瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程

第4頁共4頁瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程1、?機(jī)組啟動(dòng)前?，應(yīng)檢查各?部電器是否?完好，電壓?、電流是否?在規(guī)定數(shù)值?10%范圍?以內(nèi)（即：?偏差值不允?許大于5%?）。2、?檢查沙石料?、瀝青、粉?料等材料的?規(guī)格和質(zhì)量?是否符合拌?和機(jī)施工的?要求，其數(shù)?量應(yīng)保證連?續(xù)生產(chǎn)的需?要。3、?機(jī)組進(jìn)行運(yùn)?轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)，?應(yīng)首先觀察?各部位由無?閑置人員和?工作人員處?在不安全的?部位，然后?按響電鈴，?確保安全的?情況下，方?可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)?。4、機(jī)?組在正常工?況下啟動(dòng)時(shí)?，生產(chǎn)和停?機(jī)均處于計(jì)?算機(jī)程序自?動(dòng)控制狀態(tài)?工作，起停?順序應(yīng)嚴(yán)格?按廠家規(guī)定?的程度進(jìn)行?，預(yù)防發(fā)生?意外事故。?5、機(jī)組?嚴(yán)禁帶負(fù)荷?直接啟動(dòng)，?以免造成機(jī)?械事故。?6、在系統(tǒng)?啟動(dòng)鍵沒有?按下時(shí)，冷?料給料、冷?料停料和開?始拌料鍵均?被鎖住，不?能進(jìn)行操作?。7、工?作開始時(shí)，?烘干筒啟動(dòng)?，主噴燃器?點(diǎn)火，首先?對烘干筒體?進(jìn)行約5分?鐘的小火預(yù)?熱，待布帶?除塵器入口?空氣溫度達(dá)?到時(shí)120?℃即可，待?預(yù)熱后，方?可上料。?8、在進(jìn)行?手動(dòng)控制時(shí)?，僅設(shè)置了?很少的保護(hù)?，給料時(shí)不?適當(dāng)?shù)牟僮?會(huì)造成很嚴(yán)?重的故障和?事故，操作?人員應(yīng)嚴(yán)格?按規(guī)定進(jìn)行?作業(yè)。9?、機(jī)組工作?中，在皮帶?輸送機(jī)、攪?拌器、引風(fēng)?機(jī)等傳動(dòng)件?或高速運(yùn)轉(zhuǎn)?部件附近工?作時(shí)，嚴(yán)禁?穿著肥大衣?服或披長發(fā)?，以免卷入?其中造成事?故。10?、任何人在?成品倉庫和?冷料喂料系?統(tǒng)周圍工作?時(shí)，必須戴?上安全帽。?11、設(shè)?備各運(yùn)轉(zhuǎn)部?件承受載荷?，嚴(yán)禁超過?廠家推薦的?最大限制。?12、嚴(yán)?禁通過溢流?管口___?或在此周圍?逗留。1?3、電儀器?表應(yīng)有安全?保護(hù)裝置，?防止開關(guān)意?外接通。?14、攪拌?機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)?時(shí)，操作人?員應(yīng)注意觀?察控制柜操?作面板上的?故障指示燈?和裝置運(yùn)行?狀態(tài)指示燈?，同時(shí)觀察?管理計(jì)算機(jī)?界面上的運(yùn)?行指示，發(fā)?現(xiàn)運(yùn)行故障?時(shí)應(yīng)采取緊?急停機(jī)措施?，待故障排?除后，方可?重新運(yùn)轉(zhuǎn)。?15、機(jī)?組運(yùn)轉(zhuǎn)過程?中，成品料?倉梯子、料?倉頂部、軌?道附近等處?嚴(yán)禁站人，?以免發(fā)生事?故。16?、燃燒器正?常工作時(shí)，?燃油泵處壓?力保持25?-30ba?r左右。當(dāng)?燃燒器熄火?時(shí)，應(yīng)立即?停止噴射瀝?青，防止瀝?青在滾筒內(nèi)?堆積。1?7、生產(chǎn)過?程中，應(yīng)經(jīng)?常查看溫控?系統(tǒng)，檢查?粒料、瀝青?溫度是否符?合要求，使?之控制在1?45℃至1?65℃之間?。為防止瀝?青老化，烘?干拌合筒內(nèi)?溫度不宜超?過180℃?。18、?生產(chǎn)過程中?，機(jī)組應(yīng)嚴(yán)?格按規(guī)定級?配進(jìn)行生產(chǎn)?，定期對成?品料的油石?比進(jìn)行試驗(yàn)?，發(fā)現(xiàn)問題?，及時(shí)解決?。19、?當(dāng)烘干拌合?筒內(nèi)瀝青或?混合料著火?時(shí)，應(yīng)立即?關(guān)閉燃燒器?，停止供給?瀝青，關(guān)閉?鼓風(fēng)機(jī)、排?風(fēng)機(jī)，將含?量較高的細(xì)?骨料投入烘?干拌和筒內(nèi)?，撲滅火焰?，同時(shí)在外?部卸料口用?干粉或泡沫?滅火器進(jìn)行?滅火，當(dāng)烘?干拌和筒內(nèi)?的材料溫度?低于200?℃后，將廢?料排出。?20、成品?料倉工作時(shí)?，卷場機(jī)旁?邊禁止站人?，特殊情況?需要檢修或?者調(diào)整，必?須由專業(yè)人?員進(jìn)行，不?得穿肥大的?服裝和留長?發(fā)，以免卷?入傳動(dòng)件內(nèi)?。21、?動(dòng)力配電柜?和控制臺內(nèi)?部有高壓電?，非專業(yè)人?員嚴(yán)禁開柜?操作。2?2、工作中?遇到突發(fā)事?故，應(yīng)立即?關(guān)掉噴燃器?，但干燥滾?筒嚴(yán)禁立即?停車，待干?燥滾筒內(nèi)的?溫度低于規(guī)?定溫度時(shí)，?方可停車。?23、機(jī)?組運(yùn)轉(zhuǎn)過程?中，發(fā)現(xiàn)某?零部件出現(xiàn)?松動(dòng)和異響?時(shí)，應(yīng)立即?停機(jī)修復(fù)。?24、嚴(yán)?禁在設(shè)備運(yùn)?轉(zhuǎn)過程中進(jìn)?行調(diào)整或者?維修作業(yè)，?所有的調(diào)整?維修工作應(yīng)?在設(shè)備停穩(wěn)?后進(jìn)行。電?器維修作業(yè)?時(shí)，應(yīng)首先?切斷電源，?拆除保險(xiǎn)。?掛出有人檢?修的警告標(biāo)?志。25?拌和器平臺?上不得堆放?雜物、工具?等以免震落?傷人。2?6、在空中?檢查設(shè)備時(shí)?，應(yīng)扎緊安?全帶。2?7、機(jī)組的?全部電器操?作及維護(hù)工?作，均需有?專門人員（?持有效上崗?操作證）承?擔(dān)，電器線?路應(yīng)符合國?家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?，同時(shí)，應(yīng)?有有效的接?地和熔斷裝?置，電源接?頭需充分保?持，防止遭?受意外損壞?。28、?工作場地意?外起火，應(yīng)?使用滅火器?、沙、土進(jìn)?行覆蓋。?29、工作?結(jié)束后，盡?管干燥筒內(nèi)?物料已經(jīng)排?空，禁止立?即停車和關(guān)?閉引風(fēng)機(jī)，?應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?15分鐘左?右，對干燥?滾筒進(jìn)行冷?卻。30?、干燥滾筒?內(nèi)物料已經(jīng)?空時(shí)，燃燒?器嚴(yán)禁繼續(xù)?工作，防止?熱量通過空?氣傳入除塵?器入口，造?成入口溫度?過高，引起?除塵袋著火?，造成火災(zāi)?。31、?系統(tǒng)停機(jī)后?必須切斷動(dòng)?力配電柜的?總進(jìn)電開關(guān)?。32、?在料斗門附?近做任何檢?修保養(yǎng)工作?，必須首先?使空壓機(jī)停?止運(yùn)轉(zhuǎn)，并?將系統(tǒng)中的?壓縮空氣排?凈。否則，?嚴(yán)禁拆除氣?路系統(tǒng)中的?任何部件。?33、在?進(jìn)行瀝青罐?的瀝青存儲(chǔ)?量檢查時(shí)，?在光線不足?的情況下，?應(yīng)使用手電?筒照明，嚴(yán)?禁使用明火?進(jìn)行照明，?以免發(fā)生火?災(zāi)。34?、要經(jīng)常檢?查粉料倉頂?部排氣口與?主引風(fēng)通道?是否通暢，?避免因除塵?風(fēng)道堵塞造?成倉內(nèi)壓力?過大，損壞?倉體。3?5、機(jī)組場?地的有關(guān)部?位，應(yīng)按消?防的標(biāo)準(zhǔn)要?求，配備足?夠數(shù)量的消?防器材，并?保證消防器?材長期有效?。36、?嚴(yán)格執(zhí)行每?班保養(yǎng)﹙工?作前、中、?后進(jìn)行﹚，?一、二、三?級保養(yǎng)，每?年一次的中?修等保修項(xiàng)?目。37?、機(jī)