常見的機械材料有哪些

塑料、橡膠等，在機械制造中也得到廣泛的應(yīng)用。一、金屬材料金屬材料主要指鑄鐵和鋼,它們都是鐵碳合金。它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同,含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量大于2%的稱為鑄鐵。鑄鐵：墨鑄鐵屬脆性材料,不能輾壓和鍛造,不易焊接,但具有適當(dāng)?shù)囊兹坌院土己玫囊轰摚毫慵?并且可以用熱處理和表面處理方法提高機械性能,因此,其應(yīng)用極為廣泛鋼(不銹鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼)主要用于特殊的工況條件下。按化學(xué)成分分,鋼高,但塑性越低。碳素鋼包括普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。普通碳素結(jié)構(gòu)Q2150235)0.25%,其強度極限和屈服極限較低,塑性很高,可焊性好,通常用于制作螺釘、螺母、墊圈和焊接件等。含碳量在0.1%-0.2%碳淬火使其表面硬而心部韌,一般用于制造齒輪、鏈輪等要求表面耐磨而且耐沖0.3%-0.5%0.55%-0.7%的高碳鋼具有高的強度和剛性,通常用于制作普通的板彈簧、螺旋彈簧和鋼絲繩。合2%或合52%~5%5%-10%5%或合金元素總含量10%特殊性質(zhì)。例如,鉻能提高鋼的硬度,并在高溫時防銹耐酸;鎳使鋼具有良好的淬透性和耐磨性。但合金鋼零件一般都需經(jīng)過熱處理才能提高其機械性能。此外,合金鋼較碳素鋼價格高,對應(yīng)力集中亦較敏感,因此只用于碳素鋼難于勝任工作時才考慮采用用碳素鋼和合金鋼澆鑄而成的鑄件稱為鑄鋼,通常用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大的零件,但鑄鋼的液態(tài)流動性比鑄鐵差,且其收縮率也比鑄鐵件大,10mm表1-1是常用金屬材料的機械性能：非標(biāo)機械設(shè)計中常用的金屬材料主要包括：性、韌性高，可鍛性和焊接性好。一般丌采用熱處理，用于制造中小機械零件Q235(A3)鋼及鋼型材。0.3%—0.6%，接性較差，主要用于較大負載的機械零件。由于含碳量較高，可熱處理。設(shè)備40#、45#、50#鋼，是最常用的中碳鋼。SUS303SUS304（鉻-鎳奧氏體不銹鋼）。3036061：470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是設(shè)備最常用的硬鋁合金。表面處理常用噴砂本色+陽極氧化6063：鋁合金，以鎂、硅為主要合金元素，強度<200Mpa料。二、有色金屬合金白銅：以鎳為主要添加元素的銅合金，工業(yè)白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類。其中結(jié)構(gòu)白銅機械性能好，可用于制造精密機械。黃銅：以鋅為主要添加元素的銅合金，強度高硬度大，較強的耐磨性能，常用作摩擦導(dǎo)向材料。三、非金屬材料緩沖、減振、耐熱、絕緣等性能,常用來制作聯(lián)軸器和減振器的。橡膠彈性裝置、橡膠帶及絕緣材料等，塑料是合成高分子材料工業(yè)中生產(chǎn)最早、發(fā)展最快、應(yīng)用最的材料。塑料比重小,易制成形狀復(fù)雜的零件,而且各種不同塑判具有不同的特點,如耐蝕性、減摩耐磨性、絕熱性抗振性等。常用塑料包括聚ABSNC復(fù)合村料復(fù)合材料是將兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料通過不同的工藝方法人工合成多相的復(fù)它醫(yī)可以保組成村料各自原有的上些最佳性又可具有合后的新性這斷地擴大。陶瓷：陶瓷材料具有高的熔點,在高溫下有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,適宜用作高溫材料。一般超耐熱合金使用的溫度界限為950~11007陶瓷材料的使用溫度界限為1200-1600℃,因此現(xiàn)代機械裝置特別是高溫機械部分,使用陶瓷材料將是一個重也可以做電機零件。以機板裝置為代表便用的陶瓷材料叫工程陶瓷。非標(biāo)機械設(shè)計中常用的有色金屬材料主要包括：聚甲醛POM：被譽為"賽鋼"，本色白色，強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。自動化設(shè)備上常用作叐力較小且要求輕量化的結(jié)構(gòu)，如產(chǎn)品定位的治具，擋塊等。尼龍：本色為象牙色，不POM類似，也是常用的工程塑料。PUPU,其中聚氨酯彈性體為設(shè)備常用材料，因其具有優(yōu)異的情況，選擇的彈性體的硬度也不同。PMMA，塑料，常用作設(shè)備安全門防護罩等。聚四氟乙烯：代號PTFE，即俗稱的特氟龍，俗稱“塑料王”。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性。設(shè)備上常用作摩擦滑動材料，密封件及抗粘膠零件。酚醛塑料電木：酚醛塑料俗