工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)題庫(kù)(機(jī)械)

一.名詞解釋

工程材料及成形技術(shù)作業(yè)題庫(kù)間隙固溶體：溶質(zhì)原子分布于溶劑的晶格間隙中所形成的固溶體。TnTm再結(jié)晶：金屬發(fā)生重新形核和長(zhǎng)大而不改變其晶格類型的結(jié)晶過程。同素異構(gòu)性：同一金屬在不同溫度下具有不同晶格類型的現(xiàn)象。出在不同方向上各種屬性的不同。枝晶偏析：金屬結(jié)晶后晶粒內(nèi)部的成分不均勻現(xiàn)象。本質(zhì)晶粒度：指奧氏體晶粒的長(zhǎng)大傾向。淬透性：指鋼淬火時(shí)獲得馬氏體的能力。淬硬性：指鋼淬火后所能達(dá)到的最高硬度。臨界冷卻速度：鋼淬火時(shí)獲得完全馬氏體的最低冷卻速度。熱硬性：指金屬材料在高溫下保持高硬度的能力。變。時(shí)效強(qiáng)化：固溶處理后鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間變化而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象。固溶強(qiáng)化：因溶質(zhì)原子溶入而使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象。形變強(qiáng)化：著塑性變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象。調(diào)質(zhì)處理：指淬火及高溫回火的熱處理工藝。溫度之下尚未分解的奧氏體。變質(zhì)處理：在金屬澆注前添加變質(zhì)劑來改變晶粒的形狀或大小的處理方法。19.C曲線：過冷奧氏體的等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。布，改善組織和性能的方法。孕育鑄鐵：經(jīng)過孕育處理后的灰鑄鐵。冒口：作為一種補(bǔ)給器，向金屬最后凝固部分提供金屬液?熔模鑄造：熔模鑄造又稱""，通常是在蠟?zāi)１砻嫱可蠑?shù)層耐火材料，待其件的一種方法，由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度，故又稱"熔模精"。鍛造比：鍛造前的原材料(或預(yù)制坯料)的截面積與鍛造后的成品截面積的比叫鍛造比。,拉深系數(shù)是拉深件直徑與展開直徑的比值。晶，形成焊縫的焊接方法。壓力焊：在焊接過程中對(duì)工件加壓形成焊接的方法。擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。二.選擇D等溫退火 B.完全退火C.球化退火 D.正火鋼中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲線右移,從而A.增大VK B.增加淬透性C.減少其淬透性 D.增大其淬硬性C晶粒的相對(duì)滑動(dòng). B.晶格的扭折C.位錯(cuò)的滑移 D.位錯(cuò)類型的改變B強(qiáng)度硬度下降,塑性韌性提高 B.強(qiáng)度硬度提高,塑性韌性下C.強(qiáng)度韌性提高,塑性硬度下降 D.強(qiáng)度韌性下降,塑性硬度提高AA.Ac1+30--50℃ B.Ac3+30--50℃C.Accm+30--50℃ D.T+30--50℃20CrMnTiD調(diào)質(zhì) B.淬火+低溫回火C.滲碳 D滲碳后淬火+低溫回火B(yǎng)低碳低合金鋼 B.中碳低合金鋼C.高碳低合金鋼 D.低碳中合金鋼某一中載齒輪決定用45鋼制造,其最終熱處理采用下列哪種方案為宜A.淬火+低溫回火 B.滲碳后淬火+低溫回火C.調(diào)質(zhì)后表面淬火 D.正火DA.GCr15 B.W18Cr4VC.40Cr D.Q235CL+α→β B.L→α+βC.γ→α+β D.α+β→γB鋁基軸承合金 B.鉛基軸承合金C.銅基軸承合金 D.鋅基軸承合金對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行高溫正火的目的是為了得到下列哪種組織A.F+G B.F+P+GC.P+G D.Ld+G感應(yīng)加熱表面淬火的淬硬深度,主要決定于因素DA.淬透性 B.冷卻速C.感應(yīng)電流的大小 D.感應(yīng)電流的頻率CA.GCr15 B.W18Cr4VC.1Cr18Ni9Ti D.9SiCrDA.F+Fe3CⅢ B.F+PC.P+Fe3CⅡ D.P+Fe3CⅢB強(qiáng)化基體 B.提高其韌性C.消除應(yīng)力 D.消除碳化物GCr15A淬火+低溫回火 B.滲碳+淬火+低溫回火C.淬火+中溫回火 D.氮化+淬火+低溫回火C得到下貝氏體 B.減少殘余奧氏體量C.減少工件變形 D.縮短生產(chǎn)周期鋼獲得下列哪種組織時(shí)有最佳的綜合機(jī)械性能A.M+K B.P+FC.B下 D.M+FD減少工件變形 B.消除應(yīng)力C.細(xì)化晶粒 D.縮短退火周期高速鋼淬火后進(jìn)行多次回火的主要目的是A.消除殘余奧氏體,使碳化物入基體B.消除殘余奧氏體,使碳化物先分析出C.使馬氏體分解,提高其韌性D.消除應(yīng)力,減少工件變形鋼中的二次滲碳體是指從(B)中析出的滲碳體從鋼液中析出的 B.從奧氏體中析出的C.從鐵素中析出的 D.從馬氏體中析出的A珠光體 B.鐵素體C.滲碳體 D.馬氏體能夠無限互溶的兩組元素所構(gòu)成的二元合金相圖必定是A.勻晶相圖 B.共晶相圖C.包晶相圖 D.共析相圖鋼件出現(xiàn)下述哪種缺陷時(shí),難以用熱處理來消除BA.晶內(nèi)偏析 B.纖維組C.晶粒粗大 D.網(wǎng)狀滲碳體B珠光體 B.馬氏體C.回火屈氏體 D.回火索氏體A是位錯(cuò)馬氏體 B.是孿晶馬氏體C.是過飽和的a固溶體 D.具有高的強(qiáng)度下列諸因素中,哪個(gè)是造成45鋼淬火硬度偏低的主要原因AA.加熱溫度低于Ac3 B.加熱溫度高于C.保溫時(shí)間過長(zhǎng) D.冷卻速度大于VK亞共晶白口鑄鐵的退火組織中,不可能有下列中的哪種組織A.二次滲碳體 B.共析滲碳體C.一次滲碳體 D.共晶滲碳體A完全退火 B.再結(jié)晶退火C.正火 D.去應(yīng)力退火下列指標(biāo)中,哪個(gè)是只決定于鋼的成份的性能BA.淬透性 B.淬硬C.淬透層深度 D.VK過共析鋼因過熱而析出網(wǎng)狀滲碳體組織時(shí),可用下列哪種工藝消除A.完全退火 B.等溫退火C.球化退化 D.正火CA.T12 B.9SiCrC.W18Cr4V D.YG3為降低低碳冷軋鋼板的硬度,宜采用下列哪種工藝A.完全退火 B.球化退火C.再結(jié)晶退火 D.等溫退火下列諸材料中被稱為低變形鋼適合作冷作模具的是A.9SiCr B.CrWMnC.Cr12MoV D.5CrMnMoCA.M+K B.M+A'+KC.M回+A'+K D.S回+A'+KA高強(qiáng)度 B.高硬度C.高耐磨性 D.高脆性對(duì)球墨鑄鐵件進(jìn)行下列哪種熱處理可得到鐵素體基球鐵A.低溫正火 B.高溫正火C.高溫退火 D.等溫退火40CrCA.約40% B.約4%C.約0.4% D.約0.04%冷加工金屬經(jīng)再結(jié)晶退火后,下列說法哪個(gè)是錯(cuò)誤的?C其晶粒形狀會(huì)改變 B.其機(jī)械性能會(huì)發(fā)生改變C.其晶格類型會(huì)發(fā)生改變 D.其晶粒大小會(huì)發(fā)生改變對(duì)純金屬而言,下列說法哪個(gè)是錯(cuò)誤的?A不會(huì)在恒溫下結(jié)晶 B.不會(huì)發(fā)生相變C.都能進(jìn)行形變強(qiáng)化 D.都能進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化對(duì)過共析鋼不能進(jìn)行下列哪種退火處理?A完全退火 B.再結(jié)晶退火C.等溫退火 D.去應(yīng)力退火普通灰口鑄鐵組織中,不應(yīng)有下列哪種滲碳體出現(xiàn)?CA.一次滲碳體 B.二次滲碳C.三次滲碳體 D.一次滲碳體和二次滲碳體D低于Ac1溫度 B.高于Ac1溫度而低于Ac3溫度C.等于Ac3溫度 D.Ac3+30至50A碳含量； B.合金元素含量；C.冷卻速度； D.過冷度。C淬火+低溫回火 B.淬火+中溫回火C.調(diào)質(zhì) D.調(diào)質(zhì)后表面淬火下列合金鋼中,鉻元素含量最少的是AA.GCr15 C.1Cr13 D.1Cr18Ni9TiDA.GCr15 B.Cr12MoVC.1Cr13 D.1Cr18Ni9Ti下列鋁合金中,被稱為`AA.ZL102 B.ZL202C.ZL301 D.ZL402C碳含量； B.合金元素含量；C.冷卻速度； D.過冷度。A強(qiáng)度,塑性均提高 B.強(qiáng)度提高,塑性降低C.強(qiáng)度降低,塑性提高. D.強(qiáng)度,塑性均降低.B上部 B.最后凝固部位.C.底部 D.厚部.為防止拉深件被拉穿,采取下列哪種方式最有效?A增大拉深系數(shù) B減少拉深系數(shù)C.采用壓邊圈 D.減少凸凹模間隙AA,普通灰口鑄鐵 B,孕育鑄鐵C,可鍛鑄鐵 D.球墨鑄鐵C增加強(qiáng)度 B.增加耐火性C.增加透氣性 D.增加芯砂的穩(wěn)定性A.鑄件材料的收縮量B.機(jī)械加工余量C.模樣材料的收縮量加鑄件材料的收縮量D.鑄件材料的收縮量加機(jī)械加工余量C普通灰口鑄鐵 B.球墨鑄鐵C.可鍛鑄鐵 D.孕育鑄鐵A啞鈴 B.鐵鍋C.鋼精鍋 D.子彈殼灰口鑄鐵適合制造床身,機(jī)架,底座,導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu),除了鑄造性和切削性優(yōu)良外,還因?yàn)镃抗拉強(qiáng)度好 B.抗彎強(qiáng)度好C.耐壓消震 D.沖擊韌性高B硅鐵 B.鎂或稀土鎂合金C.硅鐵和錳鐵 D.都不是B朝上 B,朝下C.朝左側(cè) D.朝右側(cè)從減少應(yīng)力和防止裂紋的觀點(diǎn)出發(fā).設(shè)計(jì)鑄件時(shí),應(yīng)使其形狀盡量對(duì)稱,壁厚盡量A.加大 B.懸殊C.減小 D.均勻機(jī)床床身的材料一般是由 材料制成的C鑄鋼 B.球鐵C.普通灰口鑄鐵 D.可鍛鑄鐵A提高澆注溫度 B.降低出鐵溫度C.加大出氣口 D.延長(zhǎng)澆注時(shí)間DA.G坯料=G鍛件+G飛邊 B.G坯料=G鍛件+C燒損C.G坯料=G鍛件+G飛邊+C燒損 D.G坯料=G鍛件+G燒損+G料頭為簡(jiǎn)化鍛件形狀,不予鍛出而添的那部分金屬稱為A.余塊 B.余量C.坯料 D.料頭金屬的冷變形產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,使強(qiáng)度硬度增加,而CA.塑性,脆性下降 B.韌性,脆性下C.塑性,韌性下降 D.彈性,韌性下降C強(qiáng)度及硬度. B.韌性及塑性C.塑性及變形抗力 D.韌性及硬度A強(qiáng)度,塑性均提高 B.強(qiáng)度提高,塑性降低C.強(qiáng)度降低,塑性提高. D.強(qiáng)度,塑性均降低.AB.力量大,能鍛透鍛件C.沖擊力大,使變形速度快D.鍛造產(chǎn)生的`熱效應(yīng)'高C塑性小,變形抗力小 B.塑性大,變形抗力小C.塑性小,變形抗力大 D.塑性大,變形抗力大A圓角和斜度應(yīng)大些 B.帶有飛邊槽C.圓角應(yīng)大些,斜度應(yīng)小些 D.應(yīng)有沖孔連皮C制坯模膛 B.切邊模膛C.終鍛模膛 D.預(yù)鍛模膛A提高塑性,降低變形抗力 B.提高強(qiáng)度,降低韌性C.提高塑性,增加韌性 D,提高塑性,降低韌性D便于充填模膛 B,減少工序C.節(jié)約能量 D.便于取出鍛件A形成阻力 B.避免上下模撞擊C.便于鍛件取出 D.便于分模A凸模尺寸加間隙 B.凸模尺寸減間隙C.設(shè)計(jì)孔的尺寸加間隙 D.等于設(shè)計(jì)孔的尺寸B減小m B,增大mC,用壓板 D.減小拉深模間隙C焊接質(zhì)量好 B.焊縫抗裂性好C.焊接工藝性能較好 D.焊縫含氫量少B防止焊芯生銹 B.穩(wěn)定電弧燃燒C.增加焊接電流 D.降低焊接溫度焊接低碳鋼或普低鋼時(shí),選用電焊條的基本原則是AA.等強(qiáng)度原則 B.經(jīng)濟(jì)性原C.可焊性原則 D.施工性原則C塑性增加 B.彈性增高C.脆性增加 D.剛性增加普通低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭熱影響區(qū)塑性最高的區(qū)域是A.熔合區(qū) B.正火區(qū)C.過熱區(qū) D.部分相變區(qū)既可減少焊接應(yīng)力又可減少焊接變形的工藝措施之一是A.剛性?shī)A持法 B.焊前預(yù)熱C,焊后消除應(yīng)力退火 D.反變形法D焊件與釬料同時(shí)熔化B.C.焊件與釬料都不熔化,靠?jī)珊讣娱g熱擴(kuò)散而結(jié)合D.焊件不熔化,釬料熔化B硬釬焊接頭強(qiáng)度高,釬焊溫度低 B.硬釬焊接頭強(qiáng)度高,釬焊溫度也高C.硬釬焊接頭強(qiáng)度低,釬焊溫度也低 D.硬釬焊接頭強(qiáng)度低,釬焊溫度高C焊件變形大 B.焊件熱影響區(qū)大C.強(qiáng)度低 D.焊件應(yīng)力大D消除焊接應(yīng)力 B.采用低氫型焊條C.提高結(jié)構(gòu)剛性 D.焊前預(yù)熱D焊件內(nèi)部 B.焊件近表面C.焊件內(nèi)部及近表面 D.焊件表面及近表面三.填空題冷變形金屬在加熱時(shí)發(fā)生的三個(gè)過程依次為 回復(fù)，再結(jié)晶 ，晶粒長(zhǎng)大 。對(duì)刃具鋼的性能要求主要有三個(gè)方面,高的硬度高耐磨性高的紅硬性1Cr18Ni9Ti,需采用固溶處理,以獲得單相奧氏體。高速鋼錠經(jīng)鍛造退火后的組織為 索氏體及粒狀碳化物 ,淬火后的組織為隱針馬體、粒狀碳化物及20%-25%的殘余奧氏體,淬火后再經(jīng)多次回火后的組織為 回火馬氏體、較多的粒狀碳化物及少量殘余奧氏體灰鑄鐵能否充分石墨化,主要決定于其碳當(dāng)量和鑄后冷卻速度,一般而言,碳當(dāng)量越高,越有利于石墨化,冷卻速度越快,越容易形成白口球墨鑄鐵件可通過熱處理來調(diào)整其基體組織,退火熱處理能得到F+G基,調(diào)質(zhì)熱處能得到F+P+G基,而正火 能獲得P+G基所謂巴氏合金是指錫基和鉛基軸承合金來細(xì)化晶粒熱加工纖維組織的形成原因是單向變形造成變形后夾雜物沿變形方向呈流線分布從而使其產(chǎn)各向異性 普通鋼,優(yōu)質(zhì)鋼的區(qū)分是以其中S 和P元素的原子的含量來區(qū)分的 P含量易使鋼產(chǎn)生熱脆性,而S 含量高易使鋼產(chǎn)生冷脆性所謂本質(zhì)細(xì)晶粒鋼是指該鋼正常淬火加熱時(shí)奧氏體晶粒長(zhǎng)大傾向小的鋼鋼淬火時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)變量主要決定于其臨界冷卻速度,與其保溫時(shí)間無關(guān)。Co提高馬氏體的形態(tài)在兩種典型,即強(qiáng)度高而韌性差的片 狀馬氏體和強(qiáng)度低而韌性高板條 馬氏體對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶熱處理可獲得單相奧氏體組織,進(jìn)行穩(wěn)定化熱處理可防止產(chǎn)生晶間腐蝕了消除鑄件白口、降低硬度材料牌號(hào)QT600-3中,QT表示球墨鑄鐵 ,600表示表示最低抗拉強(qiáng)度為600MPa ,33%Fe-Fe3CL+δ,共晶反應(yīng)LCH JC

A+FeE 3

C共析反應(yīng)A

BSF+FeCSP 3常見的合金彈簧鋼有60Si2Mn ,其最終熱處理工藝為去應(yīng)力退火,其最終組織為氏體 進(jìn)行再結(jié)晶退火的目的是為了消除加工硬化作用，便于繼續(xù)冷加工冷卻速度等馬氏體的硬度主要決定于其含碳量,鋼淬火時(shí)獲得馬氏體量的多少主要決定于其冷卻速度要降低低冷軋鋼板的硬度應(yīng)進(jìn)行完全退火,要消除合金鑄件的枝晶偏析應(yīng)進(jìn)行均勻退火,要改善高碳鋼的切加工性能應(yīng)進(jìn)行等溫 退火耐磨鋼ZGMn13進(jìn)行水韌處理的目的是為了碳化物,得到單相奧氏體組織,從而保其具有高的 耐磨性能實(shí)際晶體中主要存在三類缺陷,其中點(diǎn)缺陷有 空位和間隙原子 等,線缺陷位錯(cuò) ，面缺陷亞晶界 等奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶處理的目的是 獲得單相奧氏體組織，提高鋼的耐蝕性 ,進(jìn)行穩(wěn)定化處理的目的防止晶間腐蝕的產(chǎn)生 經(jīng) 正火 處理能改善低碳鋼的切削加工性能,經(jīng)低溫 等溫退火 能消除高高合金鋼中的殘余奧氏體軸承合金的組織特點(diǎn)為在軟基體上分布硬質(zhì)點(diǎn),或硬基體上分布軟質(zhì)點(diǎn)合金工具鋼,特殊性能鋼。合金鋼中常用的滲碳鋼為20CrMnTi (牌號(hào)),常用的調(diào)質(zhì)鋼為40Cr ,常用的具鋼為 9SiCr ,常用的耐磨鋼為ZGMn13金屬澆鑄時(shí)常采用的細(xì)化晶粒方法有兩種,即 變質(zhì)處理和附加振動(dòng)鐵有三種同素異構(gòu)體在912度以下時(shí)為體心立方結(jié)構(gòu),在912度以上,1394度以下面心立方結(jié)構(gòu),高于1394度而低于熔點(diǎn)時(shí)為體心立方結(jié)構(gòu)金屬鑄錠的組織常分為三層,即外層的細(xì)晶 區(qū),次層的柱狀晶晶區(qū)和中心的等軸晶區(qū)金屬晶體通過滑移和孿生兩種方式來發(fā)生塑性變形冷變形金屬在加熱時(shí)隨加熱溫度的升高,其組織和性能的變化分為三個(gè)階段,即回復(fù)，再結(jié)晶，晶粒長(zhǎng)大。在合金鋼的組織中,常見的間隙固溶體F和A ,常見的間隙相有P和Ld,常見的間隙化合物有FeC3Fe-Fe3CA中析出的,三次滲碳體是指從 F 中析出的在鐵碳合金的平衡組織中,常見的三個(gè)單相組織為F，AFe3組織為 P ，Ld

C,常見的兩個(gè)兩相下列各材料的退火組織構(gòu)成為工業(yè)純F,亞共析F+P,過共析鋼P(yáng)+FeC ,亞共晶3 Ⅱ白口鑄P+Ld′+FeC ，過共晶白口鑄造鐵Ld′+FeC 。3 Ⅱ 3 Ⅰ鋼加熱時(shí)奧氏體的形成分為三個(gè)階段,奧氏體晶核的形成及長(zhǎng)大殘余滲碳體，奧氏體的均勻化。鋼加熱奧氏化后,先淬入水中,再淬入油中,該淬火工藝通常被稱雙介質(zhì)淬火成分,,臨界冷卻速度。Ac3冷卻時(shí)，不同含碳量的奧氏體中結(jié)晶出鐵素體的開始線滲碳和氮化相比,前者的熱處理變形比后者大,高碳素結(jié)構(gòu)鋼相對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼而言,冶煉、加工簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜差、缺乏良好的機(jī)械性能。所謂’’硅的合金,鑄造成形的鋅的合金,,錫青銅,鋁青銅等,,優(yōu)于黃銅體心立方晶格,面心密排六方晶格三種切應(yīng)力作用下,滑移來進(jìn)行的.金屬中的位錯(cuò)密度越高,高,差。1538度,997,1097度再結(jié)晶溫度區(qū)分的所謂’’晶體化學(xué)成分相同的組成部分54合金中的基本相分為固溶體和金屬化合物兩類55.按照溶質(zhì)原子在溶劑中位置的不同,置換固溶體間隙固溶體56有限固溶體無限固溶體金屬化合物根據(jù)其形成條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為正常價(jià)化合物，電子化合物及物三類鋼中常見的化合物大多數(shù)屬于正常價(jià)化合物,較高,硬度高,大。鐵碳合金的基本相中,塑性最好的A ,強(qiáng)度最高的P ,硬度最高的Cm。FCm所形成的兩相組織,粗片加熱方法有關(guān)晶粒大小。工具鋼一般都屬于優(yōu)質(zhì)碳鋼,其機(jī)加工前的預(yù)處理工藝為退火,淬火+低溫回火。量具鋼除要求高硬度外,耐磨尺寸穩(wěn)定性。馬氏體不銹鋼,鐵素體,奧氏體不銹鋼。.促進(jìn)奧氏體的形成,優(yōu)于碳鋼。較低和鉻含量高滲碳體石墨的形式存在提高鑄鐵中碳元素和硅元素的含量,有利于其石墨化促進(jìn)奧氏體晶粒的長(zhǎng)大,阻礙過冷奧氏體的分解,推遲馬氏體的分解。變形鑄造鋁合金兩類。焊接是通過原子的擴(kuò)散變形越小.合金的鑄造性能通常以充型能力和收縮性兩個(gè)指標(biāo)來衡量.均勻,同時(shí)凝固原則,鑄件成形后可采用去應(yīng)力退火.合金在凝固過程中的收縮可分為三個(gè)階段,依次為液態(tài)收縮，凝固收縮縮鑄造應(yīng)力為兩類,由熱阻礙引起的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力,而由機(jī)械阻礙引起的應(yīng)力稱機(jī)械應(yīng)力..鍛件必須有合理的鍛造流線分布,相一致,垂直,相符不被切斷.常用的鍛造方法有自由鍛、模鍛、胎模鍛等.沖壓的基本工序有沖裁、彎曲、拉深、成形、體積沖壓等.焊用,電渣焊用進(jìn)行保護(hù).常見焊接缺陷主要有焊接裂紋，未焊透氣孔夾渣，咬邊等.焊縫的主要接頭型式有 對(duì)接接頭角接接頭T形接頭，搭接接頭 等四種.矯正焊接變形的方法有機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法等.影響鑄鐵石墨化的主要因素是鑄鐵的成分和冷卻速度.,粗大,為避免其缺陷,空心箱形..型芯的主要作用是獲得鑄件的內(nèi)孔或局部外形.手工整模造型的特點(diǎn)是分型面選擇在零件的水平方向的中部處,錯(cuò)型缺陷鑄件的澆注位置是指 金屬澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的空間位置.,冷卻速度，調(diào)節(jié)鑄件的凝固順序.鑄件在凝固過程中,厚大部位出現(xiàn),由此而形成的孔洞稱為縮孔變形抗力和增加其塑性的變形獲得較大冷的變形.再結(jié)晶熱變形,再結(jié)晶組織,痕跡.冷變形后金屬的強(qiáng)度、硬度提高塑性韌性,這種現(xiàn)象叫加工硬化再結(jié)晶組織,,粗大,屬的機(jī)械性能能帶來力學(xué)性能下降,..為了能從錘鍛模中取出鍛件,水平方向的中部截面上為了使上,下模膛深度最淺,并在鍛造中易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)模,分模面最好選在鍛件水平方向的中部 上在沖床滑塊的一次行程中,在沖模的不同工位同時(shí)完成兩個(gè)以上的工序,模,復(fù)合模生產(chǎn)之拉深系數(shù)(m)小大,為防止工件拉裂初次拉深時(shí)m大值m小值陰極區(qū),陽極區(qū)弧柱區(qū)三部分組成電焊條由焊芯和藥皮 兩部分組成按焊條藥皮的類型,電焊條可分為酸性焊條堿性焊條兩大類電焊條直徑是指焊條焊芯的直徑焊接接頭由焊縫和熱影響區(qū) 兩部分組成消除焊接熱影響區(qū)的不利影響的最有效的方法是焊后進(jìn)行去應(yīng)力退火(熱)處理焊接過程中對(duì)焊件進(jìn)行了不均勻的加熱,是產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的根本原因焊件加熱時(shí)金屬產(chǎn)生了 收縮 變形是導(dǎo)致焊接應(yīng)力與變形的主要根源點(diǎn)燃,焊絲焊絲,作由機(jī)械自動(dòng)完成四、簡(jiǎn)答題1、金屬晶體的常見晶格有哪三種？α-Fe、γ-Fe各是什么晶格？體心、面心、密排六方α-Fe：體心立方結(jié)構(gòu)γ-Fe：2、什么是固溶強(qiáng)化？造成固溶強(qiáng)化的原因是什么？溶質(zhì)原子使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象稱固溶強(qiáng)化。固溶強(qiáng)化的原因是晶格畸變。晶格畸變?cè)龃笪诲e(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力，使金屬的滑移變形更加困難，提高了金屬的強(qiáng)度和硬度。3、實(shí)際金屬晶體中存在哪些晶體缺陷？它們對(duì)性能有什么影響？實(shí)際金屬晶體中存在點(diǎn)缺陷（空位、間隙原子、置換原子、線缺陷（位錯(cuò)、面缺陷（界、亞晶界）三類晶體缺陷。點(diǎn)缺陷造成晶格畸變，使材料強(qiáng)度增加。位錯(cuò)密度增加，材料強(qiáng)度增加。晶界越多，晶粒越細(xì)，金屬?gòu)?qiáng)度越高，同時(shí)塑性越好。4、Fe—C合金中基本相有哪些？基本組織有哪些？基本相：鐵素體（F、滲碳體（FeC、奧氏體基本組織：鐵素體（F、滲碳體（Fe3C、奧氏體（A、珠光體（P、萊氏體（d）5、簡(jiǎn)述鋼的硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性與含碳量的關(guān)系。0.9％鋼的強(qiáng)度增加。而當(dāng)含碳量大于0.9％時(shí)，滲碳體以網(wǎng)狀分布于晶界或以粗大片狀存在，使得強(qiáng)度隨之下降。6、M有何特征？它的硬度取決于什么因素？低碳MM是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。它的硬度主要取決于M的含碳量，含碳越高，M的強(qiáng)度、硬度越高。低碳M是板條狀M，它具有良好的塑性和韌性，較高的斷裂韌度和較低的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。7、進(jìn)行退火處理的目的是什么？降低鋼的硬度以便于進(jìn)行切削加工；消除殘余應(yīng)力，以穩(wěn)定鋼件尺寸，并防止其變形和開裂；(4)改善組織，為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備8、淬火鋼中的殘余奧氏體對(duì)工件性能有何影響？如何防止？寸發(fā)生變化，從而降低工件的尺寸精度。將淬火工件冷卻到室溫后，隨即放到零下溫度的冷卻介質(zhì)中冷卻，即進(jìn)行冷處理；回火處理。9、為什么亞共析鋼經(jīng)正火后，可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度。亞共析鋼退火后的組織為大量的F+少量P，而亞共析鋼經(jīng)正火后的組織是數(shù)量較多且細(xì)小的珠光體組織。由于珠光體的強(qiáng)度和硬度比鐵素體高，因此亞共析鋼正火后可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度。10、亞共析鋼、過共析鋼正火加熱溫度范圍是什么？低碳鋼切削加工前和高碳鋼球化退火前正火的目的是什么？亞共析鋼正火加熱溫度：Ac3+50～70℃。過共析鋼正火加熱溫度：Accm+50～70℃低碳鋼切削加工前正火目的：增加珠光體含量，使鋼的硬度提高，便于切削加工。高碳鋼球化退火前正火目的：消除過共析鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體。11、亞共析鋼的淬火加熱溫度是什么？加熱溫度過高或過低會(huì)產(chǎn)生哪些問題？加熱溫度為AC3+（30～70）℃加熱溫度過高：A晶粒粗化，使淬火后M組織粗大；且氧化脫碳嚴(yán)重。加熱溫度過低：淬火組織中將有F，使淬火硬度下降。12、共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過高會(huì)產(chǎn)生哪些有害影響？應(yīng)為727+（30～70）℃。如加熱溫度過高，有下列危害：、奧氏體晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大。、氧化、脫碳傾向增大，表面質(zhì)量降低。、淬火應(yīng)力大，工件變形、裂紋傾向增大。13、過共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過高會(huì)產(chǎn)生哪些有害影響？應(yīng)為Ac1+（30～70）℃。如加熱溫度過高，超過Acm，有下列危害：Fe3Ms降低。淬火后殘余奧氏體量增加，、奧氏體晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大。、氧化、脫碳傾向增大，鋼的表面質(zhì)量降低。、淬火應(yīng)力大，增加了工件變形、裂紋的傾向。14、水作為淬火介質(zhì)有何優(yōu)缺點(diǎn)？水作為淬火介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的冷卻能力，價(jià)格低廉。其主要缺點(diǎn)是：①在需要快冷的650～500℃范圍內(nèi)（碳鋼過冷奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)域，它的冷卻能力低；②在300～200℃需要慢冷時(shí)，它的冷卻能力太強(qiáng)，易使零件產(chǎn)生變形，甚至開裂；③水溫對(duì)水的冷卻能力影響大。15、為什么通常碳鋼在水中淬火，而合金鋼在油中淬火？若合金鋼在水中淬火會(huì)怎樣？碳鋼件淬火時(shí)難以使馬氏體轉(zhuǎn)變充分，而水的冷卻能力強(qiáng)，使鋼易于獲得馬氏體。合金鋼淬透較好，在油中冷卻能獲得馬氏體。合金剛導(dǎo)熱能力差，若在水中淬火，會(huì)使工件產(chǎn)生裂紋和變形。16、淬火鋼進(jìn)行回火的目的是什么？得到所需要的組織與性能通過適當(dāng)回火可改變淬火組織，調(diào)整和改善鋼的性能。穩(wěn)定工件尺寸回火使不穩(wěn)定的淬火組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織。消除或減少淬火內(nèi)應(yīng)力17、鋼經(jīng)淬火后為何一定要回火？鋼的性能與回火溫度有何關(guān)系？鋼經(jīng)淬火后回火有如下目的：(1)獲得工件所需的組織和性能(2)穩(wěn)定組織，穩(wěn)定工件尺寸(3)消除、減少淬火應(yīng)力σbσsΨδ）指標(biāo)逐漸提高。而回火溫度在300～400℃附近，彈性極限出現(xiàn)峰值。18、什么是鋼的回火脆性？如何避免？鋼的韌性不但沒有提高，反而顯著下降，這種脆化現(xiàn)象稱回火脆性。300℃左右回火產(chǎn)生的回火脆性是第一類回火脆性，它是不可逆的。一般不在此溫度范圍內(nèi)回火。含有Cr、Ni、Mn等合金元素的合金鋼，在450～650℃回火或經(jīng)更高溫度回火后緩慢、為什么高頻淬火零件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度均高于一般淬火？由于高頻感應(yīng)加熱速度快、時(shí)間短，使得加熱后所獲得的A層獲得極細(xì)的馬氏體或隱針馬氏體，因而表面硬度、耐磨性高于一般淬火。能抵消在變動(dòng)載荷作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，因此高頻淬火零件的疲勞強(qiáng)度均高于一般淬火。0.澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？說明解決辦法。澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。澆注溫度過低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。解決辦法：高溫出爐，低溫澆注。1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止?jié)沧囟冗^高？P34卻速度下降，導(dǎo)致晶粒粗大，使鑄件機(jī)械性能下降。澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。澆注溫度過低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。2.合金的流動(dòng)性與充型能力有何關(guān)系？為什么共晶成分的金屬流動(dòng)性比較好？合金的流動(dòng)性好，則充型能力就高。共晶成分合金的是恒溫結(jié)晶，結(jié)晶是從表層向中心逐層凝固，凝固層表面較光滑，對(duì)尚未凝固的金屬的流動(dòng)阻力小，故流動(dòng)性好；共晶成分時(shí)，熔點(diǎn)低，因而流動(dòng)性好。3、簡(jiǎn)述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施。適當(dāng)提高澆注溫度。保證適當(dāng)?shù)某湫蛪毫?。使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。預(yù)熱鑄型。使鑄型具有良好的透氣性。4、簡(jiǎn)述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。1）使鑄件實(shí)現(xiàn)“定向凝固”，按放冒口。（2）合理使用冷鐵。5、簡(jiǎn)述縮松產(chǎn)生的原因及防止措施。到補(bǔ)縮所致。1、盡量選用凝固區(qū)域小的合金或共晶合金。、增大鑄件的冷卻速度，使鑄件以逐層凝固方式進(jìn)行凝固。、加大結(jié)晶壓力?？s孔與縮松對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？為何縮孔比縮松較容易防止？縮孔和縮松使鑄件的有效承載面積減少，且在孔洞部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使鑄件力學(xué)性能下降；縮孔和縮松使鑄件的氣密性、物理性能和化學(xué)性能下降?？s孔可以采用順序凝固通過安放冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口之中，最后將冒口切除，就可以獲得致密的鑄件。而鑄件產(chǎn)生縮松時(shí)，由于發(fā)達(dá)的樹枝晶布滿了整個(gè)截面而使冒口的補(bǔ)縮通道受阻，因此即使采用順序凝固安放冒口也很無法消除。原則各適用于哪種場(chǎng)合？定向凝固就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件上遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。同時(shí)凝固，就是采取必要的工藝措施，使鑄件各部分冷卻速度盡量一致。產(chǎn)生縮孔的鑄件，如鑄鋼、高強(qiáng)度鑄鐵和可鍛鑄鐵等。實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固的措施是：將澆口開在鑄件的薄壁處，在厚壁處可放置冷鐵以加快其冷卻速度。它應(yīng)用于收縮較小的合金(如碳硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)高的灰鑄鐵)和結(jié)晶溫度范圍寬，