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文檔簡介

第1頁第一章工程概況B座均為17層,建筑總高度60.6m。17層。工程1層為轉(zhuǎn)換層(框架剪力墻結(jié)構(gòu)),轉(zhuǎn)換層以上為剪力墻結(jié)構(gòu)。棟號標高層高(m)板厚(mm)轉(zhuǎn)換梁主要斷面(mm)A棟400×800400×1200500×120050600×1800700×80070×015B棟1、熱軋鋼筋①φ----HPB235(I級鋼筋)fy=fy'=210N/mm2;②φ----HRB335(Ⅱ級鋼筋)fy=fy'=300N/mm2;③Φ----HRB400(Ⅲ級鋼筋)fy=fy'=360N/mm2;第2頁序混凝土強度等級1梁板轉(zhuǎn)換層梁板21至14層(轉(zhuǎn)換層除外)梁板315層及其以上梁板4墻柱1層~5層塔樓剪力墻、柱56層至9層剪力墻、柱610層至14層剪力墻、柱715層及其以上剪力墻、柱8樓梯、次要構(gòu)件:過梁、構(gòu)造柱、圈梁、女兒墻等3、砌體:本工程地上部份外墻除鋼筋混凝土墻外,為200(180)厚預制混凝土砌塊第3頁第二章施工部署消防防火組消防防火組安裝隊機械設(shè)備組裝飾隊材料供應(yīng)組安全生產(chǎn)組土建工程隊質(zhì)量檢查組施工技術(shù)組項目副經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)理第4頁第三節(jié)施工目標任務(wù)并通過竣工驗收,本施工組織設(shè)計暫定開工報告時間為20驗收移交時間確定),地下室結(jié)構(gòu)封頂時間計劃為2009年12月15日,主體結(jié)構(gòu)封頂時間計劃為2010年3月30日。1、地下室結(jié)構(gòu)計劃于2009年12月15日封頂,工程1F轉(zhuǎn)換層計劃工期20天,標準層計劃4天一層,預計工程主體于2010年3月30日封頂。第6頁(3)標準層裝修(按所有工序均施工完成考慮):門窗框安裝→墻面抹灰→頂棚刮膩洗、預濕潤→15厚纖維砂漿打底→8厚聚合物抗裂砂漿(一、施工總平面布置第7頁P=1.05(K+K2P?+K?ZP?+K?ZP?)P=1.05×[0.5×625.56÷0.75+0.5×209+0.1×(625.56+209)]=第8頁第9頁式中d-引水管直徑Q-耗水量u-水網(wǎng)合理流速,取1.2m/s即現(xiàn)場需有直徑為100mm的水管方能滿足要求。2、工地用水主要應(yīng)滿足施工用水和消防用水,現(xiàn)場業(yè)主需提供市政水源接口,場內(nèi)只需接一根DN100水管,配置4臺高揚程泵,解決2層以上塔樓的現(xiàn)場施工用水和消防用水。3、用水量保證:為隨時保證施工層的施工用水和消防用水,地下水池內(nèi)始終要保證有足夠的水量,平時用水主要靠市政管網(wǎng)內(nèi)水及泵送,水池內(nèi)水只作應(yīng)急之用。4、施工用水管布置詳各階段《施工現(xiàn)場總平面布置圖》具體詳見工程施工現(xiàn)場總平面布置圖(圖2、3)第六節(jié)、施工進度計劃一、橫道圖(見附圖)第七節(jié)、主要施工機械設(shè)備的配備(1)塔吊:根據(jù)工程設(shè)計施工圖及工程實際現(xiàn)場情況,安裝塔吊兩臺,2#樓安裝1臺四川建筑機械廠生產(chǎn)的C6018塔吊,吊車旋轉(zhuǎn)半徑60m,最大起重量10T,最小起重量1.8T;1#樓安裝1臺中聯(lián)機械廠生產(chǎn)的TC5013A塔吊,吊車旋轉(zhuǎn)半徑50m,最大起重量3T,最小起重量1.32T,塔吊主要用于吊運模板、鋼筋及其它材料。(2)施工電梯:安裝3臺上海寶山建筑機械廠生產(chǎn)的SCD200/200型人貨兩用雙籠電梯,其最大載重量為2T,主要用于運送施工人員上下。(3)輸送泵:選用湖南中聯(lián)的HBT60、HBT50型混凝土輸送泵2臺,施工時集中澆筑。(4)其它機械:設(shè)5臺砂漿攪拌機,負責砌筑與抹灰砂漿的攪拌,其中一臺用于地下室,各座各設(shè)一設(shè)2臺揚程為80m高壓水泵供應(yīng)樓層的施工用水及消防用水,為防止停電及緩解用電高峰,現(xiàn)場配柴油發(fā)電機組(150KVA)1臺。由于該工程機械設(shè)備較多,使用頻率高,因此在機械設(shè)備的配置、保養(yǎng),維修等方面第10頁序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力1挖土機2臺廣州2載重汽車6部濟南3塔吊四川4塔吊中聯(lián)5施工電梯3臺上海人6混凝土輸送泵2臺中聯(lián)7潛水泵6臺廣東8直螺紋機2臺廣州9切斷機4臺廣東彎曲機2臺合肥調(diào)直機杭州交流電焊機4臺上海直流電焊機4臺上海高壓泵2臺廣州振動棒深圳同時用8根圓盤鋸3臺深圳3平刨床2臺牡丹江3鏟車1部柳工打夯機立式2臺北京發(fā)電機廣州砂輪切割機4臺序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力平板振動器3臺廣州砂漿攪拌機5臺順德42手推車自制電焊機3臺廣焊空壓機上海電動試壓泵2臺筒陽鉆床杭州沖擊電錘8臺上海手電鉆4臺上海咬口機西安第13頁第三章、土建工程主要施工技術(shù)序儀器名稱數(shù)量精度產(chǎn)地完備率1激光鉛垂儀1臺日本索佳新已送檢2全站儀1臺日本拓普康新已送檢3光學經(jīng)緯儀1臺2”蘇州新已送檢4自動安平水準儀1臺天津歐波新已送檢5水準儀1臺鐘光牌已送檢650m鋼卷尺2根天津新已送檢715kg彈簧稱4把中度新已送檢8對講機4對新已送檢二、測量人員組織放線組(4人)復核組(3人)第14頁四、高程控制(高程控制網(wǎng)的設(shè)定)應(yīng)符合要求:全高≤15mm,層間≤3mm,其控制分兩步走:(1)提高外墻(梁板)模板邊線樁、水準點)及已知數(shù)據(jù)(如坐標、標高)應(yīng)為原始資料;(4)放線中精度最薄弱的部位。(1)兩者之差若小于1/√2倍限差(中誤差),可對放線工作評為合格;(2)兩者之差若小于或等于√2倍限差(兩倍中誤差),可對放線工作評為合格;七、沉降觀測點。具體做法為:沉降觀測用點用18鋼筋制作呈“L”形,短邊50mm,頭部磨圓朝上,長邊160mm錨入構(gòu)造柱100mm,外邊距構(gòu)造柱60mm,頭部磨圓處用紅漆或白漆圖刷,矩形柱模采用七夾板和50×100mm木枋,根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板,柱邊長1000mm時采用4道豎向背枋。當邊長增加(減少)300mm時,則背枋增加(減少)1根,柱包箍采用中48鋼管和Φ12的螺桿組成。柱包箍上端距頂面200~300mm,下端距樓面中間450mm,兩面用中12對穿螺桿夾緊,螺桿水平間距為450mm,為保證墻模的側(cè)向剛度上面用3根中48鋼管并排鋪成地垅板立鋼管可調(diào)梁頂撐立法按梁寬分:①b≤300mm的梁采用單排頂撐@700;②300<b≤400mm的梁采用單、雙排頂撐@700;③400<b<≤600mm采用雙排頂撐@700。距為1000×1000mm,排架縱橫間距同頂撐間距。第17頁間距300板底支撐第18頁第19頁的第一道墻水平筋(柱箍筋)與主筋焊接牢以控制墻(柱)立筋在混凝土澆搗過程中不位混凝土強度等級三級LaE一二級LaE搭接長度搭接接頭面積百分率搭接長度修正系數(shù)5注:(1)La、Ll與La、LlE分別為非抗震第20頁第21頁第22頁第23頁第24頁(1)桿垂直偏差第25頁序號1固體含量,%≥2拉伸強度,MPa≥3斷裂伸長率,%≥4撕裂強度,N/mm≥5低溫彎折性,≤6不透水性(0.3Mpa,30min)不透水7潮濕基面粘結(jié)強度,MPa≥(4)、進場及進場驗收第26頁序號指標1固體含量(液料:粉料=1:0.8)%2表干實干3無處理4斷裂伸長率無處理5不透水性壓力0.3MPa不滲漏保持時間30min(2)、施工工藝流程第27頁①防水涂膜的配制:根據(jù)施工用量,將JS聚合物乳液、普通水泥按1:0.8的比例配1)基層處理要求如下:第28頁第29頁第30頁2、上人平屋面(有保溫層)乙烯防水卷材(陰陽角處附加卷材500寬);鋪40厚擠塑聚苯保溫板;鋪0.4厚聚氯乙烯3、不上人平屋面(有保溫層)乙烯防水卷材(陰陽角處附加卷材500寬);鋪40厚擠塑聚苯保溫板;鋪0.4厚聚氯乙烯第31頁8、平屋面(露臺)盛水試驗(3)盛水時間:盛水試驗持續(xù)時間48小時。膠水泥漿,然后分兩次用1:2干硬性水泥砂漿(摻3.8%防水粉)塞滿、壓實,表面抽平、第32頁第33頁12、外墻抹灰完成后灑水養(yǎng)護5~7天,然后做24小時淋水試驗,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位膨脹細石混凝土填塞,或用1:2水泥砂漿分層抹平、壓實和壓光。重型門(車庫門、人防門、門洞寬度大于1.5m的安全門和防火門等)安裝設(shè)計無要求時,應(yīng)在預留門洞的兩側(cè)現(xiàn)澆C20細石混凝土構(gòu)造柱,并在構(gòu)造柱上預埋鋼板(每隔600物水泥砂漿嚴密填塞。寬度2米以上門窗洞兩邊構(gòu)造柱,寬度2米以下洞口間隔砌筑水泥洞口),寬度2.0米以下洞口間隔砌筑水泥磚,混凝C20細石混凝土柱(寬度1.5米以上洞口),寬度1.5米以下洞口間隔砌筑水泥磚。混凝土第34頁4、1:2.5纖維防水水泥砂漿抹灰收口,內(nèi)外邊做24小時淋水試驗。第35頁臺、廚房等)應(yīng)低于無排水要求的地面和樓面(如臥室、辦公室等)10~15mm,且應(yīng)先按第36頁2.5水泥砂漿。1.4成品保護第37頁2.1作業(yè)條件(5)車庫細石混凝土頂面下20處綁扎好2.2操作工藝(3)刷素水泥漿:澆灌細石混凝土前應(yīng)先在已濕潤后的基層表面刷一道1:0.41~第38頁3.1施工準備(1)材料:第39頁(2)作業(yè)條件:3.2操作工藝(1)基層處理(2)水泥砂漿打底(3)找規(guī)矩、彈線(4)鋪磚第40頁(5)撥縫、修整(6)勾縫(7)養(yǎng)護(8)踢腳板的施工3.3成品保護2)防水層過厚;第41頁(一)抹灰工程(1)抹灰在砌體工程完成七天后并在主體驗收((5)天棚抹灰前,必須做好水平基準線控制(標高彈線、標識等),并作好天棚基層第42頁(7)混凝土表面須刷素水泥漿(加用水5%比例的108膠)一道。第43頁(8)門窗洞口抹灰項次允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度4用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查3立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查4分格條(縫)直線度4第44頁5墻裙、勒腳上口直線度4用5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查(2)抹灰工程的面層,不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)第45頁(4)環(huán)境溫度保持在+5度以上。第46頁棟號標高層高(m)板厚(mm)轉(zhuǎn)換梁主要斷面(寬mm×高mm)A棟400×800400×1200500×120050600×1800700×80070×01500700×1800800×1800B棟(1)模板工程250~300mm,柱箍采用2φ48鋼管和中12鋼筋螺桿(4)梁板模板樓板下支撐:先用φ48鋼管、各種扣件搭設(shè)間距為900×900的排架,高度1685,排架上設(shè)鋼管頂撐,間距同排架一致,模板底擱柵間距350,桁壟間距900,在頂撐上節(jié)下端2、鋼筋工程2.1材料第48頁2.3鋼筋接頭形式2.4鋼筋綁扎2.4.1柱(暗柱):鋼筋接頭(直螺紋套筒接頭),第一次(50%)為樓板以上800mm,第二3.1材料要求3.2混凝土澆筑第49頁3.3混凝土測溫溫度應(yīng)力,升測溫頻率為:升溫階段(1~3天)每隔2小時測試一次,降溫階段(4~7天)3.4施工縫3.5養(yǎng)護3.6拆模第50頁第四章施工進度保證措施誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期(關(guān)鍵線上)損失。強化工期嚴肅性,保證工程形成新的施工進度計劃(經(jīng)調(diào)整的進度計劃)施對其它有關(guān)計劃的調(diào)提出更改措第52頁分析此偏差產(chǎn)生的原因分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)工序的影響第五章、施工質(zhì)量保證措施第53頁合評規(guī)符合評規(guī)符合合格定定格定定分部合評整不合格工程合評整不合格復格定改格定改檢(2)檢驗程序合核格評班組三檢記錄合核格評分子分子工部程或格千第55頁觀感檢驗二、執(zhí)行質(zhì)量管理辦法允許偏差偏差部門階段內(nèi)容主任工程師質(zhì)量技術(shù)部門材料部門決策根據(jù)工程提出材料要求進行供應(yīng)商評審及選擇批準使用進場材料有見證送檢驗第57頁按工程量開領(lǐng)料單按工程量開領(lǐng)料單正確發(fā)料加強材料使用過程中的監(jiān)督現(xiàn)場了解情況進行協(xié)調(diào)——按要求實施控制 現(xiàn)場檢查檢查各項目落實技術(shù)管理考核考核項目和班組檢查考核第六章、施工安全、現(xiàn)場消防和保衛(wèi)制度第59頁

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