管工程

2.2.1作業(yè)順序

安裝室內(nèi)機按施工522.2.2冷媒配管原則

必須遵守的原則不符合的主要原因預防預防措施效果干燥①水、工程用水從外部侵入干燥②管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分①配管養(yǎng)護、吹凈②抽真空內(nèi)部無水分清潔①焊接時管內(nèi)產(chǎn)生氧化物②垃圾、塵埃、異物進入管內(nèi)①充氮焊接②配管養(yǎng)護、吹凈內(nèi)部無垃圾氣密①焊接不完全引起的漏氣②擴管不良引起的漏氣①采用合適的材料（銅管、焊條）②嚴格遵守焊接規(guī)程③嚴格遵守擴管規(guī)程④氣密試驗制冷劑不泄漏2.2.2冷媒配管原則

必須遵守的原則不符合的主要原因預532.2.3冷媒管的管材選擇

（1）ＶＲＶ空調(diào)系統(tǒng)必須使用下述材料規(guī)格的冷媒配管：①冷媒配管用磷酸脫氧無縫銅管；②配管內(nèi)異物必須少于３０ｍｇ／１０ｍｇ③冷媒配管要符合規(guī)定的硬度等級要求；④冷媒配管壁厚度必須符合產(chǎn)品技術(shù)資料所記載的最小壁厚要求；⑤對于Ｒ410Ａ新冷媒VRV管系統(tǒng)的冷媒配管必須使用去油處理的銅管，并配有廠家出示的去油處理證明2.2.3冷媒管的管材選擇

（1）ＶＲＶ空調(diào)系統(tǒng)必須使用下述54（２）銅管尺寸、壁厚要求

冷媒管管徑（㎜）

冷媒管壁厚（㎜）

配管材料

Φ6.40.8o型材料（盤管）Φ9.50.8Φ12.70.8Φ15.91.0Φ19.11.01/2H型材料、H型材料（直管）注：Φ19.1銅管使用盤管時，壁厚1.2㎜Φ22.21.0Φ25.41.0Φ28.61.0Φ31.81.1Φ34.91.3Φ38.11.4Φ41.31.5（２）銅管尺寸、壁厚要求冷媒管管徑（㎜）冷媒管壁厚（㎜）552.2.4冷媒配管的支撐

（1）橫管的固定固定支撐間距管外經(jīng)（㎜）

Φ6.4Φ9.5

Φ12.7以上

支撐間距（ｍ）1.2以下1.5以下

在液管、氣管公共懸吊時，以液管的尺寸為準。注意絕對不能讓配管與固定金屬件直接接觸。固定金屬件周圍一定要絕熱處理后才允許與冷媒配管接觸，否則會結(jié)露滴水。（2）豎管的固定使用市場上出售或自制的管件進行固定。同上面一樣固定部也要隔熱。（3）局部的固定為了防止配管的伸縮對局部位置、機器連接部、防水處理部產(chǎn)生過量的載荷。一般REFNET接頭、端管前后、室內(nèi)機周圍以及墻貫穿孔前后作局部位置的固定。2.2.4冷媒配管的支撐

（1）橫管的固定管外經(jīng)（㎜）56

2.2.5REFNET分支組件的安裝要求設(shè)置REFNET組件的位置時，應注意：①必須按照施工圖紙和在安裝說明書確認REFNET組件的型號以及連接的主管和支管的管徑；②REFNET組件前后500㎜的距離內(nèi)不能設(shè)置急彎（90°彎角）或者連接其他REFNET組件；

2.2.5REFNET分支組件的安裝要求57③盡量使REFNET組件的安裝位置置于便于焊接的場所（如無法保證可先預制件）垂直或水平安裝REFNET分歧管。③盡量使REFNET組件的安裝位置置于便于焊接的場所（如無法582.2.6室外機連接組件安裝要求

（1）水平安裝接頭，與頂部注意銘牌的夾角在±15°以內(nèi)。不要垂直連接。2.2.6室外機連接組件安裝要求

（1）水平安裝接頭，與頂部59（2）至接頭處的分支配管要確保有500㎜以上的平直部，并且不要彎曲該部分的現(xiàn)場配管。將長120㎜以上的現(xiàn)場配管（直配管）連接到接頭上的平直部分。（2）至接頭處的分支配管要確保有500㎜以上的平直部，并且602.2.7釬焊作業(yè)

（1）氮氣置換惰性氣體未充分流動即進行釬焊，會使銅管內(nèi)表面形成大量的氧化膜。這層薄膜不久即剝離，給冷媒系統(tǒng)內(nèi)的閥和壓縮機帶來不良影響，直接造成重大故障。（釬焊后銅管尚未冷卻，應繼續(xù)吹氮氣直接到冷卻。）2.2.7釬焊作業(yè)

（1）氮氣置換61（2）冷卻

為了防止后續(xù)作業(yè)的燙傷，可以用濕布等冷卻焊接部位。但不要太濕的布，以防過快的冷卻而使釬焊處破裂。因為銅和焊材的收縮率不一樣2.3冷凝水管道安裝2.3.1作業(yè)步驟連接排水管安裝室內(nèi)機檢查水泄露排水管絕熱（2）冷卻

為了防止后續(xù)作業(yè)的燙傷，可以用濕布等冷卻焊接部位622.3.2凝水管安裝的基本要求

（1）空調(diào)機凝水管必須同建筑中其他污水管、排水管分開安裝。（2）冷凝排水管一般采用PVC管，各機型排水管經(jīng)參照表。（PVC32，外徑=32㎜，內(nèi)徑=27㎜；PVC25，外徑=25㎜，內(nèi)徑=19㎜）2.3.2凝水管安裝的基本要求

（1）空調(diào)機凝水管必須同建筑63（3）冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。如做不到1/100傾斜，可考慮使用較大尺寸配管，利用管徑做坡度。（4）冷凝水管應就近排放，盡可能短。為了防止PVC管彎曲，應安裝支吊架。分類標稱直徑間隔硬性PVC管

25～40㎜

1.0m

凝水管應就近排放，盡可能短。為了防止（5）自然排水情況下，如果排水配管與積水盤連接處有負壓存在，則冷凝水管必須安裝存水彎處應安裝堵頭或閥門，以便于日后清洗。（3）冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。如做不到1/100642.3.3采用提升水泵的情況

（1）排水軟管不能當做彎頭使用，且不能彎曲。（2）水泵提升派出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超過。不同機型的排水高度也不同，下表為不同機型排水提升高度。2.3.3采用提升水泵的情況

（1）排水軟管不能當做彎頭使用652.3.4灌水試驗和通水實驗

（1）室內(nèi)冷凝水管道的吊頂?shù)入[蔽工程在封閉前都應進行灌水試驗。（2）灌水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。（3）由灌水口將水管滿后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄2.3.4灌水試驗和通水實驗

（1）室內(nèi)冷凝水管道的吊頂?shù)入[662.4風管制作安裝及保溫施工

2.4.1風管的制作安裝（1）風管及部件穿墻、過樓板或屋面時，應預留孔洞，尺寸和位置應符合設(shè)計要求。（2）風管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。（3）風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，不得安裝在墻或樓板內(nèi)。（4）風管及部件安裝前應清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。（5）風管及部件安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國標規(guī)定。①系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應符合國標漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。②低壓系統(tǒng)的嚴密性檢查宜采用抽檢，抽檢率5%且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。③中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴密的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風風管漏風量測試實行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。④高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試。⑤風系統(tǒng)漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格。如有不合格時，應加倍抽檢直至全數(shù)合格。2.4風管制作安裝及保溫施工

2.4.1風管的制作安裝（1）67（6）現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。（7）風管支、吊架的施工應符合下列規(guī)定：①風管與部件支、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。②在磚墻或混凝土上預埋支架時，洞口內(nèi)外應一致，水泥砂漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。③用膨脹螺栓固定支、吊架時，應符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定支、吊架的型式應符合設(shè)計規(guī)定。④支、吊架的型式應符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：Ⅰ靠墻或靠柱安裝的水平風管宜用吊臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400㎜的風管可用吊帶式吊架Ⅱ靠墻安裝的垂直風管懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的離管應用井架或拉索固定。Ⅲ支、吊架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式。⑤吊架的吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有放松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側(cè)焊接。⑥支、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。（6）現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。68（8）風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應正確、受力應均勻?？烧{(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設(shè)計要求調(diào)整。（9）支、吊架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。（10）風管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應符合下列規(guī)定：①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400㎜，間距不應大于4m；大于或等于400mm，不應大于3m②風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設(shè)計要求。（11）懸吊的風管與部件應設(shè)置防止擺動的固定點。（12）法蘭墊片的厚度宜為35mm，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。（13）法蘭墊片的材質(zhì)，當設(shè)計無要求時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：①輸送空氣溫度低于70°C的風管，應采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等；材料等;②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管,應采用石棉膠板等;③輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風管,應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等;④輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管,應采用橡膠板或閉孔海棉橡膠等。（14）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母應在同一側(cè)。（8）風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應正確692.5絕熱施工

2.5.1絕熱（保溫）的目的和方法絕熱也稱隔熱和保溫．其函意是用人為的方法對通過固體壁面的穿熱過程加以抑制。配管需要進行絕熱的原因⑴運轉(zhuǎn)中，氣管和液管的溫度會極端過熱或過冷．因此，應進行絕熱處理．否則將會降低機器的能力并且可能會燒毀壓縮機。⑵制冷時的氣管溫度很低，如果絕熱不充分，而形成結(jié)露會造成漏水。⑶因為制熱運轉(zhuǎn)中排出管（氣管）溫度很高（通常50～100℃），如果不當心接觸后會被燙傷．為了防止燙傷，要采取絕熱措施。使用耐熱性超過120℃的材料（液管用可70℃以上）2.5絕熱施工

2.5.1絕熱（保溫）的目的和方法絕熱也稱702.5.2絕熱（保溫）作業(yè)的要點

冷媒管安裝保溫作業(yè)（除焊接部分）氣密性試驗⑴操作步驟焊接處保溫及破損修補⑵施工要點1、連接口例如釬焊區(qū)，擴口處或法蘭連接處只有在氣密試驗成功后才能進行保溫施工．注意機器型號和必要的運行條件，確定氣、液管內(nèi)的冷媒溫度。2.5.2絕熱（保溫）作業(yè)的要點

保溫作業(yè)（除焊接部分）712、將氣管和液管隔開絕熱。3、管道接口處周圍完全絕熱⑶室內(nèi)機附屬保溫室內(nèi)機附屬保溫材要安裝在室內(nèi)機氣、液管與冷媒配管接口處，且其上的扎帶應靠近室內(nèi)機側(cè)安裝。2、將氣管和液管隔開絕熱。3、管道接口處周圍完全絕熱⑶室內(nèi)機722.5.3風管的保溫

⑴絕熱工程宜采用不燃材料,如果用難燃材料應對其難燃性進行檢查,合格后方可使用。（2）絕熱工程冬季及戶外施工應有防凍與防雨措施。絕熱工程的戶外分界面為內(nèi)墻面（3）凈化系統(tǒng)的絕熱工程不得采用易產(chǎn)塵的材料（玻璃纖維、礦棉等）⑷風管、部件及設(shè)備絕熱工程施工應在風管系統(tǒng)漏風試驗或質(zhì)量檢驗合格后進行。⑸空調(diào)制冷管道絕熱工程施工應在系統(tǒng)試驗合格及防腐處理結(jié)束后進行。在完成泄露測試后，開始對冷媒配管進行絕熱（保溫）作業(yè)。2.5.3風管的保溫

⑴絕熱工程宜采用不燃材料,如果用難燃73２.６電氣工程

2.6.1施工形式室外機電源線連接形式參見圖２.６-１和圖２.６-２。在選擇空調(diào)室外機電源線及空開的時候，應根據(jù)下表中給出的電流值進行選擇。室外機電源線連接形式參見圖２.６-１和圖２.６-２。在選擇空調(diào)室外機電源線及空開的時候，應根據(jù)下表中給出的電流值進行選擇。２.６電氣工程

2.6.1施工形式室外機電源線連接形式參74注:1、所有當?shù)刭徺I的部件和材料，以及電氣作業(yè)，必須符合當?shù)胤ㄒ?guī)。2、必須用銅線。3、對于電力線工作情況，請同時參看電器部件盒蓋上所貼的“接線圖銘牌”。4、有關(guān)遙控器接線,詳細請參看遙控器中所附的安裝指南5、所有接線作業(yè),必須由專業(yè)電工施工。6、必須安裝一個能夠切斷整個回路電源的回路斷路器。7、有關(guān)接至室外機的電源線規(guī)格,電路斷路和開關(guān)的容量,請參看室外機安裝指南和接線指南。8、保證空調(diào)機接地。9、不得將接地線連接到煤氣管、自來水管、避雷針或電話接地線上。·煤氣管：萬一煤氣漏氣，會造成爆炸和火災;·自來水管：如果是硬質(zhì)塑料管，不能起到接地作用?！る娫捊拥鼐€或避雷針：打雷時，接地部分會產(chǎn)生異常高的電位差⑩電源線與信號線并列走線時，其間應保持50mm以上的間距。注:75圖２.６-１室外機串聯(lián)連接電器圖２.６-１室外機串聯(lián)連接電器76圖２.６-２室外機各機單獨連接電源圖２.６-２室外機各機單獨連接電源77２.６.２室內(nèi)機電源線及空開選擇

在選擇空調(diào)室內(nèi)機電源線及空開的時候，應根據(jù)下表中給出的電流值進行選擇

２.６.２室內(nèi)機電源線及空開選擇

在選擇空調(diào)室內(nèi)機電源線及78大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓課件79大金VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工培訓課件802.6.3信號線

信號線的連接方式參見圖2.6-3。遙控器線和傳送線(1)采用聚乙烯雙芯護套軟線,線徑:0.75～1.25mm2(2)傳送線和遙控器線的允許長度如下:①室外機—室內(nèi)機:最長1000m(電線總長度:2000m)②室內(nèi)機—遙控器:最長500m⑶絕緣厚度:1mm以上4內(nèi)機與室外機信號線要采用串聯(lián)連接的方式。2.6.3信號線

信號線的連接方式參見圖2.6-3。81圖2.6-3室外機與室內(nèi)機信號線連接示意圖(各室內(nèi)機采用單一遙控器單獨控制)圖2.6-3室外機與室內(nèi)機信號線連接示意圖822.7氣密試驗

2.7.1作業(yè)順序2.7氣密試驗

2.7.1作業(yè)順序832.7.2要注意按下列順序進行實驗分三個階段

(1)按各冷媒系統(tǒng)，對氣液管同時漸漸加壓第一階段：3.0kgf/c㎡加壓3分鐘以上.可以發(fā)現(xiàn)大量泄漏第二階段:15.0kgf/c㎡加壓3分鐘以上第三階段:38.0kgf/c㎡加壓24小時.有可能發(fā)現(xiàn)細小泄露※即使加壓38.0kgf/c㎡,如時間太短,也無法發(fā)現(xiàn)微小的漏洞,因此第三階段要求放置24小時后進行觀察.如氣密性試驗合格,則需要泄壓至10-15.0kgf/c㎡保壓.(2)觀察壓力是否下降2.7.2要注意按下列順序進行實驗分三個階段

(1)按各冷84注一:如果加壓時周圍環(huán)境溫度和檢查時周圍環(huán)境溫度不同時,每增加/