車間物料管理制度1完整篇

車間物料管理制度1車間物料管理制度為加強(qiáng)成本核算，提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平，進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護(hù)工廠資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度：一、物料領(lǐng)用、使用及借用1、生產(chǎn)領(lǐng)用物料要在《領(lǐng)料單》登記清楚物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、用途等，注明日期、領(lǐng)用人。1、 各部門使用材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫，不準(zhǔn)在領(lǐng)料單上有更改，如填寫錯(cuò)誤，必須重新填寫，對(duì)不符合的領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒發(fā)。2、 各部門要嚴(yán)格按照本公司計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料，對(duì)無計(jì)劃領(lǐng)用，物料員、倉(cāng)管員有權(quán)不給予發(fā)放物料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響材料的正常使用。3、 車間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時(shí)要在《生產(chǎn)線借出物料清單》記錄，歸還時(shí)要確認(rèn)完好程度。

4、 生產(chǎn)物料未用完的（除報(bào)廢），近期不再生產(chǎn)此種型號(hào)時(shí)，要將余料經(jīng)確認(rèn)退給車間物料員或倉(cāng)庫(kù)。5、 生產(chǎn)線出現(xiàn)來料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產(chǎn)線的，要及時(shí)將不良品退回倉(cāng)庫(kù)處理，如不影響到生產(chǎn)，方可一星期統(tǒng)計(jì)一次將不良品退回倉(cāng)庫(kù)處理。6、 生產(chǎn)如需購(gòu)買材料，物料員、負(fù)責(zé)人可向采購(gòu)部做計(jì)劃申請(qǐng)，填寫《請(qǐng)購(gòu)單》即可。6、 未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得入庫(kù)。7、 生產(chǎn)入庫(kù)的成品、半成品，物料員應(yīng)核對(duì)名稱、規(guī)格、數(shù)量、外包裝標(biāo)識(shí)是否完好，且《入庫(kù)單》必須有QC負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫(kù)。8、 物料員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，月尾、年中、年末應(yīng)配合物控部做好盤點(diǎn)工作。二、原料物資1、車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域，由保管人進(jìn)行保管。2、車間電芯必須放置在物料盒內(nèi)，要做到電芯不能有劃傷、

短路、等情況。根據(jù)不同使用狀態(tài)，放置在相應(yīng)區(qū)域。3、 原材料要放置在專門的區(qū)域，要做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。4、 輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應(yīng)的物料盒內(nèi)，處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定在專門區(qū)域。三、 工具1、 生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在相應(yīng)的位置。2、 測(cè)試用的工具，如萬用表、內(nèi)阻儀、電子負(fù)載、充電器等要放置在測(cè)試架或工作臺(tái)面上。工具本身要帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、保管人等。3、 衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域。保持衛(wèi)生工具清潔度，避免異味。4、 車間進(jìn)行區(qū)域劃分，各區(qū)域用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分。5、 車間內(nèi)所有半成品、成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)域，各種狀態(tài)要標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。四、 其他1、物料員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度，按章辦事；

2、物料員對(duì)自己保管的貨物以及設(shè)備、工具等負(fù)有責(zé)任，如有損失，分清責(zé)任，視情節(jié)輕重，將承擔(dān)相應(yīng)的懲罰。車間物料管理制度一1車間物料管理制度一、倉(cāng)庫(kù)五防管理制度1防蟲：庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲。1.1庫(kù)房窗戶必須安裝紗窗，庫(kù)房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進(jìn)入。1.2原輔料、包裝材料庫(kù)房?jī)?nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。1.3每年夏季，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)庫(kù)房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。1.4對(duì)易蟲蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。2防鼠:庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫(kù)房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。3防火3.1庫(kù)房?jī)?nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請(qǐng)消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時(shí)更換。3.2保持庫(kù)房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫(kù)房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。3.3庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。3.4庫(kù)外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。4防潮4.1保持庫(kù)內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

4.2庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機(jī)30分鐘。4.3對(duì)易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結(jié)現(xiàn)象。5防污染5.1庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。5.2物料的存放不允許直接接觸地面必須襯墊隔板防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)€變質(zhì)。5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風(fēng)。5.4固體物料和液體物料分開存放。5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對(duì)其他物料的污染。二、物料驗(yàn)收管理制度1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄，程序?yàn)椋撼躜?yàn)一清潔一編號(hào)一請(qǐng)驗(yàn)一取樣檢驗(yàn)一入庫(kù)2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號(hào)、出廠日期。2.2檢查物料的外包裝，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。2.3包裝材料進(jìn)廠后，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。2.4標(biāo)簽、使用說明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時(shí)通知采購(gòu)人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)計(jì)數(shù)封存，及時(shí)處理，以防外流。4驗(yàn)收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗(yàn)收記錄，一式兩份，一份隨請(qǐng)驗(yàn)單交QA。5編制物料進(jìn)廠編號(hào)，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號(hào)原則按

照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。6物料進(jìn)庫(kù)后，保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū)，并填寫物料請(qǐng)驗(yàn)單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗(yàn)；7QA人員依據(jù)物料請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗(yàn)室，一份標(biāo)識(shí)在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。8物料檢驗(yàn)后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門填寫檢驗(yàn)報(bào)告單，QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉(cāng)庫(kù)保管員。9.倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉(cāng)庫(kù)主管，倉(cāng)庫(kù)主管依據(jù)入庫(kù)申請(qǐng)單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫(kù)辦理入庫(kù)單。對(duì)不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫(kù)，按有關(guān)規(guī)定處理。10對(duì)需作檢驗(yàn)的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級(jí)別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度1各庫(kù)房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。2門窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。3成品在貯存時(shí)要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。4巡回檢查，保持倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。倉(cāng)儲(chǔ)物料管理制度一、原料管理1、原料入倉(cāng)時(shí)，首先核對(duì)顏色、成份、數(shù)量是否與訂單相符；復(fù)核供應(yīng)商送貨單數(shù)量與實(shí)際收料凈重量是否一致，如出現(xiàn)短數(shù)現(xiàn)象，要在供應(yīng)商送貨單上標(biāo)注清楚，點(diǎn)收完畢填寫好實(shí)際收貨入庫(kù)單交品管部抽驗(yàn)和生產(chǎn)辦公室備案。2、品管部根據(jù)原料成份、支數(shù)、顏色等逐一

進(jìn)行抽驗(yàn)，對(duì)照客批坯布進(jìn)行色澤對(duì)比，對(duì)支數(shù)、成份、色牢度等有必要進(jìn)行理化測(cè)試，對(duì)不符合規(guī)格要求的原料如：條干不勻、粗細(xì)、花色、大肚紗、毛片、緊捻度、接頭多且長(zhǎng)、草屑、毛粒、混毛不勻等做出詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告，傳真至供應(yīng)商和廠部辦公室審核，對(duì)達(dá)不到收貨標(biāo)準(zhǔn)的原料要拒絕進(jìn)入生產(chǎn)流程。3、生產(chǎn)辦公室收到倉(cāng)庫(kù)的實(shí)收單據(jù)后要及時(shí)將此單傳真至供應(yīng)商確認(rèn)，以便于結(jié)算。生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)通知單，發(fā)料前，由生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際用料開據(jù)出庫(kù)單，倉(cāng)庫(kù)管理員憑出庫(kù)單開票數(shù)量發(fā)放，發(fā)料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員要仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)通知單、原料出庫(kù)單對(duì)所發(fā)原料是否一致，絕對(duì)不能出現(xiàn)規(guī)格、成份、支數(shù)、色號(hào)、缸號(hào)與出庫(kù)單不相符的現(xiàn)象，短溢數(shù)量必須在出庫(kù)單上標(biāo)注明白，發(fā)料完畢必須要求領(lǐng)料單位負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)。4、倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料要分款分批分區(qū)域擺放整齊，并要有明確的標(biāo)識(shí)，然后記錄存檔；每次出倉(cāng)后所剩的原料，均要有序擺放并做好色樣卡，詳細(xì)注明原料成份、支數(shù)、色號(hào)、顏色、缸號(hào)及數(shù)量的臺(tái)賬存檔，待大貨出運(yùn)后10天以內(nèi)填表上報(bào)生產(chǎn)部及廠部存檔。5、各生產(chǎn)加工單位如有剩余原料回倉(cāng)，接收時(shí)不論任何單位均需持有本公司生產(chǎn)部和廠部同時(shí)批準(zhǔn)的余料回倉(cāng)準(zhǔn)許通知單，否則倉(cāng)庫(kù)管理員不得收料回倉(cāng)。對(duì)同意回倉(cāng)的余料要認(rèn)真仔細(xì)地檢查是否能再度用于生產(chǎn)，對(duì)污臟、線結(jié)頭多且大又長(zhǎng)、單紗倒成雙紗、不同成份原料混倒成筒、單筒紗小于0.5公斤及各種原料疵點(diǎn)的，一律拒絕過磅回收。6、出倉(cāng)的所有原料，不論是任何單位或部門領(lǐng)取，均需填寫原料領(lǐng)用出庫(kù)單，本廠、外加工廠原料出庫(kù)單由生產(chǎn)部長(zhǎng)開出，打樣原料由本廠技術(shù)部長(zhǎng)開出，由廠長(zhǎng)或副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)放，特殊情況由總經(jīng)辦代批。7、剩余原料如成份、支數(shù)、色號(hào)、顏色與客以后下新訂單的原料僅有不同缸之處，可用

于代缸頂用，大貨訂料時(shí)可減少原料訂貨數(shù)量；沒得到生產(chǎn)部、廠部批準(zhǔn)，剩余原料不可擅自用于車間做封口紗。8、做好每月盤存月報(bào)表，做到賬物相符，保證倉(cāng)庫(kù)良好的通風(fēng)，杜絕火種，預(yù)防潮濕霉變。二、輔料管理1、根據(jù)客人訂單核對(duì)輔料采購(gòu)單，輔料入倉(cāng)，必須第一時(shí)間向輔料采購(gòu)員匯報(bào)，由采購(gòu)員通知品管部對(duì)各類輔料進(jìn)行抽驗(yàn)，包括客供輔在內(nèi)均須抽檢，如有嚴(yán)重疵點(diǎn)超過總量的3,要及時(shí)向生產(chǎn)辦公室反映，等到客人批復(fù)方可入賬入庫(kù)。2、入倉(cāng)時(shí)，要分款分類分區(qū)域進(jìn)行存放，對(duì)入倉(cāng)數(shù)量要仔細(xì)點(diǎn)收，如果客送貨單與實(shí)收數(shù)量不符，要在送貨單上注明短少數(shù)量，復(fù)印給生產(chǎn)辦公室和輔料采購(gòu)員與客人確認(rèn)，由輔料采購(gòu)員對(duì)短少和檢驗(yàn)不合格品的數(shù)量負(fù)責(zé)向客追加補(bǔ)數(shù)。3、對(duì)有殘疵的輔料，如：色牢度不達(dá)標(biāo)、英文字母印錯(cuò)、印字不清晰、繡印字歪斜、規(guī)格型號(hào)顏色不符、成份標(biāo)與產(chǎn)品不符等等輔料不能隨便給予摒棄處理，客人未確認(rèn)回復(fù)前仍需妥善保管，待客確認(rèn)后可將其退返供應(yīng)商或另行處理。4、輔料領(lǐng)用由部門主管負(fù)責(zé)開領(lǐng)料出庫(kù)單，生產(chǎn)部長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)放。外發(fā)工廠領(lǐng)用輔料由生產(chǎn)部長(zhǎng)開領(lǐng)料出庫(kù)單，廠部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5、對(duì)剩余輔料在大貨出運(yùn)一個(gè)月后，除常規(guī)性輔料：色丁帶、拉鏈、鈕扣、滌綸線、撞色布、有著長(zhǎng)期合作的客人主標(biāo)、尺碼標(biāo)等需要繼續(xù)保留以外，其它輔助性材料均可進(jìn)行清倉(cāng)處理。6、常規(guī)性剩余輔料要分區(qū)域、有標(biāo)示地妥善存放，臺(tái)賬要清晰記錄并做好庫(kù)存樣板以準(zhǔn)查找，同時(shí)有利于用于客人新款打樣，并可給輔料采購(gòu)員在以后的大貨輔料采購(gòu)中作為參照，更有利于采購(gòu)的省時(shí)和價(jià)格的優(yōu)惠。7、做好每月盤存月報(bào)表，做到賬物相符，保證倉(cāng)庫(kù)良好的通風(fēng)，杜絕火種，預(yù)防潮濕霉變。三、成品管理1、成品入倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員

要詳細(xì)核對(duì)裝箱單實(shí)際入倉(cāng)數(shù)量，根據(jù)箱號(hào)逐一清點(diǎn)，分款區(qū)域按箱號(hào)順序擺放，如尾箱中客人原樣在內(nèi)，須在裝箱單中注明。2、封箱成品入庫(kù)后，倉(cāng)庫(kù)管理人員要根據(jù)生產(chǎn)通知單下達(dá)數(shù)量對(duì)比入倉(cāng)成品數(shù)量，如數(shù)量出現(xiàn)短溢，必須與包裝師傅再次確認(rèn)移交數(shù)量是否正確；如移交數(shù)量與入倉(cāng)數(shù)量相符，必須及時(shí)做好成品入倉(cāng)單上交生產(chǎn)辦公室和廠部數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)人員。3、對(duì)短色少碼不能配比裝箱或因在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致不能出運(yùn)的成衣，由包裝師傅將此數(shù)據(jù)及成衣過渡移交到成品倉(cāng)另行存放，最終需與生產(chǎn)通知單下達(dá)數(shù)量相符，如在生產(chǎn)過程中造成損失的，由生產(chǎn)部追究責(zé)任部門當(dāng)事人及有關(guān)人員經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4、成品倉(cāng)庫(kù)地面要保持絕對(duì)清潔和干燥，每天必須對(duì)地面、箱頭進(jìn)行清掃，包括倉(cāng)庫(kù)各個(gè)角落都要進(jìn)行檢查，上至電源線路，下至排污水溝，嚴(yán)防起火霉變、鼠蟲噬咬，杜絕一切皆有可能對(duì)成品帶來危險(xiǎn)的事情發(fā)生。5、做好每月盤存報(bào)表上交公司總部和財(cái)務(wù)室，所有進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)的物品，必須做到出庫(kù)有據(jù)、賬目相符，未經(jīng)廠長(zhǎng)或總經(jīng)理室批準(zhǔn)，一律不得出倉(cāng)。四、機(jī)物料管理1、所有物料的采購(gòu)，由部門負(fù)責(zé)人向廠部提出書面申請(qǐng)購(gòu)買，采購(gòu)人員憑批準(zhǔn)的申請(qǐng)單保質(zhì)按量及時(shí)采購(gòu)，不能影響生產(chǎn)，未經(jīng)廠部批準(zhǔn)，倉(cāng)庫(kù)管理人員、財(cái)務(wù)室人員不得私自給其入倉(cāng)做賬。2、除生產(chǎn)用主要原輔料、機(jī)臺(tái)設(shè)備外，車間需要的其它物件的領(lǐng)用均由車間主任負(fù)責(zé)開單領(lǐng)取，單件物品10元（含）以上的工裝鉗具，需經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可領(lǐng)用。3、員工進(jìn)廠，按不同工種、職位均需由部門負(fù)責(zé)人領(lǐng)發(fā)一套常用工具或文具，如在工作中另有需要，要提前三天向主管部門負(fù)責(zé)人申請(qǐng)購(gòu)買；任何人員領(lǐng)用物品，均需簽名確認(rèn)領(lǐng)用，以準(zhǔn)核查。4、生產(chǎn)車間不常用工具在某一階段完成后，車間主任要負(fù)責(zé)收回，對(duì)損壞的物件要修理好才能返回倉(cāng)庫(kù)。對(duì)

員工人為因素造成損壞不能修復(fù)的工具，由車間主任開具處罰單并上報(bào)生產(chǎn)部長(zhǎng)批準(zhǔn)方可入庫(kù)。5、生產(chǎn)車間橫機(jī)、套口工人每月固定給予機(jī)針的消耗發(fā)放，超出規(guī)定持工序卡到車間主任處登記購(gòu)買；規(guī)定12針橫機(jī)工人每人每月固定消耗機(jī)針：80支；7針機(jī)工人每人每月消耗機(jī)針：40支；5303針機(jī)工人每人每月消耗機(jī)針：支；針機(jī)工人每人每月消耗機(jī)針：20支。18針套口工人每人每月固定消耗機(jī)針：100支；16針套口工人每人每月固定消耗機(jī)針：80支；8針套口工人每人每月固定消耗機(jī)針：50支；6針套口工人每人每月固定消耗機(jī)針：40支。6、所有工裝用具，均需以舊換新領(lǐng)用，各類易耗品文具、物料均要節(jié)約利用，做到出庫(kù)審批、領(lǐng)用簽收，日清月結(jié)，賬物相符。7、洗水料購(gòu)買根據(jù)原料成份和客人手感要求進(jìn)行有計(jì)劃的采購(gòu)，原料回倉(cāng)由技術(shù)部、洗水師共同測(cè)試檢驗(yàn)，不合格品、短少重量的拒絕入倉(cāng)；合理利用，保質(zhì)省料，減少成本。8、機(jī)物料必須每月盤點(diǎn)，造冊(cè)對(duì)賬，堅(jiān)決做到賬物、賬賬、賬款相符，對(duì)不認(rèn)真履行倉(cāng)儲(chǔ)物料管理制度并給公司造成浪費(fèi)的部門或個(gè)人將給予從重的經(jīng)濟(jì)處罰。所有文檔>>管理文獻(xiàn)>>管理咨詢>>車間物料管理制度倉(cāng)庫(kù)管理制度，物料入庫(kù)，物料發(fā)放，材料儲(chǔ)存及保管［復(fù)制鏈接］1.倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)的物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫(kù)存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，

確保安全，收發(fā)迅速，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。2.倉(cāng)庫(kù)設(shè)置要根據(jù)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，行成物資分口管理的保證體系；業(yè)務(wù)要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉(cāng)庫(kù)管理水平。為了使公司的倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化、保證物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司的一些具體情況，特定本規(guī)定。物料驗(yàn)收入庫(kù)外購(gòu)物資到達(dá)后，由倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員根據(jù)送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量核對(duì)后收貨，并填制“來料通知單”一式四份（經(jīng)倉(cāng)管員簽字后的“進(jìn)料驗(yàn)收單”，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)留底，一聯(lián)交報(bào)關(guān)組,一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門交給財(cái)務(wù)部，一聯(lián)交品質(zhì)部）。物料驗(yàn)收合格后，倉(cāng)管員憑送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、計(jì)量驗(yàn)收就位。檢驗(yàn)單各欄應(yīng)填寫清楚，并隨同送貨單交財(cái)務(wù)部做帳。.企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫(kù),須有質(zhì)量管理部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由車間物料員送交倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)管員，物料員根據(jù)入庫(kù)

情況填制“入庫(kù)單”一式二份，雙方相互核對(duì)無誤后須在“入庫(kù)單”上簽名，簽名后的入庫(kù)單一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物帳的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間作產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù).委托加工材料和產(chǎn)品加工后的入庫(kù)手續(xù)比照外購(gòu)物資入庫(kù)手續(xù)進(jìn)行辦理，并在…外發(fā)加工登記薄”上予以登記..所購(gòu)一切物資材料，嚴(yán)格實(shí)行先入庫(kù)，后領(lǐng)用的制度。因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車間的外購(gòu)物資或以完工的委外加工材料，應(yīng)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)和出庫(kù)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量..車間余料退庫(kù)應(yīng)填制退料單一式三份，并備注欄內(nèi)詳細(xì)說明原因。如是月底的虛擬退料，則在辦理退料手續(xù)的同時(shí),辦理下月的領(lǐng)料手續(xù)..物資入庫(kù)應(yīng)先入待驗(yàn)區(qū)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位，更不準(zhǔn)投入使用。10。 不合格品，應(yīng)隔離堆放，嚴(yán)禁