石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試措施

山西國際能源集團(tuán)宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛2×300MW煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試措施山西國際能源集團(tuán)宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛2×300MW煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試措施編制：審核：批準(zhǔn)： 山東三融環(huán)保工程有限公司2012年8月目錄一、 系統(tǒng)概述 1二、 編制依據(jù) 2三、 調(diào)試范圍及相關(guān)項目 3四、 組織與分工 34.1施工單位職責(zé) 34.2生產(chǎn)單位職責(zé) 34.3調(diào)試單位職責(zé) 4五、 調(diào)試前應(yīng)具備的條件 4六、 調(diào)試項目和程序 46.1石膏脫水系統(tǒng)啟動調(diào)試工作流程 46.2調(diào)試步驟 56.3回收水泵試運(yùn) 56.4濾布沖洗水泵試運(yùn) 66.5濾餅沖洗水泵試運(yùn) 6.6石膏脫水機(jī)清水試運(yùn) 86.7真空泵的試運(yùn) 106.8石膏脫水系統(tǒng)的分系統(tǒng)試運(yùn) 11七、 調(diào)試質(zhì)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn) 117.1檢驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 11八、 安全注意事項 12九、 調(diào)試項目的記錄內(nèi)容 12附錄1石膏脫水系統(tǒng)啟動前試驗項目檢查清單 13附錄2試運(yùn)參數(shù)記錄表 14PAGE11系統(tǒng)概述山西國際能源集團(tuán)宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛2×300MW煤矸石發(fā)電項目，機(jī)組采用循環(huán)流化床鍋爐，爐內(nèi)脫硫率按照80％計，爐后采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置，兩臺鍋爐配置一座吸收塔，脫硫裝置系統(tǒng)脫硫效率不小于85%。本工程廠址位于山西省中部西緣柳林縣的薛村鎮(zhèn)，地處聯(lián)盛能源有限公司規(guī)劃的工業(yè)集中區(qū)內(nèi)，東北距柳林縣約11km，西北距軍渡約5km，黃河在廠址西面約12km處。本工程規(guī)劃建設(shè)兩臺300MW循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組，汽機(jī)直接空冷，脫硫系統(tǒng)同步建設(shè)。本期脫硫島整體布置在煙囪后，兩爐一塔方式，采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝，副產(chǎn)物為二水石膏。整套脫硫系統(tǒng)中吸收劑制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)以及工藝水系統(tǒng)、GGH系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)為公用，每臺機(jī)組設(shè)置單獨的增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。石膏脫水系統(tǒng)主要是將由石膏漿液泵排出的漿液進(jìn)行脫水以制成所需品質(zhì)的石膏。吸收塔內(nèi)的石膏漿液通過石膏漿液排出泵送入石膏漿液旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液（含固量約為750g真空皮帶脫水機(jī)的回收水進(jìn)入回收水箱，經(jīng)回收水泵送回吸收塔循環(huán)及磨機(jī)車間制漿。本系統(tǒng)包括兩臺石膏漿液旋流站、兩臺真空皮帶脫水機(jī)及其附屬的濾布和石膏沖洗設(shè)備及濾液罐、兩臺真空泵、一座石膏儲存車間、一個回收水箱、兩臺回收水泵、一臺廢水旋流站。主要設(shè)備參數(shù)：編號名稱規(guī)格單位數(shù)量1石膏旋流站處理能力：24m3/h臺22真空皮帶脫水機(jī)處理能力：2.8t/h(10%含水率)臺23真空泵水環(huán)式2796m3臺24氣液分離罐?2.4m×3.9mH個25濾布及濾餅沖洗水箱?2.0m×2.6mH個16濾布及濾餅沖洗水泵離心式Q=7m3/h，H=65m臺37回收水箱V=32m3?3m臺18回收水箱攪拌器頂進(jìn)式，合金鋼臺19回收水泵Q=32m3/hH=臺210廢水旋流站處理能力：Q=15m3/h臺1編制依據(jù)本系統(tǒng)調(diào)試措施主要依據(jù)以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編寫：《火電廠煙氣脫硫工程調(diào)整試運(yùn)及質(zhì)量驗收評定規(guī)程》DL／T5403-2007《山西國際能源集團(tuán)宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛2×300MW煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程EPC總承包技術(shù)協(xié)議書》工程設(shè)計資料設(shè)備廠家說明書、圖紙等資料調(diào)試范圍及相關(guān)項目本期石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試范圍包括石膏旋流站，真空皮帶脫水機(jī)，石膏輸送皮帶機(jī)、濾布沖洗水泵、濾布沖洗水箱、回收水箱、回收水泵等設(shè)備。組織與分工按照部頒新《啟規(guī)》及調(diào)試合同的有關(guān)規(guī)定，石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試在調(diào)試指揮部的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，由分系統(tǒng)的帶水帶介質(zhì)試運(yùn)分部試運(yùn)組負(fù)責(zé)實施，整體試運(yùn)等階段由整套啟動試運(yùn)組負(fù)責(zé)組織，有關(guān)專業(yè)配合。按照部頒新《啟規(guī)》有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：4.1施工單位職責(zé)4.4.4.4.14.4.1.64.2生產(chǎn)單位職責(zé)4.2.1在調(diào)試人員的指導(dǎo)下執(zhí)行試運(yùn)中的設(shè)備啟停操作，運(yùn)行4.4.4.24.24.2.64.3調(diào)試單位職責(zé)4.4.4.34.4.4.4.調(diào)試前應(yīng)具備的條件石膏脫水系統(tǒng)工藝設(shè)備已安裝完畢，并通過驗收，檢驗記錄完整，交接文件齊備。脫硫石膏脫水系統(tǒng)內(nèi)各熱工測量儀表安裝校驗完畢，顯示正確；系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)具備調(diào)試條件。脫硫石膏脫水系統(tǒng)內(nèi)各電氣設(shè)備安裝調(diào)校完畢，具備投入條件。脫硫石膏脫水系統(tǒng)所需工藝水、工藝水、及儀用空氣，安裝調(diào)試完畢，并通過驗收，具備投入條件。脫硫石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備單體試運(yùn)結(jié)束，具備投入條件。步道、通道暢通，地面平整，滿足試運(yùn)行要求。照明、通訊系統(tǒng)投入運(yùn)行，滿足試運(yùn)行要求。所有需要潤滑的設(shè)備加注潤滑脂、潤滑油。所有有關(guān)的箱罐容器清理干凈，人孔門封閉。設(shè)備已掛牌。消防、暖通系統(tǒng)投入運(yùn)行。運(yùn)行人員培訓(xùn)合格，已經(jīng)上崗。調(diào)試項目和程序6.1石膏脫水系統(tǒng)啟動調(diào)試工作流程文件整理簽署及歸檔石膏脫水系統(tǒng)的停運(yùn)石膏脫水系統(tǒng)的調(diào)試及投入調(diào)試措施的編寫和交底閥門、擋板的檢查確認(rèn)石膏脫水系統(tǒng)啟動前的檢查聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗調(diào)試應(yīng)滿足條件的確認(rèn)文件整理簽署及歸檔石膏脫水系統(tǒng)的停運(yùn)石膏脫水系統(tǒng)的調(diào)試及投入調(diào)試措施的編寫和交底閥門、擋板的檢查確認(rèn)石膏脫水系統(tǒng)啟動前的檢查聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗調(diào)試應(yīng)滿足條件的確認(rèn)6.2調(diào)試步驟6.2.檢查確認(rèn)石膏脫水系統(tǒng)電動閥門就地及DCS操作，其開、關(guān)方向正確，狀態(tài)顯示正常，操作靈活。6.2.2主要包括石膏旋流站，真空皮帶脫水機(jī)，真空泵，濾布沖洗水泵，濾布沖洗水箱，回收水箱，回收水泵等設(shè)備。6.2檢查確認(rèn)石膏脫水系統(tǒng)報警正確，顯示合格，聯(lián)鎖保護(hù)動作正常，能夠滿足設(shè)計以及運(yùn)行需要。6.2.4 帶水試運(yùn)整個石膏脫水系統(tǒng)。6.3回收水泵試運(yùn)6.3.熱工測量儀表安裝校驗完畢，顯示正確；聯(lián)鎖保護(hù)靜態(tài)試驗合格，具備投入條件。系統(tǒng)所有管道已檢查完畢。系統(tǒng)電動閥門已調(diào)試完畢動作可靠。電氣設(shè)備安裝調(diào)校完畢，具備投入條件。所需工藝水源，安裝完畢，并通過驗收，具備投入條件。設(shè)備單體試運(yùn)結(jié)束，具備投入條件。步道、通道暢通，地面平整，滿足試運(yùn)行要求。照明、通訊系統(tǒng)投入運(yùn)行，滿足試運(yùn)行要求。所有需要潤滑的設(shè)備加注潤滑脂、潤滑油。水箱清理干凈，無滲漏現(xiàn)象。設(shè)備已掛牌。運(yùn)行人員培訓(xùn)合格，已經(jīng)上崗。開啟工藝水至回收水箱補(bǔ)水門充水至較高液位。6.3.2回收水泵啟動啟動過程中回收水泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，管道無振動。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。首次啟動回收水泵采用再循環(huán)方式?；厥账猛Ｖ?.4濾布沖洗水泵試運(yùn)試運(yùn)前應(yīng)具備的條件檢查系統(tǒng)內(nèi)各熱工測量儀表安裝校驗完畢，顯示正確；聯(lián)鎖保護(hù)試驗合格，具備投入條件。6.4.1.2系統(tǒng)所有管道已檢查完畢。6.4.1.3系統(tǒng)電動閥門已調(diào)試完畢動作可靠。6.4.1.4電氣設(shè)備安裝調(diào)校完畢，具備投入條件。6.4.1.5所需工藝水源，安裝完畢，并通過驗收，具備投入條件。6.4.1.6設(shè)備單體試運(yùn)結(jié)束，具備投入條件。6.4.1.7步道、通道暢通，地面平整，滿足試運(yùn)行要求。6.4.1.8照明、通訊系統(tǒng)投入運(yùn)行，滿足試運(yùn)行要求。6.4.1.9所有需要潤滑的設(shè)備加注潤滑脂、潤滑油。6.4.1.10水箱清理干凈，無滲漏現(xiàn)象。6.4.1.11設(shè)備已掛牌。6.4.1.12運(yùn)行人員培訓(xùn)合格，已經(jīng)上崗。6.4.1.13開啟工藝水至沖洗水箱補(bǔ)水門充水至較高液位。6.4.1.14沖洗水泵電機(jī)試運(yùn)完畢且合格，電機(jī)與泵的聯(lián)軸節(jié)連接完畢。濾布沖洗水泵啟動啟動過程中沖洗水泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，管道無振動。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。首次啟動水泵采用再循環(huán)方式。6.4.3濾布沖洗水泵停止6.5石膏脫水機(jī)清水試運(yùn)6.5.6.5.5.1系統(tǒng)內(nèi)各熱工測量儀表安裝校驗完畢，顯示正確；聯(lián)鎖保護(hù)試驗合格，具備投入條件。6.5.1.2系統(tǒng)所有管道已檢查完畢。6.5.5.3電氣設(shè)備安裝調(diào)校完畢，具備投入條件。6.5.5.4濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水泵試運(yùn)完畢并通過驗收，具備投入條件。6.5.5.5溢流泵試運(yùn)完畢并通過驗收，具備投入條件。6.5.5.6設(shè)備單體試運(yùn)結(jié)束，具備投入條件。6.5.5.7步道、通道暢通，地面平整，滿足試運(yùn)行要求。6.5.5.8照明、通訊系統(tǒng)投入運(yùn)行，滿足試運(yùn)行要求。6.5.5.9所有需要潤滑的設(shè)備加注潤滑脂、潤滑油。6.5.5.10水箱清理干凈，無滲漏現(xiàn)象。6.5.5.11設(shè)備已掛牌。6.5.5.12運(yùn)行人員培訓(xùn)合格，已經(jīng)上崗。6.6石膏脫水機(jī)的調(diào)試步驟6.6.1開啟濾布沖洗水泵6.6.2濾布6.6.3開啟6.6.46.6.6.6.6啟動6.66.6.8調(diào)節(jié)6.6.9開啟至6.6.106.6.6.6.6.6.6.66.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.66.6.236.6.236.6.23.330分鐘后停濾布濾餅沖洗6.7真空泵的試運(yùn)6.系統(tǒng)內(nèi)各熱工測量儀表安裝校驗完畢，顯示正確；聯(lián)鎖保護(hù)試驗合格，具備投入條件。系統(tǒng)所有管道已檢查完畢電氣設(shè)備安裝調(diào)校完畢，具備投入條件。所需工藝水試運(yùn)完畢并通過驗收，具備投入條件。石膏脫水機(jī)在運(yùn)行中。設(shè)備單體試運(yùn)結(jié)束，具備投入條件。步道、通道暢通，地面平整，滿足試運(yùn)行要求。照明、通訊系統(tǒng)投入運(yùn)行，滿足試運(yùn)行要求。所有需要潤滑的設(shè)備加注潤滑脂、潤滑油。水箱清理干凈，無滲漏現(xiàn)象。真空泵電機(jī)試運(yùn)完畢且合格，電機(jī)與泵的皮帶連接調(diào)整完畢。設(shè)備已掛牌。運(yùn)行人員培訓(xùn)合格，已經(jīng)上崗。6.啟動過程中沖洗水泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，管道無振動。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。6.6.8石膏脫水系統(tǒng)的分系統(tǒng)試運(yùn) 采用帶水試運(yùn)整個石膏脫水系統(tǒng)的方式。6.8.1分系統(tǒng)試運(yùn)的條件6.8.1.1單體試轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的缺陷已經(jīng)消除。6.8.1.26.8.1.3石膏輸送皮帶單體試運(yùn)合格。6.8.1.4濾布已經(jīng)安裝就位。6.8.1.5真空皮帶與濾布跑偏的信號、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯調(diào)試完畢，定值已按廠家要求設(shè)定完畢。6.8.1.6聯(lián)鎖保護(hù)動態(tài)試驗合格，分系統(tǒng)順控回路經(jīng)過測試。6.8.2分系統(tǒng)試運(yùn)調(diào)試質(zhì)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)7.1檢驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)石膏脫水系統(tǒng)經(jīng)過運(yùn)行檢驗，運(yùn)行狀況穩(wěn)定，各漿液泵壓力和旋流器入口壓力達(dá)到設(shè)計要求，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，漿液緩沖箱攪拌器運(yùn)行平穩(wěn),石膏供漿達(dá)到設(shè)計要求。自動準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計要求。安全注意事項（1）試運(yùn)場地照明應(yīng)充足，溝道、孔洞板蓋好。（2）試運(yùn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，警示標(biāo)志。（3）系統(tǒng)封閉時必須確保清理干凈，系統(tǒng)內(nèi)部無雜物和人員。（4）試運(yùn)通訊系統(tǒng)可靠。（5）參加試運(yùn)的人員要統(tǒng)一安排，分工明確。（6）參加試運(yùn)操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備情況和試運(yùn)措施。（7）參加試運(yùn)的人員要堅守崗位，與試運(yùn)無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。（8）在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間如發(fā)生運(yùn)行設(shè)備有可能危及設(shè)備及人身安全時，應(yīng)立即停止試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并作好相應(yīng)的保