匯編■抽采各工種作業(yè)規(guī)程

抽采區(qū)各工種安全操作規(guī)程PAGEPAGE49打鉆工安全操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事地質(zhì)孔、水文孔、物探孔、探放水孔、瓦斯抽放孔、注漿孔、滅火孔、通風(fēng)孔、供電通訊孔施工的井下鉆探工。搶險(xiǎn)救災(zāi)孔等可以參照?qǐng)?zhí)行，但需針對(duì)具體情況作相應(yīng)的補(bǔ)充規(guī)定。二、上崗條件第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，并具有操作資格證，司鉆人員還應(yīng)具備相應(yīng)的絞車司機(jī)證，方可上崗。第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程(試行)》、《煤礦防治水工作條例》、《井下鉆探工操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。第4條熟悉各類鉆機(jī)的工作原理，掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。第5條必須經(jīng)過煤礦安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握煤礦的防災(zāi)、避災(zāi)知識(shí)。第6條必須嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制和各種防范事故的措施，掌握各種鉆探施工方法。三、安全規(guī)定第7條井下鉆探施工前，必須了解鉆探工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù)，施工措施要做到傳達(dá)、貫徹、簽字，并嚴(yán)格按照各種規(guī)程措施施工。第8條作業(yè)地點(diǎn)要保證風(fēng)量可靠，無風(fēng)地點(diǎn)施鉆必須采用專門安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)障、狂風(fēng)、導(dǎo)風(fēng)筒等方式通風(fēng)，施鉆過程嚴(yán)禁停風(fēng)、停電、停水。第9條必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加固支護(hù)，鉆場(chǎng)要符合設(shè)計(jì)要求，不得相互擁擠，設(shè)備、鉆具要擺放有序。第10條鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深、孔徑等進(jìn)行施工，未經(jīng)同意不得擅自改動(dòng)。第11條嚴(yán)禁使用非煤安標(biāo)志的鉆機(jī)及大于25°以上傾角的鉆孔人工起、下鉆。第12條施工地點(diǎn)必須有專用電話，保持正常的通訊聯(lián)系。

四、操作準(zhǔn)備

(一)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)及維護(hù)

第13條新的鉆機(jī)進(jìn)來后應(yīng)首先對(duì)照說明書對(duì)設(shè)備加注所需的液壓油、齒輪油等。新設(shè)備應(yīng)先期在地面進(jìn)行安裝調(diào)試，待鉆探人員經(jīng)廠方的技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到熟練掌握該柵陛能后，方可下并使用。

第14條每臺(tái)設(shè)備必須建立檔案(包括出廠日期、使用期限、大中小修狀況、易損部位、施工孔數(shù)、累計(jì)進(jìn)尺等)。

第15條經(jīng)常使用的鉆機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行更換卡瓦。液壓油、齒輪油、黃油等，及時(shí)檢查維修壓力表、操縱閥、密封圈、油管路、多向換路閥等，使鉆機(jī)始終處于良好狀態(tài)。

第16條鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)、除銹蝕，長(zhǎng)期不用時(shí)將運(yùn)動(dòng)部位涂抹黃油并包好。

(二)操作前準(zhǔn)備

第17條入井前應(yīng)檢查機(jī)械、液壓、操作(縱)閥、泥漿泵等是否完好可靠，不得帶故障下井。

第18條檢查鉆桿、絲口(扣)、巖芯管、螺絲頭、變異接頭、接箍等磨損是否超限，鉆桿是否彎曲，鉆(桿)具是否有微小裂隙(縫)，水泵的鋼套、柱塞、密封圖、鋼球、球座是否完好。

第19條根據(jù)設(shè)計(jì)要求帶足本項(xiàng)鉆探工程所需的器材、工具、材料等。

(三)設(shè)備運(yùn)輸注意事項(xiàng)

第20條鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查防爆性能合格后，方可人井。

第21條在鉆機(jī)底部安裝自制輪在軌道上運(yùn)輸時(shí)，要重心平穩(wěn)，不得前傾后仰，不得超高、超寬，兩頭做好防碰撞設(shè)置，盡量使用人工推車。

第22條鉆機(jī)在車盤上運(yùn)輸時(shí)，必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，否則應(yīng)解體裝車并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。高瓦斯礦井井下運(yùn)輸時(shí)，車盤兩頭應(yīng)設(shè)置軟墊，以免碰撞產(chǎn)生火花。拆下的零件要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件由鉆工自帶。

第23條運(yùn)輸超長(zhǎng)管材時(shí)，必須制定有關(guān)安全技術(shù)措施。

第24條設(shè)備解體分裝、分運(yùn)時(shí)應(yīng)采取特殊保護(hù)措施，并要保護(hù)好油管接頭、操作(縱)閥、調(diào)速閥、離合器操縱桿、液壓缸柱塞等易損部件。

第25條斜巷中運(yùn)輸或搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)下方不得有人員停留，不得在斜巷下方不同地段同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁在斜巷中向下滾放任何物品。

第26條設(shè)備裝卸嚴(yán)禁摔、滾、碰、撞、擊。

第27條短距離整體移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須斷掉電源，嚴(yán)禁帶電整體移動(dòng)。

第28條人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，繩子要系牢，并輕抬輕放，要由有經(jīng)驗(yàn)的專人統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，起落行動(dòng)一致。

第29條地面用吊車、行車、鏟車裝設(shè)備時(shí)，設(shè)備下及周圍嚴(yán)禁站人。

(四)鉆機(jī)的安裝必須遵守以下程序和要求：

第30條施工鉆場(chǎng)必須符合鉆探技術(shù)要求，并檢查和加固鉆場(chǎng)及周圍支架，三、四角門處要采取特殊支護(hù)，防止倒棚、冒頂、片幫。要清理各種、雜障礙物，挖好水池和水溝，必要時(shí)在低洼處建立相應(yīng)的排水系統(tǒng)。

第31條按方向線將鉆機(jī)立軸導(dǎo)管中心對(duì)準(zhǔn)鉆孑L位置，擺正鉆機(jī)架，整平底板，設(shè)置地梁機(jī)臺(tái)木。用水泥打基礎(chǔ)，應(yīng)先埋設(shè)地基底固螺絲固定，或臥入底板一定深度。用錨桿作為底固螺絲，孔內(nèi)應(yīng)灌滿水泥。機(jī)座、機(jī)臺(tái)木與底固螺絲連成一體，機(jī)座與螺帽加彈簧墊圈擰緊。

第32條鉆機(jī)要安放平穩(wěn)，不平時(shí)機(jī)臺(tái)木下可墊木料襯平，按四壓兩戧固定。使用木柱時(shí)木料直徑不小于18mm，條件許可的情況下可優(yōu)先使用單體液壓支柱。

第33條鉆機(jī)及其動(dòng)力設(shè)備等都必須安裝平穩(wěn)、牢固。在容易積水處施工時(shí)，設(shè)備要適當(dāng)墊高，并備泵排水，以防水淹。

第34條在傾斜巷道中安裝鉆機(jī)，應(yīng)鋪設(shè)基臺(tái)木和臺(tái)板，并用扒釘將鉆機(jī)與基臺(tái)木或臺(tái)板牢固地連接成一體，且打一排密集的點(diǎn)柱，使整個(gè)基臺(tái)穩(wěn)固，以防鉆機(jī)下滑。上山施鉆時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查迎頭浮矸，防止落下傷人。

第35條打直立鉆孔時(shí)，安裝天輪要保證水平，然后由天輪吊線，使鉆機(jī)的立軸置于鉛直線上。

第36條施工水平孔時(shí)，導(dǎo)輪拉環(huán)必須安裝得牢固可靠，且拉環(huán)至少要有兩個(gè)固定點(diǎn)。

第37條施工具有承壓水的鉆孔時(shí)，鉆機(jī)安裝位置與鉆孔口之間距離應(yīng)適當(dāng)加大，鉆機(jī)要敷設(shè)反壓裝置，孔口要安裝防噴器具。必要時(shí)應(yīng)用鋼絲繩將鉆機(jī)與孔口管連接一起，以防高壓水沖倒鉆機(jī)傷人。

第38條對(duì)鉆機(jī)的傳動(dòng)部分如傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈條以及天輪等，要安裝防護(hù)裝置。

第39條鉆機(jī)安裝完畢，應(yīng)及時(shí)與附近作業(yè)采區(qū)約定好停、送電時(shí)問，提出停電申請(qǐng)并經(jīng)審批，以便接通電源。鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與局部風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，確保停風(fēng)即停電。

第40條接通電源之前應(yīng)首先檢查電源電壓是否與電機(jī)的額定電壓相符，電纜有無漏電現(xiàn)象等。

第41條在安裝、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，并在開關(guān)上掛ct有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌，不得帶電作業(yè)，作業(yè)必須有2人以上在場(chǎng)。

第42條電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。安裝完畢、無關(guān)人員遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備后，方可送電、試車。

第43條電源接好后，先用手盤車試轉(zhuǎn)，判明無卡阻后再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

第44條電纜要用電纜鉤吊掛整齊。電纜接頭必須使用接線盒連接，嚴(yán)禁采用“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭等連接方式。

第45條開鉆前，必須由機(jī)(班)長(zhǎng)親自檢查立軸的方位、傾角是否與設(shè)計(jì)相符，檢查鉆機(jī)各部件安裝是否穩(wěn)固，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(五)開鉆前應(yīng)具備的條件

第46條檢查各操作系統(tǒng)及各手把、按鈕、儀表、調(diào)歸是否齊全、靈活可靠，水泵上水是否正常，液壓系統(tǒng)的油量年油管接頭、控制閥密封是否完好，油壓系統(tǒng)是否調(diào)整到零位。

第47條開鉆前的準(zhǔn)備工作。

1、檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1％時(shí)，不得開鉆。

2、工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施及頂板情況等，如有不安全因素，不得開鉆。

3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。

五、一般操作

第48條打鉆時(shí)要做到：

1、按工程技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)工程技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。

2、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

3、啟閉開關(guān)時(shí)，精力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。

4、禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。

5、扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)。鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人。給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。

6、采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆。為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1～2m時(shí)，立即開泵送水，見正常返水后才能鉆進(jìn)。

7、鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度和孔內(nèi)變化情況。

8、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。

9、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向礦調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。

10、透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴(yán)格按怕世規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。

11、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“兩聽”、“三看”，即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音；看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

12、取芯鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長(zhǎng)度。

13、鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。

14、執(zhí)行“四檢查”：起下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺檢查、準(zhǔn)備鉆具時(shí)檢查；“三不下”：絲扣不合格不下、箋是多損軍重不下、鉆桿彎曲超標(biāo)不下；“三看”：看壓力表、看進(jìn)尺、看鉆孔返水情況；‘‘二聽”：聽機(jī)器聲、聽孔內(nèi)震動(dòng)聲；“一及時(shí)”發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。孔口不返水時(shí)嚴(yán)禁鉆進(jìn)進(jìn)尺。第49條上、下鉆具時(shí)要按下列要求施工：

1、提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換和處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm，或均勻磨損達(dá)3mm，每米彎曲超過3cm及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。2、在提、下鉆具的過程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸，不準(zhǔn)伸頭觀看管內(nèi)巖芯。

3、孔口人員抽插墊叉時(shí)，禁止手扶墊叉底面或用腳勾蹬墊叉。

4、升降鉆具時(shí)必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。

5、及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào)，按次序擺放在巖芯箱中。六、特殊操作

(一)探放水操作

第50條在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí)，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，未經(jīng)工程技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。

第51條在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須按煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程(試行)》、《煤礦防治水工作條例》的規(guī)定，經(jīng)工程技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作。

1、接近水淹或可能積水的井巷、采空區(qū)或相鄰煤礦時(shí)。

2、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。

3、打開隔離煤柱放水時(shí)。

4、接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。

5、接近有出水可能的鉆孔時(shí)。

6、接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。

7、接近其他可能出水的地區(qū)時(shí)。

第52條煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，必須嚴(yán)格按編制的防治水專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全措施施工。

第53條安裝鉆機(jī)深水前，必須遵守下列規(guī)定：

1、加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板，安全通道要暢通。

2、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備，做到出水時(shí)可隨時(shí)開泵排水。

3、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。

4、工程技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

第54條預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。

第55條操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1、操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴、腳踏絕緣墊板。

2、在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。

3、探水鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)有預(yù)防電機(jī)受潮的措施。

第56條下置的孔立管及下級(jí)套管都必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力、安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。

第57條鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

第58條鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。

第59條探放采空區(qū)水必須遵守下列規(guī)定：

1、探放采空區(qū)水前，首先要分析查明采空區(qū)水體的空間位置、積水量和水壓，采空區(qū)積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。

2、放水孔必須打中采空區(qū)水體，并監(jiān)視放水全過程，核對(duì)放水量，直到采空區(qū)水放完為止。

3、鉆孔放水前，必須估計(jì)放水量，根據(jù)后路排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水量。

4、放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。

5、若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。

第60條透采空區(qū)后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞或者黃泥封閉。

第61條疏通鉆孔時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿操作。

第62條探放采空區(qū)水鉆孔接近采空區(qū)，預(yù)計(jì)有瓦斯或他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。(二)瓦斯抽放鉆孔的操作規(guī)定

第63條高位鉆場(chǎng)瓦斯抽放鉆孔特殊施工規(guī)定。1、鉆場(chǎng)所有電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，杜絕失爆、失保，高位鉆場(chǎng)探頭實(shí)行瓦斯、電閉鎖裝置。

2、設(shè)備進(jìn)入鉆場(chǎng)時(shí)，必須使用吊掛錨桿吊拉設(shè)備時(shí)，錨桿錨固力要達(dá)到5t以上，操作時(shí)應(yīng)避免鐵器撞擊，吊點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人。

3、設(shè)備進(jìn)入鉆場(chǎng)后，應(yīng)立即在高位外場(chǎng)的起坡口設(shè)一“天檔”，確保下山處行人安全，并在鉆場(chǎng)上口設(shè)置棚欄，防止操作人員失足滑落傷人。斜巷段應(yīng)設(shè)置扶手或繩索以便上下人員。

4、鉆場(chǎng)內(nèi)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)通風(fēng)，禁止隨意停風(fēng)，必要時(shí)裝設(shè)壓風(fēng)輔助通風(fēng)，以確保供風(fēng)安全。鉆場(chǎng)內(nèi)上方掛瓦斯便攜儀，瓦斯檢查員要經(jīng)常檢查孔口及其附近的瓦斯含量、當(dāng)瓦斯含量≥1％時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，瓦斯含量≥1、5％時(shí)停電撤人?？卓诟浇咚辜捌渌麣怏w涌出異常時(shí)，瓦斯檢查員和班長(zhǎng)要將本班人員全部撤出到安全地帶并切斷電源，向調(diào)度室匯報(bào)，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

5、孔內(nèi)瓦斯出現(xiàn)“噴孔”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即暫停進(jìn)尺，但鉆具必須繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，待孔內(nèi)“噴孔”現(xiàn)象消失后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

6、孔口設(shè)置防噴橡塑擋板，防止孔內(nèi)噴出石塊及巖粉傷人。鉆機(jī)卡瓦松動(dòng)或磨損超限時(shí)，嚴(yán)禁用鐵絲插入，要及時(shí)更換卡瓦。

7、采用聚氨酯封孔加固孔口管，操作人員應(yīng)戴膠皮手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品，以防原材料濺人眼內(nèi)，一旦進(jìn)入眼內(nèi)應(yīng)立即用清水沖洗。

8、非施鉆人員不得進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)，不得接觸封孔材料及鉆探工具、設(shè)備等。

9、禁止使用鐵錘敲擊鉆具等物品，以免產(chǎn)生火花。如確需使用，只能用銅、木、橡膠錘。

10、因故臨時(shí)停鉆，應(yīng)將鉆頭退離孔底一定距離，以防煤巖粉“抱鉆”現(xiàn)象發(fā)生，如使用風(fēng)動(dòng)排水泵沖洗，可以繼續(xù)向孔內(nèi)供水。

11、每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔施工結(jié)束后要及時(shí)下套管并上好悶盤，以防瓦斯溢出超出規(guī)定而影響下一孔施工。

第64條順層(本煤層)瓦斯抽放孔特殊施工規(guī)定。順層(本煤層)瓦斯抽放孔施工除按高位鉆場(chǎng)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

1、采用孔干打濕噴。壓風(fēng)排渣式鉆進(jìn)鉆孔時(shí)，施工人員要佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡，避免孔內(nèi)壓風(fēng)混合煤流噴射傷人。

2、鉆孔施工前必須準(zhǔn)備足夠量的黏土或木錐，以備孔內(nèi)冒煙。如孔內(nèi)冒煙，應(yīng)立即關(guān)閉壓風(fēng)，快速使用黏土或木錐堵實(shí)孔口，消除孔內(nèi)著火現(xiàn)象。

3、鉆進(jìn)過程中遇到“噴孔”情況應(yīng)暫停進(jìn)尺，但不得停機(jī)。為避免“噴孔”對(duì)人員的傷害，事先在孔口煤幫懸掛一塊中間有孔徑的膠皮擋板。

4、當(dāng)壓風(fēng)壓力小于額定值或孔口不返渣時(shí)應(yīng)停止進(jìn)尺，鉆具后退一定距離并來回拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)后方可停鉆，查明原因。

5、為徹底消除鉆進(jìn)中孔內(nèi)或噴出的煤粉，必須在孔口上方設(shè)置噴霧一個(gè)，在鉆場(chǎng)下風(fēng)口20m內(nèi)設(shè)置二道噴霧凈化。在施工中應(yīng)保持噴霧完好使用。

6、施工人員應(yīng)及時(shí)清理孔內(nèi)或噴出的煤粉。

7、使用壓風(fēng)嚴(yán)禁管頭對(duì)人，防止管接頭脫落現(xiàn)象發(fā)生。

(三)處理鉆具折斷與脫落事故時(shí)應(yīng)按以下要求操作

第65條鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)鉆桿折斷、脫扣后，應(yīng)立即停機(jī)丈量殘(余)尺，起鉆檢查鉆桿斷頭形狀。

第66條根據(jù)斷頭形狀選擇合適的公(母)絲錐進(jìn)行打撈，工具選好后要迅速處理，減少事故鉆具在孔內(nèi)停留的時(shí)間，防止事故復(fù)雜化。

第67條鉆桿如系多頭斷脫，應(yīng)先下打撈器查明情況，先撈活頭后撈死頭。

第68條鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具折斷或脫落事故，用絲錐對(duì)上后人工擰緊，不準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)，應(yīng)立即提鉆。

第69條使用管子鉗擰緊鉆具時(shí)，要防止管子鉗打滑脫落傷人，并注意鉆桿及管子鉗反彈傷人。

第70條采用掏心方法處理巖芯管事故時(shí)應(yīng)使用比事故鉆具小二級(jí)的鉆具。七、收尾工作

第71條鉆孔結(jié)束后清理鉆機(jī)等設(shè)備。

1、所有液壓油缸的活塞桿都應(yīng)縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。

2、卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。

3、不需拆下的鉆機(jī)_、油管應(yīng)堵好管口并牢固盤扎在運(yùn)輸鉆機(jī)的平車上，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。

4、排除冷卻器中的全部冷卻水。

5、將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好，不得丟失任何器件。

第72條鉆孔竣工后，應(yīng)做好各種善后處理工作，其中包括：鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔；場(chǎng)地中臟、雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。

第73條整理好鉆孔資料。每個(gè)班都必須填寫班報(bào)，包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄。作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)隋況，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核并簽字。

第74條鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng)，以防銹蝕。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好。

第75條鉆機(jī)工作500h以上時(shí)(或者在階段工程之間)，必須升井按使用說明書要求進(jìn)行檢修；需要更換備件時(shí)，應(yīng)寫明名稱、型號(hào)、數(shù)量，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門購(gòu)買。瓦斯抽放泵站司機(jī)安全操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)定適用于抽采區(qū)瓦斯抽放泵站司機(jī)第2條抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)完成下列工作：1、負(fù)責(zé)抽放瓦斯泵的停、開和日常維護(hù)管理2、運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作。二、上崗條件第3條抽放瓦斯泵站司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工作操作資格證后，持證上崗。第4條抽放瓦斯泵司機(jī)需要掌握以下知識(shí)：1、掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能。2、會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。3、掌握抽放瓦斯系統(tǒng)的工作原理。4、熟悉抽放瓦斯系統(tǒng)的工作原理。5、熟悉入井人員的有關(guān)規(guī)定。6、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。7、熟悉《煤礦安全規(guī)程》對(duì)抽排瓦斯的有關(guān)規(guī)定。三、安全規(guī)定及安全責(zé)任第5條地面泵房的建筑要符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定要求。第6條地面泵房必須符合防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全設(shè)備，必須配齊通訊設(shè)備和必備的檢測(cè)儀表。第7條采用地面泵房抽放瓦斯的，七管路應(yīng)盡可能敷設(shè)在回風(fēng)巷道中和風(fēng)井中，管路離巷道底部保持一定高度并相對(duì)穩(wěn)固，盡可能減少?gòu)濐^和直角彎。必須安裝管路防回火、防回氣、防爆炸的安全設(shè)備。第8條臨時(shí)瓦斯抽放泵站的安設(shè)、使用，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。第9條臨時(shí)瓦斯抽放泵站的安設(shè)，應(yīng)選擇在巷道規(guī)整、支護(hù)良好（不得有可燃性支護(hù)材料）處，還要充分考慮杏仁等安全間距。第10條泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。第11條操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣和絕緣手套。第12條對(duì)于反應(yīng)抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。頁數(shù)情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。第13條要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)個(gè)中劑量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠。四、操作準(zhǔn)備第14條檢查泵站進(jìn)出氣閥門、循環(huán)閥門、配風(fēng)閥門、放空閥門和利用閥門，保證期處于正常工作狀態(tài)。第15條檢查抽放泵底角螺栓，各部連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。第16條檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。第17條各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全，溫度計(jì)指示值符合規(guī)定要求。第18條泵站的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作，無異常。第19條檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防暴器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。第20條用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周，要求泵內(nèi)無障礙物。第21條檢查配電設(shè)備，應(yīng)完好。五、操作順序第22條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：交接班→檢查→開機(jī)→停機(jī)。六、正常操作第23條接到命令后，抽放瓦斯司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操作。第24條啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，關(guān)開、管有關(guān)閥門。第25條真空泵的的啟動(dòng)順序如下：1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空閥門和循環(huán)閥門。2、操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行。3、換換開啟進(jìn)氣閥門。4、調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。第26條使用臨時(shí)瓦斯抽放泵站，在開機(jī)以前必須首先檢查瓦斯、一氧化碳檢測(cè)狀況，濃度符合要求時(shí)，方可按照操作說明書啟動(dòng)。第27條抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。第28條按規(guī)定按時(shí)記錄各種檢查數(shù)據(jù)。七、特殊操作第29條如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速講過總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空閥門和配風(fēng)閥門打開，并關(guān)閉總進(jìn)氣閥門。第30條抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī)，必須提前編制停泵安全技術(shù)措施。第31條抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須提前編制施工安全技術(shù)措施。八、收尾工作第32條對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行1次擦洗。第33條實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。瓦斯檢查工安全操作規(guī)程

一、適用范圍第1條

本操作規(guī)定適用于抽采區(qū)采煤工作面瓦斯檢查工。第2條

瓦斯檢查工應(yīng)完成下列工作：1、測(cè)定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。2、及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)各種記錄。3、在與其等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)時(shí)，協(xié)助測(cè)定有關(guān)參數(shù)及做好有關(guān)記錄。4、每班校對(duì)所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。5、負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。二、上崗條件第3條

瓦斯檢查工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。第4條

瓦斯檢查工需要掌握以下知識(shí)：1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定。2、所用儀器的性能、參數(shù)。3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。4、了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識(shí)。5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律。6、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。8、了解煤礦避災(zāi)路線。9、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。三、安全規(guī)定第5條

必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。第6條

瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。第7條瓦斯檢查工要嚴(yán)格按照確定的地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。第8條

采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：1、工作面迸風(fēng)流（指迸風(fēng)巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）。2、工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）。3、上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上lm處）。4、工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。6、進(jìn)、回風(fēng)巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。7、所有電器設(shè)備安裝地點(diǎn)。第9條

爆破地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：采煤工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。第10條

檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點(diǎn)區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。第11條

瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。第12條

瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。第13條

經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查工檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查工迸入檢查瓦斯。四、操作準(zhǔn)備第14條

準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具。第15條

對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀（光瓦）的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。第16條

檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長(zhǎng)管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。第17條

氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。第18條

檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。第19條

對(duì)儀器進(jìn)行校正：簡(jiǎn)單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對(duì)在”0”位上，如果第5條正對(duì)在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。第20條

用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)人工作地點(diǎn)前，必須在和測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近（溫差不超過10°C）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。第21條

調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。五、操作順序第22條

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字→填牌板→填報(bào)表。六、正常操作第23條

將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測(cè)氣體迸人氣室。第24條

測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的買部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。第25條

按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。第26條

按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。第27條

整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?。?8條

檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板0.20m處檢查。第29條

在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。第30條

混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。第31條

用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)的溫度（參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。第32條

用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測(cè)氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí)，要避開爆破時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。第33條

檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查工要將檢查結(jié)果及時(shí)記人瓦斯檢查工手冊(cè)，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并由班組長(zhǎng)或帶班班組長(zhǎng)在瓦斯檢查工手冊(cè)上簽字。第34條

瓦斯檢查工還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。第35條

巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。第36條

每次檢查完后，向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報(bào)所測(cè)數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。做到”牌板”、”手冊(cè)”、”班報(bào)”三對(duì)口。七、特殊操作第37條

高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查工，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)在以下地點(diǎn)檢查瓦斯并做到：1、檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流申瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報(bào)。3、對(duì)于使用掘迸機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報(bào)。第38條

煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施進(jìn)行。第39條

采掘工作面的專職瓦斯檢查工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查工不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)爆破。第40條

對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查工應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及機(jī)尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進(jìn)工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近、機(jī)電設(shè)備安裝地點(diǎn)等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報(bào)。第41條

采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第42條

在臨時(shí)停工地點(diǎn)（停風(fēng)）檢查瓦斯時(shí)，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測(cè)儀，并且相距4~6m，從外向里隨時(shí)檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時(shí)，必須停止前進(jìn)，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時(shí)處理的要在24h內(nèi)進(jìn)行密閉。第43條

在臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)檢查瓦斯時(shí)，不準(zhǔn)先開局部通風(fēng)機(jī)再進(jìn)入迎頭檢查，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。第44條

對(duì)于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，并向有關(guān)部門匯報(bào)。第45條

在瓦斯積聚區(qū)測(cè)量瓦斯?jié)舛葧r(shí)，用瓦斯檢測(cè)儀取樣后，要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。第46條

礦井因?yàn)橥ｋ姾蜋z修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到影響的地點(diǎn)，必須經(jīng)過瓦斯檢查工的檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)工作。第47條

反風(fēng)演習(xí)時(shí)的測(cè)定工作，可以參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第48條

井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時(shí)的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術(shù)措施執(zhí)行。八、收尾工作第49條

將儀器清理干凈，收好備用。第50條

交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，交清當(dāng)班情況。煤層注水工安全操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用于抽采區(qū)的煤層注水工。第2條煤層注水工應(yīng)完成下列工作：1、注水鉆孔的封孔、壓力表的安裝。2、煤層注水。二、上崗條件第3條煤層注水工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第4條煤層注水工需要掌握以下知識(shí)：1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。2、熟悉煤層注水的工作原理。3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)煤層注水的有關(guān)規(guī)定。4、熟悉煤礦綜合防塵的有關(guān)規(guī)定。5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。6、了解電工基礎(chǔ)知識(shí)。7、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。8、熟悉煤礦避災(zāi)路線。三、安全規(guī)定第5條安裝注水泵和接水管前，首先檢查安置地點(diǎn)的安全情況，應(yīng)在隱患處理好后再進(jìn)行。第6條掘進(jìn)工作面需要注水時(shí)，按要求進(jìn)行注水。第7條必須按照注水設(shè)計(jì)和掘進(jìn)工作面煤層注水安全技術(shù)措施施工，不得擅自改變。四、操作準(zhǔn)備第8條下井前應(yīng)整齊所用的各種設(shè)備、材料、配件，并保證完好。裝車時(shí)，要捆綁牢固，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。五、操作順序第9條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查→安裝（接管路、表）→注水→檢查。六、正常操作（一）管路供水時(shí)的注水第10條檢查注水鉆孔。第11條安裝壓力表、流量計(jì)等儀表，接通水管。第12條檢查快速封孔器深度是否達(dá)到5m。第13條檢查各連接的快速節(jié)頭是否安全牢固，禁止用鐵絲帶替“U”型卡。第14條在掘進(jìn)工作面采用長(zhǎng)孔或短孔注水時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的鉆孔進(jìn)行注水。第15條注水方式為動(dòng)壓注水，應(yīng)按措施規(guī)定的注水參數(shù)施工。注水量一般以迎頭煤壁滲水或有露珠為宜，或水從排放孔和抽放鉆孔里流出則可以停止注水。第16條采用并聯(lián)多孔注水時(shí)，一次注水一般2～3個(gè)孔。盡可能縮小各注水孔之間的壓差。如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水時(shí)，要及時(shí)停止這一孔的注水。第17條在注水過程中，每班要做好記錄，記錄當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量等。第18條在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高壓脈沖注水時(shí)，注水壓力一般不超過10Mpa。第19條對(duì)煤層注水效果要進(jìn)行取樣分析，確保注水效果。（二）使用煤層注水泵注水第20條注水前先調(diào)節(jié)逆流閥的壓力為10Mpa，高壓側(cè)禁止用一般管路，以免發(fā)生崩管事故。第21條注水泵啟動(dòng)前，要認(rèn)真檢查連接裝置、快速封孔器、水表等的連接牢固情況和蓄水桶里面的干凈情況（確保沒有雜質(zhì)），出現(xiàn)問題及時(shí)處理。第22條注水泵啟動(dòng)后，要注意傾聽注水泵的聲響，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)檢查。第23條觀察注水泵的排量，并做好一定壓力下的排水量記錄和當(dāng)班排水量的記錄。第24條注水泵嚴(yán)禁無水運(yùn)行。第25條注水時(shí)，泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象；否則應(yīng)停泵檢查原因。適當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓，以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈絕不可壓緊過度，否則會(huì)使栓塞磨擦過大，影響零件和泵體發(fā)熱，發(fā)熱程度可從調(diào)壓螺栓的升溫狀況進(jìn)行觀察。第26條新泵的檢查：1、新泵或停車時(shí)間較長(zhǎng)的泵，啟動(dòng)前首先檢查各部分，洗凈防透油，檢查十字頭、連桿、曲軸等零部件是否有水銹、劃痕，如果有可用細(xì)砂布打磨，擦凈。嚴(yán)重銹蝕。最后檢查各部分螺紋連接是否松動(dòng)。2、檢查塑膠件，如有老化、損壞應(yīng)予更換。3、曲軸箱如不干凈，應(yīng)清洗后在注入新潤(rùn)滑油。第27條煤層注水泵的啟動(dòng)：1、將規(guī)定的油注入曲軸箱并檢查油位。2、新泵或停車時(shí)間較長(zhǎng)的泵，在啟動(dòng)前應(yīng)在聯(lián)軸器處盤車，檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否靈活。3、讓泵的壓力側(cè)敞開。4、注意泵輸入端的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與方向指示牌一致，否則有研壞十字頭的危險(xiǎn)！5、打開吸入段或輸入段的閥門。6、檢查吸入段或輸出接頭是否擰緊，以免泵吸入空氣。7、啟動(dòng)電機(jī)。8、讓水從口噴出，這樣所有空氣可以從泵頭排出。9、經(jīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常的泵，可以加壓，加壓過程要緩慢進(jìn)行，升壓過程中應(yīng)隨時(shí)注意有無異常的聲音及振動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)停車檢查。10、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查填料函，曲軸箱等部位是否發(fā)熱，溫度過高應(yīng)停機(jī)檢查，短時(shí)停工可以不停泵，間隔時(shí)間較長(zhǎng)，就停止電機(jī)。以后開動(dòng)時(shí)只須：①檢查油位；②打開吸水閥門；③打開高壓側(cè)的控制機(jī)構(gòu)；④啟動(dòng)電機(jī)。第28條停機(jī)時(shí)應(yīng)首先泵壓降至零位。然后再停止電機(jī)，卸下壓力接頭，關(guān)掉閥門。如長(zhǎng)時(shí)間不用，趁熱將油放空，曲軸箱沖洗并涂以防銹油，在中間桿上涂黃油。松開全部封蓋，放掉液體，放松閥門。七、收尾工作第29條清理工作現(xiàn)場(chǎng)。第30條上井后將當(dāng)班的注水壓力、流量、注孔的孔數(shù)、當(dāng)班注水量記入臺(tái)賬。管路工安全操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用于抽采區(qū)井下瓦斯抽放管路工。第2條管路工應(yīng)完成下列工作：負(fù)責(zé)瓦斯抽采管路運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維護(hù)等工作。二、上崗條件第3條管路工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第4條管路工需要掌握以下知識(shí)：1、有關(guān)瓦斯抽采管路的安裝、維護(hù)規(guī)定。2、《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)瓦斯抽采有關(guān)規(guī)定。3、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。4、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。5、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。6、熟悉礦井避災(zāi)路線。三、安全規(guī)定第5條對(duì)防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿、注砂的有關(guān)管路安裝，要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。第6條嚴(yán)禁在無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)從事管路安裝、拆除、維護(hù)、檢查等工作。第7條在進(jìn)行正常操作時(shí)，要仔細(xì)檢查操作環(huán)境的安全狀況，不安全不操作。第8條敷設(shè)管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。管路與其他設(shè)施和設(shè)備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。第9條在運(yùn)輸巷道中敷設(shè)管路時(shí)，要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，采取設(shè)置警戒、行車不行人等相關(guān)的安全措施。四、操作準(zhǔn)備第10條工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。第11條安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材、閘閥質(zhì)量，進(jìn)行試壓試驗(yàn)，應(yīng)無堵塞物，無漏洞，管盤完好。第12條下井進(jìn)行管路敷設(shè)和維護(hù)時(shí)，要運(yùn)轉(zhuǎn)所需的材料。第13條軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送。凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或材料運(yùn)輸車兩幫高度，并要捆綁牢固。第14條在電機(jī)車運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。第15條嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。第16條管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在預(yù)定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。五、操作順序第17條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：施工地點(diǎn)安全檢查→驗(yàn)收物料→管路的安裝與拆卸→檢查質(zhì)量。六、正常操作第18條接管路時(shí)，應(yīng)按照從外向里的順序操作，逐節(jié)接入。第19條管路的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管路必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。第20條管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。第21條拆卸管路時(shí)，要2人托住管路、1人擰下螺絲。第22條接防塵管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面巷道、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板輸送機(jī)機(jī)道、運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷等都必須安裝防塵管路，所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。第23條機(jī)械觸動(dòng)式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動(dòng)灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計(jì)施工。第24條在較高的位置施工時(shí)，要有牢固的腳手架，并佩戴保險(xiǎn)繩，防止摔傷或管路砸傷，施工作業(yè)下方嚴(yán)禁站人。第25條當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通防部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。第26條在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)。如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路敷設(shè)在下方且應(yīng)離開電纜300mm以上。第27條用法蘭盤聯(lián)接管路時(shí)，嚴(yán)禁手指插入2個(gè)法蘭盤間隙及螺栓眼之間，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。第28條接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3—4m要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用非抗靜電的塑料管。第29條新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，做到通暢、不漏水、不漏氣。安裝使用更換的管路要檢查管路鐵皮被腐蝕掉渣皮堵塞管道的問題。第30條連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤螺栓并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。第31條拆卸的管路要及時(shí)清點(diǎn)、運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺栓等全部回收要妥善保管。七、特殊操作第32條在豎井內(nèi)接管路時(shí)，應(yīng)按照管路規(guī)格，先打好工字梁。操作時(shí)，必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時(shí)，第一節(jié)管路用雙卡卡在橫梁上，運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，螺栓上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢。由下往上接時(shí)，第一節(jié)管路要與平巷管路連接牢固，同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。第33條在傾斜和水平巷道中安裝φ102mm或更大管徑的管路時(shí)，必須先安管路托，管托間距不大于10m。第34條在斜巷內(nèi)接直徑φ102mm或更大管徑的管路時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管路用卡子或8—10號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管路托架上。、第35條在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷（傾角大于25°）中拆接管路時(shí)，必須佩戴保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。拆接管路前，應(yīng)先用繩子一頭將準(zhǔn)備拆接的管路捆住，繩子另一頭牢固的拴在支架或其他支撐物上，以防止管路掉下。第36條正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動(dòng)工拆除。第37條在巷道中敷設(shè)管路時(shí)，如果巷道頂部沒有足夠的空間，可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下，敷設(shè)在巷道底部，但必須在巷道底部加設(shè)牢固的水泥墩，間隔要均勻，符合設(shè)計(jì)要求。第38條拆除或更換防塵、灌漿、注砂、注氮管路時(shí)，要等管路內(nèi)的流體等全部流凈，并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度后，方可拆除或更換。第39條發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。八、收尾工作第40條檢查安裝質(zhì)量，保證管路符合要求。第41條清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔、安全。第42條運(yùn)走拆除的管路和配件，帶齊工具上井。抽放系統(tǒng)巡檢工安全操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于抽采區(qū)井下抽放系統(tǒng)巡檢工。第2條巡檢工需完成以下工作：1、巡檢瓦斯抽放系統(tǒng)。2、瓦斯抽放系統(tǒng)放水、除渣。3、填寫瓦斯抽放系統(tǒng)巡檢記錄。二、上崗條件第3條抽放系統(tǒng)巡檢工必須熟悉掌握以下內(nèi)容：1、巡檢工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》瓦斯抽采的有關(guān)規(guī)定。3、應(yīng)掌握抽放鉆孔的并網(wǎng)規(guī)范和放水程序。4、巡檢工要會(huì)對(duì)瓦斯管路、放水器、除渣器等設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)。5、巡檢工要會(huì)正確使用便攜式瓦檢儀。三、安全規(guī)定第4條熟悉有關(guān)瓦斯抽采管路的安裝、維護(hù)規(guī)定。第5條《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)瓦斯抽采有關(guān)規(guī)定。第6條熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。第7條了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。第8條了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。第9條熟悉礦井避災(zāi)路線。四、操作前準(zhǔn)備第10條根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)帶全所需工具，并認(rèn)真檢查確保工具完好后，方可下井作業(yè)。第11條如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯，瓦斯超過1%規(guī)定時(shí)應(yīng)停止進(jìn)入。第12條進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)工作，必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)、通風(fēng)等情況。五、操作順序第13條本工種操作應(yīng)按照下列順序進(jìn)行：交接班→檢查→抽放系統(tǒng)維護(hù)→檢查質(zhì)量→填寫記錄六、正常操作第14條抽放管路放水操作：1、簡(jiǎn)易放水器為管路三通立管法蘭盤上連接蝶閥①，蝶閥連接彎管，彎管端頭連接蝶閥②。進(jìn)行放水時(shí)，關(guān)閉蝶閥①，開啟蝶閥②，待放水器中水放盡后，關(guān)閉蝶閥②，后開啟蝶閥①。2、氣水分離器為兩個(gè)三通中間連接一個(gè)蝶閥①，并在2個(gè)三通立管上各連接1個(gè)蝶閥③、④，再將氣水分離器連接在蝶閥③、④上。進(jìn)行放水時(shí)，先將蝶閥①打開，然后將蝶閥③、④關(guān)閉，打開放水閥進(jìn)行放水，待氣水分離器中水放盡后，然后關(guān)閉放水閥，開啟蝶閥③、④，最后關(guān)閉蝶閥①。第15條抽放管路除渣操作：1、簡(jiǎn)易除渣器為2節(jié)抽放管路間連接1個(gè)三通，在三通的排氣端與管路間安裝1片除渣網(wǎng)，三通立管法蘭盤連接蝶閥。進(jìn)行除渣時(shí)，打開蝶閥，將渣掏空后，在關(guān)閉蝶閥即可。2、除渣箱為氣水分離器箱體中焊接1片漏網(wǎng)，除渣與氣水分離器放水工序相同。3、泵站內(nèi)隊(duì)除渣器進(jìn)行除渣時(shí)，必須與泵站司機(jī)密切配合，并與相關(guān)工作面瓦斯檢查工取得聯(lián)系后，方可進(jìn)行除渣。4、巡檢工放水、除渣過程中利用便攜式瓦檢儀關(guān)注周圍瓦斯變化情況，出現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)并處理。第16條加強(qiáng)對(duì)各瓦斯支管、主管放水器的維護(hù)工作，班班檢查放水器完好和積水等情況。第17條巡檢工必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑瓦斯管路和放水器的閥門，以確保閥門使用靈活。第18條巡檢工每3天對(duì)自動(dòng)放水器的除渣器進(jìn)行一次清理，水大的地方必須每天有人對(duì)自動(dòng)放水器的除渣器進(jìn)行清理，定期對(duì)自動(dòng)放水器進(jìn)行維護(hù)。第19條巡檢工在放水過程中，發(fā)現(xiàn)管路堵塞、漏氣等異常情況時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。第20條巡檢工放水作業(yè)時(shí)，要對(duì)放水器進(jìn)行逐個(gè)放水，放水完畢后，要及時(shí)將閥門或截止閥關(guān)閉，嚴(yán)禁同時(shí)打開多個(gè)放水器進(jìn)行作業(yè)。第21條巡檢工對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)抽采系統(tǒng)的設(shè)施要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)抽采設(shè)施缺失或損壞，要及時(shí)進(jìn)行安裝或更換并匯報(bào)泵房值班室。第22條巡檢工在放水巡查過程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問題嚴(yán)重影響抽采系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室、抽采部、隊(duì)部值班室等匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。第23條巡檢工需進(jìn)入皮帶里側(cè)放水時(shí)，必須走行人過橋，嚴(yán)禁橫跨皮帶。第24條作業(yè)人員在皮帶里側(cè)放水作業(yè)時(shí)，要把所穿工作服以及其袖口等開口處扣緊，放水過程中要時(shí)刻注意皮帶、托滾的運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)防傷人事故發(fā)生。第25條放水完畢后要及時(shí)恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作，通過行人過橋到皮帶行人側(cè)。第26條未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得隨意調(diào)整管路的抽采負(fù)壓，如發(fā)現(xiàn)匯流管、放水器、孔板、高壓管等無負(fù)壓時(shí)要及時(shí)查明原因，步驟如下：1、首先查看放水器是否堵塞（水堵、煤堵）或關(guān)閉截止閥，及時(shí)放水、疏通和打開截止閥。2、放水器無堵塞、截止閥也正常打開，查看與放水器連接的高壓軟管、孔板是否堵塞并及時(shí)處理。3、若與放水器連接的高壓軟管、孔板未堵塞但仍無負(fù)壓時(shí)，查看瓦斯支管的蝶閥是否關(guān)閉，查明原因并及時(shí)打開。4、若瓦斯支管蝶閥處于打開狀態(tài)，孔板仍無負(fù)壓時(shí)，則沿瓦斯支管查看是否低凹處有水堵現(xiàn)象影響負(fù)壓，并及時(shí)向抽采部值班室、調(diào)度值班人員匯報(bào),并現(xiàn)場(chǎng)處理。5、若瓦斯支管無水堵現(xiàn)象但孔板仍無負(fù)壓，則查看瓦斯主管是否關(guān)閉蝶閥、是否有斷裂、地面泵站瓦斯泵是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，落實(shí)情況并匯報(bào)調(diào)度室、抽采部、瓦斯泵站值班室，及時(shí)處理。6、若瓦斯管路內(nèi)積水較嚴(yán)重，需要關(guān)閉瓦斯管路蝶閥放水時(shí)，關(guān)閉蝶閥前必須向調(diào)度室、抽采部、瓦斯泵房值班室匯報(bào)，經(jīng)同意后方可關(guān)閉蝶閥放水。7、放水過程中，巡檢工要時(shí)刻關(guān)注巷道及放水地點(diǎn)瓦斯變化情況，出現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)閉閥門。調(diào)度室人員和瓦斯泵站司機(jī)要時(shí)刻關(guān)注瓦斯監(jiān)控和瓦斯泵運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。8、放水完畢后立即打開蝶閥恢復(fù)抽采系統(tǒng)，蝶閥開啟后及時(shí)向調(diào)度室、抽采部及瓦斯泵房值班室匯報(bào)。第27條當(dāng)班人員要做到一班三匯報(bào)，下班前將本班工作情況全面準(zhǔn)確的記錄。電工安全操作規(guī)程一、上崗條件第1條礦井內(nèi)線電工必須具備電工基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗工作。第2條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。第3條有維修及故障處理等的技能，掌握工作所轄區(qū)域供電系統(tǒng)、設(shè)備性能原理、各種保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況，能獨(dú)立工作。第4條掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。二、安全規(guī)定及安全責(zé)任第5條上班前不準(zhǔn)喝酒，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。第6條檢查、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備時(shí)，禁止帶電作業(yè)，必須遵循驗(yàn)電、放電、封線的順序進(jìn)行工作。第7條從事高壓電氣作業(yè)時(shí)，必須有2人以上工作，操作高壓設(shè)備時(shí)，1人監(jiān)護(hù)，1人操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。第8條同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時(shí)工作時(shí)，必須注意相互之間的影響和相互之間的安全。第9條修理后達(dá)不到防爆要求的電氣設(shè)備，嚴(yán)禁下井使用。第10條檢修所用的零配件必須合格。三、操作準(zhǔn)備第11條準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀器儀表及工作中其他使用的用具。第12條穿絕緣鞋，攜帶驗(yàn)電筆和絕緣工具。工作服要扎緊袖口。工作前進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作。第13條檢修前后的設(shè)備均需測(cè)試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行干燥處理。第14條使用起重工具時(shí)，應(yīng)先檢查其強(qiáng)度是否合乎要求，起重工具應(yīng)牢固可靠。四、操作順序第15條操作高壓開關(guān)應(yīng)按下列順序操作：1、送電合閘順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘，后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合斷路器。2、停電拉閘操作順序應(yīng)為：先斷開斷路器，后拉負(fù)荷側(cè)刀閘，最后拉電源側(cè)刀閘。五、正常操作第16條檢修電機(jī)、變壓器，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。第17條檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子序號(hào)和標(biāo)記。要保護(hù)好防爆面，對(duì)失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進(jìn)行修理。第18條設(shè)備檢修后要經(jīng)過檢查試驗(yàn)，合格后填寫檢修試驗(yàn)記錄，否則不準(zhǔn)使用。第19條在有可能反送電的開關(guān)門上應(yīng)加鎖和懸掛“反送電開關(guān)，小心有電”的標(biāo)志牌。第20條檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時(shí)，必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)或主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。第21條檢修、檢查時(shí)，停、送電操作應(yīng)由司機(jī)操作按操作順序規(guī)定進(jìn)行操作。六、收尾工作第22條清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器、儀表，做好檢查、檢修記錄。第23條檢修好的設(shè)備，經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格簽字后上卡入賬，入庫(kù)保管或投入使用。鉗工安全操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適應(yīng)抽采區(qū)鉗工。二、上崗條件第2條鉗工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。三、安全規(guī)定第4條必須熟練掌握鉆機(jī)、泥漿泵、水泵等抽采區(qū)使用設(shè)備的使用說明及保養(yǎng)維修。第5條熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。第6條了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。第7條了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。第8條熟悉礦井避災(zāi)路線。四、操作前準(zhǔn)備第10條根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)帶全所需工具，并認(rèn)真檢查確保工具完好后，方可下井作業(yè)。第11條進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)工作，必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)、通風(fēng)等情況。五、操作順序第13條本工種操作應(yīng)按照下列順序進(jìn)行：交接班→檢查→維修→填寫記錄六、正常操作第14條工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，特別是電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具。第15條使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí)，錘頭和鏨頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺。第16條銼刀、刮刀應(yīng)裝有牢固光滑的手柄，錘頭與錘柄的安裝應(yīng)牢固可靠。為防止手錘滑出傷人，手錘木柄上不應(yīng)有油污。第17條要防止鏨削的切屑飛出傷人，鏨削方向的對(duì)面不準(zhǔn)站人，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，第18條不準(zhǔn)用高速鋼做鏨子，也不能用大錘打擊手鏨子。第19條鉆孔、銼削或刮研時(shí)，不要用嘴吹切屑，以防飛入眼內(nèi)。第20條使用扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)程相適應(yīng)的扳手，不可隨意加長(zhǎng)手柄。第21條使用大錘時(shí)，必須注意前后、上下、左右情況，在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不許用大錘打小錘。第22條使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí)，要戴好絕緣防護(hù)用品。第23條使用千斤頂支承大工件時(shí)，工件與平臺(tái)之間應(yīng)放木墊，不準(zhǔn)把手放在工件下面。操作時(shí)應(yīng)使載荷與千斤頂軸一致，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏離現(xiàn)象。第24條敲打工件時(shí)，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力。第25條須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時(shí)，必須用支撐物將頂起物支墊牢靠。第26條兩人或多人抬起物件時(shí)，應(yīng)先清除走道障礙物，行動(dòng)統(tǒng)一，步調(diào)一致。第27條用油煮或明火加溫物件時(shí)，應(yīng)有專人看管，用完后及時(shí)將火熄滅。第28條拆裝大件或笨重物件，須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有專人指揮。第29條加工工件時(shí)，必須夾持牢靠，防止工件脫落和鐵屑傷人。第30條在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí)，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整。第31條檢修作業(yè)中要防止回轉(zhuǎn)件、滑動(dòng)件旋轉(zhuǎn)脫落、過位傷人。第32條拆裝各種閥門附件時(shí)，嚴(yán)禁在有氣、液壓力的情況下進(jìn)行。第33條檢修制泠壓縮機(jī)時(shí)，禁止使用明火照明。第37條高處作業(yè)必須做好防墜落的安全防護(hù)措施。六、收尾工作第38條清點(diǎn)工具、材料、配件、做好檢查、檢修記錄。第39條檢修好的設(shè)備，經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格簽字后上卡入賬，入庫(kù)保管或投入使用。爆破工安全操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)定適用于山西省各類煤礦的井下爆破工。第2條井下爆破工負(fù)責(zé)井下爆破工作。二、上崗條件第3條井下爆破工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破工擔(dān)任，并經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格，方準(zhǔn)持證上崗。三、安全規(guī)定第4條爆破工必須熟悉爆炸材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。第5條接觸爆炸材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。第6條爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”。第7條必須嚴(yán)格執(zhí)行公司、礦制定的爆破器材領(lǐng)退等管理制度。四、注意事項(xiàng)第8條不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。第9條爆炸材料新產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下使用。第10條井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。2、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。4、嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。5、在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。第11條必須使用經(jīng)全電阻檢查合格的電雷管，嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。第12條在開鑿或延深立井井筒，爆炸材料運(yùn)送到井底工作面和在并筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、爆破人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。第13條嚴(yán)禁采用糊炮或明火爆破；嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。第14條嚴(yán)格落實(shí)綜合防塵措施，有效使用各種防塵設(shè)施，防止粉塵濃度超限。四、爆破前準(zhǔn)備工作第15條區(qū)隊(duì)安排完工作后，確定當(dāng)班當(dāng)面使用炸藥、雷管數(shù)量，由區(qū)隊(duì)值班人員填寫爆炸材料領(lǐng)用單，并領(lǐng)取合格的便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀下井。第16條領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器。1、用發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。2、禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。3、發(fā)爆器完好，電池有電。第17條領(lǐng)取并檢查電爆網(wǎng)路檢測(cè)儀表。常用爆破歐姆表。爆破歐姆表檢查方法為：1、使用前先檢查儀表性能。用10cm長(zhǎng)的導(dǎo)線將兩個(gè)接線柱短路，此時(shí)歐姆表指針應(yīng)為零，若指針不為零，則可調(diào)整調(diào)節(jié)旋鈕使之對(duì)零位；若調(diào)不動(dòng)或有的歐姆表上沒有調(diào)節(jié)旋鈕，可更換電池。在萬不得已的情況下，可以記下指針的初始停留位置的刻度值，將測(cè)量后的讀數(shù)減去初始值，減后所得讀數(shù)即為測(cè)得電阻的歐姆數(shù)。2、用萬用表或毫安表檢查接線柱上輸出的電流強(qiáng)度，其值不得大于30mA的最大安全電流值，否則該儀表不能使用。3、將待測(cè)電雷管的腳線或網(wǎng)路導(dǎo)線端頭用砂布擦光，接在接線柱上，指針能擺動(dòng)則說明電路是通的；否則電路是不通的。讀出爆破歐姆表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，以判斷網(wǎng)路聯(lián)接質(zhì)量是否符合要求。第18條領(lǐng)取放炮母線：1、必須使用橡膠銅芯雙線電纜。2、放炮母線接頭除銹，扭結(jié)并用絕緣帶包好。第19條領(lǐng)取掏勺、炮桿（木質(zhì)或竹質(zhì)），炮桿直徑略大于藥卷直徑。第20條憑爆炸材料領(lǐng)用單，核實(shí)電雷管和炸藥的需用量,憑爆破證到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取所需爆炸材料。五、爆破作業(yè)（一）爆炸材料的運(yùn)送與存放第21條電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。第22條領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。第23條攜帶爆破材料上、下井時(shí)，除爆破工和護(hù)送人員外，其他人員不得同罐上下，并嚴(yán)禁在交接班和人員上下井的時(shí)間沿井筒上下。第24條嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。第25條爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的爆炸材料箱內(nèi)。1、爆炸材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。2、炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁炸藥和雷管混放。3、不準(zhǔn)任何人在存放爆炸材料箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在爆炸材料箱上。4、防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點(diǎn)。發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶。第26條準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。（二）起爆藥卷的裝配第27條只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人代替。第28條必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配起爆藥卷。第29條嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。第30條從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管。第31條裝配起爆藥卷，應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟，用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上。同時(shí)，將腳線未端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。第32條裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受振動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。裝配起爆藥卷的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少。裝好的起爆藥卷要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。（三）裝藥操作第34條裝藥前；爆破工要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查工對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查。對(duì)所檢查出的問題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥：1、采掘工作面的控頂距離不符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。2、爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％。3、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1／3以上。4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5、采掘工作面風(fēng)量不足。第35條爆破工按照“作業(yè)規(guī)程”爆破