UGCAM的入門知識課件

數(shù)控加工自動編程任課教師：李茂月2012年3月數(shù)控加工自動編程任課教師：李茂月2012年3月1主要參考書UGNX4數(shù)控加工自動編程查道濤北京：機(jī)械工業(yè)出版社2007.4數(shù)控加工自動編程——UGNX詳解吳明友北京：清華大學(xué)出版社，2008年第一版UGNX4自學(xué)手冊——數(shù)控加工篇張百濤北京：人民郵電出版社，2007UGNX數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)趙東福南京大學(xué)出版社，2007主要參考書UGNX4數(shù)控加工自動編程查道濤北京：機(jī)械21.1數(shù)控編程的目的和發(fā)展一、數(shù)控編程的目的

驅(qū)動數(shù)控銑床把零件加工出來。二、數(shù)控編程的發(fā)展

數(shù)控編程經(jīng)歷了手工編程、APT語言編程和交互式圖形編程3個發(fā)展階段。目前，交互式圖形編程是普遍采用的自動編程方法。

手工編程是利用一般的計算工具，通過各種數(shù)學(xué)方法，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并編制指令。這種方式比較簡單，很容易掌握，適應(yīng)性較強(qiáng)?？捎糜趶?fù)雜程度低，計算量不大的零件編程，是最早發(fā)展的編程方法，也是其他編程方法的基礎(chǔ)。通常，自動編程是指用計算機(jī)和編程軟件進(jìn)行編程。第1章CAM的入門知識1.1數(shù)控編程的目的和發(fā)展一、數(shù)控編程的目的第1章3手工編程VS自動編程據(jù)統(tǒng)計：用手工編程時，一個零件的編程時間與機(jī)床實際加工時間之比，平均約為30：1；數(shù)控機(jī)床不能開動的原因中，有20-30%是由于加工程序不能及時編制出造成的。編程自動化是當(dāng)今的趨勢手工編程VS自動編程據(jù)統(tǒng)計：4O2002N01G91G00G41D01X-50Y25S400M03M08；N02M98P01L10；N03G40M02；#01工藝分析手工編程的過程自動編程的過程O2002工藝分析手工編程的過程自動編程的過程5近年來，隨著CAD/CAM一體化技術(shù)的發(fā)展和推廣，極大地提高了產(chǎn)品設(shè)計和自動編程的效率與質(zhì)量。CAD/CAM軟件已成為數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)的主流。這些軟件具有生動的圖形顯示功能，友好的人機(jī)界面，智能化的操作命令，可以用人機(jī)交互方式對零件的幾何模型進(jìn)行繪制、編輯和修改，從而得到零件的幾何模型。然后對機(jī)床和刀具進(jìn)行定義和選擇，確定刀具相對于零件表面的運(yùn)動方式、切削加工參數(shù)，生成刀具軌跡。最后經(jīng)過后置處理，即按照特定機(jī)床規(guī)定的文件格式生成加工程序。通常軟件還具有加工軌跡的仿真功能，以用于驗證走刀軌跡和加工程序的正確性。使用這類軟件通過交互式圖形生成的方法把零件幾何信息、拓?fù)湫畔?、工藝信息輸入計算機(jī)，對加工程序的生成和修改都非常方便，大大提高了編程效率。另一方面，由于交互式圖形輸入的直觀性和易操作性，可以使編程操作中的失誤大幅度地減少。近年來，隨著CAD/CAM一體化技術(shù)的61.2UGCAM概述1.2.1CAM的作用和地位UGCAM是把虛擬模型變成真實產(chǎn)品很重要的一步，即把三維模型表面所包含的幾何信息，自動進(jìn)行計算變成數(shù)控機(jī)床加工所需要的代碼，從而精確地完成產(chǎn)品設(shè)計的構(gòu)想。

UGS公司是全球全生命周期管理（PLM）領(lǐng)域軟件與服務(wù)的市場領(lǐng)導(dǎo)者。它擁有6,800名員工、46,000家客戶遍布全球62個國家、全球裝機(jī)量近400萬臺套。UGS公司倡導(dǎo)軟件的開放性與標(biāo)準(zhǔn)化，并與客戶密切協(xié)作，提供個性化的企業(yè)解決方案，幫助客戶進(jìn)行管理流程的不斷創(chuàng)新，以真正實現(xiàn)PLM所帶來的價值。眾所周知，UG是當(dāng)今世界最先進(jìn)的高端CAD/CAM/CAE軟件之一，其各大功能高度集成。NXCAM是UGS的一套集成化的數(shù)字化制造和數(shù)控加工應(yīng)用解決方案。NX的加工模塊一直居行業(yè)領(lǐng)先，其加工功能完備，加工方法豐富，行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗的成熟，是汽車船舶、航空航天、機(jī)械電子等行業(yè)首選加工軟件之一。1.2UGCAM概述7

UG軟件在現(xiàn)代制造業(yè)中的流程為：三維造型（CAD）----虛擬裝配（Assembly）---分析（CAE）--工程圖（Drafting）---加工（CAM）UGCAM就是UG的計算機(jī)輔助制造模塊，與UG的CAD模塊緊密地集成在一起。當(dāng)今世界，UG屬于最好的數(shù)控編程工具之一。一方面，UGCAM功能強(qiáng)大，可以實現(xiàn)對極其復(fù)雜零件和特別零件的加工，另一方面，對使用者而言，UGCAM又是一個易于使用的編程工具。因此，UGCAM應(yīng)當(dāng)是相關(guān)企業(yè)和工程師的首選。特別是已經(jīng)把UGCAD當(dāng)作設(shè)計工具的企業(yè)，更應(yīng)當(dāng)以UGCAM作為編程工具。NC編程是面向?qū)嶋H的工作，而且UGCAM的功能強(qiáng)大，要學(xué)的內(nèi)容比較多，因此，要學(xué)好UGCAM，關(guān)鍵在于多動手，反復(fù)嘗試，通過動手來理解和掌握NC編程的技能。使用UGCAM將使得NC編程工作變得輕松容易。UG軟件在現(xiàn)代制造業(yè)中的流程為：8UGCAM可分為以下幾個模塊：

1、基礎(chǔ)模塊2、后處理模塊3、車加工模塊4、銑削加工模塊5、制造資源管理模塊6、機(jī)床仿真7、線切割8、NURBS樣條軌跡生成器UGCAM可分為以下幾個模塊：91.2.2CAM與CAD關(guān)系

三維模型是NXCAM編程前提，任何CAM程序的編制都要有CAD模型作為加工的對象進(jìn)行編程。因此，模型的難易、好壞程度也決定了編程的難度和加工誤差，甚至壞的模型（模型存在破碎面，錯位面等）在編程之前要大幅度的修改才能加工。在NX獲得CAD模型主要有兩種方式：（1）直接利用NXCAD創(chuàng)建的模型。（2）圖檔的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換的途徑主要有兩種。直接利用NX數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器打開文件，實行數(shù)據(jù)交換，對于一些無法直接打開的可以利用NX的導(dǎo)入功能打開。二次轉(zhuǎn)換：首先將文件生成通用數(shù)據(jù)格式，再利用NX數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器打開。假設(shè)是PROE文件，先使用PROE軟件將文件生成STEP、IGES、CATIA等，然后再使用NX數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器打開。1.2.2CAM與CAD關(guān)系三維模型是NX101.2.3UGCAM的銑削加工能力及其特點UGCAM可以實現(xiàn)的主要銑削加工方式及其特點如下：(1)平面銑(P1anarMill)：實現(xiàn)對平面零件(由平面和垂直面構(gòu)成的零件)的粗加工和精加工。(2)型腔銑(CavityMill)：是三軸加工，主要用于對各種零件的粗加工，尤其是平面銑不能解決的曲面零件的粗加工。(3)固定軸曲面輪廓銑(FixedContour)：主要用于以三軸方式對零件曲面做半精加工和精加工。根據(jù)不同的加工對象，固定軸曲面輪廓銑可實現(xiàn)多種方式的精加工。1.2.3UGCAM的銑削加工能力及其特點11(4)可變軸曲面輪廓銑(VariableContour)：與固定軸曲面輪廓銑比較，可變軸曲面輪廓銑是以五軸方式針對比固定軸曲面輪廓銑所加工的零件更為復(fù)雜的零件表面做半精加工和精加工。像固定軸曲面輪廓銑一樣，根據(jù)不同的加工對象，可變軸曲面輪廓銑也可實現(xiàn)多種方式的精加工。(5)順序銑(SequentialMill)：以三軸或五軸方式實現(xiàn)對特別零件的精加工。其原理是以銑刀的側(cè)刃加工零件側(cè)壁，以端刃加工零件的底面。(6)點位加工(PointtoPoint)：用于鉆、攻螺紋、鉸孔、鏜孔加工。

(7)螺紋銑(ThreadMilling)：凡是因為螺紋直徑太大，不適合用絲錐加工的螺紋孔都可以利用螺紋銑加工方法解決。螺紋銑利用特別的螺紋銑刀通過銑削方式加工螺紋。(4)可變軸曲面輪廓銑(VariableCont121.2.4自動編程的主要工作內(nèi)容1）零件圖樣分析，確定零件的加工工藝

分析零件的幾何要素與技術(shù)要求，明確加工內(nèi)容，確定加工方法，選擇機(jī)床、夾具、刀具和切削工藝參數(shù)，制訂加工工藝路線，確定基準(zhǔn)點、參考點和走刀路線（進(jìn)給路線）。2）零件圖形的數(shù)字化

將零件圖轉(zhuǎn)化為實體模型，供計算機(jī)識別。注意實體模型的文件格式能夠被自動編程軟件所接受。3）給定初始條件，生成與編輯刀具軌跡

輸入初始條件，生成加工軌跡，根據(jù)實際加工狀態(tài)對生成的軌跡進(jìn)行裁剪、拼接等編輯處理，形成刀具軌跡。4）生成加工程序

輸入機(jī)床、刀具、切削用量等工藝參數(shù)和各種編程指令代碼，計算機(jī)會根據(jù)已有的刀具軌跡自動生成所需要的NC程序。1.2.4自動編程的主要工作內(nèi)容1）零件圖樣分析，確定零件13

目前，國內(nèi)外圖形交互式自動編程軟件的種類很多，但其編程的基本原理和過程大體相同。編程人員應(yīng)遵循一定的步驟進(jìn)行編程工作，自動編程的主要步驟和工作內(nèi)容如下。

(1)分析加工零件。

①根據(jù)被加工零件的圖樣和數(shù)控加工工藝要求，分析待加工表面及約束面，確定所需的機(jī)床設(shè)備、零件的加工方法、裝夾方法及工夾量具。②確定編程原點及編程坐標(biāo)系。一般根據(jù)零件的基準(zhǔn)的位置以及待加工表面的幾何形態(tài)，在零件毛坯上選擇一個合適的編程原點及編程坐標(biāo)系(也稱為工件坐標(biāo)系)。設(shè)置加工零件毛坯尺寸，確定對刀點和刀具原點位置。

(2)幾何造型。利用CAD/CAM軟件的曲線、曲面造型、實體造型等功能繪制零件加工圖形(2D或3D圖形)，與此同時，在計算機(jī)內(nèi)自動生成零件的圖形文件，作為下一步刀具軌跡設(shè)計的依據(jù)。1.2.5自動編程的步驟目前，國內(nèi)外圖形交互式自動編程軟件的種類很多，但其14(3)確定刀具和加工參數(shù)。

確定所需刀具數(shù)量、刀具種類，設(shè)置刀具參數(shù)和走刀路線。設(shè)置不同加工種類的特性參數(shù)。(4)生成刀具軌跡并作適當(dāng)編輯與修改。

根據(jù)所選擇的刀具和加工參數(shù)，系統(tǒng)自動生成刀具軌跡，對于刀具軌跡不合適的地方，要用人工交互方式進(jìn)行編輯和修改。刀具軌跡計算的結(jié)果存放在刀位源文件之中。(5)刀具軌跡模擬與驗證。利用CAD/CAM軟件的刀具軌跡驗證功能，可以對可能過切、干涉與碰撞的刀位點進(jìn)行檢驗。(6)后置處理。運(yùn)行數(shù)控編程系統(tǒng)提供的后置處理程序，生成加工程序單(G代碼)。(7)根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)對G代碼作適當(dāng)修改。(8)將正確的G代碼傳送到數(shù)控系統(tǒng)。(3)確定刀具和加工參數(shù)。15數(shù)控編程過程數(shù)控編程過程16銑削加工編程的標(biāo)準(zhǔn)工作流程銑削加工編程的標(biāo)準(zhǔn)工作流程17

啟動UGNX4.0后，系統(tǒng)將顯示下圖所示的操作界面。

單擊此按鈕可以新建UG文件單擊此標(biāo)簽可以選擇UG的基本功能單擊打開以前操作的UG文件這里是一些基本的幫助信息1.3UGNX4.0的工作界面啟動UGNX4.0后，系統(tǒng)將顯示下圖所示的操作18

選擇“文件”>“新建”菜單或單擊工具欄中的“新建”按鈕，均可打開下圖所示“新建”對話框。選擇默認(rèn)的新建文件類型（“模型”），單擊“確定”按鈕打開繪圖界面。關(guān)于這些文件類型的意義，在下邊“文件的新建”操作中將詳細(xì)講述選擇“文件”>“新建”菜單或單擊工具欄中的“新建191.3.1菜單欄

與大部分軟件一樣，UGNX4.0中的菜單提供了一組分類安排的命令，其工具欄提供了一組常用操作命令。標(biāo)題欄菜單欄工具欄區(qū)導(dǎo)航欄歷史記錄窗口繪圖區(qū)1.3.1菜單欄與大部分軟件一樣，UGN20下面首先簡要介紹一下各主菜單項的功能：文件：該菜單項主要提供了一組與文件操作相關(guān)的命令，如新建、打開、保存和打印文件等。編輯：提供了一組與對象和特征編輯相關(guān)的命令，如復(fù)制、粘貼、選擇、移動、顯示、隱藏、設(shè)置曲線參數(shù)等。視圖：提供了一組與視圖調(diào)整相關(guān)的命令，如模型的著色、渲染，設(shè)置布局、光源和攝像機(jī)等。插入：利用其中的命令可在模型中插入各種特征，以及將數(shù)據(jù)從外部文件添加到當(dāng)前模型中。格式：用于控制圖層、坐標(biāo)系、引用集，將對象轉(zhuǎn)移到需要的圖層，將對象和特征進(jìn)行編組操作等。下面首先簡要介紹一下各主菜單項的功能：文件：該菜單項主要提21工具：主要作用是放置使用者所有應(yīng)用模塊的工具，通過此菜單可開啟所需的工具條，比如可選擇“工具”>“定制”菜單，在打開的對話框中就可以對各種工具條進(jìn)行定制，另外還可以打開電子表格、表達(dá)式編輯框等實用工具。裝配：裝配菜單在裝配模式下，具有較多的選項，比如可用于生成爆炸視圖、編輯裝配結(jié)構(gòu)、進(jìn)行克隆等操作，在普通建模模式下只具有生成裝配報告等功能。信息：其主要的功能是列出所指定的項目或零件的信息。工具：主要作用是放置使用者所有應(yīng)用模塊的工具，通過此菜單可開22分析：提供了一組測量和分析命令，使用這些命令可顯示模型的有關(guān)信息并修改分析模型的參數(shù)，例如，比較兩個零件間特征或幾何的差異，測量模型的長度、角度、區(qū)域等幾何屬性，以及分析裝配間隙等。首選項：提供了一些選項，可用于設(shè)置當(dāng)前的操作環(huán)境。窗口：用于新建工作窗口，并設(shè)置窗口間的排列方式，以及在打開的窗口間切換等操作。幫助：用來訪問軟件幫助主頁，獲取即時幫助，以及了解軟件版本信息和客戶服務(wù)信息等。分析：提供了一組測量和分析命令，使用這些命令可顯示模型的有關(guān)231.3.2工具條

系統(tǒng)默認(rèn)打開、并經(jīng)常使用的工具條是“標(biāo)準(zhǔn)”、“視圖”、“實用”和“分析”工具條（位于工具欄區(qū)的上邊一排），下面對這些工具條進(jìn)行一下介紹。標(biāo)準(zhǔn)工具條單擊此按鈕將彈出一“開始”菜單，選擇菜單中的項可在UG的各個功能模塊間切換這幾個按鈕分別用于“新建”、“打開”和“保存”文件的操作這幾個按鈕分別用于對對象進(jìn)行“剪切”、“復(fù)制”、“粘貼”和“刪除”操作這兩個是“撤銷”和“重新操作”按鈕單擊此按鈕可生成所選擇對象的分析報告，此報告是對象的詳細(xì)說明文字通過單擊該“下拉”按鈕，在彈出的菜單中可以選擇其他命令1.3.2工具條系統(tǒng)默認(rèn)打開、并經(jīng)常使用的24視圖工具條單擊此“適合窗口”按鈕后，系統(tǒng)將自動調(diào)整工作視圖，以顯示視圖中的所有對象單擊此按鈕后，在操作區(qū)畫一個框，系統(tǒng)工作區(qū)將顯示框中的部分單擊此按鈕后，系統(tǒng)會根據(jù)選擇的對象自動調(diào)整視圖，以完全顯示此對象這三個按鈕分別用于“放大/縮小”、“旋轉(zhuǎn)”和“平移”視圖這兩個按鈕可將對象“截斷”，以利于繪制一些復(fù)雜的對象這是一組切換視角的操作按鈕，單擊右側(cè)的下拉按鈕，可以令當(dāng)前工作區(qū)以“左”、“右”、“前”等方向顯示此按鈕用于改變視圖的投影方式，在“平行投影”和“透視投影”中切換這是一組改變對象的渲染方式的操作按鈕，比如可以讓對象只以線框顯示通過此下拉按鈕可以設(shè)置工具條中的其他操作按鈕，也可隱藏按鈕視圖工具條單擊此“適合窗口”按鈕后，系統(tǒng)將自動調(diào)整工作視圖，25實用工具條這兩個按鈕分別用于“顯示/隱藏”坐標(biāo)系和重定位當(dāng)前的坐標(biāo)系這三個按鈕用于設(shè)置對象的顯示和隱藏單擊此下拉按鈕可添加或刪除實用工具按鈕此按鈕用于調(diào)整對象的顯示狀態(tài)，比如調(diào)整對象的“圖層”、“線形”、“透明度”和“顏色”等分析工具條分析工具就是用來分析對象創(chuàng)建的是否正確的工具，比如可測量對象的“長”、“寬”，并測量角度等單擊此下拉按鈕可添加或刪除分析工具按鈕實用工具條這兩個按鈕分別用于“顯示/隱藏”坐標(biāo)系和重定位當(dāng)26在此下拉列表中可設(shè)置當(dāng)前限制選擇的對象區(qū)域，比如可設(shè)置只能選擇“邊”、“面”、“實體”或“特征”等此按鈕可以對選擇對象的細(xì)節(jié)進(jìn)行過濾，比如可設(shè)置只能選擇“黃”顏色的對象等重置“選擇桿”為初始狀態(tài)這三個按鈕功能分別為“隱藏選擇線框”、“取消所有對象的選擇”和“在部件導(dǎo)航器中查找”選擇桿工具條在此下拉列表中可設(shè)置當(dāng)前限制選擇的對象區(qū)域，比如可設(shè)置只能選27除了上面介紹的工具條外，UG還針對不同的工作模塊提供了大量的實用操作工具條。要打開或關(guān)閉這些工具條，可在工具條區(qū)域單擊鼠標(biāo)右鍵，然后從彈出的快捷菜單中進(jìn)行選擇。除了上面介紹的工具條外，UG還針對不同的工作模塊28通常實用工具條中只顯示了部分按鈕。添加或移除按鈕的方法為：單擊工具條右上角的下三角按鈕，然后單擊“添加或移除按鈕”按鈕，選擇相應(yīng)的菜單進(jìn)行設(shè)置。通過勾選來添加按鈕顯示了部分按鈕通常實用工具條中只顯示了部分按鈕。添加或移除按鈕291.3.3導(dǎo)航欄

裝配導(dǎo)航器用于對組件進(jìn)行裝配，這兩個導(dǎo)航器分別用于即時訪問網(wǎng)站，以及查看歷史操作記錄ProcessStudio導(dǎo)航欄用于仿真控制，比如添加“電子冷卻系統(tǒng)”等角色導(dǎo)航器用于設(shè)置當(dāng)前工作界面中使用的系統(tǒng)功能，Systemvisualizationscene導(dǎo)航器用于設(shè)置“藝術(shù)外觀”模式下的背景部件導(dǎo)航器用于切換模型視圖、切換攝像機(jī)視圖、編輯表達(dá)式和對模型的歷史記錄進(jìn)行操作等當(dāng)需要對模型進(jìn)行渲染或分析時，使用該窗口中的選項可以快速地定義模型的材料ManufacturingWizards導(dǎo)航器為加工向?qū)В翱谥刑峁┑氖沁M(jìn)入CAM中各個功能模塊的向?qū)?.3.3導(dǎo)航欄裝配導(dǎo)航器用于對組件進(jìn)行裝配，這兩個導(dǎo)301.3.4操作區(qū)

“操作區(qū)”也叫“繪圖區(qū)”，是UG的工作區(qū)域，用于顯示或制作模型。操作區(qū)操作區(qū)的快捷操作菜單模型絕對坐標(biāo)系1.3.4操作區(qū)“操作區(qū)”也叫“繪圖區(qū)”，是UG的工作31運(yùn)行UGNX4.0，新建或打開一個文件，單擊工具條中的倒三角按鈕，選擇“添加或移除按鈕”>“定制”命令11.4上機(jī)實踐——工具條的定制運(yùn)行UGNX4.0，新建或打開一個文件，單擊工具條中的倒32在打開的“定制”對話框中取消“選擇桿”前的“勾”，然后勾選“曲線”及“曲面”項，完成后單擊“關(guān)閉”按鈕，完成工具條的定制2添加的“曲線”和“曲面”工具條在打開的“定制”對話框中取消“選擇桿”前的“勾”，然后勾選“331.5.1新建文件

啟動UGNX4.0后，單擊“新建”按鈕或選擇“文件”>“新建”菜單11.5UG的文件操作1.5.1新建文件啟動UGNX4.0后，單擊“新建34在打開的“文件新建”對話框中選擇模型標(biāo)簽頁中的“模型”項，設(shè)置其單位、名稱及保存位置，然后單擊“確定”按鈕完成文件的新建2文件類型在打開的“文件新建”對話框中選擇模型標(biāo)簽頁中的“模型”項，設(shè)351.5.2打開和導(dǎo)入文件

選擇“文件”>“打開”菜單或在工具欄中單擊“打開”按鈕，可打開“打開部件文件”對話框，在該對話框中選擇已存在的模型文件，而后單擊“OK”按鈕完成文件的裝載。UG也可導(dǎo)入其他工程軟件（如Pro/E）制作的模型文件。選擇“文件”>“導(dǎo)入”>“Pro/E”命令，然后在打開的對話框中選擇要導(dǎo)入的Pro/E文件即可1.5.2打開和導(dǎo)入文件選擇“文件”>“打36文件的保存十分簡單，選擇“文件”>“保存”菜單或單擊工具欄中的“保存”按鈕，即可完成文件的保存1.5.3保存文件

如果需要將當(dāng)前圖形另存為一個文件，可選擇“文件”>“另存為”菜單，打開“部件另存為”對話框，重新設(shè)置文件名、保存位置和文件類型，然后單擊“OK”按鈕將文件保存文件的保存十分簡單，選擇“文件”>“保存”菜單或單擊工具欄中371.5.4文件間的切換

在有多個模型同時打開時，如果需要從一個文件切換到另一個文件進(jìn)行操作，可打開“窗口”菜單，該菜單中包含了所打開的文件列表，單擊要切換的文件名便可以在不同的文件之間切換1.5.4文件間的切換在有多個模型同時打開時，如果需要381.6NX4.0CAM加工環(huán)境

當(dāng)CAD模型首次進(jìn)入加工環(huán)境時，系統(tǒng)會提示為模型設(shè)置加工環(huán)境。加工環(huán)境中提供各種加工模塊，比如車、銑、鉆等。如圖所示的螺旋槳外形較復(fù)雜，需要5軸聯(lián)動機(jī)床才能完成，需要將螺旋槳的加工環(huán)境設(shè)置為多軸加工模塊才能對其加工編程。1.6NX4.0CAM加工環(huán)境當(dāng)CAD模391.6.1加工環(huán)境設(shè)置如果模型是首次進(jìn)入加工環(huán)境，將彈出加工環(huán)境對話框，如圖所示。CAM會話配置主要的作用是選擇加工機(jī)床的模塊。CAM設(shè)置主要的作用是確定所用庫的文件包括：刀具、操作類型、加工材料、刀具材料、進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速等。比如：螺旋槳的加工環(huán)境應(yīng)設(shè)置為多軸加工模板，具體步驟如下。（1）單擊【開始】|【加工】按鈕，彈出【加工環(huán)境】對話框。（2）在【CAM會話配置】列表框中選擇cam_general選項，在【要創(chuàng)建的CAM設(shè)置】列表框中選擇mill_multi_axis選項。（3）單擊【確定】按鈕，進(jìn)入加工界面。如果需要刪除已設(shè)置好的CAM配置，單擊【菜單欄】|【工具】|【操作導(dǎo)航器】|【刪除設(shè)置】按鈕，就可以重新設(shè)置加工環(huán)境設(shè)置。1.6.1加工環(huán)境設(shè)置如果模型是首次進(jìn)401.6.2NX4.0CAM編程步驟

NX4.0CAM支持的加工類型很多，但是基本的步驟類似。本節(jié)將先介紹NX4.0CAM的編程步驟和創(chuàng)建操作的4個父節(jié)點（幾何體、程序、方法和刀具）。最后將介紹刀具軌跡后處理輸出為NC代碼文件。1.6.2NX4.0CAM編程步驟NX4.411、編程步驟在NX4.0CAM中的編程步驟主要有兩步：創(chuàng)建操作和處理刀具軌跡得到機(jī)床能識別的代碼，如下圖所示。1、編程步驟在NX4.0CAM中的編程步驟主要有42①創(chuàng)建幾何體

NX4.0CAM中的幾何體一共有6種，如圖所示。有些幾何體直接在操作上創(chuàng)建更方便，不需要在創(chuàng)建幾何體對話框內(nèi)創(chuàng)建。比如切削區(qū)域、文字、加工邊界。在對話框內(nèi)經(jīng)常需要創(chuàng)建的幾何體有坐標(biāo)系和工件。工件加工邊界文字切削幾何體切削區(qū)域坐標(biāo)系①創(chuàng)建幾何體NX4.0CAM中的幾何體43②創(chuàng)建方法

創(chuàng)建方法是設(shè)置加工的余量及刀具有關(guān)的參數(shù)。單擊創(chuàng)建方法圖標(biāo)，進(jìn)入【創(chuàng)建方法】對話框，如圖所示。根據(jù)操作的類型不同，創(chuàng)建方法時操作類型需要切換。比如銑孔需要進(jìn)入的是平面銑類型，而不是孔加工類型，因為銑孔時余量和刀具直徑無關(guān)，而是刀具的運(yùn)動輪廓。②創(chuàng)建方法創(chuàng)建方法是設(shè)置加工的余量及刀具有關(guān)的44③創(chuàng)建刀具

刀具是切削材料的基本生產(chǎn)工具。單擊創(chuàng)建刀具圖標(biāo)，進(jìn)入【創(chuàng)建刀具】對話框，如圖所示。NX4.0CAM內(nèi)可以創(chuàng)建的刀具有銑刀、車刀、鉆頭、鏜刀等。每種操作對應(yīng)操作所需的刀具，根據(jù)操作的類型不同，創(chuàng)建刀具時操作類型需要切換。創(chuàng)建刀具有兩種辦法：從庫中調(diào)用刀具和自定義刀具。③創(chuàng)建刀具刀具是切削材料的基本生產(chǎn)工具。單45④創(chuàng)建程序

如果零件比較復(fù)雜，所創(chuàng)建的操作會過多，甚至使用的機(jī)床有多種類型。這樣極易出現(xiàn)因用戶管理操作不當(dāng)，使操作放置雜亂。因此整理需要浪費大量的時間，甚至操作在進(jìn)行不同的后處理時混淆造成事故。程序作為管理操作的文件夾，可以把不同種類操作分組放置，這樣便于修改和后處理，如圖所示。創(chuàng)建程序比較簡單，輸入程序名稱即可。軟件默認(rèn)為第一個為PROGRAM，第二個則是PROGRAM_1，第三個PROGRAM_2，依次類推。創(chuàng)建其他的對象也是一樣的命名規(guī)則。④創(chuàng)建程序如果零件比較復(fù)雜，所創(chuàng)建的操46⑤創(chuàng)建操作

操作是對其加工區(qū)域創(chuàng)建刀具軌跡的過程。CAM設(shè)置決定了加工類型，一個加工類型又根據(jù)區(qū)域和工藝劃分為多種操作子類型。比如在平面銑加工類型里面，操作子類型有15種，如圖所示。每一種子類型只能生成二維區(qū)域的刀具軌跡。當(dāng)然加工類型在CAM設(shè)置是可以改變的，可以在同一個文件創(chuàng)建多種不同類型的操作。比如：需要精銑零件平整表面，可以使用平面銑加工類型的【表面區(qū)域銑】子類型，如果還需要在零件上鉆孔，可以單擊【類型】下拉列表框，選擇drill選項，就進(jìn)入鉆孔類型。⑤創(chuàng)建操作操作是對其加工區(qū)域創(chuàng)建刀具軌471.7NX4.0CAM后處理

在UG_CAM中生成零件加工刀軌，刀軌文件中包含切削點刀心數(shù)據(jù)的GOTO語句，還有控制機(jī)床的其他指令信息。這些刀軌文件不能直接驅(qū)動機(jī)床，因為每臺機(jī)床/控制系統(tǒng)對程序格式和指令都有不同要求，比如對同一行中不同G碼的輸出順序有不同的要求。所以刀軌文件必須經(jīng)過處理，以符合某一機(jī)床/控制系統(tǒng)的要求。1.7NX4.0CAM后處理在UG_CA48①后處理基礎(chǔ)

UG加工模塊產(chǎn)生刀軌，首要目的是為了加工工件，但我們不能直接將這種未修改過的刀軌文件傳送給機(jī)床進(jìn)行切削工件，因為機(jī)床的類型很多，每種類型的機(jī)床都有其獨特的硬件性能和要求，比如它可以有垂直或是水平的主軸，可以幾軸聯(lián)動等。此外，每種機(jī)床又受其控制器（controller）的控制，控制器接受刀軌文件并指揮刀具的運(yùn)動或其他的行為（比如冷卻液的開關(guān)），但控制器也無法接受這種未經(jīng)格式化過的刀軌文件。因此，刀軌文件必須被修改成適合于不同機(jī)床/控制器的特定參數(shù)（機(jī)床能識別的程序代碼），這種修改就是所謂的后處理。后處理最基本的兩個要素就是刀軌數(shù)據(jù)（ToolPathData）和后處理器（APostprocessor）。①后處理基礎(chǔ)UG加工模塊產(chǎn)生刀軌，49

后置處理器構(gòu)成:后置處理器主要有兩個文件構(gòu)成：事件處理器和定義文件。這兩個文件可以通過后置處理構(gòu)造器進(jìn)行創(chuàng)建，也可直接對其進(jìn)行編輯，以實現(xiàn)復(fù)雜機(jī)床/控制系統(tǒng)的后置處理。

后置處理的過程:事件管理器提取UG的刀軌數(shù)據(jù)，將相應(yīng)的事件名、變量等傳遞給UG后處理，UG后處理根據(jù)事件處理器中的規(guī)定對事件進(jìn)行處理，處理完成后，再根據(jù)定義文件中規(guī)定的格式將其輸出成符合機(jī)床控制系統(tǒng)要求的NC文件，如圖所示。后置處理器構(gòu)成:后置處理器主要有兩個文件構(gòu)成50②后處理實例

如圖所示為已生成好的4個操作，需要輸出SIEMENS—850加工中心認(rèn)可的NC代碼。②后處理實例如圖所示為已生成好的4個操作，需要51習(xí)題1．在NX4.0獲得CAD模型的主要途徑有哪些？2．請簡要回答NX4.0CAM編程步驟？習(xí)題1．在NX4.0獲得CAD模型的主要途徑有哪些？52數(shù)控加工自動編程任課教師：李茂月2012年3月數(shù)控加工自動編程任課教師：李茂月2012年3月53主要參考書UGNX4數(shù)控加工自動編程查道濤北京：機(jī)械工業(yè)出版社2007.4數(shù)控加工自動編程——UGNX詳解吳明友北京：清華大學(xué)出版社，2008年第一版UGNX4自學(xué)手冊——數(shù)控加工篇張百濤北京：人民郵電出版社，2007UGNX數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)趙東福南京大學(xué)出版社，2007主要參考書UGNX4數(shù)控加工自動編程查道濤北京：機(jī)械541.1數(shù)控編程的目的和發(fā)展一、數(shù)控編程的目的

驅(qū)動數(shù)控銑床把零件加工出來。二、數(shù)控編程的發(fā)展

數(shù)控編程經(jīng)歷了手工編程、APT語言編程和交互式圖形編程3個發(fā)展階段。目前，交互式圖形編程是普遍采用的自動編程方法。

手工編程是利用一般的計算工具，通過各種數(shù)學(xué)方法，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并編制指令。這種方式比較簡單，很容易掌握，適應(yīng)性較強(qiáng)?？捎糜趶?fù)雜程度低，計算量不大的零件編程，是最早發(fā)展的編程方法，也是其他編程方法的基礎(chǔ)。通常，自動編程是指用計算機(jī)和編程軟件進(jìn)行編程。第1章CAM的入門知識1.1數(shù)控編程的目的和發(fā)展一、數(shù)控編程的目的第1章55手工編程VS自動編程據(jù)統(tǒng)計：用手工編程時，一個零件的編程時間與機(jī)床實際加工時間之比，平均約為30：1；數(shù)控機(jī)床不能開動的原因中，有20-30%是由于加工程序不能及時編制出造成的。編程自動化是當(dāng)今的趨勢手工編程VS自動編程據(jù)統(tǒng)計：56O2002N01G91G00G41D01X-50Y25S400M03M08；N02M98P01L10；N03G40M02；#01工藝分析手工編程的過程自動編程的過程O2002工藝分析手工編程的過程自動編程的過程57近年來，隨著CAD/CAM一體化技術(shù)的發(fā)展和推廣，極大地提高了產(chǎn)品設(shè)計和自動編程的效率與質(zhì)量。CAD/CAM軟件已成為數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)的主流。這些軟件具有生動的圖形顯示功能，友好的人機(jī)界面，智能化的操作命令，可以用人機(jī)交互方式對零件的幾何模型進(jìn)行繪制、編輯和修改，從而得到零件的幾何模型。然后對機(jī)床和刀具進(jìn)行定義和選擇，確定刀具相對于零件表面的運(yùn)動方式、切削加工參數(shù)，生成刀具軌跡。最后經(jīng)過后置處理，即按照特定機(jī)床規(guī)定的文件格式生成加工程序。通常軟件還具有加工軌跡的仿真功能，以用于驗證走刀軌跡和加工程序的正確性。使用這類軟件通過交互式圖形生成的方法把零件幾何信息、拓?fù)湫畔ⅰ⒐に囆畔⑤斎胗嬎銠C(jī)，對加工程序的生成和修改都非常方便，大大提高了編程效率。另一方面，由于交互式圖形輸入的直觀性和易操作性，可以使編程操作中的失誤大幅度地減少。近年來，隨著CAD/CAM一體化技術(shù)的581.2UGCAM概述1.2.1CAM的作用和地位UGCAM是把虛擬模型變成真實產(chǎn)品很重要的一步，即把三維模型表面所包含的幾何信息，自動進(jìn)行計算變成數(shù)控機(jī)床加工所需要的代碼，從而精確地完成產(chǎn)品設(shè)計的構(gòu)想。

UGS公司是全球全生命周期管理（PLM）領(lǐng)域軟件與服務(wù)的市場領(lǐng)導(dǎo)者。它擁有6,800名員工、46,000家客戶遍布全球62個國家、全球裝機(jī)量近400萬臺套。UGS公司倡導(dǎo)軟件的開放性與標(biāo)準(zhǔn)化，并與客戶密切協(xié)作，提供個性化的企業(yè)解決方案，幫助客戶進(jìn)行管理流程的不斷創(chuàng)新，以真正實現(xiàn)PLM所帶來的價值。眾所周知，UG是當(dāng)今世界最先進(jìn)的高端CAD/CAM/CAE軟件之一，其各大功能高度集成。NXCAM是UGS的一套集成化的數(shù)字化制造和數(shù)控加工應(yīng)用解決方案。NX的加工模塊一直居行業(yè)領(lǐng)先，其加工功能完備，加工方法豐富，行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗的成熟，是汽車船舶、航空航天、機(jī)械電子等行業(yè)首選加工軟件之一。1.2UGCAM概述59

UG軟件在現(xiàn)代制造業(yè)中的流程為：三維造型（CAD）----虛擬裝配（Assembly）---分析（CAE）--工程圖（Drafting）---加工（CAM）UGCAM就是UG的計算機(jī)輔助制造模塊，與UG的CAD模塊緊密地集成在一起。當(dāng)今世界，UG屬于最好的數(shù)控編程工具之一。一方面，UGCAM功能強(qiáng)大，可以實現(xiàn)對極其復(fù)雜零件和特別零件的加工，另一方面，對使用者而言，UGCAM又是一個易于使用的編程工具。因此，UGCAM應(yīng)當(dāng)是相關(guān)企業(yè)和工程師的首選。特別是已經(jīng)把UGCAD當(dāng)作設(shè)計工具的企業(yè)，更應(yīng)當(dāng)以UGCAM作為編程工具。NC編程是面向?qū)嶋H的工作，而且UGCAM的功能強(qiáng)大，要學(xué)的內(nèi)容比較多，因此，要學(xué)好UGCAM，關(guān)鍵在于多動手，反復(fù)嘗試，通過動手來理解和掌握NC編程的技能。使用UGCAM將使得NC編程工作變得輕松容易。UG軟件在現(xiàn)代制造業(yè)中的流程為：60UGCAM可分為以下幾個模塊：

1、基礎(chǔ)模塊2、后處理模塊3、車加工模塊4、銑削加工模塊5、制造資源管理模塊6、機(jī)床仿真7、線切割8、NURBS樣條軌跡生成器UGCAM可分為以下幾個模塊：611.2.2CAM與CAD關(guān)系

三維模型是NXCAM編程前提，任何CAM程序的編制都要有CAD模型作為加工的對象進(jìn)行編程。因此，模型的難易、好壞程度也決定了編程的難度和加工誤差，甚至壞的模型（模型存在破碎面，錯位面等）在編程之前要大幅度的修改才能加工。在NX獲得CAD模型主要有兩種方式：（1）直接利用NXCAD創(chuàng)建的模型。（2）圖檔的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換的途徑主要有兩種。直接利用NX數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器打開文件，實行數(shù)據(jù)交換，對于一些無法直接打開的可以利用NX的導(dǎo)入功能打開。二次轉(zhuǎn)換：首先將文件生成通用數(shù)據(jù)格式，再利用NX數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器打開。假設(shè)是PROE文件，先使用PROE軟件將文件生成STEP、IGES、CATIA等，然后再使用NX數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器打開。1.2.2CAM與CAD關(guān)系三維模型是NX621.2.3UGCAM的銑削加工能力及其特點UGCAM可以實現(xiàn)的主要銑削加工方式及其特點如下：(1)平面銑(P1anarMill)：實現(xiàn)對平面零件(由平面和垂直面構(gòu)成的零件)的粗加工和精加工。(2)型腔銑(CavityMill)：是三軸加工，主要用于對各種零件的粗加工，尤其是平面銑不能解決的曲面零件的粗加工。(3)固定軸曲面輪廓銑(FixedContour)：主要用于以三軸方式對零件曲面做半精加工和精加工。根據(jù)不同的加工對象，固定軸曲面輪廓銑可實現(xiàn)多種方式的精加工。1.2.3UGCAM的銑削加工能力及其特點63(4)可變軸曲面輪廓銑(VariableContour)：與固定軸曲面輪廓銑比較，可變軸曲面輪廓銑是以五軸方式針對比固定軸曲面輪廓銑所加工的零件更為復(fù)雜的零件表面做半精加工和精加工。像固定軸曲面輪廓銑一樣，根據(jù)不同的加工對象，可變軸曲面輪廓銑也可實現(xiàn)多種方式的精加工。(5)順序銑(SequentialMill)：以三軸或五軸方式實現(xiàn)對特別零件的精加工。其原理是以銑刀的側(cè)刃加工零件側(cè)壁，以端刃加工零件的底面。(6)點位加工(PointtoPoint)：用于鉆、攻螺紋、鉸孔、鏜孔加工。

(7)螺紋銑(ThreadMilling)：凡是因為螺紋直徑太大，不適合用絲錐加工的螺紋孔都可以利用螺紋銑加工方法解決。螺紋銑利用特別的螺紋銑刀通過銑削方式加工螺紋。(4)可變軸曲面輪廓銑(VariableCont641.2.4自動編程的主要工作內(nèi)容1）零件圖樣分析，確定零件的加工工藝

分析零件的幾何要素與技術(shù)要求，明確加工內(nèi)容，確定加工方法，選擇機(jī)床、夾具、刀具和切削工藝參數(shù)，制訂加工工藝路線，確定基準(zhǔn)點、參考點和走刀路線（進(jìn)給路線）。2）零件圖形的數(shù)字化

將零件圖轉(zhuǎn)化為實體模型，供計算機(jī)識別。注意實體模型的文件格式能夠被自動編程軟件所接受。3）給定初始條件，生成與編輯刀具軌跡

輸入初始條件，生成加工軌跡，根據(jù)實際加工狀態(tài)對生成的軌跡進(jìn)行裁剪、拼接等編輯處理，形成刀具軌跡。4）生成加工程序

輸入機(jī)床、刀具、切削用量等工藝參數(shù)和各種編程指令代碼，計算機(jī)會根據(jù)已有的刀具軌跡自動生成所需要的NC程序。1.2.4自動編程的主要工作內(nèi)容1）零件圖樣分析，確定零件65

目前，國內(nèi)外圖形交互式自動編程軟件的種類很多，但其編程的基本原理和過程大體相同。編程人員應(yīng)遵循一定的步驟進(jìn)行編程工作，自動編程的主要步驟和工作內(nèi)容如下。

(1)分析加工零件。

①根據(jù)被加工零件的圖樣和數(shù)控加工工藝要求，分析待加工表面及約束面，確定所需的機(jī)床設(shè)備、零件的加工方法、裝夾方法及工夾量具。②確定編程原點及編程坐標(biāo)系。一般根據(jù)零件的基準(zhǔn)的位置以及待加工表面的幾何形態(tài)，在零件毛坯上選擇一個合適的編程原點及編程坐標(biāo)系(也稱為工件坐標(biāo)系)。設(shè)置加工零件毛坯尺寸，確定對刀點和刀具原點位置。

(2)幾何造型。利用CAD/CAM軟件的曲線、曲面造型、實體造型等功能繪制零件加工圖形(2D或3D圖形)，與此同時，在計算機(jī)內(nèi)自動生成零件的圖形文件，作為下一步刀具軌跡設(shè)計的依據(jù)。1.2.5自動編程的步驟目前，國內(nèi)外圖形交互式自動編程軟件的種類很多，但其66(3)確定刀具和加工參數(shù)。

確定所需刀具數(shù)量、刀具種類，設(shè)置刀具參數(shù)和走刀路線。設(shè)置不同加工種類的特性參數(shù)。(4)生成刀具軌跡并作適當(dāng)編輯與修改。

根據(jù)所選擇的刀具和加工參數(shù)，系統(tǒng)自動生成刀具軌跡，對于刀具軌跡不合適的地方，要用人工交互方式進(jìn)行編輯和修改。刀具軌跡計算的結(jié)果存放在刀位源文件之中。(5)刀具軌跡模擬與驗證。利用CAD/CAM軟件的刀具軌跡驗證功能，可以對可能過切、干涉與碰撞的刀位點進(jìn)行檢驗。(6)后置處理。運(yùn)行數(shù)控編程系統(tǒng)提供的后置處理程序，生成加工程序單(G代碼)。(7)根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)對G代碼作適當(dāng)修改。(8)將正確的G代碼傳送到數(shù)控系統(tǒng)。(3)確定刀具和加工參數(shù)。67數(shù)控編程過程數(shù)控編程過程68銑削加工編程的標(biāo)準(zhǔn)工作流程銑削加工編程的標(biāo)準(zhǔn)工作流程69

啟動UGNX4.0后，系統(tǒng)將顯示下圖所示的操作界面。

單擊此按鈕可以新建UG文件單擊此標(biāo)簽可以選擇UG的基本功能單擊打開以前操作的UG文件這里是一些基本的幫助信息1.3UGNX4.0的工作界面啟動UGNX4.0后，系統(tǒng)將顯示下圖所示的操作70

選擇“文件”>“新建”菜單或單擊工具欄中的“新建”按鈕，均可打開下圖所示“新建”對話框。選擇默認(rèn)的新建文件類型（“模型”），單擊“確定”按鈕打開繪圖界面。關(guān)于這些文件類型的意義，在下邊“文件的新建”操作中將詳細(xì)講述選擇“文件”>“新建”菜單或單擊工具欄中的“新建711.3.1菜單欄

與大部分軟件一樣，UGNX4.0中的菜單提供了一組分類安排的命令，其工具欄提供了一組常用操作命令。標(biāo)題欄菜單欄工具欄區(qū)導(dǎo)航欄歷史記錄窗口繪圖區(qū)1.3.1菜單欄與大部分軟件一樣，UGN72下面首先簡要介紹一下各主菜單項的功能：文件：該菜單項主要提供了一組與文件操作相關(guān)的命令，如新建、打開、保存和打印文件等。編輯：提供了一組與對象和特征編輯相關(guān)的命令，如復(fù)制、粘貼、選擇、移動、顯示、隱藏、設(shè)置曲線參數(shù)等。視圖：提供了一組與視圖調(diào)整相關(guān)的命令，如模型的著色、渲染，設(shè)置布局、光源和攝像機(jī)等。插入：利用其中的命令可在模型中插入各種特征，以及將數(shù)據(jù)從外部文件添加到當(dāng)前模型中。格式：用于控制圖層、坐標(biāo)系、引用集，將對象轉(zhuǎn)移到需要的圖層，將對象和特征進(jìn)行編組操作等。下面首先簡要介紹一下各主菜單項的功能：文件：該菜單項主要提73工具：主要作用是放置使用者所有應(yīng)用模塊的工具，通過此菜單可開啟所需的工具條，比如可選擇“工具”>“定制”菜單，在打開的對話框中就可以對各種工具條進(jìn)行定制，另外還可以打開電子表格、表達(dá)式編輯框等實用工具。裝配：裝配菜單在裝配模式下，具有較多的選項，比如可用于生成爆炸視圖、編輯裝配結(jié)構(gòu)、進(jìn)行克隆等操作，在普通建模模式下只具有生成裝配報告等功能。信息：其主要的功能是列出所指定的項目或零件的信息。工具：主要作用是放置使用者所有應(yīng)用模塊的工具，通過此菜單可開74分析：提供了一組測量和分析命令，使用這些命令可顯示模型的有關(guān)信息并修改分析模型的參數(shù)，例如，比較兩個零件間特征或幾何的差異，測量模型的長度、角度、區(qū)域等幾何屬性，以及分析裝配間隙等。首選項：提供了一些選項，可用于設(shè)置當(dāng)前的操作環(huán)境。窗口：用于新建工作窗口，并設(shè)置窗口間的排列方式，以及在打開的窗口間切換等操作。幫助：用來訪問軟件幫助主頁，獲取即時幫助，以及了解軟件版本信息和客戶服務(wù)信息等。分析：提供了一組測量和分析命令，使用這些命令可顯示模型的有關(guān)751.3.2工具條

系統(tǒng)默認(rèn)打開、并經(jīng)常使用的工具條是“標(biāo)準(zhǔn)”、“視圖”、“實用”和“分析”工具條（位于工具欄區(qū)的上邊一排），下面對這些工具條進(jìn)行一下介紹。標(biāo)準(zhǔn)工具條單擊此按鈕將彈出一“開始”菜單，選擇菜單中的項可在UG的各個功能模塊間切換這幾個按鈕分別用于“新建”、“打開”和“保存”文件的操作這幾個按鈕分別用于對對象進(jìn)行“剪切”、“復(fù)制”、“粘貼”和“刪除”操作這兩個是“撤銷”和“重新操作”按鈕單擊此按鈕可生成所選擇對象的分析報告，此報告是對象的詳細(xì)說明文字通過單擊該“下拉”按鈕，在彈出的菜單中可以選擇其他命令1.3.2工具條系統(tǒng)默認(rèn)打開、并經(jīng)常使用的76視圖工具條單擊此“適合窗口”按鈕后，系統(tǒng)將自動調(diào)整工作視圖，以顯示視圖中的所有對象單擊此按鈕后，在操作區(qū)畫一個框，系統(tǒng)工作區(qū)將顯示框中的部分單擊此按鈕后，系統(tǒng)會根據(jù)選擇的對象自動調(diào)整視圖，以完全顯示此對象這三個按鈕分別用于“放大/縮小”、“旋轉(zhuǎn)”和“平移”視圖這兩個按鈕可將對象“截斷”，以利于繪制一些復(fù)雜的對象這是一組切換視角的操作按鈕，單擊右側(cè)的下拉按鈕，可以令當(dāng)前工作區(qū)以“左”、“右”、“前”等方向顯示此按鈕用于改變視圖的投影方式，在“平行投影”和“透視投影”中切換這是一組改變對象的渲染方式的操作按鈕，比如可以讓對象只以線框顯示通過此下拉按鈕可以設(shè)置工具條中的其他操作按鈕，也可隱藏按鈕視圖工具條單擊此“適合窗口”按鈕后，系統(tǒng)將自動調(diào)整工作視圖，77實用工具條這兩個按鈕分別用于“顯示/隱藏”坐標(biāo)系和重定位當(dāng)前的坐標(biāo)系這三個按鈕用于設(shè)置對象的顯示和隱藏單擊此下拉按鈕可添加或刪除實用工具按鈕此按鈕用于調(diào)整對象的顯示狀態(tài)，比如調(diào)整對象的“圖層”、“線形”、“透明度”和“顏色”等分析工具條分析工具就是用來分析對象創(chuàng)建的是否正確的工具，比如可測量對象的“長”、“寬”，并測量角度等單擊此下拉按鈕可添加或刪除分析工具按鈕實用工具條這兩個按鈕分別用于“顯示/隱藏”坐標(biāo)系和重定位當(dāng)78在此下拉列表中可設(shè)置當(dāng)前限制選擇的對象區(qū)域，比如可設(shè)置只能選擇“邊”、“面”、“實體”或“特征”等此按鈕可以對選擇對象的細(xì)節(jié)進(jìn)行過濾，比如可設(shè)置只能選擇“黃”顏色的對象等重置“選擇桿”為初始狀態(tài)這三個按鈕功能分別為“隱藏選擇線框”、“取消所有對象的選擇”和“在部件導(dǎo)航器中查找”選擇桿工具條在此下拉列表中可設(shè)置當(dāng)前限制選擇的對象區(qū)域，比如可設(shè)置只能選79除了上面介紹的工具條外，UG還針對不同的工作模塊提供了大量的實用操作工具條。要打開或關(guān)閉這些工具條，可在工具條區(qū)域單擊鼠標(biāo)右鍵，然后從彈出的快捷菜單中進(jìn)行選擇。除了上面介紹的工具條外，UG還針對不同的工作模塊80通常實用工具條中只顯示了部分按鈕。添加或移除按鈕的方法為：單擊工具條右上角的下三角按鈕，然后單擊“添加或移除按鈕”按鈕，選擇相應(yīng)的菜單進(jìn)行設(shè)置。通過勾選來添加按鈕顯示了部分按鈕通常實用工具條中只顯示了部分按鈕。添加或移除按鈕811.3.3導(dǎo)航欄

裝配導(dǎo)航器用于對組件進(jìn)行裝配，這兩個導(dǎo)航器分別用于即時訪問網(wǎng)站，以及查看歷史操作記錄ProcessStudio導(dǎo)航欄用于仿真控制，比如添加“電子冷卻系統(tǒng)”等角色導(dǎo)航器用于設(shè)置當(dāng)前工作界面中使用的系統(tǒng)功能，Systemvisualizationscene導(dǎo)航器用于設(shè)置“藝術(shù)外觀”模式下的背景部件導(dǎo)航器用于切換模型視圖、切換攝像機(jī)視圖、編輯表達(dá)式和對模型的歷史記錄進(jìn)行操作等當(dāng)需要對模型進(jìn)行渲染或分析時，使用該窗口中的選項可以快速地定義模型的材料ManufacturingWizards導(dǎo)航器為加工向?qū)?，窗口中提供的是進(jìn)入CAM中各個功能模塊的向?qū)?.3.3導(dǎo)航欄裝配導(dǎo)航器用于對組件進(jìn)行裝配，這兩個導(dǎo)821.3.4操作區(qū)

“操作區(qū)”也叫“繪圖區(qū)”，是UG的工作區(qū)域，用于顯示或制作模型。操作區(qū)操作區(qū)的快捷操作菜單模型絕對坐標(biāo)系1.3.4操作區(qū)“操作區(qū)”也叫“繪圖區(qū)”，是UG的工作83運(yùn)行UGNX4.0，新建或打開一個文件，單擊工具條中的倒三角按鈕，選擇“添加或移除按鈕”>“定制”命令11.4上機(jī)實踐——工具條的定制運(yùn)行UGNX4.0，新建或打開一個文件，單擊工具條中的倒84在打開的“定制”對話框中取消“選擇桿”前的“勾”，然后勾選“曲線”及“曲面”項，完成后單擊“關(guān)閉”按鈕，完成工具條的定制2添加的“曲線”和“曲面”工具條在打開的“定制”對話框中取消“選擇桿”前的“勾”，然后勾選“851.5.1新建文件

啟動UGNX4.0后，單擊“新建”按鈕或選擇“文件”>“新建”菜單11.5UG的文件操作1.5.1新建文件啟動UGNX4.0后，單擊“新建86在打開的“文件新建”對話框中選擇模型標(biāo)簽頁中的“模型”項，設(shè)置其單位、名稱及保存位置，然后單擊“確定”按鈕完成文件的新建2文件類型在打開的“文件新建”對話框中選擇模型標(biāo)簽頁中的“模型”項，設(shè)871.5.2打開和導(dǎo)入文件

選擇“文件”>“打開”菜單或在工具欄中單擊“打開”按鈕，可打開“打開部件文件”對話框，在該對話框中選擇已存在的模型文件，而后單擊“OK”按鈕完成文件的裝載。UG也可導(dǎo)入其他工程軟件（如Pro/E）制作的模型文件。選擇“文件”>“導(dǎo)入”>“Pro/E”命令，然后在打開的對話框中選擇要導(dǎo)入的Pro/E文件即可1.5.2打開和導(dǎo)入文件選擇“文件”>“打88文件的保存十分簡單，選擇“文件”>“保存”菜單或單擊工具欄中的“保存”按鈕，即可完成文件的保存1.5.3保存文件

如果需要將當(dāng)前圖形另存為一個文件，可選擇“文件”>“另存為”菜單，打開“部件另存為”對話框，重新設(shè)置文件名、保存位置和文件類型，然后單擊“OK”按鈕將文件保存文件的保存十分簡單，選擇“文件”>“保存”菜單或單擊工具欄中891.5.4文件間的切換

在有多個模型同時打開時，如果需要從一個文件切換到另一個文件進(jìn)行操作，可打開“窗口”菜單，該菜單中包含了所打開的文件列表，單擊要切換的文件名便可以在不同的文件之間切換1.5.4文件間的切換在有多個模型同時打開時，如果需要901.6NX4.0CAM加工環(huán)境

當(dāng)CAD模型首次進(jìn)入加工環(huán)境時，系統(tǒng)會提示為模型設(shè)置加工環(huán)境。加工環(huán)境中提供各種加工模塊，比如車、銑、鉆等。如圖所示的螺旋槳外形較復(fù)雜，需要5軸聯(lián)動機(jī)床才能完成，需要將螺旋槳的加工環(huán)境設(shè)置為多軸加工模塊才能對其加工編程。1.6NX4.0CAM加工環(huán)境當(dāng)CAD模911.6.1加工環(huán)境設(shè)置如果模型是首次進(jìn)入加工環(huán)境，將彈出加工環(huán)境對話框，如圖所示。CAM會話配置主要的作用是選擇加工機(jī)床的模塊。CAM設(shè)置主要的作用是確定所用庫的文件包括：刀具、操作類型、加工材料、刀具材料、進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速等。比如：螺旋槳的加工環(huán)境應(yīng)設(shè)置為多軸加工模板，具體步驟如下。（1）單擊【開始】|【加工】按鈕，彈出【加工環(huán)境】對話框。（2）在【CAM會話配置】列表框中選擇cam_general選項，在【要創(chuàng)建的CAM設(shè)置】列表框中選擇mill_multi_axis選項。（3）單擊【確定】按鈕，進(jìn)入加工界面。如果需要刪除已設(shè)置好的CAM配置，單擊【菜單欄】|【工具】|【操作導(dǎo)航器】|【刪除設(shè)置】按鈕，就可以重新設(shè)置加工環(huán)境設(shè)置。1.6.1加工環(huán)境設(shè)置如果模型是首次進(jìn)921.6.2NX4.0CAM編程步驟

NX4.0CAM支持的加工類型很多，但是基本的步驟類似。本節(jié)將先介紹NX4.0CAM的編程步驟和創(chuàng)建操作的4個父節(jié)點（幾