液氧分裝生產(chǎn)線設(shè)立安全評價報告

非常用的術(shù)語說明1.廠區(qū)工廠圍墻或邊界內(nèi)由生產(chǎn)區(qū)、公用和輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)及生產(chǎn)管理區(qū)組成的區(qū)域。2.生產(chǎn)區(qū)工廠圍墻內(nèi)，由工藝裝置、罐組、裝卸設(shè)施、灌裝站、泵或泵房、倉庫，循環(huán)水場、污水處理場、火炬等可能散發(fā)可燃?xì)怏w及使用、產(chǎn)生可燃物質(zhì)的工藝裝置和設(shè)施組成的區(qū)域;或由罐組、灌裝站、污水處理場等設(shè)施獨立形成的區(qū)域。3.居住區(qū)指具有一定人口和用地規(guī)模，人們?nèi)粘Ｉ罹幼〉牡胤健?.封閉式廠房（倉庫）設(shè)有屋頂，建筑外圍護結(jié)構(gòu)全部采用封閉式墻體（含門、窗）構(gòu)造的生產(chǎn)性（儲存性）建筑物。5.半敞開式廠房設(shè)有屋頂，建筑外圍護結(jié)構(gòu)局部采用封閉式墻體，所占面積不超過該建筑外圍護體表面面積的二分之一（不含屋頂?shù)拿娣e）的生產(chǎn)性建筑物。6.敞開式廠房設(shè)有屋頂，不設(shè)建筑外圍護結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)性建筑物。7.耐火極限fireresistancerating在標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗條件下，建筑構(gòu)件、配件或結(jié)構(gòu)從受到火的作用時起，到失去穩(wěn)定性、完整性或隔熱性時止的這段時間，用小時表示。8.不燃燒體non-combustiblecomponent用不燃材料做成的建筑構(gòu)件。9.難燃燒體difficult-combustiblecomponent用難燃材料做成的建筑構(gòu)件或用可燃材料做成而用不燃材料做保護層的建筑構(gòu)件。10.燃燒體combustiblecomponent用可燃材料做成的建筑構(gòu)件。11.閃點flashpoint在規(guī)定的試驗條件下，液體揮發(fā)的蒸氣與空氣形成的混合物，遇火源能夠閃燃的液體最低溫度（采用閉杯法測定）。12.爆炸下限lowerexplosionlimit可燃的蒸氣、氣體或粉塵與空氣組成的混合物，遇火源即能發(fā)生爆炸的最低濃度（可燃蒸氣、氣體的濃度，按體積比計算）。13.明火地點openflamesite室內(nèi)外有外露火焰或赤熱表面的固定地點（民用建筑內(nèi)的灶具、電磁爐等除外）。14.散發(fā)火花地點sparkingsite有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊（割）等固定地點。15.安全出口safetyexit供人員安全疏散用的樓梯間、室外樓梯的出入口或直通室內(nèi)外安全區(qū)域的出口。16.防火間距fireseparationdistance防止著火建筑的輻射熱在一定時間內(nèi)引燃相鄰建筑，且便于消防撲救的間隔距離。17.氧氣站在一定區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)不同情況組合有制氧站房、灌氧站房或壓氧站房以及其他有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的統(tǒng)稱，并是氧氣廠的同義詞。18.制氧站房以布置制取氧氣以及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。19.灌氧站房或壓氧站房以布置充灌并貯存輸送或只壓縮輸送氧氣以及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。20.氣化站房以布置輸送氧、氮等氣體給用戶的低溫液體系統(tǒng)設(shè)施為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。21.匯流排間以布置輸送氧、氮等氣體給用戶的匯流排或氣體集裝瓶或集裝車為主的，其中也可存放適當(dāng)數(shù)量氣瓶的建筑物。22.主要生產(chǎn)間制氧間、貯氣囊間、貯罐間、低溫液體貯槽間、凈化間、氫氣瓶間、壓縮機間、灌瓶間、空瓶間、實瓶間、修瓶間、匯流排間、氣化器間、閥門操作間等。23.輔助生產(chǎn)間維修間、化驗間、變配電間、水泵間、貯藏間等。24.實瓶在一定充灌壓力下的氣瓶，一般以40L水容量15MPa壓力計算。25.空瓶無壓力或在一定殘余壓力下的氣瓶。26.備用貯氣瓶貯存供應(yīng)空分設(shè)備停運期間用戶所需的這部分用氣量的氣瓶。27.廠區(qū)管道位于氧氣站各主要生產(chǎn)間建筑物之間以及氧氣站、氣化站房、匯流排間通到各用戶車間之間的管道。28.車間管道位于氧氣站、氣化站房主要生產(chǎn)間建筑物內(nèi)部以及用戶車間建筑內(nèi)部管道的泛稱，當(dāng)指明為用戶車間內(nèi)部管道時，則不包括前者。29.全廠性重要設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，影響全廠生產(chǎn)或可能造成重大人身傷亡的設(shè)施。全廠性重要設(shè)施可分為以下兩類：第一類全廠性重要設(shè)施：發(fā)生火災(zāi)時可能造成重大人身傷亡的設(shè)施。第二類全廠性重要設(shè)施：發(fā)生火災(zāi)時影響全廠生產(chǎn)的設(shè)施。30.區(qū)域性重要設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時影響部分裝置生產(chǎn)或可能造成局部區(qū)域人身傷亡的設(shè)施。31.裝置一個或一個以上相互關(guān)聯(lián)的工藝單元的組合。32.生產(chǎn)設(shè)備productionfacilities生產(chǎn)過程中，為生產(chǎn)、加工、制造、檢驗、運輸、安裝、貯存、維修產(chǎn)品而使用的各種機器、設(shè)施、裝置和器具。33.安全衛(wèi)生防護裝置safetyandhealthguarddevice

配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員、生產(chǎn)過程和設(shè)備安全衛(wèi)生作用的附屬物件或設(shè)施。34．中壓貯罐工作壓力1.0～3.0MP的貯氣罐。35.高壓貯罐最高工作壓力為15MP的貯氣罐。36.貯氣與輸氣工況貯罐內(nèi)氣體在不同貯氣與輸氣過程情況下由于熱力學(xué)過程變化而引起的溫度對貯氣量的影響。37.干燥氣體在輸送壓力下氣體在管路輸送過程中不致析出水分的氣體。38.含濕氣體在管路輸送過程中能析出水分的氣體。

目錄TOC\o"1-5"\h\z\u非常用的術(shù)語說明 1編制說明 11安全評價經(jīng)過 31.1建設(shè)項目安全評價前期準(zhǔn)備情況 31.2安全評價對象和范圍 31.2.1安全評價對象 31.2.2評價范圍 31.3安全評價工作經(jīng)過和程序 41.3.1安全評價工作經(jīng)過 41.3.2評價工作程序 42建設(shè)項目概況 52.1建設(shè)項目出資概況 52.2建設(shè)單位及項目由來 52.2.1建設(shè)單位簡介 52.2.2項目由來 62.3建設(shè)項目概況 62.3.1采用的主要技術(shù)、工藝（方式）及與同類項目水平對比情況 62.3.2所在地地理位置、用地面積和項目生產(chǎn)或儲存規(guī)模 72.3.3項目周邊情況及平面布局 72.3.4擬采用的工藝技術(shù)說明及流程圖 82.3.5主要裝置（設(shè)備）、設(shè)施名稱數(shù)量和主要特種設(shè)備 92.3.6配套和輔助工程 103危險有害因素辨識結(jié)果 143.1物質(zhì)危險有害因素分析結(jié)果 143.2危險有害因素分析結(jié)果分類匯總 143.3危險化學(xué)品重大危險源辯識結(jié)果 154評價單元的劃分結(jié)果及理由說明 175采用的評價方法及理由說明 186定性定量分析危險有害程度的結(jié)果 206.1安全檢查表分析結(jié)果 206.1.1外部安全條件評價結(jié)果 206.1.2總平面布置評價結(jié)果 206.1.3安全管理評價結(jié)果 216.2工藝裝置及運行過程預(yù)先危險性評價結(jié)果 216.3泄漏和中毒窒息事故樹分析結(jié)果 217安全條件和安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果 237.1安全條件分析結(jié)果 237.2安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果 238安全對策措施及建議 248.1選址及總平面布置安全對策措施 248.2工藝設(shè)備裝置安全對策措施 268.2.1液氧儲罐安全對策措施 268.2.2工藝配管安全對策措施 278.2.3防腐蝕安全對策措施 288.2.4焊接、吹掃和試壓安全對策措施 298.3運行過程安全對策措施 318.4儲存運輸安全對策措施 338.5職業(yè)衛(wèi)生安全對策措施 368.6事故應(yīng)急救援安全對策措施 388.7工程施工安全管理對策措施 388.7.1施工安全管理方案 398.7.2施工安全管理組織 398.7.4現(xiàn)場監(jiān)護 408.7.5事故處理措施 408.8試運行過程安全管理對策措施 408.8.1加強“三同時”管理 408.8.2加強對工藝操作的安全管理 408.8.3加強消防組織與消防設(shè)施管理 419與建設(shè)單位交換意見的情況結(jié)果 4310安全評價結(jié)論 4610.1項目主要危險有害因素預(yù)測結(jié)果 4610.2各評價單元評價結(jié)果匯總 4610.3評價結(jié)論 48附件目錄 49附件1某廠新建液氧儲罐周邊環(huán)境關(guān)系及總平面布置示意圖 50附件2某廠液氧儲罐安裝圖 51附件3站內(nèi)平面布置圖及管線走向圖、低溫液體儲罐總圖和低溫液體儲槽基礎(chǔ)參考圖 52附件4新建液氧分裝生產(chǎn)工藝說明及流程示意圖 53附件5建設(shè)項目危險、有害因素分析過程 545.1危險部位和危險、有害因素辨識 545.2擬建項目物質(zhì)危險性分析 575.2.1液氧理化理化特性分析 575.2.2氧氣理化特性分析 585.3選址及周邊環(huán)境危險因素分析 605.4總平面布置危險因素分析 615.5工藝裝置運行過程危險性 625.5.1火災(zāi) 625.5.2爆炸 625.5.3中毒、窒息 635.5.4低溫凍傷 635.5.5電氣傷害 635.5.6機械傷害 635.5.7噪聲傷害 645.5.8車輛傷害 645.5.9環(huán)境危險 645.6工藝裝置及設(shè)備設(shè)施危險因素分析 655.7裝卸輸送過程主要危險有害性分析 685.8試運行危險性分析 695.9安全管理缺陷危險因素分析 705.10危險化學(xué)品重大危險源辯識 715.11危險有害因素分析匯總 73附件6定性、定量分析危險、有害因素的過程 756.1安全檢查表分析評價過程 756.1.1外部安全條件安全評價檢查表 756.1.2總平面布置安全評價檢查表 776.1.3安全管理安全評價檢查表 796.2工藝裝置及運行過程預(yù)先危險性評價分析 826.2.1火災(zāi)爆炸預(yù)先危險性分析表 846.2.2中毒窒息預(yù)先危險性分析表 856.2.3凍傷預(yù)先危險性分析表 866.2.4觸電預(yù)先危險性分析表 876.2.5噪聲危害預(yù)先危險性分析表 886.2.6機械傷害預(yù)先危險性分析表 896.2.7車輛傷害預(yù)先危險性分析表 896.2.8腐蝕預(yù)先危險性分析表 906.2.9雷擊預(yù)先危險性分析表 916.2.10工藝裝置及運行過程預(yù)先危險性分析評價結(jié)果 916.3泄漏和中毒窒息事故樹分析 926.3.1泄漏事故樹分析 926.3.2中毒窒息事故樹分析 95附件7安全條件分析過程 997.1項目所在地外部條件 997.1.1擬建地周邊環(huán)境 997.1.2擬建項目平面布置 997.1.3擬建項目交通條件 1007.1.4項目氣候地質(zhì)水文條件 100氣候條件 100地質(zhì)條件 101水文條件 101抗震條件 1017.2安全條件分析 1017.2.1與區(qū)域規(guī)劃布局之間的相互影響 1017.2.2選址是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 1027.2.3建設(shè)項目與周邊環(huán)境之間的相互影響 103建設(shè)項目與周邊生產(chǎn)經(jīng)營單位的相互影響 103建設(shè)項目與周邊居民的相互影響 103建設(shè)項目與周邊其它設(shè)施的相互影響 1047.2.4建設(shè)項目對周邊其它區(qū)域的影響 104居民區(qū)、商業(yè)中心、公園 104學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施 105供水水源、水廠及水源保護區(qū) 105車站、機場以及公路、鐵路 105基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地 106河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū) 106軍事管理區(qū) 106法定的其它保護區(qū)域 1067.2.5項目所在地自然條件對建設(shè)項目的影響 106地質(zhì)條件對建設(shè)項目的影響 106氣候條件對建設(shè)項目的影響 106水文條件對建設(shè)項目的影響 107抗震條件對建設(shè)項目的影響 1077.2.6項目技術(shù)工藝對建設(shè)項目的影響 1087.2.7項目原有生產(chǎn)及儲存條件對建設(shè)項目的影響 108附件8安全生產(chǎn)條件分析過程 1098.1工藝安全可靠性分析 1098.1.1工藝技術(shù) 1098.1.2工藝過程安全可靠性 1098.2設(shè)備設(shè)施選型安全可靠性 1098.2.1液氧儲槽 1108.2.2低溫液體泵 1108.2.3低溫式汽化器 1108.2.4輸氣管線 1108.2.5防雷、接地及靜電 1108.3配套輔助工程與項目生產(chǎn)儲存匹配情況 1108.3.1液氧源供應(yīng) 1108.3.2供電 1118.3.3給排水 1118.3.4建構(gòu)筑物 1118.3.5勞動安全與環(huán)境衛(wèi)生 111附件9安全評價依據(jù)的國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)目錄 1139.1法律法規(guī)及規(guī)章、文件 1139.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 114附件10收集的與項目有關(guān)的文件及資料目錄 118附件11現(xiàn)場數(shù)碼照片 120制氧廠“新建液氧分裝生產(chǎn)線”設(shè)立安全評價報告（復(fù)印無效）第13頁編制說明某廠位于某市中區(qū)某大道大道，法定代表人：某某，注冊資金58.9萬元，企業(yè)性質(zhì)屬于集體所有制，許可經(jīng)營范圍：制造、銷售：氧氣、氮氣、醫(yī)用氧氣，代銷：乙炔、二氧化碳、氬氣。于2011年12月27日通過延期換證取得《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》，編號：（川）WH安許證字[2011]0162號,有效期：2011年6月23日至2014年6月22日。某廠現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備是一套80年代的50型空分設(shè)備，隨著新版《藥品質(zhì)量管理規(guī)范》的實施，國家對醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)在硬件及軟件管理方面提出了更高的要求，該廠原有的設(shè)備已經(jīng)不適合醫(yī)用氧生產(chǎn)的需要，為此，該廠決定投資50萬元，新安裝一套醫(yī)用液氧分裝生產(chǎn)裝置，以滿足《藥品質(zhì)量管理規(guī)范》對醫(yī)用氧質(zhì)量要求，從而促進企業(yè)更好的發(fā)展。擬將該醫(yī)用液氧分裝生產(chǎn)裝置的低溫液氧儲槽及其配套的液氧泵、汽化器安裝在原廠址東側(cè)空壩內(nèi)，占地總面積約84m2依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十五條“用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目，應(yīng)當(dāng)分別按照國家有關(guān)規(guī)定進行安全條件論證和安全評價”的規(guī)定和《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》第九條“建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)項目的可行性研究階段，委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對建設(shè)項目進行安全評價”的規(guī)定，以及《危險化學(xué)品安全管理條例》、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則》、《四川省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施細(xì)則》的有關(guān)要求，危險化學(xué)品建設(shè)項目應(yīng)當(dāng)進行設(shè)立安全評價。為此，受某廠的委托，我公司承擔(dān)了某廠“新建液氧分裝生產(chǎn)線”建設(shè)項目設(shè)立安全評價工作?，F(xiàn)工作基本完成并形成該項目設(shè)立安全評價報告，作為建設(shè)項目初步設(shè)計以及政府有關(guān)部門對項目立項審查的依據(jù)之一。本報告數(shù)據(jù)截止時間：20121安全評價經(jīng)過1.1建設(shè)項目安全評價前期準(zhǔn)備情況我公司與某廠就“新建液氧分裝生產(chǎn)線”建設(shè)項目設(shè)立安全評價業(yè)務(wù)達成協(xié)議后，隨即成立了項目評價工作組，并組織有關(guān)評價人員和工程技術(shù)人員對該項目進行了實地勘察，風(fēng)險分析，并現(xiàn)場收集和整理了安全評價所需要的各種文件、資料和數(shù)據(jù)。確定了評價對象和范圍，完成了此次評價的前期準(zhǔn)備工作。1.2安全評價對象和范圍1.2.1安全評價對象某廠“新建液氧分裝生產(chǎn)線”建設(shè)項目設(shè)立安全條件和安全設(shè)施，包括項目周邊環(huán)境、總平面布置、儲存設(shè)施、作業(yè)場所等。1.2.2評價范圍根據(jù)我公司與某廠簽訂的合同和設(shè)立安全預(yù)評價委托書的要求，對某廠“新建液氧分裝生產(chǎn)線”建設(shè)項目進行設(shè)立安全預(yù)評價，不包括對其已建成營運的制氧車間及充裝車間。（1）建設(shè)項目固有危險、有害因素及程度和風(fēng)險程度。（2）項目安全條件。（3）工藝技術(shù)、裝置設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所及其安全可靠性。（4）事故應(yīng)急管理等。1.3安全評價工作經(jīng)過和程序1.3.1安全評價工作經(jīng)過在項目評價前期準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)上，主要做了以下幾方面的工作：危險、風(fēng)險分析；項目安全評價；與建設(shè)單位交換意見；編制報告并經(jīng)內(nèi)部嚴(yán)格審核；安全監(jiān)管部門組織的專家評審；修改并形成正式報告。1.3.2評價工作程序1、前期準(zhǔn)備2、安全評價（1）辨識危險、有害因素；（2）劃分評價單元；（3）確定安全評價方法；（4）分析危險、有害程度；（5）分析安全條件和安全運營條件；（6）提出安全對策與建議；（7）整理、歸納安全評價結(jié)論。3、與建設(shè)單位交換意見4、編制安全評價報告2建設(shè)項目概況2.1建設(shè)項目出資概況本項目投資包括：建設(shè)投資、建設(shè)期利息及全部流動資金，總投資額為50萬元，屬企業(yè)自籌。2.2建設(shè)單位及項目由來2.2.1建設(shè)單位簡介某廠位于某市中區(qū)某大道大道，法定代表人：某某，注冊資金58.9萬元，企業(yè)性質(zhì)屬于集體所有制，許可經(jīng)營范圍：制造、銷售：氧氣、氮氣、醫(yī)用氧氣，代銷：乙炔、二氧化碳、氬氣，于2011年12月27日通過延期換證取得《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》，編號：（川）WH安許證字[2011]0162號,有效期：2011年6月23日至2014年6月22日。該廠現(xiàn)系內(nèi)江發(fā)電總廠下屬獨立核算、自負(fù)盈虧的集體企業(yè)。廠區(qū)位于某市中區(qū)某大道大道，占地面積5523．12㎡，建筑面積1570.54㎡，綠化面積3628.88㎡，占廠區(qū)總面積的65.7％，設(shè)有獨立的供水、消防水、供電(水、電由高壩電廠供給)和完善的行政辦公設(shè)施。該廠現(xiàn)有二套FZON50/100型空分設(shè)備制氧機組，年產(chǎn)工業(yè)用氧氣約5.6萬瓶、醫(yī)用氧氣約3萬瓶、氮氣約0.2萬瓶，產(chǎn)品銷往內(nèi)江、東興、資中、威遠、隆昌等周邊地區(qū)。該廠制氧車間為獨立建筑物，位于廠區(qū)東北角，周邊有農(nóng)舍建筑。廠內(nèi)機房操作工7人，司機和氣瓶裝卸工各1人，氣瓶收發(fā)員、維修工各2人、專職檢驗工、工程技術(shù)人員各2人，安全管理人員3人，行政管理人員12人。從業(yè)人員均經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)、考核，持證上崗（見附件）。2.2.2項目由來某廠現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備是一套80年代的50型空分設(shè)備，隨著新版《藥品質(zhì)量管理規(guī)范》的實施，國家對醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)在硬件及軟件管理方面提出了更高的要求，該廠原有的設(shè)備已經(jīng)不適合醫(yī)用氧生產(chǎn)的需要，為此，該廠決定投資50萬元安裝一套醫(yī)用液氧分裝生產(chǎn)裝置，以滿足《藥品質(zhì)量管理規(guī)范》對醫(yī)用氧質(zhì)量要求，從而促進企業(yè)更好的發(fā)展，擬將該醫(yī)用液氧分裝生產(chǎn)裝置的低溫液氧儲槽及其配套的液氧泵、汽化器安裝在原廠址東側(cè)空壩內(nèi)，占地總面積約84m2。2.3建設(shè)項目概況2.3.1采用的主要技術(shù)、工藝（方式）及與同類項目水平對比情況某廠主要經(jīng)營：制造、銷售：氧氣、氮氣、醫(yī)用氧氣，代銷：乙炔、二氧化碳、氬氣。工藝流程簡單，作業(yè)過程單一，配備有給排水、供配電等輔助系統(tǒng)。由于氧氣制造發(fā)展至今，其工藝技術(shù)已相當(dāng)成熟，目前，國內(nèi)外工藝流程大體上基本相同，只是在工藝設(shè)備的選擇、安全防范措施方面存在一定差異。新建液氧分裝生生產(chǎn)裝置采用國內(nèi)生產(chǎn)同類產(chǎn)品中最簡便的生產(chǎn)工藝，工藝技術(shù)成熟,工藝布局合理緊湊，生產(chǎn)過程僅需少量用電，無需用水，無大的噪聲，實為既環(huán)保又安全經(jīng)濟的生產(chǎn)方式，無任何環(huán)保危害,同時還可利用該企業(yè)在制氧、充氧行業(yè)中多年的從業(yè)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗，以保證生產(chǎn)工藝技術(shù)的可靠性。2.3.2所在地地理位置、用地面積和項目生產(chǎn)或儲存規(guī)模擬建項目位于某市市中區(qū)某大道大道，某廠區(qū)內(nèi)的東側(cè)空地中進行建設(shè)，現(xiàn)有廠區(qū)已經(jīng)取得了國有土地使用權(quán)證（詳見附件），屬于合法工業(yè)用地，擬建項目建設(shè)沒有改變現(xiàn)有工業(yè)用地用途，占地總面積約84m2，用于液氧分裝生產(chǎn)線擴建，該廠原有的制氧主廠、醫(yī)用氧和工業(yè)氧充裝間均集中在廠區(qū)的西北側(cè)，廠區(qū)的東側(cè)及東北側(cè)均為空地綠化帶，周邊居民較少，僅在擬建項目場地西面、東北面、東南面有少數(shù)農(nóng)戶，通過合理的平面布置能滿足擬建地周圍地勢開闊，水、電、交通便捷，符合液氧分裝生產(chǎn)線建設(shè)選址要求。項目占地總面積84m2，用于液氧分裝生產(chǎn)線工藝裝置設(shè)施，項目擬建一個2.3.3項目周邊情況及平面布局1、項目周邊情況擬建項目選址位于某市中區(qū)某大道大道某廠內(nèi)東側(cè)空地內(nèi)，占地面積84m2，建設(shè)場地現(xiàn)狀地勢平坦。某廠的四周分布零星農(nóng)舍，北側(cè)有內(nèi)江高壩電廠廠內(nèi)專用鐵路、沱江河和正在修建的內(nèi)江—椑木新公路、電力通訊線經(jīng)過，西、南和東側(cè)為內(nèi)江—椑木老公路，正在修建的北側(cè)新公路建成后，該部份老公路將不再使用，另有擬建液氧儲槽與北面的高壩電廠廠內(nèi)鐵路最近處相距20m、與沱江河最近處相距65m，與電力通信線最近處距離15m，與正在建設(shè)中公路最近處相距45m；與東北面民房（2F磚混結(jié)構(gòu)）最近處相距29m；與東南面民房（2F磚混結(jié)構(gòu)）最近處相距30m；與南面內(nèi)江至椑木老公路最近處相距50m。擬建地周邊其他環(huán)境和距離標(biāo)注詳見《某廠新建液氧儲罐周邊環(huán)境關(guān)系及總平面布置示意圖》。2、項目平面布置某廠廠區(qū)大門位于南側(cè)中間，與內(nèi)江至椑木老公路相連，總平面布置按功能分區(qū)布置，廠區(qū)東南側(cè)緊鄰廠區(qū)圍墻為備品庫，廠區(qū)大門西側(cè)偏南為門衛(wèi)室和化驗室，廠區(qū)西北側(cè)由西向東依次分布制氧主廠房、充裝間、空瓶區(qū)；廠區(qū)東北側(cè)為現(xiàn)綠化地。擬建液氧分裝線將建在綠化地內(nèi)偏西靠近廠區(qū)道路側(cè)。廠區(qū)東側(cè)偏中間有地下涵洞。擬建液氧分裝線裝置區(qū)域為長12m×7m,平面布置由南向北依次分布為液氧儲槽、液氧泵、汽化器，在廠區(qū)北側(cè)由東向西安裝架空輸氧管道將液氧儲槽內(nèi)的液氧汽化后輸送至醫(yī)用氧充裝間進行氣瓶充裝，擬建項目區(qū)域內(nèi)地坪硬化，且設(shè)1%散水坡度。擬建液氧分裝線液氧儲槽與東側(cè)涵洞最近處相距5m，與北側(cè)圍墻最近處相距15m，與西南側(cè)化驗室最近處相距25m，與西側(cè)廠區(qū)道路最近處相距10m，與西側(cè)充裝間最近處距離17m，與制氧主廠房最近處相距33m。擬建液氧分裝線各設(shè)備間間距為不小于1.5m，汽化器與北側(cè)圍墻最近處相距5m。詳見《某廠新建液氧儲罐周邊環(huán)境關(guān)系及總平面布置示意圖》2.3.4擬采用的工藝技術(shù)說明及流程圖擬采用液氧分裝生產(chǎn)工藝流程示意圖簡述：1、將外購的醫(yī)用液氧用專用槽車運送到廠區(qū)，采用快速接頭與液體儲槽連接，用槽車自帶增壓器將氧氣充入專用液氧儲槽（液體儲槽為新建30m2、采用低溫液體泵將低溫液體儲槽中的液氧輸送到汽化器（汽化器汽化量400擬建液氧分裝生產(chǎn)工藝流程示意圖充裝充裝汽化器低溫液體泵低溫液氧儲槽外購液氧氣瓶2.3.5主要裝置（設(shè)備）、設(shè)施名稱數(shù)量和主要特種設(shè)備主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1低溫液體儲槽（醫(yī)用氧）CFL-30/0.785臺12低溫液體泵BPO-100-450/16.5臺13低溫式氣化器QQ-400Nm3/16.5MPa臺14安全閥DA21F-25P只1005止回閥DH61F-40P只16儀表閥J21F-40T只27液位儀CS60-1臺18氧壓力表Y0-100臺19爆破片YC25-0.87-50A/ZH個21、低溫液體儲槽擬建項目采用的低溫液體儲槽為重慶中容石化機械制造有限公司專業(yè)定制定型產(chǎn)品，立式低溫液體儲槽，用途：儲存醫(yī)用液氧，容積為30m3,折合液氧儲量34.2T，儲存介質(zhì)：液氧，殼體設(shè)計壓力0.8MPa，最高工作壓力0.785MPa，殼體設(shè)計溫度-196℃，工作溫度為-196℃，設(shè)計使用年限20年，主要受壓元件材料：不銹鋼板——O6Cr19Ni10，容器類別：2、低溫液體泵擬建項目采用的低溫液體泵為重慶中容石化機械制造有限公司專業(yè)定制定型產(chǎn)品，低溫泵前端設(shè)計壓力0.8MPa，設(shè)計溫度-196℃，低溫泵后端設(shè)計壓力16.5MPa，設(shè)計溫度603、低溫式氣化器擬建項目采用的低溫式氣化器為重慶中容石化機械制造有限公司專業(yè)定制定型產(chǎn)品，設(shè)計溫度-196℃，設(shè)計壓力16.5MPa，汽化量為400Nm34、輸氣管線擬建項目屬氧氣充裝系統(tǒng)，設(shè)備均為固定式，項目使用的管道不屬于壓力管道級別，屬常溫常壓管，液氧進出管道均擬選用符合《流體輸送用不銹鋼無縫管》等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的無縫鋼管，為φ19×2.0不銹鋼無縫管——OCr18Ni19，管道均采用架空敷設(shè)。2.3.6配套和輔助工程1、土建工程擬建項目建構(gòu)筑物擬設(shè)為：鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)建設(shè)。擬建項目裝置區(qū)域占地總面積84m2，露天存放，整體做混凝土地面，儲罐基礎(chǔ)總面積30m2，用φ16螺紋鋼扎筋作有筋混凝土澆灌，2、供電供電來源：為利用廠區(qū)的動力電源，動力用電設(shè)備為液氧泵和汽化器，配電電壓為380／220V，50Hz，三相四線中性電接地系統(tǒng)。本裝置所用工藝物料，屬有強氧化性，對在裝置區(qū)安裝的電器，要考慮能防氧化。電纜按電壓、電流、允許電壓損失及環(huán)境等條件選擇，電纜選用阻燃型銅芯聚氯乙烯護套電力電纜，控制電纜需要阻燃型PVC，絕緣護套電纜，電纜敷設(shè)采用外管套接以防腐蝕或漏電。3、給排水項目無需用水，不進行給排水,項目沒有生活和生產(chǎn)污水排放，僅有雨水排放，采取利用自然地形坡度直接排放，設(shè)1%散水坡度，消防水利用原廠區(qū)的消防水系統(tǒng)。4、擬建項目道路擬建項目的道路利用西側(cè)原有4m寬的道路，不單獨設(shè)置道路用于車輛的進出和槽車的工作。5、綠化區(qū)擬建項目綠化以分散綠化和集中綠化相結(jié)合，綠化種類有草坪及灌木。為改善站區(qū)的工作環(huán)境，項目建設(shè)單位擬在液氧分裝生產(chǎn)線的南面、北面和東面修建綠化帶。6、防雷、接地及靜電擬建項目所有工藝生產(chǎn)裝置均屬三類防雷裝置，防雷裝置將利用原廠區(qū)的防雷裝置進行統(tǒng)一防雷，裝置內(nèi)金屬設(shè)備及管道、鋼結(jié)構(gòu)架都作防靜電接地，應(yīng)滿足接地電阻最小者的要求。7、勞動安全與環(huán)境衛(wèi)生（1）消防、安全設(shè)施a.防火：據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、在安全間距、耐火等級等消防措施上進行符合規(guī)范的相關(guān)設(shè)計，并配備專用的滅火器具。b.防爆：擬按乙類危險場所和火災(zāi)危險環(huán)境進行防爆設(shè)計c.防雷及防靜電：對系統(tǒng)進行防雷和防靜電設(shè)計。（2）項目工程建設(shè)擬建項目初步設(shè)計中要求工程施工安裝單位及有關(guān)人員具備相應(yīng)的資格，制定并執(zhí)行安全施工方案。嚴(yán)格實行工程監(jiān)理制，對建設(shè)過程中進行包括安全在內(nèi)的監(jiān)督管理。嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢查和驗收，保護安全運營設(shè)計得以全面落實。（3）操作運行液氧分裝生產(chǎn)線系統(tǒng)的正常操作和正常運行是安全生產(chǎn)的首要條件。本工程除在設(shè)計上對安全生產(chǎn)提供有力保障，在操作運行方面要求工作人員必須進行崗前專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，進行安全性專業(yè)維護和保養(yǎng)，對安全設(shè)施及其附件進行定期校驗，以確保運行有效。（4）管理制度制定嚴(yán)格的防火、防爆制度，定期對經(jīng)營人員進行安全教育，組織安全隊伍，建立安全監(jiān)督機制，進行安全考核等。（5）搶險與搶修當(dāng)發(fā)生事故時，為不使事故擴大，防止二次災(zāi)害的發(fā)生，要求及時搶險、搶修。必須對各種險情進行事故前預(yù)測，并針對性演練，做到遇險不亂，才能化險為夷。應(yīng)保證搶險隊伍的素質(zhì)，并能全天候出動，力求盡早盡好地恢復(fù)安全生產(chǎn)。同時，在遇險時應(yīng)及時與當(dāng)?shù)叵啦块T取得聯(lián)系，以獲得有力支持。（6）勞動保護a.建立勞動保護制度，明確各危險區(qū)域和等級，非相關(guān)人員不得隨意進入。b.總平面設(shè)計，必須保證人流、車流與貨流的暢通，盡量減少交叉阻礙，重點對人員進行保護。c.對危險性作業(yè)人員（如搶險隊員）進行重點培訓(xùn)和工作保護，配備必要的救護設(shè)施，設(shè)置必要的休息室，對勞動人員進行定期體檢，積極預(yù)防職業(yè)病。8、工業(yè)衛(wèi)生本項目擬采取以下措施，以達到國家有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：（1）有可能產(chǎn)生液氧泄漏的場所，應(yīng)放置必備的勞保用品。（2）產(chǎn)生較大噪聲的設(shè)備，擬從設(shè)計選型到消聲設(shè)計上得到噪聲滿足標(biāo)準(zhǔn)的保證，操作值班室與噪聲源盡量隔離。（3）綠化場地，保持生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。9、安全機構(gòu)設(shè)置及人員配置液氧分裝生產(chǎn)線的勞動安全衛(wèi)生管理依托制氧廠的行政管理，以及上級主管部門的勞動安全衛(wèi)生機構(gòu)，液氧分裝生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置專職或兼職安全衛(wèi)生員，負(fù)責(zé)該液氧分裝生產(chǎn)線的安全衛(wèi)生管理，并負(fù)責(zé)對液氧分裝生產(chǎn)線的安全衛(wèi)生措施進行定期維護、保養(yǎng)和日常監(jiān)測工作。第125頁3危險有害因素辨識結(jié)果3.1物質(zhì)危險有害因素分析結(jié)果由于該項目在儲存氧氣過程中，涉及的主要的危險物質(zhì)是氧氣。其分析結(jié)果如下：1、氧氣危險性類別：第2.2類不燃?xì)怏w，危險貨物編號：22001。無色無臭氣體，是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物?；馂?zāi)危險等級為乙類。常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40％時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40％～60％的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80％以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60～lOOkPa(相當(dāng)于吸入氧濃度40％左右)的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。3.2危險有害因素分析結(jié)果分類匯總序號事故類別主要原因危險后果1火災(zāi)氧氣充裝時流速過快，設(shè)備、管道產(chǎn)生靜電，儲存、裝卸、運輸過程發(fā)生泄漏，可導(dǎo)致火災(zāi)燒傷工作人員，燒毀液氧儲罐，引起儲罐爆炸。2爆炸在液氧儲存過程中，部分操作壓力最高達到15MPa，若液態(tài)氣體儲罐、氣化器焊接質(zhì)量差，材質(zhì)不良，未經(jīng)有關(guān)部門檢測登記或檢測不合格還繼續(xù)使用，有發(fā)生物理爆炸的可能炸傷工作人員，炸毀周圍的車輛、液氧儲罐、建筑。3中毒和窒息在液氧儲存過程中發(fā)生泄漏，濃度達到40%時，會造成中毒、窒息中毒后出現(xiàn)胸骨后不適感﹑輕咳，進而胸悶胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫﹑窒息4低溫凍傷液態(tài)氣體溫度極低，濺到皮膚上會引起冷燒傷；氣化時會吸收大量的熱，會造成局部過冷。造成人員凍傷。5噪聲傷害該擬建項目低溫液體泵工作時會產(chǎn)生噪聲。在噪聲環(huán)境工作的作業(yè)人員，如無防噪聲設(shè)施或個人噪聲防護用品，工作時間過長，容易造成人員傷害，引起作業(yè)人員職業(yè)性難聽及神經(jīng)、心血管系統(tǒng)等方面的傷害。6觸電電氣線路及設(shè)備不符合規(guī)范要求，漏電、人體接觸等發(fā)生觸電事故。人員傷亡。7車輛傷害運輸車輛進出該廠，若站內(nèi)路況、車況，駕駛?cè)藛T素質(zhì)等方面存在缺陷都可引發(fā)車輛傷害事故。設(shè)備損壞，人員傷亡。8物體打擊若檢修工具放于高處掉下、或其他高處物體放置不牢跌落人員傷亡3.3危險化學(xué)品重大危險源辯識結(jié)果按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的規(guī)定，擬建項目主要物料氧氣屬于該標(biāo)準(zhǔn)表2中規(guī)定的“氧化性氣體：危險性屬于2.2項非易燃無毒氣體且次要危險性為5類的氣體”物質(zhì)，該類物質(zhì)的臨界量為200T。根據(jù)業(yè)主提供的資料及現(xiàn)場勘察，某廠制氧主廠房的氧氣貯氣襄容積為50m3、貯存溫度為常溫、貯存壓力為0.07－0.075Mpa；在常溫下，貯氣襄中的氧被氧壓機以15Mpa的壓力送往工業(yè)氧充裝間和醫(yī)用氧充裝間兩個充裝場所，工業(yè)氧氣充裝頭21個，醫(yī)用氧氣充裝頭6個，每個充裝瓶容積為40L，氧氣總量1080L；氣瓶儲存區(qū)儲存工業(yè)氧氣400瓶，共計16000L，醫(yī)用氧100瓶，共計4000L，工業(yè)氧充裝間和醫(yī)用氧充裝間兩個充裝場儲存氧氣量最大為21080L，即21.08m3擬建項目低溫液體儲槽是用于儲存醫(yī)用液氧，容積為30m3,殼體設(shè)計壓力0.8MPa，最高工作壓力0.785危險化學(xué)品重大危險源辨識表物質(zhì)名稱危規(guī)號臨界量（Q）實際存在量（q）q/QΣq/Q氧氣22001200t15.23t4.5707t/200t（4.5707t+34.2t）/200t＜1氧氣（液態(tài)）22002200t34.2t34.2t/200t因此，某廠“新建液氧分裝生產(chǎn)線”液氧儲存場所及其周邊500m范圍內(nèi)的生產(chǎn)裝置設(shè)施及場所均未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。4評價單元的劃分結(jié)果及理由說明通過對本項目的危險、有害因素辨識與分析，按照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則（試行）》對評價單元劃分的有關(guān)規(guī)定,將項目外部安全條件和總平面布置、安全管理各劃分為一個評價單元；將具有火災(zāi)、爆炸、中毒等危險性較大的主要裝置（設(shè)施）劃分為一個評價單元；結(jié)合該項目的實際情況，對具有火災(zāi)爆炸危險性的工藝裝置及運行過程還劃分了預(yù)先危險性分析評價單元、事故樹分析評價單元等，以進一步分析評價該項目的系統(tǒng)安全條件。評價單元劃分結(jié)果如下：1、外部安全條件安全檢查表分析評價單元；2、總平面布置安全檢查表分析評價單元；3、安全管理安全檢查表分析評價單元4、裝置及運行過程預(yù)先危險性分析評價單元。5、泄漏和中毒窒息事故樹分析評價單元。5采用的評價方法及理由說明根據(jù)項目工藝過程、運行特點、原輔助物料和產(chǎn)品的特性及工程組成情況，結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)有通行評價方法，本報告采用定性、定量方法相結(jié)合對項目固有危險程度和風(fēng)險程度進行安全評價，具體采用的方法如下文所述。1、安全檢查表安全檢查表法可以檢查評價對象在法律、法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范方面的符合情況，判定其是否具備國家規(guī)定的基本安全條件。本報告采取安全檢查表法對項目外部安全條件、總平面布置、擬選用的裝置（設(shè)施）及公用工程與國家法律、行政法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等方面的符合性進行檢查評價。安全表檢查法評價單元包括：外部安全條件、總平面布置、安全管理2、預(yù)先危險分析預(yù)先危險分析是項目設(shè)立安全評價經(jīng)常運用的評價方法，可以預(yù)測該項目選用的工藝及裝置運行等方面可能存在的危險因素、發(fā)生條件、事故后果、原因、危險等級，并提出相應(yīng)的控制方法、對策措施，本報告預(yù)先危險性分析法評價單元包括：工藝裝置及運行過程預(yù)先危險性分析評價3、事故樹分析事故樹分析是從結(jié)果到原因找到與災(zāi)害有關(guān)的因素之間因果關(guān)系和邏輯關(guān)系的分析方法。事故樹是系統(tǒng)安全工程中重要的分析方法之一。它依照演繹原理，從頂上事件開始逐次分析每一事件的直接原因直到基本事件為止，將既定的經(jīng)營系統(tǒng)中可能導(dǎo)致的災(zāi)害后果與可能出現(xiàn)的事故條件諸如設(shè)備、裝置的故障及操作人員的誤判斷、誤操作以及毗鄰場所的影響等用一個邏輯關(guān)系圖表達出來。在故障分析中，將涉及與事故有關(guān)的人、機、料、法、環(huán)五大因素，因此分析全面、透徹而又有邏輯性。其分析過程包括求最小徑集數(shù)和最小割集數(shù)、最小徑集和各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度，然后分析確定防范事故的安全對策。評價小組對低溫液氧儲罐、液氧泵和汽化器等裝置及其運行中可能發(fā)生的事故的原因進行了事故樹分析，可以對導(dǎo)致災(zāi)害事故的多種因素及邏輯關(guān)系作出描述；發(fā)現(xiàn)和查明系統(tǒng)內(nèi)固有的和潛在的危險因素，為安全設(shè)計提供依據(jù)；也為經(jīng)濟合理地制訂技術(shù)措施及采取管理對策提供依據(jù)；同時使作業(yè)人員了解和掌握各控制要點。6定性定量分析危險有害程度的結(jié)果6.1安全檢查表分析結(jié)果6.1.1外部安全條件評價結(jié)果擬建項目位于某市中區(qū)某大道大道、內(nèi)江至椑木老路旁，擬建項目與南側(cè)內(nèi)江至椑木老路最近處距離為50m（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定15m），與東南側(cè)民房最近處相距30m（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定25m），與東北側(cè)民房最近處距離相距29m（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定25m），與北側(cè)電力通信線最近處相距15m（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1.5倍桿高），與北側(cè)廠內(nèi)鐵路中心線最近處相距20m（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定20m）。因此，某廠“新建液氧分裝生產(chǎn)線”地址的選擇、主要設(shè)備和建（構(gòu)）筑物等與站外建（構(gòu)）筑物的安全防火距離均符合《氧氣站設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》和《建設(shè)防火設(shè)計規(guī)范》等法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。6.1.2總平面布置評價結(jié)果根據(jù)項目平面布置圖，該液氧分裝生產(chǎn)線裝置設(shè)施功能大致分為液氧儲罐區(qū)、汽化區(qū)、液氧輸送區(qū)，總平面布置擬在滿足生產(chǎn)經(jīng)營流程、操作要求和使用功能的前提下，嚴(yán)格按照《氧氣站設(shè)計規(guī)范》和《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，并充分利用現(xiàn)有場地條件進行合理的分區(qū)布置，根據(jù)其《可行性研究報告》擬建項目在液氧儲罐區(qū)、汽化區(qū)、液氧輸送區(qū)等方面設(shè)計布置方案，符合《氧氣站設(shè)計規(guī)范》和《建筑防火設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，但在設(shè)計和施工中應(yīng)特別注意液氧儲罐和工藝設(shè)施裝置區(qū)與周邊居民、鐵路線、公路、電力線（樁）和通信電線（樁）的防火間距。6.1.3安全管理評價結(jié)果擬建項目將利用原廠的安全管理體系，從安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全管理機構(gòu)和安全管理人員、安全教育培訓(xùn)、安全監(jiān)督檢查、事故應(yīng)急救援管理等方面對擬建項目進行安全生產(chǎn)管理，因此，擬建項目安全管理符合《安全生產(chǎn)法》、《?；钒踩芾項l例》和《低溫液體貯運設(shè)備使用安全規(guī)則》等有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2工藝裝置及運行過程預(yù)先危險性評價結(jié)果經(jīng)對項目主要工藝裝置和運行過程進行預(yù)先危險性分析，根據(jù)預(yù)先危險性分析表，歸納總結(jié)本新建工程裝置中存在的火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、淹溺等危險、有害因素?；馂?zāi)、爆炸危險等級為Ⅳ級（災(zāi)難性的），雷擊、凍傷危險等級為Ⅲ（危險的），中毒、窒息危險等級為Ⅱ～Ⅲ（臨界的～危險的），其余危險性為Ⅱ級（臨界的）。對于上述可能產(chǎn)生的各種危險和有害因素，已在預(yù)先危險性分析表中提出了初步的防范措施，應(yīng)在項目設(shè)計、施工、運營過程中切實加以落實。6.3泄漏和中毒窒息事故樹分析結(jié)果從泄漏事故樹分析可知造成泄漏發(fā)生的主要原因是違章作業(yè)馬虎大意反應(yīng)失控等造成的管理損壞以及壁面產(chǎn)生的砂眼裂紋還有由于質(zhì)量選型或安裝受力不均而造成的管道閥門開裂等因此為了盡可能地減少泄漏事故的發(fā)生應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行操作維修嚴(yán)格管理制度加強巡檢責(zé)任到人從中毒窒息事故樹分析可知，有毒或窒息性氣體泄漏濃度是構(gòu)成毒物危害的最重要的因素，防止有毒或窒息性氣體危害的最基本的措施就是控制有毒或窒息性氣體濃度。基本事件X14是單事件的最小徑集，其結(jié)構(gòu)重要系數(shù)最大，是中毒窒息事故發(fā)生的最重要條件。這就要求必須采取針對措施，如果用氣體報警器進行監(jiān)視，一旦接近危險極限立即報警，使管理人員立刻采取預(yù)防措施，如加強通風(fēng)排氣降低混合氣濃度以及及時通知值班人員。其次就是防護措施不到位和管線、閥門等設(shè)備的損壞等引起毒物泄漏等。對此必須可以加強防護管理，嚴(yán)格規(guī)章制度，工作人員進入危險區(qū)一定要戴好相應(yīng)的防毒器具，另外要定期對設(shè)備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時修補，盡可能減少泄漏的可能性。7安全條件和安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果7.1安全條件分析結(jié)果擬建項目依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》的相關(guān)要求，在項目前期已就項目選址進行了安全條件論證；擬建項目地址的選擇、主要設(shè)備和建（構(gòu)）筑物等與站外建（構(gòu)）筑物的安全防火距離均符合《氧氣站設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》和《建設(shè)防火設(shè)計規(guī)范》等法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。7.2安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果擬建項目新建液氧分裝生生產(chǎn)裝置采用國內(nèi)生產(chǎn)同類產(chǎn)品中最簡便的生產(chǎn)工藝，工藝技術(shù)成熟，工藝布局合理緊湊，生產(chǎn)過程僅需少量用電，無需用水，無大的噪聲，實為既環(huán)保又安全經(jīng)濟的生產(chǎn)方式,無任何環(huán)保危害,同時還可利用我廠在制氧、充氧行業(yè)中多年的從業(yè)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗，以保證生產(chǎn)工藝技術(shù)的可靠性。項目工藝裝置設(shè)備在選型購置方面按照該液氧分裝生產(chǎn)線進行了合理的匹配，主要裝置設(shè)備擬采用具備資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)制造的專用設(shè)備，設(shè)備具備出廠證明和質(zhì)量合格證明書，設(shè)施安裝由具備資質(zhì)的施工單位進行，安全性能有保證。該項目可行性研究時對項目裝置輔助配套工程亦進行了初步研究設(shè)計，擬建項目的供電、給排水、消防安全衛(wèi)生以及土建施工、設(shè)備管道安裝布置等方面符合《氧氣站設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》和《建設(shè)防火設(shè)計規(guī)范》等法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。8安全對策措施及建議擬建項目在《可行性研究》和《安全條件論證》中對擬建項目在工程設(shè)計、施工建設(shè)以及安全運營方面所提出的安全對策措施基本可行，但還不夠完善和系統(tǒng)。擬建項目的生產(chǎn)裝置、配套設(shè)施不太復(fù)雜，存在火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、低溫凍傷、機械傷害、車輛傷害等危險有害因素；噪聲、有毒物等有害因素對作業(yè)人員傷害構(gòu)成一定影響，其中火災(zāi)、爆炸始終是項目運行過程中的主要危險，而且引發(fā)該類事故的因素很多，一旦事故的發(fā)生，危害后果大多極其嚴(yán)重。擬建項目的設(shè)計單位、施工單位和建設(shè)單位應(yīng)遵守本設(shè)立安全評價已提及的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范，實現(xiàn)建設(shè)項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用。根據(jù)擬建項目實際情況，采取有效的勞動安全衛(wèi)生措施，擬建項目應(yīng)能達到符合職業(yè)健康要求的正常生產(chǎn)條件，因此，提出合理有效的對策措施和落實對策措施就顯得非常的重要。本報告依據(jù)《氧氣站設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等國家現(xiàn)行法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，結(jié)合本報告危險有害因素辨識和定性、定量分析評價結(jié)果，針對該項目在選址布置、工藝設(shè)計、設(shè)備設(shè)施選型及布局、輔助配套工程以及工程施工建設(shè)等方面，分類系統(tǒng)地提出以下安全對策措施，為該建設(shè)項目的設(shè)計、施工和投產(chǎn)運營提供參考。8.1選址及總平面布置安全對策措施1、擬建項目液氧分裝生產(chǎn)線工藝設(shè)施與乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間應(yīng)符合《氧氣站設(shè)計規(guī)范》的最小防火間距氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距項目名稱濕式氧氣貯罐（m3）≤10001001-5000＞5000其他各類生產(chǎn)建筑物耐火等級一、二級10m12m14m三級12m14m16m四級14m16m18m民用建筑明火或散發(fā)火花地點25m30m35m重要公共建筑50m室外變配電站（35-500kv）且每臺變壓器為以（1000kva）上以及油量超過5t的總降壓站25m30m35廠外鐵路線中心線（非電力牽引機車）25m廠外鐵路線中心線（電力牽引機車）20m廠內(nèi)鐵路線中心線（非電力牽引機車）20m廠內(nèi)鐵路線中心線（電力牽引機車）15m廠外道路（路邊）15m廠內(nèi)道路（路邊）主要10m次要5m電力架空線1.5倍電桿高度2、擬建項目液氧貯罐區(qū)為乙類火災(zāi)場所，總平面布置應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》等要求，對貯罐區(qū)、廠區(qū)其它建構(gòu)筑、公用工程設(shè)施等建構(gòu)物安全間距的要求進行布局，確保防火安全間距。3、電氣防火防爆危險區(qū)的電氣裝置選用應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求的防爆設(shè)備、裝置內(nèi)配線電纜宜選用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜；裝置內(nèi)儀表采用不低于ib級的產(chǎn)品，系統(tǒng)電氣要求采用本質(zhì)安全防爆型。4、裝置區(qū)設(shè)備應(yīng)敞開式部署，保證良好的通風(fēng)；對于防爆區(qū)的汽化室設(shè)計和開窗大小考慮必要的泄爆面積；樓板、地面宜選用不發(fā)火花材料。5、裝置區(qū)設(shè)備間的防火間距應(yīng)符合《建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范》和《氧氣站設(shè)計規(guī)范》的要求，液氧儲罐周圍5m范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。6、擬建項目作業(yè)區(qū)道路設(shè)計、車輛的行駛與裝載、車輛駕駛員的管理必須符合《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》,并設(shè)計標(biāo)志；生產(chǎn)區(qū)域、危險品儲存設(shè)施等易燃、易爆區(qū)域內(nèi)要嚴(yán)格管制車輛進入，車輛要裝有完好的阻火器才準(zhǔn)進入。7、裝置區(qū)的抗震設(shè)計按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》設(shè)計。8、擬建液氧分裝生產(chǎn)線的汽化器、液氧泵、液氧儲槽宜設(shè)圍墻或柵欄，防止無關(guān)人員進入，對裝置造成損害，造成人員的傷亡。10、擬建液氧分裝生產(chǎn)線的汽化器、液氧泵、液氧儲槽之間的凈距宜不小于1.5m。8.2工藝設(shè)備裝置安全對策措施8.2.1液氧儲罐安全對策措施1、液氧儲罐安裝場所必須有良好的通鳳條件或設(shè)有換氣通風(fēng)裝置，并能安全排放液體、氣體。2、液氧儲罐安裝場所必須設(shè)有安全出口，周圍應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志的要求應(yīng)符合GB2894的有關(guān)規(guī)定。3、液氧儲罐安裝基礎(chǔ)必須堅實牢固，并應(yīng)防火耐熱；安裝液氧設(shè)備的基礎(chǔ)必須無油脂及其它可燃物，嚴(yán)禁使用瀝青地面。4、液氧儲罐安裝場所附近必須有充足的水源，場所必須有滅火器材，場所周圍5m內(nèi)不得有易燃易爆物，保持場地清