設(shè)備安裝工藝課件

黨總支工會聯(lián)合主辦培訓(xùn)學(xué)校建設(shè)工程消防設(shè)施安裝知識培訓(xùn)

1設(shè)備安裝基本工藝及泵、風(fēng)機(jī)安裝余柯汕2014.3.26設(shè)備安裝基本工藝余柯汕2教學(xué)提綱一、設(shè)備安裝基本工藝二、泵安裝三、風(fēng)機(jī)安裝教學(xué)提綱一、設(shè)備安裝基本工藝3設(shè)備安裝基本工藝設(shè)備安裝基本工藝流程圖設(shè)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收劃定安裝基準(zhǔn)基礎(chǔ)研磨處理設(shè)備開箱查驗(yàn)設(shè)備就位設(shè)備裝配設(shè)備找正設(shè)備固定試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收設(shè)備安裝基本工藝設(shè)備安裝基本工藝流程圖設(shè)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)檢查驗(yàn)4設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收的基本內(nèi)容：設(shè)備基礎(chǔ)平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸測量檢查?；A(chǔ)外觀檢查，表面有無蜂窩、麻面等。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋地腳螺栓位置、深度等。重型設(shè)備的特殊要求，如地基承載力、預(yù)壓等?；A(chǔ)強(qiáng)度、外觀、尺寸和位置偏差超過規(guī)范允許偏差的應(yīng)該進(jìn)行返修。基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收的基本內(nèi)容：基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收5設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高－20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（6劃定安裝基準(zhǔn)

設(shè)備安裝基準(zhǔn)是為了設(shè)備安裝時(shí)準(zhǔn)確定位而事先劃設(shè)的參照基準(zhǔn)線或點(diǎn)，以施工圖和有關(guān)建筑物的基準(zhǔn)為劃設(shè)依據(jù)。

類別：可分為水平基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)點(diǎn)。

方法：彈墨線、拉鋼絲線、光學(xué)儀器光束線等

注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線最少不應(yīng)少于縱向中心線和橫向中心線兩條。

2、所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，均應(yīng)以劃定的安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)進(jìn)行測量。

3、若基準(zhǔn)線被就位的設(shè)備覆蓋，但就位后又必須復(fù)查的基準(zhǔn)線，應(yīng)事先引出，并作好標(biāo)志。劃定安裝基準(zhǔn)設(shè)備安裝基準(zhǔn)是為了設(shè)備安裝時(shí)準(zhǔn)確定位而事先劃7劃定安裝基準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系±10＋20－10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系±2±1設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差劃定安裝基準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械8基礎(chǔ)研磨處理對大型設(shè)備、高轉(zhuǎn)速機(jī)組及安裝精度要求較高或運(yùn)行中有沖擊的設(shè)備基礎(chǔ)，為了機(jī)組的穩(wěn)定性和受力均勻，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)要求，對基礎(chǔ)安放墊鐵位置部位（超過墊鐵四周約20～30㎜）進(jìn)行研磨。機(jī)組各組墊鐵位置確定后。用扁鏟對基礎(chǔ)進(jìn)行加工，應(yīng)避免產(chǎn)生孔洞?；A(chǔ)研磨時(shí)，用水平儀在平墊板上測量水平度，其縱橫之差一般不大于0.1/1000，用著色法檢查墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，其接觸面積一般不小于70%，并均勻分布。墊鐵與基礎(chǔ)研磨好后，用水平儀或連通管測量各墊鐵間的高差，以墊鐵厚度和墊鐵塊數(shù)調(diào)整各組墊鐵的標(biāo)高，各組間的相對高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，并且每組墊鐵一般不超過5塊，并少用薄墊鐵?；A(chǔ)研磨處理對大型設(shè)備、高轉(zhuǎn)速機(jī)組及安裝精度要求較高9基礎(chǔ)研磨處理墊鐵位置以外的設(shè)備基礎(chǔ)表層，凡需二次灌漿的部位應(yīng)將基礎(chǔ)表面浮漿打掉，并清洗干凈，方能進(jìn)行設(shè)備就位。若采用坐漿法放置墊鐵，則設(shè)置墊鐵基礎(chǔ)部位鑿出坐漿坑。座坑的長度和寬度應(yīng)比墊鐵的長度和寬度大60～80mm；坐漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于30mm，且坐漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm?；A(chǔ)研磨處理墊鐵位置以外的設(shè)備基礎(chǔ)表層，凡需二次灌漿10設(shè)備開箱檢查一、設(shè)備開箱設(shè)備開箱應(yīng)由安裝單位和建設(shè)單位有關(guān)人員共同參加，共同檢查設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格、裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、專用工具及設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等項(xiàng)，當(dāng)場作好開箱檢查記錄，如有缺、損件應(yīng)由建設(shè)單位去解決。安裝施工需要的機(jī)具、零部件、專用工具，移交安裝單位保管，待工程驗(yàn)收時(shí)歸還建設(shè)單位。設(shè)備開箱檢查一、設(shè)備開箱11設(shè)備開箱檢查二、開箱后的保管1．不能及時(shí)投入組裝的零部件，應(yīng)將檢查時(shí)所擦去的油脂重新涂好。2．對易碎、易散失和精密的零部件等，應(yīng)單獨(dú)登記編號，以免混淆或遺失。3．安裝施工需要的機(jī)具、零部件、專用工具，移交安裝單位保管，待工程驗(yàn)收時(shí)歸還建設(shè)單位。4．設(shè)備箱內(nèi)的電氣、儀表件應(yīng)由有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行檢查和保管。設(shè)備開箱檢查二、開箱后的保管12彈性套柱銷聯(lián)軸器設(shè)備裝配機(jī)械設(shè)備中廣泛使用聯(lián)軸器傳遞動力，在通用設(shè)備安裝中，以泵類和風(fēng)機(jī)應(yīng)用最多。在設(shè)備采用分體供應(yīng)時(shí)，就需要對聯(lián)軸器進(jìn)行裝配。

一、聯(lián)軸器的種類

聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)形式的不同有7種：凸緣聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷齒式聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器。彈性套柱銷聯(lián)軸器設(shè)備裝配機(jī)械設(shè)備中廣泛使用聯(lián)軸器傳遞13彈性套柱銷聯(lián)軸器設(shè)備裝配二、裝配聯(lián)軸器的測量和計(jì)算方法裝配聯(lián)軸器時(shí)，測量兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯(lián)軸器端面間隙s值時(shí)，必須采取正確的測量方法和計(jì)算方法。當(dāng)然在實(shí)踐中有一些以經(jīng)驗(yàn)為主的簡單方法，應(yīng)用于一般設(shè)備是可以的，但也必須知道，按

照現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，

對于大型或要求高的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)

采用《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及

驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231－2009

附錄十五規(guī)定的測量方法和計(jì)算

方法。不同種類聯(lián)軸器的裝配允

許偏差是不一樣的。彈性套柱銷聯(lián)軸器設(shè)備裝配二、裝配聯(lián)軸器的測量和計(jì)算方14設(shè)備就位設(shè)備吊裝就位前應(yīng)具備的條件：

1、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格。

2、安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)已完成測定劃設(shè)。

3、墊鐵已經(jīng)設(shè)置。

4、吊裝方案已經(jīng)完善。（尤其是重量大、體積大、位置高的設(shè)備要注意吊裝方案的可行性和可靠性。）設(shè)備就位設(shè)備吊裝就位前應(yīng)具備的條件：15設(shè)備找正

設(shè)備找正主要是找中心、找標(biāo)高和進(jìn)行初平，使之達(dá)到規(guī)范要求。設(shè)備經(jīng)初平后，方可進(jìn)行地腳螺栓二次灌漿層的施工。一、設(shè)備的初平設(shè)備初平是找正設(shè)備中心、標(biāo)高位置的基礎(chǔ)上，對設(shè)備水平度的初步找平。設(shè)備找平的測量位置，應(yīng)首先按設(shè)備技術(shù)文件的要求選定，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，測量位置宜在下列部位中選擇:

1.設(shè)備的主要工作面；

2.支承滑動部件的導(dǎo)向面；

3.保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線；

4.部件上加工精度較高的表面；

5.設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面；

6.連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩測點(diǎn)間距離不宜大于6m。設(shè)備找正設(shè)備找正主要是找中心、找標(biāo)高和進(jìn)行初平，使之達(dá)到16設(shè)備找正

二、設(shè)備的精平設(shè)備的精平是在設(shè)備初平的基礎(chǔ)上，對設(shè)備的水平度、垂直度、平面度、同心度等進(jìn)行檢測和調(diào)整，是對設(shè)備的最后一次檢查和微調(diào)，最終達(dá)到設(shè)備安裝規(guī)范的要求。精平應(yīng)在地腳螺栓二次灌漿灌漿固定、混凝主強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%的條件下進(jìn)行。三、聯(lián)動設(shè)備的直線度、平行度和同軸度聯(lián)動設(shè)備安裝的直線度、平行度和同軸度，可采用重錘水平拉鋼絲的測量方法進(jìn)行測量，其選用整根鋼絲的直徑、重錘質(zhì)量的選擇以及測點(diǎn)處鋼絲下垂度的計(jì)算，均應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231－2009的相關(guān)要求。設(shè)備找正二、設(shè)備的精平17設(shè)備安裝工藝課件地腳螺栓

地腳螺栓的五種應(yīng)用方法

1、預(yù)埋地腳螺栓

2、預(yù)留孔地腳螺栓

3、活地腳螺栓

4、脹錨螺栓

5、環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓的五種應(yīng)用方法1、預(yù)埋地腳螺栓219預(yù)埋地腳螺栓當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)與預(yù)埋的地腳螺栓一次澆筑時(shí)，地腳螺栓的位置必須十分準(zhǔn)確，因此，施工圖和設(shè)備實(shí)物必須完全一致。為做到準(zhǔn)確可靠，往往需要設(shè)備到達(dá)并核對地腳螺栓位置之后方能施工，因而這種方法運(yùn)用不大普遍。預(yù)埋地腳螺栓當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)與預(yù)埋的地腳螺栓一次澆筑時(shí)，地20預(yù)留地腳螺栓孔通常采用在澆筑設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)預(yù)留地腳螺栓孔，在設(shè)備安裝時(shí)再安放地腳螺栓的方法，如圖1-l所示。預(yù)留地腳螺栓孔通常采用在澆筑設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)預(yù)留地腳螺栓孔，21預(yù)留地腳螺栓孔

安放在預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓的長度一般在300～1000mm之間，其底端多做環(huán)鉤狀或開叉，有時(shí)還在鉤孔中穿上一根橫桿。地腳螺栓不得刷防腐涂料，如有油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。安放在預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)垂直，任一部分離孔壁的距離a應(yīng)大于15mm；地腳螺栓底端不應(yīng)觸及預(yù)留孔底。應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。擰緊螺母后，螺栓露出螺母的長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。預(yù)留地腳螺栓孔安放在預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求22活地腳螺栓活地腳螺栓通常用來固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動和沖擊的重型設(shè)備，如鍛壓設(shè)備和破碎粉磨設(shè)備等。安裝活地腳螺栓的螺栓孔內(nèi)一般不用混凝土澆筑（多數(shù)情況下只裝砂），當(dāng)需有移動設(shè)備或更換地腳螺栓時(shí)較為方便?；畹啬_螺栓結(jié)構(gòu)的一種是螺栓兩端都帶有螺紋，均使用螺母緊固，如圖1-2所示；另一種是頂端有螺紋，下端呈“T”字形的，如圖1-3所示，T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用，其規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《T形頭地腳螺栓》與《T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板》的規(guī)定。活地腳螺栓活地腳螺栓通常用來固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動和沖23活地腳螺栓活地腳螺栓24脹錨螺栓使用脹錨螺栓作為地腳螺栓，要求基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa，并應(yīng)符合下列要求：（1）脹錨螺栓的中心至基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑d的7倍，底端至基礎(chǔ)底面的距離不得小于3d，且不得小于30mm；相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于10d；（2）裝設(shè)脹錨螺栓不得采用預(yù)留孔；裝設(shè)脹錨螺栓鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土基礎(chǔ)中的鋼筋；脹錨螺栓使用脹錨螺栓作為地腳螺栓，要求基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)25脹錨螺栓（3）基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨螺栓；（4）脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。多數(shù)情況下，脹錨螺栓直徑限制在25㎜以下，其形式和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或設(shè)計(jì)規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，脹錨螺栓的直徑一般可按設(shè)備的地腳螺栓孔徑小2～4mm，長度可按下式計(jì)算：L=15d+S

式中L――脹錨螺栓J總長度，mm；J――脹錨螺栓直徑，mm；S――墊鐵高度、設(shè)備底座高度、墊圈和螺母厚度以及預(yù)留螺距1.5～5扣長度的總和，mm。脹錨螺栓（3）基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使26環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓因其施工簡便、周期短、效益好而被普遍應(yīng)用。確定環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓位置時(shí)，應(yīng)使其中心至基礎(chǔ)邊緣不應(yīng)小于4d，且不小于100mm；螺栓底端至基礎(chǔ)底面的距離不應(yīng)小于100mm。環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓因其27環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓鉆地腳螺栓孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa；螺栓孔應(yīng)垂直，孔壁應(yīng)完整，周圍無裂縫和損傷，其平面位置偏差不得大于2mm；螺栓孔與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋和預(yù)埋電線管等不應(yīng)相碰。螺栓孔應(yīng)深度適宜，干燥清潔，無油污。按施工驗(yàn)收規(guī)范中環(huán)氧砂漿調(diào)制程序和技術(shù)要求（《環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓技術(shù)規(guī)程》），調(diào)制好環(huán)氧砂漿，并灌入螺栓孔中。地腳螺栓表面的油污、鐵銹和氧化皮應(yīng)清除，并用丙酮擦洗潔凈，方可插入灌有環(huán)氧砂漿的螺栓孔中。根據(jù)氣溫和所用固化劑的不同，澆筑后的環(huán)氧砂漿需經(jīng)2~6h養(yǎng)護(hù)，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓鉆地腳螺栓孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)28墊鐵墊鐵用于設(shè)備的找平，使之達(dá)到所要求的標(biāo)高和水平度，同時(shí)承擔(dān)設(shè)備的重量和地腳螺栓的緊固力，并將設(shè)備與基礎(chǔ)緊密相連，減小設(shè)備的振動。墊鐵的種類很多，機(jī)械設(shè)備安裝要求的墊鐵也各不相同，墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。這里簡單介紹通用設(shè)備安裝常用的墊鐵和安裝技術(shù)要求。墊鐵墊鐵用于設(shè)備的找平，使之達(dá)到所要求的標(biāo)高和水平度29墊鐵的種類

現(xiàn)在墊鐵的種類和式樣很多，最常用的墊鐵是平墊鐵和斜墊鐵，此外還有開口墊鐵、鉤頭墊鐵和可調(diào)墊鐵等。平墊鐵用于承受主要負(fù)荷和有較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備。材料可采用普通碳鋼或鑄鐵；斜墊鐵不承受主要負(fù)荷，與同代號的平墊鐵配合使用，材料可采用普通碳鋼，安裝時(shí)應(yīng)成對使用，且應(yīng)為同一斜度。墊鐵的種類現(xiàn)在墊鐵的種類和式樣很多，最常用的墊鐵是平30墊鐵的種類

開口墊鐵用于安裝在金屬結(jié)構(gòu)上面的設(shè)備，或用于設(shè)備是由兩個(gè)以上地腳支承且地腳面積較小的場合。鉤頭墊鐵多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機(jī)床的安裝。可調(diào)墊鐵一般用于精度要求較高的金屬切削機(jī)床的安裝。

注：墊鐵厚度可根據(jù)實(shí)際需要和材料的規(guī)格確定。斜墊鐵的斜度宜為1/10～1/20，對振動大的設(shè)備或精密設(shè)備的斜墊鐵，斜度可為1/40。鉤頭墊鐵開口可調(diào)墊鐵墊鐵的種類開口墊鐵用于安裝在金屬結(jié)構(gòu)上面的設(shè)備，或用31墊鐵的布置

1、墊鐵的布置方式常用的墊鐵的布置方式有以下幾種:（1）標(biāo)準(zhǔn)墊法。如圖1-8所示，墊鐵放置在各個(gè)螺栓兩側(cè)，一般設(shè)備安裝常采用此法；（2）十字墊法。如圖1-9所示，設(shè)備底座小，地腳螺栓的間距近時(shí)采用；墊鐵的布置1、墊鐵的布置方式32墊鐵的布置（3）筋底墊法。如圖1-10所示，當(dāng)設(shè)備底座下部有筋時(shí)，把墊鐵放在筋底面下面；（4）輔助墊法。如圖1-11所示，當(dāng)?shù)啬_螺栓的間距較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)在地腳螺栓的中間位置加一組墊鐵，即輔助墊鐵；（5）混合墊法。如圖1-12所示，根據(jù)設(shè)備的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置，如金屬切削機(jī)床一類的設(shè)備均采用此法。墊鐵的布置（3）筋底墊法。如圖1-10所示，當(dāng)設(shè)備底座33墊鐵的布置

2、墊鐵的布置要求（1）每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)至少應(yīng)有一組墊鐵；承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備，宜使用平墊鐵；承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢；鉤頭成對斜墊鐵如圖1-5所示，能用灌漿層固定牢固的可不再用定位焊焊牢。不得使用單塊斜墊鐵，因?yàn)閱螇K斜墊鐵與設(shè)備底座是線接觸，對承受設(shè)備負(fù)荷十分不利。（2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌澆的情況下，應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方；墊鐵的布置2、墊鐵的布置要求34墊鐵的布置（3）相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應(yīng)為500～1000mm，每組墊鐵的塊數(shù)一般不超過5塊，并盡量少用或不用薄墊鐵；當(dāng)采用多塊墊鐵時(shí)，厚墊鐵宜放在下面，薄墊鐵宜放在中間，且不宜小于2㎜，用薄墊鐵時(shí)，薄墊鐵應(yīng)放在厚墊鐵上面.將幾塊墊鐵相互焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊；（4）墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，保證每塊墊鐵之間以及和基礎(chǔ)面等的接觸良好；地腳螺栓擰緊后，每組墊鐵的壓緊程度應(yīng)一致；（5）設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵露出10～30㎜；斜墊鐵露出10～50mm。墊鐵組深入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心；（6）安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。墊鐵的布置（3）相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應(yīng)為500～35墊鐵的布置

3、每一組墊鐵面積的確定每一組墊鐵的面積，應(yīng)根據(jù)設(shè)備加在該墊鐵組的重量按下式計(jì)算:

式中A――墊鐵面積，mm2；Q1――由于設(shè)備等重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷，N；Q2――由于地腳螺栓擰緊力所分布在該墊鐵組上的壓力，可取螺栓的許可抗拉力，N；R――基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度（MPa），可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度；C――安全系數(shù)，宜取1.5～3。墊鐵的布置3、每一組墊鐵面積的確定36灌漿設(shè)備固定通常采用二次灌漿法，即在澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的預(yù)留孔，設(shè)備安裝時(shí)把地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)安放好之后，再在預(yù)留孔內(nèi)澆灌碎石混凝土。二次灌漿還包括用細(xì)碎石混凝土或水泥漿將基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的空隙填滿，并將墊鐵埋在二次灌漿層內(nèi)，以固定墊鐵并有效地承受設(shè)備負(fù)荷。二次灌漿法最大的優(yōu)點(diǎn)是便于設(shè)備安裝時(shí)地腳螺栓位置的調(diào)整。地腳螺栓在二次灌漿時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）二次灌漿前，預(yù)留孔應(yīng)清理干凈。灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度高一級。灌漿設(shè)備固定通常采用二次灌漿法，即在澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)37灌漿（2）地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。二次灌漿應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。（3）當(dāng)二次灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。（4）與地腳螺栓預(yù)留孔連為一體的二次灌漿層，厚度不應(yīng)小于25㎜。僅用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)人設(shè)備底部的灌漿層，其灌漿厚度可小于25㎜。（5）二次灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板。外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60㎜，模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理；當(dāng)設(shè)備底座下不需全部灌漿，但灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。灌漿（2）地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。二次灌漿應(yīng)38試運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件：

⑴主機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢，施工記錄及資料齊全；

⑵與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備吹掃、清洗、氣密完成；

⑶保溫、保冷及防腐等工作基本結(jié)束（有礙試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的部位除外）；⑷與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的土建、水、氣、汽、等公用工程及電氣、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束。

⑸參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟知試運(yùn)轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程；

⑹現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件：39試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是檢查機(jī)器設(shè)備和電氣儀表的性能與制造及安裝質(zhì)量。對不適宜單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，可在裝置聯(lián)運(yùn)時(shí)考核其性能和安裝質(zhì)量。機(jī)器單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。機(jī)器設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般為2小時(shí)。機(jī)器單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及實(shí)際條件決定。若無特殊規(guī)定，一般以水、空氣、或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。在高溫或低溫條件下工作的機(jī)器，啟動前必須按機(jī)器技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷；與機(jī)器連接的高溫或低溫管道的螺栓必須進(jìn)行熱緊或冷緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是檢查機(jī)器設(shè)備和電氣儀表的性能40試運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動前應(yīng)檢查的內(nèi)容：

⑴附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；

⑵排氣和排污完畢；

⑶壓力供油系統(tǒng)的機(jī)器，各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求；用其它形式供油的機(jī)器，其供油狀況應(yīng)符合潤滑要求；

⑷盤車靈活，無異常。

試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查記錄的內(nèi)容：

⑴檢查各主要部位溫度和各系統(tǒng)壓力參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

⑵機(jī)器振動值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定。

⑶齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲、和磨損。試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動前應(yīng)檢查的內(nèi)容：41試運(yùn)轉(zhuǎn)⑷傳動皮帶不應(yīng)打滑，跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定值。

⑸軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；若無規(guī)定，滾動軸承的溫升應(yīng)不超過40℃，其最高溫度應(yīng)不超過80℃；滑動軸承的溫升應(yīng)不超過35℃，其最高溫度應(yīng)不超過70℃。

⑹潤滑、密封、液壓、氣動、冷卻等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。

⑺檢查驅(qū)動電機(jī)的電壓、電流及溫升等應(yīng)不超過規(guī)定值；

⑻各種儀表應(yīng)工作正常；

⑼電氣、儀表、機(jī)器各連鎖裝置工作正常、可靠。

⑽機(jī)器各緊固部位無松動現(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)⑷傳動皮帶不應(yīng)打滑，跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定值。42試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)完成的工作：

⑴斷開電源及其它動力源；

⑵卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷，進(jìn)行排氣、排水、排污。

⑶檢查各緊固部件；

⑷拆除臨時(shí)管道及設(shè)備（設(shè)施），將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝；⑸低溫機(jī)泵用水試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須進(jìn)行干燥處理；

⑹檢查機(jī)器設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)各閥門開關(guān)，應(yīng)在規(guī)定狀態(tài)；

⑺整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)完成的工作：43驗(yàn)收設(shè)備安裝工程驗(yàn)收應(yīng)具備的條件：1、全部完成并經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、設(shè)備在試運(yùn)行期運(yùn)行穩(wěn)定；3、竣工文件編制完成；4、特種設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門檢測合格，并出具檢測報(bào)告、合格證。驗(yàn)收設(shè)備安裝工程驗(yàn)收應(yīng)具備的條件：44驗(yàn)收

工程交工時(shí)，應(yīng)提交下列技術(shù)資料：

⑴機(jī)器設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄；

⑵在安裝中經(jīng)修改的零、部件圖紙或說明；

⑶設(shè)計(jì)變更的有關(guān)文件；

⑷材料的質(zhì)量證明文件；

⑸隱蔽工程施工記錄；

⑹機(jī)器設(shè)備安裝記錄；

⑺灌漿所用混凝土的配合比和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；

⑻試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

⑼重大問題及其處理的文件記錄;

⑽其它有關(guān)資料。包括機(jī)器或零部件的受損或缺陷修復(fù)報(bào)告；屬于特種設(shè)備的還應(yīng)提供特種設(shè)備監(jiān)察部門出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告，等等。驗(yàn)收工程交工時(shí)，應(yīng)提交下列技術(shù)資料：45泵

泵是一種輸送液體的機(jī)械,它把原動機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳遞給液體,使液體的位能、壓力能或動能增加。五糧液集團(tuán)三期水廠恒壓泵房泵泵是一種輸送液體的機(jī)械,它把原動機(jī)的機(jī)械能或其他能46泵的分類泵葉片泵離心泵軸流泵旋渦泵容積式泵往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵其他類型泵射流泵氣升泵螺旋泵泵的分類（按作用原理）：泵的分類泵葉片泵離心泵軸流泵旋渦泵容積式泵往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵其他類47離心泵原理圖離心泵離心泵是根據(jù)離心工作原理制成的輸送流體的機(jī)械。離心泵工作時(shí)，葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn)，對位于葉片間的流體做功，流體進(jìn)而被推擠高速旋轉(zhuǎn)，受離心力的作用，由

葉輪中心被拋向外圍。當(dāng)流體到達(dá)葉輪

外周時(shí)，流速非常高。泵殼匯集從各葉

片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順

著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方

向流動并從出水彎管流出。離心泵因具有結(jié)構(gòu)比較

簡單,操作方便,工作可靠,

在轉(zhuǎn)速上不受任何限制適合

與電動機(jī)直接傳動等許多優(yōu)

點(diǎn),故廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)

中各個(gè)領(lǐng)域。離心泵原理圖離心泵離心泵是根據(jù)離心工作原理制成的輸送48單級單吸臥式離心泵離心泵的分類一、按葉輪數(shù)目分類1．單級泵：泵的轉(zhuǎn)子只有一個(gè)葉輪,結(jié)構(gòu)簡單,但泵的揚(yáng)程不大。2．多級泵：泵的轉(zhuǎn)子由多個(gè)葉輪串接而成，這種泵的揚(yáng)程可隨葉輪數(shù)目的增加而增加。二、按液體進(jìn)入葉輪方式分類1．單吸式：液體從葉輪的一側(cè)進(jìn)入葉輪,這種泵結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,但因葉輪兩側(cè)受力不均，易產(chǎn)生軸向力。2．雙吸式：液體從葉輪的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)人葉輪,這種泵制造較為復(fù)雜,但可避免軸向力的產(chǎn)生，延長泵的使用壽命。單級單吸臥式離心泵離心泵的分類一、按葉輪數(shù)目分類49離心泵的性能參數(shù)泵在效率最高時(shí)的主要性能技術(shù)數(shù)據(jù),稱為泵的工作參數(shù),有流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速、允許吸上真空高度、葉輪直徑、比轉(zhuǎn)速等。1、流量:流量是指單位時(shí)間內(nèi)泵能排送的液體的體積。用符號Q表示,單位為m3/h、m3/s或L/s。泵的流量不是一個(gè)固定值,而能在一定運(yùn)行狀態(tài)下改變。2、揚(yáng)程(或壓頭):揚(yáng)程指的是單位質(zhì)量液體在泵中實(shí)際獲得的能量,又稱之為泵的壓頭。用符號H表示,單位為米水柱(mH2O),通常簡化為m表示。3、功率:泵在單位時(shí)間內(nèi)所做功的大小,稱為水泵的功率,用符號P表示,單位為kW。離心泵的性能參數(shù)泵在效率最高時(shí)的主要性能技術(shù)數(shù)據(jù),稱50離心泵的性能參數(shù)

4、效率：效率等于有效功率（輸出功率）Pu與軸功率（輸入功率）Pa之比,用符號η表示。

5、轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)速。用符號n表示,單位為r/min。轉(zhuǎn)速是影響水泵性能的一個(gè)重要參數(shù),當(dāng)轉(zhuǎn)速變化時(shí),泵的其他性能參數(shù)都相應(yīng)地發(fā)生變化。6、允許吸上真空高度(或必需汽蝕余量)：允許吸上真空高度(或必需汽蝕余量)是泵的吸入性能指標(biāo),實(shí)質(zhì)是表示離心泵汽蝕性能的參數(shù),用Hs[或(NPSH)r]表示,單位是m。樣本給出的允許吸上真空高度,系指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(水溫⒛℃、水面為一個(gè)大氣壓)運(yùn)行時(shí),泵的最大吸水高度。如果水泵處于非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作,其允許吸上真空高度需要換算。實(shí)際工作中通常使泵的安裝高度比允許吸上真空高度小2～3m。離心泵的性能參數(shù)4、效率：效率等于有效功率（輸出功率51離心泵的安裝由于泵的種類很多，安裝要求也不盡相同,這里只介紹離心泵的安裝。

一、泵的清洗和檢查設(shè)備開箱應(yīng)檢查泵的名稱和型號、規(guī)格，設(shè)備有無缺仵、損壞和銹蝕等情況,進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)完好。整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi),只清洗外表面,其內(nèi)部零件不宜拆卸。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸、清洗時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí),應(yīng)拆下葉輪,部件應(yīng)清洗潔凈,葉輪應(yīng)無損傷;冷卻水管路應(yīng)清洗，使之保持暢通；管道泵和共軸式泵則不宜拆卸,泵殼垂直中分面也不宜拆卸和清洗。離心泵的安裝由于泵的種類很多，安裝要求也不盡相同,這52離心泵的安裝解體出廠的泵，應(yīng)注意檢查其主要零部仵和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。其組件或部件的加工面上所涂的防銹漆或油脂,應(yīng)清洗潔凈,去除水分后,將零部件涂上潤滑油,經(jīng)檢查合格后再組裝。

二、泵的安裝離心式水泵的安裝質(zhì)量對其性能和運(yùn)行壽命影響較大,必須按照廠家的安裝使用說明書進(jìn)行安裝。泵的安裝地點(diǎn)應(yīng)保證維修方便,水平中開臥式泵要求頂部有足夠的空間,以便起吊不帶轉(zhuǎn)子的上半部泵體;分段式離心泵的內(nèi)部組裝件能沿軸向抽出,因而必須留出空間,使組裝件抽出時(shí)不致偏斜,另外安裝位置應(yīng)盡可能接近供水源,且泵的中心線應(yīng)安裝在吸水液面的下方。離心泵的安裝解體出廠的泵，應(yīng)注意檢查其主要零部仵和附53離心泵的安裝固定設(shè)施的水泵要打混凝土基礎(chǔ),臨時(shí)設(shè)施用水泵要為底座的整個(gè)面積提供剛性支撐,并能吸收任何正常的應(yīng)變或振動。吊裝具可用三腳架和倒鏈滑車,也可用吊車吊裝就位。起吊時(shí),鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上,不允許系在軸承座或軸上,以免損傷軸承座和使軸彎曲。離心泵的安裝固定設(shè)施的水泵要打混凝土基礎(chǔ),臨時(shí)設(shè)施用54離心泵的安裝1．安裝前的檢查泵安裝前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的要求。并應(yīng)對泵進(jìn)行以下初步檢查:(1)盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音;(2)若卸開檢查填料函,可卸開填料函壓蓋螺絲,取出壓蓋和填料。用柴油清洗填料函,然后用塞尺檢查各部分的間隙,填料擋套與軸套之間的間隙為0.3～0.5rnm;填料壓蓋外壁與填料函內(nèi)壁之間的間隙應(yīng)為0.5mm;水封環(huán)應(yīng)與泵軸同心,整個(gè)圓周向的間隙應(yīng)為0.25～0.35mm;(3)出廠時(shí)已裝配完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí),應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進(jìn)行,拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。(4)電機(jī)安裝前檢查,項(xiàng)目如下表：離心泵的安裝1．安裝前的檢查55離心泵的安裝電機(jī)安裝前檢查項(xiàng)目項(xiàng)

目檢查內(nèi)容電動機(jī)轉(zhuǎn)子盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰卡現(xiàn)象軸承潤滑脂無雜質(zhì)、無變色、無變質(zhì)及硬化現(xiàn)象電動機(jī)引出線引出線接線銅接頭焊接或壓接良好，編號齊全電刷提升裝置繞線式電機(jī)的電刷提升裝置應(yīng)標(biāo)有“啟動”、“運(yùn)行”的標(biāo)志，動作順序應(yīng)是先短路集電環(huán)，然后提升電刷離心泵的安裝電機(jī)安裝前檢查項(xiàng)目項(xiàng)目檢查內(nèi)容電動機(jī)轉(zhuǎn)56離心泵的安裝

2．水泵的安裝整體安裝的泵找平精度不需太高,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。安裝偏差應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量。電動機(jī)與泵連接前,應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)其轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接。主動軸與從動軸找正、連接后,應(yīng)盤車檢查是否靈活。泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找平情況,如由于與管路連接而使泵不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。解體安裝的泵,縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000。安裝偏差應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。安裝底座。當(dāng)基礎(chǔ)的位置、尺寸、標(biāo)高符合要求后,將底座置于基礎(chǔ)上，并安上地腳螺栓,調(diào)整好底座的縱橫中心位置。底座水平度用水平儀(或水平尺)在底座的加工面上進(jìn)行測量。離心泵的安裝2．水泵的安裝57離心泵的安裝3．安裝要求水泵安裝應(yīng)符合以下要求:(1)泵體找平找正,直接傳動的水泵與電動機(jī),其連接部位的中心必須對正,其允許偏差為0.1mm;采用聯(lián)軸器連接時(shí),間隙宜為2～3mm。聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差,軸向傾斜不應(yīng)大于0.2/1000,徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。(2)人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應(yīng)輕便靈活,不得有扣緊摩擦或松緊不一現(xiàn)象。(3)與泵連接的管道,其重量不得由泵體作為支撐。(4)加注油脂的規(guī)格和數(shù)量,應(yīng)符合說明書的規(guī)定。(5)水泵安裝允許偏差以及水泵安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合要求。離心泵的安裝3．安裝要求58水泵配管/吸入管和排出管配管一、吸入管和排出管配管的一般要求1．吸入管和排出管的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。2．吸入管路宜短且宜減少彎頭,以減少吸水阻力。不能在吸入管段上設(shè)置調(diào)節(jié)閘閥，否則會使吸水管路的阻力增加,在閘閥關(guān)小時(shí)，會使吸上真空度增大，以致提前發(fā)生汽蝕。3．泵連接管路時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。

4．所有與泵連接的管路應(yīng)設(shè)支承,防止管路的重量壓在泵上并消減泵運(yùn)行時(shí)管路的振動。

5．高溫管路應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié),防止熱膨脹產(chǎn)生的力完全作用于泵上。

6．兩臺及以上的泵并聯(lián)時(shí),每臺泵的出口均應(yīng)裝設(shè)止回閥。水泵配管/吸入管和排出59水泵配管/吸入管和排出管配管7．吸水管段在安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)避免漏氣,管內(nèi)要注意不能積存空氣，否則會破壞泵入口處的真空度,甚至導(dǎo)致斷流。水平管段宜向水泵入口設(shè)0.005的上升坡度。吸入管安裝應(yīng)避免形成積氣部位,如圖所示。水泵配管/吸入管和排出60水泵配管/離心泵的配管

二、離心泵的配管離心泵的吸入管和排出管的配管有不同的情況，一種是泵的排出口帶有擴(kuò)散管(擴(kuò)散管就是長度不小于其兩端管徑差的5～7倍的異徑管),用以放大排出管的直徑,以便有利于泵在理想的工況下運(yùn)行,這樣泵的排出管直徑便大于泵本體的出口直徑;泵吸入口有時(shí)也加裝異徑管,用以放大吸入管的直徑,以便減小阻力,保證吸水的順暢。另一種情況是在管道系統(tǒng)中運(yùn)行的水泵,其接管的管徑設(shè)計(jì)與泵本體的進(jìn)口和出口直徑一致，于是隨泵帶來的異徑管只好廢棄不用。水泵配管/離心泵的配管二、61水泵配管/離心泵的配管1．離心泵吸入管的有關(guān)規(guī)定(1)吸入管的直管段長度不應(yīng)小于泵入口直徑D的3倍,如圖2-10所示。

(2)泵的安裝位置高于吸入液面時(shí),泵的入口直徑小于350mm應(yīng)設(shè)置底閥；入口直徑大于或等于350mm應(yīng)設(shè)置真空引水裝置。水泵配管/離心泵的配管1．62水泵配管/離心泵的配管(3)吸入管與吸水池尺寸的相關(guān)尺寸如圖2-11所示;

吸入管口浸入水面下的深度a,不應(yīng)小于入口管直徑D的1.5～2倍,且不應(yīng)小于500mm;

吸入管口距池底的距離b不應(yīng)小于吸入管直徑D的l～1.5倍,且不應(yīng)小于500mm;吸入管口中心距池壁的距離c不應(yīng)小于吸入管直徑D的1.25～1.5倍;相鄰兩根吸入管中心距離d，不應(yīng)小于吸入管直徑D的2.5～3倍。保持以上間距是為了保證吸水時(shí)水面不產(chǎn)生漩渦，使水泵不至吸入空氣和池底沉積物。水泵配管/離心泵的配管(363水泵配管/離心泵的配管(4)為防止濾網(wǎng)堵塞,可在吸水池進(jìn)口或吸入管周圍加設(shè)攔污網(wǎng)或攔污格柵。(5)當(dāng)吸入管路裝置濾網(wǎng)時(shí),濾網(wǎng)的總過流面面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2～3倍。(6)泥漿泵、灰渣泵應(yīng)在倒灌情況下運(yùn)轉(zhuǎn),倒灌高度宜為2～3m,吸入管宜從高處以30°角向泵入口傾斜。2．離心泵的排出管應(yīng)裝設(shè)阻力小的蝶閥或閘閥,旋渦泵還應(yīng)裝設(shè)安全閥；對于管道系統(tǒng)中的水泵或揚(yáng)程大于20m的吸水泵,泵的排出口異徑管之后,應(yīng)先裝止回閥,再裝蝶閥或閘閥。旋渦泵的排出管上還應(yīng)裝設(shè)安全閥。水泵配管/離心泵的配管(464水泵配管/離心泵的配管三、軸流泵、混流泵的配管1．泵吸入管的中心距池壁的距離,應(yīng)為吸入喇叭管直徑D的1.0～l.25倍；吸入管距水池底的距離,應(yīng)為吸入喇叭管直徑D的0.7～0.8倍;相鄰兩泵的吸入口中心之間的距離,不應(yīng)小于吸入喇叭管直徑D的2～2.5倍。2．泵排出管口應(yīng)先裝擴(kuò)散管,其長度不應(yīng)小于其兩端管徑差的5～7倍(擴(kuò)散管一般隨設(shè)備帶來),然后裝止回閥。3．渦殼式混流泵的配管應(yīng)按離心泵執(zhí)行。四、機(jī)動往復(fù)泵和蒸汽往復(fù)泵的配管1．宜在泵入口處設(shè)吸入空氣室,以提高泵的吸入性能;在泵的出口處可根據(jù)需要裝設(shè)排出空氣室,以穩(wěn)定流量和排出壓力。2．排出管路應(yīng)裝設(shè)安全閥。水泵配管/離心泵的配管三、65水泵配管/離心泵的配管五、計(jì)量泵的配管1．計(jì)量泵宜在倒灌情況下工作,以保證隨時(shí)可以傳動，并保證計(jì)量精度;2．排出管路不宜采用“T”形配管,防止停泵后由于虹吸作用而降低計(jì)量精度，當(dāng)需要采用“T”形配管時(shí),應(yīng)在管的最高點(diǎn)處裝設(shè)真空破壞閥。六、螺桿泵的配管1．宜在每臺泵的止回閥旁裝一個(gè)小的回流閥以預(yù)熱備用泵;2．吸入管口應(yīng)裝設(shè)過濾器,濾網(wǎng)的規(guī)格應(yīng)根據(jù)工作情況和介質(zhì)確定,可采用40~80目。濾網(wǎng)總過流面面積不得小于進(jìn)口面積的20倍。七、水環(huán)式真空泵的管路其調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在靠近泵入口的吸入管路上;當(dāng)采用水環(huán)壓縮機(jī)時(shí)，其調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在分離器的排出管路上。水泵配管/離心泵的配管五、66泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)/啟動1．泵的啟動離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前,經(jīng)人力盤動檢查應(yīng)無異常。泵的啟動應(yīng)符合下列要求;(1)離心泵應(yīng)打開吸入管上的閥門，關(guān)閉排出管上的閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行;(2)泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通;吸入管應(yīng)充滿輸送液體,并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動;(3)泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。離心泵的喘振是指泵及其管道，由于啟動時(shí)流量小,液流在泵內(nèi)可能脫液而形成的自振,表現(xiàn)為壓力劇烈波動,泵與管道產(chǎn)生激烈振動,并伴有低沉噪聲。泵的喘振區(qū)是泵及其管道零部件可能遭受破壞的一個(gè)危險(xiǎn)區(qū)段,啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū),以保證泵的安全運(yùn)行;(4)轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)開啟排出管上的閥門,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況狀態(tài)運(yùn)行，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)/啟動1．泵的啟動67泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)/過程檢查2．泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的檢查

泵啟動后,試運(yùn)轉(zhuǎn)過程應(yīng)符合下列要求:(1)轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響，固定連接部位不應(yīng)有松動現(xiàn)象;(2)滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。持殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;(3)各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象;(4)泵的附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管逍連接無滲漏。附屬系統(tǒng)包括油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)（指用壓縮空氣控制的某些檢測儀表）等，應(yīng)無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象;(5)各部分儀表均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確;(6)機(jī)械密封、填料密封的泄漏量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求;(7)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h;高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)/過程檢查2．泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程68泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)/停車程序及注意事項(xiàng)3．泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束的停車程序及注意事項(xiàng)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)的停車程序及停車后應(yīng)注意事項(xiàng)取決于泵的型式和用途。高溫泵、低溫泵和雜質(zhì)泵的停車程序及停車后應(yīng)做的工作,在設(shè)備技術(shù)文件中均有規(guī)定。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)的操作一般應(yīng)符合下列要求:(1)離心泵應(yīng)先關(guān)閉泵的入口和出口管道的閥門,切斷電源,待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門;(2)高溫泵停車后應(yīng)每隔20～30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止；(3)低溫泵停車后，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌泵壓力；(4)輸送易結(jié)晶、凝固或沉淀介質(zhì)的泵,停車后應(yīng)及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,防止堵塞;(5)輸水泵通常應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的水,以防止銹蝕和凍裂泵體。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)/停車程序及注69水泵常見故障及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法開泵后不出水1．未注滿水或空氣未抽盡；2．吸程太高進(jìn)水管漏氣;3．進(jìn)水管漏氣;4．泵葉輪反轉(zhuǎn);5．進(jìn)水管安裝不正確;6．葉輪流道堵塞;7．電動機(jī)轉(zhuǎn)速過低1．繼續(xù)注水或抽氣;2．降低水泵安裝高度;3．檢查進(jìn)水管,消除漏氣；4．改換電動機(jī)接線;5．消除進(jìn)水管道凸起部分；6．檢查并清洗葉輪;7．檢查電源電壓是否降低；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中常見故障、產(chǎn)生原因及處理方法水泵常見故障及排除方法故障產(chǎn)生原因處理方法開泵1．未注滿水或70水泵常見故障及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法流量不足1．進(jìn)水管淹沒水深不夠,泵內(nèi)吸入了空氣；2．進(jìn)水管道接頭處漏氣、漏水；3．進(jìn)水管道或葉輪中有水草等雜物;4．輸水高度過高,5．轉(zhuǎn)速不夠;6．閘閥開得太小或止回閥有障礙堵塞;7．填料漏氣;8．吸水揚(yáng)程過高1．增加水管長度，水面上放一塊木板,阻止空氣進(jìn)人水管;2．重新安裝,消除漏氣、漏水;3．清除雜物;4．降低輸水高度;5．檢查電壓,使供電正常；6．適當(dāng)開放閘閥、清除障礙物；7．旋緊壓蓋或更換填料；8．調(diào)整吸水揚(yáng)程水泵常見故障及排除方法故障產(chǎn)生原因處理方法流量1．進(jìn)71水泵常見故障及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法運(yùn)行中壓頭降低1．轉(zhuǎn)速降低；2．葉輪損壞和密封磨損；3．水中混有空氣1．檢查電動機(jī)及電源；2．拆開修理,必要時(shí)更換；3．檢查進(jìn)水管利和填料的嚴(yán)

密性,壓緊或更換填料；電動機(jī)發(fā)熱轉(zhuǎn)速過高；水泵流量太大；填料壓得太緊；聯(lián)軸器不同心或間隙太??；泵軸彎曲，軸承磨損或損壞；1．檢查電動機(jī)及電源;2．調(diào)節(jié)流量至允許范圍;3．旋松填料壓蓋;4．校正同心度,調(diào)整聯(lián)軸器間

隙;5．校正調(diào)直,檢查或換軸承；水泵常見故障及排除方法故障產(chǎn)生原因處理方法運(yùn)行1．轉(zhuǎn)速降低；72水泵常見故障及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法軸承發(fā)熱1．軸承磨損；2．潤滑油品質(zhì)不良或混有雜

物；3．泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心；4．軸承裝配不正確1．修理或更換軸承;2．更換潤滑油,并清洗軸承;3．修理或更換;4．重新裝配水泵機(jī)組發(fā)生振動和噪聲1．水泵基礎(chǔ)不穩(wěn)固或地腳螺

栓松動；2．泵軸彎曲，軸承磨損或損

壞；3．葉輪損壞或局部堵塞；4．軸承裝配不同心；5．進(jìn)水管口淹沒深度不夠，

泵內(nèi)吸入空氣；6．產(chǎn)生汽蝕1．加固基礎(chǔ),旋緊地腳螺栓,2．校正調(diào)直,修理或更換軸承3．修理或更換葉輪,清除雜物4．校正同心度;5．增加淹沒深度;6．查明原因再行處理水泵常見故障及排除方法故障產(chǎn)生原因處理方法軸承1．軸承磨損；73風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)的種類較多，按工作原理可分為葉輪式和容積式，通風(fēng)機(jī)大都是葉輪式，故下面主要介紹葉輪式風(fēng)機(jī)的安裝。消防柜式離心風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的種類較多，按工作原理可分為葉輪式和容積式，74風(fēng)機(jī)分類

一、按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向分類⑴離心式。氣體沿軸向進(jìn)入葉輪，在葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)為徑向流出。

⑵軸流式。氣體沿軸向進(jìn)入葉輪，經(jīng)葉輪后仍沿軸向流出。⑶混流式。氣體在葉輪中斜向流動。離心式通風(fēng)機(jī)軸流式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)分類一、按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向分類離心式通75風(fēng)機(jī)分類二、按結(jié)構(gòu)形式分類

1.按葉輪數(shù)目分類

⑴單級。風(fēng)機(jī)內(nèi)只有一個(gè)葉輪。

⑵多級。風(fēng)機(jī)內(nèi)有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪。

2.按葉輪入口數(shù)目分類

⑴單入口（單側(cè)進(jìn)風(fēng)）。葉輪只有一個(gè)引流進(jìn)口。

⑵雙入口（雙側(cè)進(jìn)風(fēng)）。葉輪兩側(cè)可同時(shí)引入流體。

三、按排氣壓強(qiáng)的不同分類⑴通風(fēng)機(jī)。排氣壓強(qiáng)在14.7kPa（表壓）以下。⑵鼓風(fēng)機(jī)。排氣壓強(qiáng)在14.7～245kPa（表壓）之間。當(dāng)排氣壓強(qiáng)在245kPa（表壓）以上時(shí)，則屬于空氣壓縮機(jī)。由此可知，當(dāng)氣體通過風(fēng)機(jī)后，其壓力增加不大，氣體的密度變化很小時(shí)，這種風(fēng)機(jī)稱為通風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)分類二、按結(jié)構(gòu)形式分類76通風(fēng)機(jī)的基本工作參數(shù)作為流體輸送機(jī)械，通風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)同泵類似，包含流量Q、風(fēng)壓P、功率P、效率η、轉(zhuǎn)速n、比轉(zhuǎn)速ns。P＝Pst＋Pd

風(fēng)壓——單位體積的氣體流過通風(fēng)機(jī)時(shí)獲得的總能量，稱為通風(fēng)機(jī)的全壓或風(fēng)壓，用P表示，單位為Pa。

動壓——單位體積的氣體流過通風(fēng)機(jī)出口斷面時(shí)具有的動能，稱為通風(fēng)機(jī)的動壓，用Pd表示，單位為Pa。

靜壓——通風(fēng)機(jī)的全壓與動壓之差，稱為通風(fēng)機(jī)的靜壓，通風(fēng)管路的輸送阻力要由靜壓來克服，靜壓用Pst表示，單位為Pa。通風(fēng)機(jī)的基本工作參數(shù)作為流體輸送機(jī)械，通風(fēng)機(jī)的工作參77風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/基礎(chǔ)檢查一、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的檢查當(dāng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢，交付安裝單位時(shí)，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸、預(yù)留地腳螺栓孔和預(yù)埋件間的位置，混凝土強(qiáng)度試塊記錄，風(fēng)機(jī)的消聲與防振裝置等是否與基礎(chǔ)相符，是否與風(fēng)機(jī)實(shí)物相符，以便事先發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/基礎(chǔ)檢78風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/開箱檢查二、開箱檢查風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：1．按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全完好；2．核對葉輪、機(jī)殼和主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；3．風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向(或角度)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4．風(fēng)機(jī)外露部分的機(jī)械加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件應(yīng)無碰傷和明顯變形；5．整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口的遮蓋板應(yīng)完好，如有破損應(yīng)檢查機(jī)殼內(nèi)有無雜物。風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/開箱檢79風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/搬運(yùn)吊裝三、搬運(yùn)和吊裝為克服風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)經(jīng)常存在的不良操作習(xí)慣，風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：1．搬運(yùn)和吊裝整裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索不得捆縛在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；2．轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或拖動；3．吊裝解體出廠的風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平；4．當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有防腐保護(hù)層時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)，不得損傷。風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/搬運(yùn)吊80風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/解體風(fēng)機(jī)組裝四、解體出廠風(fēng)機(jī)的組裝要求1．解體出廠的風(fēng)機(jī)，其加工面上均涂有防銹油漆，當(dāng)運(yùn)輸不當(dāng)或存放超過防銹保證期時(shí)，防銹油漆會變質(zhì)為污物，故在組裝前必須將原防銹油漆清洗干凈，再進(jìn)行組裝。如加工面已產(chǎn)生銹蝕，應(yīng)將銹跡除去后再進(jìn)行組裝。在清洗過程中，應(yīng)注意各零部件在運(yùn)輸和存放過程中有無變形和損壞。2．解體風(fēng)機(jī)的組裝程序應(yīng)按廠方提供的設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行，并由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高級技工負(fù)責(zé)。組裝前應(yīng)對設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動面、油箱進(jìn)行清洗。機(jī)組的潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道也應(yīng)進(jìn)行清洗，并應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，不得有滲漏。風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/解體風(fēng)81風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/進(jìn)排風(fēng)管安裝五、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管路安裝1．風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對中并平行；只能以風(fēng)機(jī)法蘭接口為準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)管法蘭，且不得強(qiáng)力對口連接。2．風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油系統(tǒng)等均應(yīng)有單獨(dú)的承重支架，不得由風(fēng)機(jī)承擔(dān)其重量。3．當(dāng)風(fēng)管系統(tǒng)中設(shè)有補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定安裝，與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支架。4．風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，機(jī)體不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測機(jī)組的安裝水平度和主要間隙，并應(yīng)符合要求。風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/進(jìn)排風(fēng)82風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/防護(hù)罩安裝六、防護(hù)罩(網(wǎng))安裝為了保證安全，風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分(如皮帶傳動)、直接通大氣的進(jìn)風(fēng)口，其防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)安裝完畢。防護(hù)網(wǎng)防護(hù)罩風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定/防護(hù)罩83風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的連接/三角皮帶連接1．三角皮帶連接用三角皮帶輪傳動的通風(fēng)機(jī)，在安裝電動機(jī)時(shí)，要對電動機(jī)上的皮帶輪進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)和通風(fēng)機(jī)的軸線相互平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合，三角皮帶被拉緊。其找正方法可按以下順序進(jìn)行：(1)把電動機(jī)用螺栓固定在電動機(jī)的兩根滑軌上，注意不要把滑軌的方向裝反。將兩根滑軌相互平行并水平放在基礎(chǔ)上；(2)移動滑軌，調(diào)整三角皮帶的松緊程度；三角皮帶傳動風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的連接/三角皮84風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的連接/三角皮帶連接(3)兩人用細(xì)線拉直，使線的一端接觸如下圖中通風(fēng)機(jī)皮帶輪輪緣的A、B兩點(diǎn)。調(diào)整電動機(jī)滑軌，使細(xì)線的另一端也接觸電動機(jī)皮帶輪輪緣的C、D兩點(diǎn)。這樣A、B、C、D四點(diǎn)同在一條直線上，通風(fēng)機(jī)的主軸中心線和電動機(jī)軸的中心線平行。兩個(gè)皮帶輪的中心線亦可重合；

(4)電動機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整。使三角皮帶松緊程度適宜。一般用手敲打已裝好皮帶的中部，應(yīng)稍有彈跳，或用手指壓在兩個(gè)皮帶上，能壓下2cm左右較為合適。皮帶輪找正后的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。皮帶輪找正風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的連接/三角皮85風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的連接/聯(lián)軸器連接2.聯(lián)軸器連接風(fēng)機(jī)與電動機(jī)一般通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接。連接找正時(shí)，主要控制以下兩個(gè)方面；(1)兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。但當(dāng)電機(jī)動的轉(zhuǎn)子和定子為分離式且為滑動軸承者，如磁力中心位置沒有對正，運(yùn)行時(shí)的軸向竄動量將影響風(fēng)機(jī)葉輪有關(guān)間隙的改變。因此，對具有滑動軸承的電動機(jī)，應(yīng)在測定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器間的間隙。如果電動機(jī)為滾動軸承或雖為滑動軸承但制造廠已經(jīng)將磁力中心固定好的，不會產(chǎn)生軸向竄動者則無此項(xiàng)要求；聯(lián)軸器連接風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的連接/聯(lián)軸器86風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的連接/聯(lián)軸器連接(2)聯(lián)軸器的軸向傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000，徑向位移的允許偏差，各機(jī)型要求不完全相同，一般要求不大于0.025㎜。如下圖所示。聯(lián)軸器的找正示意圖風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的連接/聯(lián)軸器87離心風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)1．試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件(1)軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油；軸承的油位和供油應(yīng)正常。(2)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向一致。(3)人力盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，不得有擦刮現(xiàn)象。(4)應(yīng)保證冷卻水系統(tǒng)能正常供水。(5)風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。

2．試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般用途的離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)》及運(yùn)行實(shí)踐，對風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)有以下要求：(1)正式啟動前先點(diǎn)動電動機(jī)，如無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)；(2)待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)先在進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥開度為5°以下，進(jìn)風(fēng)量較少的小負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，待風(fēng)機(jī)軸承溫升穩(wěn)定后，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于20min；離心風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)1．試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件88離心風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(3)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)閥，增大負(fù)荷，直至規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h。在增大負(fù)荷過程中應(yīng)注意電動機(jī)電流不得超過額定值；(4)對于大型風(fēng)機(jī)的滑動軸承，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h后應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查，軸承應(yīng)無異常，如軸承合金表面有局部研傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于6h；(5)對于高溫離心通風(fēng)機(jī)，當(dāng)進(jìn)行高溫試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其熱風(fēng)升溫速率不應(yīng)大于50℃/h；當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其電機(jī)也不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；(6)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃；滑動軸承溫度不得超過65℃；(7)軸承部位的振動速度有效值(均方根速度值)不應(yīng)大于6.3㎜/S，其振動速度有效值的測量及方法應(yīng)符合《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。離心風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(3)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)89結(jié)束學(xué)而不思則罔，思而不學(xué)則殆！

——孔子學(xué)無境止！

——荀子熱愛是最好的老師！

——愛因斯坦結(jié)束學(xué)而不思則罔，901、有時(shí)候讀書是一種巧妙地避開思考的方法。1月-231月-23Sunday,January1,20232、閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。17:39:5417:39:5417:391/1/20235:39:54PM3、越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。1月-2317:39:5417:39Jan-2301-Jan-234、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。17:39:5417:39:5417:39Sunday,January1,20235、知人者智，自知者明。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。1月-231月-2317:39:5417:39:54January1,20236、意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。01一月20235:39:54下午17:39:541月-237、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。。一月235:39下午1月-2317:39January1,20238、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2023/1/117:39:5417:39:5401January20239、一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。5:39:54下午5:39下午17:39:541月-2310、你要做多大的事情，就該承受多大的壓力。1/1/20235:39:54PM17:39:5401-1月-2311、自己要先看得起自己，別人才會看得起你。1/1/20235:39PM1/1/20235:39PM1月-231月-2312、這一秒不放棄，下一秒就會有希望。01-Jan-2301January20231月-2313、無論才能知識多么卓著，如果缺乏熱情，則無異紙上畫餅充饑，無補(bǔ)于事。Sunday,January1,202301-Jan-231月-2314、我只是自己不放過自己而已，現(xiàn)在我不會再逼自己眷戀了。1月-2317:39:5401January202317:39謝謝大家1、有時(shí)候讀書是一種巧妙地避開思考的方法。12月-2212月91

黨總支工會聯(lián)合主辦培訓(xùn)學(xué)校建設(shè)工程消防設(shè)施安裝知識培訓(xùn)

92設(shè)備安裝基本工藝及泵、風(fēng)機(jī)安裝余柯汕2014.3.26設(shè)備安裝基本工藝余柯汕93教學(xué)提綱一、設(shè)備安裝基本工藝二、泵安裝三、風(fēng)機(jī)安裝教學(xué)提綱一、設(shè)備安裝基本工藝94設(shè)備安裝基本工藝設(shè)備安裝基本工藝流程圖設(shè)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收劃定安裝基準(zhǔn)基礎(chǔ)研磨處理設(shè)備開箱查驗(yàn)設(shè)備就位設(shè)備裝配設(shè)備找正設(shè)備固定試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收設(shè)備安裝基本工藝設(shè)備安裝基本工藝流程圖設(shè)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)檢查驗(yàn)95設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收的基本內(nèi)容：設(shè)備基礎(chǔ)平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸測量檢查。基礎(chǔ)外觀檢查，表面有無蜂窩、麻面等?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋地腳螺栓位置、深度等。重型設(shè)備的特殊要求，如地基承載力、預(yù)壓等?；A(chǔ)強(qiáng)度、外觀、尺寸和位置偏差超過規(guī)范允許偏差的應(yīng)該進(jìn)行返修。基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收的基本內(nèi)容：基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收96設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高－20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（97劃定安裝基準(zhǔn)

設(shè)備安裝基準(zhǔn)是為了設(shè)備安裝時(shí)準(zhǔn)確定位而事先劃設(shè)的參照基準(zhǔn)線或點(diǎn)，以施工圖和有關(guān)建筑物的基準(zhǔn)為劃設(shè)依據(jù)。

類別：可分為水平基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)點(diǎn)。

方法：彈墨線、拉鋼絲線、光學(xué)儀器光束線等

注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線最少不應(yīng)少于縱向中心線和橫向中心線兩條。

2、所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，均應(yīng)以劃定的安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)進(jìn)行測量。

3、若基準(zhǔn)線被就位的設(shè)備覆蓋，但就位后又必須復(fù)查的基準(zhǔn)線，應(yīng)事先引出，并作好標(biāo)志。劃定安裝基準(zhǔn)設(shè)備安裝基準(zhǔn)是為了設(shè)備安裝時(shí)準(zhǔn)確定位而事先劃98劃定安裝基準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系±10＋20－10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系±2±1設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差劃定安裝基準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械99基礎(chǔ)研磨處理對大型設(shè)備、高轉(zhuǎn)速機(jī)組及安裝精度要求較高或運(yùn)行中有沖擊的設(shè)備基礎(chǔ)，為了機(jī)組的穩(wěn)定性和受力均勻，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)要求，對基礎(chǔ)安放墊鐵位置部位（超過墊鐵四周約20～30㎜）進(jìn)行研磨。機(jī)組各組墊鐵位置確定后。用扁鏟對基礎(chǔ)進(jìn)行加工，應(yīng)避免產(chǎn)生孔洞?；A(chǔ)研磨時(shí)，用水平儀在平墊板上測量水平度，其縱橫之差一般不大于0.1/1000，用著色法檢查墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，其接觸面積一般不小于70%，并均勻分布。墊鐵與基礎(chǔ)研磨好后，用水平儀或連通管測量各墊鐵間的高差，以墊鐵厚度和墊鐵塊數(shù)調(diào)整各組墊鐵的標(biāo)高，各組間的相對高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，并且每組墊鐵一般不超過5塊，并少用薄墊鐵。基礎(chǔ)研磨處理對大型設(shè)備、高轉(zhuǎn)速機(jī)組及安裝精度要求較高100基礎(chǔ)研磨處理墊鐵位置以外的設(shè)備基礎(chǔ)表層，凡需二次灌漿的部位應(yīng)將基礎(chǔ)表面浮漿打掉，并清洗干凈，方能進(jìn)行設(shè)備就位。若采用坐漿法放置墊鐵，則設(shè)置墊鐵基礎(chǔ)部位鑿出坐漿坑。座坑的長度和寬度應(yīng)比墊