風力發(fā)電機機組齒輪箱檢修知識培訓課件

平度隆鑫風電場華潤電力華東大區(qū)新能源運維公司齒輪箱檢修平度隆鑫風電場華潤電力華東大區(qū)新能源運維公司齒輪箱檢修齒輪箱巡視檢查

齒輪箱巡視檢查

齒輪箱內窺鏡檢查意義、注意

內窺鏡設備操作介紹

齒輪箱內窺鏡檢查步驟

齒輪及軸承的失效原因及形式

齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查齒輪箱內窺鏡檢查意義、注意內窺鏡操作手冊齒輪箱巡視檢查內容?是否存在異常噪音或振動啟動風機，檢查齒輪箱及相關部件是否存在異常噪音或振動。內窺鏡操作手冊齒輪箱巡視檢查內容齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容?檢查齒輪油位齒輪箱停機至少10分鐘后，通過視窗觀察油位。注意：齒輪油位變動●油位會隨著齒輪油溫和油泡有所波動；●溫度較高的齒輪箱里，油位應該離上面的讀數(shù)近；●行星輪的位置會影響油位；●轉動風輪30-60°，油位會上升或下降幾毫米；●將最低油位作為實際修正油位。齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容?檢查管路聯(lián)接檢查管路、連接處、密封和端蓋處是否有泄漏。齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容?檢查電路聯(lián)接檢查齒輪箱附件及接線盒相關電氣線路是否松動、磨損。齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容?檢查磁性堵頭及探針檢查磁性堵頭和磁性探針上面是否吸附鐵屑。齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容?檢查散熱器及通風管道檢查散熱器表面及通風管道是否被塵土、棉絮等異物堵塞。齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容?檢查空氣濾芯/呼吸器當空氣濾芯被油浸濕或者嚴重污染，更換此濾芯齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容?檢查齒輪箱內部注意：●小心零散物品掉入齒輪箱●勿將手放在嚙合齒面中間●如果需要打開觀察孔進行觀察，在打開觀察孔之前，要徹底清除觀察孔蓋板及周圍的灰塵、沙子等雜質，確保不會有異物掉入齒輪箱內部。操作步驟a.偏航背風（風速過大）；b.投入機械剎車；c.投入風輪鎖定螺栓；d.按下急停按鈕；e.檢查齒面上面是否存在銹蝕、異常磨損、點蝕、微點蝕等。齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查內容齒輪箱巡視檢查

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齒輪箱內窺鏡檢查意義、注意

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齒輪箱內窺鏡檢查步驟

齒輪及軸承的失效原因及形式

齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查齒輪箱內窺鏡檢查意義、注意齒輪箱內窺鏡檢查的意義齒輪箱內窺鏡檢查掌握風機齒輪箱運行健康狀態(tài)，減少非計劃齒輪箱維修結合風機振動檢測及油品化驗結果，準確定位齒輪箱故障位置針對齒輪箱缺陷提供參考建議及方案，提供預防性措施齒輪箱內窺鏡檢查的意義齒輪箱內窺鏡檢查的意義齒輪箱內窺鏡檢查掌握風機何時需要齒輪箱內窺鏡檢查齒輪箱有異常運行噪音維護時發(fā)現(xiàn)濾芯里面有大量鐵屑齒輪箱磁性棒上有較多鐵屑油品化驗結果顯示指標異常齒輪箱異常振動整機出質保時何時需要齒輪箱內窺鏡檢查齒輪箱有異常運行噪音內窺鏡注意事項經過專業(yè)培訓，熟悉機組電氣及機械系統(tǒng)的人員，方能對機組進行啟停操作；拆除觀察孔的螺栓后，用大布將其包好放到安全位置，切勿被污染，更勿意外掉進齒輪箱內部；在挪開觀察孔之前，用大布擦干凈齒輪箱表面油漆等雜物，以防掉進齒輪箱內部進行檢查前，清空上衣口袋里的個人物品，以防意外掉落進齒輪箱；進行齒輪箱檢查時，參與檢查的2個人員，均必須佩帶全副式防毒面具，操作內窺鏡鏡頭人員，必須佩帶無紡手套，以免化學纖維掉落進齒輪箱內部；打開觀察孔后，等待30分鐘到1個小時，待齒輪油蒸汽散盡后再檢查；內窺鏡注意事項經過專業(yè)培訓，熟悉機組電氣及機械系統(tǒng)的人員，方齒輪箱巡視檢查

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齒輪箱內窺鏡檢查意義、注意

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齒輪箱內窺鏡檢查步驟

齒輪及軸承的失效原因及形式

齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查齒輪箱內窺鏡檢查意義、注意工業(yè)內窺鏡參數(shù)介紹工作原理：通過物鏡成像傳至CCD粑面上，然后CCD再把光像轉變成電子信號，把數(shù)據(jù)轉送至視頻內窺鏡控制組，再由該控制器把影像輸出至視頻面板上。工業(yè)內窺鏡參數(shù)介紹工作原理：通過物鏡成像傳至CCD粑面上，然齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱內窺鏡設備介紹齒輪箱巡視檢查

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齒輪及軸承的失效原因及形式

齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查齒輪箱內窺鏡檢查意義、注意內窺鏡檢查工作步驟

開始滿足EHS要求完成外觀檢查1.停機并關閉齒輪箱潤滑系統(tǒng)電動泵內窺鏡檢查工作步驟開始滿足EHS要求完成外觀檢查1.停機內窺鏡檢查工作步驟

內窺鏡檢查工作流程

2.清理行星系統(tǒng)觀察窗周圍雜物灰塵后打開行星系統(tǒng)觀察窗。3.觀察行星輪轉到合適位置后投入機械剎車，并鎖緊葉輪鎖，必要時按下急停按鈕。內窺鏡檢查工作步驟內窺鏡檢查工作流程2.清理行星系統(tǒng)內窺鏡檢查工作步驟

4.清理平行系統(tǒng)觀察窗周圍雜物灰塵后打開平行系統(tǒng)觀察窗，并將觀察窗鎖緊螺栓放置在一個安全的位置，確保螺栓不會掉進齒輪箱內或丟失。5.打開觀察窗后，使齒輪箱散熱30min左右內窺鏡檢查工作步驟4.清理平行系統(tǒng)觀察窗周圍雜物灰塵后打內窺鏡檢查工作步驟

7.請空衣褲口袋，防止物品掉入齒輪箱內。開始使用內窺鏡檢查軸承、齒面，注意不要讓內窺鏡鏡頭線打結或彎折。8.檢查時對所觀察到的異常進行記錄保存。6.從內窺鏡安全箱中取出內窺鏡，并檢查鏡頭部位螺絲有無松動，若有松動，擰緊鏡頭螺絲。內窺鏡檢查工作步驟7.請空衣褲口袋，防止物品掉入齒輪箱內內窺鏡檢查工作步驟

9.完成所有測點檢查后，關閉內窺鏡電源并清理干凈將內窺鏡安裝在安全箱中并鎖住安全箱。10.蓋好行星系統(tǒng)觀察窗。打開葉輪鎖，松開剎車，使葉輪緩慢空轉。11.開窗觀察兩級平行齒輪副齒面有無異常，軸承等。內窺鏡檢查工作步驟9.完成所有測點檢查后，關閉內窺鏡電源內窺鏡檢查工作步驟

12.剎車，蓋好平行系統(tǒng)觀察，整理工具，并清理垃圾?！裆暇o觀察孔端蓋，必要時涂抹密封膠，以防濕氣或鹽霧進入；●恢復離線濾芯油管等；●對觀察孔上的鎖緊螺絲做補漆處理。內窺鏡檢查工作步驟12.剎車，蓋好平行系統(tǒng)觀察，整理工具齒輪箱巡視檢查

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齒輪箱內窺鏡檢查意義、注意

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齒輪及軸承的失效原因及形式

齒輪箱巡視檢查齒輪箱巡視檢查齒輪箱內窺鏡檢查意義、注意齒輪及軸承的失效原因及形式

齒輪失效的形式主要分為：磨損、疲勞、塑性形變、腐蝕、膠合、斷齒等。軸承失效的形式主要分為：磨損、疲勞、塑性形變、化學腐蝕、電腐蝕、碎裂齒輪及軸承的失效原因及形式齒輪失效的形式軸承失效的形式齒輪磨損

齒面磨損磨損是指兩個相互接觸的表面出現(xiàn)相對滑動而造成表面材料的轉移。齒面磨損包括：拋光磨損、磨料磨損、粘著磨損、中度磨損、過度磨損、干涉磨損等幾種形式。1、拋光磨損齒輪磨損齒面磨損齒面磨損包括：拋光磨損、磨料磨損、粘著磨

2、磨料磨損3、齒輪擦傷齒輪磨損2、磨料磨損3、齒輪擦傷齒輪磨損

4、中度磨損5、過度磨損齒輪磨損4、中度磨損5、過度磨損齒輪磨損

4、中度磨損5、過度磨損齒輪磨損4、中度磨損5、過度磨損齒輪磨損齒輪磨損

6、干涉磨損齒輪磨損6、干涉磨損

1、初期點蝕由于力的反復作用在表面和次表面產生應力而導致的材料損傷，其特征為齒面金屬材料的移失并在齒面上形成一些凹坑。齒面疲勞包括：點蝕（初期點蝕、擴展性點蝕、微點蝕）、片蝕、剝落、表層壓碎齒輪疲勞1、初期點蝕由于力的反復作用在表面和次表面產生應力而導致

2、中度磨損3、過度磨損齒輪疲勞2、中度磨損3、過度磨損齒輪疲勞

4、剝落5、碎裂齒輪疲勞4、剝落5、碎裂齒輪疲勞

齒輪塑性變形卸去施加的載荷后不能恢復的變形。輪齒撞擊可使齒輪輪齒彎曲、壓陷，或在超高載荷和摩擦條件下運轉的齒輪副由于輪齒的滾動和滑動作用可使齒面材料流動。轉動時的塑性變形、由敲擊造成的塑性變形。按失效表現(xiàn)形式分為：齒面凹陷、飛邊、起脊等齒輪塑性變形卸去施加的載荷后不能恢復的變形。輪齒撞擊可使

齒面裂紋或斷齒主要分為：過載斷裂、疲勞斷裂、齒輪剪切、塑性變形導致齒面裂紋或斷齒主要分為：過載斷裂、疲勞斷裂、齒輪剪切、塑

腐蝕：化學腐蝕、微動腐蝕、沖蝕、鱗蝕、電蝕沖蝕：由于噴射液體、或含空氣或細小微粒的液體的作用而在齒面上出現(xiàn)的一種侵蝕。鱗蝕：由于熱處理過程中的氧化作用，在齒面上形成一些不規(guī)則的凸起面。齒輪在載荷作用下運轉，最初有這些突起部分傳遞動力，很快金屬面就呈現(xiàn)出金屬光澤。電腐蝕：由于齒輪嚙合齒面間放射出的電弧或電火花的作用在齒輪齒面上形成的許多邊緣光滑的小弧坑。齒面有時出現(xiàn)較大面積灼傷，其邊緣呈現(xiàn)出回火色。腐蝕：化學腐蝕、微動腐蝕、沖蝕、鱗蝕、電蝕沖蝕：

腐蝕：化學腐蝕、微動腐蝕、沖蝕、鱗蝕、電蝕微動腐蝕化學腐蝕腐蝕：化學腐蝕、微動腐蝕、沖蝕、鱗蝕、電蝕微動腐蝕化學腐

過熱、膠合輪齒齒面在滑動方向上形成的帶狀粗糙部分。它的粗糙度隨輕度膠合至嚴重膠合而變化。齒面間潤滑油膜的破裂能導致齒面間局部焊合，并伴有齒面材料遷移。

通常在齒頂或齒根部位的小面積膠合可自行恢復正常。齒面大面積的嚴重膠合則會引起噪聲和振動增大，若不采取補救措施最終將導致齒輪失效。過熱、膠合輪齒齒面在滑動方向上形成的帶

過熱、膠合過熱膠合過熱、膠合過熱膠合齒輪及軸承的失效原因及形式

齒輪失效的形式主要分為：磨損、疲勞、塑性形變、腐蝕、膠合、斷齒等。軸承失效的形式主要分為：磨損、疲勞、塑性形變、化學腐蝕、電腐蝕、碎裂齒輪及軸承的失效原因及形式齒輪失效的形式軸承失效的形式

軸承疲勞疲勞系指由滾動體和滾道接觸處產生的重復應力引起的組織變化。疲勞明顯地表現(xiàn)為顆粒從表面上剝落。主要分為：表面開始的疲勞、次表面開始的疲勞次表面起源型疲勞次表面起源型疲勞軸承疲勞疲勞系指由滾動體和滾道接觸處產生的重復應力引起的

軸承磨損磨粒磨損粘著磨損磨損是指在使用過程中,兩個滑動或滾動/滑動接觸表面的微凸體相互作用造成材料的不斷移失。分為：磨料磨損、粘著磨損軸承磨損磨粒磨損粘著磨損磨損是指在使用過程中,兩個滑

化學腐蝕腐蝕是金屬表面上的一種化學反應。主要分為：銹蝕、微振腐蝕、蠕動腐蝕銹蝕化學腐蝕腐蝕是金屬表面上的一種化學反應。銹蝕

化學腐蝕振動磨損蠕動腐蝕化學腐蝕振動磨損蠕動腐蝕

電腐蝕電蝕是由于電流的通過造成接觸表面材料的移失。主要分為：過電壓、漏電流電腐蝕電蝕是由于電流的通過造成接觸表面材料的移失。

塑性變形當應力超過材料的屈服強度時即發(fā)生塑性變形。主要分為：過載、碎片壓痕、安裝時的敲擊變形塑性變形當應力超過材料的屈服強度時即發(fā)生塑性變形。

碎裂、斷裂當應力超過材料的抗拉強度極限時,裂紋將產生并擴展。斷裂是裂紋擴展到一定程度,零件的一部分完全分離的結果。主要分為：疲勞碎裂、壓力碎裂、熱碎裂碎裂、斷裂當應力超過材料的抗拉強度極限時,裂紋將產生

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內窺鏡檢查工作流程

2.清理行星系統(tǒng)觀察窗周圍雜物灰塵后打開行星系統(tǒng)觀察窗。3.觀察行星輪轉到合適位置后投入機械剎車，并鎖緊葉輪鎖，必要時按下急停按鈕。內窺鏡檢查工作步驟內窺鏡檢查工作流程2.清理行星系統(tǒng)內窺鏡檢查工作步驟

4.清理平行系統(tǒng)觀察窗周圍雜物灰塵后打開平行系統(tǒng)觀察窗，并將觀察窗鎖緊螺栓放置在一個安全的位置，確保螺栓不會掉進齒輪箱內或丟失。5.打開觀察窗后，使齒輪箱散熱30min左右內窺鏡檢查工作步驟4.清理平行系統(tǒng)觀察窗周圍雜物灰塵后打內窺鏡檢查工作步驟

7.請空衣褲口袋，防止物品掉入齒輪箱內。開始使用內窺鏡檢查軸承、齒面，注意不要讓內窺鏡鏡頭線打結或彎折。8.檢查時對所觀察到的異常進行記錄保存。6.從內窺鏡安全箱中取出內窺鏡，并檢查鏡頭部位螺絲有無松動，若有松動，擰緊鏡頭螺絲。內窺鏡檢查工作步驟7.請空衣褲口袋，防止物品掉入齒輪箱內內窺鏡檢查工作步驟

9.完成所有測點檢查后，關閉內窺鏡電源并清理干凈將內窺鏡安裝在安全箱中并鎖住安全箱。10.蓋好行星系統(tǒng)觀察窗。打開葉輪鎖，松開剎車，使葉輪緩慢空轉。11.開窗觀察兩級平行齒輪副齒面有無異常，軸承等。內窺鏡檢查工作步驟9.完成所有測點檢查后，關閉內窺鏡電源內窺鏡檢查工作步驟

12.剎車，蓋好平行系統(tǒng)觀察，整理工具，并清理垃圾。●上緊觀察孔端蓋，必要時涂抹密封膠，以防濕氣或鹽霧進入；●恢復離線濾芯油管等；●對觀察孔上的鎖緊螺絲做補漆處理。內窺鏡檢查工作步驟12.剎車，蓋好平行系統(tǒng)觀察，整理工具齒輪箱巡視檢查

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齒輪及軸承的失效原因及形式

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齒輪失效的形式主要分為：磨損、疲勞、塑性形變、腐蝕、膠合、斷齒等。軸承失效的形式主要分為：磨損、疲勞、塑性形變、化學腐蝕、電腐蝕、碎裂齒輪及軸承的失效原因及形式齒輪失效的形式軸承失效的形式齒輪磨損

齒面磨損磨損是指兩個相互接觸的表面出現(xiàn)相對滑動而造成表面材料的轉移。齒面磨損包括：拋光磨損、磨料磨損、粘著磨損、中度磨損、過度磨損、干涉磨損等幾種形式。1、拋光磨損齒輪磨損齒面磨損齒面磨損包括：拋光磨損、磨料磨損、粘著磨

2、磨料磨損3、齒輪擦傷齒輪磨損2、磨料磨損3、齒輪擦傷齒輪磨損

4、中度磨損5、過度磨損齒輪磨損4、中度磨損5、過度磨損齒輪磨損

4、中度磨損5、過度磨損齒輪磨損4、中度磨損5、過度磨損齒輪磨損齒輪磨損

6、干涉磨損齒輪磨損6、干涉磨損

1、初期點蝕由于力的反復作用在表面和次表面產生應力而導致的材料損傷，其特征為齒面金屬材料的移失并在齒面上形成一些凹坑。齒面疲勞包括：點蝕（初期點蝕、擴展性點蝕、微點蝕）、片蝕、剝落、表層壓碎齒輪疲勞1、初期點蝕由于力的反復作用在表面和次表面產生應力而導致

2、中度磨損3、過度磨損齒輪疲勞2、中度磨損3、過度磨損齒輪疲勞

4、剝落5、碎裂齒輪疲勞4、剝落5、碎裂齒輪疲勞

齒輪塑性變形卸去施加的載荷后不能恢復的變形。輪齒撞擊可使齒輪輪齒彎曲、壓陷，或在超高載荷和摩擦條件下運轉的齒輪副由于輪齒的滾動和滑動作用可使齒面材料流動。轉動時的塑性變形、由敲擊造成的塑性變形。按失效表現(xiàn)形式分為：齒面凹陷、飛邊、起脊等齒輪塑性變形卸去施加的載荷后不能恢復的變形。輪齒撞擊可使

齒面裂紋或斷齒主要分為：過載斷裂、疲勞斷裂、齒輪剪切、塑性變形導致齒面裂紋或斷齒主要分為：過載斷裂、疲勞斷裂、齒輪剪切、塑

腐蝕：化學腐蝕、微動腐蝕、沖蝕、鱗蝕、電蝕沖蝕：由于噴射液體、或含空氣或細小微粒的液體的作用而在齒面上出現(xiàn)的一種侵蝕。鱗蝕：由于熱處理過程中的氧化作用，在齒面上形成一些不規(guī)則的凸起面。齒輪在載荷作用下運轉，最初有這些突起部分傳遞動力，很快金屬面就呈現(xiàn)出金屬光澤。電腐蝕：由于齒輪嚙合齒面間放射出的電弧或電火花的作用在齒輪齒面上形成的許多邊緣光滑的小弧坑。齒面有時出現(xiàn)較大面積灼傷，其邊緣呈現(xiàn)出回火色。腐蝕：化學腐蝕、微動腐蝕、沖蝕、鱗蝕、電蝕沖蝕：

腐蝕：化學腐蝕、微動腐蝕、沖蝕、鱗蝕、電蝕微動腐蝕化學腐蝕腐蝕：化學腐蝕、微動腐蝕、沖蝕、鱗蝕、電蝕微動腐蝕化學腐

過熱、膠合輪齒齒面在滑動方向上形成的帶狀粗糙部分。它的粗糙度隨輕度膠合至嚴重膠合而變化。齒面間潤滑油膜的破裂能導致齒面間局部焊合，并伴有齒面材料遷移。

通常在齒頂或齒根部位的小面積膠合可自行恢復正常。齒面大面積的嚴重膠合則會引起噪聲和振動增大，若不采取補救措施最終將導致齒輪失效。過熱、膠合輪齒齒面在滑動方向上形成的帶

過熱、膠合過熱膠合過熱、膠合過熱膠合齒輪及軸承的失效原因及形式

齒輪失效的形式主要分為：磨損、疲勞、塑性形變、腐蝕、膠合、斷齒等。軸承失效的形式主要分為：磨損、疲勞、塑性形變、化學腐蝕、電腐蝕、碎裂齒輪及軸承的失效原因及形式齒輪失效的形式軸承失效的形式

軸承疲勞疲勞系指由滾動體和滾道接觸處產生的重復應力引起的組織變化。疲勞明顯地表現(xiàn)為顆粒從表面上剝落。主要分為：表面開始的疲勞、次表面開始的疲勞次表面起源型疲勞次表面起源型疲勞軸承疲勞疲勞系指由滾動體和滾道接觸處產生的重復應力引起的

軸承磨損磨粒磨損粘著磨損磨損是指在使用過程中,兩個滑動或滾動/滑動接觸表面的微凸體相互作用造成材料的不斷移失。分為：磨料磨損、粘著磨損軸承磨損磨粒磨損