電鍍車間 注意事項

本文格式為Word版，下載可任意編輯——電鍍車間注意事項電鍍車間留神事項之相關制度和職責，一、電鍍?nèi)藛T務必熟諳所使用設備的安好使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨意操作。二、工作前應穿戴好防護用品,并專心地檢查設備。三、工作前應先開啟通風裝置,然后...

一、電鍍?nèi)藛T務必熟諳所使用設備的安好使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨意操作。

二、工作前應穿戴好防護用品,并專心地檢查設備。

三、工作前應先開啟通風裝置,然后再舉行工作。

四、在工作場所遏止飲食和吸煙,防止藥水入口。

五、向槽內(nèi)傾倒有毒物品時,操務必站在上風方向,防止風從正面吹來引起中毒事故。

六、操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不準站在?堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

七、強酸儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積4/5;堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。

八、搬運酸液和倒酸時,應采用專用小車或合理抬具。專心檢查酸桶,無裂紋時再提防搬運和使用。

九、電鍍用輔佐材料,有毒有害物品及三酸等要有專人嚴格保管,防止亂拿亂用。

十、電鍍件務必徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。

十一、電鍍廢水務必舉行處理,并經(jīng)化驗符合國家規(guī)定標準后面能排放。廢水及廢酸桶、槽引流時,要用吸筒、漏斗,遏止用嘴吸引流。

十二、存放有毒物品的容器應統(tǒng)一管理,嚴禁四處亂扔。

十三、氰化鍍槽的操作人員,下班時應用消毒液對手、臉各部舉行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。

十四、工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關閉風機,做好清潔,將工件堆放整齊。

十五、電鍍生產(chǎn)中堿性溶液應用較多,如化學除油、電解除油、氧化及有色金屬細致件去氧化等。堿液對人的皮膚和衣服有較強的黏附性及腐蝕性,腐蝕時有灼熱的感覺。在生產(chǎn)中使用堿溶液時,應掌管如下的安好操作學識。

1、操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過80℃,以免堿液蒸汽霧粒外逸,影響操作環(huán)境和傷害工人的皮膚和衣服。

2、操作時,工件進出溶液的速度應緩慢,嚴防堿液濺出傷害人體。

3、氧化,發(fā)黑溶液升溫時,用鐵棍將其外觀硬殼破碎,防止內(nèi)壓作用濺出的堿液傷人。

4、堿液粘在皮膚或衣服時,應立刻用水沖洗明凈。皮膚可用2%左右的醋酸或2%的硼酸溶液中和清洗明凈,待皮膚枯燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內(nèi),只有微弱的感覺不適,可內(nèi)服1%的檸檬酸溶液,多飲牛奶、黏米湯。嚴重灼傷者,送醫(yī)院治療。

十六、配制和使用酸液時,應有抽風裝置,工應佩戴好相應的防護用具。在生產(chǎn)中使用堿溶液時,應掌管如下的安好操作學識。

1、配制單酸的酸蝕溶液時,務必是先加水,后加酸。

2、配制混合酸蝕液時,應先加相對密度小的酸,后加相對密度大的酸,如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時,它們的加料依次是先把鹽酸參與水中,再加硝酸,然后再加硫酸。

3、宜在室溫條件下使用濃硝酸,以防止分解而污染環(huán)境。

4、配制硫酸時應將濃酸緩慢倒入水中,嚴禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

5、察覺酸液濺在皮膚上時,立刻用水沖洗明凈,可用含2%左右的硫代硫酸鈉或含2%左右的碳酸鈉溶液洗滌,然后用水洗凈,再涂以甘油或油膏。若微弱吸人體內(nèi)時,可飲大量的溫水或牛奶。嚴重灼傷者,沖洗后立刻送醫(yī)院治療。

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