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第9頁(yè)共9頁(yè)壓力管道的安全操作規(guī)程1、工?程部負(fù)責(zé)公?司壓力管道?管理,EH?S部負(fù)責(zé)監(jiān)?督,壓力管?道操作部門?負(fù)責(zé)主體責(zé)?任。
1.?1、壓力管?道管理人員?職責(zé)。壓力?管道由專人?管理,并履?行下列職責(zé)?:(1)?貫徹執(zhí)行國(guó)?家有關(guān)壓力?管道的標(biāo)準(zhǔn)?、法規(guī)、制?度;
(2?)建立、健?全壓力管道?的技術(shù)檔案?,辦理壓力?管道的使用?證;(3?)編制壓力?管道安全管?理的規(guī)章制?度;(4?)參與壓力?管道的驗(yàn)收?及試車工作?;
(5)?制定壓力管?道的檢驗(yàn)、?檢修、改造?和報(bào)廢等工?作計(jì)劃并負(fù)?責(zé)實(shí)施;?(6)參與?壓力管道工?藝參數(shù)變更?的審批工作?;(7)?___有關(guān)?操作人員的?安全技術(shù)教?育和培訓(xùn)工?作;(8?)參與壓力?管道事故分?析;(9?)負(fù)責(zé)有關(guān)?壓力管道的?統(tǒng)計(jì)上報(bào)。?2、操作?人員崗位責(zé)?任制
2、?1.操作人?員必須經(jīng)過(guò)?安全監(jiān)察機(jī)?構(gòu)安全技術(shù)?和崗位操作?法學(xué)習(xí)培訓(xùn)?,經(jīng)考核合?格后方可持?證上崗。
?2.2、操?作人員必須?熟悉本崗位?壓力管道的?技術(shù)特性、?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、?工藝流程、?工藝指標(biāo)、?可能發(fā)生的?事故和應(yīng)采?取措施。做?到“四懂三?會(huì)”,即懂?原理、懂性?能、懂結(jié)構(gòu)?、懂用途;?會(huì)使用、會(huì)?維護(hù)、會(huì)排?除故障。
?2.3、操?作人員必須?嚴(yán)格按照操?作規(guī)程進(jìn)行?操作,嚴(yán)禁?超壓、超溫?運(yùn)行。2?.4、操作?人員應(yīng)嚴(yán)格?執(zhí)行巡回檢?查制度,作?好巡回檢查?記錄,發(fā)現(xiàn)?異常情況應(yīng)?及時(shí)匯報(bào)和?處理。巡回?檢查的項(xiàng)目?應(yīng)包括:
?(1)各項(xiàng)?工藝指標(biāo)操?作參數(shù)、運(yùn)?行情況、系?統(tǒng)平衡情況?;(2)?管道接頭、?閥門及管件?密封情況,?是否存在泄?露;(3?)保溫層、?防腐層和保?護(hù)層是否完?好;(4?)管道振動(dòng)?情況;(?5)管道支?架是否完好?;
(6)?管道之間、?管道和相鄰?構(gòu)件的摩擦?情況;
?2
(7?)閥門等操?作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑?是否良好;?
(8)安?全閥、壓力?表、___?片等安全保?護(hù)裝置的運(yùn)?行、完好狀?態(tài);(9?)靜電跨接?、靜電接地?、抗腐蝕陰?極保護(hù)裝置?是否完好;?(10)?是否存在其?它缺陷。
?3、壓力?管道的使用?登記。特種?設(shè)備管理部?門應(yīng)對(duì)屬于?壓力管道監(jiān)?察范圍的壓?力管道,按?照《壓力管?道使用登記?規(guī)則》的要?求辦理使用?登記。
3?.1、新建?、改建、擴(kuò)?建工程的壓?力管道在投?入使用前,?應(yīng)攜帶下列?資料向安全?監(jiān)察機(jī)構(gòu)申?請(qǐng)使用登記?:(1)?壓力管道使?用申請(qǐng)書;?(2)壓?力管道使用?注冊(cè)登記表?;(3)?壓力管道_?__竣工圖?(單線圖)?;(4)?壓力管道_?__質(zhì)量證?明書;
(?5)監(jiān)督檢?驗(yàn)單位出具?的《壓力管?道___質(zhì)?量監(jiān)督檢驗(yàn)?報(bào)告》;
?(6)壓力?管道使用單?位的安全管?理制度、預(yù)?防事故方案?(包括應(yīng)急?措施和救援?方案)管理?和操作人員?___。
?3.2、在?用的壓力管?道在規(guī)定期?限內(nèi),應(yīng)攜?帶下列資料?向安全監(jiān)察?機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使?用登記:
?(1)壓力?管道使用申?請(qǐng)書;
(?2)壓力管?道使用注冊(cè)?登記匯總表?;
(3)?壓力管道使?用單位的安?全管理制度?、預(yù)防事故?方案(包括?應(yīng)急措施和?救援方案)?管理和操作?人員___?;(4)?壓力管道單?線圖;
(?5)《在用?壓力管道檢?驗(yàn)報(bào)告》;?
(6)安?全附件(安?全閥、壓力?表等)校驗(yàn)?報(bào)告。
?4、壓力管?道安全操作?規(guī)程。操作?人員要根據(jù)?不同輸送介?質(zhì)特性進(jìn)行?合理操作,?防止出現(xiàn)意?外,以下列?出公司覺壓?力管道:蒸?汽、液氮、?氮?dú)狻嚎s?空氣、有毒?介質(zhì)管道。?
4.1、?蒸汽管道安?全操作規(guī)程?。為使蒸汽?管道、閥門?、法蘭等都?受到均勻緩?慢的加熱,?排除管內(nèi)的?凝結(jié)水,以?防止管道內(nèi)?產(chǎn)生水擊而?發(fā)生滲漏等?,需要暖管?。暖管需要?時(shí)間,根據(jù)?蒸汽溫度、?季節(jié)氣溫、?管道長(zhǎng)度、?直徑等情況?而定。暖管?操作:
(?1)開啟管?道上的疏水?閥,排除全?部凝結(jié)水。?
(2)緩?慢開啟主汽?閥和主氣閥?的旁通閥半?圈,待管道?充分預(yù)熱后?再全開。如?管道發(fā)生震?動(dòng)或水擊,?應(yīng)立即關(guān)閉?主汽閥,加?強(qiáng)疏水,待?震動(dòng)消除后?,再慢慢開?啟主汽閥,?繼續(xù)進(jìn)行暖?管。
(3?)慢慢開啟?分氣缸進(jìn)汽?閥,使管道?汽壓與分汽?缸汽壓相等?,同時(shí)注意?排除凝結(jié)水?。
(4)?排出干燥蒸?汽后關(guān)閉所?有疏水閥,?全開主汽閥?。各汽閥全?開后,應(yīng)回?轉(zhuǎn)半圈,防?止汽閥因受?熱膨脹后卡?住。(5?)有旁通管?道的,應(yīng)關(guān)?閉旁通閥。?4.4、?壓縮空氣管?道安全使用?規(guī)程4
(?1)運(yùn)行參?數(shù):根據(jù)空?壓機(jī)輸出壓?力和設(shè)備使?用壓力要求?進(jìn)行設(shè)定管?道輸送壓力?,輸送壓力?一般不高于?1.0Mp?a。
(2?)在進(jìn)入使?用設(shè)備前要?___排水?裝置,防止?管道積水和?影響設(shè)備運(yùn)?行;(3?)對(duì)于設(shè)備?、管道、閥?門的解凍,?只能用水沖?,嚴(yán)禁敲打?、火烤和電?加熱。(?4)不得隨?意搬動(dòng)閥門?,減壓裝置?,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)?題時(shí)及時(shí)通?知相關(guān)部門?。4.5?、輸送可燃?、___、?或有毒介質(zhì)?的壓力管道?
(1)運(yùn)?行參數(shù):根?據(jù)設(shè)計(jì)壓力?使用,輸送?壓力一般不?超過(guò)0.6?Mpa。
?(2)未保?溫管道,注?意防凍防曬?。在太陽(yáng)曝?曬下,管道?內(nèi)液體會(huì)氣?化引起管道?高壓,管道?要有泄壓排?放裝置;
?(3)對(duì)于?設(shè)備、管道?、閥門的解?凍,只能用?水沖,嚴(yán)禁?敲打、火烤?和電加熱。?(4)平?時(shí)要特別重?視管道滲漏?檢查,當(dāng)發(fā)?現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及?時(shí)檢修和通?知相關(guān)部門?。5、壓?力管道的日?常維護(hù)保養(yǎng)?制度。壓力?管道的日常?維護(hù)保養(yǎng)是?保證和延長(zhǎng)?使用壽命的?重要基礎(chǔ)。?壓力管道的?操作人員必?須認(rèn)真做好?壓力管道的?日常維護(hù)保?養(yǎng)工作。
?5.1、經(jīng)?常檢查壓力?管道的防護(hù)?措施,保證?其完好無(wú)損?,減少管道?表面腐蝕;?5.11?、配合壓力?管道檢驗(yàn)人?員對(duì)管道進(jìn)?行定期檢驗(yàn)?。
5.1?2、當(dāng)操作?中遇到下列?情況時(shí),應(yīng)?立即采取緊?急措施并及?時(shí)報(bào)告有關(guān)?部門和管
?5
理人員?:
(1)?介質(zhì)壓力、?溫度超過(guò)允?許的范圍且?采取措施后?仍不見效;?(2)管?道及組成件?發(fā)生裂紋、?鼓癟變形、?泄漏;(?3)壓力管?道發(fā)生凍堵?;
(4)?壓力管道發(fā)?生異常振動(dòng)?、響聲,危?及安全運(yùn)行?;(5)?安全保護(hù)裝?置失效;
?(6)發(fā)生?火災(zāi)事故且?直接威脅正?常安全運(yùn)行?;(7)?壓力管道的?閥門及監(jiān)控?裝置失靈,?危及安全運(yùn)?行。
5.?13、長(zhǎng)期?停用的壓力?管道在重新?投入使用前?應(yīng)進(jìn)行檢查?和檢驗(yàn)方可?使用。6?、壓力管道?的定期檢驗(yàn)?制度。壓力?管道的定期?檢驗(yàn),分為?在線檢驗(yàn)和?全面檢驗(yàn)。?6.4.?宏觀檢查的?主要檢驗(yàn)項(xiàng)?目和內(nèi)容如?下:6.?4.1、漏?檢查:主要?檢查管子及?其附件泄漏?情況。
6?.4.2、?絕熱層、防?腐層檢查:?主要檢查管?道絕熱層有?無(wú)破損、脫?落、跑冷等?情況;防腐?層是否完好?。
6.4?.3、振動(dòng)?檢查:主要?檢查管道有?無(wú)異常振動(dòng)?情況。
6?.4.4、?位置與變形?檢查:主要?檢查管道與?管道、管道?與相鄰設(shè)備?之間有無(wú)相?互碰撞及摩?擦情況;管?道是否存在?撓曲、下沉?以及異常變?形等。6?.4.5、?支吊架檢查?:(1)?支吊架是否?脫落、變形?或腐蝕損壞?;(2)?支架與管道?接觸處有無(wú)?積水現(xiàn)象;?(3)剛?性支吊架狀?態(tài)是否異常?;(4)?吊架及連接?配件是否損?壞或異常;?(5)轉(zhuǎn)?導(dǎo)向支架間?隙是否合適?,有無(wú)卡澀?現(xiàn)象;
(?6)承載結(jié)?構(gòu)與支撐輔?助鋼結(jié)構(gòu)是?否有明顯變?形,主要受?力焊縫是否?有宏觀裂紋?。6.4?.6、閥門?檢查:
(?1)閥門表?面是否存在?腐蝕現(xiàn)象;?
(2)閥?門表面是否?有裂紋、嚴(yán)?重縮孔等缺?陷;(3?)閥門連接?螺栓是否松?動(dòng);(4?)閥門操作?是否靈活。?6.4.?7、法蘭檢?查
(1)?法蘭是否偏?口,緊固件?是否齊全,?有無(wú)松動(dòng)和?腐蝕現(xiàn)象;?(2)法?蘭是否發(fā)生?易翹曲、變?形。6.?4.8、膨?脹節(jié)檢查
?(1)波紋?管膨脹節(jié)表?面有無(wú)劃痕?、凹痕、腐?蝕穿孔、開?裂等現(xiàn)象;?(2)波?紋管間距是?否正常、有?無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象?。
6.4?.9、管道?標(biāo)識(shí)檢查檢?查管道標(biāo)識(shí)?是否符合現(xiàn)?行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)?定。
6.?5、對(duì)重要?管道或有明?顯腐蝕和沖?刷減薄的彎?頭、三通、?管徑突變部?位及相鄰直?管部位應(yīng)采?取抽查的方?式進(jìn)行壁后?測(cè)定。壁厚?測(cè)定宜做到?定點(diǎn)測(cè)厚。?6.10?.2、以下?情況的管道?,應(yīng)當(dāng)縮短?檢驗(yàn)周期:?(1)新?管道投用后?的首次檢驗(yàn)?;
(2)?發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐?蝕開裂或嚴(yán)?重局部腐蝕?,且經(jīng)檢驗(yàn)?確認(rèn)可能發(fā)?生失效的管?道;(3?)長(zhǎng)期承受?明顯變交載?荷的管道;?(4)材?料生產(chǎn)劣化?的管道;
?(5)對(duì)有?設(shè)計(jì)壽命要?求且___?期超過(guò)設(shè)計(jì)?壽命的管道?;(6)?焊縫中存在?嚴(yán)重超標(biāo)缺?陷的管道;?(7)在?線檢驗(yàn)中發(fā)?現(xiàn)存在嚴(yán)重?問(wèn)題的管道?;
(8)?檢驗(yàn)員和使?用單位認(rèn)為?應(yīng)該縮短檢?驗(yàn)周期的管?道。
6.?11、檢驗(yàn)?單位和檢驗(yàn)?人員應(yīng)做好?檢驗(yàn)的安全?防護(hù)工作,?嚴(yán)格遵守使?用單位的安?全生產(chǎn)制度?。
6.1?2、壓力管?道管理部門?負(fù)責(zé)制定在?用工業(yè)管道?全面檢驗(yàn)計(jì)?劃,安排全?面檢驗(yàn)工作?,按時(shí)申報(bào)?全面檢驗(yàn)。?使用部門進(jìn)?行全面檢驗(yàn)?工作的現(xiàn)場(chǎng)?準(zhǔn)備工作,?確保所提供?檢驗(yàn)的壓力?管道處于適?宜的待檢驗(yàn)?狀態(tài);提供?安全的檢驗(yàn)?環(huán)境,負(fù)責(zé)?檢驗(yàn)所必需?的輔助工作?(如搭腳手?架、提供檢?驗(yàn)用電、水?、氣等),?并協(xié)助檢驗(yàn)?單位進(jìn)行全?面檢驗(yàn)工作?。
7、?安全附件檢?驗(yàn)制度。
?7.1、安?全附件應(yīng)符?合《壓力管?道安全管理?與監(jiān)察規(guī)定?》、《壓力?容器安全技?術(shù)監(jiān)察規(guī)程?》,以及有?關(guān)法規(guī)和標(biāo)?準(zhǔn)的規(guī)定。?不符合規(guī)定?的,不準(zhǔn)繼?續(xù)使用。?7.2、安?全閥一般每?年至少檢驗(yàn)?1次;
7?.3、從事?安全閥校驗(yàn)?的檢驗(yàn)單位?和檢驗(yàn)人員?要具備相應(yīng)?的檢驗(yàn)資格?;7.4?、屬于下列?情況之一的?,不得使用?:(1)?無(wú)產(chǎn)品合格?證和銘牌的?;(2)?性能不符合?要求;8
?(3)逾期?不檢查、不?校驗(yàn)的;?(4)__?_片已超過(guò)?使用期限的?;7.5?安全附件的?檢驗(yàn)分位兩?種:
運(yùn)行?檢查:指在?運(yùn)行狀態(tài)下?對(duì)安全附件?的檢查。停?機(jī)檢查:指?在停止運(yùn)行?狀態(tài)下對(duì)安?全附近的檢?查。運(yùn)行檢?查可與在線?檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)?行,停機(jī)檢?查可與全面?檢驗(yàn)同步進(jìn)?行,也可單?獨(dú)進(jìn)行。?7.7、安?全閥附件的?停機(jī)檢查。?
7.7.?1、壓力表?。檢查壓力?表的精度等?級(jí)、表盤刻?徑、刻度范?圍、___?位置等,應(yīng)?符合有關(guān)規(guī)?程、標(biāo)準(zhǔn)的?要求。校驗(yàn)?合格后,重?新鉛封并出?具合格證,?注明下次校?驗(yàn)日期。
?7.7.2?、安全閥.?。對(duì)拆換下?來(lái)的安全閥?,應(yīng)解體檢?查,修理和?調(diào)整,進(jìn)行?耐壓試驗(yàn)和?密封試驗(yàn),?然后校驗(yàn)開?啟壓力,并?應(yīng)符合有關(guān)?規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)?的要求。新?安全閥應(yīng)校?驗(yàn)合格后才?準(zhǔn)___使?用。安全閥?校驗(yàn)合格后?,打上鉛封?并出具校驗(yàn)?報(bào)告。
7?.7.3、?___片應(yīng)?按有關(guān)規(guī)定?,定期更換?。
7.7?.4、緊急?切斷裝置。?對(duì)拆下來(lái)的?緊急切斷裝?置,應(yīng)解體?、檢驗(yàn)、修?理和調(diào)整,?進(jìn)行耐壓、?密封、緊急?切斷、耐振?動(dòng)等性能試?驗(yàn)。具體要?求應(yīng)符合相?關(guān)規(guī)程、標(biāo)?準(zhǔn)的規(guī)定。?檢驗(yàn)合格后?,重新鉛封?并出具合格?報(bào)告。8?、壓力管道?事故處理制?度
8.1?、對(duì)輸送可?燃、___?、或有毒介?質(zhì)的壓力管?道應(yīng)建立巡?線檢查制度?,制定應(yīng)急?措施和救援?方案,根據(jù)?需要建立搶?險(xiǎn)隊(duì)伍,并?定期演練。?
8.2、?對(duì)事故隱患?應(yīng)及時(shí)采取?措施進(jìn)行整?改,重大事?故隱患應(yīng)以?書面形式報(bào)?告主管部門?和安全監(jiān)察?部門。
8?.3、發(fā)生?特別重大事?故、特大事?故、重大事?故和嚴(yán)重事?故后必須立?即報(bào)告主管?部門和質(zhì)量?技術(shù)監(jiān)督行?政部門。?8.4、事?故報(bào)告應(yīng)當(dāng)?包括以下內(nèi)?容:(1?)事故發(fā)生?單位名稱、?聯(lián)系人、聯(lián)?系電話;?(2)事故?發(fā)生地點(diǎn)、?時(shí)間(年、?月、日、時(shí)?、分);?(3)事故?設(shè)備名稱;?(4)事?故類別以及?事故概況;?(5)人?員傷亡、經(jīng)?濟(jì)損失。
?8.5、事?故發(fā)生部門?及有關(guān)人員?,必須實(shí)事?求是地向事?故調(diào)查組提?供有關(guān)設(shè)備?及事故的情?況,如實(shí)回?答事故調(diào)查?組的詢問(wèn),?并對(duì)所提供?情況的真實(shí)?性負(fù)責(zé)。?8.6、按?有關(guān)規(guī)定及?時(shí)如實(shí)向主?管部門和質(zhì)?量技術(shù)監(jiān)督?行政部門報(bào)?告壓力管道?事故,并協(xié)?助做好事故?調(diào)查和善后?處理工作。?10
8.?7、認(rèn)真總?結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?,做到事故?發(fā)生原因不?查清不放過(guò)?、有關(guān)人員?沒有接受教?育不放過(guò)、?沒有采取措?施不放過(guò)、?以防止事故?的再次發(fā)生?。
9、?壓力管道的?技術(shù)檔案管?理制度。壓?力管道的技?術(shù)檔案是安?全地管理、?使用、檢驗(yàn)?、維修壓力?管道的重要?依據(jù)。凡符?合《壓力管?道安全管理?與監(jiān)察規(guī)定?》管轄范圍?內(nèi)的壓力管?道,都必須?建立技術(shù)檔?案。管理的?技術(shù)檔案包?括:9.?1、壓力管?道的使用登?記證;9?.5、使用?資料
(1?)壓力管道
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