設備常見的故障和機械事故處理方法

本文格式為Word版，下載可任意編輯——設備常見的故障和機械事故處理方法設備常見的故障和機械事故處理方法之相關(guān)制度和職責，一、水泵常見故障1)水泵不上水,壓力表指針強烈地搖擺。理由:起動前未灌引水或未灌滿引水,吸水口沒有侵在水中,吸水管、吸水側(cè)填料或真空表接出漏氣。處理方法:停泵重新灌引水,降低吸水口使之...

一、水泵常見故障

1)水泵不上水,壓力表指針強烈地搖擺。理由:起動前未灌引水或未灌滿引水,吸水口沒有侵在水中,吸水管、吸水側(cè)填料或真空表接出漏氣。處理方法:停泵重新灌引水,降低吸水口使之侵入水中,舉行緊固、換墊和填料,重新安裝真空表;真空表指示高度真空。理由:濾水器堵塞、底閥動作不生動,吸水高度太高,吸水片面侵沒深度不夠。處理方法:修理濾水器,檢修底閥。適當降低吸水高度,一般不超過5-6m。降低吸水片面安裝高度。

2)有噪音且不上水。理由:吸水管阻力太大,吸水側(cè)有空氣滲入,水溫過高。處理方法:檢修吸水管底閥及濾水網(wǎng),檢查吸水管有無漏氣并修理,降低水溫或降低吸水高度。

3)振動大。理由:地角螺栓松動,管路支架不堅韌,根基不堅忍,水泵或電機的轉(zhuǎn)子不平衡,聯(lián)軸器結(jié)合不良。處理方法:擰緊地角螺栓,檢查并加強管路支架,加固根基,檢查水泵與電動機的中心是否一致并找平衡,消釋聯(lián)軸器安裝的缺陷。

4)管路跑水(風)。理由:螺絲未上緊,皮墊沒壓好,皮墊損壞。處理方法:緊固螺絲,更換皮墊,壓好皮墊。

二、電氣設備展現(xiàn)故障

1)電氣設備展現(xiàn)故障時,務必查明理由,并實時匯報生產(chǎn)調(diào)度及車間值班領(lǐng)導,待故障擯棄后再操作。展現(xiàn)的電氣設備故障,由調(diào)度室、動力科急速組織有關(guān)單位查明理由,并立刻切斷故障線路的電源。盡快恢復其它支路供電,若是單純的過負荷掉閘,可在專業(yè)人員指揮下對掉閘線路試送一次;故障掉閘,在未弄清理由,故障未處理的處境下,嚴禁強行送電。對未擯棄的漏電故障,嚴禁送電。

2)供電電纜展現(xiàn)故障時,務必切斷上級電源,外皮破損可用工業(yè)創(chuàng)可貼舉行處理,破損嚴重時,用接線盒舉行處理。

三、鍋爐設備展現(xiàn)故障

1、當鍋爐設備展現(xiàn)故障時,務必立刻中斷運行,并實時匯報生產(chǎn)調(diào)度及車間值班領(lǐng)導,待故障擯棄后再運行。

四、刨床故障

1、潤滑油泵損壞:a、調(diào)分油器時,若將油路全部關(guān)閉,引起油泵過載;b、油泵客體磨損過大,油泵軸向偏移,銷子碰見了客體;c、油泵傳動軸上的銷孔位置鉆偏;d、油泵一側(cè)的擋圈與油泵距離過大。

2、抬刀不成靠:a、夾刀板兩側(cè)面的合作過緊;b、抬刀用的鋼絲繩調(diào)得過長;c、夾刀板中的復位彈簧失效;d、鋼絲繩離開導向輪;e、摩擦片損壞。

3、進刀不平勻:a、萬向聯(lián)軸節(jié)兩端錐齒輪付間隙過大;b、萬向聯(lián)軸節(jié)兩端叉子口不在同一平面內(nèi);c、萬向聯(lián)軸節(jié)十字頭的銷軸與孔間隙過大;d、棘輪棘爪接觸不良;e、進給箱箱體定位過低。

4、分油器調(diào)理失靈、油管脫落:a、分油器調(diào)整螺栓合作過松;b、分油器調(diào)整錐形螺栓偏斜;c、油管捆得不牢;

5、漏油:a、箱體結(jié)合面緊牢螺栓未擰緊;b、箱體結(jié)合面墊有贓物;c、箱體結(jié)合面涂膠不平勻。

6、剎車制動不靈敏:a、制動器的拉桿調(diào)理螺母松動;b、制動器拉桿位置調(diào)得不適當。

五、車床故障

A、軸承過熱:

1、滾動軸承:a、軸承精度低;b、手軸彎曲或箱體不同心;c、皮帶過緊;d、潤滑不良;e、裝配質(zhì)量低。

2、滑動軸承:a、合作間隙不當;b、主軸彎曲或箱體不同心;c、潤滑不良。

B、車床振動

1、高速旋轉(zhuǎn)的機件不平衡;2、電動機旋轉(zhuǎn)不平衡;3、被加工工件偏心;4、皮帶接頭不良;5、齒輪齒合不良6、車床地腳螺栓松動,安裝不正確‘7、環(huán)境有振動;8、潤滑、冷卻不良。

六、鉆床故障

1、故障:電機不旋轉(zhuǎn);查找理由:檢查接線是否正確,電源是否通電;擯棄方法:重新接線,修復電源,供給機床需求的電源。

2、故障:機床使用一段時間后,主軸徑向跳動大,展現(xiàn)異響;查找理由:檢查主軸是否松動;擯棄方法:卸下主軸箱右側(cè)上方的蓋板,用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止退墊,然后用退刀鍥鐵別住主軸,用螺絲刀調(diào)整主軸總承上的鎖螺母,達成松緊適合,裝上蓋板即可。

3、故障:整機抖動;查找理由:檢查機床是否平衡,電機座板,電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母、螺釘是否松動,機頭、支座、滑座在立柱上是否夾緊;擯棄方法:機床墊平,旋緊螺釘、螺母、調(diào)整各鎖緊部位達成夾緊堅韌。

4、故障:主軸升降有阻滯及不復位現(xiàn)象;查找理由:檢查主軸套筒于齒輪嚙合處是否有鐵屑,雜物、彈簧是否并疲乏松弛。擯棄方法:清理鐵屑,雜物、涂油彈簧達松緊適合。

5、故障:升降滑座、工作臺移動不平穩(wěn)有異響;查找理由:檢查斜鐵是否松動;擯棄方法:注油,調(diào)整斜鐵達松緊適合

6、故障:齒輪箱展現(xiàn)異響;查找理由:檢查變速器是否到位,是否缺油。擯棄方法:加油、重新變速。

七、鋸床故障

1、斷面粗糙不平:理由分析:1.齒部鈍化,齒尖受損,2.進給速度不當,3.導向臂、工件位置不當,4.張力不當,5.選齒不當,6.冷卻不充分;解決方法:1.更換新帶,2.調(diào)理速度,3.調(diào)理工件、導向臂,4.調(diào)理張力,5.根據(jù)工件大小、外形選齒,6.多加冷卻液。

2、打齒、斷齒:理由分析:1.工件大而鋸齒太小,2.速度太慢,3.進給太猛;解決方法:1.裁減進給,2.加快速度,3.正確選擇下刀位置。

八、空氣錘故障

A、錘頭無力:1、滑閥調(diào)整螺栓松動;2、排氣管曲折過多或過急,有時排氣閥芯脫落促使排氣不暢;3、盤根螺栓緊固不良,致使盤根法蘭歪斜;4、潤滑不良;5、活塞與缸間隙過大,上下空間竄氣;6、滑閥與滑閥套由于磨損過大,間隙竄氣;7、活塞從錘桿脫落;8、活塞與缸的間隙過小,活塞卡缸壁造成運動阻力;9、活塞環(huán)開口卡住氣道口;10、管道內(nèi)有殘渣或其它異物。

B、錘頭卡死不動:1、偏心鍛造,致使氣缸嚴重磨損,活塞環(huán)卡死在活塞與缸壁之間;2、錘頭與導軌間隙過小或?qū)к壦蓜?3、氣缸與立柱裝配精度不夠;4、活塞環(huán)斷裂;5、活塞環(huán)口卡在氣道口處;6、盤根法蘭不正。

九、乘人架空車:

1、托繩輪傾