中海A標(biāo)段施工方案

中海連湖花園三區(qū)（二期）A標(biāo)段安裝工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE7第一章編制說明一、編制依據(jù)1．中海連湖花園三區(qū)（二期）A標(biāo)段安裝工程圖紙。2．相關(guān)的現(xiàn)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。3.中海連湖花園三區(qū)（二期）A標(biāo)段項(xiàng)目招標(biāo)書。4．寧夏工程建設(shè)的有關(guān)政策、法規(guī)及有關(guān)環(huán)保等方面的有關(guān)政策規(guī)定。5．我單位內(nèi)部文件、管理制度。二、編制說明1．根據(jù)合同要求，本施工組織設(shè)計(jì)包括該安裝工程強(qiáng)電、弱電、給排水、消防水、暖通內(nèi)容。2．對工程的施工組織，主要施工方法及技術(shù)要求，質(zhì)量保證、安全保證、工期保證、文明施工等方面進(jìn)行了重點(diǎn)論述。3．對質(zhì)量、安全、文明施工、工期等明確了工作目標(biāo)，并針對各項(xiàng)目標(biāo)建立了保證體系，制定了保證措施。4．制定了與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、土建和裝飾單位的配合協(xié)調(diào)措施。三、施工的指導(dǎo)思想我單位施工的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，采用GB/T19000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選派具有優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)和高素質(zhì)的專業(yè)配套的工程技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，按國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理。積極配合土建施工`，合理搭接施工工序，精心組織、科學(xué)管理、全面實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等目標(biāo)。四、工程的施工目標(biāo)充分發(fā)揮我單位技術(shù)、管理、設(shè)備，人員優(yōu)勢，科學(xué)地組織施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1．工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2．工程工期目標(biāo)：安裝總工期639天（日歷天）。2012年09月15日開工，11F為2014年4月15日竣工，18F為2014年6月15日竣工。具體開竣工日期以發(fā)包單位書面通知為準(zhǔn)。3．安全生產(chǎn)目標(biāo)：采取有效措施，杜絕重大安全事故,創(chuàng)寧夏回族自治區(qū)安全文明工地。4．文明施工：創(chuàng)建出一流的文明工地，確保創(chuàng)建文明施工樣板工地。5．服務(wù)目標(biāo)：信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主與監(jiān)理的控制與監(jiān)督。6．科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化的管理技術(shù)。7．環(huán)境管理目標(biāo)：杜絕重大環(huán)境污染、各施工現(xiàn)場噪聲、廢水、粉塵、有毒有害氣體排放率達(dá)到國家、地方規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，杜絕社會(huì)投訴。固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類存放，減少環(huán)境污染。有效節(jié)約能源、資源、單位產(chǎn)值年能源消耗減少0.15%。第二章工程概況一、工程概況1．中海連湖花園三區(qū)（二期）A標(biāo)段，建筑面積約7.0525萬m2，包括地下車庫一層（建筑面積約13059m2），獨(dú)立地下室一層（14#、17-21#地下室，建筑面積約3258m2），11層住宅6棟（地上面積約36891m2），18層住宅2棟（地上建筑面積約13448m2），臨街商網(wǎng)3層（建筑面積約3868m2），框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2．中海連湖花園三區(qū)（二期）A標(biāo)段安裝工程包括給排水、消防水、電氣安裝、采暖通風(fēng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、門禁及電子巡更系統(tǒng)等安裝工程。（1）給排水系統(tǒng)①水源采用城市自來水，提供給車庫內(nèi)變頻生活給水設(shè)備統(tǒng)一加壓，再送給各樓。②生活給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)豎向分三個(gè)系統(tǒng)，1至11層住宅樓為低區(qū)，12至22層住宅樓為中區(qū)，23至34層住宅樓為高區(qū)。③排水系統(tǒng)室內(nèi)污廢合流,室外雨污分流。污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管，一層食堂排水經(jīng)隔油池處理后排入市政污水管網(wǎng)。屋面雨水采用外排水，屋面雨水經(jīng)雨水立管排至室外雨水管網(wǎng)。下沉式庭院雨水采用集水坑收集，再由潛污泵提升抽出。④管道材料生活給水進(jìn)戶管及立管采用內(nèi)襯塑PP-R鋼管，螺紋連接，支管采用PP－R給水管，熱熔連接。排水管采用UPVC螺旋排水管，承插粘接。集水坑潛污泵出水管采用熱鍍鋅鋼管。消火栓給水管采用焊接鋼管，DN≤80mm為絲扣連接；DN>80mm為焊接。給水系統(tǒng)閥門口徑大于50采用蝶閥，口徑小于或等于50采用銅球閥。室內(nèi)消防系統(tǒng)采用對夾式蝶閥。（2）供配電、照明系統(tǒng)①電源本工程電源引至地下車庫內(nèi)變配電室，然后沿橋架引出。②電力部分a.導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)：高低壓電纜選用YJV型電纜，所有導(dǎo)線穿鋼管，沿墻，柱,樓板內(nèi)，橋架內(nèi)暗設(shè)。b.設(shè)備選型及安裝：小型配電箱、照明箱、控制箱墻上安裝，在豎井內(nèi)時(shí)為明裝，其余均為暗裝。③照明部分a.導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)照明線路所有支線除電源互投箱出線選用ZR-BV導(dǎo)線，其他均選用BV-450/750導(dǎo)線。所有導(dǎo)線采用鋼管，在現(xiàn)澆樓板、墻、柱、橋架及吊頂內(nèi)暗設(shè)。b.設(shè)備選擇及安裝：普通插座安裝高度為底邊距地面0.3M，照明燈具開頭選擇翹板開關(guān)，熒光燈盤在吊頂內(nèi)嵌入式安裝。④接地系統(tǒng)電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機(jī)房、消防控制室、通信機(jī)房、計(jì)算機(jī)房等接地共用統(tǒng)一接地極。要求接地電阻不大于1Ω，實(shí)測不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。⑤防雷系統(tǒng)避雷帶均采用?10鍍鋅圓鋼在女兒墻和屋架上明敷，支架高0.15m，間距不大于1.0m，轉(zhuǎn)彎處間距不大于0.3m。引下線是利用柱內(nèi)二根主筋自上而下焊通，基礎(chǔ)內(nèi)的樁基鋼筋及底板鋼筋網(wǎng)均應(yīng)連接成可靠的電氣通路，屋面上所有凸起的金屬構(gòu)筑物、管道、太陽能等均應(yīng)與避雷帶焊接連通，不同標(biāo)高的避雷帶之間應(yīng)焊接連通。采暖、通風(fēng)系統(tǒng)1.采暖冬季采用集中供熱，由地下車庫的換熱站供熱。供水溫度85度，回水溫度60度?？照{(diào)供回水管戶內(nèi)采用PP-R熱水管，地下室及管道井采用焊接鋼管，管徑d≤32，螺紋連接，管徑d＞32焊接連接。采用離心玻璃棉及橡塑絕熱材料保溫，外纏鋁箔保護(hù)。二、工程特點(diǎn)1．本工程建筑功能齊全，布置緊密，造成各種專業(yè)管線的布設(shè)相對集中，交叉量大。要求施工中項(xiàng)目管理工作詳細(xì)、到位，內(nèi)部協(xié)調(diào)功能強(qiáng)。2．與土建、裝飾等工程交叉作業(yè)多。結(jié)構(gòu)主體施工期間，電氣管道及套管等各種管道預(yù)留、預(yù)埋，電氣防雷接地，安裝等工程與土建工程交叉配合多。工程后期，風(fēng)口、燈具安裝、開關(guān)、插座等末端電器安裝與裝飾工程交叉配合多。要求作業(yè)前準(zhǔn)備充足、作業(yè)中細(xì)心快捷、作業(yè)后美觀潔凈，項(xiàng)目部外部協(xié)調(diào)功能強(qiáng)。3．各種管道預(yù)制工作量大，要求高。4．本項(xiàng)目給排水工程、電氣安裝工程、暖通工程安裝工程的系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)試、第三章施工組織及部署一、施工組織機(jī)構(gòu)本工程安裝交叉作業(yè)多，組織工作繁雜。因此，我們將選派一批具有施工高層建筑安裝工程豐富經(jīng)驗(yàn)和管理能力的，長期在現(xiàn)場組織施工的人員組成本工程安裝項(xiàng)目管理班子。由一位具有一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，負(fù)責(zé)過多次高層建筑安裝工程施工組織與管理的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目部按項(xiàng)目法施工的要求進(jìn)行組建，負(fù)責(zé)安裝工程的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安調(diào)與配合工作。（項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖）項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理預(yù)算、資料員暖通工長材料員水電工長水電班組暖通班組二、施工部署在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各專業(yè)安裝之間相互配合、協(xié)調(diào)施工。根據(jù)安裝工程的“量多面廣，分項(xiàng)復(fù)雜”的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部決定采取各分項(xiàng)分部工程平行施工，流水作業(yè)，合理交叉穿插作業(yè)的辦法對安裝工程進(jìn)行統(tǒng)一安排和部署。本工程施工，主要考慮到現(xiàn)場建筑物的面積比較大，進(jìn)度圖見附圖。三、施工技術(shù)準(zhǔn)備所有項(xiàng)目管理人員根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場，著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，其中專業(yè)責(zé)任工程師主要做技術(shù)準(zhǔn)備工作，設(shè)備管理工程師落實(shí)各專業(yè)施工方案中所需的機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場，物資管理工程師著手準(zhǔn)備各專業(yè)施工的材料，并做好所有自供設(shè)備材料的資料收集及詢價(jià)報(bào)價(jià)工作。1．項(xiàng)目部組織各專業(yè)工程師及施工隊(duì)隊(duì)長熟悉圖紙，然后會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位做好圖紙會(huì)審工作。2.項(xiàng)目部組織各專業(yè)工程師結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況深化、細(xì)化、優(yōu)化項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)。3.各專業(yè)工程師根據(jù)經(jīng)深化的施工組織設(shè)計(jì)編制本專業(yè)實(shí)施作業(yè)方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書并實(shí)施。4.根據(jù)項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)的要求采集適用的施工驗(yàn)收規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和圖集。5.根據(jù)設(shè)計(jì)和工程所在地建筑管理站要求，準(zhǔn)備各種工程質(zhì)量包括交工資料所用表格。四、勞動(dòng)力配置及管理1.本工程施工中，將根據(jù)“施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則”及施工組織設(shè)計(jì)和具體的工程進(jìn)度要求配置合理的勞動(dòng)力分批進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、勞動(dòng)力需用計(jì)劃該工程施工計(jì)劃投入電工20人，管工10人，電焊工4人，油漆工6人，通風(fēng)工8人，普通工12人，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃投入，主要在中后期。3.勞動(dòng)力管理(1)對施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度責(zé)任心和上進(jìn)心。(2)按勞動(dòng)力定額組織生產(chǎn)，同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況對現(xiàn)場人員進(jìn)行勞動(dòng)定崗，使職工崗位明確，職責(zé)范圍明確，防止人浮于事，窩工浪費(fèi)或人員不足。(3)推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使員工的勞動(dòng)與收益掛鉤。(4)加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，施工過程中若有因違紀(jì)、不稱職、疏忽而造成極壞影響者馬上調(diào)離工地，并保證有相同熟練程度的人員補(bǔ)充。五、施工機(jī)械、設(shè)備配置及管理該工程安裝工程量大，工期緊，為確保如期交付使用，將以提高機(jī)械化作業(yè)水平來保證。因而施工機(jī)具需用量大，提前做好機(jī)械設(shè)備調(diào)度平衡和設(shè)備進(jìn)場前的維護(hù)保養(yǎng)，保證施工用設(shè)備按計(jì)劃做到完好進(jìn)場。其計(jì)劃擬定如下表：機(jī)具名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量交流電焊機(jī)BX1-135-1605臺(tái)套絲機(jī)Z3T-R41/2-42臺(tái)切割機(jī)JIW-4002臺(tái)彎管機(jī)F-181臺(tái)臺(tái)鉆Z516-W1臺(tái)電錘6臺(tái)手電鉆4臺(tái)手動(dòng)試壓泵SB-48/6.31臺(tái)電動(dòng)試壓泵25kg1臺(tái)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)兆歐表ZC25-3-500V2臺(tái)接地電阻儀ZC29B-21臺(tái)鉗型三用表1臺(tái)1.項(xiàng)目部各專業(yè)根據(jù)工程進(jìn)度和質(zhì)量的需要，提出施工機(jī)具需用計(jì)劃及要求進(jìn)場時(shí)間，由工程技術(shù)部設(shè)備管理工程師作統(tǒng)籌安排。2.對機(jī)械設(shè)備的使用管理從以下幾個(gè)方面著手，以保證工程進(jìn)度和質(zhì)量：（1）人機(jī)定崗：每臺(tái)機(jī)械設(shè)備只能專人操作，同時(shí)操作人員必須搞好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制。（2）持證上崗：機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng)一考試，確認(rèn)合格，發(fā)證上崗。（3）建立設(shè)備檔案，對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，掌握設(shè)備狀態(tài)，使設(shè)備正常運(yùn)行。（4）合理使用設(shè)備，加強(qiáng)維修管理。（5）制定檢查制度，項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理工程師定期組織對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，安排周檢及月檢，對確認(rèn)損壞或報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行退場、維修或更新處理。（6）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用說明書和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。六、物資采購及管理1.進(jìn)貨物資的檢查驗(yàn)收：項(xiàng)目認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)材料應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)院和業(yè)主盡早確定材料及其規(guī)格、品質(zhì)、及價(jià)格。并采取有效措施，確保供貨商在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。關(guān)鍵材料和特殊材料應(yīng)提前將樣品報(bào)送工程管理方審批，在工程管理方認(rèn)可后定貨采購，材料提報(bào)要有足夠余數(shù)；材料的場內(nèi)運(yùn)輸、保存、使用按最小的方式進(jìn)行，盡量減少由于材料未及時(shí)定貨或到貨、性能與規(guī)格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進(jìn)度造成的延誤。在設(shè)備的配備中充分考慮儲(chǔ)備和富余量。為保證施工機(jī)械在施工過程中運(yùn)行的可靠性，我們還將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)采取以下措施：1．加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機(jī)械零部件的采購儲(chǔ)存。2．為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，備齊兩套常用設(shè)備配件，確保發(fā)生故障在2小時(shí)內(nèi)修復(fù)。4、物資驗(yàn)收由物資保管責(zé)任工程師和倉庫保管員負(fù)責(zé)。5、對建設(shè)單位采購的各類物資，依照建設(shè)單位提供的進(jìn)貨單和質(zhì)保資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，主要是對物資的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查合格后，方能收料入庫；對由物資采購責(zé)任工程師采購的物資，物資保管責(zé)任工程師和保管員依據(jù)物資的購銷合同，產(chǎn)品說明書及裝箱清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，要詳細(xì)核對實(shí)物、名稱、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、外觀、包裝確認(rèn)無誤后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、進(jìn)貨物資的保管(1)物資保管責(zé)任工程師和保管員依據(jù)物資的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、形狀、體積、重量等不同情況有次序、分類別入庫保管；(2)露天保管的物資要堆碼整齊，掛有標(biāo)識(shí)，注明名稱、規(guī)格、材質(zhì)；(3)物資保管責(zé)任工程師必須建立保管臺(tái)帳表及時(shí)登記做帳，確保帳、物、卡相符。(4)物資保管存放要做到：三清：材質(zhì)清、規(guī)格清、數(shù)量清三齊：堆放整齊、碼垛整齊、排列整齊標(biāo)記清晰、明確、對號(hào)入座。(5)物資發(fā)放時(shí)，要從嚴(yán)控制，對去向不明、白條子、手續(xù)不全的物資不出庫。7.現(xiàn)場物資的標(biāo)識(shí)現(xiàn)場物資在被分割（或加工）時(shí)，在物資標(biāo)識(shí)失去之前或在沒有標(biāo)識(shí)的那部分材料上，要及時(shí)在物資保管責(zé)任工程師協(xié)助下進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，以確保該物資具有完整的可追溯性，避免不同材質(zhì)或型號(hào)、規(guī)格的材料混用。PAGE69第四章主要施工方法及技術(shù)措施一、給排水工程1.主要施工步驟：測量、定位配合土建預(yù)留、預(yù)埋測量、定位配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道支架制安管道閥件安裝設(shè)備安裝管道預(yù)制管道支架制安管道閥件安裝設(shè)備安裝管道預(yù)制鍍鋅管道安裝鍍鋅管道安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝管道保溫系統(tǒng)試壓、沖洗衛(wèi)生設(shè)備安裝管道保溫系統(tǒng)試壓、沖洗交工驗(yàn)收給排水系統(tǒng)灌水通水試驗(yàn)交工驗(yàn)收給排水系統(tǒng)灌水通水試驗(yàn)2.主要施工方法及技術(shù)措施(1)工具的準(zhǔn)備管道預(yù)制、閥門試驗(yàn)、管道試壓等主要用具不銹鋼直尺、鋼卷尺、角尺、量角器、直尺、水平尺、鐵錘、銼刀、電動(dòng)套絲機(jī)、鋸弓、電動(dòng)試壓泵、手動(dòng)試壓泵、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、電動(dòng)沖擊鉆、手電鉆、螺母扳手、燈叉型扳手、虎鉗、割刀。(2)留洞①作業(yè)條件：設(shè)備基礎(chǔ)，墻，柱，梁，板上的鋼筋已安裝完畢，模板上已彈好線，已知模板頂標(biāo)高，施工的磚砌體已給出軸線，標(biāo)高線。②施工工藝a.工藝流程：放線標(biāo)記制作模具防腐安裝模具放線標(biāo)記制作模具防腐安裝模具復(fù)核檢查復(fù)核檢查b.待工程施工到預(yù)留孔部位時(shí)，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，量尺測出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處的距離并畫出“＋”字線標(biāo)記。c.將事前制作好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)注好的“＋”字進(jìn)行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，必須考慮模具拆除方便。d.遇到較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時(shí)，須經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。e.模具安裝固定后，對不拆除的永久鋼制套管，要進(jìn)行防腐處理，除去表面的銹跡，磚墻套管內(nèi)外刷防銹漆兩遍，砼墻內(nèi)套管內(nèi)表面刷防腐漆兩遍，臨時(shí)性的模具刷隔離劑，易于拆除。③預(yù)留孔中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留洞中心線位移允許偏差值為10mm，其截面內(nèi)部尺寸允許偏差范圍為+10～0mm。(3)套管制作與安裝①室內(nèi)消防、給水管道、噴淋管道，凡穿過樓板、墻體、基礎(chǔ)等處，必須設(shè)置套管。②管道穿過構(gòu)筑物外墻、鋼筋混凝土水箱等有防水要求處，要采用剛性防水套管。③管道穿過間墻，隔墻和樓板處的套管，采用普通鋼管套管。套管管徑比穿墻板的管徑、立管管徑大2號(hào)。④套管兩端平齊，打掉毛刺、管身應(yīng)除銹。⑤穿樓板的套管在套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉，穿墻套管可用石棉繩填實(shí)。(4)管道預(yù)制對排水管道、溝槽連接管道和鋼塑復(fù)合管道，要根據(jù)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，繪制詳細(xì)、準(zhǔn)確、完整的單線詳圖，對要設(shè)置法蘭、閥門及彎頭、三通等部位要標(biāo)識(shí)清楚。然后根據(jù)詳圖進(jìn)行管道預(yù)制。為了確保預(yù)制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用。在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，一定要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不出現(xiàn)歪斜或噴頭不在同一直線上的現(xiàn)象。為了確保預(yù)制質(zhì)量，對管道要進(jìn)行調(diào)直和注意切割事項(xiàng)。①管道調(diào)直a.進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管，必須有出廠合格證，并經(jīng)過選材后分類堆放。布置寬敞，安全設(shè)施齊全的場地。b.由于鋼材具有塑性，因此細(xì)長的鋼管，尤其是小管徑的鋼管在運(yùn)輸裝卸過程中易產(chǎn)生彎曲。此外，在安裝中由于螺紋或管件不正也會(huì)造成管路彎曲。對彎曲的管子在安裝前必須對彎曲的部分進(jìn)行調(diào)直。c.對管徑較小且彎曲程度不大的水管、鍍鋅鋼管在安裝前必須進(jìn)行調(diào)直。對管徑較小且彎曲程度不大的鍍鋅鋼管用冷調(diào)方法。管徑較大或彎曲度大的鋼管用熱調(diào)方法。d.管子是否彎曲，一般用目測法和滾動(dòng)法檢查，當(dāng)公稱直徑50ｍｍ以下的管子彎曲度不大時(shí)，可用兩把錘子進(jìn)行冷調(diào)直。一錘頂在管子彎曲(凹面)的起彎點(diǎn)作支點(diǎn)，另一錘則用力敲擊凹面處，直到敲平為止。兩把手錘不允許對著打，應(yīng)有一定距離，對一根管子有多處彎曲時(shí)，需一處一處敲平。敲擊處應(yīng)墊硬質(zhì)木，以免把管子打扁，管子上的配件、閥門處要注意墊好。e.對于因管件螺紋不正引起的節(jié)點(diǎn)彎曲，可以用此法，但應(yīng)注意不能用錘敲打管件，只能打靠近管件的管路，使其產(chǎn)生微量反向彎曲，達(dá)到管路水平或垂直。f.公稱直徑50mm以上的彎曲管子調(diào)直及彎曲度大于200的小管子一般用熱調(diào)直法。先將管子彎曲部分加熱到600－800℃(呈火紅色)，然后抬出放置在平臺(tái)上滾動(dòng)，利用重力及鋼材的塑性變形達(dá)到調(diào)直目的。②鋼管切斷a.本工程所使用管材數(shù)量大、種類較多，根據(jù)不同的材質(zhì)使用不同的切割方法，以快速、方便、不破壞材質(zhì)為根本。b.鋼鋸切斷：薄壁管子鋸切時(shí)應(yīng)用牙多的鋸條，厚壁管子用牙數(shù)少的鋸條。在鋸管時(shí)，鋸條平面必須始終保持與管子垂直，以保證斷面平整，當(dāng)快要切斷時(shí)，要減慢切割速度，切口必須鋸到底，不能采用不鋸?fù)甓檬株嗟姆椒?，以免切口殘缺不齊，影響套絲或焊接質(zhì)量。c.砂輪切割機(jī)：使用砂輪切割機(jī)時(shí)，要使砂輪片與管子保持垂直，被鋸材料要夾緊，再將手把下壓進(jìn)刀，但用力不能過大，以免砂輪片破碎，飛出傷人。d.斷口處理：管子切斷后，斷口應(yīng)銼平，管口刮光，打掉毛刺飛邊，用切割器切割時(shí)，切斷處易產(chǎn)生管口內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光銼平。③管道支架制安a.各種管道安裝都承托于支、吊架上，支、吊架要穩(wěn)固可靠。預(yù)埋支吊架考慮到管道敷設(shè)方向的同時(shí)，還要注意管道的坡度。對坡度、標(biāo)高可先確定安裝橫向管道的兩端標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由該兩點(diǎn)拉直線的辦法確定。豎向管道支架可拉垂直通線，再固定支架。b.給水干管的支架間距過大會(huì)使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形而使管內(nèi)流體不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c.制作支架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)eq\o\ac(○,a)管道支架下料采用砂輪切割機(jī)切割。eq\o\ac(○,b)對相同形式的支吊架進(jìn)行批量預(yù)制并分類存放，標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及序號(hào)。eq\o\ac(○,c)支吊架制作應(yīng)橫平豎直，尤其是吊架的吊桿合適，而且要求沒有任何彎曲。d.管道支架的制作根據(jù)管徑的大小及設(shè)計(jì)規(guī)定采用角鋼或圓鋼等制作。e.支吊架制作完后，要進(jìn)行防腐處理。f.管道支吊架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,a.)位置要正確，埋設(shè)要平整牢固；eq\o\ac(○,b)與管道接觸應(yīng)緊密，固定要牢靠；eq\o\ac(○,c)無熱伸長管道的吊桿，吊架應(yīng)垂直安裝；eq\o\ac(○,d)有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；eq\o\ac(○,e)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全；eq\o\ac(○,f)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑輪與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3－5mm的間隙，并留有一定的偏移量。(5)管道連接①鍍鋅鋼管螺紋連接a.鋼管螺紋加工：與暖通工程鋼管的螺紋加工方法相同。b.螺紋連接：與暖通工程鍍鋅鋼管的螺紋連接方法相同。②法蘭連接在準(zhǔn)備施工階段應(yīng)注意以下幾項(xiàng)工作：a.法蘭的承壓能力是否為16kg/cm2b.法蘭的止水線是否完好c.法蘭與法蘭之間的墊圈是否符合設(shè)計(jì)要求d.法蘭與管道焊接時(shí)，切勿損傷止水線，同時(shí)要防止焊接變形。1)法蘭盤接觸面平整，保證密閉性，且水溝線幾何尺寸準(zhǔn)確，法蘭螺栓孔光滑且等距。2)焊接法蘭時(shí)，必須使管子與法蘭端面垂直，用法蘭彎曲尺或角尺從900兩個(gè)方向檢查垂直度，不許超過±1mm，然后點(diǎn)焊插入法蘭的管子端部，距法蘭密封面應(yīng)為管壁厚度的1.3－1.5倍，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面。3)連接法蘭前應(yīng)將其密封面刮凈，焊接高出密封面部分應(yīng)挫平，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，外沿平齊，其表面應(yīng)互相平行。4)法蘭螺栓采用熱鍍鋅螺栓，使用前刷油潤滑，擰緊螺栓時(shí)，要對稱或十字交叉進(jìn)行，每個(gè)螺栓不準(zhǔn)一次緊到底，應(yīng)分2－3次擰緊，擰緊后螺桿要突出螺母，但長度不宜大于螺桿直徑的1/2，螺母應(yīng)置于法蘭的同一面上。5)法蘭墊采用4mm耐熱橡膠墊：法蘭襯墊其內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或兩個(gè)以上襯墊，墊圈邊寬一致，對不涂敷粘結(jié)劑的墊圈，在剪裁制作時(shí)留一個(gè)把手露出斷面外便于安裝。(6)設(shè)備安裝①設(shè)備的質(zhì)量要求a.離心泵的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。b.設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕的情況，管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好，盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。②設(shè)備安裝質(zhì)量檢查要點(diǎn)a.檢查內(nèi)容eq\o\ac(○,a)基礎(chǔ)檢查及混凝土表面處理eq\o\ac(○,b.)設(shè)備就位與找正、找平eq\o\ac(○,c)二次灌漿與地腳螺栓緊固eq\o\ac(○,d)水泵進(jìn)出管道連接情況b.質(zhì)量控制eq\o\ac(○,a)基礎(chǔ)復(fù)查及處理1)泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置，是否符合設(shè)計(jì)要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。2)設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等臟物或地腳螺栓孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被污染的混凝土。3)對于小型泵類，可在基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋鐵件。eq\o\ac(○,b)設(shè)備就位及找正、找平應(yīng)符合下述要求1)地腳螺栓安放時(shí)，底端不應(yīng)碰孔底，地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm，螺栓應(yīng)保持垂直，其垂直度偏差不應(yīng)超過1/1000。2)泵的找平應(yīng)以水平中軸面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等處為基準(zhǔn)，用水平儀進(jìn)行測量，泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm。3)離心泵聯(lián)軸器同心度的找正，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量和校正，使水泵軸心與電動(dòng)機(jī)軸心保持同軸度，其軸向傾斜每米不得超過0.8mm，徑向位移不得超過1mm。4)找正找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝精度。c.二次灌漿和地腳螺栓緊固eq\o\ac(○,a)灌漿處應(yīng)清理清潔，灌漿宜用細(xì)混凝土（或高標(biāo)號(hào)水泥砂漿），其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜而影響設(shè)備安裝精度。eq\o\ac(○,b)擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75％后進(jìn)行，擰緊螺栓后，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，螺栓必須露出螺母1.5-5牙。eq\o\ac(○,c)對于預(yù)埋鐵件的基礎(chǔ)，將水泵安放在基礎(chǔ)上，調(diào)平調(diào)正，然后將水泵與預(yù)埋件連接在一起。d.水泵進(jìn)出水管連接必須達(dá)到如下要求eq\o\ac(○,a)管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。eq\o\ac(○,b)水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣，利于吸水。eq\o\ac(○,c)泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。(8)系統(tǒng)試壓試驗(yàn)①作業(yè)條件：a.系統(tǒng)管道全部安裝完畢，支架管卡已固定牢固。經(jīng)全面復(fù)查并與圖紙核對，確認(rèn)無誤。b.用水設(shè)備支管末端已安裝閥門，如需集中排氣的系統(tǒng)在頂部臨時(shí)安裝設(shè)有排氣閥的排氣管。c.各環(huán)路中間控制閥門全部開啟，并有專人巡視檢查。d.試壓環(huán)境空氣溫度在5℃以上。e.水壓試驗(yàn)加壓裝置及儀表，動(dòng)作靈活，工作可靠，儀表有檢測合格證。選用的壓力表的最大工作壓力應(yīng)大于或等于試驗(yàn)壓力的1.5－2倍。②向管道系統(tǒng)由下而上注入自來水，注水時(shí)需將給水管道系統(tǒng)最高處用水點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，再將閥門關(guān)閉。③管道系統(tǒng)注滿水后(煤氣管道注入純凈空氣)，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘（自動(dòng)噴淋系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)壓30分鐘），目測管道無滲漏和無變形，而且壓力降不大于0.05Mpa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，做較長時(shí)間觀察（自動(dòng)噴淋系統(tǒng)一般穩(wěn)壓24小時(shí)），此時(shí)全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏現(xiàn)象，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性合格。然后再將工作壓力逐漸降壓至零。至此，管道系統(tǒng)試壓全過程才算結(jié)束，管道系統(tǒng)的強(qiáng)度性試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)均為合格。③管道水壓試驗(yàn)合格后，要及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。④管道試壓結(jié)束后，要立即如實(shí)填寫試壓記錄。⑤安全注意事項(xiàng)a.試壓時(shí)，在管道的末端如設(shè)有墻板時(shí)，嚴(yán)禁在其對面站人，以防噴水時(shí)傷人。b.在試驗(yàn)壓力下，不許緊固螺栓或鎖緊螺母。c.試壓時(shí)所處環(huán)境溫度必須在5℃以上，倘若低于此溫度時(shí)，要采取升溫措施。d.試壓后將管道低處的積水泄放干凈，防止沉積物堵塞管道或冬季凍裂管道。e.管道試驗(yàn)中，不可在試驗(yàn)壓力下超過規(guī)定時(shí)間去檢查管道，嚴(yán)防管道因受內(nèi)傷而留下人為的隱患。(9)管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)沖洗工作是在管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)全部結(jié)束后進(jìn)行的，沖洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求，管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類以及管腔內(nèi)表面污染程度確定的，一般可用水沖洗的方法。①先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管道的水流方向一致。由給水管控制閥前接臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水，關(guān)閉其它支管的控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。然后依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗后如實(shí)填寫沖洗記錄，存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。②沖洗時(shí)水壓要大于系統(tǒng)供水的工作壓力，出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5。出水口處的排水流速不小于1.5m/s。③觀察沖洗環(huán)路出水口處的水質(zhì)顏色、透明度，無雜質(zhì)，無沉積物，與入口處水質(zhì)顏色、透明度相比無異樣為合格。④沖洗時(shí)，當(dāng)排水速度緩慢，送水壓力急劇上升時(shí)，立即停泵降壓，檢查沖洗管路是否有堵塞物或是否有閥門尚未全開。沖洗合格后，將水排放至排水井、排水閥或地溝中泄凈管路中的存水，避免積水凍結(jié)而破壞管道。(10)管道保溫為了防寒、防凍，敷設(shè)在屋面，室外明敷的給水管需要保溫，保溫材料為超細(xì)玻璃棉。施工工藝①根據(jù)管徑將超細(xì)玻璃棉套在管道上，若為成卷的超細(xì)玻璃棉，則按管徑大小裁剪成適當(dāng)旋狀包纏到管道可根據(jù)管道的圓周長度進(jìn)行裁剪，以原幅度對縫平包到②將剪裁完的保溫材料厚度修正均勻，邊纏邊壓，邊抽緊，使保溫后的密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。③單層超細(xì)玻璃棉不能達(dá)到規(guī)定保溫層厚度時(shí)，可用兩層或三層分別綁扎在管道上，并要注意將兩層接縫錯(cuò)開。④保溫層外徑不大于500mm時(shí)，在保溫層外面用直徑為1.0-1.2的鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎的間距為150－200mm，每處綁扎鐵絲不少于兩圈，禁止以螺旋狀纏繞。⑤用玻璃絲布纏包管道作為保溫層，纏包時(shí)，一定要平整，無皺，壓縫均勻，未端接頭處要處理牢固，避免脫落。⑥保溫層外面再包鍍鋅鐵皮。(11)衛(wèi)生潔具安裝①低水箱坐式大便器安裝a.施工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,a)排水管甩頭已按圖紙和不同型號(hào)的坐便器所要求的坐標(biāo)和標(biāo)高做到地面，給水管甩頭已按圖紙和低水箱的需要就位。eq\o\ac(○,b)衛(wèi)生間墻、地面防水層已做完，且灌水試驗(yàn)不滲不漏，防水層上面的找平灰層也已完成，飾面層厚度已確定，地面±0.00線已給出，除預(yù)栽木磚外，坐便器及低水箱均應(yīng)在墻、地飾面完成后進(jìn)行安裝。eq\o\ac(○,c)材料、機(jī)具已進(jìn)場，施工人員已進(jìn)技術(shù)質(zhì)量交底。b.安裝工藝eq\o\ac(○,a.)定位修整：對照圖紙要示復(fù)核坐便器安裝位置和坐便器及低水箱規(guī)格、型號(hào)、排水甩頭和給水甩頭的管徑、坐標(biāo)及標(biāo)高，不符合要求時(shí)修整到滿足要求，并將修整打出的管周孔洞用細(xì)石混凝土灌嚴(yán)密實(shí)，將破壞的防水層補(bǔ)好。eq\o\ac(○,b)栽設(shè)地木磚：根據(jù)坐便器上固定孔的位置和排水管甩頭的中心位置在地面找平層上鉆眼或打洞（不要破壞防水層）栽牢固定坐便器的防腐木磚，木磚上表面應(yīng)和裝飾前的地面一平。eq\o\ac(○,c)栽設(shè)墻木磚：根據(jù)排水管甩頭位置，低水箱上固定孔位置及圖紙（標(biāo)準(zhǔn)圖）上要求的低水箱安裝高度，在墻上栽牢固定低水箱的防腐木磚（或M10mm×150mm的螺栓），木磚外表面應(yīng)和裝飾前的墻面一平（螺栓應(yīng)凸出裝飾后的墻面25mm）。eq\o\ac(○,d)低水箱組裝配件，低水箱中帶溢流管的排水口，其組裝過程與塞風(fēng)組裝相同，組裝時(shí)溢流管的口應(yīng)低于水箱的固定螺孔10－20mm，以免水壓過高時(shí)，從虹吸孔處滲出水來。其浮球安裝與高低水箱相同，若沒有補(bǔ)水管時(shí)，將管安裝后煨至溢水管口即可。安裝扳手時(shí)，先將圓盤塞入低水箱的左上角方孔內(nèi)，將圓盤上進(jìn)方螺母內(nèi)，再用管鉗擰至合適的松緊程度。把挑桿煨成勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套好挑桿擰緊頂絲，安裝低位水箱翻板式排水時(shí)，把挑桿與翻板用尼龍線連接牢，扳動(dòng)扳手使挑桿上翻板自如。eq\o\ac(○,e)坐便器安裝：待坐便器下部地面和水箱背后墻面的裝飾層做完后，將外觀檢查合格后的坐便器和低水箱進(jìn)行的安裝，安裝坐便器時(shí)，用油灰將排水管甩頭周邊與坐便器排出管周邊封嚴(yán)，將坐便器調(diào)整平、正后用4個(gè)螺釘墊以圓形鉛板把坐便器固定在預(yù)栽的木磚上，安裝低水箱時(shí)，將標(biāo)高位置和平整度找準(zhǔn)，水箱背面墊上膠板（或石棉墊），用墊以膠板（或鉛板）的木螺釘（或螺栓）把水箱固定在預(yù)栽木磚上（或預(yù)栽螺栓上）。eq\o\ac(○,f)沖洗管安裝：用沖洗管、膠圈（或石棉繩）、鎖緊螺母，壓著連接低水箱出水口配件和坐便器進(jìn)水口，安裝緊固后的沖洗管直立端應(yīng)垂直，橫裝端應(yīng)水平或稍坡向坐便器。eq\o\ac(○,g)進(jìn)水管安裝：用短管、彎頭、截止閥、活接頭、管箍連接給水甩頭和低水箱進(jìn)水口配件，安裝后的上水管件應(yīng)橫平豎直，朝向正確，接口嚴(yán)密。eq\o\ac(○,h)坐便器坐蓋應(yīng)在衛(wèi)生間裝飾全部完成后再安裝。②小便器安裝a.施工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,a)排水管甩頭已按圖紙及小便器所要求的坐標(biāo)和標(biāo)高做到地面，給水甩頭已按圖紙和小便器需要就位。eq\o\ac(○,b)廁所地平標(biāo)高線及各隔墻軸線已給出，除預(yù)栽木磚外，小便器安裝要在室內(nèi)墻壁裝飾面完成后進(jìn)行。eq\o\ac(○,c)材料已進(jìn)場，施工人員已進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量措施交底。b.安裝工藝eq\o\ac(○,a)對照圖紙，依據(jù)小便器及水封存水彎管的規(guī)格、型號(hào)和土建給出的水平標(biāo)高線及隔墻線，復(fù)核小便器排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)及標(biāo)高是否正確，對不合格處進(jìn)行修整，使之符合要求。eq\o\ac(○,b)在安裝小便器的墻壁上劃出符合圖紙要求高度與間距的小便器安裝中心垂線和安裝中心水平線。eq\o\ac(○,c)將小便器靠放在安裝墻壁上，使小便器的中心垂線及中心水平線分別與墻上的安裝中心垂線及安裝中心水平線對齊，用木釘通過小便器兩耳螺絲眼在墻上釘出螺絲眼中心位置，并據(jù)中心位置劃出螺絲眼中心垂線及中心水平線。eq\o\ac(○,d)根據(jù)螺絲眼中心位置，在墻上鑿洞預(yù)栽防腐木磚（或預(yù)栽M6×70螺栓），木磚面應(yīng)平整，外表面應(yīng)與磚墻面平齊（螺栓應(yīng)與墻面垂直，比裝飾后的墻面高出25mm）。且在木磚上的小便器螺絲眼中心處釘上鐵釘，鐵釘應(yīng)外露于裝飾后的墻面。eq\o\ac(○,e)待墻壁裝飾面做完后，拔下墻壁上安裝小便器螺絲眼中心處鐵釘，把經(jīng)外觀檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)且無損壞的小便器靠放在安裝處，找平正，核對安裝高度無誤后用木螺釘墊以鉛板把小便器牢固的安裝在墻面上。eq\o\ac(○,f)用角型沖洗閥，短管及彎頭連接給水管甩頭與小便器進(jìn)水口，連接后沖洗閥的沖洗立管應(yīng)垂直端正，位于小便器進(jìn)水口中心，各壓蓋應(yīng)穩(wěn)固。eq\o\ac(○,g)在小便器水封存水彎管上承口周圍填以油灰，下插口纏以油灰石棉繩，連接小便器排水口與排水管甩頭，連接后反水彎上承口應(yīng)與小便器排水口吻接嚴(yán)密，下插口與排水管甩頭間應(yīng)用油灰石棉繩填充密實(shí)牢固。(3)洗臉盆安裝a.施工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,a)安裝洗臉盆房間的室內(nèi)水平標(biāo)高線及隔墻線已給出，除預(yù)栽木磚外，洗臉盆安裝要在室內(nèi)墻壁裝飾面完成后進(jìn)行。eq\o\ac(○,b)排水管甩頭已按圖紙及洗臉盆的規(guī)格、尺寸所要求的坐標(biāo)和標(biāo)高做到地面，給水甩頭已按圖紙和洗臉盆供水需要就位。eq\o\ac(○,c)材料已配套進(jìn)場，施工人員已進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量措施交底。b.安裝工藝eq\o\ac(○,a)對照圖紙，洗臉盆及反水彎的型號(hào)、規(guī)格。土建給出的室內(nèi)水平標(biāo)高線及隔墻線，核對排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)與標(biāo)高，對不符合要求的修整到合格。eq\o\ac(○,b)在安裝洗臉盆的墻上劃出洗臉盆安裝中心垂線和上沿水平線，根據(jù)洗臉盆和支架的組裝尺寸，量出各支架到洗臉盆垂直中心的尺寸及支架各固定孔到洗臉盆上沿的尺寸。依據(jù)量出的尺寸把支架固定孔中心線劃到墻上。eq\o\ac(○,c)根據(jù)墻上洗臉盆支架定孔中心位置，在墻上鑿洞，預(yù)栽防腐木磚，預(yù)栽的木磚應(yīng)牢固、表面平整，外表面應(yīng)比裝飾后的墻面低8－10mm，并在支架固定孔中心位置釘入鐵釘，鐵釘應(yīng)外露于裝飾后的墻面。eq\o\ac(○,d)待墻壁裝飾面施工之后，拔下墻上支架固定孔中心鐵釘，核對支架安裝尺寸調(diào)整平正，再把支架用木螺釘墊鉛板牢固的安裝在墻上，把符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢查無缺損的洗臉盆放到支架上，支架有卡具的要用卡具把洗臉盆卡緊，使洗臉盆平整、穩(wěn)固。eq\o\ac(○,e)連接給水管甩頭到洗臉盆。eq\o\ac(○,f)將洗臉盆排水口與排水管甩頭連接起來。二、電氣安裝工程1．主要施工程序電纜敷設(shè)橋架線槽安裝變配電設(shè)備安裝預(yù)留預(yù)埋電纜敷設(shè)橋架線槽安裝變配電設(shè)備安裝預(yù)留預(yù)埋鋼管預(yù)制安裝鋼管預(yù)制安裝箱、柜、盤安裝箱、柜、盤安裝電機(jī)檢查穿線電纜頭制安電機(jī)檢查穿線電纜頭制安燈具安裝燈具安裝管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線防雷接地系統(tǒng)安裝防雷接地系統(tǒng)安裝竣工系統(tǒng)調(diào)試竣工系統(tǒng)調(diào)試2．暗管敷設(shè)工藝流程：管路連接固定盒、箱測定盒、箱位置預(yù)制加工管路連接固定盒、箱測定盒、箱位置預(yù)制加工地線焊接變形縫處理地線焊接變形縫處理（1）電氣鋼管預(yù)制①施工前對鋼管預(yù)制加工：在管路敷設(shè)前，對工程的管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容有全部的了解。根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱、盒等一般配套產(chǎn)品，特別是配電箱應(yīng)該使用符合有關(guān)部門檢測合格的產(chǎn)品，從材料的進(jìn)貨就消除工程隱患。②鋼管截?。焊鶕?jù)圖紙標(biāo)注的管材，管徑等情況對鋼管進(jìn)行截取。一般常用鋼鋸、割管器、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，斷口處平齊，不歪斜，管口要用刮刀銑光滑，管口應(yīng)無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。③管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)小于管外徑的1/10，暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。（2）基礎(chǔ)鋼管敷設(shè)施工：基礎(chǔ)管路敷設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)管路施工，如果設(shè)計(jì)進(jìn)線為導(dǎo)線或電纜穿鋼管保護(hù)進(jìn)配電柜，則應(yīng)做好鋼管穿墻處的預(yù)留工作。根據(jù)穿墻管穿墻的數(shù)量，標(biāo)高情況，鋼管的管徑在基礎(chǔ)墻預(yù)留出300×300mm的洞口，基礎(chǔ)回填時(shí)及時(shí)將做好防腐處理的鋼管埋入土層中分層夯實(shí)。這樣做的目的是為了防備基礎(chǔ)不均勻沉降時(shí)管子不受到破壞，同時(shí)也可以避免交叉施工的互相影響。埋入土層的鋼管必須刷兩道瀝青。鍍鋅鋼管在焊接處應(yīng)做好防腐。（3）鋼管在磚墻、加氣混凝土砌塊墻，空心磚墻砌體施工：鋼管在砌體內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心，為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可以采取先敷管路后固定箱盒的做法，具體為在土建工程主體各層50cm水平線彈好以后，配合土建工程進(jìn)度，將配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實(shí)際中做好預(yù)檢，待主體砌筑到這個(gè)位置時(shí)，預(yù)留出比箱盒大的孔洞，并距這些位置的底標(biāo)高30cm左右敷設(shè)好鋼管，待固定箱盒時(shí)再接短管，這樣可以保證箱盒的標(biāo)高準(zhǔn)確，盒口與飾面平齊。應(yīng)注意在配電箱處要根據(jù)配電箱的寬度進(jìn)行合理排管，不應(yīng)里出外進(jìn)，保證排管在一條線上，管與管之間留有間隙。待入箱時(shí)，一管一孔，不影響入箱質(zhì)量，在各箱盒處一并煨好“之”字彎后再入盒。無論箱盒，接短管時(shí)一定要套管或絲扣連接，連接緊密，絲扣連接時(shí)在配電箱連接處都應(yīng)焊好接地跨接線，做法符合有關(guān)規(guī)定要求。配電箱、盒進(jìn)出線端與成排線管的地線連接，必須按要求保證每根線管上的焊接長度。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上為準(zhǔn)，等先固定箱盒后再接短管。（4）鋼管在混凝土中敷設(shè)①一般要求：金屬線管敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，嚴(yán)禁線管與鋼筋主筋焊接固定；②大模板混凝土墻配管：可以將盒箱穩(wěn)住在該墻的副筋上，將鋼管除銹后敷設(shè)，每隔1m左右用鍍鋅鐵絲綁牢。鋼管在箱盒處要做好跨接線，未用的敲落孔不能敲落。管頭要封死，以防管內(nèi)落入砂漿等雜物。③現(xiàn)澆混凝土樓板配管：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的燈位，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個(gè)以上的燈時(shí)，應(yīng)先拉直線。管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)每隔1m左右用鍍鋅鐵絲將管子固定在底板筋與上層筋之間，當(dāng)管路不夠長需接管時(shí)，應(yīng)按要求采用套管連接，嚴(yán)禁對焊，并在箱盒處做好接地跨接線。如為框架結(jié)構(gòu)實(shí)砌圍護(hù)墻時(shí)，應(yīng)在框架梁的立管處預(yù)埋鋼管，其管路應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。也可以這樣做：配電箱上下層之間管路需要過梁時(shí)，可以根據(jù)系統(tǒng)圖的管路情況，支梁模板及配筋時(shí)配合土建工種，將比圖紙管徑大一、二級(jí)鋼管截成與梁高相同的長度，垂直放在進(jìn)出口處，與梁澆筑在一起，待打完混凝土拆模板后檢查一下是否堵死。待砌圍護(hù)墻時(shí)穩(wěn)固箱體，將正式鋼管向上引到上層配電箱，這樣既可以保證管入箱的長度，便于施工。(5)管與箱、盒連接①箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電焊、用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈，墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得有漏洞。②管口入箱、盒、暗配管，可以用跨接地線固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，兩根以上管入箱、盒要長度一致，間距均勻，排列一致。③暗裝墻體等部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋和預(yù)留工作。箱口和盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、方正，縮進(jìn)面20mm以上的箱盒必須進(jìn)行技術(shù)處理，為保證箱盒的穩(wěn)定和防止線管伸出箱盒，箱盒周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊。④線盒進(jìn)出箱盒處，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，線管暗敷進(jìn)出箱盒處，可以采用焊接法固定，焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊3－5處，燒焊處必須做防腐處理，并涂刷與箱盒本體顏色的面漆兩道。(6)變形縫做法：鋼管敷設(shè)穿過變形縫時(shí)必須采取技術(shù)處理，防止因變形對管路造成損壞，影響電氣正常運(yùn)行。其具體做法為，在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管一段固定在接線箱上，在接線箱另側(cè)底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償接地線。(7)鋼管敷設(shè)時(shí)應(yīng)在適當(dāng)?shù)拈L度加裝接線盒。其位置應(yīng)考慮便于穿線，接線盒當(dāng)做分線盒，設(shè)置時(shí)還應(yīng)考慮美觀，做到實(shí)行與效果相結(jié)合。管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒，其處位置應(yīng)便于穿線：管子長度每超過45m，無彎曲時(shí)；管子長度每超過30m，有一個(gè)彎曲時(shí)；管子長度每超過20m，有二個(gè)彎曲時(shí)；管子長度每超過12m，有三個(gè)彎曲時(shí)。3.管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程操作工藝流程：放線及斷線穿帶線掃管選擇導(dǎo)線放線及斷線穿帶線掃管選擇導(dǎo)線導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線綁扎線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線綁扎(1)選擇導(dǎo)線：①工程使用絕緣導(dǎo)線，其型號(hào)、規(guī)格、截面必須符合設(shè)計(jì)要求，不能隨意改變其規(guī)格及截面，滿足使用要求，所有使用的導(dǎo)線均要有出廠合格證明。有特殊要求的導(dǎo)線，必須送有關(guān)政府部門檢測。②導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱，盤總開關(guān)的一般干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為綠色/黃雙色。③導(dǎo)線截面的選擇穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙選擇，其截面必須滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)作業(yè)條件針對建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增多，管內(nèi)穿線的工程量隨之加大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行，但必須滿足以下條件：①混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定；②磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后；③做好成品保護(hù)，箱、盒及穿線不應(yīng)破損及被灰漿污染；④穿線后線管內(nèi)不得有積水和潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線強(qiáng)度符合規(guī)范要求。(3)清掃管路穿線之前對管路進(jìn)行清掃，將管內(nèi)的異物清掃干凈，為穿線做好準(zhǔn)備。(4)導(dǎo)線在各種箱、盒內(nèi)的預(yù)留長度剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下四種情況考慮：①接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。②配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。③出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。(5)管內(nèi)穿線：①鋼管在穿線以前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。②當(dāng)管路較長和彎路較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。③兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。④穿線時(shí)應(yīng)注意以下問題：a.導(dǎo)線在變形縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有一定的余度。b.敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：eq\o\ac(○,a)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；eq\o\ac(○,b)截面積為70～75mm2的導(dǎo)線為20m；eq\o\ac(○,c)截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。(6)導(dǎo)線連接導(dǎo)線的連接應(yīng)滿足下列條件：①導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；②受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；③不能降低原絕緣強(qiáng)度。(7)導(dǎo)線的包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1－2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞，在包扎過程中盡可能收緊絕緣帶。最后在絕緣層纏繞1－2圈以后，再進(jìn)行回繞。采用橡膠絕緣膠帶進(jìn)行包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布進(jìn)行纏繞、包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密，包扎后應(yīng)成棗核形。(8)線路的檢查及絕緣搖測①線路檢查：線路接、焊全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)立即進(jìn)行糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。②絕緣搖測照明線路的搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時(shí)，兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕，可將被測兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。一般照明線路搖測有以下兩種情況：a.電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線接通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度將保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1分鐘以后的讀數(shù)為宜。b.電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時(shí)應(yīng)先將線路上的開關(guān)，刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電調(diào)試運(yùn)行。c.照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。4.室內(nèi)成套低壓配電柜安裝(1)對進(jìn)場設(shè)備的檢驗(yàn)①單位工程開工以后，根據(jù)施工圖紙，與符合兩部認(rèn)可的供貨商訂貨。訂貨時(shí)設(shè)計(jì)圖紙的系統(tǒng)應(yīng)與供貨商的標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)，其產(chǎn)品應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。對非標(biāo)設(shè)備供貨商應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行箱、盤面布置，其布置應(yīng)合理，符合國家和地區(qū)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。②進(jìn)場檢驗(yàn)：進(jìn)場后施工單位、供應(yīng)商，建設(shè)單位，監(jiān)理單位應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行開箱檢查。檢查重點(diǎn)為：對照圖紙及設(shè)備技術(shù)資料核對設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、柜內(nèi)進(jìn)出線回路數(shù)、二次接線的匹配，控制設(shè)備的型號(hào)、容量，各種整定值等要求隨設(shè)備自帶的附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全。③進(jìn)場設(shè)備檢驗(yàn)完畢以后，施工單位、供應(yīng)商、建設(shè)單位及監(jiān)理單位應(yīng)在檢查單上做好記錄，作為竣工資料存入檔案，從進(jìn)貨檢驗(yàn)上保證產(chǎn)品準(zhǔn)確無誤，滿足施工要求。(2)成套配電柜安裝技術(shù)措施基礎(chǔ)型鋼安裝:①低壓成套配電設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)自然點(diǎn)間距不大于1m，基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固。②調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。③按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀和水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過3片。然后將基礎(chǔ)型鋼焊在預(yù)埋鐵件上，墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜多出抹平地面10mm，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平。④基礎(chǔ)型鋼與地線連接。基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外防雷接地母線用鍍鋅扁鋼分別引入室內(nèi)，與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍面漆。(3)柜（盤）安裝①柜（盤）安裝。按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜各臺(tái)就位以后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不超過3片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。②柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體用基礎(chǔ)型鋼固定柜體，外柜體與側(cè)檔板，均用鍍鋅螺絲連接。③柜（盤）接地，每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后再與接地干線可靠連接。④配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接牢固，柜本體供貨商應(yīng)明顯做出可靠的連接地體，裝有電器的可開啟的柜門，應(yīng)用裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架做可靠的接地。(4)調(diào)試運(yùn)行配電柜安裝完畢后再進(jìn)行一次通電前的檢查。先進(jìn)行絕緣搖測并做好絕緣搖測記錄，確認(rèn)無誤后按試運(yùn)行程序逐一送電至用電設(shè)備，如實(shí)作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，經(jīng)試運(yùn)行無誤，辦理竣工驗(yàn)收后交使用單位。5.配電箱安裝工程操作工藝流程：成套配線箱無此項(xiàng)內(nèi)容鐵架螺栓固定固定明裝配電箱 成套配線箱無此項(xiàng)內(nèi)容鐵架螺栓固定固定明裝配電箱盤面組裝彈線定位配電箱安裝要求盤面組裝彈線定位配電箱安裝要求實(shí)物排列加固電定盤電配工具線暗裝配電箱實(shí)物排列加固電定盤電配工具線暗裝配電箱箱（盤）固定絕緣搖測箱（盤）固定絕緣搖測(1)配電箱的安裝要求①配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，同類盤的安裝高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。②安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。③預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。④配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及器具的金屬殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用盒、箱體串接。⑤配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。⑥導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子。⑦配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀閘可動(dòng)部分不應(yīng)帶電。⑧配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差3mm。⑨立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于80mm，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。(2)彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）的位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；準(zhǔn)確地找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓或射釘?shù)奈恢谩?3)明裝配電箱（盤）①鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位、焊孔。煨彎時(shí)用直尺找正。再用電焊將對口縫焊牢，并將埋設(shè)部位處做成燕尾狀，然后除銹，刷防銹漆，再按標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾埋設(shè)牢固，埋設(shè)時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用墜線和水平尺寸測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。②金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直，不得歪斜。（4）配電箱（盤）的固定①在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)以后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削端頭，再逐個(gè)壓在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電器、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片固定，填寫。②暗裝配電箱的固定根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底和外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（5）絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線和相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。（6）成品保護(hù)①配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施（如用紙箱紙遮蓋等），避免碰壞，弄臟電具，儀表。②安裝時(shí)應(yīng)注意保持墻面整潔。（7）安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題①配電箱（盤）的標(biāo)高或垂直超出允許偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)造成的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。②鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝時(shí)固定點(diǎn)位置偏移造成的，應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。③盤面電器、儀表不牢固，平正或間距不夠，壓頭不牢，壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子，閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求調(diào)整均勻，找平整，傷線芯的部分剪斷重接，多股導(dǎo)線安裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。④接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。⑤盤面排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。⑥配電箱缺零部件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。6．燈具安裝工程操作工藝流程：檢查燈具通電試運(yùn)行安裝燈具組裝燈具檢查燈具通電試運(yùn)行安裝燈具組裝燈具（1）燈具檢查根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求：在易燃或易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；②有腐蝕性氣體及持續(xù)潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；燈內(nèi)配線檢查：①燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；②穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、刷錫；③燈箱內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)過近地靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；④使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。（2）燈具的安裝普通燈具安裝①塑料臺(tái)的安裝：將接燈線從塑料臺(tái)的出線孔中穿出,將塑料臺(tái)緊貼建筑的表面。塑料臺(tái)的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒的螺孔，用螺絲將塑料臺(tái)固定牢固。②把從塑料臺(tái)里引出的導(dǎo)線留出適量的維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盆內(nèi)，芯線高出塑料臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞5－7圈后，將燈線芯折回壓緊。日光燈安裝①吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈完全遮蓋住燈頭盒，對著燈盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的另一端用膨脹螺栓加以固定。燈箱固定好以后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。②吊鏈日光燈安裝，根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并在建筑物的頂棚上安裝好塑料臺(tái)，將導(dǎo)線依順序交叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處套上塑料軟管加以保護(hù)，壓入燈箱內(nèi)的端子板上，將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的導(dǎo)線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎嚴(yán)密，理順接頭扣入法蘭盤內(nèi)，法蘭盤的中心與塑料臺(tái)的中心對正，用螺絲將其擰牢固，將燈具的反光板用螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái)或木板，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也要開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盆內(nèi)，把木臺(tái)或木板對正燈頭盒，緊貼墻面，可用螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺(tái)或木板，使其平正不歪斜，再用螺絲將燈具擰在木臺(tái)或木板上，最后配好燈泡、燈座或燈罩。（3）通電試運(yùn)行燈具、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電以后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（4）成品保護(hù)①燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊，穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層，油漆及玻璃罩。②燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。（5）安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題①成排燈具的中心偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉十字線。②木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有間隙，木臺(tái)直徑在150mm以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。③法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料臺(tái)的中心上，其偏差超過1.5mm，安裝時(shí)應(yīng)將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料臺(tái)的中心。7．開關(guān)、插座安裝工程安裝接線清理操作工藝流程：安裝接線清理（1）清理用鏨子輕輕的將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其內(nèi)雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰塵擦掉。（2）接線①一般接地規(guī)定a．開關(guān)接線：1)同一場所內(nèi)的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，接點(diǎn)接觸可靠；2)電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。b．插座接線：1)單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，見圖（1）；2)單相三孔及三相四孔接地線見圖（2）。右孔接相線上孔接相線左孔接零線下孔接零線圖（1）上孔接保護(hù)相線上孔接保護(hù)地線或保護(hù)零線右孔接相線A相C相左孔接零線B相圖（2）②開關(guān)、插座安裝準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯，將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。（3）開關(guān)、插座安裝①一般安裝規(guī)定a．開關(guān)安裝一般規(guī)定：1)板把開關(guān)距地面高度為1.3m，距門口150－200mm；2)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密，并與墻面平；3)開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)一致；4)成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；b．插座安裝規(guī)定：1)暗裝插座距地面為30cm；2)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5mm，成排安裝的插座高低差大于2mm。②開關(guān)、插座安裝a．暗裝開關(guān)、插座接線要求：將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)，插座的面板連好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。b．明裝開關(guān)、插座先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線從塑料臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料臺(tái)緊貼于墻面，螺絲固定在盒子或木磚上。如果是明配線，木臺(tái)上隱線槽先順對導(dǎo)線方向，將里出的相線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢，然后將開關(guān)或插座貼于塑料臺(tái)上，對正找正，用螺絲固定牢，最好再把開關(guān)，插座的面板上好。（4）成品保護(hù)①安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。②開關(guān)、插座安裝后，其表面保護(hù)層要保持完好，直至交工。如無保護(hù)層，則要用透明膠帶進(jìn)行保護(hù)。（5）安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題①開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后，再進(jìn)行擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。②開關(guān)未進(jìn)相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。③多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)，在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。④固定面板的螺絲不統(tǒng)一，為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。⑤同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許范圍，應(yīng)及時(shí)更正。⑥鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏，應(yīng)及時(shí)改正。8．電纜敷設(shè)水平敷設(shè)操作工藝流程見下頁：水平敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)準(zhǔn)備工作電纜沿支架、橋架敷設(shè)準(zhǔn)備工作重疊敷設(shè)重疊敷設(shè)掛標(biāo)志牌剝麻刷油管口防水處理掛標(biāo)志牌掛標(biāo)志牌剝麻刷油管口防水處理掛標(biāo)志牌（1）準(zhǔn)備工作①施工前對電纜進(jìn)行仔細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲破損等現(xiàn)象。②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)a．1KV以下電纜用1KV搖表，搖測線間及對地的絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ。b．低壓絕緣電纜、測試不合格者應(yīng)檢查線芯是否受潮，如受潮，可鋸斷一段再測試，直到合格為止。檢查方法：將線芯絕緣紙剝掉一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已經(jīng)受潮。c．電纜測試完畢，用黑膠布包好。③臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置a．線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。b．高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)。簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。④在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)電纜的情況進(jìn)行排列，用圖或表的方式畫出來，以防混亂或交叉。（2）電纜沿支架、橋架敷設(shè)①水平敷設(shè)：a．敷設(shè)方法可以用人力或機(jī)械牽引。B．電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。c．同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不小于35mm。②垂直敷設(shè)a．采用自上而下敷設(shè)方式。土建未拆吊車前，將電纜吊到樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面的電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，然后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。b．自上而下敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)，高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。c．沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于3.5m。沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少用兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，放一根、立即卡固一根。d．電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。（3）掛標(biāo)志牌①標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝牢固。②標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。③沿支架、橋架敷設(shè)電纜在其兩端拐彎處及交叉處掛標(biāo)志牌。直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。（4）成品保護(hù)①室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。②室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，敷設(shè)完畢后，應(yīng)立即將蓋板蓋好，并采取加固措施。③電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損壞。④電纜敷設(shè)完后，暫不進(jìn)行接線時(shí)，應(yīng)將電纜兩端頭用黃臘帶及絕緣膠布密封，防止電纜變潮。（5）安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題①沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前，便將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。②沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。③防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。9．電機(jī)的電氣檢查和接線（1）設(shè)備的要求產(chǎn)品須有出廠合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。運(yùn)到現(xiàn)場的電機(jī)，其型號(hào)、規(guī)格與電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀檢查時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)完好程度。電機(jī)的各件、附件應(yīng)齊全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)出廠日期超過制造廠保證期限時(shí)，或外觀經(jīng)電氣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)指令有問題時(shí)，或開啟電機(jī)經(jīng)過端部檢查有可疑時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。（2）電機(jī)試驗(yàn)①檢查內(nèi)容交流電機(jī)的試驗(yàn)說明要求②質(zhì)量控制交流電機(jī)應(yīng)測量線圈的絕緣電阻。額定電壓1000V以下，常溫下絕緣電阻不低于0.5MΩ。（3）電機(jī)接線①檢查內(nèi)容a．配管導(dǎo)線b．接地②質(zhì)量控制a．電機(jī)配管管口應(yīng)在電機(jī)接線附近，從管口到電動(dòng)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)。室外露天電動(dòng)機(jī)進(jìn)線，管子要做防水彎頭，進(jìn)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線，應(yīng)由下向上彎曲，要做低水彎。三相電源線要穿在一根保護(hù)管內(nèi)。多股銅芯在10mm2以應(yīng)銅接頭或冷壓焊頭，電線引出線一根齊全，裸露的不同相導(dǎo)線和導(dǎo)線對地最小距離應(yīng)符合下表的要求額定電壓V最小凈距（mm）V≤50010對地漏電距離不應(yīng)小于15－20b．電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地（接零），接地應(yīng)接在電動(dòng)機(jī)指定標(biāo)志處；接地線截面通常接地電源線截面的1/3選擇，但最小銅芯線不小于1.5mm2，最大銅芯線不大于25mm2。（4）抽芯①抽芯檢查時(shí)，應(yīng)觀察電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物，電機(jī)的鐵心、軸頸、滑珠和換向器等清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象；線圈絕緣層完好，綁扎無松動(dòng)現(xiàn)象，定子槽楔無斷裂，凸出及松動(dòng)現(xiàn)象。②軸泵工作面應(yīng)光滑清潔，無裂紋或金屬銹蝕；軸承的流動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡；加入軸面內(nèi)的潤滑脂，應(yīng)添滿在內(nèi)部空隙的2/3，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同的潤滑脂。（5）電機(jī)電刷①檢查內(nèi)容a．電機(jī)的換向器、滑環(huán)b．電機(jī)的電刷、刷架和刷把c．電刷的調(diào)整②質(zhì)量控制a.換向器與滑環(huán)表面光滑，無毛刺、黑斑、油垢等問題，換向器表面不平程度達(dá)到0.2mm時(shí)進(jìn)行車光；換向器片向絕緣應(yīng)凹下0.5-1.5mm，整流片與線圈的焊接應(yīng)良好。b.同一組握應(yīng)均勻排列在同一直線上；滑環(huán)應(yīng)與軸同心。c.同一電機(jī)上必須使用同一型號(hào)，同一制造廠的電刷；電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由移動(dòng)，電刷與刷握的間隙應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，一般為0.1-0.2mm；恒壓應(yīng)整無機(jī)械損傷，其型號(hào)及壓力要求符合產(chǎn)品規(guī)定；電刷接觸面應(yīng)與滑環(huán)的弧度相吻合，接觸面積不應(yīng)小于單個(gè)電刷截面的75，運(yùn)行時(shí)，電刷應(yīng)在滑環(huán)整個(gè)表面內(nèi)工作，不得靠近邊緣。10．防雷及接地本工程接地采用TN－S制式，對防雷及接地的要求均比較高，根據(jù)圖紙的要求以及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，我們將采用以下的方法及措施進(jìn)行施工。操作工藝流程：測試避雷網(wǎng)均壓環(huán)引下線接地網(wǎng)測試避雷網(wǎng)均壓環(huán)引下線接地網(wǎng)（1）接地網(wǎng)施工：當(dāng)?shù)装邃摻詈椭钍┕さ耐瑫r(shí)，進(jìn)行接地網(wǎng)的焊接施工，將底板內(nèi)的鋼筋主筋與底基內(nèi)的鋼筋根據(jù)圖紙要求全部焊接連通，形成網(wǎng)狀。要求焊接處的焊縫飽滿，并且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲干凈以后，做好防腐處理，柱筋的焊接引上線部分做好標(biāo)記。接地網(wǎng)焊接完以后，及時(shí)進(jìn)行接地電阻的搖測，并做好記錄，通知甲方及監(jiān)理部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以確保接地網(wǎng)部分的施工達(dá)到要求。（2）引下線的施工：本工程的防雷引下線是利用柱內(nèi)的主筋焊接連通，因此在引下線施工時(shí)，作為引下線的主筋焊接時(shí)必須確保達(dá)到焊接要求，做好標(biāo)記，不能混淆，且保證每個(gè)柱子內(nèi)至少有兩根主筋全部連通。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在引下線施工時(shí)，必須做好以下工作：①建筑物輪廓外沿的各柱子中，在有柱內(nèi)鋼筋做防雷引下線的柱子上，1.8m處預(yù)埋四塊鍍鋅鋼板。②必須保證每根防雷引下線處的沖擊接地電阻滿足要求。③引下線上部與接閃器連通，下部與接地網(wǎng)連通。（3）避雷網(wǎng)施工本工程在屋頂四周女兒墻上裝設(shè)Φ12鍍鋅圓鋼，用作避雷帶。鍍鋅圓鋼一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨的夾具上進(jìn)行冷拉調(diào)直。調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)。將避雷線用大繩提升到頂部、順直、敷設(shè)、卡固、焊接成一體，同引下線焊接好。焊接處的藥皮敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉漆。建筑物上如遇有突出物，如金屬模桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯金屬導(dǎo)體必須將其與避雷網(wǎng)焊接成一體。（4）其它要求①避雷網(wǎng)安裝后必須達(dá)到下列要求：焊接要求：避雷焊接時(shí)應(yīng)搭接焊接。圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊，如果遇到直徑不同時(shí)應(yīng)以直徑大的為主。圓鋼與扁鋼搭接時(shí)其搭接長度為圓鋼直徑的6倍，不能出現(xiàn)夾渣、咬肉、裂紋及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物一致，平直度每2米檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm。避雷線彎曲處不得小于90。，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。②防雷支架安裝以后必須達(dá)到以下要求：鋼支架有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm。支架必須牢固、灰漿飽滿、橫平豎直。防雷裝置的各種支架頂部距建筑物表面100mm。支架水平間距不大于1m，垂直間距不大于1.5m，各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm，轉(zhuǎn)角兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于500mm。支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，垂直度每3m檢查度允許偏差2/1000，但全長不得超過10mm。支架等鐵件應(yīng)做防腐處理。埋設(shè)支架所用的水泥砂漿其配合比不應(yīng)低于1:2。三、通風(fēng)工程1．主要施工步驟風(fēng)管制作預(yù)留、預(yù)埋施工準(zhǔn)備風(fēng)管制作預(yù)留、預(yù)埋施工準(zhǔn)備供回水管制作供回水管制作風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝保溫水系統(tǒng)試壓保溫水系統(tǒng)試壓吊架制安設(shè)備安裝供回水管安裝吊架制安設(shè)備安裝供回水管安裝風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)檢測風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)檢測聯(lián)動(dòng)試車交工驗(yàn)收單機(jī)調(diào)試配合裝飾裝風(fēng)口聯(lián)動(dòng)試車交工驗(yàn)收單機(jī)調(diào)試配合裝飾裝風(fēng)口2．主要施工方法及技術(shù)措施（1）工具的準(zhǔn)備通風(fēng)管道與配件加工制作用的主要工具：①測量、劃線與檢驗(yàn)工具不銹鋼直尺、鋼卷尺、角尺、量角器、劃規(guī)(地規(guī))、劃針、彈簧劃規(guī)、直尺、卡鉗、劃針，水平尺、建筑用水平儀、沖心鏨。②機(jī)械設(shè)備剪板機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、咬口機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、壓筋機(jī)、合縫機(jī)、卷圓機(jī)、折方機(jī)、臺(tái)鉆、風(fēng)動(dòng)沖擊錘、鐵錘、木錘、虎鉗、電剪、手剪、電動(dòng)鉆孔機(jī)、手電鉆、螺母扳手、電焊機(jī)、電動(dòng)拉鉚槍、砂輪切割機(jī)。（2）預(yù)留預(yù)埋①結(jié)合結(jié)施、建施及其他專業(yè)圖紙認(rèn)真復(fù)檢本專業(yè)施工圖預(yù)留、預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確，并在施工圖上標(biāo)注出預(yù)留預(yù)埋件的具體位置并加以編號(hào)。②土建支模以及鋼筋敷設(shè)時(shí)，施工員要按施工圖上所標(biāo)注的尺寸逐一檢查。同時(shí)要配備經(jīng)計(jì)量部門校核的有效的計(jì)量器具。③預(yù)留、預(yù)埋的木框洞要固定在模板或鋼筋上。鋼套管和鐵件要采取點(diǎn)焊或其它措施固定到附近的鋼筋上或設(shè)置支架固定。預(yù)留、預(yù)埋件的