時效操作規(guī)程6篇

時效操作規(guī)程6篇名目第1篇時效振動儀安全操作規(guī)程第2篇鋁型材時效工藝操作規(guī)程的說明第3篇多功能振動時效裝置安全操作規(guī)程第4篇振動時效設備安全技術操作規(guī)程第5篇振動時效崗位安全操作規(guī)程第6篇鋁合金時效爐安全操作規(guī)程

【第1篇】多功能振動時效裝置安全操作規(guī)程

1、振動機試振前先檢查工件有否存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴峻缺陷。以防被振工件松脫傷人。

2、振動機激振器所配置的工裝夾具螺絲務必擰緊,并選擇合適的激振力檔位以防飛車。

3、嚴禁在未卸下吊鉤狀況下起動設備。

4、設備長期不用時,應用薄膜將電控箱和振動電機分別包好,電控箱內還須放置防潮球并留意準時更換。

5、設備長期不用時,每周至少將整套設備通電運行兩小時。

6、正常使用時,每次停機超過4小時的,重新啟動時須以最低速預熱10分鐘。

7、電機每運轉720小時后,須由電工檢查并維護保養(yǎng)振動裝置的電機潤滑狀況,碳刷,偏心輪等部位。

【第2篇】鋁型材時效工藝操作規(guī)程的說明

一、鋁型材裝框要求：

1.一般幕墻型材、一般門窗型材、工業(yè)型材、必需分別裝在同一框內。

2.隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材，必需分別裝在同一框內。

3.不允許隔熱型材與一般型材混裝在同一框內。

4.每裝一框型材必需裝滿框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放墊條隔開，保證每支型材都有熱風循環(huán)到位起到加溫的效果。

5.壁厚≥4mm的平模型材不允許重疊(每層只允許1支)。

6.壁厚≥2mm的小料每框中間必需留80mm的通風道。

二、時效工藝：

1.一般幕墻型材、一般門窗型材、工業(yè)型材、必需同在一個時效爐時效，爐內溫度掌握在195℃±5℃范圍內，到達溫度后保溫3小時出爐，出爐后馬上開風機吹風20分鐘冷卻，質檢員檢驗硬度。

2.隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材，必需同在一個時效爐時效，爐內溫度掌握在180℃±3℃范圍內，到達溫度后保溫3小時出爐，出爐后馬上開風機吹風20分鐘冷卻，質檢員檢驗硬度

3.若時效隔熱型材不滿爐時，可以放1～2框一般型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時效，時效工藝按隔熱型材工藝執(zhí)行。

4.吊料入爐時，型材端頭與導風口掌握在80～100mm內。

5.爐內溫度到達工藝要求溫度時，時效工每隔30分鐘用玻璃管測溫儀測量爐內實際溫度，并做好原始記錄。

【第3篇】鋁合金時效爐安全操作規(guī)程

1留意事項：

1．1鋁合金時效爐人員必需經過相關培訓，把握操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)；

2工作前仔細做到:

2．1鋁合金時效爐要按規(guī)定的溫度范圍使用，必需保持接地良好；

2．2鋁合金時效爐四周不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在鋁合金時效爐旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作；

3工作中仔細做到:

3．1隨時觀看爐內溫度，溫度應符合烘件工藝的要求；

3．2保持鋁合金時效爐內清潔，檢查和清除鋁合金時效爐內電阻絲旁的氧化皮；

3．3打開鋁合金時效爐前，必需先斷電。加溫過程中操不得離開；

3．4不得在鋁合金時效爐內存放物品，如工具，器材零件及油料揮發(fā)物；

3．5經過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品，應在室溫下放置15~30分鐘，待絕大部分易燃液體揮發(fā)后，才能放入鋁合金時效爐內烘烤，室內應留意通風；

3．6鋁合金時效爐在工作時不得進行清潔工作，更不得用汽油等易燃物品擦拭；

3．7非金屬物品放入鋁合金時效爐內加溫，肯定要根據相關工藝規(guī)程進行。

4工作后仔細做到:

關閉鋁合金時效爐電源，清掃、整理工作地點。

【第4篇】振動時效崗位安全操作規(guī)程

1、工作前，勞保穿戴整齊。

2、交接班前，確認設備是否有故障，是否能正常啟動。

3、檢查振動時效設備線路是否破損。

4、設備的起始頻率和終止頻率不要設置過大，防止損壞設備。

5、檢查振動時效振動平臺鑄件有無松動、緊固。

6、在滾動制動鼓上振動平臺時要留意，防止手被夾傷，腳被砸傷。

【第5篇】時效振動儀安全操作規(guī)程

1、在正常使用時,激振器與工件應剛性緊固,這時工件與激振器同步振動,否則會造成動應力損失。

2、若臨時放置不用時,應實行防潮措施,或每隔兩周通電運行15分鐘,以去除潮氣。

3、常常清洗電機換向極,避開運行中換向打火燒損。

4、每隔十天應清掃一下掌握箱內部。(可用壓縮空氣或皮老虎吹凈)

5、常常檢查電機炭刷是否接觸良好。當磨損超過原長度的2/3時,應更換相同牌號、相同規(guī)格的炭刷。安裝新炭刷后,應先用細紗布緊貼換向器軸,手動轉動轉子的炭刷進行研磨,以保證炭刷與換向器有良好的接觸面積。

6、使用時,掌握箱應嚴格接地,接地電阻不大于5歐姆,以免因相序不對而造成外殼帶電。

7、正常使用時,掌握箱前面鎖位應當在“關”的位置,以免造成誤操作而丟失保存的數據。

8、更換打印紙應在斷電時將打印機取出,并進行絕緣隔離后再上電,以免打印機電路板與外殼及其它物品接觸短路而損壞。打印機帶電時,應避開用手觸及電路管角以免因人體靜電燒壞電路。

9、使用中應留意電機軸承及外殼發(fā)熱忱況,如有特別應更換潤滑脂或軸承。

10由于激振器工作在振動狀態(tài),工作條件惡劣,因此各部位的緊固件應常常檢查,以免運行中松支,防止意外事故的發(fā)生。

11、使用中傳感器應輕拿輕放,用完后收好勿摔碰,不能壓砸屏蔽電纜,接線時手肯定要擰電纜的螺紋扣,不要直接拉、拔電纜,用完后把傳感器放回專用塑料盒內。

12、掌握鍵盤操作時,應快速輕按,不要過分用力,而影響使用壽命。

一、操作步驟

監(jiān)控狀態(tài)(設備進入正常,待操作狀態(tài))

監(jiān)控狀態(tài):1、開電源――監(jiān)控鍵――定速鍵

2、等待1分40秒左右自動進入

半自動操作方法:

1、振前掃描:監(jiān)控裝態(tài)――掃描――完成打印(按兩次打印鍵)

2、制定工藝時效:依據打印出的曲線或數據制定操作頻率――預置――

定速――輸入操作頻率(嚴格留意萬位千位)――定時――監(jiān)控――時效――完成打印(按兩次打印鍵)

3、振后掃描:復位――監(jiān)控――定速――掃描――完成后打印(按兩次打印鍵)

全自動操作方法:監(jiān)控狀態(tài)――自動

二、工件重量與振動時間的關系

工件重量(kg)

227

227~907

907~4536

>4536

振動時間(min)

10~15

10~20

20~30

30~45

三、效果評判方法

依據jb/t5926標準參數曲線觀測法,消失下列狀況之一時,即可判定為達到振動時效的工藝效果:

1、振幅時間(a-t)曲線上升然后變平。

2、振幅時間(a-t)曲線上升后下降然后變平。

3、振幅頻率(a-f)曲線振后的比振前的峰值上升。

4、振幅頻率(a-f)曲線振后的比振前的峰值左移。

5、振幅頻率(a-f)曲線振后的比振前的帶寬變窄。

振動過程中假如不消失以上5種任一狀況時,應重新調整振動參數,按上述規(guī)定的條款再進行時效處理后,重新檢驗。

【第6篇】振動時效設備安全技術操作規(guī)程

1、操必需熟識設備的結構,性能及相關的調整,電氣等基本學問和使用維護方法,操必需經過培訓合格后,方可進行操作。

2、工作前要做到:

(1)檢查各連接線纜是否完好,安裝正確。激振器偏心量調整正確,偏心塊鎖緊螺絲處于鎖緊狀態(tài),轉動正常,無異響。電機內無雜物。

(2)檢查待處理工件支撐穩(wěn)定,激振器裝夾堅固,無松動,除裝夾面外其他部位均不得與工件接觸,并保持適當的安全距離。工件上不得放置工具等雜物。

(3)檢查各電器插頭插接堅固,無破損、露銅、接觸不良等現(xiàn)象。電氣接地良好。

3、工作中仔細做到:

(1)堅守崗位,細心操作,不做與工作無關的事。因事離開設備時必需停機,關閉電源。

(2)按工藝規(guī)定進行加工。不準任意調整時效工藝。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用設備。

(3)時效過程中嚴禁踩踏工件,嚴禁重物敲打工件。

(4)調整激振器偏心量、轉變激振器裝夾位置必需在停機并關閉設備電源的狀態(tài)下進行。更換工件必需在設備復位或關機狀態(tài)下進行操作。

(5)不準擅自拆卸設備機殼,如需修理必需由經過培訓的專業(yè)人員進行操作。

(6)常常清除設備上的鐵屑、油污、塵土,保持設備清潔。

(7)親密留意設備運行狀況,潤滑狀況,如發(fā)覺動作失靈、飛車、噪音、異味、碰傷等特別現(xiàn)象,應馬上停車檢查,排解故障后,方可連續(xù)工作。

(8)設備發(fā)生事故時應馬上關閉電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關部門分析處理。

(9)嚴禁拉扯傳感器屏蔽線纜,應